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1 自动反冲洗过滤器工作原理全自动自清洗过滤器工作原理（一）水由入口进入，首先经过粗滤网滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网。
在过滤过程中，细滤网逐渐累积水中的脏物、杂质，形成过滤杂质层，由于杂质层堆积在细滤网的内侧，因此在细滤网的内、外两侧就形成了一个压差。
当过滤器的压差达到预设值时，将开始自动清洗过程，此间净水供应不断流，清洗阀打开，清洗室及吸污器内水压大幅度下降，通过滤筒与吸污管的压力差，吸污管与清洗室之间通过吸嘴产生一个吸力，形成一个吸污过程。
同时，电力马达带动吸污管沿轴向做螺旋运动。
吸污器轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。
整个冲洗过程只需数十秒钟。
排污阀在清洗结束时关闭。
过滤器开始准备下一个冲洗周期。
全自动自清洗过滤器工作原理（二）待处理的水由入水口进入机体，水中的杂质沉积在不锈钢滤网上，由此产生压差。
通过压差开关监测进出水口压差变化，当压差达到设定值时，电控器给水力控制阀、驱动电机信号，引发下列动作：电动机带动刷子旋转，对滤芯进行清洗，同时控制阀打开进行排污，整个清洗过程只需持续数十秒钟，当清洗结束时，关闭控制阀，电机停止转动，系统恢复至其初始状态，开始进入下一个过滤工序。
设备安装后，由技术人员进行调试，设定过滤时间和清洗转换时间，待处理的水由入水口进入机体，过滤器开始正常工作。
全自动自清洗过滤器工作原理（三）水由进水口进入过滤器，首先经过粗滤芯组件滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网，通过细滤网滤除细小颗粒的杂质后，清水由出水口排出。
在过滤过程中，细滤网的内层杂质逐渐堆积，它的内外两侧就形成了一个压差。
当这个压差达到预设值时，将开始自动清洗过程：排污阀打开，主管组件的水力马达室和水力缸释放压力并将水排出；水力马达室及吸污管内的压力大幅下降，由于负压作用，通过吸嘴吸取细滤网内壁的污物，由水力马达流入水力马达室，由排污阀排出，形成一个吸污过程。
当水流经水力马达时，带动吸污管进行旋转，由水力缸活塞带动吸污管作轴向运动，吸污器组件通过轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。
各种过滤器的原理及结构株洲海润公司郑胜春（摘录）石英砂过滤器主要用于去除水中的悬浮物。
该设备与其它水处理设备配合，广泛地应用在给水净化、循环水净化污水处理等各类水处理工程中。
活性碳过滤器主要用于吸附水中游离氯（吸附力达99％），对有机物和色度也有较高的去除率。
是软化、除盐系统制纯水工艺的预处理设备。
滤料为活性碳。
设备主要材质为碳钢防腐、玻璃钢和不锈钢等。
活性碳过滤器技术参数过滤速度：8-10m3/h 进水浊度：≤5mg/L；工作温度：常温工作压力：≤0.6Mpa;反洗压缩空气量：18-25L/m2.S 滤料层高：1000-1200mm反洗强度：4-12L/m2.S; 反冲洗时间：4-6分钟石英砂过滤器技术参数：1、运行参数2、水质参数设计滤速：8-10米/时期终水头损失：1.7米进水浊度小于15度，出水浊度小于3度。
反清洗强度：4-15升/秒·平方米进水浊度小于10度，出水浊度小于2度。
冲洗历时：5-7分钟滤料：石英砂3、水压垫层厚度：200-400毫米滤层厚度：800毫米进水水压：≥0.04Mpa 反冲洗进水水压：≥0.15Mpa盘式过滤器原理与应用分析工厂制水的预处理系统以前采用的是纤维过滤法，在近几年的运行过程中，这种方法暴露出许多问题：过滤效率明显下降，运行阻力增加，树脂破碎率升高，制水成本逐年上升；出现纤维扭曲，发生“粘连抱团”现象，纤维束不能垂直竖立，下移动不能复位；过滤器内部气囊破损严重，无法正常发挥松散纤维的作用。
为了改善制水预处理系统的现状，转而采用盘式过滤器代替高效纤维过滤，取得了良好的效果。
一、盘式过滤器机理1盘式过滤器的原理：利用相邻盘片之间的沟槽纹交叉点实现对固体颗粒的拦截，运行时14组过滤头并联，在水和弹簧的压力作用下过滤滤芯的滤盘被压紧，水从盘片的端面进入，水中的颗粒杂质被压紧的盘片截留，从而起到过滤的作用。
反洗时，其中一组进水阀关闭，排污阀打开，其他13组过滤单元的部分出水反向进入这组过滤单元，在反洗水压下促使碟片横向旋转和纵向颤动。
详解4种过滤器的原理及结构过滤器是一种常见的工业设备，用于从流体中分离杂质和固体颗粒。
根据其工作原理和结构的不同，可以分为四种主要类型：物理过滤器、化学过滤器、生物过滤器和电气过滤器。
1.物理过滤器：物理过滤器通过物理屏障将流体中的固体颗粒和杂质分离。
常见的物理过滤器包括滤纸、滤网、滤芯等。
它们的结构通常包括一个可装载过滤介质的容器和一个进出口，流体通过容器时，固体颗粒被过滤介质阻挡，只有液体或气体能够通过。
物理过滤器的原理主要是通过颗粒之间的障碍效应和筛选效应来实现分离。
2.化学过滤器：化学过滤器是通过化学反应将流体中的杂质转化为不溶于流体中的沉淀物。
常见的化学过滤器包括活性炭过滤器、离子交换器等。
活性炭过滤器利用活性炭的吸附作用，将流体中的有机化合物吸附到表面上，从而达到净化流体的目的。
离子交换器则通过交换树脂上的离子与流体中的离子发生反应，从而去除流体中的杂质。
3.生物过滤器：生物过滤器是利用生物活性介质将流体中的有机污染物转化为无害物质。
常见的生物过滤器包括生物膜反应器、生物滤池等。
生物过滤器通常由一个支撑介质和生物膜组成，流体通过这些介质时，生物膜上的微生物通过降解有机污染物来完成过滤的过程。
生物过滤器的原理是通过微生物的生长代谢来实现有机物质的降解和净化。
4.电气过滤器：电气过滤器是一种利用电场或磁场来除去流体中的固体颗粒或污染物的设备。
常见的电气过滤器包括电子过滤器、静电吸附器等。
电子过滤器通过利用电场的作用将颗粒带电并吸引到收集板上，实现颗粒过滤。
而静电吸附器则是通过静电吸引力将带电颗粒捕获在集尘板上。
电气过滤器的原理是利用电场的作用力将颗粒吸附或捕获。
这四种过滤器分别利用了物理、化学、生物和电气的原理来实现对流体中杂质和固体颗粒的过滤和分离。
通过调整过滤介质的性质和结构，可以实现不同粒径的颗粒过滤，从而达到不同过滤要求的目的。
这些过滤器的应用范围广泛，从饮用水处理到工业废水处理，都离不开过滤器的应用。
1 自动反冲洗过滤器工作原理全自动自清洗过滤器工作原理（一）水由入口进入，首先经过粗滤网滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网。
在过滤过程中，细滤网逐渐累积水中的脏物、杂质，形成过滤杂质层，由于杂质层堆积在细滤网的内侧，因此在细滤网的内、外两侧就形成了一个压差。
当过滤器的压差达到预设值时，将开始自动清洗过程，此间净水供应不断流，清洗阀打开，清洗室及吸污器内水压大幅度下降，通过滤筒与吸污管的压力差，吸污管与清洗室之间通过吸嘴产生一个吸力，形成一个吸污过程。
同时，电力马达带动吸污管沿轴向做螺旋运动。
吸污器轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。
整个冲洗过程只需数十秒钟。
排污阀在清洗结束时关闭。
过滤器开始准备下一个冲洗周期。
全自动自清洗过滤器工作原理（二）待处理的水由入水口进入机体，水中的杂质沉积在不锈钢滤网上，由此产生压差。
通过压差开关监测进出水口压差变化，当压差达到设定值时，电控器给水力控制阀、驱动电机信号，引发下列动作：电动机带动刷子旋转，对滤芯进行清洗，同时控制阀打开进行排污，整个清洗过程只需持续数十秒钟，当清洗结束时，关闭控制阀，电机停止转动，系统恢复至其初始状态，开始进入下一个过滤工序。
设备安装后，由技术人员进行调试，设定过滤时间和清洗转换时间，待处理的水由入水口进入机体，过滤器开始正常工作。
全自动自清洗过滤器工作原理（三）水由进水口进入过滤器，首先经过粗滤芯组件滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网，通过细滤网滤除细小颗粒的杂质后，清水由出水口排出。
在过滤过程中，细滤网的内层杂质逐渐堆积，它的内外两侧就形成了一个压差。
当这个压差达到预设值时，将开始自动清洗过程：排污阀打开，主管组件的水力马达室和水力缸释放压力并将水排出；水力马达室及吸污管内的压力大幅下降，由于负压作用，通过吸嘴吸取细滤网内壁的污物，由水力马达流入水力马达室，由排污阀排出，形成一个吸污过程。
当水流经水力马达时，带动吸污管进行旋转，由水力缸活塞带动吸污管作轴向运动，吸污器组件通过轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。
过滤器类型、作用原理及清理注意事项一、过滤器类型1.空气过滤器：主要用于过滤空气中的灰尘、花粉、细菌等杂质，保证室内空气清洁。
2.水过滤器：用于过滤水中的杂质和有害物质，确保水质安全饮用。
3.油过滤器：主要用于过滤机油、燃油等液体中的杂质，保护机械设备的正常运转。
4.光学过滤器：用于过滤光线中的杂波和杂色，提高光线的纯净度和透明度。
5.网络过滤器：用于过滤互联网中的有害信息，保护用户的网络安全。
6.烟气过滤器：用于过滤烟气中的有害物质，减少环境污染。
二、过滤器的作用原理1.空气过滤器的作用原理：空气过滤器通过纤维滤材和网状结构，将空气中的颗粒物、细菌和病毒等固体微粒过滤掉，保证空气质量。
2.水过滤器的作用原理：水过滤器通过多层滤材和活性炭等材料，将水中的悬浮物、氯气、重金属等有害物质去除，提高水质。
3.油过滤器的作用原理：油过滤器通过滤芯和滤网等部件，将机油、燃油中的微尘、金属碎屑等杂质过滤掉，延长机械设备的使用寿命。
4.光学过滤器的作用原理：光学过滤器采用多层堆叠膜片，过滤掉光线中的杂波和杂色，提高光线的清晰度和真实度。
5.网络过滤器的作用原理：网络过滤器通过关键词过滤、黑名单过滤等技术手段，屏蔽互联网中的色情、暴力等有害信息。
6.烟气过滤器的作用原理：烟气过滤器通过活性炭和静电吸附等原理，去除烟气中的有害物质，净化室内空气。
三、过滤器的清理注意事项1.定期清洗：根据过滤器的使用频率和环境条件，定期对过滤器进行清洗，保持过滤效果。
2.注意清洗方法：使用清水和中性洗涤剂，轻柔地清洗过滤器，避免使用含有酸碱性的清洗剂，以免损坏过滤器。
3.避免晒太阳：清洗后的过滤器应避免曝晒在阳光下，以免材料老化，影响过滤效果。
4.严禁弯曲扭曲：在清洗过程中要轻拿轻放，严禁弯曲和扭曲过滤器，以免影响过滤效果。
5.注意安装位置：安装过滤器时应选择通风良好的位置，避免受潮和污染，影响使用寿命。
6.定期更换滤芯：部分过滤器采用可更换滤芯设计，使用一段时间后应定期更换新的滤芯，保持过滤效果。
各种过滤设备工作原理及结构分析（动画演示）各种过滤设备工作原理及结构分析（动画演示）更多好内容：化工707网下载此文档：化工707论坛过滤设备是用来进行过滤的机械设备或者装置，是工业生产中常见的通用设备。
过滤设备总体分为真空和加压两类，真空类常用的有转筒、圆盘、水平带式等，加压类常用的有压滤、压榨、动态过滤和旋转型等。
按操作方式分类：间歇过滤机、连续过滤机按操作压强差分类：压滤、吸滤和离心过滤工业上使用的典型过滤设备：板框压滤机（间歇操作）转筒真空过滤机（连续操作）过滤式离心机1 板框压滤机1）结构由许多块带凹凸纹路的滤板与滤框交替排列组装于机构成。
主要包括滤板、滤框、夹紧机构、机架等组成。
滤板：凹凸不平的表面，凸部用来支撑滤布，凹槽是滤液的流道。
滤板右上角的圆孔，是滤浆通道；左上角的圆孔，是洗水通道。
洗涤板：左上角的洗水通道与两侧表面的凹槽相通，使洗水流进凹槽；非洗涤板：洗水通道与两侧表面的凹槽不相通。
滤框：滤浆通道：滤框右上角的圆孔洗水通道：滤框左上角的圆孔为了避免这两种板和框的安装次序有错，在铸造时常在板与框的外侧面分别铸有一个、两个或三个小钮。
非洗涤板为一钮板，框带两个钮，洗涤板为三钮板。
2）操作过程板框压滤机为间歇操作，每个操作循环由装合、过滤、洗涤、卸饼、清理5个阶段组成。
装合：将板与框按1-2-3-2-1-2-3的顺序，滤板的两侧表面放上滤布，然后用手动的或机动的压紧装置固定，使板与框紧密接触。
过滤：悬浮液在指定压强下送进滤浆通道，由通道流进每个滤框里；滤液分别穿过滤框两侧的滤布，沿滤板板面的沟道至滤液出口排出；颗粒被滤布截留而沉积在滤布上，待滤饼充满全框后，停止过滤。
根据滤液排出方式分为：明流和暗流。
洗涤：洗涤水经洗水通路从洗涤板上的孔道进入各个洗涤板的两侧，洗涤水在压差（洗涤板上的滤液出口关闭形成）的推动力下先穿过一层滤布及整个框厚的滤饼，然后再穿过一层滤布，最后沿滤板（一钮板）板面沟道至滤液出口排出。
不同原理液压滤芯过滤器的结构剖面图
1，网式过滤器滤芯，网式滤芯是在多孔的u筒骨架上包覆着一层或者两层铜丝网的滤芯，精度既是网孔直径，清洗方便，可反复使用，但精度偏
低，可以作为吸油过滤器滤芯使用。
2，线隙式过滤器滤芯，这是一种用铜线或者铝线紧密缠绕在筒形骨架上的滤芯，油液经过金属线之间的孔隙，进入内部，再从上方的孔道流出，
这种过滤器结构简单通量大，多用于回油过滤。
3，纸质滤芯，结构类似于线隙式，不过过滤材料为滤纸，精度可以达到5~30微米，工作压力在32MPa，结构紧凑，通量大，缺点是无法清洗，滤芯
要常更换，图中滤芯由3层结构，外层是粗眼钢板网，中层是折叠滤纸，里层用金属丝网和滤纸折叠而成。
4，烧结式滤芯，这是一种利用颗粒金属粉末通过高温表面熔融并粘合制成的滤芯，滤芯的精度就是颗粒间的间隙，也就是颗粒的大小决定精度。
其范围在10~100微米之间。
烧结式滤芯的强度较高，抗冲击性能好，抗
腐蚀性好，所以可以安装在不同的位置，但是这种滤芯成本较高。
5，磁性过滤器也算一种分类，它是利用磁铁的吸附性去除油液中的铁杂质，但是因为磁性过滤器只能过滤铁质，对于占相当一部分的非铁杂质无能
为力，所以通常这种过滤器回油或者其他过滤器的辅助过滤。
出处：/。
各种过滤器的原理及结构
滤波器是一种电子电路，它可以从一个信号中提取出我们想要的一部分。
过滤器的功能是将一个复杂的输入信号，分解成为不同频率部分，并
根据所设定的频率来放大或减小一些特定频率的信号。
过滤器通常由一个
或多个滤波器元件（如振荡器，放大器，衰减器和逻辑器件）组成，可以
通过频率响应来控制输入信号的频率衰减，因此使得信号只能通过特定的
频率，从而实现滤波的功能。
今天，滤波器在电子电路中占有重要的地位，它可以应用于滤除低频信号和高频信号，改善电子系统的性能和噪声抑制。
1.滤波器结构
滤波器是一种把复杂的输入信号分解成不同频率部分，并根据所设定
的频率来放大或衰减一些特定频率的信号的电子电路结构，它的主要结构
包括：反馈线路、振荡器、放大器、衰减器、逻辑器件等组成。
反馈线路：反馈线路是滤波器中最重要的元件，它可以基于频率响应
过滤输入信号，它的结构包括具有反馈电路的激励电路和变换电路。
其中，激励电路负责将输入信号转换为振荡振幅；变换电路则将输入信号进行分离，只输出我们想要的特定频率的信号。
振荡器：振荡器是滤波器中的关键元件。
1 自动反冲洗过滤器
工作原理
全自动自清洗过滤器工作原理（一）
水由入口进入，首先经过粗滤网滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网。
在过滤过程中，细滤网逐渐累积水中的脏物、杂质，形成过滤杂质层，由于杂质层堆积在细滤网的内侧，因此在细滤网的内、外两侧就形成了一个压差。
当过滤器的压差达到预设值时，将开始自动清洗过程，此间净水供应不断流，清洗阀打开，清洗室及吸污器内水压大幅度下降，通过滤筒与吸污管的压力差，吸污管与清洗室之间通过吸嘴产生一个吸力，形成一个吸污过程。
同时，电力马达带动吸污管沿轴向做螺旋运动。
吸污器轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。
整个冲洗过程只需数十秒钟。
排污阀在清洗结束时关闭。
过滤器开始准备下一个冲洗周期。
全自动自清洗过滤器工作原理（二）
待处理的水由入水口进入机体，水中的杂质沉积在不锈钢滤网上，由此产生压差。
通过压差开关监测进出水口压差变化，当压差达到设定值时，电控器给水力控制阀、驱动电机信号，引发下列动作：电动机带动刷子旋转，对滤芯进行清洗，同时控制阀打开进行排污，整个清洗过程只需持续数十秒钟，当清洗结束时，关闭控制阀，电机停止转动，系统恢复至其初始状态，开始进入下一个过滤工序。
设备安装后，由技术人员进行调试，设定过滤时间和清洗转换时间，待处理的水由入水口进入机体，过滤器开始正常工作。
全自动自清洗过滤器工作原理（三）
水由进水口进入过滤器，首先经过粗滤芯组件滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网，通过细滤网滤除细小颗粒的杂质后，清水由出水口排出。
在过滤过程中，细滤网的内层杂质逐渐堆积，它的内外两侧就形成了一个压差。
当这个压差达到预设值时，将开始自动清洗过
程：排污阀打开，主管组件的水力马达室和水力缸释放压力并将水排出；水力马达室及吸污管内的压力大幅下降，由于负压作用，通过吸嘴吸取细滤网内壁的污物，由水力马达流入水力马达室，由排污阀排出，形成一个吸污过程。
当水流经水力马达时，带动吸污管进行旋转，由水力缸活塞带动吸污管作轴向运动，吸污器组件通过轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。
整个清洗过程将持续数十秒。
排污阀在清洗结束时关闭，增加的水压会使水力缸活塞回到其初始位置，过滤器开始准备下一个冲洗周期。
在清洗过程中，过滤机正常的过滤工作不间断。
2 Y型（内螺纹）过滤器
工作原理
Y型过滤器是输送介质的管道系统不可缺少的一种过滤装置，Y 型过滤器通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端，用来清除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用。
Y型过滤器具有结构先进，阻力小，排污方便等特点。
Y型过滤器适用介质可为水、油、气。
一般通水网为18~30目，通气网为10~100目，通油
法兰盖及紧固件等组成。
当液体通过主管进入滤蓝后，固体杂质颗粒被阻挡在滤蓝内，而洁净的流体通过滤蓝、由过滤器出口排出。
Y型过滤器是Y字型的，一端是使水等流质经过，一端是沉淀废弃物、杂质，通常它是安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端，它的作用是清除水中的杂质，达到保护阀门及设备正常运行的作用，过滤器待处理的水由入水口进入机体，水中的杂质沉积在不锈钢滤网上，由此产生压差。
通过压差开关监测进出水口压差变化，当压差达到设定值时，电控器给水力控制阀、驱动电机信号，引发下列动作：电动机带动刷子旋转，对滤芯进行清洗，同时控制阀打开进行排污，整个清洗过程只需持续数十秒钟，当清洗结束时，关闭控制阀，电机停止转动，系统恢复至其初始状态，开始进入下一个过滤工序。
设备安装后，由技术人员进行调试，设定过滤时间和清洗转换时间，待处理的水由入水口进入机体，过滤器开始正常工作。
3 （快开）篮式过滤器
工作原理
篮式过滤器主要由接管、主管、滤蓝、法兰、法兰盖及紧固件等组成。
当液体通过主管进入滤蓝后，固体杂质颗粒被阻挡在滤蓝内，而洁净的流体通过滤篮、由过滤器出口排出。
当需要清洗时，旋开主管底部螺塞，排净流体，拆卸法兰盖，清洗后重新装入即可。
因此，使用维护极为方便。
4 U型过滤器
工作原理
U型过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置,通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端，用来消除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用。
当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，而清洁的滤液则由过滤器出口排出，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。
5 T型过滤器
工作原理
工作，当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，而清洁的滤液则由过滤器出口排出，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。
6 袋式过滤器
工作原理及使用方法
袋式过滤器的结构设计是由四套摇锤式环首螺栓将顶盖和滤筒密封锁紧，使过滤器更能承受极高的过滤压力和水锤式的压力冲击。
袋式过滤器由滤筒，过滤网篮，过滤袋三部分组成，结构紧凑简单;要过滤的液体经过滤器的进口进入，流进过滤袋，经过滤袋的拦截后，由过滤器的出口流出。
袋式过滤器的进出口设计一般采用侧进底出方式，方便清洗。
更换过滤袋简单快捷，第一步，先关闭进水阀门，打开排气阀，让过滤器里面的压力降到常压;第二步，打开顶盖上的四套环首螺栓，打开顶盖;第三步，打开固定过滤袋的卡环，提出堵塞的过滤袋，换上新的过滤袋;第四步，关闭顶盖，锁紧四套环首螺栓;第五步，打开进水阀门，等排气阀有液体流出时关闭排气阀。
总个过程一般在10-15分钟左右完成。
过滤器的维护：一般当过滤器的压差达到2-3公斤时，证明过滤袋已经基本上堵塞了，这时过滤器的出口流出的液体也很少了，这时候应该更换过滤袋。
根据使用的不同情
况，如果工序要求需要保持过滤器的流量不低最大流量的一半，应该在压差达到1公斤左右时更换过滤袋。
过滤袋的使用寿命由原水的浊度、过滤的时间、过滤的流量、过滤袋的过滤面积来决定。
准备警告：开盖后，下落的盖子会伤手。
1、首先，请确认安装袋式过滤系统所需的配件是否已经准备齐全：
①袋式过滤机主体②Ο型密封圈③金属内网④滤袋⑤压力表两只（选配）
2、检查Ο型密封圈和滤机上的Ο型槽，请更换新的配件。
安装安装时，请按以下步骤作业：
1、将袋式过滤机放置在需过滤的工位上，连接进出口法兰或管牙后，加以固定；闷堵排气口，或配置排气阀。
夹套型连接保温热源。
2、将金属内网轻轻放入袋式过滤机中，使内网领口与袋式过滤机口吻合。
3、放置滤袋，使滤袋环口和金属内网领口吻合。
4、将Ο型密封圈放入Ο型槽，Ο型密封圈不能扭曲或变形，多袋滤机扣上滤袋压环。
5、一手握住上盖把手，一手抓住上盖的另一端（多袋滤机转动顶端手轮）
6、上盖对准后，同时拧紧对角的两个吊帽，将所有吊帽一一拧紧（用短棍插入吊环内绞紧）。
7、关闭安装在袋式过滤机顶部的排气阀。
8、请检查各连接管子道是否牢固；工作压力是否在允许范围内。
9、打开输出阀门。
打开热源进入阀，是滤机温度升到指定温度。
10、漫漫地打开输入阀门，让液体缓缓流入并充满滤机，防止液体突然冲击滤袋，造成破裂，然后观察有无泄漏。
若未出现泄漏，即可开始过滤。
7 空气过滤器
工作原理
空气过滤器的结构如右图所示从进口流入的压缩空气，被引进导流板（2），导流板上有均匀分布的类似风扇扇叶的斜齿，迫使高速流动的压缩空气沿齿的切线方向产生强烈的旋转，混杂在空气中的液
态水油和较大的杂质在强大的离心力作用下分离出来，甩到水杯（7）的内壁上，流到水杯的底部。
除去液态水油和较大杂质的压缩空气，再通过滤芯（3）的进一步过滤，清除微小的固态颗粒，然后从出口输出清洁的压缩空气。
伞形挡水板⑸将水杯分隔成上下两部分，下部保持压力静区，可以防止高速旋转的气流吸起杯底的水油。
聚集在杯底的水油从排水阀（8）放掉。
空气过滤器必须竖直水杯向下安装。
8手摇刷式排污过滤器
工作原理
手摇刷式过滤是一种半自动清洗过滤器，利用过滤器滤网内置的刷子和刷架，刷除滤网上的污物、杂质等颗粒，再通过排污阀排出。
其最大特点是：
清洗可在过滤器工作过程中进行，无需断流不影响设备的正常运行。
9保安过滤器
精密过滤装置（也称作保安过滤器）大都采用不锈钢做外壳，内部装过滤滤芯（例如PP棉），主要用在多介质预处理过滤之后，反渗透、超滤等膜过滤设备之前。
用来滤除经多介质过滤后的细小物质（例如微小的石英沙，活性炭颗粒等），以确保水质过滤精度及保护膜过滤元件不受大颗粒物质的损坏。
精密过滤装置内装的过滤滤芯精度等级可分为0.5μs,1μs,5μs,10μs等，根据不同的使用场合选用不同的过滤精度，以保证后出水精度及保证后级膜元件的安全。
采用PP棉、尼龙、熔喷等不同材质作滤芯，去除水中的微小悬浮物，细菌及其它杂质等，使原水水质达到反渗透膜的进水要求。
工艺原理
保安过滤器属于精密过滤器，其工作原理是利用PP滤芯5μm 的孔隙进行机械过滤。
水中残存的微量悬浮颗粒、胶体、微生物等，被截留或吸附在滤芯表面和孔隙中。
随着制水时间的增长，滤芯因截留物的污染，其运行阻力逐渐上升，当运行至进出口水压差达
0.1MPa时，应更换滤芯。
保安过滤器的主要优点是效率高、阻力小、便于更换。
