生产与运营管理 精细生产(1)

生产运营管理制度（通用10篇）生产运营管理制度（通用10篇）随着社会一步步向前发展，接触到制度的地方越来越多，制度是一种要求大家共同遵守的规章或准则。

大家知道制度的格式吗？以下是小编为大家整理的生产运营管理制度（通用10篇），仅供参考，大家一起来看看吧。

生产运营管理制度11、认真贯彻执行相关安全、环境、职业健康安全法律、法规和其他政策要求，定期组织分析安全生产情况，及时研究解决安全生产问题，领导安全部门开展工作。

2、监督、检查安全生产责任制度的实施和落实情况。

3、协助经理管理项目部的安全生产、环境、职业健康安全等工作，做好项目部召开生产、安全会议的准备工作，对会议决议事项负责组织贯彻实施，并对实施情况进行监督。

4、负责制定、审核安全生产管理制度和安全技术操作规程及安全生产计划，审核重大项目安全技术措施，并督促落实。

5、负责项目部及分包工段、班组责任人的安全教育培训及宣传工作。

审定安全生产考核指标，并对实施情况进行监督。

6、组织安全、环境、职业健康安全检查，发现重大隐患，组织有关人员现场研究整改措施，并对整改情况进行监督。

7、认真听取员工的建议，保证项目部安全生产保障体系的有效进行。

8、审核项目部重大风险清单和安全生产事故应急救援预案。

9、发生工伤事故，现场指挥，及时向经理报告，并按规定上报，组织员工做好抢救和善后工作，支持、配合事故安全调查组工作，提出对事故责任者的处理意见。

生产运营管理制度2一、认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，遵守国家法律法规和安全生产操作规程，守法经营，落实各级交通主管部门的安全生产管理规定，组织学习安全生产知识，最大限度地控制和减少道路交通事故的发生。

二、公司法定代表人负责经营许可范围内的安全生产工作，是安全生产第一责任人，对安全生产工作负总责。

各部门负责人具体负责本部门的安全生产工作。

公司设立专职的安全员1人，负责安全生产事故的处理、分析、汇总、报告等工作。

三、聘请符合道路运输经营资格的驾驶人员，并与驾驶员签订安全生产责任书，将责任书内容分解到每个工作环节和工作岗位，职责明确，责任分清，层层落实安全生产责任制。

第一章生产与运营管理导论复习思考题1.简述生产与运营管理的概念。

答：生产与运营管理是指对产品(包括有形和无形)的变换过程实施计划、组织和控制而构成的一系列管理工作的总称。

2.简述如何划分企业的生产类型。

答：(一)按生产性质可分为物质生产型和劳动服务型两大类。

(二)按工艺特性可分为加工装配式生产和流程式生产两大类。

(三)按企业在一定时期内生产产品品种的多少、同种产品的数量及其出产的重复程度进行划分，可分为单件生产、成批生产、大量生产三类。

(四)按照企业组织生产的特点，可以把加工装配型生产分为备货型生产 (make-to-stock, MTS)与订货型生产(make-to-order, MT0)两种。

3.说明生产与运营战略的涵义。

答：生产与运营战略是企业战略的重要组成部分，是企业为了实现总体战略而对生产与运营系统的建立、运行以及如何通过生产与运营系统来实现组织整体目标而规定的行动纲领。

生产与运营战略是在企业战略确定的企业长远发展的目标指导下，具体规定这一业务领域如何做的问题，内容涉及到工厂的选址、产品的选择、工艺的确定、生产计划及生产作业计划的制定、库存管理、生产控制等。

4.说明制定生产与运营战略的程序。

答：生产与运营战略的制定程序如下：(1)编制制定战略任务说明书。

(2)进行环境分析。

包括外部环境和内部条件。

(3)制定战略目标。

(4)评价战略目标。

(5)提出备选战略方案。

(6)选择战略方案。

(7)实施战略方案。

5.简述生产与运营管理的发展。

答：早期管理理论事实上主要是生产和运营管理。

从亚当.斯密的劳动分工、埃尔.惠特尼的零件互换性，到泰罗的科学管理理论及吉尔布雷斯的动作研究，都是在生产和运营活动中产生和应用的。

这些成果也意味着生产管理理论走向了科学。

21世纪以前，生产管理的应用经历了两次重大转移，即19世纪前的纺织工业与20世纪的汽车工业。

之后，当代生产管理的概念、理论和技术开始迅速发展。

现在的生产方式呈现出多样化，手工生产、大量生产、精益生产、集成制造、敏捷制造、大量定制生产、绿色制造等各种生产方式并存。

生产运营管理完整版引言生产运营管理是指管理和组织企业生产过程中的所有活动和资源，以确保高效率、高质量、低成本的生产过程。

它涉及了从原材料采购到产品交付的整个流程。

本文将介绍生产运营管理的基本原则、重要性以及常用的管理方法。

基本原则1. 精细化管理精细化管理是生产运营管理的核心原则。

它要求对生产过程中的每一个环节进行细致的管理和监控，以确保每个步骤都能够达到最高效率和质量要求。

精细化管理包括生产计划的制定、生产指令的下达、生产现场的布局和优化等。

2. 数据驱动决策生产运营管理需要准确的数据来做出决策。

通过收集和分析生产数据，可以及时发现问题并采取措施加以纠正。

数据驱动决策能够帮助企业更好地优化生产过程，提高生产效率和产品质量。

3. 与供应链协同生产运营管理需要与供应链各个环节保持紧密的协同合作。

与供应商的合作能够确保及时供应所需的原材料和零部件，避免因为供应链中断导致生产停滞。

与销售团队的合作可以更好地预测市场需求，调整生产计划和产能安排。

重要性生产运营管理的良好实施对企业具有重要的意义。

1. 提高生产效率和产能利用率通过精细化管理和优化生产流程，可以减少生产过程中的浪费和冗余，提高生产效率和产能利用率。

这将使企业能够在较短时间内生产更多的产品，提高市场竞争力。

2. 降低成本和提高利润率生产运营管理通过优化采购、库存和产能规划等环节，能够降低企业的运营成本。

提高利润率是企业持续发展的关键，而生产运营管理正是实现这一目标的重要手段之一。

3. 提高产品质量和客户满意度通过严格的质量控制和过程监控，生产运营管理能够确保产品质量的稳定和一致性。

高质量的产品能够满足客户需求，提高客户满意度，并建立良好的企业声誉。

常用管理方法1. 生产计划与调度管理生产计划与调度管理是生产运营管理中的核心环节。

它涉及到产品需求的预测、生产计划的制定、产能调度的安排等。

合理的生产计划可以最大程度地满足市场需求，避免供需失衡和产能浪费。

生产与运作管理试题及答案一单选题。

（每题2分，共20分）1．提出“消除一切浪费"的是（）生产技术A．CRM B. MRP C。

JIT D。

ERP2．在结构调整中( ）是最基本的。

A．产品结构 B 资本结构 C 组织结构D 经营结构3．（）是缩短生产周期的重要方法A．串行生产 B 并行工程 C 柔性生产 D 定制生产4．（）生产类型的特点是品种少，产品高。

A单件小批量B 成批生产C 大量生产D 定制生产5．成组技术中开创性编码系统被称为( ）A Opitz分类法则B 田口编码C 二进制编码D 以上三个都不是6．经过科学分析和运算对加工对象在生产过程中的运动所规定的一组时间和数量标准叫做（）A作业时间B期量标准C作业标准D工序7．生产运营等经济活动中的项目是指（）8．流水生产需要两个基本条件:零件要能互换和（ ).A 设备通用B成组化C 按节拍生产D 自动化9．生产过程是产品的实现过程。

整个过程分为投入、（）和产出三个阶段。

10．（ )生产方式适用于产品品种单一、产量大而稳定的企业.A批量B流水线C单件小批量D大规模定制二、填空题（每题2分，共20分）1。

生产系统的三个管理子职能包括计划、组织和( )。

2.企业管理的三大基本职能包括( ）、市场营销与财务会计。

3。

运营战略有四个基本点：成本、质量、交货速度和( )4.制造业生产组织形式包括工艺专业化和（）两种形式5。

狭义的生产过程仅指产品( )过程。

6.流水生产是在分工和( ）的原理上发展起来的.7。

成组技术的核心部分是（）8．如果一个车间是由( ）构成,则称为成组车间9.FMS由三部分组成：加工系统、（）和计算机控制系统。

10．劳动组织设计的工作对象是（）。

三、简答题（每题15分，共30分)1、简述运营管理职能方面，决策划分的层次.(1）第一层次为战略决策,它考虑企业经营方针上的问题。

(2)第二层次为战术决策，(3）第三层次为作业计划与控制决策。

山东大学生产与运作管理期末考试试题及答案一单选题(13分)1、若能力严重不足，加班加点甚至转包都无法解决，则需考虑()A. 扩大生产能力B、涨价C、减少订单D、无视学生答案：A2、A类物资（），包括最完整、精确的记录，最高的作业优先权，高层管理人员经常检查，小心精确地确定订货量和订货点，紧密的跟踪措施，使库存时间最短。

A、简单控制B、严格控制C、正常控制D、不控制学生答案：B3、DRP与MRP相同点()。

A、都采用固定提前期B、MRP处理生产过程物流C、DRP处理流通过程物流D、学生答案：A4、行为理论的主要内容之一是研究(1对人如何进行工作以及对工作结果有很大的影响。

A、人的工作动机B、人的工作需求C、人的工作方法D、人的工作意义学生答案：A5、()不是排队造成的负面影响。

A、浪费了顾客的时间B、服务非人性化C、败坏顾客的情绪，造成不满意甚至怨恨D、过长的排队会丧失顾客学生答案：B6、B类物资()，包括做记录和固定时间的检查；只有在紧急情况下，才赋予较高的优先权；可按经济批量定货,A、简单控制B、严格控制C、正常控制D、不控制学生答案：C7、不是库存费用(）A、维持库存费B、订货费C、缺货损失费D、存储损失学生答案：D8、精细生产方式生产的产品特点()。

A、品种规格多样系列化柔性高效率高B、完全按顾客要求C、标准化品种单一D、大批量生产学生答案：A9、设备综合效率=（）A、时间开动率+性能开动率+合格品率B、(时间开动率+性能开动率+合格品率)/3C、时间开动率x性能开动率/合格品率D、时间开动率×性能开动率×合格品率学生答案：D10、单件小批生产企业的生产大纲只能是()的，产品出产计划应按订单作出。

A、指导性B、战略性C、战术性D、临时性学生答案：A11、成组单元布置在通道条件下，集成了()A.工艺专业化和产品专业化布置优点缺点B、工艺专业化和产品专业化布置缺点C、工艺专业化和产品专业化布置优点D、工艺专业化和产品专业化布置特点学生答案：D12、（）适合于描述单位时间（或空间）内随机事件发生的次数。

精益生产体系与运营管理一、什么是精益生产体系精益生产体系（Lean Production System）是一种高效的生产管理模式，最早由日本丰田汽车公司引入并广泛应用。

其核心思想是通过消除浪费，提高生产效率，降低成本，为客户创造更大价值。

精益生产体系注重精确规划、灵活生产和持续改进，通过集中管理资源、优化流程、提高员工参与度等手段，实现生产过程的最佳化。

二、精益生产体系的原则1.添加价值：产品或服务在每个阶段都要添加价值，消除不必要的环节和活动。

2.消除浪费：避免任何不增值的活动和浪费资源，包括过产出、库存积压、不必要的运输等。

3.流程优化：通过优化产品的流程，消除瓶颈和不必要的停顿，提高生产效率和响应速度。

4.基于需求拉动：确保生产和供应链的工作是基于顾客的需求需求进行的，避免过度生产和过度库存。

5.持续改进：通过实施改进活动和培训员工，不断提高生产效率和质量水平。

三、精益生产体系的优势精益生产体系在运营管理中具有许多优势，包括但不限于：1.提高生产效率：通过消除不必要的浪费和优化生产流程，精益生产体系可以显著提高生产效率，缩短生产周期。

2.降低成本：通过消除库存积压、减少废品损失和降低人力资源投入，精益生产体系可以降低生产成本。

3.提高产品质量：精益生产体系强调持续改进和员工培训，有助于提高产品质量和减少质量问题。

4.提高员工满意度：精益生产体系倡导团队合作、员工参与和持续学习，可以提高员工满意度和工作积极性。

5.提升供应链协调性：精益生产体系通过基于需求拉动的方式进行生产和供应，可以提高供应链的协调性和响应速度。

四、精益生产体系在运营管理中的应用精益生产体系在运营管理中有广泛的应用，以下是几个常见的应用领域：1.生产计划与调度：基于精益生产体系的原则，制定合理的生产计划并进行调度，确保生产任务的顺利完成。

2.库存管理：通过精益生产体系的原则，优化库存管理，避免库存积压和过度库存，降低库存成本。