11、主要生产设备及工艺装备水平

1、机械制造装备的组成包括（加工设备）、（工艺设备）、（工件输送装备）和（辅助装备）。

2、加工装备主要指（金属切削机床）、（特种加工机床）以及（金属成型机床）。

3、工艺装备是机械加工中所使用的（刀具）、（模具）、（机床夹具）、（量具）、（工具）的总称。

4、辅助装备包括（清洗剂）、（排屑装置）、（计量装置）等。

2、机床运动分配的四个原则：（将运动分配给质量小的零件）、（运动分配应有利于提高工件的加工精度）、（运动分配应有利于提高运动部件的刚度）、（运动分配应视工件形状而定）。

2、机床设计大致包括：（总体设计）、（技术设计）、（零件设计及资料编写）、（样机试制和试验鉴定）四个阶段。

3、机械制造装备设计可分为：（创新设计），（变形设计）和（模块化设计）。

4、机床的总体方案拟定包括（掌握机床的设计依据）、（工艺分析）、（总体布局）、（确定主要的技术参数）。

5、机床的主要技术参数包括（主参数）、（尺寸参数）、（运动参数）、（动力参数）。

尺寸参数：指影响机床加工性能的一些尺寸。

运动参数：指机床执行件（主轴或工作台、刀架）的运动速度动力参数：包括驱动机床的各种电动机功率或转矩，液压马达和液压缸的牵引力等6、主轴的尺寸参数主要有：（主轴前后支撑轴颈D I,D2），（主轴内孔直径d）,（主轴前端的悬伸量a）和（主轴的支承跨距L ）。

6、主轴的技术要求：主轴轴承是根据（载荷性质）、（转速）、（机床的精度）选择的。

6、机床总体布局中提高动刚度的措施:（提高抗震性）、（减小热变形）、（降低噪声）。

7、推力轴承在主轴上的位置影响主轴的轴向精度和主轴（热变形方向和大小），设计时，一般普通机床采用（后端定位），数控机床采用（前端定位），组合机床采用（两端定位）。

8、推力轴承位置配置方式：（前端定位），（后端定位），（两端定位），（中间定位）。

9、机床的主传动形式有：（机械传动）、（液压传动）、（电气传动）。

10、机床主轴组件应满足的基本要求是（旋转精度）、（刚度）、（抗振性）、（温升与热变形）、（精度保持性）11、提高主轴部件性能措施：（提高旋转精度）、（提高刚度）、（提高动刚度）。

工业产品生产许可证获证企业年度自查报告( 2010 年度)产品类别: 眼镜产品名称: 验配眼镜生产许可证证书编号: 【滇】XK16-005-00107企业名称: 富民县百信眼镜店企业住址: 富民县永定镇农贸路彩玉国际3-1号生产地址: 云南省昆明市富民县永定镇农贸路彩玉国际3-1号邮政编码: 650400联系人: 胡书林联系电话: 传真:填报日期: 2011 年04 月21 日昆明市质量技术监督局印制填表说明1、填写内容要实事求是，不得弄虚作假；2、用钢笔或电脑打印填写，字迹清晰、工整，不得涂改；3、企业名称要与生产许可证证书上的企业名称一致；4、产品名称按生产许可证证书副本续页或明细中的获证产品具体名称填写；5、填写人员、设备、检验等情况的附表时，若表格不够，可自行附页；6、自查报告封面、企业承诺、自查结论等三处必须加盖企业公章；7、自查报告及有关年审材料一式二份，提交企业所在地县质量技术监督局。

企业申请年审应提交以下材料：（一）加盖企业公章的《自查报告》一式二份，其内容包含依据获证产品《实施细则》审查办法自查企业质量管理、技术文件管理、生产工装及设备、人力资源要求、过程质量管理、产品质量检验、安全生产等方面的记录。

（二）企业加盖公章的合法有效的营业执照复印件一式二份。

（三）《工业产品生产许可证》副本原件及其续页或明细原件。

（四）加盖企业公章的《工业产品生产许可证》正本复印件一式二份（五）加盖企业公章的环保、产业政策、定点证书、安全生产许可证等国家法律法规规定或产品《实施细则》要求的合法有效证明材料复印件一式二份。

（六）三份以上完整的又获证产品企业出具的出厂检验报告（含原始记录）和产品出厂检验台账；年审前一年内有效的产品质量监督抽查检验报告或定期检验的检验报告或第三方合法检验机构出具的委托检验报告；若有特殊要求的还应提供检验结论对比情况。

复印件各一式二份。

（七）获证产品按规定标明了企业的名称、企业住所、生产许可证标志及编号的标签标识标注式样一式二份。

螺旋缝双面埋弧焊钢管的生产工艺及质量控制一、螺旋缝双面埋弧焊钢管的生产工艺及质量控制我公司螺旋缝双面埋弧焊钢管机组是采用现阶段较先进的工艺装备，在钢管外观、标称几何尺寸及椭圆度、直度控制上，优势明显。

螺旋缝双面埋弧焊钢管比其它焊管具有很多的优点： (一)、该焊管有相重叠的内外两条螺旋焊缝，起到增加刚性的作用，承压力也相应提高。

(二)、采用埋弧焊工艺，熔渣保护效果好。

因此，具有良好的冲击韧性和低温使用性能。

(三)、利用同等宽度的钢带可生产不同直径和长度的钢管，而且直度好。

易调整，尺寸精确，焊后不需定径和矫直。

该焊管还可以根据不同的材质，选用与之相匹配的焊接材料和焊接工艺，可适用于各种规格的焊管生产。

二、我公司生产机组结合国内许多厂家机组的特点，借鉴德国进口机组的设计，机组的适用范围、产品质量、都具有八、九十年代国际先进水平，也完全代表了国内先进水平，该机组前摆式主机，内承式成型机与外抱式成型机组，具有成型机理更合理，降低了管壁的残余应力，提高了钢管的承压能力，调整简便的优点。

机组采用上卷辊式成型、双面焊接的先进工艺，焊接设备采用美国林肯焊机，配备有管端自动平头倒棱机、X射线探伤机、自动超声波探伤机、500吨水压机，生产检测手段齐全，年生产能力可达20万吨，通过ISO9001国际质量体系认证，建立了持续有效的质量保证体系，产品质量达到现阶段国内比较先进的水平。

1、采用标准我国国家和行业标准：GB／T9711.1-97 SY／T5037-20002、质量体系(1)质量方针以加强管理为基础，以满足客户需要为目的，确保产品质量，追求企业的持续改进。

(2)人员资格制定了中期、长期、年度职工培训、教育计划，有完整的组织领导机构，有考核、奖罚管理制度，建有职工培训教育档案，对每个岗位人员的职责、资格和操作水平有严格要求，并经考核进行了上岗资格认证。

对焊接及检测岗位工作人员有特殊要求，需持考核证才能上岗。

(3)工序控制a．特殊工序：生产工序规定焊接、成型为特殊工序，每个特殊工序都相应建立质量控制点，进行重点控制管理。

装备承制单位资格审查程序和要求2021-01-13 10:21:37| 分类：默认分类|举报|字号订阅建立装备承制单位资格审查制度，开展装备承制单位资格审查工作，是打破垄断，推行竞争，深化装备采购改革的重要举措；是确保装备研制、生产、维修、服务质量和装备合同履行的重要保证；是促进装备承制单位提高综合能力的重要手段。

为了帮助大家提高对装备承制单位资格审查工作的认识，进行具体的操作，本讲义介绍了装备承制单位资格审查制度的工作程序、审查内容、审查技术、监督和管理等方面的程序和要求。

一、装备承制单位资格审查工作的依据2002年6月29日,中华人民共和国第68号主席令颁发的《中华人民共和国政府采购法》第23条规定：“采购人可以要求参加政府采购的供应商提供有关资质证明文件和业绩情况，并根据本法规定的供应商条件和采购项目对供应商的特定要求，对供应商的资格进行审查。

”《装备采购条例》规定：“装备采购实行承制单位资格审查制度”，“除特殊情况外，装备采购的承制单位应当从《装备承制单位名录》中选择。

” 《装备科研条例》规定：“总部分管有关装备的部门、军兵种装备部对批准立项的装备研制项目，应当在经过资格审查的单位中通过招标或竞争性谈判的方式择优选择装备承研承制单位订立装备研制合同。

”《装备维修工作条例》规定：“总部分管有关装备的部门、军兵种装备部，应当对拟承担装备大修任务的单位组织进行修理资格审查；经审查合格的，方可交付部队装备大修任务。

”《装备承制单位资格审查管理规定》、《装备承制单位资格审查规范（试行）》、《装备承制单位资格审查计划管理办法》、《管理办法》和《装备承制单位资格审查员管理办法》等一系列法规、制度，进一步对装备承制单位资格审查工作进行了全面规范。

2021年5月17日，总装备部发布了GJB 5713-2021《装备承制单位资格审查要求》。

我们这次装备承制单位资格审查工作的依据，主要是总装备部所发布的GJB 5713-2021《装备承制单位资格审查要求》。

附件2：公司星级TPM设备管理评价标准（试行）（01-60）
★★
16条（20-35）20主要生产设备技术装备水平21生产设备技术经济指标
22重复事故故障管理
23设备点检管理
24生产现场环境管理
25防雷减灾设备基础管理
26安全环保设施基础管理
27备件修复管理
28备件储备资金管理
29备件计划命中率管理
30生产设备隐患整改过程管理31主要生产设备运行档案管理32工业建筑技术管理
33测量设备配备技术管理
34特种设备日常管理
35 固定资产投资管理
★★★
13条（36-48）
36主要生产设备装备水平
37固定资产电子化管理
38设备管理技术创新成果
39设备检修项目管理
40特种设备专业技术管理
41环保设施专业技术管理
42设备动力管网泄露管理
43计量确认管理
44节能技术推广应用
45备件消耗资金管理
46备件命中率管理
47备件图纸档案电子管理
48固定资产投资管理
★★★★
7条（49-54）
49主要生产设备装备水平
50主要生产设备故障诊断与状
态检测管理
51测量过程控制管理
52设备技术进步有发展
53能源计量测点配备管理
54备件图纸档案电子管理
55备件命中率管理
★★★★★
5条（56-60）
56主要生产设备装备水平
57主要生产设备预知维修管理
58设备管理技术创新成果
59备件命中率管理
60备件图纸档案电子管理
公司星级TPM设备管理评价标准（试行版）。

公司产品成本管理办法第一章总则第一条：为了加强我公司产品成本的管理,降低成本消耗,提高经济效益，根据《中华人民共和国会计法》、《企业会计准则》、《企业财务通则》和《工业企业会计制度》的有关规定，结合我公司实际情况和成本管理的经验，特制订本办法。

第二条:本办法适用于河南永昌淀粉糖公司执行.。

第三条:成本管理的基本任务是：通过预测、决策、计划、控制、核算、分析和考核,反映企业生产经营成果，挖掘内部潜力，努力降低成本，提高经济效益。

第四条：我公司实行总经理领导下的总会计师负责制和分级归口负责的成本管理体制。

第二章成本管理责任制第五条：按照全面成本管理的原则,实行严格考核的全员全过程的全面成本管理责任制。

第六条:财务处对成本管理工作的职责是：一、制定总公司成本管理制度和成本核算规程；二、制定各项费用定额，参与物资消耗定额的制定；三、制定厂内计划价格;1、大宗原燃料、自制半成品、产成品的厂内计划价格，原则上按市场价格每年修订一次，当计划价格与实际价格出现较大偏差时，经财务处研究可以进行调整。

2、辅助材料、备品备件、低值易耗品由于品种多，金额小，其厂内计划价格原则上每五年修订一次.如有新型材料、新产品以第一次购进时的采购成本作为计划价格。

3、动力产品、运输劳务其厂内计划价格每年修订一次.4、计量、检验价格每五年修订一次.四、编制全厂的财务成本计划和增收节支措施计划，并负责分解落实到各基层单位和归口单位;五、检查考核成本计划执行情况；六、组织成本核算，编制成本报表,指导各单位的成本管理和成本核算；七、进行成本的预测、决策、控制、监督和分析工作。

第七条：财务处对成本管理工作的职责，除执行国家有关规定外，补充规定如下：一、加强企业内部计量管理,完备内部计量手段。

严格进厂各种物资的计量和企业内部各生产工序的物料消耗及半成品转移,成品入库的计量把关,减少亏吨损失，以提高成本核算和内部经济核算工作的质量。

二、机动部门要严格划分大中修理范围；制定检修费用计划，控制检修费用开支;消灭无功负荷和减少能源的放散率;在保证各项设备良好运行状态下，积极开展修配改。

生产管理第一次作业一、单项选择题(只有一个选项正确，共7道小题)1. 在医院中，分别设置外科、内科、放射科、眼科等科室，并布置相应的医疗设备，这种布置属于（工艺对象专业化布置）2. 按对象专业化原则组织生产单位有很多优点，你认为（对产品的品种变化有较强的适应能力）说法错误。

3. 一般来说，汽油的生产过程属于（流程式生产）4. 单件小批生产的主要特征是（企业按订单组织生产）5. 产品的生产过程可按（人的劳动消耗）的不同进一步分解为劳动过程、自然过程、等候过程。

6. 生产过程的（均衡性）是指各环节在生产速度上的稳定程度7. 机床厂利用边角余料生产饭盒的过程一般属于（附属生产过程）二、判断题(判断正误，共5道小题)8.节拍是生产单位产品所需的有效工作时间。

（×）9.按工艺专业化原则布置生产单位，能较好地适应产品品种的变化。

（√）10.生产运作是一切社会组织都要从事的活动。

（√）11.检验过程属于产品生产过程中的劳动过程。

（√）12.单件生产系统多采用通用设备。

（√）三、主观题(共14道小题)13.产品的“三化”是指通用化、系列化、标准化。

14.生产过程可分为产品生产过程和企业生产过程，产品的生产过程包括劳动过程、自然过程、等候过程。

15.一般说来，把生产系统的物质流称为生产过程系统，而把生产系统的信息流称为生产管理系统。

16.目前解决多品种小批量生产问题的两种主要途径是减少零件变化、提高生产系统的柔性。

17.企业的生产类型按照其接受生产任务的方式可分为订货生产、备货生产两种。

18.生产转换主要有三种形式即时间、场所、形态。

19.企业的生产与运作系统有广义和狭义之分，广义的生产与运作系统是指整个企业系统；狭义的生产与运作系统是指企业的核心系统。

20.目前解决多品种小批量生产问题的两种主要途径是减少零件变化、提高生产系统的柔性。

21.组织流水生产的三个条件是产品结构和工艺要相对稳定、工艺过程既能分解也能合并、产品的年产量要足够大。

主要机具装备及劳动力安排计划第一节施工机械的配备一、主要设备配备原则我公司在本工程的施工中，配备机具设备时，将遵循以下原则:1、贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针，重点配备大、中、小型机具和手持动力机具；2、充分发挥现场所有机具设备的能力，根据具体变化的需求，合理调整装备结构；3、优先配备本工程施工中所必须的、保证质量与进度的、代替劳动强度大的、作业条件差的和配套的机具设备；4、按本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构进行配备，并注意不同的要求，配备不同类型、不同标准的机具设备，以保证质量为原则，努力降低施工成本。

5、优选精良设备，并合理配套，设备能力大于进度指标要求的能力。

同类设备尽可能采用国内厂家设备，已方便配件供应和维修。

在机械设备的配备上，综合考虑每台机械设备在整套系统中的协调性，确保整套设备中的机械可以互相配合，共同发挥最大作用，实现快速施工的目的。

同时加强机械设备和道路的维修力量，保证机械完好率，努力提高机械装备效率，确保工程进度。

二、施工设备配备1、施工设备是实现施工机械化的重要物质基础，是现代化施工中必不可少的设备，对施工项目的进度、质量均有直接影响。

因此，在考虑选用施工机械设备时，需综合考虑施上现场的条件什、机械设备性能、施工工艺和方法、建筑结构形式、施工组织与管理、经济等方而的因素，使施上所用机械设备能合理装配、配套使用、有机联系，充分发挥机械设备的效能，力求获得最好的综合经济散益。

机械设备的选用，应着重从机械设各的选型、机械设备的主要性能参数和机械设备的使用操作要求等三方面予以控制。

2、施工机械、检测设备的选用（1）机械设备的选择，应本着因地制宜、因工程制宜，按照技术上先进、经济上合理、生产上适用、性能上可靠、使用上安全、操作方便和维修方便的原则，贯彻执行机械化，半机械化与改良上具相结合的方针，突出施工与机械相结合的特色，使其具有上程的适用性，具有保证工程质量的可靠性，其有使用操作的方便性和安全性。