方案、措施报审表
承包单位总工程师批准，并附验算结果。
国电电力大连庄河发电有限责任公司#2机发电机抽穿转子作业指导书
审核：
编制：
编制日期： 2014年11月25日
一、工作范围
本项目工作范围为大连庄河发电厂#2号发电机组抽穿转子全部工作。工作内容包括抽穿转子施工准备、抽转子、穿转子、轴承及端盖恢复等。
二、执行的标准、规范、规定和技术条件
1、大连庄河发电厂#2机组大修项目招标文件。
2、大连庄河发电厂#2机组发电机制造厂家图纸、说明书及检修维护手册等技术资料及安装、检修记录簿。
3、其它设备厂家图纸及技术资料。
4、《电力建设施工及验收技术规范》。
5、《火电施工质量检验及评定标准》。
6、《发电企业设备检修导则》DLT838-2003。
7、《电气设备预防性试验规程试验标准》。
8、《发电企业设备检修导则》DLT838-2003。
9、《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》电建[1996]199号。
10、《发电厂检修规程》SD230-87。
11、《电业安全工作规程》。
12、大连庄河发电厂#2机组运行及检修规程。
13、大连庄河发电厂各项管理制度。
所列的行业标准、规程、规范中有过期或被代替的以国家新公布的为准。
三、施工组织措施
1、本项目施工组织机构：
现场总指挥1人
安全负责1人
技术负责1人
施工负责3人：本体、起重、电气各1人
起重人员3人
行车司机2人
监护人员：机务3人（汽励侧各1人，行车1人）；电气3人（汽励侧各1人，行车1人）
施工人员8人：机务5人；电气3人
配合人员3人
2、各级岗位职责
现场总指挥: 负责发电机穿转子的全面工作。负责现场施工人员的总体协调工作，把握发电机穿转子整体的质量、安全、进度，保证穿转子工作的顺利进行。
安全负责:负责发电机穿转子的安全监察工作，监督发电机穿转子安全措施的执行，保持现场施工文明整洁。检查发现穿转子过程中人员、工机具、作业程序等存在安全隐患时，及时提出整改措施。
技术负责:负责发电机穿转子的质量监察工作，监督发电机穿转子过程的质量控制措施及其程序文件的正确执行。负责质量验收工作。检查发现质量隐患及时提出整改措施。负责穿转子现场的技术支持，确定施工方案，编制穿转子的文件包、安全风险预控措施、质量控制措施和其它相关技术文件。在施工过程中按所编著的技术文件执行，负责质量验收工作。负责协调联系。
施工负责:负责现场穿转子施工的人员组织工作，服从现场总指挥/副总指挥的工作安排，对抽转子成员进行安全技术交底，合理安排并检查穿转子成员的工作。
施工人员:服从负责人的工作安排，负责抽穿转子具体工作。
行车司机:分别负责两台行车的操作，服从起重人员的指挥。
监护人员: 负责穿转子时相应部位的监护工作，防止设备的损伤，发生异常情况及时向现场指挥汇报，服从现场指挥的工作安排。
配合人员：配合穿转子工作，受施工负责人灵活机动的调遣；负责穿转子现场的安全保卫工作；工机具登记。
四、检修技术措施
1、施工准备
1.1材料工器具准备
5）汽机房行车准备
仔细检查行车大小钩、钢丝绳、滚筒、行走机构、制动器等性能良好，满
足抽穿转子要求。
1.2技术准备
哈尔滨电机厂转子装配图纸
哈尔滨电机厂装抽转子图纸
哈尔滨电机厂发电机安装说明书
哈尔滨电机厂发电机产品说明书
2、抽、穿转子作业要求
1）抽、转子作业前认真清点、检查各厂供专用工具，确认各专用工具状态良好。清点抽、穿转子所需的工具、起吊索具、材料应按照顺序摆放并由专人保管、记录；
2）抽、穿转子前，联合有关部门对定、转子及其相关设备进行一次彻底检查，确认满足抽、穿转子条件；
3）进入定子内的工作人员应穿干净无钮扣无口袋的专用工作服和软底工作鞋，严禁将零星金属件带入发电机定子内，对必须带入的物件应进行登记工具应绑扎防护绳，工作完毕应认真清点核对，保证全数拿出；
4）起吊转子时要保证吊平吊正，抽穿转子过程中，行走应缓慢，防止转子摆动。定子膛内工作人员密切监视定、转子四周间隙应保持均匀；
5）转子上的护环、轴颈、风扇环等处，均不得作为起吊和支承的施力点，在施工中也不得碰撞；
6）发电机转子转到使两极中心线处于垂直位置(即转子两个大齿在上、下垂直位置)做好转子位置标记。
7）抽、穿转子工作应连续进行，不得中断。
3、发电机抽转子
3.1抽转子前应具备的条件
1）低压－发电机转子联轴器解列，与发电机转子有关数据测量完毕；
2）低压缸缸揭缸及清缸工作完成；
3）发电机端盖、导风环、转子风叶拆除完毕。
4）拆除碳刷架及稳定轴承并吊离放置到置放位置。
3.2抽转子
1）安装汽励两端转子托架，并用道木垫置牢靠，用行车抬起转子，使转子重量转移到托架上。
2）拆除励端下轴承，将励端下端盖拆除、用倒链下落至550毫米不影响转
子抽出。
3）拆除汽端上部端盖，密封瓦，导汽环轴瓦（上部吊出），下部放置安装位置下部。
4）安装轴承拆装工具，调整顶丝，使转子重量转移到轴承拆装工具上。
5）用#1行车拆卸汽端下轴瓦，安装轴颈托架。托架支墩临时向上，轴颈上垫橡皮或羊毛毡。
6）用#1行车将励端轴吊起，重量转移到行车上并抬高10 mm，取掉转子托架下部道木，从励端将橡皮保护垫（橡胶板）和涂有石蜡的滑板从励端放入定子膛内，并把保护垫和滑板的四角分别用绳固定在机座两端，以防滑板轴向移动，并做好标记, 在汽、励两端定子端部及定子铁芯外露部分铺上塑料布（或彩条布），并和滑板搭接，防止石蜡滑落到铁芯和风道内。稍抬高转子汽端，将木质滑块塞到转子汽端护环内侧100mm处，并将滑块两端用φ10mm的尼龙绳引出，以保证滑块正直。
注意：
6.1）注意保护胶皮及钢滑板清洁干净，不能带有杂物；
6.2）弧型滑板不准搁在定子线圈上或端部线圈的支承环上；
6.3）安装保护板及弧型滑板的过程中，不能碰伤划伤定子铁芯、挡风环、绝缘引水管等部件；
6.4）弧型滑板不能与定子铁芯直接接触，防止滑板滑动划伤定子铁芯；
7）用#1行车台吊汽端轴颈，两台行车配合使转子后稳，将轴颈托架下转180度落到弧形滑板上切紧固牢靠，调整好转子与定子间隙，合适后松#1行车。使汽端转子重量转移到弧形滑板上。调整牵拉工具，使牵引方向和转子中心一致。
注意：整个穿转子过程，转子的推进速度不大于0.5米/分钟。
8）用倒链和#1行车配合，将装转子抽出，转子中部移出定子励端后，停止,用道木垫置转子托架，松落#1行车使转子重量转移到托架上，将#1行车移到转子中部在转子上加装保护条和橡胶垫，捆绑调平后，用#1行车抽出转子并吊移放到转子架上。
注意：
8.1）为了起吊安全，采用双包兰形吊结，注意转子保护套下包一层保护布，以防钢丝上的油污等杂物落入转子通风孔；
8.2）转子外圆始终应妥善保护，以防损伤和擦伤。
8.3）吊绳决不允许捆扎在护环处或碰伤护环，护环也不允许用作带力的支撑。
9）将转子放到专用支架上后,拆除轴颈托架转子托架等, 转子整体覆盖帆布
（或彩条布）, 取出滑板, 取出橡胶板, 定子两端用帆布盖好（或彩条布），禁止人员随意进出, 整理收藏好专用工具, 清理工作场地.抽转子工作结束。
4、发电机穿转子
4.1穿转子准备工作
1）将铁芯保护橡皮覆盖在铁芯内圆上，再将凹面涂有#3锂基脂的弧型滑板从励端插入定子铁芯膛内，放置在保护板上。
1.1）注意保护胶皮及钢滑板清洁干净，不能带有杂物；
1.2）弧型滑板不准搁在定子线圈上或端部线圈的支承环上；
1.3）安装保护板及弧型滑板的过程中，不能碰伤划伤定子铁芯、挡风环、绝缘引水管等部件；
1.4）弧型滑板不能与定子铁芯直接接触，防止滑板滑动划伤定子铁芯；
2）将弧型滑板和定子铁芯保护橡皮垫的两侧四角系上绳索并固定在汽励两侧，以防滑板轴向移动。
3）将转子托扳（滑块）放在励端旁边，并将滑块的牵引绳放在弧型滑板两侧，拉到汽端端部放置好。
4）将轴颈托架放置在发电机汽端中心线上。
5）在汽、励两端定子端部及定子铁芯外露部分铺上保护胶垫，并和铁芯保护橡皮板搭接，以防异物进入端部绕组的夹缝内。
6）用螺栓将励端转子托架装在转子励端，装托架之前注意要配合安装抬转子专用励端钢丝绳。
7）实测找出转子的中心，在励端护环内侧约2510mm处即为转子重心，将两件转子保护夹分别捆扎在转子重心两侧各约600mm的位置处,将起吊专用钢丝绳安装在转子保护夹上。
7.1）为了起吊安全，采用双包兰形吊结，注意转子保护套下包一层保护布，以防钢丝上的油污等杂物落入转子通风孔；
7.2）转子外圆始终应妥善保护，以防损伤和擦伤。
7.3）吊绳决不允许捆扎在护环处或碰伤护环，护环也不允许用作带力的支撑。
8）用螺栓将吊攀固定在机座上，将吊攀固定在励端下半端盖上。
9）用手拉葫芦将励端下半端盖垂直下放500mm，并在本体端面与端盖间插入木质垫块，注意垫块要用白布包扎。
10）在发电机转子汽端对轮上安装吊装绳，在4号瓦轴承箱上安装牵引转子的工具。
11）在发电机汽端联轴器上均匀安装四个吊环。
12）检查所有专用工具安装正确。
4.2穿转子
1）用行车缓缓升起转子，起吊转子时注意检查转子保护套不要硌在转子通风斗上，将转子调整水平，注意保证吊绳与垂线的夹角不大于15度。使转子中心线对正定子铁芯中心线，然后缓慢将转子中心线降到在定子铁芯中心线下约6mm。
注意：转子在起吊过程中要保持水平，要平稳，转子两端不能有晃动，要有专人护送。
2）用行车将转子缓慢平移到励端端部，然后将轴颈托架装在转子汽端轴颈上，并垫好保护垫，防止损伤轴颈。注意由专人确认轴颈托架的垂直中心线必须与转子大齿中性线重合。
3）用行车将转子继续向汽端水平移动，直到悬挂的钢丝绳靠近励端定子端面约50mm处停止移动。
注意：
1）整个穿转子过程，转子的推进速度不大于0.5米/分钟。
2）注意由4名专人在励端及1名专人到定子膛内接应转子进入定子膛内，防止转子进入定子膛时晃动碰伤定子绕组、铁芯、挡风环等部件。
4）用行车缓缓下落转子，使转子汽端重量落在汽侧的轴颈托架上、励端重量落在专用托架上（在励端转子托架下面垫上垫板）。
4.1）轴颈托架决不允许落在定子铁芯的端部。
4.2）轴颈托架必须仔细地沿轴向找正，否则，若托架与定子铁芯不平行或托板歪斜，就有可能引起转子滚开托架而损伤铁芯。
4.3）注意励端转子托架要垫稳，转子不能有摇动，然后松开励侧行车；
5）拆除吊转子专用钢索，注意钢丝绳不能伤及转子本体及护环。
6）拆除转子保护夹，并检查转子本体清洁干净。
7）将抬转子专用励端钢丝绳挂在行车上，用行车将转子励端轻微抬起，并将励侧转子托架垫块挪走，拆除转子励侧专用支架，注意起吊时注意扶住转子两端防止晃动。
8）用尼龙绳系住转子滑块的四角，用定子汽端准备好的绳索将转子滑块从励端放入转子下方的定子膛内（滑块不好放入时，可用木杆及绳索进行调整），
并通过绳索固定在转子本体下（离汽侧护环约100mm处），使其能随转子一起向汽端移动。
9）用行车将转子励侧稍微放低，调整转子水平，用汽侧专用手拉葫芦牵引转子向汽端移动，将发电机转子平稳、缓慢地穿入定子膛。
9.1)在汽励两侧由专人通过透光法监视定转子上下左右的间隙，发现问题马上与总指挥汇报，防止碰伤定子铁芯及挡风板等部件；
9.2)注意用水平仪监视转子的水平性，确保转子保持水平位置，穿转子过程中注意检查滑环通过定子挡风胶皮时，胶皮应完好。
10)将转子滑块仔细找正，当汽端轴颈托架滑到汽侧定子铁芯边端时，用吊车将转子励端稍下降，使转子汽端重量全部从轴颈托架转移到转子滑块上。
11)在汽端使用5T倒链牵引转子，使转子继续向汽端移动，当汽端轴颈托架移出汽端端部线圈时停止移动。
12)松开汽端轴颈托架紧固件，翻转180o后将托架重新固定。
13)牵引转子继续向汽端移动，当转子滑块靠近定子铁芯端部时停止移动，并确认转子汽端联轴器已出汽端机座可起吊。
14)用另一行车的钢丝绳吊住汽端联轴器的套筒，但不得碰伤汽端机座外壁，使汽端转子重量移到汽端钢丝绳上，同时升高励端钢丝绳，使转子抬高，以便从励端移出转子滑块。注意抬高转子时，转子本体不能碰到定子铁芯内圆气隙隔环。
15)从励端抽出转子滑块，注意不能砸伤绕组及引水管。
16)降低汽端钢丝绳，找好转子水平后继续用2台行车将转子继续往汽端平移，移至原来穿转子前的位置。
17)注意在整个穿转子过程中，要用水平仪监视转子的水平性，确保转子保持水平位置。注意检查滑环通过定子挡风胶皮时，胶皮完好。要有专人在汽励两侧通过透光法监视定转子汽励两侧上下左右的间隙，防止转子晃动碰伤定子绕组、铁芯、挡风环等部件。
18)拆除轴颈托架。注意不能砸伤端部绕组及引水管。
19)回装端盖及轴承
19.1）用行车转子汽端抬高，在汽端下半端盖上装5瓦下瓦，放低转子，
使转子汽端落在5瓦下瓦上，去掉汽端钢丝绳。
19.2）用行车抬高励端转子，抽出弧型滑板和定子铁芯保护板（注意，弧型滑板不能碰伤定子铁芯励端端部绕组和绝缘引水管等部件，不能将杂物遗留在定子膛内）。
19.3）用手拉葫芦吊起励端端盖，并用螺栓和销钉固定就位。
19.4）用行车转子励端抬高，在励端下半端盖上装6瓦下瓦，放低转子，使转子励端落在6瓦下瓦上，去掉励端钢丝绳。
20）工作结束
检查定子内膛，无任何遗留物；临时用帆布封住发电机两端；清点所有工具，确认工具及零件无缺失，发电机内部无遗留物；所有专用工具保护好后封存清理现场。
四、安全文明施工措施
1、抽转转子作业前组织所有作业及作业相关人员进行全面的安全技术交底。
2、抽穿转子工作全程本体、电气、起重各专业应各司其责，协同配合，确保安全平稳进行。
3、抽转转子作业区域内安全设施完善；周围拉出安全警戒线，无关人员不得入内。
4、抽转转子作业前应对厂供专用工具、吊索、吊具、行车等作全面检查，以确保万无一失。
5、工作人员进入工作现场，精神状态良好，着装须符合要求，戴好安全帽。
6、参加抽装转子人员，必须由工作负责人统一指挥，其余人员分工明确，各负其责，精力集中。
7、行车指挥者起重负责人担任，佩带明显标志，必须手势、哨子并用，指挥规范，信号明确。所有人员要服从命令听指挥，任何人只要发现异常均要及时告知行车指挥。吊物下严禁站人。
8、抽装转子时应用毛毡及绝缘纸板将轴颈及集电环包好，钢丝绳不能触及轴颈、集电环、护环等表面。转子起吊时应将转轴起吊处用毛毡和绝缘纸板保护好。
9、在起吊、放置与移动转子时禁止从护环处起吊或以护环做支点，严禁将护环、集电环、风扇座环、槽楔等要害部位作为受力点。
10、在抽装转子过程中应有专人观察定、转子间隙，禁止转子和其他工具触及定子端部；牵引转子的倒链应固定牢固，在牵引过程中要经常查看受力点的情况，若发现手拉葫芦牵引转子拉链拉力增大时，应及时停止拉动，查明拉力增大的原因方可继续；转子抽出、穿入时，转子汽侧靠背轮不得碰挂瓦座。
12、转子必须始终处于水平位置并使大齿中心线处于垂直位置。
13、在抽转子时，进定子膛内工作的人员应穿无扣工作服和软底鞋，并且掏出随身携带的物品，特别应防止金属物品落入定子内部，带入带出定子膛内的工具、物品必须进行登记和清点，防止遗留在定子膛内。定子内部照明要采用小于36伏的行灯。
14、水平起吊转子时应采用双钩两点吊法，禁止采用单点吊法，双钩吊法的吊距不得小于700mm。
公司发电机大修抽转子方案 批准： 审核： 编写： 公司 年月日
发电机A修抽转子方案 根据《发电企业设备检修导则》，发电机大修宜解体抽转子，以便根据检查情况判明发电机定子、转子是否存在缺陷。为保证抽转子工作安全、顺利地进行，特编制本方案如下： 一、编写依据 1、执行《发电企业设备检修导则》DL/T838-2003 2、《电业安全工作规程》DL 408-91 3、发电机出厂图纸 二、组织措施 1、现场指挥： 2、安全监督： 3、起重指挥： 3.1起重司索、行车人员： 4、电气专业负责人： 4．1励端工作人员： 4．2汽端工作人员： 4．3跟膛工作人员： 5、机务专业负责人： 5．1机务施工人员： 三、电机大修抽转子技术方案 ㈠、方法简述： 1、励侧用行车作支撑滑行。 2、膛内放置弧形滑板作滑道。 ㈡、抽转子工艺过程： 1、抽前准备工作： 1．1、在发电机轴线方向上的励侧设一牵引点。 1．2、工具落实：抽转子的弧形板、滑靴、滑板、支架、木护板、专用吊转子钢丝绳、1吨手拉葫芦、1吨钢丝绳（鼻）、#10铁丝、板手、橡皮垫、润滑脂、电筒、木垫板、小工具。1．3、拆除励磁电源电缆、刷架。 1．4、将电缆引线置平台以下。 1．5、拆除发电机端盖。
2、抽转子： 2．1拆除汽侧靠背轮螺丝。 2．2拆下励侧轴承上盖、上瓦。 2．3微微吊起发电机励侧转子，拆除励侧轴承。 2．4放下转子，松开钢丝绳。 2．5将垫子穿入定转子铁芯间下，长度以覆盖两侧端部绕组为宜。 2．6将专用弧形板的内弧面涂好润滑脂，用塑料薄膜覆盖好。 图一 2．7拆除发电机汽侧上瓦盖。 2．8拆除靠背轮螺丝等。 2．9移出励侧轴承支座，装入专用支架。 2．10将励侧转子连同轴承座微微吊起，抽掉绝缘垫片，铺好钢板，在钢板上涂上润滑脂后放下转子，使轴承座落在钢板上。如下图二所示。 图二 2．11在靠背轮处用行车将转子轻微吊起，取下下瓦、下盖等。 2．12将弧形钢板从励侧转子上方穿入膛内，滑至转子下方，撤去塑料薄膜，调整好位置，在汽侧用铁丝将弧形钢板固定于轴承座底脚螺丝上。 2．13将系好绳子的滑板从汽侧穿入定子膛内（大护环内侧），绳子引至励侧以便牵引，装
一. 制作前准备 1. 研读客户或RD提供的数据，将所有的条件及规格汇整成一份“作业注意事项”. 2. 针对样品进行结构分析，将各工程段(SMT、AI、加工、插件、修补、组立)区分,并核对BOM分阶是否正确。 3. 确立零件及组件的加工方式与规格；安规零件的区分。 4. 制定生产的流程，及工作站的安排并编写流程图。 5. 确认工站的安排是否合理，是否有达到平衡工时，是否有重复确认及防止不良流出的功能。 二. 制作S.O.P. 关于S.O.P.的制作原则以清晰、易懂、明确为原则，使作业者可轻易研读并明了作业的内容、顺序、 基准。产线的S.O.P.区分为加工、插件、修补、组立等四个工程段。 1. SOP制作完成后，须经由品保确认，再由生技主管确认。(除制作者以外，签名部分不可使用计算机打 印)。 2. 每一个机种的SOP皆须有一份版本的LIST，用以标明该机种于当时各工作站最新SOP 的版本为何。 3. 须有一份该机种SOP的变更记事，包含该机种全部SOP所有变更的事项LIST。 4. SOP发行于制造单位需使用“A3”规格的纸及品保单位需使用“A4”规格的纸，并皆须有签收。 5. 所有的SOP皆须打印出存盘，并且电子文件皆须有备份” 其实,在产品没有上线前,SOP初稿完成后要工程人员自己先做一次,再要求产线的多个作业员试做,必要时 可以请其他站组没有从事过该项工作的人员来作业,将他们作业过程 中遇到的问题点再改善后加入到SOP中,最后才能定稿,导入批量生产 SOP是最基本的也是最重要的职责，一份完整而且最新最标准的SOP不但可以规范生产流程而且影响整个公司的 运作。很多资深的管理者这样概括一个公司：“一个公司有两 本手册就可以了，一本是红本子（质量手册），一本是蓝本子（SOP），“可见SOP的延伸范围及重要性。 如下是制作SOP(standard operation procedure/标准作业指导书)的一些数据,供参考. 标准作业指导书(S.O.P.) 制作要领 定义： SOP是作业人员的工作准则，将作业人员的工作予说明与规范，以达作业的一致性与标准性。
文件编号：RHD-QB-K3359 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 发电机转子组装安全技 术标准版本
发电机转子组装安全技术标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 ü轮毂热套的规定 1）采用轮毂套轴时，主轴垂直度找正后应用螺栓将主轴紧固在基础上，轮毂的起重绳应有足够的安全裕度。当采用轴插轮毂时，轮毂找正后，应采取措施将轮毂固定在基础地面混凝土上。 2）采用电热器或涡流铁损法加热时，瓷套管与铁支撑架间应有良好的绝缘。 3）控制总电源的导线应有足够的截面积，以保持送电安全可靠，并应由专业维护电工作业。轮毂下部的各个电热器应按圆周排列顺序编号，其电气接线应分组，分别控制加温。
4）保温箱应采用钢结构制作，周围用阻燃材料隔热，同时应配备足够的消防器材。一旦发生意外，先切断电源再进行灭火。 5）采用涡流铁损法加温，所用的通电裸导线与轮毂间应垫以耐高温绝缘材料。控制线与电热器的电源线，均应采用绝缘导线。绝缘导线在保温箱内的部分应有良好的隔热层覆盖。 6）操作闸刀开关应戴绝缘手套，穿绝缘胶鞋，不应正对电源开关操作。加温过程中应有两名电工值班，监视控制温升。值班人员应坚守工作岗位，不得擅离职守。进入保温箱内校核轮毂孔径实际膨胀量时，应切断箱内电源，测量人员应穿戴防高温灼伤的防护用品，并应指定专人监护。 ü转子支架组装和焊接的规定 转子支架组焊场地应通风良好，配备灭火器材。
1适用范围 本作业指导书适用************1 号机组工程电机电气与引出线设备安装。共箱母 线、圭寸闭母线、交流励磁母线、直流励磁母线的安装。 2编制依据 2.1《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》 (GBJ147-90) 2.2《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 (GBJ149-90) 2.3《110KV500KV 架空电力线路施工及验收规范》 (GBJ233-90) 2.5**电力设计院设计《发电机小室布置及封闭母线安装》 (D-0301) 2.6**电力设计院设计《高压厂变、起动/备用变低压侧共箱母线安装》(D-0303A) 2.7《电力建设安全工作规程》 DL5009.1-2002 2.8《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)(DL-5009.1-92 ) 2.9《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》 (GB50170-92 2.10《电气装置安装工程电力变压器、油禁电抗器、互感器施工及验收规范》 (GB148-90 3工程概况及主要工作量 3.1工程概况 ***电厂一期(2X 600MW 1号机组工程的发电机采用 QFSN-600-2-22C 型发电机。 发电机的制造厂为东方电机股份有限公司。共箱母线、 封闭母线、励磁母线均由北京电 3.2.1 封闭母线 导体①900 X 15/外壳①1450 X 10 220.53m/ 导体①150X 10/外壳①700X 5 20.52m 导体①150X 10/外壳①700X 5 72.54m 导体①150X 10/外壳①700X 5 21.6m 导体①150X 10/外壳①700X 5 20.98m 导体①150X 10/外壳①700X 5 4.3m 3.2.2 共箱母线 外壳 880 X 500, 10kV 320m 3.2.3 交流励磁母线 导体 4 (150X 10),箱体 700 X 550 19.20m 3.2.4 直流励磁母线 导体 4 (120X 10),箱体 700X 500 25.07m 3.2.5 励磁变压器 3 X 2200MVA Ud=8% 22/1kV 3 3.2主要工作量 三相 2.4《电气装置安装工程质量检验及评定规程》 (DL/T5161.仁5161.17 — 2002) 力设备总厂成套供应。 励磁系统由南京南瑞电气控制公司提供。
目录 1.0 工程概况 (2) 2.0 制编依据 (2) 3.0 作业条件和施工准备 (2) 4.0 作业程序 (4) 5.0 作业的质量要求 (6) 6.0 作业的安全技术措施及文明施工要求 (7) 7.0 绿色施工及环境保护措施 (7) 8.0 强制性条文 (8) 9.0 安全技术交底记录 (9) 附表1：安全交底记录 (10) 附表2：技术交底记录 (11) 附录一：计算书 (12) 附录二：危险源因素及控制 (13)
1.0工程概况 河南鹤壁鹤淇2×660WM发电机组的发电机本体是由东方电机厂制造生产，其型号为QFSN-600-2-22B。发电机由定子、转子、端盖及轴承、油密封装置、冷却器、出线盒、引出线及瓷套端子等部件组成。 发电机采用水氢氢冷却方式，即定子线圈（包括定子引线）直接水冷，定子出线氢内冷，转子线圈直接氢冷（气隙取气方式），定子铁芯氢冷。发电机采用密闭循环通风冷却，基座内部的氢气由装于转子两端轴流式风扇驱动。集电环和电刷空气冷却，两集电环间设有离心式风扇。轴承为强迫润滑（由汽机润滑油系统供油）。发电机配有氢油水控制系统，以提供和控制发电机冷却用氢气，密封用油和定子线圈冷却用水。转子重量为67.5T。 本期工程汽机房配备两台由杭州机电工程有限公司生产的型号QQ100/20-28桥式起重机，主钩最大起升高度为28米，本方案为#1机发电机穿转子而作。 2.0制编依据 2.1《电力建设施工技术规范第3部分：汽轮发电机组》（DL 5190.3-2012）； 2.2《电力建设施工质量验收及评价规程第3部分：汽轮发电机组》（DL/T5210.3-2009）； 2.3东方电机厂相关图纸及技术资料； 2.4东方电机厂《汽轮发电机安装说明书》； 2.5东电一公司《质量、环境、职业健康安全管理文件》2008版； 2.6《工程建设标准强制性条文电力工程部分》2011年版 3.0作业条件和施工准备 3.1作业人员的资格要求（共计23人） 起重 3人 操作工 10人 钳工 8人 吊车司机 2人 3.2
衡水泰达故城生物质能发电项目发电机转子穿装作业指导书文件编码:TEPC-TDGC-QJ-004 编制人: 日期:2014.09.10 版次: A 目录 1.工程概况和工程量 (1 1.1工程概况 (1 1.2 设备参数及技术规范 (1 1.3工程量和工期 (1 2. 编制依据 (1 3. 作业前的条件和准备 (2 3.1技术准备 (2 3.2作业人员配置、资格 (2 3.3作业工机具 (4 3.4材料和设备 (4 3.5安全器具 (4 3.6工序交接 (5 3.7其他 (5
3.8施工作业中特殊环境的要求 (5 4.作业程序、方法 (5 4.1施工方案 (5 4.2施工工艺流程 (5 4.3施工方法和要求 (6 5.质量控制点的设置、质量通病和预防 (8 5.1质量目标 (8 5.2质量控制及质量通病预防 (8 5.3作业过程中控制点的设置 (8 5.4质量标准及要求 (8 5.5反事故措施内容 (9 6.作业的安全要求和环境条件 (10 6.1作业的安全要求和措施 (10 6.2安全危害因素辨识和控制表(见附表 (11 6.3环境条件: (11 6.4消防管理 (11 6.5应急预案 (11 7.附录(包括记录表样、附表等 (11 7.1附表一(施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表 (11
TEPC-TDGC-QJ-004发电机转子穿装作业指导书1.工程概况和工程量 1.1工程概况 衡水泰达故城生物质发电项目工程位于河北省故城县西苑工业项目区,属清洁、可再生能源及资源综合利用项目,是利用棉花秸秆为主,玉米秸秆和林业废弃物为辅等生物质作为燃料的新型火力发电厂,本工程为1*30MW抽凝气式汽轮发电机组,配备1*130t/h高温高压秸秆高炉。 本台机组发电机为山东济南发电设备厂生产的QF-30-2型空冷三相两极交流同步发电机。发电机设计为封闭循环冷却,径向双流式通风系统。 1.2 设备参数及技术规范 主要技术参数 主要设备参数
文件编号：TP-AR-L3359 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 发电机转子组装安全技 术正式样本
发电机转子组装安全技术正式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 ü轮毂热套的规定 1）采用轮毂套轴时，主轴垂直度找正后应用螺栓将主轴紧固在基础上，轮毂的起重绳应有足够的安全裕度。当采用轴插轮毂时，轮毂找正后，应采取措施将轮毂固定在基础地面混凝土上。 2）采用电热器或涡流铁损法加热时，瓷套管与铁支撑架间应有良好的绝缘。 3）控制总电源的导线应有足够的截面积，以保持送电安全可靠，并应由专业维护电工作业。轮毂下部的各个电热器应按圆周排列顺序编号，其电气接线应分组，分别控制加温。
4）保温箱应采用钢结构制作，周围用阻燃材料隔热，同时应配备足够的消防器材。一旦发生意外，先切断电源再进行灭火。 5）采用涡流铁损法加温，所用的通电裸导线与轮毂间应垫以耐高温绝缘材料。控制线与电热器的电源线，均应采用绝缘导线。绝缘导线在保温箱内的部分应有良好的隔热层覆盖。 6）操作闸刀开关应戴绝缘手套，穿绝缘胶鞋，不应正对电源开关操作。加温过程中应有两名电工值班，监视控制温升。值班人员应坚守工作岗位，不得擅离职守。进入保温箱内校核轮毂孔径实际膨胀量时，应切断箱内电源，测量人员应穿戴防高温灼伤的防护用品，并应指定专人监护。 ü转子支架组装和焊接的规定 转子支架组焊场地应通风良好，配备灭火器材。
国电吉林江南热电有限公司1号发电机抽装转子施工方案一、发电机主要参数
二、人员分工 大修专工：崔敬波 质检员：薄权 安全员：郗海东 班组负责人：王延杰 技术记录：杨勇 施工负责人：郝建国 起重指挥：王延杰 定子膛内工作人员：马东志路兴波 工作组成员：李轶群李方程朱福文栗新冯大鹏 王克伟刘红梅杨晶王永祥等16人 1 号吊车司机：张继华 2 号吊车司机：计伟 机务抢修负责人：吕涛 电气抢修负责人：于文峰 应急领导小组组长：马涛 三、工期安排 发电机抽转子：9月8日 发电机装转子：9月27日 四、抽转子前的准备工作 1、根据采用的抽转子的方法，将所需的专用工具清点、准备齐全，并运至现场。
由于江南厂汽轮发电机采用自并励式（其型号QFSN-330-2型汽轮发电机），采用抽转子方法“双吊车一双滑块-滑板-装假轴法”。抽转子时，将滑板平铺在滑环两底中间，前端伸到发电机端盖下，后端向后延伸。 要求基本数据如下： a）灌浆面与滑环地脚平面间距离85mm。 b）膛外滑块底面至上环中心高1030mm。 c）轴中心线至滑环地脚平面距离为980mm。 d）滑板：40×1500×5000mm钢板。 e）梁用于滑环底座与发电机本体空洞的承接。 专用工具材料表
2、抽转子前，应由机务专业吊出盘车装置，露出发电机转子轴颈，分解联轴器，将发电机本体各部联接管路脱开，并能保证发电机励侧下半端盖可下沉550mm以上；土建专业应在发电机转子励侧轴向延伸方向中心位置确定锚点，清除障碍物，并保证可承受不少于5吨水平方向拉力。 3、组织工作组成员学习本施工方案及安全措施，明确职责分工，交待施工过程的注意事项，并宣布各岗位人员名单及负责指挥人员名单。 4、本施工方案经各主管部门及总工程师批准后，可以执行。 5、经专业人员及起重负责人对起吊设备、行车试验、调整抱闸、检查确认没问题，方可进行抽装转子工作。 6、在起吊、抽装转子的过程中，应由起重负责人统一指挥，严禁乱指挥。有问题及时与指挥人联系。 7、起吊转子必须吊住转子大齿位置。 8、抽装转子时不允许转子触及定子上的任何部件，不得触及护环轴颈、滑环及风扇等。禁止吊护环或使用护环作为支重点。 9、起吊和移动转子时，转子必须始终处于水平状态，并将转子大齿置于垂直上下位置。在抽装转子时，发电机两端应各有二人于两侧用灯光监视转子在膛内的间隙。 10、进入定子膛内的工作人员，必须穿绝缘胶底鞋，身上及衣袋内不得带有小刀、钥匙、打火机、硬币、钢笔等细小金属物品。 11、起吊转子两钢丝绳间距应划好记号（用油漆），找起吊中心。起
抽、穿发电机转子起重作业安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
抽、穿发电机转子起重作业安全技术措 施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、人员组织： 下列人员必须到位 1、厂部安全员 2、检修部主任或副主任 3、检修部安全员 4、汽机、电气专业专工 5、电机班、起重班班长或技术员 6、起重负责人 7、施工负责人 8、施工人员 钳工
起重工 行车司机 二、作业人员要求： 1、工作许可后，工作负责(联系)人须召集工作票上所列出人员，向工作组 成员交待清楚工作任务，并进行安全和技术交底，并有针对性的进行提问，检查工作人员是否对交待的安全事项都清楚。 2、所有参加本次工作的人员应穿棉制工作服、戴好安全帽、手套等安全防 护用品。起重工作负责人开工前，必须亲自检查工作中使用的起重工器具应完好无损，特别应仔细检查起吊所用的卡环、葫芦、钢丝绳，禁止使用不合格的工器具。进入发电机定子内施工人员必须身着连体服和软底胶鞋，严禁身上携带任何物品。
汽轮发电机穿转子作业指导书 (最新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0806
汽轮发电机穿转子作业指导书(最新版) 1.适用范围 本作业指导书适用于江阴热电厂扩建工程1×50MW机组汽轮发电机转子的安装。 2.编制依据 2.1上海汽机制造厂的设备图纸。 2.2《火电施工质量检验及评定标准》第四篇汽机(试行)（83）水电基火字第137号。 2.3《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机机组篇DL5011-92 2.4《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-92 3.工程概况 江阴热电厂在原有2×50MW机组的基础上扩建1×50MW机组，发电机由上海汽轮发电有限公司生产，转子重18吨，长8560mm。
4.作业人员的资格要求 4.1施工作业人员需经过一定专业培训，具有一定的汽轮机组安装经验，对汽轮发电 机图纸及技术文件熟悉和了解，掌握发电机转子的结构和穿转子的注意事项。 4.2施工作业人员必须经过三级安全考试，合格后方可上岗。 4.3起重工等特殊工种须持证上岗，证件须在有效期内，并报监理公司批准方可参与到施工中去。 4.4所有的作业人员必须经过技术、质量、安全交底。 5.主要机械及工、器、具 5.1机具配备：汽机房50/10t行车一部。 5.2工具配备：各种规格的链条葫芦共5只，各类扳手一套，铜棒3根，千斤顶，钢丝绳，线锤等，其它各类工具齐全。链条葫芦应在使用前做拉力试验且合格。 5.3常用计量器具配备：塞尺、框式水平仪、百分表。 6.施工准备
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.抽、穿发电机转子起重作业安全技术措施正式版
抽、穿发电机转子起重作业安全技术 措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、人员组织： 下列人员必须到位 1、厂部安全员 2、检修部主任或副主任 3、检修部安全员 4、汽机、电气专业专工 5、电机班、起重班班长或技术员 6、起重负责人 7、施工负责人 8、施工人员 钳工 起重工
行车司机 二、作业人员要求： 1、工作许可后，工作负责(联系)人须召集工作票上所列出人员，向工作组成员交待清楚工作任务，并进行安全和技术交底，并有针对性的进行提问，检查工作人员是否对交待的安全事项都清楚。 2、所有参加本次工作的人员应穿棉制工作服、戴好安全帽、手套等安全防护用品。起重工作负责人开工前，必须亲自检查工作中使用的起重工器具应完好无损，特别应仔细检查起吊所用的卡环、葫芦、钢丝绳，禁止使用不合格的工器具。进入发电机定子内施工人员必须身
着连体服和软底胶鞋，严禁身上携带任何物品。 3、参加起重作业人员必须持证上岗，明确起重负责人统一指挥.起重工作负责人应由有经验的人员担任，工作组成员应明确工作方法、自己的工作职责和安全注意事项。 4、指挥信号要清楚明了。 5、起吊过程中严格执行起重作业“八不吊”之规定 6、行车司机必须精力充沛,不得做与本工作无关的事。抽、穿转子时集中精力听从指挥, 行车操作动作速度应缓慢，以防止由于速度过快转子发生晃动，造成碰撞定子。
顶转子操作规程 一、操作前准备 1、检查高压油泵油箱中的油是否足够； 2、检查制动闸排油阀（下风洞内）在关闭位置； 3、检查顶转子油泵管路是否接好； 4、检查确认发电机组确已停机； 5、检查确认发电机组蜗壳压力为零； 6、检查确认发电机组出口隔离刀闸确在“分闸”状态，并在隔离刀闸操作把手悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌； 7、检查确认发电机组主阀在关闭状态； 8、检查确认机检修围带自动进气阀已关闭； 9、检查确认机检修围带手动进气阀在关闭状态； 10、检查确认机检修围带手动排气阀已开启； 11、检查确认机组导叶在关闭位置； 二、操作步骤 1、接令；
2、将顶转子供油阀进油口与顶转子油泵可靠连接； 3、发电机出线层制动闸控制柜后制动腔供气阀在关闭位置、定转子供油阀在开启位置； 4、打开制动闸复位腔排气阀； 5、在机组大轴的适当位置作好高度参考标记； 6、开启顶转子油泵供油阀； 7、点动高压油泵，检查油泵转向是否正确，确认无误后； 8、投上顶转子油泵动力电源启动顶转子油泵； 9、检查顶转子油泵运行正常，监视其压力不要超过10MPa； 10、在顶转子过程中，若油压达到10MPa时，转子还未顶起，则应停止油泵，查明原因。 11、当转子顶起高度达到12mm时，停止油泵； 12、关闭顶转子油泵供油阀，保压3min（特殊情况时间可延长）； 13、慢慢开启顶转子油泵供油阀开始排油，直至转子完全落下； 14、开启制动系统复位腔进气阀，关闭复位腔排气阀，打开下风洞内排油阀排制动腔积油5min；
15、操作风闸投入，待投入信号收到后，操作退出风闸； 16、开启风闸排油阀排油，重复20、21步，直至排尽风闸内积油，关闭风闸排油阀； 17、核对所执行的操作无误； 18、汇报值长：顶发电机组转子操作完毕。 运行维护部 2014年11月18日
发电机抽转子施工步骤 1．发电机抽转子前的检查 1．1检查发电机两侧上端盖、上瓦已拆除，下端盖的下瓦已更换为转子支架。 1．2检查发电机转子两侧风叶已拆除。 1．3检查发电机定子两侧汽隙挡板已拆除。 1．4检查发电机转子与汽轮机转子靠背轮已脱开，转子已向励侧移动25.4mm左右。1．5检查励侧风扇喷咀有关的静叶环已拆除。 1．6检查转子磁极中心（大齿）处于垂直中心线位置。 1．7检查发电机励侧轴头上转子牵引工具已安装好。 1．8检查在发电机汽侧转子支撑在转子支架上，轴颈保护完好。 1．9检查在发电机励侧转子支撑在转子支架上，轴颈保护完好。 1．10检查滑板已打过蜡，清洁无杂物。 1．11检查滑块已打过蜡，清洁无杂物，绑扎牢固。 1．12检查穿绳子的8号线已用塑料带扎好，光滑无毛刺。 1．15检查两侧预放置转子的弧形枕木已准备好，检查包裹发电机转子用的铜皮、纸板已准备好。 1．16检查垫在滑板下面的橡胶垫（定子铁心保护工具）已准备好，并已覆盖定子端部。1．17检查发电机汽侧轴颈处滑块已固定好，轴颈表面保护良好，并正对上方。 2．抽发电机转子 2．1用两台行车同时抬吊起转子，调整转子至水平和四周间隙均匀后，拆下发电机两侧转子支架，两台行车同时向励侧行走，行车行走要平稳缓慢，并通知机务人员监视发电机靠背轮，防止碰撞靠背轮外壳，使励侧转子护环平稳退入铁芯，待转子汽侧轴颈支块进入汽侧内端盖以后，将轴颈支块翻转180度，正对下方，紧固牢固。 2．2励侧行车稍稍抬高转子，用事先准备好的8号线从励侧穿入定子铁心保护工具的尼龙绳，将定子铁心保护工具和滑板从定转子间隙中分别缓慢拉入，注意仔细检查定子铁心保护工具，确认没有被铁心撕下碎片或脱开。 2．3从励侧装入滑块，用绳子将滑块拉到距离汽侧护环内沿100mm处，松下#1行车，使转子滑块受力。此时检查发电机转子大齿搁在滑块上，用水平尺检查转子的水平情况。2．4用木板将滑板在励侧下部外端盖上支撑住，以防止滑板向励侧移动。 2．5用钢丝绳将两个五吨葫芦一端与牵引工具联接，一端与抽转子的专用钢丝绳联接，并拉紧。 2．6在起重人员的统一指挥下，用#2行车吊好转子，用两个五吨葫芦同时将转子向励侧牵引，此时，电气人员在汽、励两侧严密监视定、转子间隙，防止发生磨擦碰撞。当发现间隙有明显变化时，应立即向指挥人员汇报并停止牵引。 2．7当汽侧靠背进入定子膛子内且已过第三块阶梯形槽楔，行车应停止行走。将#2行车吊钩稍放下一些，使转子汽侧轴颈支块垫在滑板上，并受力；继续用倒链牵引转子。待护环内侧滑块接近定子励侧铁心阶梯段后，#2行车稍稍提起吊钩，从励侧拿出护环内侧滑块。（注意：不得让阶梯铁芯段受力）。 2．8调整转子至水平位置，继续抽转子，当转子抽出五分之四（B对轮滑轮不得吃力在梯形上），转子重心可绕尼龙绳索位置时，缓慢将转子励侧轴颈放置在木方支架上。 2．9在转子重心处裹上纸板保护，绕一圈尼龙绳索，并进行长短和中心调平。 2．10指挥#2行车轻微吊起转子，检查起吊重心是否正确，转子调水平后，拿走转子励侧支撑木方，用#2行车抽出转子。 2．11将转子吊至事先准备好的弧形枕木上。 2．12松下#2行车，整个抽转子工作结束，用事先准备好的帆布盖住转子。
编号：GHTD-SBDYSG-001
目录 检修概况………………………………………………（ 2 ）检修组织机构………………………………………………（ 2 ）检修工艺及措施……………………………………………（ 2 ）检修风险分析及控制措施…………………………………（ 5）检修人力资源配置…………………………………………（ 6 ）检修材料……………………………………………………（ 6 ）检修目标及控制措施………………………………………（ 8 ）检修质量验收………………………………………………（9 ）校核计算……………………………………………………（ 10）
一、检修概况 潮电1号发电机是哈尔滨汽轮发电机有限公司生产的QFSN-600-2优化型600MW水氢氢汽轮发电机机组，发电机转子是发电机产生磁场的主要部件，转子总重65吨，全长12151mm，转子直径Φ1140 mm。 作业的主要任务是将检查合格的转子通过专用工具从发电机励端穿进定子，并支承在两端的端盖轴承上。 二、检修组织机构及职责 机构 项目经理： 现场总指挥: 现场副总指挥: 安全负责: 质量负责: 技术负责: 现场协调: 施工负责: 起重指挥: 起重人员: 行车司机: 励端监护人员: 汽端监护人员: 定子膛监护人员: 检修人员: 现场保卫: 职责 现场总指挥: 负责发电机抽转子的全面工作。现场施工人员的总体协调工作,把握发电机抽转子整体的质量、安全、进度，保证抽转子工作的顺利进行。 现场副总指挥: 协助现场总指挥的工作。
安全负责: 负责发电机抽转子的安全监察工作，监督发电机抽转子安全措施的执行，保持现场施工文明整洁。检查发现抽转子过程中人员、工机具、作业程序等存在安全 隐患时，及时提出整改措施。 质量负责: 负责发电机抽转子的质量监察工作，监督发电机抽转子过程的质量控制措施及其程序文件的正确执行。负责质量验收工作。检查发现质量隐患及时提出整改措施。技术负责: 负责抽转子现场的技术支持，确定施工方案，编制抽转子的文件包、安全风险预控措施、质量控制措施和其它相关技术文件。在施工过程中按所编著的技术文 件执行，负责质量验收工作。负责与电厂协调联系。 现场协调：负责抽转子相关的施工人员及工机具的协调工作，后勤保障工作。 施工负责: 负责现场抽转子施工的人员组织工作，服从现场总指挥/副总指挥的工作安排，对抽转子成员进行安全技术交底，合理安排并检查抽转子成员的工作。 起重指挥: 负责发电机抽转子起重工作的总体指挥，执行抽转子的起重方案。安排并检查起重人员的工作。 起重人员: 服从起重指挥的工作安排，负责起重工作。 行车司机: 分别负责两台行车的操作，服从起重人员的指挥。 励端、汽端和定子膛监护人员: 负责抽转子时相应部位的监护工作，防止设备的损伤，发生异常情况及时向施工负责人汇报，服从施工负责人的工作安排。 检修人员: 配合抽转子工作，受施工负责人灵活机动的调遣。 现场保卫: 负责抽转子现场的安全保卫工作，凭证出入，工机具登记，禁止无关人员进入抽转子的施工现场。 三、检修工艺及措施 1．抽转子前准备 1．1 检查确认抽转子具备条件： 1．1．1发电机两端上半端盖已拆除； 1．1．1发电机两端内端盖已拆除； 1．1．3发电机两端风扇挡风圈已拆除； 1．1．4发电机两端轴承及密封瓦座已解体拆除； 1．1．5专用工具及材料已准备齐全。 1．1．6转子专用支架已准备好并放置在规定的检修位置。
操作规程编号：LX-FS-A67753 转子铣床工操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
转子铣床工操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1．装卸工件或工件接近机床时，操作者应与挂钩工密切配合。 2．按工件形状卡压牢固。使用扳手，螺栓必须相符，给力要均匀，适当。应使用V形口钳或专用工具卡压工件。 3．装卸刀具时，不许用手直接握着刀刃。 4．切削方向应备防护网，操作者站在适当位置，戴好防护眼镜。清理铁屑应使用专用工具。 5．工作中严禁触摸机床转动部分和隔着转动部分传送东西，机床上浮放物品要取下。
6．调节机床、刀具、工件以及测量时，均必须停车。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
文档从互联网中收集，已重新修正排版，word格式支持编辑，如有帮助欢迎下载支持。 目录 1、编制依据........................................................................................................ 错误!未定义书签。 2、工程概况及主要工程量................................................................................ 错误!未定义书签。 3、作业准备工作及条件.................................................................................... 错误!未定义书签。 4、正式吊装前的准备工作：............................................................................ 错误!未定义书签。 5、发电机穿转子步骤........................................................................................ 错误!未定义书签。 6、转子捆绑绳校核............................................................................................ 错误!未定义书签。 7、安全施工技术措施........................................................................................ 错误!未定义书签。 8、文明施工及环境保护措施............................................................................ 错误!未定义书签。 9、转子吊装危险点分析及预控措施................................................................ 错误!未定义书签。 10、保证建设标准强制性条文落实的具体措施.............................................. 错误!未定义书签。 11、附图.............................................................................................................. 错误!未定义书签。
六号发电机穿转子安全技术措施 1抽发电机转子组织机构: 2 抽发电机转子具体步骤： 2．1 准备工作: 2.1.1转子插入前的检查 2.1.1.1起吊及放置转子时应确保其大齿（南、北极）处于竖直方向上； 2.1.1.2 检查轴颈、联轴器法兰面、集电环表面、护环表面应完好无损，平衡块 和平衡螺钉应可靠锁紧； 2.1.1.3电气所有穿转子前的试验、检查工作结束； 2.1.1.4汽机对发电机机械部分的检修工作结束，并经验收合格； 2.1.1.5 对定子内部进行检查清理，检查有无异物存在，以及线圈表面是否有损 伤，并清理发电机定子内部； 2.1.1.6 检查行车的运行及刹车可靠。 3.1.1.7 起吊前起重机电气回路应正常。 2.1.2 转子插入前的准备 2.1.2.1 用连接块、保护垫片将汽、励两端下半端盖下沉如图（10）所示，以不 妨碍转子的插入。 2.1.2.2先在定子膛内铁芯表面铺放保护板（从下到上：钢板纸+橡皮板），在保护 板上放置滑板（钢板），如图（2）和图（5）所示。滑板内表面（上面）先用石蜡打底，再涂上润滑剂（黄油），预先测试一下看滑块在滑板上是否滑动自如，有无卡涩现象。 2.1.2.3 把转子吊具装在定子机座端面处，如图（10）所示。 2.1.2.4 在转子励端端面装上穿转子用的工具梁，注意装上保护垫圈（铝板），如 图（2）和图（3）所示。 2.1.2.5 在励端下半内端盖的外部装上半环，如图（2）所示。 2.1.2.6 将转子匝间短路探测杆退到非工作位置。 2.1.2.7 将转子本体保护衬垫（电绝缘纸板、铝板、吊转子保护夹）依次装到转 子重心位置，把吊绳缠绕到保护夹上，如图（2）所示。 2.1.2.8 完成穿转子前一切工作,具备穿转子条件。 2.2 穿转子的步骤及技术要求 2.2.1转子起吊试重：吊起转子，对起吊中心进行调整，使转子保持水平。 2.2.2吊起转子，使转子中心和定子中心在同一根直线上，缓缓移动转子，使转子进入定子膛内。如图（2）所示。 2.2.3在位置“A”处，将联轴器滑块插入定子铁芯和联轴器之间（注意放置方向），让联轴器滑块支撑起转子汽端，用木方临时支撑起转子励端，如图（2）所示。脱开转子吊绳及保护衬垫（电绝缘纸板、铝板、吊转子保护夹）。 2.2.4 用吊绳在转子励端轴颈（靠近外油挡处）将转子吊起，取出临时支撑方木，使转子基本保持水平。（轴颈上必须放置保护衬垫序以保护轴颈。）
发电机抽、穿转子技术措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
发电机抽、穿转子技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 #2机大修抽、穿发电机转子采用两台行车与专用滑车 配合进行接吊的方法。采取如下技术措施： 1、铺设专用滑车轨道并用螺栓紧固与励磁机基架 上。 2、用专用滑车支撑转子励端。 3、在滑车配重架上加5吨配重并绑扎牢固（不可用 正式设备）。 4、对滑车轮的轴承和轨道上加二硫化钼润滑脂，以 减小摩擦力。 5、拆去#2行车的大车限位器。 6、安装并全部抽出接长轴各节。用#2行吊配以直径 39mm的钢丝绳（6*37--1700绳）吊住接长轴端部，挂
绳方法为把钢丝绳两端绳头挂于大钩上，以绳中部从下方吊住转子接长轴。用倒链配合行吊移动转子 7、在转子抽、穿过程中，派专人监视转子与定子的径向间隙。确保转子与定子不发生摩擦。 8、当转子重心（与转子中心基本重合）露出端盖约500mm时，停止移动转子，检查各处应正常。 9、用#1行吊大钩挂直径为47.5mm（6*37--1700绳）的钢丝绳起吊整个转子（包括接长轴及配重滑车），挂绳方法为把钢丝绳两端绳头挂于大钩上，以绳中部从下方绕过转子后挂于大钩上，使钢丝绳与转子有两个接触部位，此两处应相距约1500mm并对称于转子重心。 10、在配重架上栓一直径为30mm（6*37--1700绳）钢丝绳并配以5T倒链挂于#1行吊大钩上作调平用。 11、#1行吊微吊转子，使#2行吊不受力但不得撤去#2行吊吊具，直至转子被调平。
基础金属加工及机械设备制造业审核作业指导 审核作业指导 乙 (项目代码：17) BCC/AG/S-17.1/17.3/17.4/00 编制：苏琴 审核：操圣祥 批准：操圣祥 实施日期：2002/6/24
一、目的 指导审核人员有效地对生产通用机械制造业、金属结构加工制造业、刃具、工具及通用金属加工制品的用人单位，按职业安全健康管理体系审核规范进行审核； 二、适用范围 本审核作业指导书适用于（通用机械制造业、金属结构加工制造业、刃具、工具及通用金属加工制品制造业。 三、引用的法律、法规及其他要求 中华人民共和国劳动法1995-1-1 中华人民共和国消防法2001-10-27 中华人民共和国工会法1998-9-1 职业病防治法2002-5-1 危险化学品安全管理条2002-3-15 电气安全管理规程 工业企业设计卫生标准TJ36-79 压缩空压站设计规范TJ29-78 爆炸危险场所安全规定1995-1-22 工作场所安全使用化学品规定1996-12 劳动防护用品管理规定1996-6-1 有毒作业危险分级监察规定 工厂安全卫生规程1956-5-25 工业企业职工听力保护规范1999-12-24
高温作业分级1984-12-1 体力劳动强度分级1984-12-1 噪声作业分级LD80-1995 女职工劳保保护规定 特种作业人员安全技术培训考核管理办法 企业职工伤亡事故报告和处理规定 (1). [19850510] 冲压安全管理规程 (2). [19850510] 木工平刨床安全管理规程 (3). [19850510] 乙炔发生器安全管理规程 (4). [19921218] 能源部关于颁发《大型超重机械安全管理规定》的通知 (5). [19900601] 劳动部关于颁发《漏电保护器安全监察规定》的通知 (6). [19910321] 劳动部关于颁发《起重机械安全监察规定》的通知 (7). [19910416] 劳动部关于颁发《客运架空索道安全运营与监察规定》的通知 (8). [19850606] 起重机械安全规程 3）GB/T3214-91水泵流量的测定方法 4）GB3216-89离心泵、泥浆泵、轴流泵和旋涡泵试验方法 5）GB/T5657-95离心泵技术条件（Ⅲ）