发电机抽、穿转子技术措施(标准版)
- 格式:docx
- 大小:227.83 KB
- 文档页数:5
发电机抽、穿转子技术措施(标
准版)
Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.
( 安全管理 )
单位:______________________
姓名:______________________
日期:______________________
编号:AQ-SN-0687
发电机抽、穿转子技术措施(标准版)
#2机大修抽、穿发电机转子采用两台行车与专用滑车配合进行接吊的方法。采取如下技术措施:
1、铺设专用滑车轨道并用螺栓紧固与励磁机基架上。
2、用专用滑车支撑转子励端。
3、在滑车配重架上加5吨配重并绑扎牢固(不可用正式设备)。
4、对滑车轮的轴承和轨道上加二硫化钼润滑脂,以减小摩擦力。
5、拆去#2行车的大车限位器。
6、安装并全部抽出接长轴各节。用#2行吊配以直径39mm的钢丝绳(6*37--1700绳)吊住接长轴端部,挂绳方法为把钢丝绳两端绳头挂于大钩上,以绳中部从下方吊住转子接长轴。用倒链配合行吊移动转子
7、在转子抽、穿过程中,派专人监视转子与定子的径向间隙。
确保转子与定子不发生摩擦。
8、当转子重心(与转子中心基本重合)露出端盖约500mm时,停止移动转子,检查各处应正常。
9、用#1行吊大钩挂直径为47.5mm(6*37--1700绳)的钢丝绳起吊整个转子(包括接长轴及配重滑车),挂绳方法为把钢丝绳两端绳头挂于大钩上,以绳中部从下方绕过转子后挂于大钩上,使钢丝绳与转子有两个接触部位,此两处应相距约1500mm并对称于转子重心。
10、在配重架上栓一直径为30mm(6*37--1700绳)钢丝绳并配以5T倒链挂于#1行吊大钩上作调平用。
11、#1行吊微吊转子,使#2行吊不受力但不得撤去#2行吊吊具,直至转子被调平。
12、撤去#2行吊吊具,#1行吊走大车使转子缓缓抽出,当转子接长轴露出励端端盖后,起吊转子。
13、转子起吊应先微吊,检查无异常并确认转子平稳后缓缓起吊转子并放置指定位置。
抽、穿发电机转子吊具受力分析:
1、分析依据
转子(包括接长轴及配重滑车)重量约61000kg。
转子长14m(包括接长轴)
《五金手册》(机械工业出版社)
2、分析过程
(1)对起吊转子的直径47.5mm(6*37-1700绳)钢丝绳校核。
起吊时按绳索与水平面夹角为60度计算。
则:每个角的绳在垂直方向受到的总拉力为:
F1=61000×9.8÷2=299000N
每个角的绳在沿绳方向受到的总拉力为:
F=F1÷Sin60=299000÷Sin60=345000N
因每端均为双股绳共同承受拉力,所以每根绳所承受拉力为:T=F÷2=172500N
对于直径47.5mm的钢丝绳(6*37--1700绳)破断拉力为1430000N。则安全系数为n=1430000÷172500=8.3≥6。
(2)对吊转子接长轴的直径39mm的钢丝绳(6*37--1700绳)进行校核。
该处两股绳承受转子一半重量且为垂直方向受力,每根绳受力为:T=61000×9.8÷4=149500N
直径39mm的钢丝绳(6*37--1700绳)的破断拉力为959500N。则其安全系数为n=959500÷149500=6.4≥6。
由以上分析知本次抽穿转子选用直径分别为47.5mm、39mm的钢丝绳,足够安全。
XXX图文设计
本文档文字均可以自由修改