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2、一般都采用直角法，即用规格宽1cm、长3cm兰色胶带两条成直角形，用4个定位直角来界定
放置在办公桌面、柜架台面上的较规则的底座为四边形物品放置位置， 4个定位直角粘贴 位置为物品底座放置区域四角内侧，即物品放置后，正好盖住定位直角，稍做移位，即显 露定位直角；当物品一侧边沿是墙体时，靠墙体2个定位直角可以省略，当物品是两侧靠墙 时，除未靠墙面1个定位直角外，其他3个定位直角均可省略； 3、底座为较大型圆形的物品，如电脑显示器等，用规格为宽 1cm、长3cm的兰色定位胶带在底座 区域前端定位1条横线，底座区域两侧边各定位1条竖线，各定位线定位位置不得超出物品 底座放置位置； 4、底座为较小型圆形的物品，如笔筒、茶杯等，用十字法定位，用规格为宽 1cm的兰色定位胶 带，在底座区域贴十字形状，定位线长度为略小于圆形底座直径； 5、定位物品为其他不规则物品，用规格为宽 1cm的兰色定位视物品形状具体拟订定位方式； 6、需定位的物品包含非工作状态下允许在桌面上出现的物品，不做定位小物件须经公司审批；
有效的减少大量的时间、空间、搬运、差错、库存、以及管理方面的浪费；
并减少安全隐患。
单位：万元/月
售后业绩
500
200
120
2003 年 2005 年 2007 年
鹏峰集团 广本宝安店 售后业绩成长
5 S 管理给企业带来的提升 ( 二 )
• 工 作 空 间 大 幅 节 约 ！
在增强环境美化的基础上，大幅节约工作空间 。
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底座为较圆形的物品，如垃圾桶等，采用十字法隐形定位，在底座区域贴十字形状，定位线 长度为略小于圆形底座直径；
4 5 6
定位物品为不规则形状物品，用规格为宽1cm的兰色定位视物品形状具体拟订定位方式； 无须定位物品须经公司统一规定 展厅、客户休息室、会所等客户出入频繁区域所有地面定位均可省略，但这些区域的灭火器 材均需要按照分区规定予以划分警示区域。

06
5S管理的未来发展
5S管理与精益管理的融合
01
精益管理的基础
5S管理是精益管理的基础，通过整理、整 顿、清洁、清洁检查、素养五个步骤，为 企业创造有序、高效的工作环境。
02
提升工作效率
5S管理与精益管理的融合，能够进一步提 升工作效率，减少浪费，实现企业的可持 续发展。
03
促进企业文化
二者的融合有助于塑造积极向上的企业文 化，提高员工素养，形成团结、奋进的工 作氛围。
5S管理效果评估的改进和提高
明确评估标准
制定清晰的评估标准，如工作场所的整洁度、设 备维护状况等，确保评估结果客观准确。
持续改进机制
建立持续改进的机制，通过定期检查和评估，及 时发现问题并采取相应措施进行改进。
提高员工参与度
通过培训和宣传，提高员工对5S管理的认识和重 视程度，鼓励员工积极参与改进过程。
员工参与度不足 01
通过培训和宣传，提高员工对5S管理的认识和重视，加 强员工参与。
整理整顿困难 02
对物品进行分类、标识和定位，建立规范的存储和管理 制度，降低整理整顿的难度。
持续改进难以保持 03
建立持续改进的机制，不断跟踪和评估管理效果，及时 调整和优化管理方案，确保持续改进得以保持。
04
5S管理的效果评估
持续发展做出贡献。
03 持续改进
5S管理是一个持续改进的过程， 员工应该积极参与其中，不断完 善和优化工作环境和管理水平。
03
5S管理的实施方法
实施5S管理的步骤
01 整理 将工作场所内的物品分类，区分出需要和不需要的物品，只保留 需要物品。
02 整顿 对需要的物品进行合理布局和摆放，方便取用和管理，提高工作 效率。

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其一，带动企业整体氛围。
企业实施ISO9000，需要营造一种 “人人积极参与，事事符合规则”的良 好氛围。这往往也是ISO9000咨询工作 的重点及难点。推行5S可以起到上述作 用。这是因为，5S各要素所提出的要求 都与员工的日常行为息息相关，相对来 说比较容易获得共鸣，而且执行起来难 度也不大，有利于调动员工的参与感及 成就感，从而更容易带动企业的整体氛
训5S相关知识，要求其结合本基层单位现场实际状况分 工拟订本基层
单位5S规范，再收集起来充分讨论，取长补短，经审核 修订后发布。
优点：
具体执行人员参与“立法”工作，有利于调动积极性；
缺点：
这样拟出来的规范可能会由于人员素质的差异而导致各项
规范水平参差不齐。
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记住:
不论采用哪种思路，“调查”和 “讨论”这两项工作是至关重要的。
工位摆放应整齐

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5S
规范
适用场所 检查记录 备注
设备摆放应整齐

工人工作台面应整齐

文件、记录等物品放置应有规 划

整理 物品放置应整齐、美观

（续 表）
必要时应做一定标识

档案柜应整齐，有必要的标识

抽屉应整齐，不杂乱

员工应有员工卡
要设置文件布告栏
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5S
规范
地面要清洁
墙面要清洁
物料架要清洁
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其二，体现效果，增强信心。
大家知道，实施ISO9000的效 果是长期性的，其效果得以体现 需要有一定的潜伏期。而现场管 理的效果是立竿见影的。在推行 ISO9000的过程中导入5S，可以 通过在短期内获得良好的现场管 理效果来增强企业上下的信心。

随着工业发展，5S逐渐成为一 种广泛应用于制造业、服务业 等各个领域的现场管理方法。
5S的发展经历了从简单的物品 整理、整顿到全员参与、持续 改进的过程，不断适应企业发 展的需要。
5S定义及核心思想
01
5S是指整理（Seiri）、整顿（ Seiton）、清扫（Seiso）、清洁 （Seiketsu）、素养（Shitsuke ）五个日语单词的首字母缩写。
强化团队意识
通过团队建设活动、企业文化宣传等方式，强化 员工的团队意识。
建立激励机制
建立合理的激励机制，鼓励员工积极承担责任， 发挥团队精神。
营造积极向上企业氛围，促进员工成长
1 2
打造企业文化
积极打造健康向上的企业文化，营造良好的企业 氛围。
关注员工成长
关注员工的职业发展，提供培训和学习机会，促 进员工成长。
彻底清除垃圾和灰尘，保持工作场所干净、整洁。
清扫方法
采用定期清扫和随时清扫相结合的方式，确保工作场 所始终保持清洁状态。
制定清扫计划和标准操作流程
清扫计划
根据工作场所的实际情况，制定合理的清扫计划，明确 清扫的时间、频率和责任人。
标准操作流程
制定详细的清扫操作流程，包括清扫前的准备、清扫过 程中的注意事项以及清扫后的检查等，确保清扫工作的 规范化和标准化。
现场管理改善方向和目标
物料管理改善
实行定额领料和批次管理，减少库存 积压和浪费
员工管理改善
加强培训和考核，提高员工技能和素 质
现场管理改善方向和目标
目标 提高生产效率和质量水平 降低生产成本和浪费现象
现场管理改善方向和目标
提升员工士气和满意度水平
塑造企业形象和竞争力水平
优秀现场管理实践分享

定期维护
定期检查和维护标识和定置管理 状态，确保其清晰、准确。
清扫：保持现场清洁
制定清扫计划
制定定期清扫计划，明确清扫的区域、频率 和标准。
处理垃圾和废弃物
及时清理垃圾和废弃物，保持工作场所整洁。
使用清扫工具
选择合适的清扫工具，如扫帚、拖把、清洁 剂等，确保清扫效果。
检查和维护设备
定期检查和维护设备，确保其正常运转，减 少故障和污染。
设备故障及时报修，确保正常运 转
下班后及时关闭电源，节约能源
办公室环境清洁舒适
地面、墙面、天花板等保持清 洁
定期开窗通风，保持空气新鲜
适当摆放绿植和装饰品，营造 舒适氛围
员工着装整洁，精神饱满
员工穿着整洁得体，符合公司形象要 求
保持积极心态和饱满精神面貌，提高 工作效率
保持良好个人卫生习惯，展现良好形 象
清洁：维持整理、整顿、清扫成果
持续维护 保持对整理、整顿、清扫成果的持续 关注和维护，确保其长期有效。
定期检查
定期对现场进行清洁检查，发现问题 及时整改。
制定清洁标准
制定清洁标准，明确清洁的要求和指 标，方便员工执行和检查。
培训和教育
加强对员工的培训和教育，提高其清 洁意识和技能水平。
素养：提升员工素质，养成良好习惯
制定规章制度
加强培训和教育
建立完善的规章制度，明确员工的行为准则 和职责要求。
通过培训和教育，提高员工的职业素养和操 作技能水平。
引导员工参与
监督检查和奖惩机制
鼓励员工积极参与5S管理活动，提出改进建 议，形成良好的团队氛围。
建立监督检查和奖惩机制，对表现优秀的员 工进行表彰和奖励，对违反规定的员工进行 批评和惩罚。

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清扫定义：经常打扫,保持干凈的环境。 目的：使不足、缺点明显化，是品质的基础。
一、5S定义及目的
品质第一,客户至上
优质服务,永续经营
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清洁定义：将上面3S的实施制度化、规范化，并维持效果。目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在 。
一、5S定义及目的
品质第一,客户至上
优质服务,永续经营
三、5S的目标及基本要求
品质第一,客户至上
优质服务,永续经营
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2、整顿的目标和基本要求
整顿的要领为什么整顿，为了减少浪费，没用的东西不要放在仓库里，取货和存放不要浪费时间，为节省工作时间而进行整顿， 考虑缩短取出时间，把东西放在容易找到的位置是整顿的技巧。 为此，可采用如下表示方法： 色别表示(品种别，用途别，部门别，使用地点别，尺寸别等）对象表示（品种、工程、制品、设备等）在灵活应用上下工夫。
三、5S的目标及基本要求
品质第一,客户至上
优质服务,永续经营
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3、清扫的目标和基本要求
要点： (1) 从车间里“清除不必要的东西”。 (2) 从车间里清除掉垃圾。 (3) 清除车间里的杂物。 (4) 确定好车间里该有的东西的位置 (5) 车间里的东西应定位堆放。
优质服务,永续经营
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6、作业现场的原材料是否摆放整齐,并按规定的区域摆放;
要求：现场原材料区域的规划，固定地方放置，并标识清楚摆放整齐，在现场使用的放置于工位旁摆放整齐。
四、5S检查表（车间）
品质第一,客户至上
优质服务,永续经营
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7、作业现场产品的状态是否有明显的标识，且标识正确，并摆放整齐;
四、5S检查表（车间）

5S的起源与发展
01
02
03
起源
5S起源于日本，最初是为 了提高工作效率和质量而 提出的。
发展
随着时间的推移，5S的理 念逐渐被全球范围内的企 业所接受和应用，成为一 种通用的管理方法。
应用范围
5S不仅适用于制造业，还 广泛应用于服务业、物流 业等领域。
5S在现代企业中的重要性
提高工作效率
通过整理、整顿、清扫，使工 作场所变得整洁有序，减少了 寻找物品的时间，提高了工作
降低库存成本和管理成本，提 高物资的利用率和管理效率。
减少设备故障和维护成本，提 高设备的使用寿命和稳定性。
提高员工素质和安全意识
5S培训可以提高员工 的素质和职业素养， 培养员工认真负责的 工作态度。
减少事故和安全隐患 ，保障员工的人身安 全和企业的财产安全 。
通过遵守规定和制度 ，员工的安全意识和 自我保护能力得到提 高。
把留下的物品按照规定的 定位、定量摆放整齐，明 确标识，以便在需要时能 够迅速找到。
对工作场所进行全面的清 扫，保持工作场所的整洁 和卫生。
通过制度化、标准化、专 业化的管理方式，维持和 巩固整理、整顿、清扫的 成果，使工作场所始终保 持最佳状态。
通过教育培训和日常管理 ，提高员工的文明礼貌和 综合素质，形成良好的工 作习惯和自律精神。
04
如何持续推行5S
定期检查与评估
定期检查
制定5S推行计划，明确检查周期和责任人，确保检查工作的顺利 进行。
评估效果
通过检查，对5S推行效果进行评估，及时发现问题并采取改进措施 。
数据分析
收集检查数据，进行统计分析，为进一步优化5S推行提供依据。
培训与教育
培训需求分析

第1讲 5S的八大目的与八大作用
一、5S是企业管理的基础二、推行5S的八大目的三、推行5S的八大作用
推行5S有助以下六大要素达到最佳状态
M(management：管理)
T(technology：技术)
Q(quality：品质)
D(delivery：交期)
S(service：服务)
C(cost：成本)
A．生产车间：① 灰尘、废品、杂务、油污。② 不再使用的夹具、模具、设备。③ 报废的机器和设备。④ 不再使用的办公用品和设备。⑤ 报废的物料、在制品和制成品。B．货架上： ① 不要的物料和其它物品。 ② 报废的物品。C．墙壁上： ① 灰尘。 ② 过期的宣传品。 ③ 过期、不使用的标语。D．文件和作业指导 ① 过期的文件和作业指引。 ② 不适用的文件和作业指引。 ③ 错误的文件和作业指引。 ④ 报废的文件和作业指引。
将不需要的东西彻底清扫干净
三、5S之间的关系（见下图）
5S与管理合理化之间的关系（见下图）
整理
管理要与不要的东西
整顿
清扫
清洁
素养
提高机器设备效率
减少空间上的浪费
减少时间上的浪费
维持工作场所的整洁
养成良好的工作习惯
减少机器设备的故障率
落实机器设备维修保养计划
消除品质异常事故的发生
可考虑建立工具架子
(3)3区物品置放室混乱，物件乱堆乱放，
寻找物件不方便，影响工作效率
物品定置管理
(4)牵引面乱放物品，手套、水壶乱摆乱放
影响工作环境，影响工作效率
统一定置管理，并做好标识
(5)成品架位置端口料随处摆放，ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ面常用散落废品混乱堆放，成品架下多杂物
影响工作效率，造成废物不易回收

实践清洁的方法包括定期清扫、除尘、除污、消毒等，同时建立 清洁责任制度和检查机制，确保清洁工作的持续性和有效性。
素养（Shitsuke）
定义
素养是指员工在工作中要养成良好的工作习惯，自觉遵守公司的规章制度和5S管理要求。
目的
通过提高员工的素养，培养员工良好的工作习惯，增强员工的自我管理能力，提高整体工作效 率。
维护整理、整顿、清扫的成果，形成制度和习惯
05 素养
培养员工良好的工作习惯和职业素养，自觉遵守5S规定
5S的实施要点
整理
区分必需品和非必需品，清除无用物品，腾出空间。
整顿
将必需品有序放置，标识清晰，方便取用。
清扫
保持工作场所清洁，定期清扫，消除污染源。
清洁
维护整理、整顿、清扫的成果，形成制度和习惯。
提高生产效率
整洁有序的工作环境有助于员工 快速找到所需物品，提高生产效 率。
增强员工责任感
5S管理强调员工的参与和责任感， 促使员工更加关注产品质量。
增强企业形象
提升员工素质
5S管理能够培养员工良好的工作 习惯，提高员工素质，从而增强
企业形象。
提高工作效率
通过5S管理，企业能够优化工作 流程，减少浪费，提高工作效率，
并将不必要的物品清除掉。
目的
目的是腾出空间，防止误用、误 送，塑造清爽的工作场所。
实施方法
将工作场所中的物品进行分类， 将不必要的物品进行清理和处置， 保留必要的物品并进行合理摆放。
整顿（Seiton）
定义
整顿是指将工作场所内的物品进行分门 别类，明确标识，以便快速找到所需物 品。
目的
通过整顿，可以减少寻找物品的时间， 提高工作效率，同时保证工作场所的整 洁和安全。

培养员工良好的5S习惯，是推行55的最终目的， 是成功推行5S的标志。
＊ 一是应向每一位员工灌输遵守规章制度、工作纪律 的意 识，强调创造一个良好风气的工作场所的意义。
＊ 二是制定员工行为规范，加强对员工的教育要使员 工建立自律，持续保持良好的习惯。
＊ 三是培养自主、自立型员工，促使员工坚持思考问 题和解决问题的原则和态度。
--区分“要用”与“不要用”的东西
第4个S 清洁
第3个S 清扫
--将要用的东 西清扫干净
--时时保持美观、干净
第5个S 素养
--使员工养成好习惯遵守规则
人
（一） 整理
将物品区分为有用的与无用的，并将无用的物品清除掉。
目的： （1）腾出空间，以便更充分地利用空间。 （2）防止误送（送错地方），误用（无用的或不良的）。 （3）减少库存量。 （4）创造清爽的工作环境。
• 正确认识：
——5S是所有人的事情，只有全员参与，只有领导身先士卒，5S 活动才能取得良好的效果。
误区4——5S活动看不到经济效益
误区说明： 来自企业高层的疑问： ——做5S到底能够给我带来什么效益上的好处? ——有些人的借口：既然5S并不能带来什么经济效
益，不参与也罢。
正确认识： ——5S活动的效果更多地体现在现场管理水平的提
•
15、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more。2021年9月上午11时53分21.9.2311:53September 23, 2021
责任到部门到个人、保证无清扫盲区。 将异常状态及其对策进行标识。