WRLDN-5900型恒温恒湿称重系统作业指导书
1、目的
规范WRLDN-5900型恒温恒湿称重系统的操作程序，确保设备的正常使用。
2、适用范围
本操作规程适用于本实验室所使用的山东罗丹尼分析仪器有限有限公司生产的WRLDN-5900型恒温恒湿称重系统。
3、职责
3.1操作人员责任：严格按本操作规程使用本设备，确保本设备的安全，正常运行。
3.2保管人员责任：维护设备的日常清洁、安全并记录设备出现的不正常现象，及时报告给实验室负责人。
3.3实验室负责人责任：监督设备的安全正常运行。
4、技术指标
温度分辨率：0.1℃
湿度分辨率：1%
温度波动范围：±0.3℃
湿度波动范围：±2%RH
温度范围：0-99.9℃
湿度范围：0%RH-99.9%RH
5、操作程序
开机：
1.首先确保加湿器里有2 /3以上的水量。（需要加纯水）
2.打开恒温恒湿称重系统电源，连接时注意用电安全。
3.打开恒温恒湿箱门，放入样品架，样品的摆放以箱体容积的1/3为宜，尽量不超过2/3，以免阻挡风道循环，从而影响温度均匀度。
4.查看恒温恒湿称重系统控制面板设置，确认设置温度、湿度数值。
5.等待系统稳定。
关机：
1.样品称重完毕，关闭操作面板电源开关。
2.清理恒温恒湿称重系统箱体内部样品，为下次操作做准备。
3.切断恒温恒湿称重系统总电源。
4.操作人员检查现场情况，无安全隐患可离开操作室。
6.安全操作注意事项及特别提示
1.在仪器运行时，严禁拆卸仪器盖板。仪器运行时，仪器的内部有可能导致人身伤害的高电压存在，拆卸仪器盖板时，可能使一些电器部件暴露。
2.拆装维护仪器时，应先拔掉电源插头。关闭仪器的电源开关只是停止仪器运行，此时并未完全切断高压。
3.如果电源线破旧或损坏，必须立即更换。
4.仪器后面不可放置易燃物品，以免发生火灾烧坏本系统装置。
7、支持性文件《WRLDN-5900型恒温恒湿称重系统说明书》
修订史
1 目的 为规范恒温恒湿试验箱的操作，预防和减少故障发生，提高设备的使用寿命。 2 适用范围 本规程仅适用于公司现有SM-80L-2P型恒温恒湿试验箱。 3 操作指导 3.1测试条件 50～300℃ 3.2 试验所需的温度、时间设定 3.2.1 按下机器的电源开关，机箱电源开关处灯亮起； 3.2.2 在控制器上按下设置键“SET”，进行温度设定，“SV”为温度设定数值显示，“PV”显示的数值则为箱内实际温度； 3.2.3 设定好温度时，要将超温保护开关打开，将指示针转到设定温度数值+10处，也就是比设定温度高 出10℃（箱内温度高于设定温度时，超温保护进行安全报警）。
3.2.4 在计时器上进行时间设定，前两格为小时，后两格为分钟； 3.2.5 设定好温度和时间后，按下计时开关，机器开始升温； 3.2.6 机器升温到设定值后开始进行运作。 3.3进行试验 1 打开试验箱门，把所需物品放入箱内，关好箱门； 2 开始设定试验所需的时间和温度，按温度和时间设定要求操作。 3 试验结束时，打开机箱门，戴耐高温手套拿出试验物品，取完物品后关闭机箱门。 3 试验结束后，按下电源开关机器停止运行。 5 确认试验样品，将试验结果记录在《产品信赖性试验报告》中。 3.4 运行过程中注意事项： 1 高温试验时，除非有绝对必要，否则不要打开箱门，因有可能被高温的液体烫伤。 2 高温测试完后打开箱门的瞬间，人不能正面对着箱门，因有可能高温会灼伤。 3 试验时机器要安全接地，以免产生静电感应。 3 绝对不能测试爆炸性、可燃性及高腐蚀性物质。
5 高温测试实验完成后需戴高温手套方可取试验品。 6 机器出现警报，立即按下紧急按钮。 7 若需移动机器，必须保证切断电源。 8 生手以及非相关人员禁止操作机器。 4 相关文件 无 5 相关记录 【点检表】 【保养记录】 【设备使用情况记录】 【产品信赖性试验报告】
杭州微智兆恒温恒湿称量系统厂家_杭州微智兆恒温恒湿称量系统技术参数 踏入新时代，新时代是大数据影响大时代~杭州微智兆恒温恒湿称量系统厂家研制出了杭州微智兆恒温恒湿称量系统大大帮助的我们对环境的大数据的大统计，今天我们来了解一下杭州微智兆恒温恒湿称量系统技术参数以及杭州微智兆恒温恒湿称量系统主要特点~下面我们一起来看一下杭州微智兆恒温恒湿称量系统大数据吧~ 【杭州微智兆恒温恒湿称 量系统产品概述】 杭州微智兆恒温恒湿称量 系统技术是为满足环保部 新国标HJ836-2017《固定 污染源低浓度度的测定重 量法》中关于采样后称量条 件的要求，在恒温恒湿环境 内放置高精度天平,将要称量的样品放入恒温恒湿箱体内平衡24小时后再进行称量。杭州微智兆恒温恒湿称量系统技术解决了实验室环境温度湿度的变化对样品称重结果的影响，杭州微智兆恒温恒湿称量系统技术极大的提高了称量样品结果的准确性，杭州微智兆恒温恒湿称量系统技术也用于其它对称量环境要求较高的样品称量。 【杭州微智兆恒温恒湿称量系统主要特点】
杭州微智兆恒温恒湿称量系统技术u温湿度控制精度高，满足国标HJ836杭州-2017和HJ656-2013要求，温度波动度±0.2℃，湿度波动度优于±2.0RH。采用瑞士rotronic（罗卓尼克）产温湿度变送器，仪器的温度偏差±0.4℃，湿度偏差± 1.5RH。 u系统稳定过程短，过滤过程30分钟以下。 稳定后随时可进行称重测试，无需像某些产 品那样等待压缩机停机后才可称重。 u人机界面采用4寸彩色触摸屏美观耐用， 如实显示温湿度数值（决不造假！）并可通 过温湿度曲线分别查看温湿度波动曲线，通 过表格记录查看温湿度历史数据。 u恒温恒湿箱体采用合理循环风方式，风力 柔和、风向合理，既保证箱体内温湿度均匀，又不因风力太强而干扰天平的称重。温度均匀性±0.4℃（即0.8℃），湿度均匀性±1.5RH（即3.0RH）。 u压缩机组和箱体采用整体运输/分体运行式结构，既便利运输和安装，又有效避免压缩机震动对称重天平的影响，克服防震静音的难题。本仪器比分体式节省1/3占地面积。 u压缩机采用间歇制冷方式，比连续制冷节电85。
在高低温试验箱进行试验时，对流通散热在散热试验样品热交换中占有极重要的部分，热量从试验样品表面传递到周围空气中去的传热系数，受周围空气速度的影响，空气速度越高则热交换的效率也越高，这就是行业内常说的换热(现高低温试验箱的标准空气流速均为 3.7M/S)，如果试验样品的热量过大则应相应增加风机功率，以达箱内精度平衡，同样，在温度相同时，空气速率越高，试验样品表面温度就越低。 气流除影响任一上试验样品的表面温度外，还影响试验样品表面上的高低温试验箱温度公布，对不同的气流速度和气流方向来说，在试验样品表面温度及温度分布之间不存在任何简单关系，同样明显的是如果要使试验符合实际条件，试验时就要对试验箱的某一特定的气流速度和气流方向，这将涉及到试验箱设计方面的许多问题，为了便于把试验结果果与实际的条件比较，有必要一
个清晰的、能重现的试验条件，这就导致“空气条件”的使用(注：“空气条件”使用无限空间内的空气条件，此时，在该空间内空气运动仅受散热试验样品本身的影响，由试验样品辐射的能量在该空间内吸收，因此，试图在试验箱中重现空气条件的试验是不切实际的，上海林频仪器股份有限公司提醒广大用户不要采用此类试验方法)。 采用空气条件，通常并不导致使用价格高昂或者不切实际的大型试验室，既然空气条件有某些技术上的优点，而且比的空气条件易于做到，所以用作散热试验样品进行低温和高温试验时的优选方法，在有些情况下，采用无空气循环方法进行试验可能产生一些困难，因而在允许采用低速空气进行空气循环的场合给出了两种供选用的方法：高低温交变湿热试验箱 1、适用于试验箱的尺寸大得足以满足试验要求，但试验箱的升温或降温需要采用空气循环的试验。 2、适用于试验箱较小不能满足试验要求，或由于别的原因不能使用第一种方法的
上海帕布洛厨卫有限公司 作业指导书文件编号2013-0701制订日期2013/8/3 可程式恒温恒湿试验箱作业指引版本A/0 制订部门技术部 供电电压：AC220V 温度调控范围：-20℃～150℃湿度调控范围：20%RH～98%RH 一、恒温恒湿试验箱试验参照标准： GB/T 2423.1-2008试验A《低温试验方法》 GB/T 2423.2-2008试验B《高温试验方法》 GB/T 2423.3-2006试验C《恒定湿热方法》 GB/T 10586-2006《湿热试验箱技术条件》 等国家标准进行设计制造，可进行各种高低温湿热环境试验。 二、准备事項： 1、检查试验机补给水箱，水位控制器的水位，须随时维持一半以上的水位（水位见机台前下方观察口）； 2、检查试验机电源接线是否正确无误。 三、操作步骤： 1、打开试验机箱门，把需要用于做恒温恒湿试验的产品放进试验机，如产品需于箱内做测试线路，则把 试验机左侧的小圆盖子打开，把线从圆孔里穿出，并用布条堵住圆孔； 2、打开试验机电源总开关； 3、打开面板上的电源开关（POWER），控制面板屏幕显示定值运行界面，然后根据实际测试要求在控制 面板屏幕上点击温度值和湿度值输入框，通过点击弹出设定值输入键设定用于测试的温度和湿度；4、设定好用于试验的温度和湿度后，点击控制面板显示屏幕右下角的“运行”键，然后在弹出的界面上 选择“是”之后，试验机开始运行工作； 5、试验结束时，点击控制面板显示屏幕右下角的“停止”键，然后在弹出的界面选择“是”之后并关闭 控制面板上的电源开关（POWER），试验机结束工作，待取出产品后，试验完成。 四、注意事项： 1、试验机所用加湿用水必须是纯水或蒸镏水（尽量确保所加入水源纯度越干净越好，禁止使用地下水）； 2、测试中若想观察箱内变化状况时，可将箱内灯（LIGHT）开关开启，由视窗知悉箱内变化情况； 3、试验机若在0℃以下运行时，应尽量避免打开箱门，因为在做低温时，若开启箱门易造成内部蒸发器 及其它部位的封冰现象，若必须打开，则应尽量缩短开门时间； 4、当完成低温运行工作时，务必设定温度条件60℃进行干燥处理约半小时，以免影响下一作业条件的测 试时间或结冰现象； 5、在试验机运行当中，除非有绝对必要，否则不要打开箱门，因为可能导致下列不良后果：（1）高温湿 气冲出箱外——十分危险；（2）箱门内侧仍然保持高温——容易造成伤害；（3）高温空气可能触发火灭警报，产生误操作； 6、绝对禁止试验爆炸性，可燃性及高腐蚀性物质； 7、严禁没有经过培训的人员操作试验机，操作人员完成工作后,请务必关闭试验机后面的电源开关。 四、保养: 1、试验机内侧的测试区应随时保持干净，做完试验后，不可在箱内留下杂物； 2、补给水箱，水回收水箱和冷冻机的散热器，须定期清洁保养（每个月/次），水位控制浮球组需拆下螺 丝后清洗，加湿筒需拆下其周围六颗螺丝后将水垢清除干净（每六个月/次）； 3、如发现湿球专用纱布已经变黄变脏，其吸水能力比较差时，应即时更换； 4、试验机要严格按照作业指引使用，延长机器使用寿命。 编制审核批准
恒温恒湿称重系统产品特性_恒温恒湿称重系统数据参数 近期小编收到很多网友的投稿说想了解恒温恒湿称重系统产品特性以及恒温恒湿称重系统数据参数，小编听完很懵逼。在小编的以往生活完全不了解恒温恒湿称重系统，小编咨询了恒温恒湿称重系统生产厂家润通科技，润通科技的工作人员告诉小编恒温恒湿称重系统是适用于第三方检测单位的一个设备系统，那么关于恒温恒湿称重系统产品特性润通科技的工作人员也是给小编进行了详细的讲解那么大家一起随小编看一下恒温恒湿称重系统以及恒温恒湿称重系统数据参数吧~ 【恒温恒湿称重系统产品特 性】 *国产化恒温恒湿称重系统适 用于手动称量低浓度采样头、 采样滤膜 *恒温恒湿称重系统每个处理 对象均有独立储存位，可充分 暴露于恒温恒湿环境中 *工作舱可完全密封，保证系统与外界微尘有效隔离 *工作舱顶部安装风机过滤系统（FFU），使洁净空气从顶部整流罩均匀送出 *具有稳定可调节的温湿度控制系统，无需额外建恒温恒湿实验室 *恒温恒湿称重系统可选配射频识别（RFID）读写功能，进行编码智能管理 *恒温恒湿称重系统可选配十万分之一电子天平，防震天平实验台加独特的系统去耦设计，确保电子天平不受微振动干扰平稳工作 【恒温恒湿称重系统生产厂家】 山东润通科技有限公司是一家致力于环境在线监测系统、数据采集传输系统、大数据云智慧平台的研发、生产、销售及技术服务为一体的高新技术企业、双软认证企业。 公司拥有多项自主知识产权与完善的体系认证，主要产品有RAIN-VI系列VOCs在线监测系统、水
质在线监测系统，R-I7000系列数据采集传输系统，润通云智慧平台。 润通人本着“更用心更专业”的服务理念，为客户提供满意的产品和服务，为员工创造良好的工作和生活环境，为社会做出贡献。为改善人类生存环境而努力奋斗！ 【恒温恒湿称重系统产品描述】 国产化恒温恒湿称重系统适用于手动称量低浓度采样头、采样滤膜及3#滤筒恒温恒湿称重系统集合众多技术，恒温恒湿称重系统可对处理对象进行恒温恒湿平衡，并进行后续的手动称重，整个过程都在封闭洁净环境下完成，恒温恒湿称重系统能有效防止环境微尘的污染。同时可选配射频识别（RFID）读写功能，实现系统自动编写、识别和数据统计管理。 【恒温恒湿称重系统应用范围】 恒温恒湿称重系统适用于各省市，主要是地级 市、区和县级市、及工业园区环境检测站及第 三方检测单位 为了更好地规范环境监测工作，国家于2017 年12月29日正式发布HJ836-2017《固定 污染源废气低浓度颗粒物的测定重量法》， 并于2018年3月1日起实施。为宣贯超低排
恒温恒湿试验箱操作规程 1 目的 规范恒温恒湿试验箱的使用。 2 适用范围 适用于电路技术应用中心的具体操作者。 3 相关文件 恒温恒湿试验箱《操作手册》。 4 职责 操作者在使用过程中应严格按本“操作规程” 进行操作，以保证设备状况良好，并进行相关维护。 5 程序内容 5.1打开恒温恒湿试验箱（以下简称试验箱）的箱门，将试验样品置于试验箱内的样品架 上，要确保试样离箱壁有一定距离以及试样周围的空气流通。 5.2检查试验箱右下角积水筒水位是否超过3/5 ，若少于3/5 则拉出水位表上方加湿 水盒进行加水。试验过程中要不时检查积水箱内水位情况，以保证试验时有充足的水供应。 5.3合上空开开关（请勿湿手），再把试验箱右侧面的总电源合上，此时会听到“嘀” 的一声，过一会进入操作画面点左上角“返回”到功能选择画面。 5.4功能选择画面中总共有四个项目：模式选择（程序控制、定值控制）、高级操作（历 史转储、文件备份、手动调试、故障记录）、系统设置（系统时间修改、系统预约开机、系统断电恢复）、产品信息（产品型号、产品名称）
5.5设置超温保护（“+”表示增加、“- ”表示减少）：在试验箱右小角设置超 温保护温度，超温保护器温度设定二温度设定点+20C?30 C。 5.6 试验方法： 本试验箱提供两种试验方法：定值运行和程序运行。 5.6.1 定值运行的操作： a）在模式选择画面下选择“定值设定”，进入“定值设定”画面后选择“设置”进入设置画面，在“温度设定值”和“湿度设定值”方框中输入试验所需的实际温 度值和湿度值。 b）根据试验有没有温度的实际情况把“温度斜率”打到相应的“开”或“关” 状态，若是“开”状态，设置好温度斜率后点“确定” 。 c）根据试验有没有湿度的实际情况把“湿度斜率”打到相应的“开”或“关” 状态，若是“开”状态，设置好湿度斜率后点“确定” （做的是低温试验（零下）“湿 度控制”必须打倒“关” ）。 d）点左上角“返回”按钮，回到定值设定画面上选择“运行”，弹出（确认是否开始定值运行）对话框，选择“确认”即开始定值运行。 5.6.2 程序运行的操作： a）在模式选择画面下选择“程序运行”，进入“程序运行”画面T点“编 辑” T进入工艺选择画面T点“编辑”T进入工艺编辑画面T点“增 力『T输入新增的程序名。 b）在时间、温度值、湿度值、温度等待、湿度等待、循环次数方框内输入试验所需的实际值。 C）点左上角“返回” T回到工艺选择画面T选择要运行的程序名T点“确定” T弹出（是否更换）对话框T点“确定”自动返回程序运行画面T点“运行” T弹出 （确认是否开始程序运行）对话框T点“确认”
恒温恒湿试验箱操作规程 1目的 规范恒温恒湿试验箱的使用。 2适用范围 适用于电路技术应用中心的具体操作者。 3相关文件 恒温恒湿试验箱《操作手册》。 4职责 操作者在使用过程中应严格按本“操作规程”进行操作，以保证设备状况良好，并进行相关维护。 5程序内容 5.1打开恒温恒湿试验箱（以下简称试验箱）的箱门，将试验样品置于试验箱内 的样品架上，要确保试样离箱壁有一定距离以及试样周围的空气流通。 5.2检查试验箱右下角积水筒水位是否超过3/5，若少于3/5则拉出水位表上方 加湿水盒进行加水。试验过程中要不时检查积水箱内水位情况，以保证试验时有充足的水供应。 5.3合上空开开关（请勿湿手），再把试验箱右侧面的总电源合上，此时会听到 “嘀”的一声，过一会进入操作画面点左上角“返回”到功能选择画面。5.4 功能选择画面中总共有四个项目：模式选择（程序控制、定值控制）、 高级操作（历史转储、文件备份、手动调试、故障记录）、系统设置（系统时间修改、系统预约开机、系统断电恢复）、产品信息（产品型号、产品名称）。
5.5 设置超温保护（“+”表示增加、“-”表示减少）：在试验箱右小角设置超 温保护温度，超温保护器温度设定=温度设定点+20℃～30℃。 5.6 试验方法： 本试验箱提供两种试验方法：定值运行和程序运行。 5.6.1定值运行的操作： a）在模式选择画面下选择“定值设定”，进入“定值设定”画面后选择“设置”进入设置画面，在“温度设定值”和“湿度设定值”方框中输入试 验所需的实际温度值和湿度值。 b）根据试验有没有温度的实际情况把“温度斜率”打到相应的“开”或“关” 状态，若是“开”状态，设置好温度斜率后点“确定”。 c）根据试验有没有湿度的实际情况把“湿度斜率”打到相应的“开”或“关” 状态，若是“开”状态，设置好湿度斜率后点“确定”（做的是低温试 验（零下）“湿度控制”必须打倒“关”）。 d）点左上角“返回”按钮，回到定值设定画面上选择“运行”，弹出（确认是否开始定值运行）对话框，选择“确认”即开始定值运行。 5.6.2 程序运行的操作： a）在模式选择画面下选择“程序运行”，进入“程序运行”画面→点“编辑”→进入工艺选择画面→点“编辑”→进入工艺编辑画面→点“增 加”→输入新增的程序名。 b）在时间、温度值、湿度值、温度等待、湿度等待、循环次数方框内输入试验所需的实际值。 c）点左上角“返回”→回到工艺选择画面→选择要运行的程序名→点“确定”→弹出（是否更换）对话框→点“确定”自动返回程序运行画面 →点“运行”→弹出（确认是否开始程序运行）对话框→点“确认”
第一包：便携式总烃/甲烷/非甲烷总烃分析仪等 设备一、便携式总烃/甲烷/非甲烷总烃分析仪 1.配置要求： 1.1便携式总烃检测仪主机，包括：（金属氢化物常压储氢瓶，内置式零气气瓶，内置式标气气瓶，电源适配器，内置电池，专用充气套件，随机资料U 盘，专用设备箱）。 1.2甲烷高温催化基座，包括：（电源线，电源传输线，信号传输线，气路连接线，专用设备箱）。 1.3全加热采样系统，包括：（1000mm采样探针，内置过滤，3000mm加热采样管线，专用收集包）。 1.4 12瓶气源套装，可自定义气源种类。 1.5无线显示终端、便携式无线蓝牙打印机。 2.技术参数： 2.1检出限：0.1mg/Nm3；线性范围：±2% F.S.；重复性：±2% F.S.；零点漂移：±1% F.S./24h。 符合国家标准《HJ/38-2017固定污染源废气总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定气相色谱法》中要求的FID原理方法，检测原理和甲烷分离方式均采用符合中国环境监测总站制定的《HJ1012-2018环境空气和废气便携式总烃、甲烷和非甲烷总烃监测仪技术要求及检测方法》的FID原理和高温催化原理，符合北京市地方标准《DB11/T 1367-2016 固定污染源废气甲烷/总烃/非甲烷总烃的测定便携式氢离子火焰离子化检测器法》的全部要求。 *2.2氢气以固态金属氢化物形式被存储，存储压力为常压，可由汽车和飞机运输。每次充满可使用不小于25小时，可重复灌充不少于2500次。 2.3 分析用的氢气、零气、标气集成于主机中。 2.4 主机内置电池，交直流两用，能满足现场连续监测需求。 2.5 定量环进样，流量精确控制。 2.6 完全加热型FID，检测器最高温度200℃。最高至200℃一体化加热管路，气路采用聚四氟乙烯材质。所有与样品接触部分，全程加热至200℃以上，防止样品冷凝而产生的损失。
内蒙古开盛生物科技有限公司GMP 管理文件 一、目 的：建立Lhs-250sc 恒温恒湿箱操作规程，保证正确使用。 二、适用范围：适用于Lhs-250sc 恒温恒湿箱操作规程的使用。 三、责 任 者：质量管理部经理 QC 检验员 四、正 文： 操作方法：
控温仪B菜单
操作步骤： 1. 给配件加湿器注入4-5L蒸馏水或纯净水，安放设备左侧，加湿器排气管口接到箱体左侧“进气孔”上，加湿器电源头插到加湿器控制插座上。 2. 将箱体左侧放水塞的管拉出足够长的距离，拔掉放水塞，用盛水盘接水。 3. 通电。控制器分别显示测量、设定的温度、湿度，表示设备进入工作状态。 4. 控制器操作方法，对控温（湿）仪进行所需温、温度值设定。 温度转换开关的选择 A 设置温度高于环境温度5摄氏度时，选择“RT+5℃” B 设置温度低于环境温度或等于环境温度时，选择“自动”挡。 去湿开关的选择 A 如果使用控湿仪，将去湿开关开到“开”处。 B 不使用，将去湿开关拨到“关”处，此时：有湿度显示但无湿度控制输出。 5. 箱内温度达到设置温度，保持60min左右恒定后才能使用湿度控制，在打开加湿器开关，将雾量调到1/3处，在运行1-2小时后，湿度稳定，若湿度过大，逐步减小加湿量调整。 6. 箱内温、湿度达到恒定后，将温度转换开关拔到“RT+5”挡利用“去湿功能”控制温度，温度较低一段时间温度有回升产生误差时，再将开关拨到“自动”稳定后再拨到“RT+5”挡如此反复；尽量勿将转换开关置于“自动”档的同时，去湿开关置为“开”，以延长压缩机寿命。
7. 在设备长期低温运行时，每隔半个月，开40℃运行2小时左右，进行“除霜”后，再使用。 操作注意 1.使用降湿过程中，若同时降温，首先将去湿开关处在“关”的状态，同时将加湿器 处在“增雾量开关调最小”，等温度到达需要温度并恒定后，才打开去湿开关，降到所需温度，反复几次才控制在需要温度，恒定90分钟后，温湿度可恒定。 2.由高到低降湿度第一种方法；把门打开，让箱内温度降到环境温度，并擦干箱内在 关门，设定需要温度。第二种方法：将去湿开关处在“关”然后设定温度45℃，2小时后打开箱门擦干净设定需要温度。 3.打开箱门，物品放入箱内关门，如开门时间长，箱内温度、湿度有波动，属于正常 情况。过一段时间后，温度和湿度会恒定在所设置的值。
1目的：正确使用和维护恒温恒湿箱，确保分析和检测工作的顺利进行。 2适用范围：适用于化验室及工程部的可靠性试验，可有效的对产品进行高低温及湿热(恒定)试验。 3职责：所有相关操作人员须严格遵照本规程进行操作。 4操作程序 4.1常规要求 4.1.1环境要求：安装在常年温度为5～35℃，相对湿度大于85%，无直射阳光，通风良好，灰尘少的场所。 4.1.2操作人员资格要求： 4.1.2.1 操作者应详细阅读仪器说明书或在有关人员的讲解下，对仪器的主要结构和工作原理有所了解，掌握基本操作要求后方可开机使用。 4.2 操作步骤： 4.2.1 接通电源，按下面板上的电源开关，数显窗内显示出各种运行参数。 4.2.2按下设定/检查键，设定温度窗内的数字不停闪烁，表示已经处于参数设定状态，此时按下“设定温度”下方的“∧”或者“∨”按键，使“设定温度”变成所需的温度，再按一下设定/检查键，设定值停止闪烁，说明设定值已经被认可，并进入工作状态。 4.2.3温度控制器的湿度设定采用数码拨盘式。使用中只要将该数码拨盘拨到所需的数值即可。 4.2.4水箱加水方法：将水箱提起再倒置，可见上有一圆形盖，将盖逆时针旋转即可打开该盖，然后加入纯水。 5保养维护 5.1箱内温度设定在10℃以下；或者外界温度在30℃以上，箱内温度12℃以下时，应停止加湿，即拔掉加湿器的电源插头，以防蒸发器结冰而失灵。 5.2加湿器使用时最好用纯水，换能片处有沉淀物时应加洗涤剂用软刷刷洗后用清水冲洗，水箱每离开底座一次，需将底座中的水倒光，以免水太满而不会产汽。 5.3出气管与塑料输汽管连接时不可以折弯状态，并保持一定的倾斜度，以免汽路堵塞。
仪器主要技术指标及参数 自动滤膜称重系统 设备用途：用于颗粒物采样滤膜的实验室恒温恒湿平衡及自动批量称重。 称量过程与结果均应满足《环境空气颗粒物（PM2.5）手工监测方法（重量法）技术规范》(HJ 656-2013)中的相关规定与技术要求。 特性及参数要求： 1 滤膜储存与输送 ★1.1 滤膜适用性：任意品牌、任意材质; 1.2 可称重滤膜尺寸：47mm、90mm ★1.3 47mm滤膜单批处理能力：＞300张; ★1.4 90mm滤膜单批处理能力：＞150张; 1.5 储存装置：每张滤膜需有独立储存位; 1.6 滤膜上下间隔：≥1.5cm，保证24小时湿度完全平衡; 1.7 输送装置：机械臂需运动灵活，能快速直接到达任意滤膜放置位; 1.8 直接调取能力：任意位置滤膜; ★1.9 最远调取时间：＜30秒; 2 滤膜编码与识别 ★2.1 编码方式：具备对滤膜的自动编码功能; 2.2 滤膜识别：系统需能快速识别滤膜编码; 2.3 编码位置：滤膜边缘非采集颗粒物区域 2.4 滤膜后续可分析成份：任意成份，可溯源 3 滤膜静电消除 ★3.1 消除方式：需遵循简捷安全，不适用放射性物质; 3.2 去静电称重时间：≤90秒; 4 天平传感器 4.1 分辨率：0.001 mg ; 4.2 最大量程：＞5g; 4.3 重复性：＜±3ug ; 4.4 线性：＜±2 ug;
4.5 校准砝码：有; ★4.6 天平传感器稳定时间：≤6秒; 4.7 四角误差：可以外部调节; 4.8 自动校正功能：具备; 5 天平防震设计 5.1 基础防震等级要求：三级; ★5.2 天平支撑要求：需独立于系统操作平台，免除外界震动干扰; 5.3 系统去耦功能：需具有; 6 工作舱环境控制 6.1 温度控制范围：20℃-30℃; 6.2 相对湿度控制范围：40 %-55 %; 6.3 温度控制误差：±0.1℃; 6.4 相对湿度控制误差：±2%; 6.5 空气洁净度等级：达到ISO 14644 Clean room CLASS 6 等级; 6.6 气流速度：≤0.05m/s 7 系统操作 ★7.1 系统反控：设备需具有自带和电脑反控双系统，以提高工作灵活性 7.2 操作模式：自动、手动、远程操作 7.3 系统兼容性：需无缝对接智能化网络采样器。 7.4 远程协助功能：需具备 7.5 数据采集处理：可智能化数据匹配（空白与加载滤膜称重数据），并结合采样器采样数据自动计算颗粒物质量浓度。 7.6 数据输出：采用网络端口，.CSV格式，可传输保存至网络系统。 7.7 数据查询：根据滤膜编码信息或采样日期可查询对应滤膜的全部采样参数信息以及空白、加载滤膜称重信息。 7.8 系统通知方式：电子邮件 7.9 可通知内容：称重开始时间、称重完成时间、环境参数异常报警、系统机械故障报警 7.10 稳定工作环境温度要求：20℃- 35℃ 8 主要配置要求：恒温恒湿平衡与称重一体式机柜、百万分之一以上精度的称量电子天
环境空气质量自动监测系统日常运行维护 1．运维工作一般要求 （1）保持站房内部环境清洁，布置整齐，各仪器设备干净清洁，设备标识清楚。 （2）检查供电、电话及网络通讯的情况，保证系统的正常运行。 （3）保证空调正常工作，仪器运行温度保持在25℃左右，站房内温度日波动范围小于3℃，相对湿度保持在80%以下。 （4）指派专人维护，设备固定牢固，门窗关闭良好，人走关门，非工作人员未经许可不得入内。 （5）定期检查消防和安全设施。 （6）每次维护后做好系统运行维护记录。 （7）进行维护时，应规范操作，注意安全，防止意外发生。 2．每日工作内容 每天上午和下午两次远程查看站点数据并形成记录，分析监测数据，对站点运行情况进行 远程诊断和运行管理，内容包括： （1）判断系统数据采集与传输情况。 （2）根据电源电压、站房温度、湿度数据判断站房内部情况。 （3）发现监测数据有持续异常值时，在每日6 时～23 时出现的故障，应在4h 内解决，其他时间出现的故障，应在第2 天12 时前解决（通信线路、电力线路故障除外，但应及时与相关部门联系积极解决）。 （4）根据仪器参数信息判断仪器运行情况。 （5）根据故障报警信号判断现场状况。 （6）每日检查数据是否及时上传至城市站、省站和总站并正常发布，发现掉线应及时恢复。 （7）对二氧化硫、一氧化碳、臭氧、氮氧化物分析仪进行零点检查，如果漂移超过国家相关规范要求，需要进行校准。 （8）每天通过空气质量联网监测管理平台完成对前一日各监测点位原始小时值的审核，并向省、市监测中心（站）提交小时值审核结果和根据小时值生成的各点位日均值。数据审核报送工作应于每日下午14 时前完成，当天因网络故障等原因未能完成数据审核报送的，
恒温恒湿洁净式空调机操作规程 （ISO9001-2015/GMP） 1.0目的 杜绝人为操作事故的发生，确保设备按预期使用。 2.0适用范围 适用于HJ88水冷恒温恒湿洁净式空调机、HFJ20D风冷恒温恒湿洁净式空调机、水冷式冷却塔的使用操作。 3.0职责 3.1 操作人员按该规程使用和卫生清洁。 3.2 维修人员按本规程维修和保养。 3.3 办公室主任负责监督该规程的执行 4.0内容 4.1 操作前准备 4.1.1 检查设备标识牌为“正常”。检查水、电、气是否畅通。 4.1.2 用手旋转风机叶轮，确保叶轮能自由旋转，确保风机内无异物。 4.1.3 检查风机、电机的润滑情况。 4.1.4 检查机组内、风管系统内无异物空气进、出口无堵塞。 4.2 运行 4.2.1 启动AP34配电柜上冷却塔，按下对应的绿色“启动”按钮，冷却塔开始工作，绿色运行指示灯亮起。 4.2.2 启动AP34配电柜上冷却塔，按下对应的绿色“启动”按钮，冷却塔开始工作，绿色运行指示灯亮起。（冷却塔、冷水泵设在楼顶，应每天检查一次。）
4.2.3 启动空调系统，在空调系统触摸屏有亮起的情况下触摸“启动”按钮。如果显示屏没有亮起，轻触屏幕，显示屏会亮起，“启动”二字变为“停机”，空调系统开始工作。 4.3 停机操作 4.3.1 在空调系统触摸屏亮起的情况下触摸“停机”，如果显示屏没有亮起，轻触屏幕，显示屏会亮起，“停机”二字变为“启动”，空调系统将经过一分钟延时后停止工作。 4.3.2 在AP34配电柜上按下冷却水泵对应的红色“停止”按钮，冷却水泵停止工作，对应红色停止指示灯亮起。 4.3.3 按下冷却塔对应的红色“停止”按钮，冷却塔停止工作，对应红色停止指示灯亮起。 4.4 设备清洁 4.4.1 取下设备“正常”标示牌，开始清洁。 4.4.2 用吸尘器将设备机身表面吸尘一次。 4.4.3 用无尘抹布擦洗机身表面及周围（电器控制箱不能沾水）。 4.4.4 清洁完毕后挂上“正常”标示牌。 4.4.5 清洁频次：每日一次 4.5 设备保养 4.5.1 每班 4.5.1.1 检查冷却塔是否正常运行，冷却水泵及冷却塔周围有无漏水。 4.5.1.2 检查制冷系统高、低压压力表数值是否正常。高压正常值为1.8-2.0MPa，低压正常值为0.3-0.5 MPa。
RG-AWS10恒温恒湿称重系统操作规程 1.0目的 1.1规范恒温恒湿称重系统操作，确保恒温恒湿称重系统安全运行。 2.0适用范围 2.1适用于本司恒温恒湿称重系统操作。 3.0定义及术语 无 4.0职责 4.1操作人员依照操作规程操作，确保恒湿恒湿称重系统正常、安全运行。 5.0操作细则 5.0.1第一次使用该设备前，打开设备后板，松开水杯盖上的螺丝，并向上提取水杯盖，取出里面的海绵或剪断扎带，放下浮子，重新上好后盖。 5.0.2将水箱用支架垫高，放置于设备右侧，水箱中放有潜水泵，潜水泵输出加水塑料管稍用力插入设备右侧的加水插口即可。 5.0.3将潜水泵电源插头插入设备右侧的专用电源插座内。 5.0.4关闭设备背后下方左边的放水阀，并在右边的溢水口下放盛水盆一只或用水沟方式排水。 5.0.5打开水箱盖，加入纯净水。 5.0.6接上电源后，打开设备电源开关，T表，RH表应处于正常工作状态。 5.0.7通电半小时左右，打开箱门，检查工作室底面上的加湿蒸发器水槽水位，应使加湿管浸入水中，又不能有溢出现象，否则应打开设备后板，调整水杯中水位高低来解决。 5.0.8分别设置恒温箱、温控柜温度至所需温度。 5.0.9开机工作：分别按下气候箱的主按钮，两个装置即开始工作，此时主按钮的指示灯亮。 5.0.10停机：再次按动主按钮即停止工作，此时主按钮上的指示灯灭。 6.0安全注意事项 6.0.1 —定要接好接地线，接地线不可与零线混接。
6.0.2不要在灰尘过多，有易燃、易爆气体的地方使用。 6.0.3恒温拒上装有水位开关，当水位过高或过低时，均发出报警信号，此时应及时放水或加水。 6.0.4放置在水平、平稳、周围无强磁场、强震动、无粉尘及可燃腐蚀性气体存在，四周通风良好的室内。 6.0.5与四周物件或墙壁的间距：前≥900mm,左、右及顶、后≥300mm。 6.0.6放置到位后，在水箱内加至合适水位的纯净水，打开设备电源开关，使箱内水杯自动加水，经过半小时左右后，打开箱门，观察工作室底面上的水槽内的水平面与底板平行并将蒸发器淹没，同时又不能溢出流在工作室内。 6.0.7室内温度在露点以下时，开箱后湿度探头易积水汽，使湿度显示99.9%，这时须把箱内加温，烘干湿度探头在湿度显示为99.8%以下时，方可使用。 7.0意外情况的紧急处置 7.0.1设备不运转时，检查电源、保险丝。 7.0.2制冷速度慢时，检查冷凝器上是否灰尘过多，清除灰尘，检查环境溫度是否过高或过低。 7.0.3控溫不稳定时，智能溫控器的设定数值被误操作更改。 8.0设备维护 8.0.1工作时气候箱要放在坚固平稳的地面上，并将脚轮上的刹车踩下。 8.0.2搬动或运输时要小心轻放，不得倒置倾斜角度不得大于30度，运输时应将压缩机固定，以免钢管振裂，运转前一定要将压缩机松开后再使用。 8.0.3本设备在使用前一定要向恒溫水箱内加入适量去离子水或蒸馏水，否则不能启动。 8.0.4运行检查每次运行前后均逬行箱内溫度检测。 9.0参考资料 9.0.1说明书
期间核查作业指导书 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】
版本：第2016年版（第0次修订） 文件编号：QZ/KC-171-2016 控制状态：受控非受控 使用人： 发放编号： 编制：检测室 审核：唐亮 批准：袁绪文 批准日期：2016年月日实施日期：2016年月日湖南坤诚检测技术有限公司颁发
核查方法目录 总则 1、目的 为了有效了解仪器设备、参考标准及标准物质的使用状态，确保其校准状态的置信度。2、适用范围 适用于本实验室内的设备、参考标准及标准物质。 3、核查内容 当出现以下情况时，需进行期间核查： 1）.稳定性不高，漂移较大的； 2）.使用频繁，时间较长的； 3）.电子类设备较长时间未启用的； 4）.参考标准、标准物质的保管环境及使用有效期。 4、核查方式 A.定期使用有证标准物质和（或）使用次级标准物质进行期间核查； B.以留样的再检测对比进行期间核查； C.以同样功能的设备比对来进行期间核查； D.实验室间比对进行期间核查； E.用具自校功能设备的自校程序进行期间核查； F.其他有效的期间核查方式。 5、核查周期
1）.对使用频率较低，使用时间较短，稳定性较高的设备、参考标准及标准物质可一年进行1-2次。 2）.对其他，可根据实际情况，酌情增加核查次数，但不得少于6个月一次。 六、期间核查的设备、参考标准及标准物质 见各设备、参考标准及标准物质的期间核查方法。 七、期间核查方法 具体的期间核查方法见各设备、参考标准及标准物质的期间核查方法。 万能试验机期间核查方法 1、概述（目的）：为了解万能试验机状态，维护设备在两次校准期间校准状态的可信度，减少由于仪器稳定性变化造成的结果偏差，除了在开机前和关机后检查仪器外，特对该设备在两次周期检定/校准之间需进行期间核查。 2、依据：GB/T 228.1-2010及相应作业指导书。 3、技术要求：计算力值的相对误差=│存档值-实测值│/存档值×100%，力值的示值相对误差≤5%。 4、核查所用样品和数量： 选用适合本试验机量程的抗拉强度的钢材，且在同一根钢筋上截取若干段（长度满足相关要求，数量能应付突发事件）。 5、核查方法：采用实物比对法 5.1由检测员和设备管理员在本试验机检定合格后一周内进行测力试验，并有设备管理员记录实验数据，存入设备档案中，期间核查时备用。 5.2第一次测力后期间核查时，由检测员和设备管理员进行测力试验，将测得数据与存档数据进行对比，计算力值的相对误差。 6、结果评定： 对以上核查结果，应填写“仪器设备期间核查记录”，统一归档。在期间核查过程中若发现仪器工作不正常或评定指标未能达到规定要求，应及时通知设备管理员，由设备管理员组织有关人员确定，并组织维修或送检，维修后的仪器经检查或检定达到技术性能要求后方能投入使用。
恒温恒湿设备期间核查作业指导书 1范围 为使本公司的恒温恒湿设备正常运行，在两次检定/校准之间，进行期间核查，验证其是否保持检定/校准时的状态，确保其运行的准确性和有效性。 本标准适用于本公司所用的恒温恒湿箱、恒温恒湿养护箱的期间核查。 2、被测对象描述 核查器具为已检定的温湿度计。 3、核查方法 3.1准备 3.1.1核查前要仔细清除恒温恒湿箱、恒温恒湿养护箱灰尘等，仔细检查恒温恒湿箱、恒温恒湿养护箱所有零部件的完好，保证仪器设备能正常的运行。 3.1.3核查前检查恒温恒湿箱、恒温恒湿养护箱的电路系统是否正常，在正常情况下通电预热2 小时。 3.1.4根据被核查恒温恒湿箱、恒温恒湿养护箱的温湿度范围，核查温湿度点一般选择在恒温恒湿箱的中层的四个角落与中心点，采用通过计量检定单位已检定的温湿度计对各测试点进行测定。测试点应与内壁的距离不小于各边长的1/10。中心测试点应在恒温恒湿箱的几何中心。 3.2设定恒温恒湿设备的温度和湿度至核查值，并将已检定的温湿度计分别放置在测试点上，十分钟后，分别记录各测试点的温湿度值。 3.3温湿度偏差计算公式： △x d = x d - x 0| x d -x0| 式中：△x d——温/湿度偏差，℃/%； x d——设备显示的温/湿度值，℃/%； x o——中层测试温/湿度10 次的平均值，℃/%。 4、结果判定 当测定结果满足以下条件时认为电子分析天平期间核查结果符合要求： （1）恒温恒湿养护箱：
水泥胶砂试件养护温湿度要求：（20±1）℃；相对湿度不低于95%； 水泥混凝土、砂浆、无机结合料等试件养护养护温湿度要求：（20±2）℃；相对湿度不低于95%；； （2）恒温恒湿箱：土工织物试验调湿温湿度要求：（20±1）℃；相对湿度为(60±5)%；塑料土工合成材料试验状态调节温度要求：（23±2）℃； 5、相关记录 MGDJ/CZY-QJ003 《恒温恒湿设备期间核查记录》
全自动恒温恒湿滤膜称量系统详情介绍 近年来，科学技术突飞猛进，很多全自动恒温恒湿滤膜称量系统都被应用到各行各业中，人类在人工智能方面有了飞跃式的突破，全自动恒温恒湿滤膜称量系统就是其中的一个应用案例，今天我们请到了全自动恒温恒湿滤膜称量系统方面的相关人员，为大家具体介绍一下全自动恒温恒湿滤膜称量系统详情介绍，以及全自动恒温恒湿滤膜称量系统特点，想要了解更多关于全自动恒温恒湿滤膜称量系统的相关资讯的，可以来下文看看了。 #详情查看#【全自动恒温恒湿滤膜称量系统】 【全自动恒温恒湿滤膜称量系统详情介绍】 全自动恒温恒湿滤膜称量系统详情介绍是为满足环保部新国标HJ836-2017《固定污染源低浓度度的测定重量法》中关于采样后称量条件的要求，在恒温恒湿环境内放置高精度天平,将要称量的样品放入恒温恒湿箱体内平衡24小时后再进行称量。全自动恒温恒湿滤膜称量系统解决了实验室环境温度湿度的变化对样品称重结果的影响，极大的提高了称量样品结果的准确性，全自动恒温恒湿滤膜称量系统也用于其它对称量环境要求较高的样品称量。
【全自动恒温恒湿滤膜称量系统主要特点】 全自动恒温恒湿滤膜称量系统温湿度控制精度高，满足国标HJ836-2017和HJ656-2013要求，温度波动度±0.2℃，湿度波动度优于±2.0RH。采用瑞士rotronic（罗卓尼克）产温湿度变送器，仪器的温度偏差±0.4℃，湿度偏差± 1.5RH。 全自动恒温恒湿滤膜称量系统稳定过 程短，过滤过程30分钟以下。稳定 后随时可进行称重测试，无需像某些 产品那样等待压缩机停机后才可称重。 人机界面采用4寸彩色触摸屏美观 耐用，如实显示温湿度数值（决不造 假！）并可通过温湿度曲线分别查看温 湿度波动曲线，通过表格记录查看温 湿度历史数据。 全自动恒温恒湿滤膜称量系统采用合理循环风方式，风力柔和、风向合理，既保证箱体内温湿度均匀，又不因风力太强而干扰天平的称重。温度均匀性±0.4℃（即0.8℃），湿度均匀性±1.5RH（即3.0RH）。 全自动恒温恒湿滤膜称量系统压缩机组和箱体采用整体运输/分体运行式结构，既便利运输和安装，又有效避免压缩机震动对称重天平的影响，克服防震静音的难题。本仪器比分体式节省1/3占地面积。压缩机采用间歇制冷方式，比连续制冷节电85。加温、降温系统完全独立。标配纯净水循环供水方式加湿。送风循环系统：耐温低噪音空调形电机，多叶式轴流风轮。
作业指导书编号TP-QS-04-042 版本 D 页次第1页 , 共 4页 文件名称：天加恒温恒湿空气净化系统操 作保养规程 编制/修订：日期： 审核：日期： 批准：日期：生效日期：2014年8月1日 文件履历表 时间版本 编写/修订 人员 内容 2013-5-8 B 邱明祥文件新编 2013-12-20 C 邱明祥改正了压差表的参数范围，更改了4.8对初中效过滤器的清洗更换要求。2013-8-1 D 邱明祥根据车间的换气次数及压差要求改正了3.2.4和3.2.5压差表的参数要求。
文件名称： 天加恒温恒湿空气净化系统操作 保养规程 生效日期：2014年8月1日 1 目的 明确天加中央空调系统标准操作及维修保养规程安全操作方法，确保系统正常运行。 2范围 本公司天加恒温恒湿空气净化系统。 3操作规程 3.1 准备工作 3.1.1 检查电源是否正常(风机变频器电源,压缩机电源,外置加湿器电源) 。 3.1.2 点动检查风机运转是否正常(方向、震动)。 3.1.3 检查冷媒、热媒(空调)供应是否正常，管道和阀门有无泄漏。 3.1.4 检查全部风阀(新风、回风、送风)开、闭是否正确。。 3.1.5 检查风机门密封严实。 3.2 开机 3.2.1 开启电源开关 3.2.2 启动风机（按风机变频器运行键），听电机运行声音是否正常。 3.2.3 开启冷(热)媒供应系统(按压缩机运行键)，并调整至正常(温度25℃左右,湿度65％左右)。 3.2.4 检查初效滤布前后压差显示，根据车间的换气次数和压差要求调整，正常情况下不能超过调整后的3倍，一般应在下列范围即；一号机组40-120之间（调整后为40pas），二号机组40-120之间（调整后40pas）。 3.2.5检查中效滤布前后压差显示，根据车间的换气次数和压差要求调整，正常情况下不能超过调整后的3倍，一般应在下列范围即；一号机组65―195Pas之间（调整后65pas），二号机组40―120pas之间（调整后40pa）。 3.2.6 净化空调系统应经常补充新鲜空气，一般换气量为30～40%，换气量应根据车间温度和相对湿度的平衡来考虑并调整新风阀的开启程度。 3.3 停机 3.3.1 关机前10分钟首先关闭冷(热)媒供应系统(按压缩机停止键)。 3.3.2 关闭风机按钮，机组停止运行。 3.4 注意事项： 3.4.1 机组运行中注意电流、电压是否正常。 3.4.2 特别注意风机轴承和马达的任何振动、异常声响或过热。