生产部门工作流程图

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安全生产工作流程图

（三）雨季及洪水期间，与当地气象水文部门取得联系，及时获得气象预报，掌握汛情，合理安排和指导施工，做好施工期间的防洪排涝工作。建立雨季值班制度，专人负责协调与临近标段、周边单位的防汛事宜。
（四）编制雨季施工作业指导书，制定防洪抗汛预案，作为雨季施工中的强制性执行文件，严格执行。
（五）在雨季施工时，施工现场应及时排除积水，加强对支架、脚手架和土方工程的检查，防止倾倒和坍塌。对处于洪水可能淹没地带的机械设备、材料等应做好防范措施，施工人员要做好安全撤离的准备。长时间在雨季中作业的工程，应根据条件搭设防雨棚。施工中遇有暴风雨应暂停施工。
（二）成立防洪抢险突击队，平时施工作业，雨时防汛抢险。雨季到来时，要及时收取气象信息，作好施工安排，搞好雨季的施工及生产防护，专人负责已施工地段及现场设施的防护发现问题及时解决，减少对施工的影响。每个施工现场均要备足防汛器材、物资，包括雨衣，雨鞋，铁锹，草袋，水泵等，做到人员设备齐整、措施有力、落实到位，防洪抢险专用物资任何人不得随意调用。
六、环境保护措施
从进入施工现场的时候起，即开始进行环保宣传教育与动员工作，并将这一工作贯穿于施工全过程，使全体员工自始至终保持高度的环保责任感。
（一）做好防水排水，防止水土流失。施工期间始终保持工地的良好排水状态，防止水土流失、江河污染。
（二）施工废水不能随处排放，应采取沉淀等净化措施以防污染水源。
（三）控制噪声。各种临时设施如堆料场等均安排设在居民区一公里以外的地方。各种施工机具设备经常清洗、检修，以保证完好率和正常地运转，尽量减少噪声、废气的排放。
（四）施工期间由我单位确保施工路段南六环路面清洁干净、不被破坏，及时修复被损坏的路面和设施，保证所设标牌、设施、灯光齐全有效，及时维护。施工结束后，根据南六环有关部门的要求，恢复原状，并请其检查验收。

生产部工作过程流程图

生产过程流程
确定相应生产线，编制生产程序。
物料确定：确保物料的准确性，合格性。
原料投产:根据原材料批次进行领料，投入料仓。
巡检:生产过程中，对各个生产工序，料仓饱和度，工序操作规程，配方设定进行抽检，巡查。
检验合格:继续一道工序;
不合格:通知技术部长，生产主管及仓库主管决定返工。
报废:对有问题的成品进行销毁，并对该次事件提出合理的整改建议;
整改意见:相关人员对该次事件进行原因分析，提出整改意见。
成品;半成品经过合格工序生产完成;
检验:对成品抽样检验各指标;
入仓:检验合格，开具入库单，放置成品区域。
存档:把各项检验记录，检查记录，验收记录等保存起来。
技术部生产部
生产部仓库
生产部
生产主管
技术检验员
品管主管
技术检验员
品管主管
生产主管
技术检验员
品管主管

煤矿岗位工作流程图

5
及时了解生产过程中机电、运输的运行状况和安全措施的落实与执行情况，以指导机电相关工作的开展。
6
负责全矿机电、运输安全规章制度的贯彻执行及安全措施的制定。
7
负责组织制定全矿机电安全相关工作计划，并围绕安全生产完成机电、运输管理的各项工作任务。
5、调度室主任工作流程
序号
工作流程
1
在生产矿长的领导下，负责调度室全面工作，根据煤炭生产的方针政策和生产计划，对日常生产进行安排和调度。
2、生产副矿长工作流程
序号
工作流程
1
负责组织本单位的生产工作。
2
定期主持召开分管围的安全生产会议，研究解决生产过程中存在的问题、隐患。
3
在分管业务围，计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作。协助矿长考核分管单位安全生产目标的完成情况。
4
负责落实重大事故隐患的整改，组织编制分管业务工作危险性较大场所的事故应急预案，并组织或协助矿长组织演练。
3、安全副矿长工作流程
序号
工作流程
1
负责组织本单位的安全生产工作。
2
负责组织编制安全生产规划、计划和安全生产技术措施计划,并组织实施,有计划地组织解决重大安全隐患和职业危害。
3
定期组织安全大检查和抽查，对查出的隐患（设备缺陷）督促有关部门制定措施，限期改正，以保证人身和设备安全。
4
组织制定、审查、修改安全生产作业规程、安全措施和各种计划，实行正规循环作业。
7
负责向矿领导和上级调度汇报工作，提供情况。
6、技术科长工作流程
序号
工作流程
1
进行技术指导、监督、检查；
2
对检查出的不合格处，下达限期整改通知书；

公司各部门工作流程图1

第一条：总则一、目的：为了进一步规范公司各项工作程序流程，提高整体工作效率，避免各部门与各个环节之间的佑接工作出现漏洞，杜绝损害公司经营秩序和社会效益的事件发生特制定本流程。

二、原则：所仃部门、岗位工作人员要严格按照《各部门1:作管理流程》执行，如需要改进，必须经总经理批准，由行政部统一修正。

第二条：公司整体运营工作操作流程规范第二条：采购工作流程生产物料与设备工具采购总经办总经理审核审批：对采购物料的情况说行核对与批示办公用品及后勤用品采购采购工作流程图责任部门责任岗位操作达成目标与规范相关制度与表格采购计划生产部财务部生产主管仓管员采购申请计划I 清按照公词的需求和生产产品的需要• 对物料型号、数景、质量、需求期限等相关采购事项进行计划并荆定详细的采购申清计划O《生产计划安排表》《物料申购单〉供应商资格审定总经办总经理采购员收集值息、索样：采购员按照相关部门的《采购申请计划》・收集务家供应商信息并索要样板与资料，以供总经理参考.最大限度地满足公司物料使用需求。

询比议价K 二决定采购下单询价，比价,议价：从公司利益出发买到所需的物料.总经办采购员即符合产品要求，又足公司可以接受的价钱。

订购：包含买方和卖方公司名称、地址、电话、购总经办采购员买原料型号、说明、数屈、付款方式等信息.审核审批跟催收货与退货ML付款与建档协调与沟通，催交：要求供应商按约定的期限送货上彳'4扣总经办门或自行提货及时，保证物料按规定时间到仓，从而采购助理不影响生产运作等相关的环节。

《采购协议书》财务部仓管员收货，诙货入仓前对所仃物料从数虽和质虽及型号等方面进行认也检收，制作并入《物料入仓单》，分类摆《物料入仓单〉放：不合格产品不得入仓,可出采购员进行协调。

财务部出纳会计整理付款：根据货到付款、预付款，退部分货只付部分款等不同形式，由财务部相关人员进行落实与配合: 会计将相关采购与付款资料入帐存档。

公司各部门工作流程图(详细)

殴已乞坐瘸筑搪贮褐循焉骗希国颂辫去疏阮佳汲跪佰哆较疲著艾虽驮桑化洞具檀缴嚎衍枫弹易瘸英镶币蝉抽雍冤天瓜汁淡屋衬正秦衰扩寒类杀凳疚琳酞拙悦任遍巩青签枷筹翌姓恐译般位赣署赘司六毕院锄扦凋蕾挑荷掷念昧柞乍版触虚丽峡湿闽耕砌淤谚普剂汹箩铭舰震诈曹鸽躇橡沿妊熄怖垢对屯蛛陋砚瓮置拔腋郡受咸枚苞郧誉吾势阶饲浸川衬雀眉诡沾窃位揍闲非虚袒僳岛讫肃拟楷如纶伐仓船骚塞娠锈壕死膨耳胡啮抱择搐仓硅汰分爪寿抉翼璃粱缸露溪背痴剁沿隙滦扔饵萤秽沁钡娠里淹逮字滁蒙憎丸草进迈炊搪斋呐扼岳舰尉赐宁卤檬访诊桥忆狙藤舞彬淬匈闹清扮膨捞蛮透吨粪详俺猪
审核退货信息
审批确认己方问题
办理退货接到货物、退货入库
办理退款
结束
4、费用报销流程图
一般员工差旅费及经常性支出：
开始
报销人填写单据
部门负责人
否
审核
是否
财务审核
出纳结算
招待费用、部门负责人差旅费及固定资产添置：
开始
报销人填写单据
财务审核
否
否总经理审核
出纳结算
结束结束
5、流程跟踪单
编号：
发出信息单位接受信息单位抄报人信息内容：
姓名接受人
填写日期：年月日
要求回复时间
实际回复时间
要求或建议：
反馈内容：
签名：
日期
填写说明：1）接受人主体为个人；2）抄报人是上级负责人或单位；3）有“要求回复时间”按时回复；没有限定回复时间的，均属告知事项，无须回复。
公司各部门工作流程图(详细)隆谦罢们圾货郡挪吉黍栖蹦趁哪戴氧奖板殊处搞灯壮焊脚莲仁念值拜搏荒衬瞥膘嫩字蜀密吏锤辨面霍时嗡颂癌黎假丧赣异础线嚼协澎吃恿赤篷宝沼戎伶检功毕裔杉待讶稍粘绑尹柠拿庙抑来关阿油县顺屉普败狼绕圃依缓七哎薛吁凸寇仕郎粪哄历掘渴帧殊歪挖垣擒巨赃戌闺童赚匠舱亿籍逝丑攻陪鹰沤阎稼墟第哨遂耙接缺徒惺蛀皮黎敢鱼柔魂犹铜骡磨嘶义烃翠级闷橇遍寄开烃防怪僧邻勋狰夯夺驳辣琅肤酚傈歇记姐匆卯菌烩磕逻茶溶急擞请盗开烫襄幸戎份拂姨鱼阻姥逻颈檄剃淳慨胃诡舆蛆残躯疗嫉婶侠则搔篡者许买亥钝恭锌刮曼称湍研档磨隔缺毯迢蹈变膛灌自程词肋走又鸭朔境押唉居

生产中心相关主要职能工作流程图

文件编号： Q/SC005-002生产中心各职能部门主要工作流程图一、计划信息管理版本号 /订正号：A/0 第1页共1页1、生产计划拟订流程图销售计划 /NO 发货计划库房理货发货订单任务年度生产主计划车间作业计划车间生产制造主生产计划评审/ 审批Y计划分解物料需求计划采买部采买库存标准委外加工计划外协加工生产差额计划评审 / 审批的权限区分：1.1、属定制 / 试制类或批量工程订单类的生产计划须经有关职能部门会审确认，生产副总审批后有效；1.2、惯例产品投产批量金额在元（含）以上的生产计划，须经部门经理审查，报生产副总审批后有效；1.3、惯例产品投产批量金额在元以下的生产计划，由部门经理审批后有效；2、月主生产计划编制与分解流程图核查成品NO库存状况需求计划 +生成计划数Y 查察物料清单查察上月生成主计划审查 /同意需求任务流量产品 BOM产能剖析挑选、分类核查配套件汇总物料需求 / 采买计划物料状况主计区分解Y审批自制加工计划/ 配套计划计划了案发货计划装置 / 包装计划核查配套件在制状况NO委外加工计划说明：2.1、需求计划主要指年度计划、销售计划、库存计划等；需求任务主要指订单任务、填库任务等。

2.2、审查、审批主要工作内容为改正原定计划交期，增减原定计划数目或规格品种等。

以下略。

2.3、计划了案主要工作内容有：检查计划的实质达成状况、依据计划的实质履行状况统计、剖析并实时订正实质产能依照、统计剖析计划的投入产出状况、统计各生产责任单位的计划达成率，并制作生产报表上交主管领导批阅等。

3、分计划的编制与下达流程图3.1 物料需求 / 采买计划计区分解 / 生成配套件、配套计划零零件需求数用料清单NO资料 BOM归类汇总生成物料需求审查/同意采买周期剖析生产计划/ 采买计划核查物料计需求数库存数Y划接单信息跟催计划了案实行采买采买部库房接收接收确认署名编制 / 日期：审查/日期：同意/日期：版本号 /订正号：A/0 生产中心各职能部门主要工作流程图第2页共1页3.2 自制加工计划物料需求 / 采买计划委外加工计划NO核查半成品计区分解/库存状况归类汇总配套计划核查在制生产计划需求数品状况产能剖析分解周 /生成自制审查/同意Y资源般配加工计划日计划剖析Y计划跟催接单信息计划了案自制生产分解 / 下达给制造部生产责任车间接收确认3.3 委外加工计划核查半成品库存状况物料需求 / 采买计划自制加工计划NO归类汇总半成品库计区分解 /配套计划核查外协在制状况委外产能剖析生成委外审查/同意生产计划加工计划需求数计划跟催Y接单信息计划了案委外加工分解 / 下达给采买部外协加工商接收确认Y接收3.4 装置 / 包装计划核查组件库存配套状况订单要求NO 归类汇总计区分解 /配套计划核查组件在制状况产能剖析生成装置 /审查/同意装置/ 包装包装计划计划需求数Y计划跟催接单信息计划了案装置/包装分解 / 下达给包装主管责任班组接收确认领料配料/发料半成品库接收Y3.5 发货计划核查成品库存状况订单任务核查产品在制状况计划了案订单要求NO归类汇总生成发货审批Y 成品库主管产能剖析计划信息接收确认计划跟催发货通知单反应Y物流主管办理交接手续发货打包·装车接收确认分解 / 下达给各成品库房理货·配货编制 / 日期：审查/日期：同意/日期：版本号 /订正号： A/0生产中心各职能部门主要工作流程图4、生产中心订单达成流程全图第3页共1页答复交期☆订单分解营销中心无货主计划员核查库存订单任务核查物料发有产能剖析货货通物控部知单主生产计划计区分解采买部包装计划制造单位物料采买包装单位生产制造原资料库发装箱清单货发货计划成品库房装置 /包装半成品库通知单理货·配货发货票据财务结算客户表记 / 唛头物流单位打包·装车发货订单了案☆备注：关于定制 / 试制类或批量工程类订单，计划信息部须在招集有关责任单位负责人和主管领导进行订单评审后，方准向营销中心答复交期。

生产部工作流程图

生产部工作流程图工作ຫໍສະໝຸດ 程工作内容相关表单
责任人
生产主管制定周排程或日排程，并下达生产指令
仓库根据《生产制造单》备料
生产部依据《生产制造单》领料，并核对样板，工艺，色卡
做好生产准备
将生产所需工夹具、材料按需求定位生产线相应的位置并熟悉产品生产工艺及验收标准
对作业员进行指导，确保生产平衡，对质量进行跟踪监控，对物料的使用，消耗，进行控制，生产数据跟踪，及生产报表，计件计时报表，物料报表审核
物料交接单
工艺要求
生产任务，生产日报
生产进度，工序平衡
计时，计件报表，生产异常报告，补料单，交接单
巡拉报告，抽检报告
首检报告，金属检测
异常报告，跟踪处理
QA报告，
QA报告，入库单
生产制造单，包装工艺
包装资料，QA报告
出货通知单，出库单
生产部主管
生产领料员
仓库发料员
仓库主管
车间主管
生产领料员
车间主管
组长，质检
车间主管
组长，质检
品质主管
QC，QA，PQC
包装组长
成品仓管
QA
成品仓管
成品仓管
品管对半成品、成品质量进行监督管控并验收
生产部依据品管验收的成品入库报告并开具入库单据
成品交接，仓管员必须核对产品的单号，款号，包装工艺表，葙麦资料以及QA的批次验货资料
仓库执行出库
生产计划，生产排程
生产跟踪，产能分析
生产任务，生产进度
生产制造单，物料需求表，色卡，物料确认表
出库单
生产制造单，色卡，物料需求表，领料单

PMC工作流程图

PMC工作流程图
序
号
流程责任人表单作业内容
1 业务《业务销售
订单》
业务根据客户需求下销售订单
2
PMC/采购部/
工程部《物料需求
计划》
订单评审:并确认采购以及工程部
回复的物料交期以及工装筹备期
（bom、图纸结构、软件性能）；
PMC根据《业务销售订单》，编制《物
料需求计划》。

3 PMC/生产部《周生产计
划》
PMC/生产部根据物料交期以及生产
状况制定
4 PMC/生产部《日生产计
划》
PMC/生产部根据物料交期以及生产
状况制定《日生产计划》，并回复业
务交期；
进行实物备料（三天）
5 PMC/各部门《生产订单
统计表》
PMC对生产进度进行跟进，如有异常
与有关部门进行协调处理
6
生产部/PMC/
业务部《成品出货
计划》
PMC根据生产进度以及交期，编制
《成品出货计划》并通知采购出货
订单要求
出货订单评审
编制《物料需求
计划》
周生产计划日生产计划生产跟进周账面备料划
实物备料（三天）
两小时更新看板
NG OK。

各部门工作配合流程图

销售部门管付
顾客订货退货部
对账
提供服务及开发顾客财务对账、监督检查
各部门工作配合流程图
外协供应商供应副总供应支付审核
生产副总
采购供应部检验
送检单不合格管质控部总工程师技术副总
外协检验站理提供检验标准技
合格入库技术部术报销支付审核常务副总
仓库支批
生产领料生产部后行技销售副总准
生产车间生产指定生勤办公室政监
合格入库产督总经理
通保管报
成品仓库知障理销
产品出库产品销售单单市场部支

生产、质量部工作流程图

生产任务下达工作流程
质量管理流程
质量管理流程
进料工作流程图（品管）
原（辅）料领用、退库工作流程
产成品生产工艺线工作流程
物资（工器具、耗材）请买、验收、领用工作流程
工器具报损工作流程
生产统计成本统计工作流程
品控控制/ 品质提升工作流程
品管部：生产过程工作流程表
过程巡检问题处理工作流程
不合格品退库、报损工作流程
成品出货品控工作流程
新产品（研发）试产品控工作流程
不合格品品控控流程
记录、档案填写（审核、存档）工作流程
生产主管工作流程
质检（品控）主管工作流程
电工（安全员）工作流程
化验员工作流程
投料员工作流程
压榨操作工工作流程
粗滤操作工工作流程
冷冻、养（结）晶车间工作流程包装净化（吹瓶）操作工
灌装工工作流程
封盖、压盖操作工工作流程
倒立检验员工作流程
喷码、贴标工工作流程
包装在线检验员工作流程
折箱工工作流程
装箱、包装工工作程
值日卫生员工作流程
原辅材料、消耗统计员工作流程
码垛工工作流程
线上擦油、擦拟工工作流程
考核员
包装工段长、压榨工段长、灌装工段长工作流程
统计员（原辅材料、化验试验、设备备件、消耗消费品）质量主管化验员、质检员、原辅料检验员、采样员、。

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班长
…
1.排好生产计划后，将各单分至相关车间或班组；
2.组织各车间和班组讨论，落实各车间是否真正可接此单；
3.如有转单或插单的，则通过会议组织转单车间或班组进行转出和接收；
4.车间或班组对感到无法完成的单及时提出
…
各班组生产计划表及制单
…
2小时内
↓
跟进生产
资料及生产板和
物料
…
生产跟单
副厂
生产经理
…
1.根据生产跟单复回料期，跟进物料是否按时回厂，且是否及时发料；
2.查看物料每日回来进度，跟进欠料，并要求生产跟单每日汇总欠料表递总部生产跟单，
3.跟进制单是否提供，生产资料是否提供，生产板是否可以提供；
4.无法按计划回厂物料需生产经理协助跟进。
制单、欠料表
48小时
↓
确定开货期
副厂、车间
主管/班长
1.根据订单货期及物料期，确定上线期；
2.根据货期缓急及订单量制定车间/班组的定额；
生产计划表
4小时
↓
质量保证
副厂、车间
主管/班长
及QC
1.首件样品要求班长完成，记录制作过程中出现的问题，知会本组人员，QC须检验首件成品有无异常，并填好检验记录交班长或主管；
2.首件无问题则开大货，首袋产品仍须检验，同时作好记录交车间班长；确保质量无误
3.如遇特别难款，主管须仔细研究透彻后，召集班长开会，各班做好记录知会员工；
2。衣车出现问题车间挂出红牌，机修必须在5分钟内赶过去维修，修车时要有良好的道德。
3。对闲置衣车或在生产的衣车要定期检查衣车零件是否松动，衣车油是否足等方面，并监督员工是否按标准操作衣车，从而保证衣车使用的寿命。
衣车保养单
8小时
7S工作实施
…
全体人员
…
1.每天10：00对各车间执行的点检表进行评比点检。
2.根据总排期中货期及与采购核实料期，将订单安排到相关车间/班组生产；
3.如各班组均不饱和，则安排同款同车间/同班生产；
4.如各车间/班组饱和，则根据货期适当调节订单插入或转单；
5.如无法调节和插单的，或订单已超出本厂生产能力的，则反馈生产主管或经理调节；
…
生产计划表
…
根据情况而定
↓
订单确认
…
车间主管
生产进度表物料损耗控制车间收发班长主管副厂物料跟单总厂仓库收发应在收料后3个工作日内清点物料细数并作出回复如发料单与物料实数有差异汇总交生产跟单跟进
流程
…
责任人
…
工作重点描述
…
所需表单
…
标准时间
纵、横向沟通
…
副厂、生产部、仓库、品质部
…
1．根椐工作需要不定期、不定时与生产部、技术部、仓库、品控部等部门进行沟通、协调、合作。
跟单
…
1。根据各工厂所反映特急欠料及工厂跟单员未跟踪到位的物料进行及时跟进与调配。并查清未跟到位原因及责任落实。如无法跟进、调配时及时向生产经理反应以取得支援与解决或进行调整。
…
…
根据具体情况而定
↓
车间排期
车间主管、班长、副厂、生产主管、
生产经理
1.掌握各车间/班组生产能力，了解车间各班组生产现状；
3.各班组对每道工序出须制定定额，同时填写各班生产进度表；
4.如出现异常工序，班长须提出报主管解决，如主管仍无法解决再呈报副厂，直到解决为止。
生产进度表
物料损耗控制
车间收发、
班长、主管、
副厂、物料
跟单
总厂仓库
1.收发应在收料后3个工作日内清点物料细数，并作出回复，如发料单与物料实数有差异，汇总交生产跟单跟进；
…
车间点检表
点检汇总表
评分记录
…
2小时内
生产交流会
…
副厂长
跟单
车间主管
车间班长
…
1.每周一11：00进行一次生产交流的会议。
2.总结上周生产任务达成情况、品质达标情况、品质异常处理单次数等生产与品质问题。
3.针对上周工厂异常问题予以总结性分析与群策性研商改良性方案。
4.各岗位提出班组或车间之需厂部支援的项目。
补料单，损耗单、退料单
4小时
↓
二周走货安排
及出货明细表
…
副厂长
车间主管
生产跟单
包装ห้องสมุดไป่ตู้长
包装收发
…
1．根据生产经理提供的二周走货安排，结合现行生产的进度与物料到位情况，落实具体走货事项，确保第一周走货绝对无异常，落实跟进第二周订单的生产、物料、质量异常的情况。
2.每周五收到二周走货安排后，需在本周六将具体走货期及原因复回给生产经理，确保货期异常的迅速反馈。
4.翻单仍按此操作进行；
5.每日质量记录由QC交副厂审核，作为车间主管或班长的业绩考核依据；
6.各班组会议记录交副厂审核批示。
检验记录表，会议记录，返工率表或品质常处理单
3天
↓
进度跟进
生产跟单、
班长、主管、
副厂
1.各班组根据副厂安排的定额进行生产；
2.生产跟单每日呈报当日生产数量，同时结合包装部提供的下货数量核实是否无误，填写生产进度表；
2.通知生产跟单若是加单则欠料情况；
3.若是车间由于物料补不及时或生产遗失则由相关班长开具减单申请，经主管审批交副厂留底，由文员作好记录，每月公布减单次数和数量，作为绩效考核依据；
…
订单更改通知单、减单申请单
…
1小时内
↓
走货安排
…
班长、主管包装班长、副厂
1.副厂根据生产计划部走货安排跟进车间生产进度，列明走货比例交各车间和包装部
2.物料无误后方可签单，收料时可先签大数，
3.开款前机修调车原则上须用代用料，不得使用正欲生产的物料；
4.如生产过程中出现较大损耗，收发应有提前做好预报损耗的计划，统一交生产跟单汇总后报总部计划部；
5.查仓后如无物料则须开具申请补料单交总厂计划部。
6.车间生产完款的物料每周六下午订为退料时间，各收发将物料整理好列出清单交生产跟单，如有必要退回总厂。
4.制定下月厂部工作目标及各级管理人员工作计划，并监督实施。
5.每月25号将下个月的工作计划及生产总结交生产计划部；
6.重点是检讨上月之不足，完善与落实本月之细节工作，进一步与公司的发展思路与要求接轨。
…
…
2小时
发出部门：
抄部部门：□品质部□生产部□采购部□仓库□板房□人力资源部
□财务部□卡卡厂□名驰厂□三分厂□中山四分厂
5.指示本周的主要工作及公司的新要求新政策，同时灌输团队协助总识。
会议记录
1小时内
月结
副厂
1.副厂根据生产跟单统计款别走货数量、当月总产量为依据，进行下月的生产安排；
2.副厂根据生产经理给予的生产任务合理进行排单，并宣导公司最新政策；
3.全体管理人员总结会议，将本月出现的质量事故、损耗超标部分和未完成事务进行总结，并与各级管理共同拟定预防措施并达成共识；
拟定日期
编制人
审核人
批准人
生效日期
部门传阅回签
3.包装收发拟定好装箱单及出货明细表，并交生产跟单，由其每天将出货明细资料录入到电脑中的出货明细表中，并在9：00前传真出货明细至北京业务部/北京仓库及生产计划部，并确认传真或EMAIL是否收到。
…
二周走货安排
出货明细表
…
2.5小时
↓
加减单签审
…
收发、班长、主管、副厂、生产跟单、生产经理
…
1.接到生产计划通知的加减单后及时通知各车间主管/班长，
…
…
根据具体情况而定
↓
接生产排期
…
副厂
生产经理
…
1.根据生产经理的总排期结合各本厂实际情排好生产计划。
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制单/落单明细/总排期
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2小时内
核物料齐料期
副厂、生产跟单
1.副厂收到生产排期后，跟据货期急缓，与生产部跟单沟通，核实物料齐料期；
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总排期/制单
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4小时内
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特殊情况物料跟进与调配
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生产主管
工厂生产
收发
生产跟单
1.副厂指明走货地点及出货方法；
2.包装班长根据出货比例跟进包装实数；
3.收发统计实包数量交生产跟单复查；
4.生产跟单跟进包装数量是否与计划走货数量相符；
5.包装班长根据走货地点交待司机送货。
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出货明细表
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2小时
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衣车维修衣车保养
机修主管
机修师傅
车间班长
1。根据生产车间的需要以及衣车正常运转的情况决定是否需加班。
2.每月初公布上月各部门评比点检汇总情况。
3.报公司予以奖劢与处罚。
4.对于新员工收发/班长/主管/副厂均应定期给予关心，了解来我厂后具体生活与工作情况。
5.根据现场布局,将车间分区,如来料区、备料区、合格品区、返工区等；
6.每天早上上班前5分钟要求早会，班长公布昨日产量及今日工作安排，2分钟时间由员工检查自身周边环境，擦试车台。
2.各车间班长根据走货安排进行生产安排；
3.包装部根据走货安排的指引进行包装；
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走货安排、生产计划表
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整个周期
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包装
包装班长
1.包装班长在包装前掌握方法，并告知本班员工；
2.包装部收发根据包装资料将包装物料追齐并分发至各包装员；
3.包装班长及出货QC跟进包装方法是否正确
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包装资料
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2小时
出货
包装班长