压缩空气系统节能技术手册

高效节能压缩空气增压系统说明书技术领域：本实用新型涉及一种用于压缩空气在一定范围内提高压力的增压系统。

背景技术：目前，工业、企业使用压缩空气是由各种空气压缩机提供，压缩机一般供气压力为0.7 MPa -0.8MPa，企业使用压缩空气压力0.5 MPa -0.7MP就能满足多数工作点的要求，只有少数工作点需要超过0.7MPa压力压缩空气。

目前解决的办法有：○1.提高压缩机输出压力，○2.选用中高压压缩机单独为其提供气源，上述办法○1的缺点是增加了能耗，因为压缩机输出压力每增加1MPa能耗将增加8% ，办法○2的缺点是增加了设备投资，还要为其铺设专门的气路管网，高压空气压缩机相比普通压力的空气压缩机的能耗要增加许多，综上所述，其方法耗能，耗资。

发明内容：本实用新型的目的是提供一种结构简单，高效节能的压缩空气增压系统来解决上述问题。

为达到目的，空气压缩机站首先降低向气路管网供气的输出压力,以满足普通压缩空气压力需求工作点为准，达到空压站节能的目的（空压站输出压力每降低1 MPa，将节能8%左右），需用较高压力的工作点，在已降低压力的压缩空气管网输出口接入本新型节能增压系统，利用管网中的压缩空气为动力，驱动增压装置，以达到增压目的.增压后的压缩空气储存在储气罐内，以较高压力向用气设备供气，调整调压装置，可以使增压系统输出一定压力范围内的压缩空气，以满足不同用气压力场合的需求，达到了用较少能耗，输出较低压力，满足不同场合用气需求，降低了企业生产成本。

附图说明结合附图对本实用新型做进一步说明，图一为本实用新型的结构示意图.图示:1.空压站管网输气口2.系统进气口3.气源处理4.气控单向阀5.增压储气罐6.调压器7.增压前压力指示8.气动增压泵9.增压后压力指示10.高压出气口如图一所示,自1处将气源按入系统进气口2,压缩空气经气源3处理后,一路沿气控单向阀瞬间进入储气罐5,气控单向阀两侧压力平衡,另一路压缩空气经调压器6进入气动增压泵增压,增压后的压缩空气储存在储气罐5内,经高压出气口向设备供气。

空气压缩机节能技术大全一、前言在诸多被经经使用的能源中，每一种能源都有其特定范围，在适用性上各有优缺点，不可否认的，电力是所有能源中最普及也最具方便性的能源；其次，压缩空气可说是仅次于电力的普及能源之一，虽然压缩空气的使用尚未像电力一样的深入一般家庭中，但是工业、矿业、工程业、医疗业甚至农业都有日趋广泛的用途，尤其在工业界的使用量极其可观，主要是着眼于它具有以下几种其它能源无法取代的特性：1. 无污染或低污染性，在环保意识高涨的时代，压缩空气取之于大气而回归于大气，不需要回收处理而完全不会制造污染（经过分离、过滤的含油压缩空气会有微量的油气，即使有泄漏的情形发生也没有污染环境的顾虑。

2. 在生产过程中，压缩空气可以和绝大部份的产品直接接触来传送动力而不会伤害产品。

3. 无自燃性，不容易造成公共意外，除了压力容器需要按照规定设置及定期检查之外，完全没有引起公害、电殛的顾虑。

4. 温度不高，不容易引起灼伤、烫伤等重大伤害。

5. 可藉助分离技术来生产氮气、氧气、氢氮或稀有气体来供应特殊用途。

6. 提供非能源用途，例如人员呼吸、水处理、发酵及化学反应等特定用途。

鉴于压缩空气己被各行各业所广泛的采用，在工厂大型化及自动化的前题下，压缩空气的使用与日剧增，而空压机在生产能源／压缩空气的同时，本身也在大量的消耗能源，以最普遍的100PSIG (7kg/cm2G)压缩空气系统为例，每生产100ICFM的压缩空气大约需要消耗20HP的能源，在目前的工业界动辄使用数千马力甚至数万马力空压机的工厂己为数众多，如何节省如此庞大的能源消耗，确实是业者值得深思的课题。

绝大部份的空压机都使用马达驱动的方式，极少数的空压机会使用蒸汽涡轮机(Steam Turbine) 或燃气涡轮机(Gas Turbine) 来驱动，在蒸汽过剩或有燃气（废气）可资利用的行业使用涡轮机来驱动空压机确实有极大的节能效果。

使用涡轮机驱动的案例不多，后叙中空压机的驱动方式将专指马达驱动而言。

压缩空气供气系统节能手册三、压缩空气系统检测为了解压缩空气系统的现况，包括能源使用效率、泄漏量、压力降等，因此对於此系统必须定期进行检测作业及检讨，方可使此一系统在最佳能源效率下运转。

在空气压缩机的能源使用效率检测上，主要之测试项目为空气压缩机产气量及耗电量，常用之表示单位为CFM/HP或CMM/HP等；例如一30HP之空气压缩机额定产气量为，其额定效率为HP或HP；但在实际情况下，一般并无法运转於此效率下，特别是一经长时间运转或维修後之空气压缩机，其能源效率极有可能比额定数值小相当可观之量，如其降低至新机效率值(假设新机时之效率值为HP)的一半时，对一30HP之空气压缩机而言，全年产出相同量压缩空气之成本即高出一倍，对於一30HP空气压缩机，全年全载运转之时间为8000小时，假设平均电费为2元/KWH，则此机台全年之用电成本为万元；30HP ×HP ×8000HR/年×2元/KWH=358080元/年当以上述一半效率之机台运转时，则需两台方可满足所需，其用电成本将大幅上升至万元/年，此运转成本差距已足够新购一台常用之有油30HP机台。

藉由以上之说明，显示出空气压缩机使用者了解运转能源效率的重要性，但对於此效率数值的取得，一般并无法从既存之各项保养记录资料上直接得到，而必须加装额外的检测仪表方可得之。

对於此效率检测，一般而言应每一年或两年对所使用之空气压缩机作一次效率测试；另在空气压缩机维修後，特别是压缩机体的维修後，也应要求维修厂商提供效率数据。

、空气压缩机效率测试方法13为得到以上表示空气压缩机效率之各项数据，在进行检测时，必须同步取得空气压缩机运转时之产气量(进气量)，以CFM或CMM表示，及空气压缩机用电资料，以KW 或HP表示。

在空气压缩机产气量的量测方面，本中心采用孔口组流量计，其量测时安装於压缩空气出口上，藉由其检测所得数据，按本中心多年来之量测经验，其误差值在5%以内。

压缩空气系统节能压缩空气系统节能1、概述1.1 背景介绍压缩空气系统是许多工业和商业设施的重要能源消耗者。

传统的压缩空气系统使用大量的电能来运行，导致能源浪费和高昂的运营成本。

因此，实施节能措施对于提高设施的能效和降低运营成本至关重要。

1.2 目标本文档旨在提供一套综合的压缩空气系统节能指南，帮助设施管理团队和工程师了解如何有效地优化压缩空气系统，以减少能源消耗并提高设施的能效。

2、压缩空气系统分析2.1 系统布局2.1.1 气源2.1.2 压缩机2.1.2.1 类型选择2.1.2.2 多台联动2.1.2.3 节能控制2.1.3 储气罐2.1.4 干燥处理2.1.4.1 制氮系统2.1.4.2 制冷干燥机2.1.4.3 吸附干燥机2.1.4.4 膜干燥机2.1.5 过滤系统2.1.5.1 气体过滤器2.1.5.2 水分分离器2.1.6 配气系统2.2 系统性能评估2.2.1 压力损失分析2.2.2 能耗评估2.2.3 效率评估3、压缩空气系统节能措施3.1 运行调整3.1.1 压缩机负载控制3.1.2 压力控制优化3.1.3 定期维护保养3.2 系统更新和升级3.2.1 更换高效压缩机3.2.2 更新控制系统3.2.3 优化干燥设备3.2.4 安装节能控制装置3.3 漏气管理3.3.1 漏气检测3.3.2 漏气修复3.4 管道绝热3.5 智能系统监控4、资源回收利用4.1 废热利用4.2 废气利用4.3 废水处理附件：1、压缩空气系统能耗计算表格2、压缩空气系统节能设备推荐清单法律名词及注释：1、能源管理法：国家能源管理体制改革的法律基础，旨在提高能源资源利用效率和保护环境。

2、节能法：旨在保护和改善环境，提高能源利用效率，节约能源的法律法规。

压缩空气供气系统节能手册撰写人:庄朝焮财团法人中技社节能技术发展中心目录一、前言 (1二、压缩空气供给系统概论 (2三、压缩空气系统检测 (13四、空气压缩机节能措施 (18五、空气调质设备节能措施 (33六、压缩空气管线节能措施 (40七、编后语 (50八、参与文献 (51一、前言近年来,由于自动化设备在各行各业的普及,而气动设备的安全、洁净、易于控制、取得容易等有利因素,因此被广泛应用于自动化设备上。

但为提供压力、洁净程度适合之压缩空气,各工厂必须安装、配置一压缩空气供给系统;然而对此系统的管理上,由于大部份供气系统除安装压力表外,并无安装其它合适的计量仪表,如流量计、电力瓦时表、温度计等,对于所使用系统之运转状况,如现场实际需求量、实际供气量、压缩机供气效率、现场泄漏量等,无法充份掌握,进而适时的提出各项改善方案,降低压缩空气系统的运转成本。

财团法人中技社节能技术发展中心(以下简称本中心多年来协助政府及产业界推动能源节约工作,有鉴于业者对于压缩空气系统的倚重,但又无法由既有仪表之数据上,得知空气压缩机的日耗电量、产气量、日负载、能源效率、空气管线的泄漏量等更进一步信息,进而分析出系统上的各种问题,并寻求解决之道;为此本中心于多年前,自加拿大引进较为简易之检测技术,经多年来协助业者分析、诊断各种压缩空气系统,前后共检测过数十个工厂上百部各式空气压缩机,协助业者发掘出压缩空气系统使用上的各种问题,并提出各项对策,以供其参考改善。

本手册即将过去几年服务所得之经验加以整理,期望能对业界在压缩空气系统的使用上,有进一步的帮助。

1二、压缩空气供给系统概论压缩空气供给系统所包括之设备有空气压缩机、干燥设备、过滤设备、输送管线等主要组件。

而其中更以空气压缩机为最大能源耗用者,也因此在压缩空气系统的能源节约上,必须要求空气压缩机的高效率运转。

为达此一目的,除对空气压缩机制造销售商所提供之各项描述机台特性之数值有所认识外,另对可供选用之各类型空气压缩机及其特性亦必须有基本的认识。

壓縮空氣供氣系統節能手冊目錄一、前言 (1)二、壓縮空氣供給系統概論 (2)三、壓縮空氣系統檢測 (13)四、空氣壓縮機節能措施 (18)五、空氣調質設備節能措施 (33)六、壓縮空氣管線節能措施 (40)七、編後語 (50)八、參與文獻 (51)一、前言近年來，由於自動化設備在各行各業的普及，而氣動設備的安全、潔淨、易於控制、取得容易等有利因素，因此被廣泛應用於自動化設備上。

但為提供壓力、潔淨程度適合之壓縮空氣，各工廠必須安裝、配置一壓縮空氣供給系統；然而對此系統的管理上，由於大部份供氣系統除安裝壓力錶外，並無安裝其他合適的計量儀錶，如流量計、電力瓦時錶、溫度計等，對於所使用系統之運轉狀況，如現場實際需求量、實際供氣量、壓縮機供氣效率、現場洩漏量等，無法充份掌握，進而適時的提出各項改善方案，降低壓縮空氣系統的運轉成本。

財團法人中技社節能技術發展中心(以下簡稱本中心)多年來協助政府及產業界推動能源節約工作，有鑒於業者對於壓縮空氣系統的倚重，但又無法由既有儀錶之數據上，得知空氣壓縮機的日耗電量、產氣量、日負載、能源效率、空氣管線的洩漏量等更進一步資訊，進而研判出系統上的各種問題，並尋求解決之道；為此本中心於多年前，自加拿大引進較為簡易之檢測技術，經多年來協助業者分析、診斷各種壓縮空氣系統，前後共檢測過數十個工廠上百部各式空氣壓縮機，協助業者發掘出壓縮空氣系統使用上的各種問題，並提出各項對策，以供其參考改善。

本手冊即將過去幾年服務所得之經驗加以整理，期望能對業界在壓縮空氣系統的使用上，有進一步的助益。

1二、壓縮空氣供給系統概論壓縮空氣供給系統所包括之設備有空氣壓縮機、乾燥設備、過濾設備、輸送管線等主要元件。

而其中更以空氣壓縮機為最大能源耗用者，也因此在壓縮空氣系統的能源節約上，必須要求空氣壓縮機的高效率運轉。

為達此一目的，除對空氣壓縮機製造銷售商所提供之各項描述機台特性之數值有所認識外，另對可供選用之各類型空氣壓縮機及其特性亦必須有基本的認識。

（完整版）压缩空⽓系统设计⼿册压缩空⽓中⽔分的含量及影响( )⼀般⼤⽓中的⽔份皆呈⽓态，不易觉察其存在，若经空⽓压缩机压缩及管路冷却后，则会凝结成⽔滴。

［例如］在⼤⽓温度30℃，相对温度75℃状况下，⼀台空⽓压缩机，吐出量为3m3/min，⼯作压⼒为0.7Mpa，运转24⼩时压缩空⽓中约含有100升的⽔份。

压缩空⽓系统中⽔分的影响：⼀、压缩空⽓管路快速腐蚀，压降增加；设定压⼒提⾼1kgf/cm2G,动⼒输出增加5%-7%，或减少排⽓量6%-8%。

⼆、设备严重故障，增加维修保养费⽤；1.腐蚀零件。

2.阻塞⽓控仪器。

3.降低⽓动⼯具的效率。

三、破坏产品品质，产品不良率提⾼；1.应⽤产品清洁时，造成湿⽓污染。

2.应⽤喷漆涂装时，影响产品品质。

四、影响⽣产流程，⽣产能量降低；1.粉体输送时，易阻塞管线。

2.⽓动设备故障，⽽停⼯。

----冲刷掉⽓动⼯具，电机和⽓缸中的润滑油，增加磨损并缩短寿命，提⾼维护成本----使⽓动阀门和控制仪器失灵，影响可靠操作，效率降低----影响油漆和整饰作业质量----引起系统中的⾦属装置腐蚀⽣锈，影响其寿命，并可导致过度压降----⽓流分配成本提⾼(需倾斜管道，设置U形管和滴⽔管)----在冰冻季节，⽔⽓凝结后会使管道及附件冻结⽽损害，或增加⽓流阻⼒，产⽣误动压缩空⽓中油的危害：在⼀些要求⽐较严格的地⽅，⽐如⽓动控制系统中，⼀滴油能改变⽓孔的状况，使原本正常的⾃动运⾏的⽣产线瘫痪。

有时，油还会将⽓动阀门的密封圈和柱要胀⼤，造成操作迟缓，严重的甚⾄堵塞，在由空⽓完成的⼯序中，如吹形件，油还会造成产品外形缺陷或外表污染。

* 油污的主要来源由于⼤部分压缩空⽓系统都使⽤油润滑式压缩机，该机在⼯作中将油汽化成油滴。

它们以两种⽅式形成：⼀种是由于活塞压缩或叶⽚旋转的剪切作⽤产⽣的所谓“分散型液滴”，其直径在1-50um。

另⼀种是在润滑油冷却⾼温的机体时，汽化形成的“冷凝型液滴”，其直径⼀般⼩于1um，这种冷凝油滴通常占油污重量超过50%，占全部油污实际颗粒数量超过99%。

压缩空气系统节能
正文：
1. 引言
本章节介绍压缩空气系统的背景和目的，以及该文档旨在提供有关如何节能使用压缩空气系统的指导。

2. 压缩空气系统概述
这一章节将详细描述压缩空气系统是什么，并解释其主要组成部分。

包括：压力机、冷却器、过滤器等设备。

3. 节能原则与方法
在这个章节中，我们将探讨几种常见且有效的方式来降低整个压缩空气系统耗电量。

例如：
- 定期检查和清洁设备；
- 使用高效率设备替换老化或不再工作良好的设备；
- 合理规划管道布局以最小化阻力损失；
4. 管理与监测策略
此处会列出管理和监测策略，帮助您更好地了解并优化您现有的运行模式。

a) 设定合适参数范围;
b) 监控各项数据（功率消耗, 清洁度）;
5. 经验分享案例研究
在此篇幅内收集到多家企业成功实施改进后的案例，分享他们在压缩空气系统节能方面所取得的成果。

6. 常见问题解答
这一章节将回答读者可能遇到的常见问题，并提供相应建议和解决方法。

例如：
- 如何选择合适尺寸及类型设备；
- 怎样定期检查并保养设备；
7. 附件
在这里列出所有与本文档相关联且需要参考或使用的文件、表格等材料。

8. 法律名词及注释
a) 节能法：指国家对于资源利用进行限制以达到减少消耗目标而颁布实施之立法行为;
b) 环境影响评估（EIA）: 是环境管理中一个重要工具, 主要是通过预测项目活动产生污染物排放量来判断其是否会给周围环境带来不良影响;。

压缩空气系统节能措施
一、压缩空气节能措施
1、科学选择设计压缩空气系统：科学的压缩空气系统应当分类设计，以满足不同功能单元、不同工作压力，不同机型不同出口流量的要求，以达到有效的节能效果。

2、降低压力：在使用压缩空气的场合，可以通过调整压力、改变机型、降低出口流量等方式，使压缩空气系统的功率消耗降低，节省能源。

3、改善热效率：将空气压缩机的热效率提高到一定的水平，通过合理的性能设计和配置，改善空气压缩机的热效率，缩短冷凝器和加热器的响应时间，减少能量变化的损失。

4、采用分级压缩：根据负荷的变化，采用分级压缩的措施，把用电量分散到多个机组中，减少总用电量，节约能源。

5、选择高效压缩机：选择使用具有较高效率的压缩机，可以在减少压缩机运行电量的前提下，满足负荷的要求，节约能源。

6、改善冷却系统：压缩空气系统冷却系统的效率会影响压缩机的运行效率，因此应当采取改善措施，降低压缩机的运行温度，提高压缩机的热效率，节约能源。

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压缩空气供气系统节能手册五、空气调质设备节能措施一般说来，压缩空气在使用时，随着场合的不同，必须进行不同程度的调质，常见的调质设备有位于供给侧的各种滤网、过滤器、冷却器、干燥机等。

而在使用侧则也有三点组合、干燥机等。

过滤器的使用主要在于分离空气中的颗粒尘埃。

而压缩空气中的冷凝水主要是藉由冷却器、空气桶及干燥机等设备加以分离，常见的压缩空气干燥设备有冷冻干燥、吸附式干燥、吸收式干燥等多种。

5.1、空气清净系统的选择空气在经过压缩过后，将会含有大量的水份，些许油份及杂质，其将对精密仪器、气动工具、气动设备、仪表、管路等造成莫大的伤害，因此在空气压缩机后多加装空气清净设备，对于各项清净装置的选用参见图5.1。

但在此必须特别强调，空气清净设备中之冷冻干燥机及吸附式干燥机也需耗用大量的能源；各种过滤器也会产生压降，使得压缩空气供应端的压力必须提高，间接的提高能源耗用；因此，在进行各项空气清净设备选用时必须特别注意。

图5.1、空气清净设备选用5.2、空气桶的除水功能大多数的压缩空气系统中，在空气压缩机的出口端皆装设有空气桶，空气桶的用途主要有三：1.降低压缩空气供气设备所产生脉冲传递至管线。

2.提供瞬间空气需求的储存。

333.利用其大面积散热，使空气中的水份凝结排出。

对于以上前二者，一般之使用者能了解其重要性，但对于第三者34却常被忽略；在本中心多年访测过的厂商中，有许多案例将空气桶不直接设置空气压缩机后冷却器(after cooler)之后，而是设置于冷冻式干燥机之后，以此配置方式不仅无法发挥空气桶的冷却排水功能，亦会增加其它干燥设备(如冷冻干燥机、吸附式干燥机等)之负载，增加其能源消耗。

合理之配置顺序依次为1.空气压缩机2.空气桶3.干燥机利用空气桶进行降温除水，一般并无法满足现场设备的用气需求，因此压缩空气必须透过其它干燥设备的处理，方可符合需求。

以下各节即在说明较常为业者采用的干燥设备。

5.3、吸收式干燥吸收式干燥由于是利用压缩空气中的水份与干燥室中的化学物质起反应，而变为液态化合物排出的方式，因此这方式亦称之为潮解式干燥或化学干燥，干燥室中的化学物质通常为氯化钠(盐)、氯化钙和尿素，或为其混合物，因为这些化学物质会慢慢耗尽，故必须定期更换。

壓縮空氣供氣系統節能手冊六、壓縮空氣管線節能措施由空氣壓縮機壓縮送出之空氣必須藉由配管輸送至現場用氣設備，而配管的設計或施工不良，將會產生以下的問題：1.壓力降變大，流量不足2.凝結水無法排出3.氣壓設備作動不良，產品品質不穩定4.保養及檢修困難對於壓降變大，流量不足之問題點，一般之原因在於輸送管線設計不當或隨著工廠的擴增，既有管線的管徑不足，流速過快造成壓降變大。

6.1、設計不當圖6.1所示為一最簡單且最為常見之壓縮空氣管線配管方式，在此一型式下，如果配管管徑選擇不良，當每一工作站皆在消耗氣體時，則管路下游的工作站將得不到適當的操作壓力及足夠的氣量。

又當某一工作站之用氣量突然增加時，則管路下游的壓降將急速增加。

因此，以此方式設計、配置之管線並不是一良好的壓縮空氣管線。

圖6.1、直線式配管為改善直線配管之缺點，當現場空間許可時，應儘可能採用環狀配管，如此之方式對於某一工作站用氣量突然增加時，可由雙方向急速補充氣體，使壓降減至最小程度。

因此為得到較穩定(穩定之壓力及穩定之氣量)之壓縮空氣供給，宜採用此種配管方式。

圖6.2、環狀配管40除以上兩種配管方式外，空氣壓縮機的安裝位置將使得以上之配管方式延伸成四種，見圖6.3，其分別為(A)單供應端環狀管線(B)多供應端環狀管線(C)單供應端直線管線(D)多供應端直線管線對於無空氣壓縮機連鎖控制的情況下，機台在以上各種配置下之能源耗用，依效率的良否而言，依次為最佳--(A)單供應端環狀管線佳-----(C)單供應端直線管線良-----(B)多供應端環狀管線普通--(D)多供應端直線管線由以上可歸結出單供應端管線較之多供應端管線空氣壓縮機的能源使用效率為高，其主要原因在於採用多供應端的系統，由於管線壓損造成空氣壓縮機無法在用氣量減少時，適時感測出並進行機台的卸載或停機，而是一直處於低負載的狀況下運轉；而在第四章的空氣壓縮機能源效率檢討中已提到空氣壓縮機的低負載即代表能源使用效率不良。

压缩空气系统节能正文：一、引言压缩空气系统在工业领域扮演着至关重要的角色，然而，它的运行常常消耗大量的能源，给企业带来不小的能源成本。

为了提高能源利用效率，减少能源浪费，本文将介绍一些压缩空气系统节能的方法和策略。

二、评估现有系统在实施节能措施之前，首先需要对现有的压缩空气系统进行评估。

这包括以下几个方面：⑴压缩机的运行状况评估：检查压缩机的工作状态、运行时间以及能源消耗情况。

⑵气体传输管道的检查：确定管道中是否存在漏气、堵塞以及压力损失等问题。

⑶储气罐的使用情况评估：分析储气罐的容量是否合理，以及充气和放气过程中的能源消耗情况。

三、节能措施根据对现有系统的评估结果，可以采取以下一些节能措施：⑴压缩机的优化使用：可以通过调整压缩机的工作压力、减少空载时间、采用高效节能的压缩机等方式来降低能源消耗。

⑵气体管道的维护和改进：及时修复漏气问题，清洗管道，减少压力损失。

⑶储气罐的合理利用：根据实际需求调整储气罐的容量，优化充气和放气过程，减少能源损耗。

⑷空气处理设备的优化：采用高效能的过滤器和干燥器，减少能源消耗。

⑸定期维保与检测：定期对压缩空气系统进行维护和检测，确保设备的正常运行，避免能源浪费。

四、监测和数据分析针对压缩空气系统的节能效果，需要进行监测和数据分析，以评估节能措施的效果，并及时调整和改进。

可以通过监测压力、温度、能耗等参数，利用数据分析工具来实现。

附件：本文档涉及的附件包括：系统评估表、方案实施计划、系统监测报告等。

详细的附件内容请参考附件部分。

法律名词及注释：⒈能源法：指国家对能源的开发、利用和管理等方面进行监管的法律法规。

附件：⒈系统评估表：包括压缩机运行状况评估、气体传输管道检查和储气罐使用情况评估等内容。

⒉方案实施计划：根据系统评估结果制定的具体的节能措施实施计划。

⒊系统监测报告：对实施节能措施后的压缩空气系统进行监测和数据分析的报告。

法律名词及注释：⒈能源法：是指立法机关或制定的关于能源开发、利用和管理等方面的法律法规，包括《中华人民共和国能源法》等。

壓縮空氣供氣系統節能手冊三、壓縮空氣系統檢測為瞭解壓縮空氣系統的現況，包括能源使用效率、洩漏量、壓力降等，因此對於此系統必須定期進行檢測作業及檢討，方可使此一系統在最佳能源效率下運轉。

在空氣壓縮機的能源使用效率檢測上，主要之測試項目為空氣壓縮機產氣量及耗電量，常用之表示單位為CFM/HP或CMM/HP等；例如一30HP之空氣壓縮機額定產氣量為 3.6CMM，其額定效率為0.12CMM/HP或4.24CFM/HP；但在實際情況下，一般並無法運轉於此效率下，特別是一經長時間運轉或維修後之空氣壓縮機，其能源效率極有可能比額定數值小相當可觀之量，如其降低至新機效率值(假設新機時之效率值為3.8CFM/HP)的一半時，對一30HP之空氣壓縮機而言，全年產出相同量壓縮空氣之成本即高出一倍，對於一30HP 空氣壓縮機，全年全載運轉之時間為8000小時，假設平均電費為2元/KWH，則此機台全年之用電成本為35.8萬元；30HP ×0.746KW/HP ×8000HR/年×2元/KWH=358080元/年當以上述一半效率之機台運轉時，則需兩台方可滿足所需，其用電成本將大幅上升至71.6萬元/年，此運轉成本差距已足夠新購一台常用之有油30HP機台。

藉由以上之說明，顯示出空氣壓縮機使用者瞭解運轉能源效率的重要性，但對於此效率數值的取得，一般並無法從既存之各項保養記錄資料上直接得到，而必須加裝額外的檢測儀錶方可得之。

對於此效率檢測，一般而言應每一年或兩年對所使用之空氣壓縮機作一次效率測試；另在空氣壓縮機維修後，特別是壓縮機體的維修後，也應要求13維修廠商提供效率數據。

3.1、空氣壓縮機效率測試方法為得到以上表示空氣壓縮機效率之各項數據，在進行檢測時，必須同步取得空氣壓縮機運轉時之產氣量(進氣量)，以CFM或CMM表示，及空氣壓縮機用電資料，以KW或HP表示。

在空氣壓縮機產氣量的量測方面，本中心採用孔口組流量計，其量測時安裝於壓縮空氣出口上，藉由其檢測所得數據，按本中心多年來之量測經驗，其誤差值在5%以內。

压缩空气系统节能
⒈简介
本章将介绍文档的目的和范围，说明为什么节能对压缩空气系统至关重要，以及本文档的组织结构。

⒉压缩空气系统概述
本章将介绍压缩空气系统的基本组成部分，包括压缩机、冷却器、滤清器和干燥器等，并对其工作原理进行详细说明。

⒊压缩空气系统能源消耗分析
本章将分析压缩空气系统中能源的消耗结构，包括压缩机的能耗、冷却装置的能耗以及其他附属设备的能耗，进一步查明能源的消耗状况。

⒋压缩机节能技术
本章将介绍压缩机节能的相关技术，包括可变频控制、压力调节和定时控制等，以减少能源的消耗。

⒌冷却装置和附属设备节能技术
本章将介绍冷却装置和其他附属设备的节能技术，如热回收技术、换热器的优化设计和定期维护等，以降低能源的消耗。

⒍管道和气源管理
本章将介绍如何对压缩空气系统的管道和气源进行管理，包括管道绝热、减少泄漏和合理配置气源等，以提高系统的效率和节能效果。

⒎监控与优化
本章将介绍如何对压缩空气系统进行实时监控和优化调整，包括使用监测仪表、建立节能控制策略和定期检查设备性能等，以确保系统的稳定运行和最大节能效果。

⒏培训和管理
本章将介绍如何进行员工培训和系统管理，以提高员工对节能意识的认识和能力，并建立系统的长期管理机制。

⒐法律法规及注释
本章将列出与压缩空气系统节能相关的法律法规，并提供相应的注释解释。

⒑附件
本章将列出本文档涉及的附件，包括相关数据表格、图表和技术规范等，以便读者参考。

请注意，法律法规和注释部分取决于所在国家或地区的具体法律要求。

压缩空气工程技术手册压缩空气系统在工业、民用及军事领域均有广泛应用。

由于压缩机结构多样，使用条件各异，为确保设备运行稳定、经济、可靠，必须根据实际需要选用合适的技术方案和压缩机。

本手册旨在提供有关压缩空气系统的一般性信息，包括压缩空气的基本知识、系统设计及操作原则。

本手册还提供了一些有关维护和安全的建议，以保证系统可靠运行。

一、压缩空气的基本概念压缩空气是将大气中的气体通过压缩机压缩成压缩空气。

压缩空气具有以下特点：体积小、压力高、能量密度大、功率密度高。

压缩空气一般用于动力传输、机械传动、工艺流程及气动工具等领域。

二、压缩空气系统的构成1. 压缩机：压缩机是将大气中的气体压缩成压缩空气的主要设备。

压缩机可分为活塞式压缩机、螺杆式压缩机、离心式压缩机等多种类型。

2. 冷却器：将压缩机排出的高温压缩空气冷却到达到所需工艺温度的设备。

3. 干燥器：除去压缩机排出的压缩空气中的水分，提高空气质量的设备。

4. 气体储存器：储存压缩空气并维持空气的稳定压力的设备。

5. 分离器：清除系统中的污染物和杂质的设备。

6. 配气系统：为不同工艺应用提供经过处理的压缩空气和工作介质。

三、压缩空气系统的设计原则压缩空气系统的设计应考虑以下因素：1. 空气系统负荷计算2. 压缩空气系统的储气容量3. 各个设备的匹配选型4. 压缩空气系统的管道布局和安装方式5. 压缩空气的质量控制和系统维护四、压缩空气系统的操作原则在操作压缩空气系统时，应遵循以下原则：1. 应按操作规程进行操作，确保安全生产2. 定期检查系统设备，确保设备正常运行3. 操作前，检查压缩空气质量及气源管道等问题4. 压缩空气系统维护应安排定期计划，确保设备可靠运行五、维护和安全为确保压缩空气系统的安全和可靠性，需要注意以下问题:1. 压缩机的安装及调试应由专业技术人员进行2. 操作前应检查设备是否完好，关闭入口阀门，排放积水等3. 检查系统安全阀是否正常工作4. 定期更换空气滤清器，清空蓄气罐积水5. 严禁修改管道结构和任意更改工作压力总之，压缩空气系统的设计和操作应考虑综合因素，以保证系统的安全、经济、可靠运行。

压缩空气系统节能技术手册【压缩空气系统节能技术手册】1、简介1.1 概述1.2 目的1.3 适用范围2、压缩空气系统基础知识2.1 压缩空气概述2.2 压缩空气系统组成2.3 压缩机分类2.4 压缩机选择与容量计算2.5 压缩空气系统管道设计3、节能技术措施3.1 压缩机节能技术3.1.1 变频控制3.1.2 节能压缩机选择3.1.3 废气回收利用3.2 排气系统节能技术3.2.1 减压系统优化3.2.2 排气管道与附件选型 3.2.3 废气回收与再利用3.3 干燥系统节能技术3.3.1 干燥剂选择与优化3.3.2 干燥系统作业参数调整 3.3.3 热回收技术应用3.4 气源处理系统节能技术3.4.1 滤清器类型与选型3.4.2 除水器与除油器的优化 3.5 储气罐节能技术3.5.1 储气罐的选择与优化 3.5.2 定期检查与维护3.6 管道系统节能技术3.6.1 压力损失计算与优化3.6.2 泄漏检测与修复4、操作与维护4.1 压缩机操作注意事项4.2 定期维护与保养4.3 异常状态处理与故障排除5、附件5.1 压缩机选型计算表5.2 压缩空气系统管道设计示意图5.3 压缩机节能改造案例分析【附件】1、压缩机选型计算表2、压缩空气系统管道设计示意图3、压缩机节能改造案例分析【法律名词及注释】1、节能法：指国家关于节约能源的法律法规，旨在促进节能环保。

2、压力容器安全定期检验：根据相关法律法规规定，对压力容器进行定期安全性检查的程序。

3、气源处理系统：包括滤清器、除水器、除油器等设备，用于处理压缩空气中的杂质和水分。

4、泄漏检测与修复：对压缩空气系统中的管道和接头进行定期检查，及时发现并修复泄漏问题。

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压缩空气供气系统节能手册-25976壓縮空氣供氣系統節能手冊六、壓縮空氣管線節能措施由空氣壓縮機壓縮送出之空氣必須藉由配管輸送至現場用氣設備，而配管的設計或施工不良，將會產生以下的問題：1.壓力降變大，流量不足2.凝結水無法排出3.氣壓設備作動不良，產品品質不穩定4.保養及檢修困難對於壓降變大，流量不足之問題點，一般之原因在於輸送管線設計不當或隨著工廠的擴增，既有管線的管徑不足，流速過快造成壓降變大。

6.1、設計不當圖6.1所示為一最簡單且最為常見之壓縮空氣管線配管方式，在此一型式下，如果配管管徑選擇不良，當每一工作站皆在消耗氣體時，則管路下游的工作站將得不到適當的操作壓力及足夠的氣量。

又當某一工作站之用氣量突然增加時，則管路下游的壓降將急速增加。

因此，以此方式設計、配置之管線並不是一良好的壓縮空氣管線。

圖6.1、直線式配管為改善直線配管之缺點，當現場空間許可時，應儘可能採用環狀配管，如此之方式對於某一工作站用氣量突然增加時，可由雙方向急速補充氣體，使壓降減至最小程度。

因此為得到較穩定(穩定之壓力及穩定之氣量)之壓縮空氣供給，宜採用此種配管方式。

圖6.2、環狀配管40除以上兩種配管方式外，空氣壓縮機的安裝位置將使得以上之配管方式延伸成四種，見圖6.3，其分別為(A)單供應端環狀管線(B)多供應端環狀管線(C)單供應端直線管線(D)多供應端直線管線對於無空氣壓縮機連鎖控制的情況下，機台在以上各種配置下之能源耗用，依效率的良否而言，依次為最佳--(A)單供應端環狀管線佳-----(C)單供應端直線管線良-----(B)多供應端環狀管線普通--(D)多供應端直線管線由以上可歸結出單供應端管線較之多供應端管線空氣壓縮機的能源41使用效率為高，其主要原因在於採用多供應端的系統，由於管線壓損造成空氣壓縮機無法在用氣量減少時，適時感測出並進行機台的卸載或停機，而是一直處於低負載的狀況下運轉；而在第四章的空氣壓縮機能源效率檢討中已提到空氣壓縮機的低負載即代表能源使用效率不良。