聚氨酯油墨

聚氨酯树脂PU（用于皮革浆料、涂料油墨）一、产品简介中文名称：聚氨酯树脂。

英文名称：PU是Polyurethane的缩写，中文名为聚氨基甲酸酯简称聚氨酯。

简要物理化学性质：聚氨酯树脂(作Polyurethane Resin)为一种具有高强度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料。

结构、主链含—NHCOO—重复结构单元的一类聚合物。

聚氨酯皮革合成方法分类：其主要的生产方法分为干法（涂敷法）和湿法。

聚氨酯皮革合成方法两种流程：干法PU革是以PU树脂为原料，加入交联剂、着色剂和稀释剂配成的黏胶涂布在作为载体的离型纸上（中涂工序），通过一定的温度下的烘烤，使溶剂挥发形成富有弹性的膜。

然后在其上与涂敷黏合层的起毛布（底涂工序）通过二辊压合复合。

经干燥、冷却后进行卷曲，在50℃-60℃熟化后将离型纸剥离，再经表面处理后即可得到成品。

湿法PU革是将布基直接浸入用DMF(二甲基甲酰胺）溶解的PU树脂溶液中，然后放入25%的DMF水溶液中进行提取溶剂，此时PU树脂固化形成多孔膜，经干燥和后处理即可得到成品。

湿法PU革与干法PU革产品相比，其弹性、柔软、触感、透气性都较好。

一、人造革的分类由于人造革所使用的合成树脂不同，基材种类不同，生产工艺方法不同，有无发泡及用途的不同，人造革可以分为许多种类。

这里将人造革按使用的合成树脂、基材、有无发泡、生产工艺方法及用途等进行分类。

（一）按使用的合成树脂分类1、聚氯乙烯人造革它是用聚氯乙烯树脂、增塑剂和其他配合剂组成的混合物，涂覆或贴合在织物上，经一定的加工工艺过程而制成的塑料制品。

另外，也有基材两面均为塑料层的双面聚氯乙烯人造革。

2、聚酰胺人造革它是以尼龙6或尼龙66溶液涂覆在织物上，用湿法成膜的方法制成具有连续孔性结构的塑料制品。

3、聚烯烃人造革聚乙烯人造革是一种泡沫人造革，它是以低密度聚乙烯树脂为主要原材料，掺以改性树脂、交联剂、润滑剂、发泡剂等组分而制成的制品。

4、聚氨酯人造革聚氨酯人造革又分为干法聚氨酯人造革和湿法聚氨酯人造革。

uv油墨的主要成分
UV油墨是当今广泛应用于印刷行业的一种油墨，它的优
点是耐老化性能好，耐水性能好，耐腐蚀性能好，印刷后颜色鲜艳不褪色。

UV油墨是由组成其主要成分的化学品经过特殊
配方制备而成，它主要由聚氨酯、聚醚烷、乙醇、亚甲基蓝、维拉布韦等成分组成。

聚氨酯是UV油墨的主要成分，它可以有效地改善印刷品的耐水性和耐老化性能，从而延长印刷品的使用寿命。

它还具有良好的抗紫外线性能，可以阻止紫外线对印刷品的褪色，使印刷品的颜色更加鲜艳。

聚醚烷是UV油墨的第二主要成分，它可以有效提高油墨的耐水性和耐老化性能，并使油墨在印刷过程中不易变质。

同时，它还能改善油墨的附着力，使印刷品的印刷效果更加持久。

乙醇是UV油墨的第三主要成分，它可以有效改善油墨的稳定性，从而降低印刷品的变色率，使印刷品的色彩更加稳定。

亚甲基蓝是UV油墨的第四主要成分，它可以有效改善油墨的抗腐蚀性能，防止油墨在印刷过程中受到腐蚀，同时也可以防止油墨的褪色，使印刷品的颜色更加鲜艳。

维拉布韦是UV油墨的第五主要成分，它可以有效改善油墨的柔韧性，使印刷品的印刷效果更加清晰细腻。

此外，它还可以改善油墨的附着力，使印刷品的印刷效果更加持久。

以上就是UV油墨的主要成分，它们具有良好的耐水性、耐老化性、耐腐蚀性能，使印刷品的颜色鲜艳不褪色，具有极高的耐久性。

因此，UV油墨是当今广泛应用于印刷行业的一种油墨，受到广大客户的青睐。

印刷器材技术专栏- 51 -2020.6墨，引起了印刷界乃至全社会的广泛关注，具有相当广阔的市场发展空间。

现阶段国内绝大多数水性油墨所选用的树脂为马来松香脂，大约占总使用量的70%左右，这一类树脂具有价格便宜、生产工艺简单、光泽度较高等优点，但是使用其生产出来的水性油墨印刷后会出现抗水性较差、印刷过程也不够稳定，一般只能用来印刷低档的纸箱，无法满足中、高档包装印刷所要求的高光泽和耐水性等要求。

聚碳酸亚丙酯多元醇 (P P C ) 是一类新型多元醇树脂，它可以用 C O 2与环氧丙烷共聚工艺制备，该工艺原料成本低，对C O 2 的综合利用具有重要的意义。

P P C 分子内含有较多的碳酸酯基，这些官能团拥有较强的内聚力，因此不管是在力学强度方面还是在耐水方面，都比传统上运用的聚酯多元醇与聚醚多元醇性能要好一些。

水性聚氨酯是以水代替有机溶剂作为分散介质的一种新型聚氨酯体系，水性聚氨酯以水为溶剂，具有无污染、安全环保、机械性能优良、相容性好等优点。

该研究将性能相当优良的新型P P C 应用于水性聚氨酯的聚合反应中，配制了P P C 型水性聚氨酯乳液，并用该乳液和油墨其他组分按一定比例配制了P P C 型水性聚氨酯油墨。

探讨了乳液组分中硬段含量、D M P A 含量、中和度等因素对水性油墨性能的影响，对P P C 型聚氨酯水性油墨的制备和使用有一定的参考意义。

一、实验部分1.实验材料P P C （广东达志股份有限公司）；I P D I （万华化学）；异辛酸亚锡 (T 9，广州市滕力化工有限公司)；2，2-二羟甲基丙酸 (D M P A ，广州市滕力化工有限公司)；三乙胺(T E A ，天津大茂化学试剂厂)、乙二胺 (E D A ，天津大茂化学试剂厂；丙酮(A T ，瑞士k i s l i n g 公司)；N ，N -二甲基甲酰胺(D M F ，中山市永升化工有限公司)；炭墨（万华化学）；P P C 型P U D 乳液（自制）；去离子水（自制）；异丙醇（万华化学）。

PU油墨分析报告
PU油墨是在聚氨酯(PU)片表面引入聚甲基丙烯酸羟乙酯(PHEMA)，以得到一种具有良好的机械性能和优良的血液相容性的高分子材料。

用固-液接触角分析所得样品表面性质，并进行血小板粘附实验。

结果表明：与PU相比，在PU表面接枝PHEMA后其表面亲水性增加，粘附的血小板数量减少，变形也小。

硅橡胶是一种高活性吸附材料，属非晶态物质，其化学分子式为mSiO2·nH2O。

不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定，除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应。

各种型号的硅胶因其制造方法不同而形成不同的微孔结构。

硅胶的化学组份和物理结构，决定了它具有许多其他同类材料难以取代的特点：吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等，而硅橡胶是丝印油墨中的材质。

制作硅橡胶制品必须严格遵守先丝印后喷PU的工序，这样生产出来的产品才会具有极佳的附着力、耐磨性。

如果其工艺先后顺序颠倒，将会导致PU变黄，丝印油墨附着力降低，会出现脱落现象。

T P U 油墨
适用范围：高档聚氨脂材料、TPU材料、PU材料、EVA材料、橡胶材料、防水尼
龙布、真皮、合成革、无纺布、牛津布、 PU革、
织带
性能特点：耐磨、耐溶剂、耐高温、耐弯曲、耐黄变、优越的覆盖力、光亮度好、附
着力佳
使用操作：针对材质—聚氨脂材料..
1）、用TPU处理剂或专用清洁剂彻底将表面的离型剂或油脂去除，提高附着力（浸泡或擦拭）.
2）、使用TPU油墨之前操作员应对所使用的油墨充分搅拌均匀，以免长时间存放产生的分色、沉淀
而影响颜色差异！
3）、硬化剂使用比例:内喷—按本公司提供原装油墨浓度计算TPU油墨：101硬化剂：稀释剂
100 ： 25---30 ：300
外喷—按本公司提供原装油墨浓度计算TPU 油墨：101硬化剂：稀释剂
100 ： 10—20 ：300
印刷—按本公司提供原装油墨浓度计算TPU 油墨：101硬化剂：稀释剂
100 ： 5----10 ：适量
4）：添加硬化剂的油墨必须充分搅拌3分钟以上方可施工，（搅拌不均匀会造成附着力差，不耐溶剂）
限4小时内用完！
5）：TPU油墨标准固化干燥为24 小时，温度较低的情况下需延长干燥时间或加温60度烘烤！
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声明：以上资料是根据我司自制实验而提供，但鉴于操作配方生产工艺等因素
的不同，以上所有陈述都必须根据
生产者的现场情况进行调整，我司无法为各种个别特殊情况作出担保，包括专利权益．。

水性聚氨酯树脂在油墨中的作用导论水性聚氨酯树脂是一种新型环保型树脂，被广泛应用于油墨、涂料等领域，并取得了不错的效果。

本篇文章主要从水性聚氨酯树脂在油墨中的应用角度出发，简要介绍它的作用和效果。

水性聚氨酯树脂的特性环保性水性聚氨酯树脂是一种低VOC材料，它与常规的溶剂型树脂相比，它对环境污染的影响要小得多。

同时它不会产生挥发性有机溶剂，不会对人体造成影响。

耐磨性水性聚氨酯树脂具有优异的耐磨性，即使在高温、高湿度、高和低的pH值下，也能够保持较好的性能。

膜的柔软性水性聚氨酯树脂的膜具有一定的柔软性，可以适应一些扩张收缩的条件。

附着力水性聚氨酯树脂的膜附着力极强，可以在较长时间内保持有很好的涂料附着力。

水性聚氨酯树脂在油墨中的作用增加涂膜的硬度和耐磨性水性聚氨酯树脂可以直接应用于油墨的配方中，它在油墨中的作用主要是增加涂膜的硬度和耐磨性。

涂料中加入水性聚氨酯树脂，能够提高其表面硬度和耐磨性，使得产品更加具有市场竞争力。

提高油墨与各种材料表面的附着性在印刷过程中，水性聚氨酯树脂可以与油墨配方中的其他部分进行交联，并增强油墨与各种材料表面的附着性。

特别是在印刷高油墨吸收性的纸张时，这种作用更加明显。

提高颜色的饱和度和色彩稳定性在印刷中使用水性聚氨酯树脂还有一个显著的作用是提高颜色的饱和度和色彩稳定性。

水性聚氨酯树脂可以与油墨中的颜料相互作用，增加其饱和度，并同时能够在一定程度上提高色彩的稳定性，使得颜色更持久。

水性聚氨酯树脂在油墨应用中的不足尽管水性聚氨酯树脂在油墨中的应用具有明显的优势，但过多的使用可能会带来一些不足。

一般来说，加入过多的水性聚氨酯树脂，可能会使油墨的溶解性变差，甚至影响印刷品的清晰度和印刷速度。

此外，如果不符合配方比例，也可能会导致油墨干缩后产生裂痕、剥落等问题。

结论水性聚氨酯树脂的应用在油墨领域仍有很大的发展空间，但在使用中要遵循配方比例和相互作用规律，以达到最佳的效果。

同时，随着环保意识的不断提高，不排除其他类型的环保树脂的应用将可能取代水性聚氨酯树脂。

聚氨酯树脂在塑料印刷油墨中的应用
引言：
塑料印刷油墨是一种特殊的印刷油墨，用于印刷在各种塑料制品上，
如塑料袋、塑料包装盒、塑料瓶等。

与传统的纸张印刷油墨不同，塑料印
刷油墨需要具备优异的附着力、耐磨性、耐乙酸乙酯性、柔韧性等特性。

为了满足这些要求，聚氨酯树脂作为一种重要的树脂材料在塑料印刷油墨
中得到了广泛应用。

本文将详细介绍聚氨酯树脂在塑料印刷油墨中的应用。

一、聚氨酯树脂的特性
1.优异的附着力：聚氨酯树脂能够与各种塑料基材牢固结合，形成良
好的附着力，使印刷图案不易磨损。

2.耐磨性强：聚氨酯树脂具有较高的硬度和耐磨性，能够抵抗刮擦、
摩擦等外力作用，保持印刷图案清晰。

3.耐乙酸乙酯性好：聚氨酯树脂能够在酸性环境下保持稳定，不易腐蚀，适用于食品包装等需要长时间保持印刷品质的应用场景。

4.柔韧性好：聚氨酯树脂的弹性模量较低，具有一定的柔韧性，能够
适应不同形状和曲面的塑料制品。

1.印刷油墨基材
2.色浆
3.增稠剂
4.添加剂
结论：
聚氨酯树脂作为一种重要的树脂材料，在塑料印刷油墨中具有广泛应用。

其良好的附着力、耐磨性、耐乙酸乙酯性和柔韧性，使其成为一种理想的油墨基材、色浆、增稠剂和添加剂。

通过加入适量的聚氨酯树脂，塑料印刷油墨可以满足各种应用场景的需求，并能够提供优异的印刷效果和稳定性。

MSDS-凹版聚氨酯型油墨1制品安全资料 (MSDS)制造公司名称:地址:责任部门:联系电话:传真:日期:【制品名称】 (化学名,商品名):凹版聚氨酯型GLP系列复合塑料薄膜油墨含色墨，调墨油【物质的特性】单一制品.混合制品分类: 混合物该制品的一般名称: 凹版油墨【危险有害性分类】分类名称:易燃性液体, 毒性物质.危险性:易燃性液体有害性:其蒸汽对眼,喉有刺激;对中枢神经系统有抑制作用.环境影响:甲苯,丁酮,异丙醇,丙二醇甲醚,醋酸乙酯在既存化学物质的安全检查结果中分类为分解性良好的物质.【应急措施】进入眼睛:立刻用大量的水清洗至少15分钟,速送往专科医生诊治.皮肤接触:用大量温水冲洗,并用肥皂洗净皮肤.吸入:立刻把受害人移至空气清鲜场所.用毛巾被覆盖身体保温,保持安定.呼吸困难时候,输氧并立刻送专科医生诊治.食入:用水洗净口舌.不得催吐,立刻送专科医生诊治.【火灾时的措施】灭火方法:切断燃烧源,使用灭火剂顺着风向灭火,避免使用水.为防止受热燃烧,向建筑物洒水冷却,迅速转移可移动的容器至安全场所.不能移动时,向容器及周围洒水冷却.灭火剂:二氧化碳, 泡沫,干粉,砂土.【泄漏时的措施】2少量泄漏时:迅速去除附近的着火源.用碎布等非活性吸附剂吸附,回收到可密封的容器.大量泄漏时:逆风的人赶快逃离.泄漏场所的周边拉起绳子圈起来,禁止人进入.迅速去除附近的着火源.漏出液用密闭的容器收集起来,残留液用土,砂,硅藻土,木屑等非活性吸附剂吸附.防止泄漏物流入河流,水沟.作业中着用保护用具.【使用及保管上的注意事项】使用:避免皮肤接触,使用中禁烟.使用场所要通风良好.着用适当的保护用具.避免暴露.防止泄漏,溢出,飞散.采取防静电措施.机器电机采用防爆型.使用防火花型工具.保管:储存在通风,阴暗地方(10-25℃),保管在特定的场所.遵从危险物消防法规.远离热源,着火源,避免阳光直射.劳动卫生上的注意事项: 防止泄漏,抑制蒸汽散发.控制作业环境浓度.实施健康诊断.定期检查,整理防护用具.实施关于使用上的安全卫生教育.公告使用上的注意事项,对人体的作用,发生中毒时的应急措施.避免皮肤接触.【防止暴露措施】甲苯,丁酮,异丙醇,丙二醇甲醚的管理浓度及允许浓度.注:ACGIH 是指美国政府工业卫生专家会议推荐的接触限值。