重要设备设施维护保养与维修管理制度

维修设备设施维护保养安全管理制度范文是用于规范设备设施维修和保养工作的一系列制度和规定，旨在确保设备设施的安全运行和延长使用寿命。

以下是一个可能的制度内容：1. 安全责任a.明确设备设施维修保养的责任部门和人员；b. 设立安全管理岗位和负责人，负责设备设施维修保养的安全管理工作；c.部门主管要重视并落实设备设施维修保养的安全管理工作，确保责任的到位。

2. 设备设施维修保养计划a. 制定详细的设备设施维修保养计划，明确维修保养的周期和内容；b. 根据设备设施的实际情况，合理安排维修保养计划，确保设备设施的安全性能。

3. 维修保养作业a. 维修保养人员必须经过专业培训合格，并持证上岗；b. 严格按照维修保养的工艺流程和操作规范进行作业；c. 使用符合要求的工具和设备，保证维修保养工作的安全性和质量。

4. 设备设施安全检查a. 定期进行设备设施的安全检查，发现问题及时处理；b. 做好设备设施的维修记录，建立维修保养档案。

5. 废弃设备设施处置a. 定期检查设备设施的使用情况，确定是否需要报废；b. 对废弃设备设施进行合理处置，避免对环境和人员的安全造成影响。

6. 安全培训和教育a. 定期开展设备设施维修保养的安全培训和教育工作；b. 提供必要的安全防护设备，确保人员的安全。

通过实施维修设备设施维护保养安全管理制度，可以提高设备设施的安全性能，减少事故发生的可能，保障生产和人员的安全。

维修设备设施维护保养安全管理制度范文（2）设备设施维修保养安全管理制度第一章总则第一条为了保证设备设施的正常运行，提高设备设施使用寿命，确保员工的人身财产安全，本制度制定。

第二条本制度适用于本单位一切设备设施的维修保养工作及安全管理。

第三条维修保养工作指设备设施的定期检查、保养、维修、维护、更换等工作。

第四条安全管理指针对设备设施的使用过程中存在的安全隐患进行的管理，包括但不限于设备设施的安全使用、操作规程、事故预防等。

第五条设备设施维修保养人员必须严格遵守本制度。

设备设施维修保养管理制度范文一、目的与依据本制度旨在规范设备设施的维修保养管理工作，保障设备设施的正常运行和延长使用寿命。

二、适用范围本制度适用于公司内各类设备设施的维修保养管理工作。

三、术语定义1. 设备设施：指公司内使用的各种设备、设施和工具。

2. 维修保养：指设备设施的日常维护、保养、检修和故障修复等工作。

四、维修保养管理职责及权限1. 设备设施管理部门负责制定设备设施的维修保养计划、工作流程和相关规定，并监督执行。

2. 各部门负责设备设施的日常维护保养，及时上报设备故障，并配合维修保养工作。

3. 维修保养人员负责设备设施的检修、维修和保养工作，必要时可以向设备设施管理部门提出维修保养需求。

五、维修保养计划1. 设备设施管理部门根据设备设施的使用情况和维修保养需求，制定年度、季度、月度和周度的维修保养计划。

2. 维修保养计划应包括设备设施名称、保养内容、保养周期和责任人等要素，并及时通知相关部门和人员。

3. 各部门应根据维修保养计划，组织开展设备设施的保养工作，并做好相关记录。

六、维修保养工作流程1. 设备设施管理部门接受维修保养申请后，确定维修保养任务和时间，并通知维修保养人员。

2. 维修保养人员按照任务和时间要求，组织维修保养工作，并填写相关记录。

3. 维修保养人员在维修保养过程中，应严格执行操作规程，确保安全和质量。

4. 维修保养完成后，维修保养人员应及时向设备设施管理部门汇报，并做好维修保养记录。

七、设备故障处理1. 设备设施管理部门应按照紧急程度确定设备故障的处理优先级。

2. 设备故障发生时，维修保养人员应及时赶到现场，进行故障分析和修复。

3. 维修保养人员应按照操作规程，采取安全措施，确保设备故障的维修过程安全可靠。

4. 设备故障修复后，维修保养人员应进行测试和调试，并记录故障原因和修复过程。

八、维修保养记录1. 设备设施管理部门负责设备设施的维修保养记录的管理和归档。

2. 维修保养人员应按照规定填写维修保养记录，记录维修保养的内容、时间和人员等信息。

设施、设备的维护、保养、检测制度1、建立从安装、调试、验收，到运行、维护、保养、检测等各环节的档案，严格按规定要求进行设施设备的维护、保养和检测。

2、制定安全操作规程、维护保养检测责任制，对操作人员进行专项培训。

3、操作人员须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作，生产过程中设备发生故障应及时给予排除。

4、设备运行与维护坚持“设备专人负责，共同管理”的原则精心维护，保证设备安全。

负责人调离，立即配备新人。

5、维修人员，每两周对生产设备进行检查一次；每半年根据生产需要和设备实际运转状况，制定设备大修计划；每年年底由公司主管领导、设备管理人员、部门经理、维修人员负责，按照事先规定的项目、内容进行检查打分，评定出是否完好、能否继续使用，提出对责任人的处理意见和改进措施等。

6、认真做好设施、设备管理全过程中的记录工作，每个环节的责任人都要填写规定的记录表格或图表，负责人和主管领导签名确认，存档保存。

设施、设备的维护、保养、检测制度（2）是为了确保设施、设备的正常运行，延长其使用寿命，减少故障和事故的发生而制定的一系列规定和程序。

下面是一个常见的设施、设备维护、保养、检测制度的示例：1.维护责任-明确设施、设备的维护责任部门或人员，确保专人负责设施、设备的日常维护工作。

2.维护计划-根据设施、设备的类型、重要性和使用频率制定维护计划。

-确定维护周期，包括日常维护、定期保养和预防性维护。

-考虑设施、设备的使用情况、制造商的建议以及相关法规和标准等因素。

3.维护内容-明确设施、设备的维护内容，包括清洁、润滑、检查、调整、更换和修复等工作。

-根据设施、设备的特点，确定具体的维护内容和方法。

4.维护记录-建立设施、设备的维护记录，包括维护日期、维护人员、维护内容和维护结果等信息。

-及时记录维护情况，便于查阅、分析和评估维护效果。

5.保养和更换备件-确保设施、设备的保养和更换备件工作得到及时的安排和落实。

-建立备件管理制度，包括备件的采购、存储、使用和更新等方面的规定。

重要设备设施维护保养与维修管理制度1、目的为保障对各种设备设施的安全管理，预防设备安全事故，保障作业人员的安全，制定本制度。

2、适用范围适用于对生产设备、动力设施、及其它辅助设施的各项管理，消防设备设施另有规定。

3、职责3.1电工人员负责对本公司设备设施的维修保养，做好有关安全技术措施。

3.2安全主任负责监督设备设施的维修保养落实情况，负责对特种设备的安全管理。

3.3设备操作人员负责对设备的日常维护保养，并做好有关保养记录等。

4、设备的保养范围及安全管理要求4.1纳入定期保养的设备包括：生产用的较大及大型设备、动力机械设备、特种设备。

4.2凡纳入定期保养范围的设备都要有安全操作规程，由安全主任组织编制，各使用人员必须严格遵守安全操作规程的相关规定。

4.3设备必须经安装调试合格后方可正式投入生产使用，但在正式投入生产使用时必须制定设备的安全操作规程，落实设备日常保养及记录负责人。

4.4设备技术性能达不到生产工艺要求的，老化、耗能高、效率低、无法维修或淘汰的设备，车间主管要及时报告总经理批准报废。

4.5危险设备(推台锯、剪板机、折弯机等)要张贴有明显的警示标识，关键部位的防护还要有防误动作措施。

各类危险设备要安装有效的防护装置来保证操作者安全，操作人员在操作前常检查防护装置的可靠性。

4.6根据劳动保护需求为危险设备作业人员配备合适的劳保用品，并对劳保用品的使用情况进行监督，确保有效。

4.7设备设施的使用人员应严格遵守安全操作规程，及时处理或向上级报告设备的安全隐患。

5、设备设施的日常保养和维修管理5.1设备日常保养(1)设备的日常保养由班组长负责组织或由操作者本人直接负责。

(2)保养的具体时间要根据实际使用情况在上班前或下班后进行。

(3)保养的项目包括：对设备进行全面(专项)检查、擦拭和清洁、保持润滑、对防护性能检查及加固。

(4)设备的日常保养完成后必须要在《设备维护保养记录表》上进行记录，并在每个月的第一个工作日更换新的记录表，同时将上一个月的记录表交安全主任存档。

重要设备设施维护保养与维修管理制度范文一、制度目的为确保重要设备设施的正常运行和延长使用寿命，提高设备设施的安全性和可靠性，制定本设备设施维护保养与维修管理制度。

本制度适用于本单位所有重要设备设施的维护保养和维修工作。

二、范围本制度适用于本单位的所有重要设备设施，包括但不限于以下设备：（具体设备名称）三、定义1. 重要设备设施：指对单位正常运转、工作工序、产品质量具有重要作用的设备和设施。

2. 维护保养：指对设备设施进行定期检查、日常保养、润滑、清洁、调整等工作。

3. 维修：指设备设施发生故障或损坏时进行的修复或更换工作。

四、责任分工1. 设备设施管理部门：a. 负责设备设施的维护保养和维修工作；b. 制定设备设施的维护保养计划，并及时更新；c. 负责设备设施的故障排除和问题处理；d. 定期检查设备设施的安全性能。

2. 部门负责人：a. 负责单位本部门设备设施的维护保养和维修工作；b. 配合设备设施管理部门的工作，并提供必要的协助；c. 及时上报设备设施故障情况，协助组织故障排除和问题处理。

3. 运维员工：a. 按照工作计划，认真执行设备设施的维护保养工作；b. 及时向设备设施管理部门报告设备设施故障情况，并协助组织故障排除和问题处理。

五、维护保养工作1. 设备设施管理部门定期制定设备设施的维护保养计划，并及时更新。

2. 维护保养工作按照计划和实际需要进行，包括但不限于以下内容：a. 设备设施的日常检查和清洁；b. 设备设施的润滑和调整；c. 设备设施的维修记录和问题反馈；d. 设备设施的备件管理和库存控制；e. 设备设施的安全设施和防护装置的检查。

六、维修工作1. 设备设施管理部门负责设备设施的维修工作，将维修工作分配给专业维修人员或外部维修单位。

2. 维修工作包括但不限于以下内容：a. 设备设施的故障排除和修复；b. 设备设施的部件更换和调整；c. 设备设施的维修报告和记录；d. 设备设施的维修计划和预算编制。

安全设施、设备管理检修维护制度1.制度目的本制度的目的是为了保障公司内的安全设施和设备在正常运行过程中的安全性和可靠性，提高设备的使用寿命，减少事故和故障的发生，维护员工和公司财产的安全。

2.适用范围本制度适用于公司内所有的安全设施和设备，包括但不限于电气设备、机械设备、化学实验设备、消防设备等。

3.管理责任3.1 公司负责人应对安全设施和设备的管理工作负总责，并委派专人负责具体的管理工作。

3.2 负责设备的使用部门应配备专职或兼职的设备管理员，负责设备的日常管理、维护和检修工作。

4.设备管理4.1 购买前的审查4.1.1 在购买设备前，负责设备管理工作的部门应对设备的技术参数、质量认证等进行审查，确保设备符合相关法规和标准。

4.1.2 高风险设备的购买需进行特殊审批，并有专门的审批机构进行安全评估。

4.2 设备登记4.2.1 设备管理部门应对公司内的所有设备进行登记，包括设备的基本信息、使用场所、维护周期等。

4.2.2 设备管理员应负责定期更新设备的登记信息，并做好档案管理工作。

4.3 设备保养维护4.3.1 设备管理员应编制设备保养计划，并按计划进行设备的定期保养工作。

4.3.2 设备保养工作包括设备的清洁、润滑、检查、调整等，保证设备的正常运行。

4.3.3 设备的保养工作应有明确的责任人和时间安排，并将保养记录归档备查。

4.4 设备检修4.4.1 设备管理部门应定期组织设备检修工作，对设备进行全面检查和维修。

4.4.2 设备检修包括设备的拆卸、清洗、更换零部件以及设备的校准和调试等。

4.4.3 设备检修的工作应有专门的检修记录，并由检修人员进行签名确认。

4.5 设备故障处理4.5.1 设备故障应及时报修，并由设备管理员进行记录和跟踪。

4.5.2 设备管理员应协调相关部门进行设备的维修工作，并追踪设备的维修进度。

4.5.3 设备故障处理完成后，设备管理员应将相关记录归档备查。

5.安全设施管理5.1 安全设施的检查5.1.1 设备管理部门应定期进行安全设施的巡检工作，如消防设备、紧急疏散通道等。

重要设备设施维护保养与维修管理制度
一、维护保养管理制度：
1.设备设施台账管理：建立设备设施台账，包括设备设施的基本信息、购置日期、厂家信息、维护保养记录等内容，并定期更新台账。

2.定期维护保养：制定设备设施的定期维护保养计划，包括清洁、润滑、检修等内容，并按照计划进行维护保养工作。

3.维护保养记录：对每次维护保养进行记录，包括维护保养的时间、人员、维护保养的内容和结果等，以便查询和追溯。

4.异常状况处理：设立异常状况处理流程，对设备设施出现的故障进行及时处理，并记录处理过程和结果。

5.应急保障措施：建立应急保障措施，对设备设施可能出现的紧急情况进行预案编制和演练，保障设备设施的安全运行。

6.培训与考核：对维护保养人员进行培训，提高其维护保养技能和意识，并定期进行考核，以确保其工作质量和效果。

二、维修管理制度：
1.故障报修流程：建立故障报修流程，包括故障报修的渠道、责任人和时限等，确保故障能够及时得到处理。

2.设备维修保养合同管理：与专业的设备维修保养公司签订合同，明确维修保养的内容、费用和责任，确保维修质量和权益。

3.维修记录管理：对每次设备维修进行记录，包括维修的时间、人员、维修的内容和结果等，以便查询和追溯。

4.维修费用控制：建立维修费用控制制度，对维修费用进行审核和控制，避免因维修费用过高导致经济负担过重。

5.设备维修备件管理：建立设备维修备件库存管理制度，确保维修备件的及时供应，并对库存进行定期盘点和管理。

6.维修质量评估：对设备维修质量进行评估，对维修结果进行验收，并采集用户的意见和反馈，进一步提升维修质量。

设备维护与保养管理制度(一)目的对设备定期维护与保养是设备运行期间的维护和管理重要内容。

各级设备管理人员、维修人员、岗位人员必须高度重视，通过各种形式对运行中的设备的技术状态进行检查，及时发现和排除设备隐患、异常和故障。

(二)适用范围公司生产线所有运行设备(三)设备完好的标准1.设备运转正常。

2.零部件齐全、完好、磨损及腐蚀不超过规定标准。

3.传动、润滑和冷却等主要系统正常。

4.控制系统灵敏可靠。

5.无超温、超压、超速、超电流等现象出现。

6.安全防护设施齐全。

7.原材料、燃料消耗正常。

8.设备机台整洁，基本达到“四无”，“六不漏”要求。

9.技术资料齐全。

(四)检查组织形式1.设备保全处每月组织一次公司设备检查活动，对设备检查中发现的问题，出具整改通知单，限期设备使用部门整改，各部门设备分管领导或专业技术人员必须参与设备检查活动，公司设备分管领导不定期参加设备检查工作并给予指导。

2.各相关专业部门(保全处、供应处、行政人事处、生产技术处等)定期或不定期检查或抽查各设备使用部门对相关专业设备使用、维护、管理等各方面的工作是否规范及安全设施是否齐全、有效，并对检查结果进行通报。

3.各专业管理部门的技术人员应根据设备系统中设备的重要程度对设备进行分类，确定每台设备专业检查的内容与周期。

4.各专业管理部门的技术人员定期和不定期对公司主机设备技术状态进行专项技术检查、鉴定，必要时利用设备状态监测技术掌握设备的磨损、变形、老化、腐蚀及其它异常的程度，确定调整、修理、更新措施和方案，并要有详细的监测记录，每月不少于两次。

5.各使用部门应充分调动各级专业管理人员、维修人员和岗位人员，实行专业管理与群众管理相结合，协调各方面的技术力量，搞好设备运行状态检查工作，以确保设备的安全稳定运转。

(六)使用部门三级点检制通过分厂→工段→班组三种不同层次、不同内容的检查，使设备的检查工作得到进一步补充、完善和加强。

____分厂级检查1.1各二级部门设备分管领导主持，二级部门设备修理部门组织，各工段设备分管领导和专业技术人员参与，每月组织对所属范围的设备进行一次检查。

重要设备设施维护保养与维修管理制度一、目的：为确保重要设备设施的正常运行和延长使用寿命，制定本维护保养与维修管理制度。

二、适用范围：本制度适用于企业的重要设备设施的维护保养和维修管理工作。

三、责任与义务：1. 企业负责人：负责全面领导和管理重要设备设施的维护保养和维修工作，并提供必要的人力、物力和财力支持。

2. 部门负责人：负责本部门重要设备设施的日常维护保养和维修工作，并组织实施相应的维护保养和维修计划。

3. 设备保养人员：负责执行设备的日常维护保养工作，按照规定的维护保养内容和频次进行操作。

4. 设备维修人员：负责设备故障的维修和修复工作，按照规定的维修程序和技术要求进行操作。

四、维护保养管理：1. 制定维护保养计划：根据设备的使用情况和维护保养要求，制定定期维护保养计划，并按计划执行。

2. 维护保养记录：对每次维护保养工作进行记录，包括维护保养时间、内容和情况，以便后期参考。

3. 预防维护保养：除定期维护保养外，还要做好日常的预防维护保养工作，包括设备清洁、润滑和调整等。

4. 设备检查：定期对设备进行检查，发现问题及时处理，防止设备故障和停机事故的发生。

五、维修管理：1. 维修申请：发现设备故障后，由设备管理人员提交维修申请，并说明具体故障情况。

2. 维修计划：根据维修申请，制定维修计划，确定维修的时间和措施，并通知相关人员。

3. 维修执行：按照维修计划进行维修工作，进行必要的设备拆卸、更换和调试等。

4. 维修记录：对每次维修工作进行记录，包括维修时间、内容和情况，以便后期参考。

5. 故障分析：对设备故障进行分析，找出故障原因，并提出相应的改进和预防措施。

六、安全保障：1. 安全意识：设备保养人员和维修人员要具备安全意识，按照安全操作规程进行工作，确保个人安全和设备安全。

2. 安全培训：对设备保养人员和维修人员进行安全培训，提高他们的安全意识和操作技能，确保工作安全。

3. 应急措施：制定应急预案，以应对设备故障和突发事件，保障人员安全和设备正常运行。

重要设备设施维护保养与维修管理制度1. 引言本文档旨在确保重要设备设施的良好运行和延长其寿命，从而提高生产效率和保障安全。

为此，制定了重要设备设施维护保养与维修管理制度，以规范维护保养和维修流程，确保设备设施正常运行。

2. 定义2.1 重要设备设施：指公司基础设施、设备设施中对生产和工作有重大影响的设备或系统。

2.2 维护保养：指对设备设施进行定期检查、保养、清洁、润滑等工作，以维持其正常运行。

2.3 维修：指对设备设施进行修复、更换零部件、调试等工作，以纠正故障或恢复其正常运行。

3. 维护保养管理3.1 设备设施台账 3.1.1 每个重要设备设施都应有完整的台账，包括设备设施的基本信息、购买日期、保养周期等。

3.2 保养计划 3.2.1 制定设备设施数量、种类、保养周期等及时合理的保养计划。

3.2.2 保养计划应根据设备设施的实际情况和使用需求进行调整和更新。

3.3 保养标准 3.3.1 制定相应的保养标准，详细说明每个设备设施的保养方法和步骤。

3.3.2 保养标准应根据设备设施的不同类型和特点进行区分。

3.4 保养记录 3.4.1 对每次保养工作进行详细记录，包括保养日期、保养内容、保养人员等。

3.4.2 保养记录应保存在设备设施台账或专门的保养记录表中。

3.5 突发故障处理 3.5.1 对于突发故障，应立即停机处理，并及时报告相关人员。

3.5.2 维修人员应及时到达现场，进行必要的修复工作，以恢复设备设施的正常运行。

4. 维修管理4.1 故障报修 4.1.1 任何人在发现设备设施故障时，应立即向维修部门报修，并提供详细的故障信息。

4.1.2 维修部门应及时处理报修请求，并派遣维修人员到达现场进行检修。

4.2 维修流程 4.2.1 维修人员应按照规定的维修流程进行故障排查和修复工作。

4.2.2 维修流程应包括故障排查、维修方案制定、零部件更换、调试和测试等环节。

4.3 维修记录 4.3.1 对每次维修工作进行详细记录，包括维修日期、维修内容、维修人员等。