起重机接地检验常见问题探讨

起重机械的电气检验问题及检验方式研究起重机械是工业生产中常用的重要设备，它在搬运、吊装等方面起着关键作用。

在起重机械的使用中，电气系统是其重要组成部分，也是起重机械安全可靠运行的关键。

对起重机械的电气系统进行定期检验至关重要。

本文将就起重机械的电气检验问题及检验方式展开研究。

一、电气检验问题1.老化损坏：起重机械在长时间使用中，电气元件容易出现老化、磨损、断裂等问题，从而导致电气系统的不稳定和安全隐患。

2.接地故障：起重机械的电气系统如果接地不良或存在接地故障，将会影响整个系统的正常运行，严重时甚至会引发安全事故。

3.线路短路：电气线路短路可能会导致电气设备的损坏，甚至引起火灾等严重后果。

4.绝缘损坏：电气设备的绝缘损坏会影响电气系统的安全性能，加大用电风险。

5.接线不良：起重机械的电气设备如果接线不良，可能会导致电气系统工作不稳定，影响设备的使用寿命和安全性能。

二、电气检验方式研究1.巡视检查：定期对起重机械的电气系统进行巡视检查，发现问题及时处理，防止事故的发生。

2.绝缘电阻测试：定期对电气设备的绝缘电阻进行测试，及时发现绝缘损坏问题，避免安全隐患。

3.接地测试：对起重机械的电气系统进行接地测试，确保接地良好，消除接地故障隐患。

4.线路测量：对起重机械的电气线路进行测量，检查线路短路情况，保障电气系统的安全运行。

5.接线检查：定期对起重机械的电气设备进行接线检查，确保接线良好，防止接线不良带来的隐患。

6.载流量测试：对起重机械的电气系统进行载流量测试，确保电气设备在额定载流量下正常工作，提高设备的安全性能。

电气检验工作是确保起重机械安全运行的重要保障，通过定期对电气系统进行检验，及时发现问题并进行处理，可以有效降低因电气问题导致的安全事故发生概率。

对电气系统进行定期维护保养，及时更换老化损坏的电气元件也是确保起重机械电气系统安全可靠运行的重要措施。

起重机械的电气检验问题及检验方式的研究对于保障起重机械设备的安全运行具有重要意义。

起重机接地检验常见问题分析摘要：为避免发生起重机触电事故，在必要时采用接地措施已经成为最常见的措施之一。

简述起重机检验技术，指出起重机接地的基本原理，说明起重机接地的检验方法，分析起重机检验中的常见问题以及解决方法。

关键词：起重机；接地；检验；常见问题引言在国民经济发展中的支柱产业就是工业生产行业。

随着工业发展越来越快，起重机设备在工业生产中的运用也越来越广泛。

就起重机设备而言，这是一种大型的施工设备，并且其长时间处于恶劣的工作环境中，在实际使用的过程中，就需要有大功率和大电流的支持，所以在工作的过程中，对接地线路保护配置方面就有着比较高的要求，这样才可以使设备运行的安全性及稳定性得到保证。

与此同时，还应该要对起重机的接地保护装置进行严格的检验，确保检验结果的准确性。

因此，本文就起重机接地检验常见问题展开分析，以此来使得起重机使用的稳定性及安全性得到保证。

1研究起重机保护接地检验检测的现实意义作为现代工程中的起升设备，起重机会对工程效率与工期控制带来直接影响。

然而，因起重机电气设备的容量大、露天作业特点，容易引发雷击事故，大幅降低了工程建设使用的安全可靠性。

为此，相关建设者应加大起重机保护接地检验检测工作的开展力度，通过现有科学技术成果对起重机保护接地状态进行有效控制，进而提升设备运行使用的安全系数。

此前，需要对起重机保护接地检验检测技术运用现状进行研究，以提高优化控制工作的针对性与合理性。

这是推动工业健康稳定发展的重要课题内容，研究人员应将其作为重点科研对象，以为现代化经济建设快速发展提供可靠的设备使用环境。

2起重机保护接地的检验检测现状随着起重机应用范畴的不断扩大，其实用价值日趋突出，应加大维护力度来提升设备运行的安全稳定性。

但在保护接地控制过程，受起重机自身体积大、位置不断变化且内部小型设备种类繁杂等问题影响，使得电流持续输送缺乏稳定性。

目前，起重机保护接地检验检测工作多集中在电压与电流，来保证运行效果。

浅谈起重机械接地检验的常见问题摘要：目前我国科技水平和工业的快速发展，检验工作是起重机械的主要工作。

日常使用检查和定期检验过程中对双高度限位装置功能有效性的检验验证非常重要。

本文提供的设计方案，对起重机原来的控制电路改动最小，很容易实施，且能方便快捷地实现双高度限位装置项目的检验试验，既安全又高效，适合批量生产和大范围推广。

依据特种设备相关法律法规，桥式起重机控制方式改为远程自动化控制，致使原性能参数和技术指标发生改变，属于起重机械改造行为，应当由检验机构实施监督检验。

因此，在暂无检验规范的前提下，对桥式起重机远程自动化控制改造的检验方案的设计和研究具有重要的实际意义。

关键词起重机；接地保护系统；检验引言起重机远程自动化控制改造是未来起重机智能化的发展方向之一，在暂缺国家标准和检验规范的前提下，可参考相关企业的设计标准，根据桥式起重机远程自动化控制系统的设计思路和改造方案，制定专项的检验方案，降低远程自动化控制系统的安全风险，给施工单位的改造工作和使用单位的安全管理工作提供指导意见，保障起重机的安全运行。

1检验试验存在的问题目前，使用较广的电动单梁起重机基本上均采用电动葫芦上的断火开关作为高度限位装置，断火开关属于文件规定的“非传动式高度限位”，因此，电动单梁起重机均需要按照市监特设发要求进行整改，加装一套不同于原配置形式的高度限位装置，以提高其本质安全性能。

电动单梁起重机，通常的整改方案是增加一套重锤式高度限位装置，整改时，在起重机的上升控制线路中串入重锤式高度限位装置的一副电气触点。

钢丝绳从重锤孔中穿过，当吊钩起升至设定高度，吊钩顶起重锤，使重锤式高度限位装置动作，断开起升电源，使起升机构停止上升，从而起到安全保护的作用。

一般而言，重锤式高度限位装置作为第一高度限位在起升过程中首先动作，其动作后，串入控制电路的重锤式高度限位装置电气触点断开，使串联在起升控制回路中的起升接触器线圈断电，起升接触器断开，起升机构失电，吊钩停止起升动作。

起重机械检验中存在的问题及解决措施探析一、起重机械检验中存在的问题1. 检验标准不统一起重机械的检验标准在不同的国家和地区存在差异，甚至在同一国家或地区，也可能由于历史原因或其他因素而出现不统一的情况。

这就给起重机械的检验工作带来了困难，使得检验结果的可比性降低，也容易导致检查结果的误差。

2. 检验方法不规范在起重机械的检验中，有些检验人员可能因为操作不规范或经验不足而导致检验方法不规范，这样容易使得检验结果出现偏差，影响起重机械的安全性和可靠性。

3. 检验设备不完备一些检验单位可能由于经费不足或管理不善，导致检验设备不完备，不能满足起重机械检验的需要。

这就使得起重机械的检验工作难以进行，也难以确保检验结果的准确性。

4. 检验人员素质参差不齐起重机械检验需要专业的检验人员，然而有些单位由于各种原因而无法配备专业检验人员，导致检验人员素质参差不齐，这就使得起重机械的检验和评估难以进行。

二、解决措施探析针对起重机械检验标准存在的不统一问题，可以加强国际合作，逐步形成统一的起重机械检验标准。

这不仅可以提高起重机械检验结果的可比性，也可以降低检验成本，提高检验效率。

针对检验方法不规范的问题，可以加强对检验人员的培训和管理，规范其操作行为。

还可以引入先进的检验技术和设备，提高检验的科学性和准确性。

为了提高检验人员素质，可以加强对检验人员的培训和考核，提高其业务水平和专业素养。

也可以加强对检验单位的监管，确保其配备符合要求的专业检验人员。

起重机械的检验工作既是一项重要的安全保障措施，也是有效保障其正常使用和延长使用寿命的关键措施。

在解决起重机械检验中存在的问题时，需要各方共同努力，加强国际合作，规范检验工作，提高检验人员素质，完善检验设备，以促进起重机械行业的健康发展。

起重机械检验中存在的问题及解决措施探析随着现代工业的发展，起重机械在工程施工、物流运输等领域的应用越来越广泛。

由于起重机械作为重要的运输设备，它的质量和安全性直接关系到工程施工的进度和工人的安全。

然而在起重机械的检验中存在着一些问题，这些问题严重影响了起重机械的使用安全和质量。

本文将对起重机械检验中存在的问题及解决措施进行探析。

一、起重机械检验中存在的问题1. 检验标准不统一目前，我国对于起重机械的检验标准较多，而且不同地区、不同部门对于起重机械的检验标准也有一定的差异，这就导致了起重机械在不同地区使用时需要进行不同的检验，增加了企业的成本和时间成本。

更严重的是，由于检验标准不统一，导致一些不符合标准的起重机械也能够通过检验，从而给工程施工和人员安全带来了隐患。

2. 检验人员素质参差不齐起重机械的检验需要专业的技术人员进行，而在实际情况下，一些检验人员的素质参差不齐，有的只是凭借经验进行检验，而没有系统的技术培训。

这就导致了起重机械在检验时不能够得到有效的保障，很多隐患可能被忽略掉。

3. 检验工作量大，效率低目前，起重机械的数量大，加之不同地区、不同企业都需要进行检验，导致检验工作量大，而且效率很低。

有的起重机械甚至需要长时间等待检验，这就给工程施工带来了一定的延误，影响了工程的进度。

二、解决措施探析1. 统一检验标准针对起重机械检验标准不统一的问题，需要国家相关部门出台统一的起重机械检验标准，以及相应的检验程序和方法。

这样不仅可以减少企业的成本和时间成本，还能够保证起重机械的质量和安全性。

2. 增加检验人员培训针对检验人员素质参差不齐的问题，需要加大对检验人员的培训力度，确保他们具备专业的技术水平和能力。

对于检验人员的资质和资格要有严格的审核和考核机制，确保他们达到一定的标准。

3. 提高检验效率针对起重机械检验工作量大，效率低的问题，可以采用信息化手段进行管理和监控。

建立起重机械检验的信息化平台，统一管理起重机械的检验信息，提高检验效率。

浅谈起重机械接地检验的常见问题摘要：随着社会经济的快速发展，对起重机械的需求日益增加，而起重机经常出现因漏电而导致人员伤亡的事故。

所以，对于起重机械的接地保护，施工单位和检验者都应该给予足够的关注。

本文所介绍的内容，可以作为对起重机日常检查或日常检查时，对保护接地的检查有一定的借鉴作用，从而提高检测的效率和准确性，降低保护接地故障的发生。

关键词：起重机械；接地检验；问题引言由于起重机械的工作环境比较复杂，在使用过程中很容易出现不规范的操作、维护等问题。

在起重机械的日常检查和日常检查中，检查员要加强对起重机械的接地保护。

1.常见的起重机械接地型式1.1TN接地保护系统TN接地系统是指起重机械的电力变压器或电力供应站的中性点直接接地，而在吊车的无电状态下，金属外壳或基座由中性导线或直接接零的接地装置。

通常，按照不同的接地型，将其分为TN-C、TN-S、TN-C-S三种。

TN-C接地保护系统是指在起重机的 TN接地系统中，工作零线（N）与保护零线（PE）总是共用一条线路，这条线一般表示为PEN线。

起重机设备中正常处于不带电状态的金属外壳或者底座则直接与PEN线相连。

TN-C接地保护系统较容易出现中性点偏移，电磁适应性较差，故一般用在单相负载较轻，且三相负荷比较平衡的地方。

TN-S接地保护系统指的是在起重机械TN接地保护系统中，工作零线和保护零线自始至终都分开的保护系统。

起重机设备中正常处于不带电状态的金属外壳或者底座则直接与PE线相连。

TN-S接地保护系统不存在中性点偏移，较TN-C接地保护系统更优，电磁适应性更好，但成本更高。

TN-C-S接地保护系统是指在起重机的 TN接地系统中，工作零线与保护零线在出口端共用一根导线，然后在一定的地方将两根导线分开，分开后就不会再进行连接。

吊车设备的金属外壳或基座通常在无电时直接连接到 PE电线上。

1.2TT接地保护系统TT接地系统是指起重机械的电力变压器或电力供应站的中线直接接地，而在起重机械中，一般为非带电的金属壳体，或由基座直接接地的接地装置。

起重机械接地检验的常见问题摘要：接地保护可以有效防止触电事故的发生，在检验工作中占有非常重要的位置。

起重机械接地连接包括金属结构接地和电气设备接地两部分。

本文依据起重机械监督、定期检验规则，厘清起重机械接地检验的详细要求和方法步骤,并总结了接地检验工作中的常见问题。

关键词：接地保护；接地检验；常见问题引言起重机械是现代工业必不可少的生产设备，能够完成物料的运输和装卸，广泛地应用于工厂、港口、市政工程等场所。

起重机械工作时电压高、电流大，一旦漏电便会造成人员伤亡事故。

可靠的接地是保证人员和电气设备安全的重要措施。

本文给出了接地检验的方法步骤和常见问题的探讨，为起重机械接地检验提供了较好的参考。

1.接地保护人体直接或间接接触带电体时,流过人体的电流会造成人体表面和内部组织伤害。

当电气线路、设备绝缘损坏时，会使原来不带电的电气设备外露可导电部分（可触及的金属外壳）产生对地电压。

故障情况下，人与设备金属外壳接触会造成触电事故发生。

接地保护是电击防护的重要措施之一。

接地系统可分为TN、TT和IT系统。

TN系统、TT系统和IT系统第二次接地故障的防护原理是自动切断供电电源。

IT 系统第一次接地故障的防护原理是使电气设备金属外壳上对地电压降低到交流50V以下。

2.接地检验根据《起重机械监督检验规则》和《起重机械定期检验规则》（以下简称“检规”）中接地项有关要求,接地连接检验可按如下方法步骤进行。

2.1确认起重机械电源的接地形式首先,在供电变压器低压输出中性点处确认供电电源的接地方式，找到变压器输出侧N、PE或PEN线。

其次,确保保护导体的连续性,在变压器输出配电屏低压母线处、车间的总电源配电箱处和起重机地面总电源开关处找到总电源的N、PE或PEN线。

2.2确认起重机械金属结构、电气设备保护线的来源,并判断接地系统的型式保护线与电源的N线、或PEN线、或PE线直接相连时，可判定为TN系统；当供电变压器接地，且起重机械金属结构、电气设备保护线通过接地装置与大地直接相连时，可判定为TT系统；当供电变压器不接地，且起重机械金属结构、电气设备保护线通过接地装置与大地直接相连时，可判定为IT系统。

浅谈起重机械接地检验的常见问题发布时间：2022-10-24T07:19:11.586Z 来源：《中国电业与能源》2022年12期作者：屈桂芳[导读] 起重机械使用环境较为复杂，容易因使用过程不规范、维护保养不到位等原因造成漏电伤人等事故。

屈桂芳中国电建集团河南工程有限公司河南郑州 450000摘要：起重机械使用环境较为复杂，容易因使用过程不规范、维护保养不到位等原因造成漏电伤人等事故。

检验人员应在起重机械的监督检验或定期检验过程中重视起重机械接地保护的检验。

文章阐述了几种常见的起重机械接地型式，探讨了起重机械接地检验的要求及判断方法，最后针对检验现场常见的问题进行分析，提出解决方法，为检验人员提供参考，可提高检验人员的检验效率和准确率，减少因保护接地问题导致的事故发生。

关键词：起重机；接地保护系统；检验引言由于起重机械的数量较多，且发生事故、造成人身伤亡的比例较高，企业、政府对起重机械的安全性能也有了越来越高的要求。

起重机械的使用场所一般在石材公司、钢铁公司、机械制造公司、物流公司等，使用环境较为复杂。

而起重机械作为大型的电气设备，容易因使用过程不规范、维护保养不到位等原因，导致电气部分老化或者严重磨损，若接地型式不合理或不正确，将造成起重机械正常情况下不带电的金属部分带电，进而影响设备的使用安全，对操作人员造成伤害。

因此，检验人员在起重机械的监督检验或定期检验过程中，需特别注意设备接地保护的检验。

1起重机械检测问题分析1.1钢丝绳故障钢丝绳是起重机械中最重要的零部件，一旦断裂，就会造成严重事故。

钢丝绳出现破断主要是由于超载、磨损、腐蚀（包括化学腐蚀与电烧蚀）等原因所引起的，意外情况导致的弯折、扭结、扭转、松散、压扁、绳股绳芯突出、绳芯损伤等也是常见诱因，特殊环境下，如大温差环境下温度形成的交变应力、低温环境下金属材料的低温脆性也易造成钢丝绳脆断。

1.2卷筒故障驱动钢丝绳的最重要的受力部分是卷筒，卷筒通过卷绕钢丝绳直接传递动力。

起重机保护接地检验检测研究一、起重机保护接地的意义和作用起重机的保护接地是针对起重机使用过程中可能出现的漏电、电击等安全问题进行的一种措施。

保护接地的主要作用是将起重机的带电部分通过接地线连接到地面，以避免人和设备的电击风险。

根据电气安全标准，起重机的带电部分都应该地接，以确保整个系统的安全性能。

如果起重机没有进行保护接地，其带电部分和地面之间就会存在电势差。

一旦人体接触到起重机的带电部分，就会形成接地回路，从而导致电流通过人体，引起电击事故。

因此，起重机的保护接地对于保障人员和设备的安全都具有非常重要的作用。

起重机保护接地检验检测是为了保证起重机的接地系统符合规范要求，保障其安全可靠的运行。

其具体方法和要点如下：1. 测量接地电阻接地电阻是评估接地系统质量的重要指标。

对于起重机的保护接地，其接地电阻应该在规范要求的范围内。

因此，在进行保护接地检验时，需要测量起重机接地系统的电阻值，并与规范要求进行比较。

2. 检查接地线的接触性能接地线作为起重机保护接地的关键部分，其接触性能对于起重机的安全性能具有重要的影响。

在进行保护接地检验时，需要检查接地线的连接部分是否牢固可靠，并通过测试检验其导电性能。

4. 检查接地系统的底座和接地体接地系统的底座和接地体是接地系统的重要组成部分，其质量和可靠性对于保护接地的效果至关重要。

在进行保护接地检验时，需要检查接地系统的底座和接地体是否符合要求，并进行相应的维护和保养。

在进行起重机保护接地检验检测时，需要注意以下几点：1. 做好检验检测前的准备工作。

对于起重机的保护接地检验检测，需要提前准备好检测仪器和设备，并做好相应的安全防护措施。

2. 严格按照规范要求进行检验检测。

在进行保护接地检验检测时，需要严格按照规范要求进行操作，有效控制检验检测的误差和风险。

4. 整改发现的问题。

在进行保护接地检验检测过程中，发现问题需要及时整改，并记录相关处理措施和效果。

四、结语起重机保护接地是确保其安全运行的重要措施。

110研究与探索Research and Exploration ·监测与诊断中国设备工程 2019.10 (下)接地保护是防止起重机间接接触触电的主要措施之一，对起重机接地保护的安全检验至关重要。

长期以来，对起重机接地保护的检验一直是检验人员相对薄弱的环节，主要表现在检验人员对起重机电源的接地型式理解不透彻、接地保护理论知识与现场实践存在脱节等方面。

1 起重机接地型式根据GB 14050-2008《系统接地的型式及安全技术要求》，低压配电系统接地型式可分为IT 系统、TT 系统和TN 系统。

其中TN 系统又可细分为TN-S 系统、TN-C 系统和TN-C-S 系统。

2 起重机接地检验起重机接地检验的前提是正确判别电源接地型式。

需要注意的是，起重机接地型式指的是起重机供电电源输入侧而非输出侧的接地型式。

大多数起重机供电电源为交流380V，属于低压电网供电，起重机电源的接地型式即为低压电网的接地型式。

2.1 区分IT 系统与其他系统与TN 系统、TT 系统电源中性点直接接地不同，IT 系统电源中性点不接地或者经过高阻抗接地。

电源中性点接地与变压器中性点接地是不同的概念，特别地，若变压器中性点未接地，也不能认定接地型式就是IT 系统。

电源中性点接地一般有两种形式：一是变压器中性点直接接地，即变压器的中性点和外壳相连并直接接地；二是低压柜的中性导体直接和变压器的中性点相连并接地。

在中性导体变压器端直接接地和在中性导体低压配电柜内直接接地可以认为一样。

除肉眼观察外，必要时可用万用表的欧姆档测量电源中性点和接地引线之间的电阻，根据电阻大小判别属于IT 系统还是TT 或TN 系统。

2.2 区分TT 系统与TN 系统TT 系统的中性导体和保护导体之间无直接电气连接，而TN 系统的中性导体和保护导体通过金属导线连接在一起。

判别TT 系统和TN 系统应在断电的情况下，测量中性导体和保护导体之间的绝缘电阻。