优选金工实训报告3000字(实用版)
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大学生金工实习总结范文3000字7篇第1篇示例:据统计,大学金工专业的实习是大学生们所面临的一项非常重要的任务。
而这个实习既是对所学知识的检验,也是对未来职业生涯的一次重要磨砺。
通过实习,大学生们可以学习到更多实践经验,促进自己成长,为将来的职业生涯奠定基础。
下面我将结合我的金工实习经历,总结出我的实习体会和收获。
在这次实习中,我所在的单位是一家金工厂,主要从事各种金属制品的生产和加工。
在这里,我负责参与金工产品的制作、加工及相关设备的操作。
在实习的过程中,我深刻体会到了实践所带来的收获。
首先是技术方面的提升。
在实习中,我学会了如何使用各种金属加工设备,如车床、铣床、冲床等,熟练掌握了金属加工的基本原理和操作技巧。
我还学习了如何根据图纸要求进行金属制品的加工和组装,提高了我的实际操作能力。
在实习中,我通过自己的努力和实践,逐渐掌握了金属加工的技术要领,提高了自己的专业水平。
其次是团队协作能力的提升。
在实习中,我需要和同事们一起合作完成一些复杂的工作任务,需要相互协调,互相配合,共同完成任务。
通过这些合作,我学会了如何和他人有效沟通,如何正确分工合作,更好地发挥每个人的特长,实现团队的共同目标。
在这个过程中,我不仅提高了自己的团队意识和协作能力,也学会了如何尊重和理解他人,促进团队的协调发展。
最后是自我认知的提升。
在实习过程中,我不仅发现了自己的优点和不足,也意识到了自己在金工领域的不足之处。
通过不断努力学习和实践,我不仅充实了自己的金工知识,还提高了自己的解决问题的能力和创新意识。
在实习中,我不断调整自己的学习方法和工作态度,努力克服困难,提高自己的综合素质和职业能力。
通过这次实习,我更加清晰地认识到了自己的职业发展方向和目标,有了更明确的规划和打算。
通过这次金工实习,我受益匪浅。
不仅深化了对金工专业知识的理解和掌握,还提高了自己的技术水平和综合素质。
在以后的学习和工作中,我将继续保持学习的热情和努力,不断提升自己的综合素质和职业能力,在未来的职业道路上取得更好的成绩和发展。
金工实习报告金工实习报告3000字(通用10篇)一段辛苦的实习生活已经告一段落了,回顾过去这段时间的实习经历,收获颇丰,这时候需要写一份实习报告好好地作总结了。
那么你知道实习报告如何写吗?以下是本店铺帮大家整理的金工实习报告3000字,仅供参考,希望能够帮助到大家。
金工实习报告 1一、实习目的:为期四周的金工实习在疲惫和惊喜的交织中走到了尽头,总的来说这次为期四周的实习活动是一次有趣且必将影响我今后的学习工作的重要的经验。
金工实习本来是一门实践性的技术基础课共包括车工、钳工,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。
纵观车工、钳工加工过程,不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,更好提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了我们的工程素质。
从原来的一无所知,慢慢学会做锤柄,锤头,最后还能制造出一部小型电动小车。
这是一次我们学习,锻炼的好机会!通过这次虽短而充实的实习着实让我收获了很多。
二、实习内容:第一天的内容比较简单,但也非常重要,是由老师讲解实习的内容以及应该注意的事项。
在工业生产中,安全要摆在第一位,是至关重要的!这是老师给我们的第一忠告。
参观了车间,上面写了8个大字,“安全实习,珍惜生命”在第一天里,我们被安排开一个实习前的安全报告。
观看了有关方面的录像。
录像里详尽的播放了许多工种的实习要求和安全处理。
看着那么复杂生于操作的机器还有许多因不按要求操作机器而发生的事故,我们都吓了一跳。
搞得我都有点害怕,一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身安全事故。
在未发生安全事故前,许多人对安全教育不重视,认为太烦琐,太乏味。
一旦发生了事故,后果不堪设想。
由于师资有限,我们班跟二班采用了交叉实习的方式实习,更充分地利用各种机械设备和师资资源,不但减轻了老师的授课压力,我们也更容易接受了相关的知识。
金工实习3000字实习报告(实用版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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2024年金工实习报告总结3000字2024年金工实习报告总结3000字精选5篇(一)2024年金工实习报告总结一、实习背景今年,我作为一名金工专业的学生,参加了学校组织的暑期实习活动。
实习期间,我在一家大型金属加工企业进行了为期两个月的实习。
二、实习任务和目标实习期间,我主要负责金属加工工艺的研究和优化。
我要求自己通过实习,熟悉金属材料的性能和加工工艺,学习金属加工设备和工具的使用方法,并掌握一些常见的工艺流程。
同时,我也希望能够参与到实际的项目中,亲身感受金属加工的过程和挑战。
三、实习过程在实习期间,我首先参观了企业的生产车间,了解了金属加工的整个流程。
随后,我开始了对不同金属材料的研究和测试。
通过实际操作,我熟悉了常见的金属材料的物理性质,掌握了常见的测试方法,并学会了如何选择合适的金属材料进行加工。
同时,我还进行了一些金属加工工艺的优化研究。
我通过对实际项目的研究,了解了不同工艺对产品质量和生产效率的影响。
我参与了一些工艺参数的调整和改进,提高了产品的品质和生产效率。
四、实习成果通过这两个月的实习,我取得了一些实质性的成果。
首先,我熟悉了金属加工的整个流程,掌握了金属材料的物理性质和加工工艺的基本原理。
其次,我学会了使用一些常见的金属加工设备和工具,提高了自己的实际操作能力。
最后,我参与了一些工艺优化的研究,提高了产品的品质和生产效率。
五、实习收获和体会这次实习给我带来了很多收获和体会。
首先,通过实习,我对金属加工的整个流程有了更深入的了解,增加了我对金工专业的兴趣和热情。
其次,通过实际操作和和同事的交流,我提高了自己的实际操作能力和团队协作能力。
最后,实习期间我还结交了一些优秀的同行,认识了一些在行业里有影响力的人士,这对我未来的发展也将有很大的帮助。
六、实习总结和展望通过这次实习,我对金属加工这个行业有了更全面和深入的了解,也提高了自己的实际操作能力和团队协作能力。
我相信这次实习经历对我的专业学习和未来的发展都是有很大的帮助的。
大学生金工顶岗实习总结3000字9篇第1篇示例:大学生金工顶岗实习总结一、实习背景自从9月份接到学校安排的金工顶岗实习任务之后,我便开始了为期半年的实习工作。
实习地点在当地的一家金属加工厂,主要从事金属加工、模具设计等相关工作。
这次实习让我有机会真正融入企业,学以致用,感受到工作的魅力和压力。
二、收获与体会1. 专业知识得到实践应用在实习期间,我通过参与企业生产管理、加工工艺、模具设计等方面的工作,不仅深入了解了金工专业知识的实际应用,还学到了很多在课堂上无法学到的经验和技能。
通过实际操作,我对金工相关理论知识有了更深入的理解,提升了自己的实际工作能力。
2. 学会团队合作在工作中,我深刻体会到了团队合作的重要性。
每一个环节都需要团队成员之间的密切协作,只有大家齐心协力,才能顺利完成工作任务。
通过这次实习,我学会了如何与他人合作,如何充分发挥团队的力量,以及如何更好地和同事们进行沟通,这些都将对我未来的就业和职业发展带来重要的启示。
3. 成长与进步实习期间,我不仅学到了专业知识和技能,更重要的是在实践中不断积累经验,提升了自己的工作能力和职业素养。
在工作中遇到了各种各样的问题和困难,但通过自己的努力和同事的帮助,我都一一解决了,并且在实践中不断成长和进步。
4. 对未来的规划通过这次实习,我对未来的职业规划也有了更清晰的认识。
我决心在大学毕业后进入金工行业,通过不断学习和提升,成为一名技术过硬、有责任心的金工专业人才。
我也会不断学习新知识,锻炼自己的工作能力,为自己的未来职业发展奠定坚实的基础。
三、感谢与展望在实习期间,我要特别感谢企业领导和同事对我的关心和帮助,他们给予了我耐心指导和丰富的工作经验,让我在实践中不断成长和进步。
我也要感谢学校为我们提供了这样一个实习机会,让我们有机会走出校园,感受真正的工作环境。
回顾这段实习经历,我深刻感受到了工作与学习的不同,更明确了自己未来的发展方向。
我会把实习期间所学到的知识和经验,融入到自己未来的学习和工作中,不断提升自己,为实现自己的职业梦想而努力奋斗。
金工实训心得3000字(10篇范文精选)金工实训心得3000字篇1金工实训:从理论到实践的探索之旅金工实训是我们机械专业的一门重要课程,它通过实践让我们更深入地理解理论知识,掌握基本的金属加工技能。
这次实训,我收获颇丰,不仅提高了自己的动手能力,还对机械制造有了更深入的理解。
在实训初期,我们进行了理论学习,了解了金属加工的基本原理和操作方法。
然后,我们开始进行实际操作,从简单的锤子到复杂的工艺品,我们逐步提高了自己的技能。
在实训过程中,我深刻体会到理论与实践相结合的重要性,这种体验让我对理论知识有了更深的理解。
这次实训,我不仅提高了自己的动手能力,还学会了如何与他人合作,如何有效地解决问题。
在实践中,我学会了如何使用各种工具和设备,如何进行基本的金属加工操作,这让我对机械制造有了更深入的理解。
总的来说,这次金工实训对我产生了深远的影响。
它不仅提高了我的专业技能,还锻炼了我的团队协作能力。
在未来的学习和工作中,我将继续努力,以期将所学知识运用到实践中,提高自己的专业素质。
金工实训心得3000字篇2短暂的金工实习已经结束了,但我的确受益一生。
虽然我们中的大多数人将来不会从事这些工作,甚至连接触它们的可能性都没有,但是金工实习给我们带来的那些经验与感想,却是对我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财富。
金工实习不仅仅打铁,将一块普通的铁打成另外一块普通的铁。
借金工实习这个机会,我们可以把平时理论学到的东西应用到实践中来,将一块没有任何生命力的铁打成一块蕴含着创造智慧和合作愉快的艺术品。
这里面有动手能力,艺术创造团队协作精神,吃苦耐劳精神等,不是简单的打铁蛮力。
金工实习的意义在于,非机电类专业学生通过实习,学习有关机械制造工艺的基础知识,提高的操作技能,为今后使用、维护机械设备打下一定的基础。
作为一名汉语言文学师范专业的学生,短暂的金工实习,我感触颇深。
好像蝉经过一番挣扎之后的脱壳而后生。
我们每天都在学习理论知识,动手实践的机会很少,甚至没有。
【导语】⾦⼯实习,培养和锻炼了我们,提⾼了我们的整体综合素质,使我们不但对⾦⼯实习的重要意义有了更深层次的认识,⽽且提⾼了我们的实践动⼿能⼒。
使我们更好的将理论与实际相结合,巩固了我们所学的知识。
⽆忧考为⼤家整理的《⾦⼯实习报告范⽂3000字5篇》,希望对⼤家有所帮助!⾦⼯实习报告范⽂3000字篇⼀ ⾦⼯实习,⼤家都期盼着它的到来,然⽽,实习后,我觉得实习⽣活和以前想象的不⼀样了,实习不是⼀件简单的事,并不是我们的假期,不是⼀件轻松的事,⽽是⼀件劳⼼劳⼒的事。
在这个短暂的⼀个星期内,我学到许多在课堂⾥⽆法学到的东西,并在意志品质上得到了锻炼。
焊接是我们实习的第⼀项,曾在家⾥看过别⼈焊过东西的我对此感到不是很陌⽣,本想着操作起来很容易,然⽽事实却并⾮那样,⽐我想象的要难的多了。
焊接有“三度”,我想应该是焊接的关键,在实际操作的过程中,也往往是这“三度”在影响我们的发挥:焊条的⾓度⼀般在七⼗到⼋⼗之间,⼤也不可、⼩也不益,这还是⽐较好掌握的,然⽽后⾯的两度却是⼗分的困难了;运条的速度,要求当然是匀速,然⽽在实际操作中,我们往往是不快则慢,很难保持匀速,因此焊出来的结果是很不流畅的,有的地⽅停留时间短则当然没有焊好,还有裂纹,停留时间长的地⽅,则经常会出现被焊透的⽑病,出现了漏洞;焊条的⾼度要求保持在⼆⾄四毫⽶,这其实是很好控制的(熟练之后才知道),然⽽刚开始的时候也是漏洞百出,因为在运条的同时,焊条在不断的减短,因此要不断的改变焊条的原有⾼度,这控制起来就有些困难了,在实际操作时,⽼师会在⼀旁提醒着“⾼了,再低点”或是提醒着“低了,再⾼点”的,因为⾼了则容易脱弧,⽽低了则容易粘住。
焊接我们主要进⾏了两种,⼀种是⼿⼯电弧焊,⼀种是⽓焊,两种焊接都带有⼀定的危险性:⼿⼯电弧焊是靠电在起作⽤,⽽且焊芯温度⾼达好⼏千度,并且在焊接过程中会发出极其强烈的刺眼的光芒,就算带着防护罩也不舒服,因为看久了,眼睛还是会感到疲劳,有时还会冒星星;⽓焊是靠两种⽓体氧⽓和⼄炔通过特殊的仪器混合之后燃烧⽽作⽤的,两种⽓体都是易燃⽓体,因此是绝对严禁烟⽕的,在进⾏焊接的过程中也要⾼度的⼩⼼,防⽌回⽕发⽣,⽽且焊接处应离氧⽓瓶和⼄炔瓶远⼀些,⼤概要保持在⼗⽶的距离。
金工实训实习个人总结范文我们在学校校车间进行了为期____天的金工实习。
期间,我们接触了车、钳、铣、磨、焊、铸、锻、刨等几个工种和线性切割以及数控铣床等较先进的机器。
每天,大家都要学习一项新的技能并在几小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。
在师傅们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我彻底清楚了实践才是真正检验真理的标准,以前学过的游标卡尺读数就很模糊,并且误差的要求也较高,所以还觉得过得去,可是这次实习要求工件的误差都在0.1mm,让我措手不及。
在老师的教导下,通过这次实习我已经基本掌握了游标卡尺的读数。
看似简单的东西真正到了应用就不是那么简单了。
实习部分:1.通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。
熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。
了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
2.在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。
3.在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
4.培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。
5.在整个实习过程中,对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
6.工厂师傅对我们做的工件打分,使我们对自己的产品的得分有明确认识,对于提高我们的质量意识观念有一定作用。
7.同学之间的相互帮助才得以完成任务,使我们对团队的概念有了更深层的理解,也使我们明白了团队精神的重要性!感想部分:1.金工实习是培养学生实践能力的有效途径。
又是我们大学生、工科类的大学生,非常重要的也特别有意义的实习课。
金工实训心得3000字(优秀范文18篇)金工实训心得3000字篇1金工实训:从理论到实践的探索之旅金工实训是我们机械专业的一门重要课程,它通过实践让我们更深入地理解理论知识,掌握金属加工的基本技术和方法。
这次实训,我收获颇丰,感受颇深。
一开始,我们对金工实训充满了好奇和期待。
在导师的带领下,我们首先了解了金属材料的基本性质和加工方法。
在钳工操作台前,我们磨制锤子,锯木头,切铁片,逐渐掌握了金属加工的基本技巧。
在接下来的几天里,我们开始了车工和铣工的学习。
我们使用车床,切削金属,打磨工件,从中我学习到了机械加工的基本原理,也体验到了机械加工的强大和精密。
而在铣工环节,我更加深入地理解了机械设计中的空间概念和加工精度的重要性。
金工实训过程中,最让我印象深刻的是,每一次的实践都与理论息息相关。
在操作中,我不断回顾理论课上学到的知识,比如金属的力学性质、切削的基本原理,以及加工精度的控制等等。
这让我更加深刻地认识到理论与实践的紧密联系。
回顾这次实训,我深深地感到,金工实训不仅是一门课程,它更是我未来职业生涯的预热。
通过这次实训,我了解了机械加工的流程和要求,也提高了我的动手能力和团队协作能力。
同时,我也明白了理论与实践相结合的重要性,以及理论知识在实践中的应用价值。
总的来说,这次金工实训给我带来了极大的收获。
我更加明白了理论与实践的关系,也更加理解了机械加工的复杂性和精密性。
我期待着将所学的知识和技能应用到未来的学习和工作中。
金工实训,是我人生中一段难忘的旅程,我将珍藏这次经历,并从中受益终身。
金工实训心得3000字篇2金工实训心得金工实训,一段充满挑战与乐趣的旅程,给我留下了深刻的印象。
这段经历不仅丰富了我的大学生活,而且增强了我的动手能力和团队协作能力。
金工实训是我们机械工程专业的重要实践环节,旨在通过实际操作,让我们了解机械制造的整个过程,掌握各种工具和技术的运用。
在实训期间,我深刻认识到自己的角色和责任。
大学生金工实训总结3000字9篇第1篇示例:金工实训是大学生学习金属加工和工艺的一种重要形式,通过实际操作和练习,学生能够掌握金属加工的基本技能和理论知识。
在大学生金工实训中,学生们通过参与各种实际操作,不断提升自己的实践能力和工艺水平,为今后的专业发展打下坚实基础。
金工实训是大学生学习金属加工技术的关键环节,通过金工实训,学生可以了解金属材料的性质、金属加工的工艺和方法,掌握金属加工所需的基本技能和操作要点。
在金工实训中,学生们会接触到各种金属加工设备和工具,例如铣床、钻床、车床等,通过实际操作这些设备,学生们能够更好地理解金属加工的原理和方法,提高自己的动手能力和技术水平。
金工实训还可以培养学生的创新能力和团队合作精神。
在金工实训中,学生们通常需要完成一些金属加工项目,例如制作零部件、汽车配件等,这些项目既考验了学生们的技术水平,也考验了他们的创新能力和团队合作精神。
通过团队合作,学生们可以相互协作、相互学习,共同完成项目任务,提高自己的综合素质和综合能力。
金工实训还可以帮助学生将理论知识与实际操作相结合。
在大学校园中,学生们通常只接触到理论知识,很难将理论知识与实际操作相结合。
而通过金工实训,学生们可以亲身体验金属加工的实际过程,将所学的理论知识应用到实际操作中,加深对所学知识的理解和掌握,提高自己的实践能力和解决问题的能力。
金工实训还可以帮助学生培养耐心和细致的工作态度。
金工实训通常需要学生们花费大量的时间和精力去完成各种加工操作,需要学生们认真细致地操作,不能有丝毫马虎。
通过金工实训,学生们可以逐渐培养起耐心和细致的工作态度,学会在工作中认真仔细,不畏困难,坚持不懈,这对今后的学习和工作都将大有裨益。
第2篇示例:金工实训是大学生所学习的一门非常重要的课程,通过这门课程的学习,学生可以在实践中掌握金属加工的基本技能和工艺,锻炼自己动手能力和创新能力。
这不仅对学生未来的就业有着巨大的帮助,而且也可以培养学生的团队合作精神和责任心。
优选金工实训报告3000字(实用版)Select 3000 words of Metalworking Training Report( 实习报告 )汇报人:_________________________职务:_________________________日期:_________________________适用于工作总结/工作汇报/年终总结/全文可改优选金工实训报告3000字(实用版)篇一为期两周的金工实习在金属的回响中落下了大幕,总的来说这次为期两周的实习活动是一次有趣且必将影响我今后的学习工作的重要的经验。
我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会,在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法;也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。
通过这次虽短而充实的实习,我懂得了很多。
1、安全第一。
在工业生产中,安全要摆在第一位,是至关重要的!!这是每个老师给我们的第一忠告。
在工业安全科目中,我们便被安排轮流去看一个实习安全方面的录像。
录像里详尽的播放了许多工种的实习要求和安全处理,像电焊气焊,热处理等。
看着那么复杂生于操作的机器还有许多因不按要求操作机器而发生的事故,我们都吓了一跳。
真是不看不知道,一看吓一跳!一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身安全事故。
在未发生安全事故前,许多人对安全教育不重视,认为太烦琐,太枯燥。
一旦发生了事故,事后诸葛亮就很多。
看完录像后,我们在车间里,听老师讲解有关工业安全方面的知识。
看着发下来的资料,我才明白工业安全的重要性,工业安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识,对于草拟或一个企业的安全条例,减少工业污染,防火防爆等方面来说是非常重要的知识,如果不掌握的话,不但会被人斥为无知,有时还会发生重大事故。
所以安全总是第一位的,我们深深牢记于心,做起事来认真,严肃。
我很庆幸我对它有了足够的重视,所以我安全的度过了实习的两周!2、数控车床。
我们实习的第一个工种就是数控车床的操作。
就是通过编程来控制车床进行加工。
通过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。
数车980的编程要求非常高的,编错一个符号就可能导致数车运行不了。
编程对我来说,可是一个大难题。
结果和同学研究了大半天,才拿出了一个可行的方案。
唉,这时候我才知道编程在应用中是多么重要,后悔自己当初没有好好学以打下坚实的基础真是“书到用时方恨少”!后来又学习了数控电火花加工,也是需要编程的。
不过那是电脑自动编程的,只要你输入需要加工的零件图形,选择入刀途径,放好原料即可。
那机器是这样的方便,虽然没有实际的操作的机会,但是看见摆在旁边的一些切割好的物件,已经让我们惊叹不已了。
那些触感甚佳的徽章,让我们在科技的伟大力量面前深深折服!3、难忘的车工。
车工不是由数控来完成的,它要求较高的手工操作能力。
首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。
车床是通过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个两边是球形,中间是圆柱的一个工件。
老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们开始加工。
车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀,一开始我们要把所给圆柱的端面车平,就要用偏车刀来加工,然后就是切槽和加工球面,这时就要换用切槽刀。
切槽刀的刀头宽度较小,有一条主切削刀和两条副切削刀,它的刀头较小,容易折断,故应用小切削用量。
切槽的时候采用左右借刀法。
切完槽,就要加工球面了,这对我们这种从来没有使用过车床的人来说,真是个考验。
我不停的转动横向和纵向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一个自以为差不多的时候,准备在加以最后一刀,却操之过急,把球形的一角给削去了!我痛心不已,本来算成功的产品就这样被自己毁了。
惨啊!无奈之下只好缩小圆球的半径。
这样缩了几次终于把一个勉强可以说是圆球的零件车出来。
最难受的是站了一整天,小腿都疼起来。
但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿。
这种成功的喜悦只有通过亲身参加实习才能感受得到。
4、铸造成型。
接下来的工种是铸造,听做完的同学说,这是个不轻松的活儿!要让那些没有形状的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的,它需要的不仅是我们的体力,还要我们的耐心,来不得半点马虎!铸造成型,可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。
不过这次除了那份冲动的心外,更需要的要算是细心加耐心了。
看起来就这么简单的四步1造下沙型2造上沙型3打通气孔4开箱起模与合型。
但是要想做出让大家叹为观止的模子来,不通过反反复复的修整是不可能得到的。
有时候妙笔能生花但有时候也就是因为你的一点点修补让你前功尽弃!一整天下来尽管我们都给累得腰酸背疼,但是看到我们的辛苦换来的成果,心里就想其实那也不算什么!只是连我们自己都会不相信自己的眼睛,那么一堆东西在我们的精心加工下竟可以变成如此漂亮。
在这短短两周的时间内,我们还进行了刨工,注塑挤塑,和热处理等实习操作,都非常有趣。
每一个工种都有不同的操作要领和要求,难易程度也不一样。
这段时间,虽然每天都要起的挺早,有时中午也来不及睡午觉,是挺辛苦,但感受到的那份充实,是什么也替代不了的。
学到的一些基本的技能对我们将来的发展也是受益良多的。
篇二为期两周的金工实习结束了,就像军训一样,有说不出的的辛苦,也有忘不掉的欢乐。
这一周开始上课了,没有了白天实习的劳累,但看着机电专业的同学也跟我们前两周一样去实习,心中也免不了有一番特别的回味。
在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实践要求,圆满地完成了2周的实践。
“金工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。
它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。
通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。
大概大多数学校的理工科的学生都要进行金工实习吧,身为装控专业的学生自然也要接受这一过程锻炼,但我没想到它来得那么快,那么突然,原以为我们是要按照那排得密密麻麻的功课表去上课,没想到开学第一课就是金工实习,有惊喜也有恐惧,惊喜的是传说中的金工实习终于来到我们身边,它的到来让我们的好奇心得到了极大满足;另一方面恐惧是因为不知道实习是什么样子,会不会像传说中那么脏,那么劳累。
知悉要去金工实习,我们一个个都拿出“压箱宝”——军训服,因为军训服耐脏耐磨,所以成为我们首选的“工作服”。
第一周的星期一,一大早我们都穿着快褪色成白色的军训服,向着三区后面的金工实习工厂出发,一路上也看到有很多人也穿着和我们一样的衣服,大家不约而同地向工厂走去,这让我仿佛又回到上学期的军训生活。
我们从老师口中得知,这次实习为期两周,在这两周里,我们要学习钳工和机加工两个大项。
第一周我们要学习钳工,老师把全部同学召集在工厂门口,说了一些的介绍以后,就让我们搬椅子在门口处坐下,然后就放了一段有关钳工的资料片,片子挺老的,看得出有些年代了,而且最要紧的是没有字幕,本来就都是门外汉,都还没有接触到机械和设备,再加上没有字幕,这无疑对我们理解和认识钳工这一工种增加了难度,好在在接下来的日子里老师讲解比较到位,再加上后来回宿舍时有上网去百度了解一下,所以我们对钳工有了一个比较透彻和直观的了解,钳工是一门切削加工、机械装配和修理作业中的手工作业,因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名。
钳工的使用范围极其广泛,钳工的主要任务是加工零件,一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工,都可由钳工来完成,如零件加工过程中的划线,精密加工以及检验及修配等。
另外,在装配,维修设备,工具制造和修理等方面均要用到钳工,可见钳工跟我们的生活和生产有着密不可分的联系,所以一个理工科的学生去实习接触钳工是很有必要的。
在视频和老师的讲解中我们还了解到,钳工是机械中最古老的金属加工技术。
有着相当悠久的历史,虽然各种机床的发展和普及,逐步使大部分钳工作业实现了机械化和自动化,但在机械制造过程中钳工仍是广泛应用的基本技术。
钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝、研磨、矫正、弯曲和铆接等。
随着我们初步了解钳工,接下来就是实际操作了,要知道只有理论没有实践是不行的,所以在老师的引导下,我们一大班人进入到工厂里面,里面摆着很多大长桌,每个桌子两边有四个工作台,桌子中间还隔着一张铁丝网,以防在加工操作中有铁屑飞出伤到对面工作台的人员,在工作台上装配着一个台虎钳,在台下边有一个有个工具箱,其实就是个抽屉,里面放着我们这次钳工实习所需的各种工具。
老师叫我们各自找到自己的工作台,然后打开工具箱,检验一下里面的工具有没缺失或者损坏的,当我打开抽屉的时候,映入眼帘的是一大堆黑乎乎的东西,横的竖的,圆的扁的,大都长着我不认识的样子,幸好里面有一张工具清单,借助它们特征才一一把它们辨认出来。
我们的任务很简单,就是讲一个圆铁柱加工成一个六角螺母,因为钳工大部分是手工操作,所以没经过训练的我们在开始的时候很吃力,手都快断了,但我们在磨练中不断熟悉,懂得如何正确使用工具,由于操作方法的改正,我们逐渐没那么吃力了。
到第四天的时候,手中的螺母已经成型了,至少在我看来,它已经完成了。
螺母的完成是对我这几天辛勤劳动的一个鼓励。
因为看到自己平生第一次在工厂中做出的成品,感到很有成就感。
因为适应的很快,所以时间也不知不觉中悄悄的溜走了,一周的钳工实习很快就过去了。
接下来就是机加工实习了,相比钳工,机加工这边一个个“庞然大物”让我们好奇心瞬间爆发,不过同时机加工这边的危险性也比钳工那边大得多,因为那些冷冰冰的家伙可没有感情,力气也不是我们肉体凡胎所能比的。
其实整个金工实习下来,无论是钳工还是机加工,老师们一直都在强调的问题就是安全,“安全生产,文明施工”时常在我们耳边回响,提醒着我们注意安全。
由于是操作机械,所以机加工这边要比钳工那边轻松不少,不过同时这边对零件加工的精度要比钳工高很多,稍有一走神,不是车多了就是车偏了,让我们很是头疼。
车床的基本操作包括工件的装夹,刀具的选用,通过换档改变车床主轴的转速,左右手在走刀、进给时的相互配合等。
有一句古话说得好:“熟能生巧”,我们在一次次失败中,一次次锻炼中培养出操作车床的技巧,两手在操作过程中变得很协调,能灵活的调整车削速度和控制进给量,最终通过我们熟练技巧和不懈努力,创造出一个个精美的零件。