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建筑工程主体结构施工要求一、施工前的准备工作1.施工前应进行详细的技术交底，确保施工人员理解施工图纸和设计要求。
2.编制详细的施工方案和施工组织设计，明确各项施工工艺和施工顺序。
3.准备好施工所需的材料、设备和人员，确保施工的连续性和高效性。
二、施工中的要求1.严格按照设计图纸和规范要求施工，严禁进行私自改动或增删工程。
2.施工过程中应加强质量管理，尽量避免施工误差和质量隐患，及时发现和纠正问题。
3.施工现场应设立安全警示标识，落实施工安全责任制，确保施工人员的人身安全。
三、施工流程的要求1.基坑开挖：应掌握好基坑开挖的施工深度和边坡稳定，确保基坑安全和施工进度。
2.地基处理：严格按照设计和规范要求进行地基处理，确保地基承载力和稳定性。
3.桩基施工：应按照设计要求选择合适的桩基类型和施工方法，控制好桩基质量。
4.主体结构施工：按照施工方案和工艺要求建立施工工地，并合理安排施工进度。
5.楼面施工：严格按照设计要求进行楼面混凝土浇筑，确保楼面的平整度和强度。
6.砌筑施工：严格按照设计要求和规范进行墙体砌筑，确保墙体的垂直度和强度。
7.钢结构施工：按照设计要求和规范进行钢结构安装和焊接，确保结构的安全性。
8.屋面施工：严格按照设计要求进行屋面的防水和保温施工，确保屋面的功能完好。
9.外墙施工：按照设计要求选择合适的外墙材料和施工方式，确保外墙的美观和保温性能。
四、质量检验的要求1.施工过程中应进行各项工程质量检查，确保施工符合规范和设计要求。
2.施工结束后应进行整体质量检验，包括结构的强度和稳定性等。
五、施工后的要求1.施工结束后应及时进行验收，确保主体结构的施工质量达到设计要求。
2.对施工中出现的问题和质量隐患应及时整改和修复，确保建筑安全可靠。
3.按照规定进行主体结构竣工报告和验收手续的办理。
六、施工管理的要求1.建立施工质量管理体系和安全管理体系，严格执行各项管理规定。
2.加强施工人员培训，提高施工人员的技术水平和质量意识。
钢结构施工安全规范针对钢结构施工过程中的安全问题，制定以下安全规范，以确保施工过程的安全性和顺利进行。
1. 施工现场管理- 施工现场应设立明显的安全警示标志，如安全通道、高处作业警示标志等。
- 施工现场应有充足的照明设施，以确保作业人员能够清晰地看到周围环境。
- 施工现场应定期进行巡查和清理，确保没有杂物堆放和障碍物阻挡。
2. 员工安全教育- 所有参与钢结构施工的员工都应接受必要的安全培训和教育，了解施工过程中的安全风险和应对措施。
- 员工应佩戴符合各项安全标准的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护鞋等。
3. 高处作业安全- 高处作业应进行周边区域的安全防护，设立防护网或护栏，以避免人员或物体坠落。
- 高处作业人员应使用安全绳、腰带等个人防护设备，确保自身安全。
4. 起重作业安全- 进行起重作业时，应严格按照有关规范和操作程序进行，保证起重设备的稳定性和安全性。
- 起重作业现场应设立警戒线，并由专人进行管理和引导，以避免行人进入作业区域。
5. 火灾防护措施- 施工现场应设置足够数量和规格的灭火器，并进行定期检查和维护。
- 施工现场应定期进行消防演，提高员工的火灾应急响应能力。
6. 施工材料储存和运输安全- 施工材料应储存在指定的区域，并确保稳定堆放，避免材料倒塌和滑落。
- 施工材料的运输应使用符合安全标准的车辆和设备，并由专人进行监督和操作。
以上规范仅为基本要求，请根据具体情况和相关法律法规，制定更加细化和具体的安全措施和管理办法。
在施工过程中，安全第一，为了保障工人的人身安全和施工质量，应严格执行上述规范，并不断加强安全管理和监督。
钢结构施工中的安全措施与注意事项钢结构施工是现代建筑领域中常见的一种构造方式。
它具有强度高、耐久性好等优点，被广泛应用于各种建筑项目中。
然而，由于其施工过程中存在较高的风险和危险性，施工人员必须严格遵守相应的安全措施和注意事项，以确保施工过程的安全。
本文将对钢结构施工中的安全措施和注意事项进行详细探讨。
1. 事前准备工作在进行钢结构施工前，必须进行全面的事前准备工作，包括但不限于以下几项：1.1 施工方案设计：根据具体项目的要求，制定详细的施工方案，并包含必要的安全措施。
1.2 材料准备：确保所使用的钢材质量达到要求，并配备足够的数量。
1.3 设备检查：对施工所需的设备进行全面检查，确保设备完好并符合安全要求。
1.4 人员培训：对施工人员进行必要的培训，包括安全知识、操作规范等。
2. 安全措施在钢结构施工中，应采取以下安全措施以确保施工过程中的安全：2.1 安全防护设施：设置必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等，以确保施工现场的安全。
2.2 安全用具：要求施工人员佩戴必要的安全用具，包括安全帽、防护眼镜、手套等，以防止意外伤害。
2.3 工作平台：设置稳固且能承受重量的工作平台，以确保施工人员的工作安全。
2.4 梯子和爬梯：使用结构牢固的梯子和爬梯，并确保其固定可靠，以保证上下作业时的安全。
2.5 安全信号：建立明确的安全信号系统，确保施工人员能够及时获得相关指示。
3. 注意事项除了上述安全措施外，还应注意以下事项以确保钢结构施工的安全：3.1 高空作业：对于高空作业，必须特别谨慎。
在进行高空作业时，必须使用合适的安全绳索和安全带，并在必要时设置安全网。
3.2 使用工具：正确使用和保养施工所需的工具，确保工具安全可靠，并遵守使用手册中的操作规范。
3.3 环境检查：在施工前，对施工现场的环境进行全面检查，确保没有地质灾害、危险气体等存在。
3.4 确保通风：钢结构施工过程中会产生一些有害气体，必须确保施工现场有良好的通风设施，以防止危害施工人员的健康。
钢结构工程施工安全与施工质量要求钢结构工程施工安全与施工质量是钢结构工程施工的两个重要方面。
在施工过程中，要求严格遵守相关的安全规范和质量要求，以确保施工过程的安全性和工程质量的可靠性。
本文将介绍钢结构工程施工安全与施工质量的要求。
一、钢结构工程施工安全要求：1. 遵守施工安全规范：施工单位应遵守国家施工安全规范，并制定具体的施工安全措施和应急预案，确保施工过程中的安全。
2. 安全教育培训：施工单位应对施工人员进行安全教育培训，提高员工的安全意识和技能，加强安全责任意识，掌握相关安全知识和操作技能。
3. 安全防护设施：施工现场应设置合适的安全防护设施，如围栏、防护网等，防止人员和物体从高处坠落。
4. 施工现场管理：施工单位应合理划定施工区域，设置警示标识，确保施工现场的安全有序，避免非施工人员进入施工区域。
5. 吊装安全：在进行钢结构吊装时，要合理选择吊装工艺和吊装设备，确保吊装的安全可靠，避免发生吊装事故。
6. 火灾防治：施工单位应采取防火措施，保持施工现场清洁，定期检查电气设备，防止火灾发生。
7. 施工安全监督：施工单位应加强对施工现场的安全监督和检查，及时发现和处理安全隐患，确保施工过程中的安全。
二、钢结构工程施工质量要求：1. 施工方案：施工单位应制定详细的施工方案，包括工艺流程、施工方法、施工顺序等，确保施工过程的有序进行。
2. 材料质量：施工单位应选择合格的钢材和焊接材料，并进行质量检验，确保施工材料的质量满足相关标准要求。
3. 焊接工艺：焊接工艺应符合相关标准要求，焊工应具备相应的资质证书，焊接接头应进行质量检验和无损检测。
4. 强度控制：施工单位应对钢结构的各个节点和连接部位进行强度控制，确保钢结构的强度和稳定性。
5. 精度要求：施工单位应按照相关标准要求，控制钢结构的制作和安装精度，避免出现尺寸偏差和变形。
6. 防腐处理：施工完成后，应对钢结构进行防腐处理，以延长钢结构的使用寿命。
钢结构工程施工安全与施工质量要求钢结构工程施工安全与施工质量一直是施工过程中不可忽视的重要因素。
钢结构工程的施工安全和施工质量直接关系到工程的持久性、可靠性和安全性。
本文将从施工安全与施工质量的角度，探讨钢结构工程施工中的相关要求。
一、施工安全要求1. 安全管理制度：在施工过程中，建立完善的安全管理制度是确保施工安全的基本保障。
安全管理制度应明确施工人员的职责和权限，要求施工人员严格遵守安全操作规程，同时要求施工单位采取必要的防护措施，保障施工人员的个人安全。
2. 安全培训：对从事钢结构工程施工的人员进行必要的安全培训是提高施工安全水平的重要手段。
培训内容应包括施工现场的安全意识、操作规程和紧急处理的方法等，确保施工人员具备独立工作的能力，正确处理各种突发情况。
3. 施工现场管理：在施工现场设置合理的警示标志和安全警戒线，加强对施工现场的巡查和监控，及时发现和处理存在的安全隐患。
同时，要对施工材料、设备和工具进行安全检查，确保其符合安全要求。
4. 安全生产设备：施工单位应确保使用的设备符合国家标准和安全规范，并进行定期检查和维护。
在施工过程中，应采取相应的措施，预防设备故障导致的安全事故。
5. 高处作业安全：钢结构工程常涉及高空作业，对高处作业进行严格的安全管理是防止高空坠落事故的关键。
施工单位应制定详细的高处作业方案，要求工人佩戴合格的安全带，设置安全网等安全措施，确保高处作业的安全进行。
6. 环境保护与消防安全：施工现场应按照环境保护要求进行垃圾分类和处理，避免对环境造成污染。
此外，要做好消防安全工作，配备消防器材，设置消防通道，保障施工现场的消防安全。
二、施工质量要求1. 设计合理性：钢结构工程在进行施工之前，需要进行详细的设计和计算，确保结构的合理性和稳定性。
施工单位应按照设计要求进行施工，确保钢结构工程的结构安全。
2. 施工工艺：在施工过程中，施工单位应按照施工规范和工艺要求进行施工，采用合适的施工方法和工序，确保钢结构的制作和安装质量。
结构安装工程的安全技术指的是在进行建筑物、桥梁、隧道等大型结构的安装和施工过程中，采取一系列的安全措施和技术手段，确保工人和环境的安全。
下面是结构安装工程的安全技术的详细内容：一、防护设施的设置1. 施工现场的围栏安全防护，确保人员和材料在围栏内进行操作，避免其他人员误入施工现场。
2. 施工现场的挡板、护栏等设施的设置，防止材料或工具掉落伤人。
3. 吊装区域的警示标志的设置，以提示人员注意吊装作业的区域。
二、危险物品的管理1. 对于易燃、易爆、有毒、有害物质的安全管理，确保这些物质不会对人员和环境构成危害。
2. 合理存放危险物品，进行分类管理，并采取防火、防溢、防漏等措施。
三、安全防护措施1. 安全带、安全网等个人防护装备的配备，确保工人在高空作业时有安全保护。
2. 安全帽、防护镜等个人防护装备的使用，保护工人的头部、眼部等重要部位，避免物体的击中或刺伤。
3. 防护手套、防护鞋等个人防护装备的使用，避免工人因为接触危险物质而受伤。
四、设备的安全操作1. 施工设备的定期检查和维护，确保设备正常运行，减少意外事故的发生。
2. 操作人员持证上岗，接受专业培训，熟悉设备的使用方法和安全操作规程。
3. 配备并使用符合国家标准和规范的吊装设备，确保吊装过程中的安全。
五、施工现场的安全管理1. 现场施工人员的合理配置和管理，确保施工过程中人员数量适中，不过多造成拥挤，也不过少造成管理疏忽。
2. 严禁未经许可进行高空作业，需经过专门的培训和考核后方可上岗。
3. 安排专人负责现场安全管理，进行日常巡查和检查，及时发现并解决安全隐患。
4. 建立应急预案和疏散逃生通道，确保发生事故时能够及时疏散人员并做好应急处理。
六、施工人员的安全培训1. 对施工现场作业人员进行必要的安全教育，使其了解安全生产的重要性和必要性。
2. 定期组织安全培训、演练等活动，提高员工的安全意识和应急能力。
3. 注重对新员工的安全培训和技能培训，确保其具备足够的安全知识和操作技能。
钢结构施工安全要求1. 施工现场的安全要求1.1 施工现场应配备完整的消防设施，包括灭火器、消防水源等，确保在紧急情况下及时控制火势。
1.2 施工现场应设置合理的出入口和逃生通道，并标明清晰的逃生指示标语。
1.3 所有员工应戴好安全帽，并根据需要配戴其他个人防护用品，如安全鞋、安全带等。
2. 钢结构安装的安全要求2.1 确保提供充足的支撑和锚定，确保钢结构及时牢固地安装在位。
2.2 严格控制吊装速度，确保吊装过程平稳，防止钢结构摇晃、脱落造成安全事故。
2.3 起重设备应定期检查，确保其正常运行，严禁在异常情况下使用。
3. 进行焊接工作的安全要求3.1 进行焊接前应对现场进行彻底的清理，清除易燃易爆物品，确保环境干燥清洁。
3.2 确保所有焊接工作都在有通风设备的空间内进行，并配备好必要的个人防护用品，如手套、面罩、焊接服等。
3.3 焊接过程中应定期检查焊接质量，及时排除瑕疵，确保焊接质量符合要求。
4. 承包商责任与教育培训4.1 承包商被视为是施工现场的组织者和领导者，在确保工人安全的同时，应负起全面的责任。
4.2 承包商应对施工员工进行安全教育和培训，确保员工熟知施工现场的格局和工作流程，并且了解危险源的存在。
4.3 承包商应对施工现场进行管理，确保相关工作符合相关安全标准。
5. 与相关人员沟通5.1 施工现场要与相关人员经常沟通。
这包括建筑师、设计师、金属结构制造商和最终用户等，以确保施工过程中的设计要求得到满足。
5.2 提高相关人员的风险意识，以确保他们认识到任何不安全的行为或问题，并能及时采取适当的措施来解决。
以上就是在钢结构施工中所必须遵守的安全要求。
在施工过程中，务必严格遵守这些要求以确保施工过程中人员的安全和项目的成功完成。
钢结构建筑施工安全的技术要求钢结构建筑的施工安全是一个非常重要的方面，它关系到施工过程中工人的生命安全和建筑质量的稳定性。
为了确保钢结构建筑施工的安全性，有一些技术要求需要被严格遵守。
本文将深入讨论钢结构建筑施工安全的技术要求，以帮助读者对这一问题有更全面、深刻和灵活的理解。
1. 钢材选用与储存要求：在钢结构建筑施工过程中，选择合适的钢材是至关重要的。
要确保钢材的质量符合相关标准要求，以及设计所需的强度和耐久性。
钢材的储存也需要特别关注，它们应该远离湿度和化学腐蚀物，以防止腐蚀和损坏。
2. 施工现场的安全措施：在钢结构建筑施工现场，必须采取一系列的安全措施来确保工人的安全。
为工人提供必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
施工现场必须有明确的标识和路障，以提醒工人和其他人员注意施工区域。
另外，设立安全警示牌、应急通道和消防设备等也是必不可少的。
3. 钢结构的安全装配：在进行钢结构建筑的安装和装配过程中，一定要遵循严格的工艺流程和操作规范。
要确保钢结构的各个部分准确无误地连接在一起，不得有任何松动或者不稳定的情况。
采取适当的防护措施，防止工人在装配过程中发生意外伤害。
4. 起重和吊装操作的安全：钢结构建筑施工中起重和吊装操作是非常关键的环节。
必须严格按照相关操作规范进行操作，并确保起重设备的安全和稳定。
在进行起重和吊装操作时，还必须注意周围环境的安全，确保没有人员和物体处于起重物的下方。
5. 检验和测试：在钢结构建筑施工完成之后，必须进行全面的检验和测试，以确保建筑物满足设计要求和安全标准。
这包括对钢结构的强度、稳定性、耐久性等进行检测，以及对焊接质量、防腐蚀措施等进行评估。
总结回顾：通过深入讨论钢结构建筑施工安全的技术要求，我们可以得出以下结论：在钢结构建筑施工过程中，必须选择质量可靠的钢材，并妥善储存。
施工现场必须采取安全措施，为工人提供个人防护装备，设立标识和路障等。
钢结构的安全装配和起重吊装操作必须依照规范进行，并进行全面的检验和测试。
优质结构工程施工要求一、总述优质结构工程是建筑物安全、可靠、耐久的基础，是确保建筑物满足使用功能和审美需求的关键。
为了实现优质结构工程，施工过程中必须遵循一系列严格的施工要求。
本文从地基与基础工程、主体结构工程、墙体工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程、钢结构工程等方面阐述了优质结构工程施工的要求。
二、地基与基础工程1. 地基处理：根据地基土质情况，采用相应的处理方法，如压实、换填、加固等，以确保地基的承载力和稳定性。
2. 基础施工：基础施工应严格按照设计图纸和规范要求进行，确保基础的尺寸、标高和位置准确。
3. 排水工程：在施工过程中，应做好排水措施，防止水患对地基基础造成不利影响。
三、主体结构工程1. 钢筋工程：钢筋加工和安装应符合国家现行标准及设计要求，保证钢筋的焊接质量、锚固长度和间距。
2. 模板工程：模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，确保模板的接缝严密，防止混凝土漏浆。
3. 混凝土工程：混凝土浇筑应均匀、连续进行，避免出现蜂窝、麻面等质量问题。
同时，加强混凝土的养护，提高混凝土的强度和耐久性。
4. 钢结构工程：钢结构制作和安装应符合设计要求和规范规定，保证焊接质量、连接牢固。
四、墙体工程1. 砌体工程：砌体应采用符合国家标准的砖、砌块和砂浆，确保砌体的稳定性和抗震性能。
2. 幕墙工程：幕墙施工应符合设计要求和规范规定，保证幕墙的防水、隔热、隔音和美观性能。
五、防水工程1. 地下防水工程：地下防水施工应遵循“防、排、截、堵”的原则，确保地下防水层的质量。
2. 屋面防水工程：屋面防水施工应选用合适的防水材料，确保防水层施工质量，提高屋面的防水效果。
六、施工组织与管理1. 施工方案：针对工程特点和施工难点，制定合理的施工方案，确保施工顺利进行。
2. 施工人员：选用具有相应资质和经验的施工人员，加强施工过程中的技能培训和质量意识教育。
3. 施工材料：严格把控原材料的质量，选用符合国家标准的建筑材料。
结构物施工安全措施一、桥梁基础人工挖孔及护壁施工人工挖孔过程中，可能出现流沙、涌水、塌孔、爆破后及地层中有害气体等危及人身安全的情况，施工现场须配备抽水机、风机、黏土、编织袋、钢筋、安全绳、安全帽及用于监测有害气体的小动物。
施工人员必须系安全绳、佩带安全帽。
在正常的挖孔施工中，每下挖一米随即浇筑护壁混凝土。
发现不良地质（尤其是流沙层）时，应在上节护壁混凝土预埋钢筋，并用袋装黏土填塞于预埋钢筋外侧，同时采用减少护壁节长等措施。
在遇到涌水地层时，应用抽水机及时将水排出井外。
在遇到淤泥夹层、爆破后及人工挖孔10米以下时，应采用风机通过管道向井下送风，并下放小动物监测空气质量。
遇到塌孔情况时，应急时提升井下工作人员或派井上工作人员下井救助受困工人。
人工挖孔作业暂停和成孔后，应急时盖上井盖，并恢复围护设施。
二、桥涵墩、台身浇筑墩台施工安全要求：施工前必须搭好脚下手架及作业平台，并在平台外侧设栏杆。
墩高10m以上时，应设安全网；吊斗升降应设专人指挥。
落斗时，下部的作业人员必须躲开，不得身倚栏杆推动吊斗。
严禁吊斗碰撞模板及脚手架。
三、上部工程的施工安全措施1、预应力施工安全预防措施1）、对作业人员进行岗前培训,了解并掌握施工工艺、施工方法、施工设备的工作原理和操作方法等，做好安全技术交底，做到人人心中有数。
2）、严格按照操作规程操作，严格规章制度。
3）、张拉前对台座、横梁等进行检查。
4）、无关人员不得进入张拉作业区。
5）、检查张拉设备、工具（如千斤顶、油泵、压力表、油管、顶楔器及液控顶压阀等）是否符合施工及安全的要求。
压力表应按规定周期进行检定。
6）、锚环及锚塞使用前要经常检查，合格后方可使用。
7）、顶紧锚塞时，用力不要过猛，以防钢丝折断，在拧紧螺母时，应注意压力表读数始终保持所需要的张拉力。
8）、高压油泵与千斤顶之间的连接点，各接口必须完好无损。
9）、油泵操作人员要戴防护眼镜。
10）、油泵开动时，进、回油速度与压力表指针升降，应平稳、均匀一致。
安全阀要经常保持灵敏可靠。
11）、张拉前，操作人员要确定联络信号，张拉两端相距较远时，宜设对讲机等通讯设备。
12）、先张法张拉中和未浇砼之前，周围不得站人和进行其它作业。
浇筑砼时，振动器不得撞击钢丝（钢束）。
13）、在已拼装的箱梁上进行张拉时，其张拉作业平台，拉伸机支架等要搭设牢固，平台四周应加设护栏。
14）、高处作业时，应设上下扶梯及安全网。
15）、张拉时千斤顶的对面和后面严禁站人，作业人员应站在千斤顶的两侧。
16）、张拉操作中若出现异常现象（如油表震动剧烈、发生漏油、电机声音异常、发生断丝、滑丝等），应立即停机检查。
17）、张拉钢束完毕，退销时应采取安全防护措施。
人工拆卸销子时，不得强击。
18）、张拉完毕后，对张拉施锚两端，应妥善保护，不得压重物，管道尚未灌浆前，梁端应设围护和挡板。
严禁撞击锚具、钢束及钢筋。
19）、管道压浆时，应严格按规定压力进行。
施压前应调整好安全阀。
关闭阀门时，作业人员应站在侧面。
20）、砼强度达到设计要求时才可张拉或放张。
张拉顺序符合设计要求。
21）、放张前，应拆除侧模，使放张时构件能够自由压缩，否则将损坏模板或构件开裂。
22）、用氧炔焰或电弧切割时，应采取隔热措施，防止烧伤构件端部砼。
电弧切割时地线应搭在切割点附近，不能搭在另一头以防止过电后使应力筋伸长造成应力损失。
23）、夜间施工时做好充分照明。
2、预制构件的安装1）安装构件时，机组拼、悬臂牵引的平衡稳定及机具配备等，均应符合要求。
2）设备拆除前应切断电源。
3）吊装偏心构件时，应使用可调整偏心的吊具进行吊装，安装的构件应平起稳落。
4）安装涵洞预制盖板时，用撬棍等工具拔移就位，单面配筋的盖板上应标明起吊标志。
3、现浇上部结构施工钢筋砼或预应力砼就地浇筑时，作业前应对机具设备及防护设施等进行检查。
对工艺复杂的工程应制定安全技术措施和交底。
在施工中应随时检查支架和模板，发现异常应及时处置。
就地浇筑的各类高处作业，应按高处作业要求做。
4、既有线交通1）既有线施工必须做好交通安全管理工作。
首先领导重视，其次必须向全体施工人员做好安全技术交底，第三在施工路段两端竖立显示正在施工的警告标志，标志应鲜明、醒目。
2）边施工边通车路段，在车辆驶入（出）前方设置指示方向和减速慢行的标志。
同时，在施工作业区的两端设明显的路栏。
必要时对施工作业区临道路侧实行封闭。
3）施工作业区需临时占用一般道路时，在施工区旁边事先修筑一条临时便道，修筑的临时便道要保证车辆的行车安全。
4）因施工作业需封闭跨越交叉道路时，需提前改移道路，并将改移后行车路线的指示标志竖在明显地位置上。
5）施工作业需封闭交叉道路时，对通行车辆按既定的分流方案实行交通分流。
四、砼预制场的安全措施1、预制场地场区的平面布置，场内的道路、运输和水电设施应符合规范要求。
2、浇筑1）浇筑砼时，应搭设作业平台和斜道，不得在模板上作业。
2）振捣器的安全使用，捣固砼常用的为插入式振捣器，施工中应由两人操作，一人振捣，一人配合电动开关，操作时应先做到快进慢出，以砼表面泛浆为宜，不可漏捣和过振。
3）大型的现浇梁和预制梁使用平板振动器和附着式振动器，在使用前要检查振动器的外壳、胶皮电源线有无破损、连接是否可靠等。
4）操作人员要佩戴安全防护用品。
五、预制构件运输的安全措施1、大型预制构件运输应设专人指挥，防冲、防撞、防倾等措施完善后，方可运输。
2、在雨雪等不良天气的情况下运输，必须采取有效措施。
3、装卸车时，机车、平板车均应刹闸。
六、桥面系施工的安全措施桥面系施工主要有：桥面铺装、钢筋砼、墙式护栏、桥头搭板、脚手架的安装。
施工时，应设置好安全设备。
操作人员应系好安全带戴好安全幅。
脚手架安装后，即可在脚手架上铺设脚手板，以便进行桥面系的施工，以免坠落伤人。
七、高空作业安全措施1、在坠落高度基准面2m以上（含2m）有可能坠落的高处进行的作业。
2、高处作业的人员进行详细的安全技术教育和交底工作，建立严格的制度。
3、攀登高处作业（如搭架子、结构物安装等）危险性大，操作人员必须经专门培训、考试，发给特殊人员操作证，并体检合格的人，才能从事高处作业。
4、严格按操作规程操作，遵守劳动纪律。
5、对从事高处作业的人员要定期或随时体检，发现患有心脏病、贫血、高血压、低血压、癫痫病、恐高症及其它不适宜高处作业的疾病时，不得从事高处作业。
6、高处作业人员衣着要灵便，禁止赤脚、穿硬底鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋或拖鞋及赤膊裸身。
酒后禁止高处作业。
7、高处作业人员必须按规定正确使用安全帽、安全带、安全网等安全防护用品。
8、夜间从事高处作业，作业场所应有充分的照明。
9、根据气候条件设置防滑、防寒措施，安装避雷针、防止触电。
10、高处作业所用的梯子不得缺档和垫高，梯脚底部应坚实、防滑。
同一架子不得二人同时上下，在通道处（或平台）使用梯子应设置围栏。
作业人员上下梯子时，必须面向梯子，不得手持器物。
11、支架上作业应反搭设作业平台，平台铺脚手板，必须严密、坚实，四周设防护栏杆，高1.2m，必要时挂安全立网封闭。
12、支架上堆放物品不能过多、过重、过分集中。
13、高处作业场所有坠落可能的物体应一律先行撤除或予以固定。
14、设置安全防护设施和安全标志等，不得损坏或擅自移动和拆除，因作业必需临时拆除或变动时，要采取相应的可靠措施，作业完毕后立即恢复。
15、高处作业应设通讯、旗语、哨音等上下联系，并有专人负责。
禁止多人乱喊，以免误操作发生事故。
16、施工过程中若发现高处作业的安全技术设施有缺陷或隐患，务必及时报告，及时解决，危及人身安全时，必须立即停止作业。
主要工序施工安全措施一、模板1、模板作业场地模板作业场地的布置要统筹安排，合理布局。
作业场地应搭设简易作业棚，配备必需的防火器具。
四周应设置围栏，作业场内严禁烟火。
钢、木模应堆放平稳、有序。
下班前应将杂物清除干净，运出场地妥善处置。
2、模板制作制作模板时应按制作结构尺寸选用好料，以保证强度、刚度符合设计要求。
3、模板的支立1）安装地面以下模板，首先要检查基坑边坡是否稳定，支撑是否牢固。
深基础模板安装要分层进行，边安设边支撑，至下而上逐层支撑牢固。
2）安装地面以上模板，应根据灌注砼的数量自下而上地安装，上下内外均应安设稳固的支撑，必要时可安设拉模钢筋，使用吊装模板合缝时，模板低端不得徒手操作，须借助工具作业。
高墩台的模板安装，可在脚手架上进行，但架上必须安设安全网和防护栏，工作人员带安全绳。
3）若用整体模板，起吊设备与模板相匹配，吊装合理，受力均匀，严防倾倒、位移。
4、模板的拆除砼达到一定强度后才能拆模，防止拆除过早造成结构物裂缝或倒塌。
拆模应自上而下，先栓牢吊具挂钩再拆除模板，拆下的模板不得从上扔下，避免模板变形或砸伤下面的人、物等。
拆下的模板应及时清除废钉及表面残渣，修整上油后堆放整齐，以备后用。
堆放高度不超过规定要求，工作人员不能沿模板上、下。
二、钢筋1、一般要求1）钢筋施工场地应满足作业需要，机械设备的安装要牢固、稳定，照明灯具必须加网罩。
2）作业人员禁止在绑扎好的钢筋笼或网片上面攀登或行走。
非操作人员禁止在钢筋施工区域来往。
3）多人合运钢筋，起落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。
钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒。
4）在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚下手架和马凳。
5）绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。
柱筋在4m以内，重量不大，可在地面上绑扎、整体竖起；柱筋在4m以上应搭设工作台。
柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
6）绑扎基础钢筋时，应按施工计划规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。
7）起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待钢筋骨架降落到离地面1m以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。
2、钢筋除锈的安全操作除锈操作人员要穿戴好工作服、手套等防护用品，防止锈粉侵入呼吸道、皮肤和眼睛。
3、钢筋调直的安全操作钢筋的调直一般采用卷扬机拉直和调直机矫直。
若用拉直法时要先选好场地，并设置标志，禁止非操作人员进入。
冷拉线两端要设安全挡板或挡护墙。
操作前应检查机具、地锚、平衡设备等是否安全，经检查后方可操作。
用矫直法时，工前要认真检查机器是否良好，安全防护装置是否牢固。
矫直机在工作时，无关人员不得靠近机器，防止钢筋头飞出伤人。
4、钢筋切断的安全操作钢筋切断机在使用前，先固定好切断机，并检查机械是否良好，待检查合格后再使用。
使用要在刀片后退时进料，进料时手与刀片的距离不应小于15cm。
切断钢筋时要使用套管和夹具。
操作中若发现机器运转不正常、刀片歪斜等情况时要立即停机检查。
三、支架及脚手架1、高处作业安全预防措施在支架施工作业中都有适用。
2、对作业人员进行专业培训和详细的安全技术交底，做到人人心中有数。
