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民用建筑供暖通风与空气调节设计空气调节【1】一般规定1、符合下列要求条件之一时，应设置空气调节：（1）采用采暖通风达不到人体舒适或机电设备等对室内环境的要求，或条件不允许、不经济时；（2）采用采暖通风达不到工艺对室内温度、湿度、洁净度等要求时；（3）对提高工作效率和经济效益有显著作用时；（4）对保证身体健康、促进康复有显著效果时。
2、高大空间仅下部为人员活动区时，宜采用分层空气调节。
3、工艺性空气调节在满足工艺要求的条件下，宜减少空气调节区的面积和散热、散湿设备。
4、空气调节区内的空气压力应满足下列要求：（1）舒适性空气调节区宜保持一定的正压。
一般舒适性空气调节的室内正压值宜取5Pa，最大不应超过50Pa。
（2）工艺性空气调节区按工艺要求确定。
5、舒适性空气调节的建筑热工设计应根据建筑物性质和所处的建筑气候分区，符合相关国家现行节能设计标准的规定。
6、工艺性空调区围护结构传热系数不应大于《采暖通风与空气调节设计规范》表7.1.6 中规定的数值，并应符合相关国家现行节能设计标准的规定。
7、工艺性空调区，当室温波动范围小于或等于±0.5℃时，其围护结构的热惰性指标，不应小于《采暖通风与空气调节设计规范》表7.1.7 的规定。
8、工艺性空调区的外墙、外墙朝向及其所在层次，应符合《采暖通风与空气调节设计规范》表7.1.8 的要求。
9、工艺性空调区的外窗应符合下列要求（1）室温波动范围大于±1.0℃时，外窗宜设置在北向；（2）室温波动范围为±1.0℃时，不应有东西向外窗；（3）室温波动范围为±0.5℃时，不宜有外窗，如有外窗应设置在北向。
10、工艺性空调区的门和门斗，应符合《采暖通风与空气调节设计规范》表7.1.10 的要求。
舒适性空调区开启频繁的外门，宜设门、旋转门或弹簧门等，必要时设置空气幕。
工艺性空调区的门和门斗（1）室温波动范围（℃）：±0.1～0.21）外门和门斗：不应设外门2）内门和门斗：内门不宜通向室温基数不同或室温允许波动范围大于±1.0℃的邻室（2）室温波动范围（℃）：±0.51）外门和门斗：不应设外门，必须设外门时，必须设门斗2）内门和门斗：门两侧温差大于3℃时，宜设门斗（3）室温波动范围（℃）：≥±1.01）外门和门斗：不宜设外门，如有经常开启的外门，应设门斗2）内门和门斗：门两侧温差大于7℃时，宜设门斗11、功能复杂、规模较大的公共建筑的空气调节系统方案设计时，宜通过全年能耗分析和投资及运行费用等的比较，进行优化设计。
随着社会经济的发展和人们对个人舒适性、通风效率和室内空气品质、能耗、生产率和人员健康等等方面更高的追求,全球对能效更高、智能化程度越高、性能更加显著的空气be限性变的和当今这个行业的时代潮流越来越背道而弛.所以我们需要更多低能耗高通风效率的空气分布系统--------辟如今天我们将要介绍的地板送风系统.系统概述地板送风系统是办公楼和其他商用建筑中房间空调的一种创新系统，地板送风之名源于其利用了架空（可检视）地板体系下的静压箱，通常将处理后的空气通过地板散流器直接送到建筑物使用区（高度达1.8米）。
这里我们还需要提一下现在人们越来越感兴趣的“岗位和个人环境调节系统”，通常能为局部热环境提供不同程度个人控制的送风口取决于它的设计和位置，“岗位和个人环境调节系统”正是基于此定义和发展的。
它允许使用者通过调节送风速度和方向，调节送风温度对局部环境的可感温度进行控制。
通常“岗位和个人环境调节系统”的设计和地板送风系统有关。
我想只有在地板送风系统发展的基础上“岗位和个人环境调节系统”才会有长足的发展。
这里我们主要讨论的也是地板送风系统。
地板送风系统相对于吊顶型系统，最重要的优点体现在供冷工况，暖通空调的设计历史方法一直是通过广为延伸的风道将送风送到位于吊顶的散流器。
处理后的空气都在吊顶高度处送入和排出。
吊顶静压箱一般较高以容纳很大的风道。
回风最常采用不接风道的吊顶静压箱。
通常被认为是混合型空气分布的常规型暖通空调设计，是要促进进风和室内空气完全混合，使所用房间内的全部空气保持在要求的设定温度值，并使通风空气均匀分布。
地板送风系统通常具有以下几个特点⒈含有至少为最少室外新风量的送风经过滤和处理达到要求的温度和湿度，然后由空调器送到地板静压箱，它所流经的风道距离较吊顶型系统短些。
⒉地板静压箱由安装的地板体系组成。
⒊地板静压箱有三种配制方法:⑴有压静压箱。
即集中空调器通过可单独使用或组合使用的被动型送风格栅/散流器，可调性散流器以及风机动力型末端，让送风途径静压箱送入房间；⑵l零压静压箱。
地板送风空调系统静压箱热衰减特性张恺;张小松;李舒宏【摘要】为研究地板送风空调系统中地板静压箱的热衰减特性,首先提出静压箱的热衰减系数的概念,该系数可以用来反映整个房间的得热量中传入静压箱的比例,而该部分传热量正是造成静压箱内产生热衰减的直接原因.然后,通过实验得出地板静压箱内的温度分布特性,并结合盒形图分析影响静压箱热衰减特性的主要因素.最后,得出送风温度、送风量和送风末端形式等因素对静压箱热衰减特性的影响规律.研究结果表明:地板静压箱内的热衰减随着送风温度的升高或者送风量的降低而降低.另外,与采用旋流散流器的地板送风空调系统相比,系统采用多孔板或格栅板作为送风末端时,静压箱的热衰减现象将明显减弱,但静压箱的热衰减系数的变化规律却基本相同.【期刊名称】《东南大学学报（自然科学版）》【年(卷),期】2015(045)004【总页数】8页(P720-727)【关键词】地板送风;空调系统;地板静压箱;热衰减【作者】张恺;张小松;李舒宏【作者单位】东南大学能源与环境学院,南京210096;东南大学能源与环境学院,南京210096;东南大学能源与环境学院,南京210096【正文语种】中文【中图分类】TU831地板送风空调系统以其改善人员的热舒适性、改善通风效率与室内空气品质、降低系统能耗、减少建筑物的寿命周期费用、降低建筑物层高,以及改善生产率与人员健康等方面的优势,引起了空调技术人员的关注[1-2].地板送风空调系统区别于上送风空调系统的主要特征之一就是可将经空气处理机组处理过的空调风通过架空地板和楼板组成的地板静压箱直接输送到房间内的人员活动区,这种自下而上的送风方式,可以有效改善工作区的空气品质[3-4].但是,由于空调送风在流经架空地板与楼板构成的静压箱时,空调送风与架空地板及楼板之间存在温差而产生热量交换,进而导致空调送风在静压箱内的得热量的增加.该得热量会使空调送风从静压箱入口到房间送风末端出口产生较大的温升,这种现象被称为静压箱的热衰减[5-10].在送风量不变的情况下,地板送风空调系统送风温度的升高必然导致房间内部人员热舒适性降低,尤其是在每天负荷达到峰值时,该影响将更加明显[11].另外,Bauman等[12]通过建立简化的一维模型对地板静压箱的传热特性进行了研究.结果表明,地板送风空调系统的冷负荷中仅有60%是通过回风带出房间的,而其余40%的热量将通过架空地板传入地板静压箱.因此,研究地板静压箱的热衰减特性对充分发挥地板送风空调系统的节能优势具有重要的作用.为研究地板送风空调系统中地板静压箱的热衰减特性,本文提出地板静压箱热衰减系数的概念,并通过实验对系统送风温度、送风量和送风末端的形式等影响地板静压箱热衰减特性的主要因素进行分析,得出地板静压箱热衰减系数的变化规律.为研究静压箱的热衰减特性,首先搭建典型的地板送风空调性能实验系统,如图1和图2所示.该系统中实验房间的尺寸为4.8 m(长)×4.8 m(宽)×3.5 m(高).其中,地板静压箱的高度为0.35 m,回风静压箱的高度为0.45 m,房间隔壁设置4.8 m(长)×0.8m(宽)×3.5 m(高)的回风舱用以安置部分测试装置.为便于安装和调节,房间内部的二次吊顶采用铝扣板.同时,为保证实验期间房间内部不受外界温度变化的影响,房间和回风舱的墙壁以及顶棚均由100 mm厚的聚氨酯发泡板构成,房间和回风舱之间也同样用该聚氨酯发泡板隔开,所有聚氨酯发泡板的内外表面均由彩钢板包裹.房间和回风舱的地面上铺设有防潮垫、0.03 m厚的保温材料及强化复合地板等,而架空地板则通过支架安装在强化复合地板上面.架空地板为0.6 m(长)×0.6 m(宽)×0.03 m(厚)的全钢防静电架空地板,地板内部灌注水泥.为降低房间和地板漏风对系统性能实验的影响,房间和回风舱内的所有拼接和缝隙均采用密封胶进行密封,而架空地板之间的接缝处则通过胶带进行密封.同时,架空地板上面铺设地毯,铺设方式为错缝铺设.2.1 性能参数该地板送风空调性能实验系统室内负荷按2人在室内办公进行布置,见图3.系统采用自制人体热源模拟室内人员负荷,每个人体热源的发热量为120 W,房间人员每人配备一台台式计算机,其中主机的功率为280 W,显示器的功率为50 W.同时,室内放置100和250 W热源箱各一台,用来模拟打印机和室内办公设备的发热量.另外,房间吊顶上装有2盏日光灯,每盏功率为60 W.室内热源和用电设备的功率通过电能表进行监测,整个实验周期内所有设备的负荷都非常稳定.同时,系统采用6个旋流散流器作为送风末端,旋流散流器的直径为0.2 m.系统中还另外配有450 W热源箱和不同型号的送风末端用来满足不同负荷和不同送风末端的实验需求.为全面反映系统的气流组织及温度分布情况,房间内共设置3根2.6 m高的温度测试支架,每个支架上设置7个温度测点,测点距离地板表面的高度分别为0.1,0.6,1.0,1.4,1.8,2.2和2.6 m.此外,在静压箱内设置2组测点,实验过程中每组测点可同时测量架空地板上下表面的温度,以及楼板上表面与静压箱下表面的温度.同时,静压箱的进风口处设置一个温度测点用来测量静压箱的进风温度,而房间的送风温度,即静压箱的出口温度,则通过放置在2个送风末端处的温度测点测得.在静压箱内部选取4个支架,在每个支架的不同高度上共设置3个测点,测点距静压箱下表面高度分别为0.05,0.15,0.25 m.该地板送风空调性能实验系统的热源、送风末端及温度测点分布如图4所示.其中，D1～D6为送风末端；H1～H4为静压箱内温度测试支架；HS1～HS3为设备热源；TD1和TD2为送风末端温度测点；TF1和TF2为架空地板及楼板温度测点.2.2 实验方案影响地板静压箱热衰减特性的因素主要包括室内热源的情况、系统的送风参数、送风末端特性、房间内外的温差等[13-15].由于该地板送风空调性能实验系统中静压箱的围护结构面积与架空地板及楼板面积相比较小,而且热阻较大,同时在整个实验周期内,室内外温差也保持在一个相对较小的范围内,因此室外温度对静压箱的影响可以忽略.本文将以供冷工况为例对静压箱热衰减特性进行研究,主要测试工况如表1所示.实验过程中,测点温度通过精度等级为A级的K型热电偶测得.同时,送风量通过自制的风量测量装置进行测量,该风量测量装置的量程为0～1 500 m3/h,相对误差为±1%.所有测量仪表均接入Agilent 34970数据采集仪,并将数据采集仪与计算机相连以实现系统全部数据的自动采集,保存到数据库中[16-17].另外,每组实验前,系统需首先运行5～6 h,在系统达到稳定状态即系统的温度波动在±0.1 ℃范围内时,开始记录数据.为保证数据的完整性和可靠性,系统记录时间为30 min,采样周期为10 s.最后,以记录周期内的平均值作为本次测试的最终结果.3.1 特性参数和基本原理3.1.1 热衰减系数为便于分析静压箱的热衰减特性,本文给出静压箱的热衰减系数的定义,即静压箱内热力衰减相对值[15],其计算公式为式中,ΔTup为静压箱的进出口温差;ΔTr为静压箱的进口与房间回风温度的温差. 同时,根据热平衡原理,地板静压箱的热平衡可表示为Lup=Lr+Ls=QaρcpΔTup式中,Lup为静压箱的负荷;Lr为房间传入静压箱的热量;Ls为楼板传入静压箱的热量;Qa为房间送风量;cp为比定压热容;ρ为空气密度.对于整个房间,其热平衡可表示为Lroom=Len+Ls+S=QaρcpΔTr式中,Lroom为整个房间的负荷;Len为围护结构传入房间的热量;S为房间热源发热量.将式(1)～(3)进行合并,可得由式(4)可看出,在围护结构和楼板保温良好的情况下,围护结构传入房间的热量和楼板传入静压箱的热量相对于房间热源的散热量和房间传入静压箱的热量要小得多,可以忽略,进而可将式(4)进一步简化为此时地板静压箱的负荷可表示为Lup=Lr=γS根据上述推导可看出,γ可用来反映整个房间的得热量传入地板静压箱的比例,而该传热量正是造成静压箱热衰减的直接原因.因此,本文将其称之为地板静压箱的热衰减系数.3.1.2 温度分布特性盒形图是一种用于分析数据分布情况的统计图.在盒形图中,水平的直线是该批数据的中位值,盒子的上边和下边分别是上四分位值和下四分位值,盒子外面的短横线为该批数据的最大值和最小值,盒子中间的小方框为该批数据的平均值[18].根据工况3的静压箱内各支架的全部测试数据绘制的盒形图,如图5所示.由图5可看出,静压箱内部水平方向的温度分布非常不均匀.这种不均匀性一方面是由于房间内部负荷分布的不均匀使得房间各处向静压箱内传热的不均匀造成的;另一方面,由于系统送风存在一定的射流区域,以及静压箱内部存在支架等障碍物导致静压箱内部产生回流和漩涡而引起的.但对于同一位置的不同高度,其温度值则基本相同.这主要是由于静压箱的净高与其长度和宽度相比相对较小.因此,除了近壁面处,静压箱内部同一位置垂直方向温度变化较小.另外,静压箱垂直高度的温度分布主要呈上下高、中间低的趋势,这是由于架空地板和楼板的传热所引起的.根据上述对地板静压箱内温度分布特性的分析,下面将结合架空地板和楼板对静压箱的传热来讨论系统送风温度、送风量和送风末端形式等对静压箱内热衰减的影响,以及静压箱热衰减系数的变化规律.3.2 送风温度的影响地板送风空调系统中,送风温度的变化对空调送风在静压箱内的热衰减有着重要的影响.同时,送风温度的变化还将影响到房间内部温度分布和热舒适性.因此,研究送风温度对静压箱热衰减的影响具有重要的意义.选取表1中的工况1、工况3、工况6、工况7作为典型工况分析送风温度对地板静压箱热衰减的影响,所选工况的实测数据如表2所示.表2中的静压箱出风温度即为房间的送风温度,其测量值为图4中送风末端3和送风末端5处测点温度的平均值.送风温度的变化对架空地板和楼板向静压箱传热的影响分别如图6(a)和(b)所示.由图6(a)可看出,随着地板静压箱送风温度的升高,架空地板上下表面的温度均呈线性增长趋势,而架空地板上下表面的温差则有所增加,最大约增加0.5 ℃.另一方面,从图6(b)可看出,随着地板静压箱送风温度的提高,静压箱下表面的温度也呈线性增加的趋势,而楼板上表面温度基本不变.这使得地板静压箱下表面与楼板上表面的传热温差随着送风温度的增加而急剧减小,最大减幅约为5 ℃.该温差的减小可使得楼板向静压箱的传热量得到降低.但由于楼板上面安装了保温层,因此该传热量的减少并不十分明显.同时,从表2可看出,静压箱的热衰减系数随着送风温度的增加而逐渐减小,这说明地板静压箱内的热衰减随着静压箱送风温度的升高而逐渐降低.另外,随着地板静压箱送风温度的升高,房间送风温度也呈线性增长趋势,如图6(c)所示.静压箱内部温度分布的不均匀直接导致不同位置散流器的出风温度不同,但变化趋势基本一致.3.3 送风量的影响送风量是空调系统的另一个重要设计参数.在地板送风空调系统冷负荷不变的情况下,送风量的变化也将对房间的热环境造成很大的影响.为分析送风量对地板静压箱热衰减特性的影响,选取表1中的工况2～工况5作为典型工况来展开研究,其主要实测数据如表3所示.送风量对架空地板和楼板向静压箱传热的影响分别如图7(a)和(b)所示.从图7(a)可看出,随着送风量的增加,架空地板上下表面的温度和温差均有所降低,其中温差最大降幅约为0.4 ℃.同时,随着架空地板上下表面温差的降低,房间向静压箱的传热量也将有所降低.而从图7(b)可看出,随着送风量的增加,静压箱下表面和楼板上表面的温差在逐渐增大,这将导致楼板向静压箱的传热量增加.其中,当风量由600 m3/h增加到1 200 m3/h,静压箱下表面和楼板上表面的温差最大增幅约为0.7 ℃.同时,从表3中静压箱的热衰减系数可看出,随着送风量的增加,地板静压箱的得热量总体上呈增加的趋势.因此,当送风量发生变化时,楼板向静压箱的传热对静压箱热衰减的影响要强于房间向静压箱传热的影响.但是,当房间和楼板保温良好时,送风量的变化对地板静压箱热衰减的影响相对较小,静压箱的热衰减系数变化并不大.另外,从图7(c)可看出,当送风量发生变化时,房间的送风温度相对比较稳定.其中,当风量由600m3/h增加到1 200 m3/h,即风量增幅达100%时,单个散流器送风温度的最大变化量只有0.5 ℃.3.4 送风末端的影响本节将通过开孔率为35%的多孔板、开孔率为45%的格栅板和旋流散流器3种送风末端对比来分析送风末端形式对地板静压箱热衰减的影响.3种送风末端均安装在图4中送风末端1、送风末端3、送风末端4和送风末端6的位置上.其主要工况实测数据如表4所示.图8(a)和(b)为送风末端形式对架空地板和楼板向静压箱传热的影响曲线图.从图8(a)中可看出,采用多孔板或格栅板作为送风末端时,架空地板上下表面的温差将明显降低,最大降幅约为1.4 ℃.同时,从图8(b)可看出,静压箱下表面和楼板上表面的温差也有所降低,最大约降低0.5 ℃.另外,从表4也可看出,当以多孔板或格栅板作为送风末端时,其静压箱的热衰减系数较使用旋流散流器时要小得多.上述测试中房间的负荷一定且保温良好,因此产生这种现象的主要原因是由于不同送风末端的气流组织形式不同所造成.其中,旋流散流器送风时,空调风在上升过程中会不断与工作区的空气掺混并进行热交换;而多孔板或格栅板的送风形式则更接近于置换通风的方式,以类似活塞流的状态不断将空调风送入.因此,旋流散流器较好的扩散性虽然可以降低工作区的温升,但是房间与地板表面的换热也得以增强,导致房间向静压箱内传热量增加,从而造成地板静压箱产生较大的热衰减.同时,从图8(c)可看出,与采用旋流散流器作为送风末端的地板送风空调系统相比,使用多孔板或者格栅板作为送风末端时,房间不同位置送风末端的出风温度的差别有所降低,这说明采用多孔板或者格栅板作为送风末端时,地板静压箱内部的温度分布将会更加均匀.为进一步研究静压箱的热衰减系数在采用其他形式送风末端的地板送风空调系统中的特性和规律,本节对以多孔板和格栅板作为送风末端的地板送风空调系统分别各增加5组测试工况,其实测数据见表5和表6.从表5和表6可看出,以多孔板或格栅板作为送风末端的地板送风空调系统与采用旋流散流器作为送风末端的系统相比,地板静压箱热衰减系数的变化规律基本相同,即地板静压箱的热衰减系数将随着送风温度的升高或者送风量的降低而降低.但是当房间和楼板保温良好时,由于房间的负荷没有发生实质性变化,地板静压箱的热衰减系数基本不变.1) 提出静压箱热衰减系数的概念,该系数可用来反映整个房间的得热量传入地板静压箱的比例,而该传热量正是造成地板静压箱热衰减的直接原因.同时,静压箱的热衰减系数不仅可用来分析房间热量的转移和分配情况,还可以简化静压箱内冷负荷的求解过程.2) 利用盒形图对地板静压箱内的温度分布进行统计分析发现,由于房间负荷分布不均匀,地板静压箱送风存在一定的射流区域,以及静压箱内部存在回流和漩涡等原因,会导致静压箱内部水平方向的温度分布非常不均匀.但由于静压箱的净高与其长度和宽度相比相对较小,静压箱内部同一位置垂直方向温度相差不大.3) 通过实验并结合地板静压箱的热衰减系数可知,地板静压箱内的热衰减现象将随着送风温度的升高或者送风量的降低而降低.但当房间和楼板保温良好时,由于房间的负荷没有发生实质性变化,静压箱的热衰减虽然有所降低,但变化并不大,其值主要与房间热源的发热量有关.另外,与采用旋流散流器相比，当采用多孔板或格栅板作为送风末端时,静压箱的热衰减现象将明显减弱,而静压箱热衰减系数的变化规律却基本相同.[1]Bauman F, Dally A. 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地送风新风系统是一种特殊的新风系统，其工作原理是通过地板或墙底部的送风口将新风送入室内，同时通过顶部的排风口将室内的污浊空气排出，从而实现室内空气的置换和通风。
具体来说，地送风新风系统通常由送风机、空气处理机组、活动地板以及排风风机等组成。
其中，送风机通过管道与室内的空气分布器相连接，不断将室外新风通过管道送入室内。
空气处理机组则对新风进行过滤、冷却（或加热）、加湿、加压等处理，以满足室内环境对空气品质的要求。
活动地板下分隔成送风区域和回风区域，新风经过处理后，通过送风机送入送风区域，再经过地板上的送风口慢慢上升，形成有组织的气流组织，将室内污浊空气稀释并置换到室外。
地送风新风系统的优势在于，与传统的顶送顶回新风系统相比，地送风方式更容易获得100%的新风，因为室内的空气分布是根据空气的物理属性而设计的，热空气会带着污浊的空气漂浮在房间的顶部，而相对干净的空气会沉淀在房间的下部。
此外，地送风方式还可以通过置换室内空气的方式，减少室内空气的温差，提高室内环境的舒适度。
需要注意的是，地送风新风系统并不适用于所有场所，其适用条件包括污染源与发热源相关的场所、层高不低于2.5m等。
此外，由于地送风系统需要安装在地面下，因此需要考虑地面的承重、防水等问题。
在安装和使用过程中，也需要定期清洁和维护设备，以保证其正常运行和室内空气质量的安全。
1.1.一般要求1.1.1.本系统为“地板送风空气处理机组AHU + 地板送风末端系统FPB”的形式。
本节说明有关地板送风空气处理机组（包括一次回风混合段、初效过滤段、加热段、表冷段、加湿段、净化段和风机段等功能段等）以及其末端装置（包括送、回风口，末端风机等）的生产及安装的各项技术规格要求。
1.1.2.应按照设备表内所标注的供热量、供冷量、送风量、供电量、水流量、水温差等技术要求选取及提供合适的机组。
1.1.3.本工程设置400mm高架空地板，送、回风方式为地板送风及吊顶回风方式。
1.1.4.质量标准有关设备须符合包括但不限于下列有关国际认可的机构/组织或中国有关政府机关所制定的条例和规范：a)所有国内有关单位的规范要求。
b)美国制冷协会标准（ARI）410。
c)空气处理机组欧洲标准EN1886与EN13053。
d)ASHRAE 52.1-1992。
e)NFPA 90A-1996。
1.1.5.地板送风空气处理机组应由业主认可的制造厂制造，制造厂须有十年以上生产同类型的地板送风空气处理机组之经验，并需要有超过十套或以上已成功运行五年或以上同类型空气处理机组的纪录。
生产厂家需要具有ISO9001 全面质量管理体系的认证及ISO14001环境管理体系的认证。
1.1.6.有关设备，无论在运送、储存及施工安装期间，应采取正确的保护设施，以确保设备不受破损。
而空调机组的所有出入接口在接驳风管和水管前应有适当的覆盖和保护。
1.2.技术要求1.2.1.在设备表内所标注的机组送风压头，是设计概算，仅作招标参照，而实际所需的送风压头须由承包单位按照其所提供的送风设备和送风管道等所引起的风阻，再作计算确定，有关计算结果须提交审核。
如以后仍发现所提供的机组在实际系统运作时不匹配，而需对部分设备（风机、电动机、控制组件、电缆等）作修改或更换以配合时，所引起的一切经济损失，一概由承包单位负责。
1.2.2.每台机组须附有详细标明厂家的名称、设备的型号和编号及有关的技术数据等资料的标志名牌。
1.2.3.机组每一部份如风机、盘管及空气过滤器等可独立装于每一分段外壳，并能组装在同一底架上成为一整体机组。
1.2.4.机组在正常运行时所产生的振动及噪音必须不能超过指定的标准。
如高于限制时，承包单位须提供减振和降噪音措施。
1.2.5.所有由厂方提供及安装的保温及消音的材料，必须经当地消防局批准使用的耐火材料。
1.2.6.每一机组应由同一厂家整体装配生产，其中包括外壳、离心式风机、盘管、空气过滤器及热回收装置等。
机组必须为不含石棉物质产品。
1.2.7.地板送风空气处理机组外壳a)所有机组外壳箱体须为双层金属板结构，内外层分别采用厚度不少于0.5mm 及1.2mm的镀锌钢板或彩色钢板，中间夹以保温材料拼合安装在坚固的五角柱组合而成的框架上，形成坚固、耐用及气密的机组。
而面板及框架表面须经防锈处理。
b)外壳钢板的组合设计应为可拆卸的并附设检修门及手柄以方便风机和盘管的检修。
c)须采用镀锌钢螺栓、螺母、螺丝及垫圈。
d)机组的外表面须有标准原厂面油作全面保护。
e)须采用25mm厚32kg/m³密度的聚氨酯泡沫塑料或其它认可的保温材料作为机组外壳间壁及结构支撑构件的保温。
导热系数不能大于0.022W/m°C。
机组表面应不会产生湿气。
f)箱体的传热系数应符合EN1886 T2级标准。
g)箱体的断冷桥系数应符合EN1886 TB2级标准。
1.2.8.地板送风空气处理机组过滤器有关空气过滤器的要求，请参阅本技术说明书“空气过滤器”一节之说明。
1.2.9.地板送风空气处理机组风机a)须经ARI （空调与冰箱机构）880标准验证程序验证并携有ARI印章，非认证的末端设备需经独立实验室工程师在选取完全满足ARI 880标准的环境下检验测试后提交。
b)除特别说明外，地板送风空气处理机组采用低噪声离心风机，可配用调频或调压变速控制器后实行变风量节能运行。
c)应采用为前弯式、后弯式或机翼型叶片。
d)轴承应该是同轴式，而皮带的速度不能超过25m/s。
e)风机的轴承润滑剂应至少能维持12个月运行周期而不需检修。
f)空调风机叶轮及框架应作防腐处理，防止风机腐蚀引起空气污染g)风机的驱动滑轮和皮带须装上保护装置，允许在安全情况下使用测转速计。
h)所有轴承也应设有添加润滑剂设备，如轴承是封闭或设于不能接触的位置时，应设有适当的润滑剂添加设施。
i)风机转速应不超过1450rpm。
j)风机的其它要求须满足本技术说明书“风机”一节之说明。
1.2.10.地板送风空气处理机组风机电机a)电机应是全密封风冷防水型，电源电压为380V，三相四线，50Hz，电压变化范围为±10%。
b)电机额定功率应至少超过负载轴功率的15%。
c)电机线圈绝缘等级为F级。
d)电机防护等级为IP55。
e)电机的其它详细要求须满足本技术说明书“电动机”一节之技术说明。
1.2.11.地板送风空气处理机组盘管a)盘管的特性数据应基于符合ARI 410标准的测试。
b)流过盘管的风速不应超过2.5m/s。
如无特别说明外，盘管的空气阻力在2.5m/s风速下不能超过100Pa。
c)盘管必须配备管外径12.7mm及管壁厚度不少于0.37mm的铜管，且配以铝制散热翅片组装在一由1.6mm厚镀锌钢板制成的盘管框架内。
d)铝制散热翅片的厚度不能少于0.1mm，翅片须按每25.4mm横向间距不多于12片排列，并以机械连接方法与盘管水管外壁连接。
e)管的总分水管应采用铜管制造，除设有供/回水管接口外，仍需配置排水装置。
f)盘管的高度不能超过一米，如所需的高度超过一米时应把盘管分成上下两个。
g)如盘管的横向长度超过一米时，应在中间及适当位置加设支承架。
h)盘管水管的水流速度不能低于0.6m/s及高于1.8m/s。
i)盘管内的水应能够完全放空。
j)盘管的工作和试验压力，须符合图纸设计说明中所规定的要求。
k)盘管的工作温度不应超过70℃。
l)配备的凝结水盘应采用不锈钢制成，供冷凝水管接驳。
除非图纸另有说明，有关凝结水管须接至最近的地漏。
1.2.12.地板送风末端装置a)地板送风末端装置应为不装有风机的个人可控的终端装置(可调节式)和装有风机的自动控制的终端装置组成。
通过分布在办公区架空地板下400mm空间内的风管向空调区域送风。
(具体布置详见图纸)b) 多功能控制允许人性化的温度设置。
装有温度传感器，在室人员可以通过控制装置调节室内温度及送风量。
c) 设备应由六类线，连接至单元式地板送风空调机组控制系统，以便及时监控设备运行情况及对各区域风量分配进行调控。
d) 设备应轻巧并方便重新布置时的移动。
e) 外区地板送风末端装置需配置热水加热盘管。
盘管的工作和试验压力，须符合图纸设计说明中所规定的要求。
1.2.13.控制（接入BMS控制系统）a)模拟电子/DDC控制器提供单独压力控制。
通过末端装置电子控制恒温器等部件来匹配、校准并提供所需风量，这些部件应包括在成套控制设备内。
最小和最大的风量设置可以通过使用数字电压表，在温度调节装置内进行调节。
并且可以通过了解地板送风末端装置的运行情况，作出变风量的运行模式，及风量可低至百分之二十。
关于控制器构件的技术说明规范应参考BMS承包单位图纸和技术说明书，其中应包括流量传感器、房间电子控制恒温器和变压器等。
b)远程BMS连接（BACnet/ ModBus协议）通过BACnet/ ModBus协议进行通信从而建立楼宇自动控制系统（BMS）/局域网控制系统(LAN)，对输入和输出进行远程监控（可读地址），远程控制（可写地址）。
BMS系统应可监测如下参数：☆风机运行状态☆风机故障状态☆设定点温度☆回风温度(即室内温度)☆FPB开关状态☆EMC电机频率或电机转速☆FPB控制模式(远程/现场)☆地板静压箱压力☆冬/夏季工况BMS系统应可进行如下控制：☆房间温度控制☆FPB开关控制☆FPB控制模式(远程/现场)切换☆地板静压箱压力☆冬/夏季工况切换c)FPB：控制器安装在FPB所服务房间控制面板上，可在其上设定温度。
控制器可通过温度传感器检测室内回风温度，将检测到的温度与设定的温度比较，实现对EMC 电机频率的调节，从而调节维持室内温度恒定，同时节约电能。
本系统在上、下班时及平时运行时，末端旋流风口应可人为手动调节和启闭。
FPB 一旦开启，ECM电机进入自动运行状态，FPB相应室内温控器温度达到设定温度时，控制EMC频率，使得FPB进入循环回风状态。
当FPB处于冬季加热盘管供热状态时，如果FPB相应室内温控器温度达到设定温度，先关闭盘管上连接的电动两通阀，若检测到的室内温度继续升高，并高出设定值0.5℃时，则控制EMC频率，使得FPB进入循环回风状态。
d)AHU机组：☆初效过滤段前后应设置压差传感器，具备堵塞报警功能。
☆AHU的室外新风入口处需设置电动风阀，与AHU回风风阀实现比例联锁，该电动风阀在冬季应可接受加热段后的防冻保护开关的联锁控制，防止冬季运行时冻裂盘管。
☆AHU的控制屏上应有风机状态显示、冷/热水阀门开度显示、室外新风、室内回风与相对湿度显示、送风温度显示、过滤器压差数值显示、故障报警等。
☆AHU组合空调在冬、夏典型季节，新风定风量阀手动调节维持最小新风量，通过室内回风温度与设定值的偏差，来控制加热/表冷盘管水阀的开度。
送风风机接收地板静压箱典型区域的压力信号，与设定值对比，调节AHU送风风机的转速，以维持地板静压箱内压力恒定。
过渡季节新风定风量阀手动调节到适合位置，利用室外新风提供“免费”冷源，减少冷水盘管的水阀开度，同时开启排风管上的排风阀，以维持室内的气流平衡。
1.2.14.安装a)应按照制造厂家的安装说明书所规定的方式进行安装空调机组及各部件，并提供所需的辅助设施，以保证设备的正常运行。
b)供应及安装一组工字或槽钢结构底座架，将AHU机组安放在结构基座上，使机组能平稳地运行。
c)整个AHU机组应设置有效的减振措施。
d)AHU机组安装完后应再进行风机的调试及平衡，确保没有明显的振动。
e)在安装地板静压箱的架空地板之前，必须对混凝土楼板进行清洗和密封以减少灰尘。
f)要有合理的施工顺序。
修整过的地板板面应在大部分会产生垃圾的施工作业结束后再进行安装，以减少清洗楼板的次数。
g)交付使用前，必须清除（例如用吸尘器或湿布擦）任何进入地板送风静压箱内的垃圾、粉尘和杂物，并且在内部安装完成前需进行最后一次地板清洁工作。
h)地板送风系统安装顺序应按下述步骤进行：☆彻底清洁楼板表面；☆在楼板上刷涂料或密封剂（起防尘、防水、防虫、密封等作用，涂刷材料需根据建筑专业要求确定）；☆在楼板表面标出架空地板基座格档的位置，考虑地板下各种明确设施的位置，仔细对架空地板格档进行预先规划和布置。
