阀门选型设计指南

ASCO_电磁阀选型指南引言：ASCO是一家全球领先的电磁阀制造商，其产品广泛应用于自动化控制系统中。

本文将为您介绍ASCO电磁阀选型的一般原则和注意事项，帮助您选择适合您应用需求的电磁阀。

一、了解应用需求：在选型之前，首先需要了解您的应用需求，包括工作介质、压力范围、温度范围、流量要求等。

这些信息将有助于确定电磁阀的材料选择和性能要求。

二、选择电磁阀类型：ASCO提供了多种类型的电磁阀，包括直动式电磁阀、弹簧复位式电磁阀、角位移电磁阀等。

根据应用需求选择适合的电磁阀类型。

1.直动式电磁阀：直动式电磁阀具有简单结构、可靠性高的特点。

适用于一般工作介质和中小流量场合。

根据工作原理的不同，直动式电磁阀又可分为两种类型：单向性和双向性。

在选择时，需要根据流体的流向确定所需的类型。

2.弹簧复位式电磁阀：弹簧复位式电磁阀适用于迅速切断工作介质流量的需求。

其具有高可靠性、快速响应的优点。

同时，由于采用了复位弹簧的设计，即使在气源中断的情况下也能保持阀门关闭状态。

3.角位移电磁阀：角位移电磁阀适用于大流量、高压力的场合。

其通过电机的转动来控制阀门的开合，具有响应速度快、换向灵活的特点。

但角位移电磁阀的结构比较复杂，维护和维修相对困难。

三、选择电磁阀材料：根据应用的工作介质和环境条件选择合适的电磁阀材料。

ASCO提供的电磁阀材料包括铜、不锈钢、铝合金等。

一般情况下，不锈钢是最常见的选择，因为它具有良好的耐腐蚀性能和强度。

四、选择电磁阀规格：根据应用的压力和流量要求选择合适的电磁阀规格。

ASCO的电磁阀规格包括DN15、DN20、DN25等，可根据具体需求进行选择。

五、选择电磁阀电压：根据应用的电源要求选择合适的电磁阀电压。

ASCO提供的电磁阀电压范围包括AC220V、AC110V、DC24V等。

需要注意的是，不同的电压对于电磁阀的开关速度和功耗有一定的影响。

六、考虑其他因素：在选择电磁阀时，还需要考虑其他因素，如防爆要求、密封性能、接口类型等。

阀门选型说明1.1 一般要求本说明用于空调水系统、蒸汽系统、生活给排水系统、热水系统、消防系统相关阀门，所有阀门均需满足施工图纸要求之工作压力，所有阀门需根据设计院设计图纸规格进行选配，此标准只对阀门的型号及材质要求进行说明。

1.2 阀门类型A水系统阀门1.2.1 截止阀管径：DN15~DN50阀门材质：阀体黄铜阀盖黄铜启闭件黄铜1.2.2 球阀阀门材质：DN≤50阀体黄铜阀盖黄铜球体黄铜镀铬/不锈钢阀杆 304不锈钢1.2.3 闸阀管径：DN32~DN50阀门材质：阀体黄铜阀盖黄铜启闭件黄铜密封材料 PTFE手轮灰铁管径：DN65~DN80阀门材质：阀体球墨铸铁阀盖球墨铸铁阀板球墨铸铁阀杆不锈钢1.2.4 蝶阀管径：DN100及以上DN100~DN150采用手柄对夹式蝶阀DN200及以上采用涡轮杠杆式蝶阀，电动阀门需由自控专业配置电动执行机构。

阀门材质：阀体球墨铸铁阀盖球墨铸铁阀板 304不锈钢阀杆 316不锈钢阀座 EPDM1.2.5 止回阀a. 旋启式止回阀管径：DN15~DN50阀门材质：阀体黄铜阀板黄铜阀盖黄铜管径：DN65及以上阀门材质：阀体球墨铸铁阀板球墨铸铁阀盖球墨铸铁b. 球墨铸铁双瓣止回阀管径：DN65及以上阀门材质：阀体球墨铸铁阀板球墨铸铁阀杆不锈钢弹簧 304不锈钢阀座 EPDMc. 消声缓闭止回阀管径：DN50及以下阀门材质：阀体黄铜阀瓣黄铜阀盖黄铜弹簧 304不锈钢管径：DN65及以上阀门材质：阀体球墨铸铁阀瓣不锈钢阀盖球墨铸铁弹簧 304不锈钢1.2.6 Y型过滤器管径：DN15~DN50阀门材质：阀体黄铜阀盖黄铜滤网 304不锈钢垫圈特氟隆管径：DN65及以上阀门材质：阀体球墨铸铁阀盖球墨铸铁过滤网 304不锈钢过滤精度空调采暖热水系统水泵吸入口过滤网精度为20目（孔径0.9mm）制冷/换热设备入口过滤精度为30目（孔径0.6mm）1.2.7 防污隔断阀及阀组防污隔断阀由两级止回系统中间夹一个排水泄压系统组成，排水泄压系统由阀盖、膜片、阀芯、密封垫、排水口、弹簧、空气阻断器组成。

阀门选用手册一、概述阀门是流体输送系统中不可缺少的部件，主要用于控制和调节流体的流量、压力和方向。

在选用阀门时，应根据系统的特点和要求，选择合适的阀门类型、材质和尺寸，以确保系统的正常运行。

本手册为您提供阀门选用的相关知识和建议，希望对您有所帮助。

二、阀门类型及应用1. 闸阀：适用于开关量大、介质温度不高、压力不大的场合，如水、蒸汽、油品等管道系统。

2. 截止阀：适用于介质温度和压力较高的场合，如热水、氧气、压缩空气等管道系统。

3. 球阀：适用于快速启闭、介质中含有固体颗粒或腐蚀性介质的场合，如天然气、化工、制药等管道系统。

4. 蝶阀：适用于介质温度不高、压力不大、流量调节精度要求不高的场合，如水、蒸汽、油品等管道系统。

5. 调节阀：适用于需要精确控制流量的场合，如空调、化工、加热器等管道系统。

6. 安全阀：适用于防止系统超压的安全保护场合，如锅炉、压力容器等管道系统。

7. 排污阀：适用于排放系统中的杂质和污物，如污水、废水等管道系统。

三、阀门材质选用1. 碳钢阀门：适用于介质温度不高、压力不大的场合，如水、蒸汽、油品等管道系统。

2. 合金钢阀门：适用于介质温度和压力较高的场合，如热水、氧气、压缩空气等管道系统。

3. 不锈钢阀门：适用于介质腐蚀性强、温度较高的场合，如酸、碱、盐等管道系统。

4. 铜合金阀门：适用于介质腐蚀性强、温度较低的场合，如氨、氯化物等管道系统。

5. 塑料阀门：适用于介质腐蚀性强、温度较低的场合，如化学试剂、食品等管道系统。

四、阀门尺寸选用1. 阀门公称直径：应与管道公称直径相匹配，以保证流量和压力损失在允许范围内。

2. 阀门公称压力：应与系统工作压力相匹配，以保证阀门的安全运行。

3. 阀门连接方式：应与管道连接方式相匹配，如螺纹、法兰、焊接等。

五、阀门维护与保养1. 定期检查阀门启闭状态，确保其正常运行。

2. 定期清洗阀门内部，防止介质中的杂质堵塞阀门。

3. 检查阀门密封性能，及时更换损坏的密封件。

阀门选型与设置导则目录1 总则1.1 目的1.2 适用范围1.3 相关标准2 术语、图例2.1 术语2.2 图例3 阀门选型与设置3.1 定义3.2 阀门的分类及选型3.3 阀门的设置第 2 页共 16 页1 总则1.1 目的为指导本公司工艺系统设计人员合理、准确、可靠地进行阀门的选型和设置，特制定本导则。

1.2 适用范围本导则适用于石油化工装置工艺系统设计中工艺设备及管道系统的阀门选型与设置。

本导则所提及的阀门不包括安全阀、呼吸阀、调节阀、蒸汽疏水阀、取样阀、减压阀、限流孔板、盲板等。

1.3 相关标准《阀门的设置》（HG/T20570.18-95）《阀门名词术语》（JB2765-81）《石油化工企业配管工程设计图例》《管子和管路附件的公称压力和试验压力》（GB1048-90）2 术语、图例2.1 术语2.1.1 公称压力公称压力——阀门在指定温度下允许的工作压力，用PN表示，单位为MPa。

2.1.2 公称通径公称通径——用于表示阀门口径的名义内径值，用DN表示，单位为mm。

2.1.3 工作压力工作压力——阀门在适用介质温度下的压力，用P表示，单位为MPa。

2.1.4 工作温度工作温度——阀门在适用介质下的温度，单位为℃。

YX-D58-1998 第 3 页共 16 页2.2 图例3 阀门选型与设置3.1 定义3.1.1 阀门阀门——用来控制管道内介质流动的、具有可动机构的机械产品的总称。

3.1.2 闸阀闸阀——启闭件（闸板）由阀杆带动，沿阀座密封面作升降运动的阀门。

3.1.3 截止阀截止阀——启闭件（阀瓣）由阀杆带动，沿阀座（密封面）轴线作升降运动的阀门。

3.1.4 球阀球阀——启闭件（球体）绕垂直于通路的轴线旋转的阀门。

3.1.5 蝶阀蝶阀——启闭件（蝶板）绕固定轴旋转的阀门。

3.1.6 隔膜阀隔膜阀——启闭件（隔膜）由阀杆带动，沿阀杆轴线作升降运动并将动作机构与介质隔开的阀门。

3.1.7 旋塞阀旋塞阀——启闭件（塞子）绕其轴线旋转的阀门。

北京市阀门选型手册北京市阀门选型手册是一个针对北京市各种不同应用场景和需求，提供阀门类型选择、工作原理、技术参数等方面的专业参考指南。

一、常见阀门类型1.截止阀:主要用于管路快速切断。

是家庭、工业、公共设施等领域常见的阀门种类之一。

2.球阀:具有流体阻力小密封性好、开关灵活等优点，在家庭、化工、石油、天然气等领域厂泛应用。

3.止回阀: 一般采用弹簧式结构，具有防止介质倒流、流垦大等特点，被广泛应用于家庭给排水、城市建设、水利工程等领域。

4.调节阀:用于调节介质流显和压力，比如在化工、冶金、电力、城市供水等领域。

5.安全阀:主要用于保护设备和管路等被过压破坏的情况，被广泛应用于石油化工、冶金、电力、空调等领域。

二、阀门选型指南1.根据介质选型:不同介质对阀门的材质、密封材料、阀[类型等有不同的要求，在选择阀[ ]前应明确介质的性质和流体特点。

例如，对于腐蚀性介质。

需要选择具有防腐性能的阀门;对于高温高压介质，需要选择具有耐高温高压性能的阀门。

2.根据工作压力选型:在选择阀]前应了解管道的工作压力，选择适合的阀门材质和结构。

例如，对于高压介质。

需要选择具有足够强度和刚度的阀门;对于低压介质。

可以选用结构简单、成本较低的阀门。

3.根据使用场台选型:不同的使用场台对阀门的要求也不同。

例如，在易燃易爆场合需要选择具有防爆性能的阀门:在食品医药行业需要选择符合卫生标准的阀门。

4.其他因素:除了以上因素外，还需要考虑阀门的其他性能参数，如流量、流速、压力范围等。

同时还需要考虑阀门的使用寿命和维护保养的便利性。

总之。

在选择阀门时需要综台考虑以上因素，并根据实际需求进行合理选型。

同时还需要注意阀门的安装和使用方法，确保其正常运转和延长使用寿命。

如有疑问，可以咨询专业技术人员或阀门厂家，以获取更准确的信息和建议。

制表：审核：批准：。

最全阀门选型技巧和试压方法阀门选型技巧和试压方法是在工程领域中非常重要的步骤之一、本文将为您介绍最全阀门选型技巧和试压方法。

一、阀门选型技巧1.根据工况选择阀门类型：不同的工况对阀门的要求是不同的，如流量大小、介质的温度、压力等。

根据工况的不同，选择适合的阀门类型，如截止阀、球阀、蝶阀等。

2.根据介质特性选择材料：介质的性质对阀门的材料有一定的要求，如介质的腐蚀性、温度等。

根据介质的特性选择适合的材料，如不锈钢、铸铁等。

3.考虑阀门操作方式：阀门的操作方式可以分为手动、电动和气动等。

根据实际需要选择合适的操作方式，以便更好地控制阀门。

4.考虑阀门的密封性能：阀门的密封性能对工况有一定的影响。

选择具有良好密封性能的阀门，可以减少泄漏问题。

5.考虑阀门的通径大小：通径大小是选择阀门的重要因素之一、根据工况的要求选择适合的通径大小，以确保流体的流通畅通。

6.考虑阀门的阀座材料：阀座材料对阀门的密封性能有一定的影响。

选择合适的阀座材料，可以提高阀门的密封性能。

7.阀门的维修性和可靠性：选择具有良好维修性和可靠性的阀门，可以减少维修和更换的次数，提高工作效率。

8.考虑价格因素：在选择阀门时，也要考虑到价格因素。

根据实际情况选择价格合理的阀门，以确保经济效益。

二、阀门试压方法1.清洗阀门：在试压之前，首先要将阀门内部清洗干净，以确保阀门的内部没有杂质和污物。

2.封闭阀门：使用手动或自动方式将阀门完全关闭，确保阀门处于完全密闭状态。

3.压力测试：使用压力表或压力报警装置对阀门进行压力测试。

根据设计要求设置压力值，进行相应的测试。

4.检查泄漏：在试压过程中，要对阀门进行泄漏检查。

可以使用泄漏检查仪进行检查，确保阀门的密封性能。

5.压力释放：在试压结束后，要逐步释放阀门内的压力。

可以使用阀门的手动或自动方式进行压力释放。

6.记录试压结果：在试压过程中，要及时记录试压结果，包括压力值、泄漏情况等，以备后续参考。

7.试压报告：在试压结束后，要及时编制试压报告，包括试压结果、试压过程中的注意事项等，以备参考和备案。

阀门选型设计手册这种止回阀体积较小、重量较轻、加工工艺性好，但流体的阻力略大。

管道式止回阀可以水平安装，也可以垂直安装。

（5）对夹板式止回阀。

该阀门利用在阀体上的槽、穿销钉来固定阀瓣，靠介质的压力开启和关闭。

如下图。

这种阀门主要用于管路布置比较拥挤的地方，比如泵舱。

对夹板式止回阀可以水平安装或垂直向上安装（管路的流向由下至上）。

安全阀概述安全阀用在受压设备、容器或管路上，作为超压保护装置。

当设备、容器或管路内的压力升高超过允许值时，阀门自动开启，继而全量排放，以防止设备、容器或管路内的压力继续升高；当压力降低到规定值时，阀门应自动及时关闭，从而保护设备、容器或管路的安全运行。

安全阀可以由阀门进口的系统压力直接驱动，在这样情况下是由弹簧或重锤提供的机械载荷来克服作用在阀瓣下方的介质压力。

它们还可以由一个机构来先导驱动，该机构通过释放或施加一个关闭力来使安全阀开启或关闭。

因此，按照上述驱动模式将安全阀分为直接作用式和先导式。

安全阀可以在整个开启高度范围或在相当大的开启高度范围内比例开启，也可能仅在一个微小的开启高度范围内比例开启，然后突然开启到全开位置。

因此，可以将安全阀分为比例式和全启式。

安全阀的种类安全阀。

一种自动阀门。

它不借助任何外力，而是利用介质本身的力来排出一额定数量的流体，以防止系统内压力超过预定的安全值；当压力恢复正常后，阀门再行关闭并阻止介质继续流出。

（1）弹簧式安全阀。

利用压缩弹簧的力来平衡阀瓣的压力，并使其密封的安全阀。

该型式安全阀结构简单、灵敏度高，安装位置没有严格限制。

（2）先导式安全阀。

该安全阀把主阀和辅阀设计在一起，阀门选型设计手册通过辅阀的脉冲作用带动主阀动作。

这种结构通常用于大口径、大排量及高压系统。

（3）比例式安全阀。

一种在整个开启高度范围或在相当大的开启高度范围内比例开启或关闭的安全阀。

（4）全启式安全阀。

一种仅在微小开启高度范围内比例开启，随后就突然开启到全开位置的安全阀。

史上最全阀门的选型（经典）化工生产装置中的介质大多具有毒性大、可燃、易爆和腐蚀性强的特点，工况复杂苛刻，操作温度和压力较高，阀门一旦出现故障，轻者导致介质泄漏，重者导致装置停工停产，甚至造成恶性事故。

所以，科学合理地选择阀门既能降低装置的建设费用，又保证生产安全运行。

今天，由小编来给大家分享一些，阀门的选型！阀门选型的要点1、明确阀门在设备或装置中的用途确定阀门的工作条件：适用介质的性质、工作压力、工作温度和操纵控制方式等。

2、正确选择阀门的类型阀门型式的正确选择是以设计者对整个生产工艺流程、操作工况的充分掌握为先决条件的，在选择阀门类型时，设计人员应首先掌握每种阀门的结构特点和性能。

3、确定阀门的端部连接在螺纹连接、法兰连接、焊接端部连接中，前两种最常用。

螺纹连接的阀门主要是公称通径在50mm以下的阀门，如果通径尺寸过大，连接部的安装和密封十分困难。

法兰连接的阀门，其安装和拆卸都比较方便，但是较螺纹连接的阀门笨重，价格较高，故它适用于各种通径和压力的管道连接。

焊接连接适用于较荷刻的条件下，比法兰连接更为可靠。

但是焊接连接的阀门拆卸和重新安装都比较困难，所以它的使用仅限于通常能长期可靠地运行，或使用条件荷刻、温度较高的场合。

4、阀门材质的选择选择阀门的壳体、内件和密封面的材质，除了考虑工作介质的物理性能（温度、压力）和化学性能（腐蚀性）外，还应掌握介质的清洁程度（有无固体颗粒），除此之外，还要参照国家和使用部门的有关规定。

正确合理的选择阀门的材质可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的使用性能。

阀体材料选用顺序为：铸铁-碳钢-不锈钢，密封圈材料选用顺序为：橡胶-铜-合金钢-F4。

5、其它除此之外，还应确定流经阀门流体的流量及压力等级等，利用现有的资料（如阀门产品目录、阀门产品样本等）选择适当的阀门。

常用阀门选型说明1闸阀的选型说明一般情况下，应首选闸阀。

闸阀除适用于蒸汽、油品等介质外，还适用于含有粒状固体及粘度较大的介质，并适用于放空和低真空系统的阀门。

调节阀选型指南范文一、调节阀的工作原理调节阀是一种用来调节流体流量、压力、温度等参数的装置，根据被控介质的特性和系统需求，通过改变阀门开度来调节介质的流量。

调节阀通常由阀体、阀芯、执行机构等组成，其中阀芯是关键的组成部分，通过移动阀芯的位置来实现流量的调节。

二、调节阀选型要求1.流量要求：根据工程系统的需求确定所需的流量范围，包括最小流量、额定流量和最大流量等参数。

2.控制精度：根据对流量控制的准确度要求，选择相应精度的调节阀。

3.压力要求：根据工程系统的压力范围确定所需调节阀的额定压力。

4.温度要求：根据被控介质的温度范围选择耐高温或耐低温的调节阀。

5.阀门材质：根据被控介质的性质，如酸碱性、腐蚀性等来选择合适的阀门材质。

6.使用环境：考虑调节阀安装位置、环境温度、湿度等因素，选择适应环境的调节阀。

三、常用调节阀类型及其特点1.止回阀：用于防止介质倒流，可根据需要选择不同材质和结构形式的止回阀。

2.调节蝶阀：利用阀芯的旋转来改变阀口的大小，具有结构简单、流体阻力小等特点。

3.调节球阀：通过旋转球体来改变通道的截面积，适用于高粘度介质和关闭流体的系统。

4.调节膜阀：通过调节阀芯与执行机构之间的膜片来控制流量，具有响应速度快、流阻小等特点。

5.调节闸阀：通过上下移动阀芯来改变通道的截面积，适用于流量大的场合。

6.电动调节阀：通过电动机驱动阀芯的移动，适用于对流量精确控制的场合。

四、调节阀选型流程1.确定被控介质的流量要求和工作条件，如温度、压力等。

2.根据流量要求和控制精度，初步确定调节阀的类型。

3.根据介质性质，选择合适的阀门材质。

4.根据被控介质的温度范围，选择耐高温或耐低温的调节阀。

5.考虑使用环境因素，如安装位置、环境温度、湿度等，选择适应环境的调节阀。

6.根据选定的调节阀类型和要求，参考不同厂家的产品技术参数和性能曲线，进行具体选型。

7.选择合适的配件和附件，如执行机构、定位器、阀门位置传感器等。