玻璃钢脱硫塔方案

山东新汶热电有限公司脱硫塔施工方案泰安华特玻璃钢有限公司目录一、脱硫塔拆除方案二、脱硫塔土建方案三、脱硫塔设备现场制作方案四、脱硫塔安装方案五、验收编制依据山东新汶热电有限公司脱硫塔设计图纸GBJ11—89建筑防震设计规范GB50204—2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GBJ17—88钢结构设计规范JC/T587-1995 纤维缠绕增强塑料储罐CD130A19-85 手糊法设备成型技术条件ASTM D3299 玻璃钢纤维缠绕增强热固性树脂耐化学性设备标准规范GB/T8237-85 玻璃纤维增强塑料(玻璃钢）用液体不饱和聚酯树脂NPS 15—69 传统接触模塑成型增强聚酯耐化学侵蚀设备ASTM D2563 玻璃增强塑料层合板部件外观检测分类方法标准JC/T 277 无碱玻璃纤维无捻粗纱GB/T1447 玻璃纤维增强塑料拉伸性能试验方法GB/T1449 玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法GB/T2577—89 玻璃纤维增强树脂含量试验方法GB/T2576-89玻璃纤维增强塑料树脂不可溶成份含量试验方法GB/T3854—83 玻璃纤维增强塑料巴士(巴柯尔）硬度试验方法GB/T3857—87 玻璃钢纤维缠绕增强热固性树脂耐化学药品性能试验方法GB/T5349-85 玻璃纤维增强热固性塑料管轴向拉伸性能试验方法HGT3983—2007玻璃纤维增强热固性不饱和聚酯树脂大型容器脱硫塔拆除方案工程概况脱硫塔为圆筒式FRP结构，塔高23米，直径5.6米，整个塔体及烟道甲方要求一次性拆除。

一、施工方案根据脱硫塔与其他建筑物的间距及起重机械能力，将脱硫塔及烟道分为4段拆除,采用80吨及25吨汽车起重机。

拆除时先将烟道用25吨吊车分3段切割拆除塔体在上部平台至下部平台依次进行切割吊拆，拆下后由乙方分解成小块运至指定场地。

拆除时操作人员应站在塔体外侧的安全位置，每段塔体拆除时应用吊车配合施工,以免塔体切割完时造成倾斜出现事故。

玻璃钢脱硫塔方案一、引言近年来，环境保护日益受到全球范围内的广泛关注。

大气污染排放成为影响空气质量和人民健康的重要因素之一。

脱硫技术作为减少工业排放中二氧化硫含量的关键手段之一，受到了广泛关注。

本文将重点介绍一种玻璃钢脱硫塔方案，以期为工业生产过程中的脱硫工作提供有效的解决方案。

二、脱硫塔原理玻璃钢脱硫塔是一种常见的工业脱硫设备，其基本原理是通过化学反应将含有二氧化硫的废气中的硫化物转化为相对无害的化合物。

该脱硫塔主要由填料层、进气口、出气口和反应室等组成。

填料层的设计和选用是整个系统中最关键的部分，有效的填料能够提高反应效率，并减少设备运行时的压力损失。

三、玻璃钢脱硫塔的优势与传统的金属材料相比，玻璃钢脱硫塔具有诸多优势。

首先，玻璃钢材料具有良好的耐酸碱性能，能够在酸性或碱性环境下长期稳定运行。

其次，玻璃钢材料的密封性能优异，能够有效地防止废气泄漏，确保环境和人员的安全。

此外，玻璃钢材料具有较低的导热性能，能够有效地防止热量损失，提高能源利用效率。

四、玻璃钢脱硫塔方案设计要点1. 塔身结构设计：采用玻璃钢材料制作塔身，根据实际需要确定塔的高度和直径。

合理的塔身结构设计可以有效地提高脱硫效率。

2. 填料选择：在脱硫塔中选择适当的填料是关键。

常见的填料有陶瓷球、塑料球等。

根据废气中的含硫量和流量，选择填料的形状和尺寸，以确保废气与填料充分接触，使化学反应效果最优化。

3. 进气和出气口设计：合理设计进气和出气口的位置和尺寸，可以减少塔内的阻力，提高脱硫效率。

4. 冲洗系统设计：引入冲洗系统以清洗填料层表面的沉积物是十分必要的。

通过定时或定量的冲洗作业，可以有效地减少填料表面积灰和生成硫酸盐等沉积物。

五、玻璃钢脱硫塔方案的应用案例XXXX公司是一家化工企业，由于其产品生产过程中产生的废气中含有大量的二氧化硫，需要引入脱硫设备进行处理。

在与专业团队的合作下，他们选择了玻璃钢脱硫塔方案，并取得了显著的效果。

第一部分：编制说明1.1编制原则：我公司在认真勘察了脱硫塔设备内壁环氧树脂玻璃钢防腐施工的现场情况，在结合施工规范及我公司以往的施工经验的基础上，经过充分的研究和论证，本着对工程负责的原则，以科学、严谨的态度编写了本施工组织设计。

我公司将在本施工组织设计作为施工的纲领性文件，用以指导工程的施工与管理，以确保各项管理目标的实现。

同时，我们按ISO9001质量管理体系进行有效运转，体现“以质量管理为中心，视工程质量为生命；坚持以人为本，严格过程控制，持续质量改进，努力完善保修服务，为业主提供满意的产品”的公司质量方针。

1.2编制依据：1.2.1《化工设备、管道防腐蚀施工及验收规范》HGJ229-911.2.2《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-881.2.3《施工高处作业安全技术规范》JGJ80-911.2.4公司的质量体系文件第二部分:工程概况1、工程名称：脱硫塔设备内壁喷砂除锈环氧树脂玻璃钢防腐2、工程地点：XX燃气脱硫工段第三部分：工程目标3.1质量目标：创优质工程3.2工期目标：保证在开工前3日进驻施工现场，按甲方要求的工期提前1-2天完成施工任务。

3.3安全与文明施工目标。

3.3.1杜绝死亡和重伤事故的发生，杜绝重大设备、火灾和交通事故。

3.3.2轻伤事故频率控制在2‰以内。

3.3.3项目部特种作业人员和安全员必须经过培训，且持证上岗。

3.4环境目标噪声达标，现场无扬尘，运输无遗洒，生产及生活废水达标排放，杜绝施工现场火灾，爆炸事故，合理处理固体废弃物，最大限度地节能降耗，不使用有害的材料。

3.5工程回访及服务目标我公司将对该工程实行终身质量负责制，并对竣工交付使用的保修、回该工作负责。

工程竣工后，根据《中华人民共和国建筑法》《建设工程质量管理条例》向业主提供工程质量保修书。

公司每年定期组织相关人员进行一次质量回访。

发现问题及时返修，填写“竣工工程质量回该表”备案。

并争创“用户满意工程”。

玻璃钢脱硫塔技术参数
玻璃钢脱硫塔是一种广泛应用的环保设备，用于去除工业烟气中的硫化物。

其独特的玻璃钢材质和高效的设计使其在脱硫领域具有显著的优势。

以下是关于玻璃钢脱硫塔的技术参数的详细说明。

一、材质与结构
主体材料：玻璃钢
结构：多层复合结构，包括吸收层、喷淋层、除雾层等。

二、性能参数
脱硫效率：≥95%
适用烟气量：100,000-3,000,000 Nm³/h
入口烟气温度：≤180℃
出口烟气温度：≤50℃（正常工况）
压力损失：≤2000Pa
三、主要组件技术参数
喷淋层
设计喷嘴数量：根据实际需要定制
喷嘴流量：根据实际需要定制
喷嘴材质：耐腐蚀材料
吸收层
吸收剂：碱性溶液（如氢氧化钠）
溶液循环量：根据实际需要定制
除雾层
除雾器类型：纤维型或折流型
处理气量：根据实际需要定制
排渣系统
排渣方式：定期排渣或连续排渣
渣处理：回收或废弃
控制系统
控制方式：自动化控制或手动控制
传感器类型与数量：根据实际需要定制
四、操作与维护
操作压力：常压操作
维护周期：根据实际使用情况确定，一般为每年一次。

五、其他参数
外形尺寸：根据实际需要定制
重量：根据实际需要定制
电源与功率：根据实际需要定制
玻璃钢脱硫塔以其优良的性能和耐久性，广泛应用于电力、化工、冶金等行业的烟气处理。

其技术参数的合理选择和配置，是确保脱硫效果和设备稳定运行的关键。

脱硫塔制作安装方案概述脱硫塔是一种用于烟气脱硫的设备，广泛应用于发电厂、化工厂等工业领域。

本文档将详细介绍脱硫塔的制作和安装方案。

设备和材料在制作和安装脱硫塔时，需要准备以下设备和材料：1.主体设备：脱硫塔本体2.材料：钢材、玻璃钢等3.辅助设备：螺栓、螺母、法兰等4.焊接设备：电焊机、氩弧焊机等5.基础设施：起重设备、工作平台等制作步骤脱硫塔的制作可按以下步骤进行：1.设计脱硫塔的结构和尺寸，并制定制作图纸。

2.准备所需材料，包括钢材和玻璃钢等。

3.进行钢材的切割、焊接，在制作过程中确保各部件的准确性和质量。

4.对焊接后的部件进行除锈和喷漆处理，以提高防腐能力。

5.根据设计要求，在脱硫塔内部安装填料和隔板，以增加接触面积和脱硫效果。

6.设置脱硫剂进出口和废气排放口，并安装相应的管道和阀门。

7.进行严格的检测和试运行，并根据实际情况进行必要的调整和修正。

安装步骤安装脱硫塔时，需按以下步骤进行：1.根据设计要求，选择合适的安装位置，并清理好基础设施，确保平整和稳固。

2.使用起重设备将脱硫塔本体移至预定位置，并进行固定。

3.对脱硫塔进行水平校正，使用水平仪进行调整，确保垂直度和平整度达到要求。

4.安装脱硫剂进出口和废气排放口的管道和阀门，并进行严密连接。

5.进行泄漏测试，确保连接处无泄露。

6.连接脱硫塔和其他设备，如烟囱和风机等，确保通风系统正常工作。

7.进行最终的检测和试运行，确保脱硫塔的性能和效果符合要求。

安全注意事项在制作和安装脱硫塔时，需注意以下安全事项：1.遵守相关安全操作规程，佩戴防护设备，如安全帽、手套和防护眼镜等。

2.使用焊接设备时，确保焊接区域通风良好，避免产生有害气体和污染物。

3.在搬运和安装脱硫塔时，使用合适的起重设备和固定措施，确保安全。

4.在进行泄漏测试和检修时，确保系统处于安全状态，避免意外事故的发生。

5.在试运行过程中，密切观察设备运行情况，并及时处理异常情况，确保工作安全。

施工方案DN11000*33000DN10000*30000 DN10500*10000 三台脱硫塔编制：审核：批准：目录1. 编制说明2. 制作前的准备工作3. 施工进度计划4. 施工组织工艺5. 管理点要求6. 工机具计划7. 吊装方案8．质量控制9. 安全环保10. 安全操作规程11. 验收12. 竣工资料本方案适用于氧化铝工程热电站锅炉熔盐炉烟气氨法脱硫系统制作安装工程。

1. 编制依据HG/T3983-2007《耐化学腐蚀现场缠绕玻璃钢大型容器》JC/T587-1995《纤维缠绕增强塑料储罐》HG/T20696-1999《玻璃钢化工设计规定》2.塔器制作前的准备工作2.1 塔器制作安装技术要求2.1.1 本批储罐采用FW-25000型微机数控缠绕设备生产2.1.2 本工程储罐的内衬树脂采用上海华昌生产的MFE-2树脂、上海上纬生产的SW977S树脂和亚仕兰生产的D470树脂，结构层树脂采用上海华昌生产的9406和9409树脂.玻璃纤维采用浙江巨石或山东泰山生产的EWR2400无碱纤维。

2.1.3 所用材料必须经过检验合格后方可使用2.1.4 储罐层结构及结构树脂含量要求底封头:在现场制作。

内衬制作; 使用内衬树脂和喷射纱现场制作结构层制作; 使用结构层树脂和缠绕纱现场缠绕内表层≥90% 结构层30-40%防渗层70-80% 外保护层≥90%2.1.5 罐体固化后,巴柯尔硬度≥352.1.6 本储罐制作完毕后7天,在常压下盛水，盛水高度为制作的筒体高度，盛水前、中、后应派专人进行基础沉降观测并做好相应的记录,水满后48小时无渗漏,无冒汗,无明显变形等为合格2.1.7 直径小于100MM的接管要加四块角撑板支撑,具体接管、人孔安装制作应符合HG/T3983-2007标准和要求，爬梯、护拦应要求粘接牢固2.1.8储罐平底直接在基础上糊制,要求基础为钢筋混凝土结构，并且表面平整。

2.1.9 罐体厚度可进行罐体法兰开孔测量，由监理方和施工方共同完成，并做好记录。

山东××脱硫塔吊装方案1 概述本脱硫塔是山东××钢厂烟气脱硫工程的重要设备，其脱硫装置和烟囱融为一体，材质为玻璃钢，高度75m，重约155t。

下部筒体内径12.5m，32m以上的筒体内径5.5m。

第一节筒体是高8m的混凝土结构。

各筒体之间采用螺栓连接。

玻璃钢塔和其外的支持钢架连为一体。

支持钢架高度71m，重约70t。

塔架底宽16×16m，顶部宽9×9m。

每节塔架主柱间采用对接焊接。

本脱硫塔高、大、重，施工场地狭窄，施工工期短。

施工期间可能有强风与大雨。

为提高施工进度，确保施工安全，根据现场条件许可，本工程主结构吊装施工计划使用一台250t汽车吊作业。

详见附图。

塔架安装工程将采用先进预组装工艺和质量预控制工艺，最大限度地降低高处作业的项目和工作量，以提高施工进度，确保施工安全。

详见后文《钢制塔架和脱硫塔施工专项安全措施》。

2 吊装方案的选择2.1脱硫塔分段情况2.1.1脱硫塔各段玻璃钢几何尺寸、重量、就位高点标高情况第一段Ф12.5×7.2 33t 就位高点标高: 15.2 m第二段Ф12.5×7.9 37t 就位高点标高: 23.1m第三段Ф12.5×6.3 25t 就位高点标高: 29.4m第四段Ф12.5×Ф5.5×3.6 13t 就位高点标高:33m第五段Ф12.5×10.2 12t就位高点标高:43.2m第六段Ф5.5×8.8 10t就位高点标高:52.0m第七段Ф5.5×8.5 8.5t就位高点标高:60.5第八段Ф5.5×6.5 6t就位高点标高:67第九段Ф5.5×4 4t就位高点标高:71m第十段Ф5.5×4 4t就位高点标高:75m2.1.2脱硫塔外钢架各段几何尺寸、重量、就位高点标高情况第一段□16×16×6.65 10t就位高点标高:6.5m第二段□16×16×9.5 13t就位高点标高:16m第三段□16×16×13 16t就位高点标高:29m第四段□16×16□14.8×14.8×7 7t就位高点标高:36m第五段□14.8×14.8□13.7×13.7×7 6t就位高点标高:43m第六段□13.7×13.7□12.5×12.5×7 5t就位高点标高:50m第七段□12.5×12.5□11.3×11.3×7 4t就位高点标高:57m第八段□11.3×11.3□10.2×10.2×7 3.4t就位高点标高:64m第九段□10.2×10.2□9×9×7 3.2t就位高点标高:71m2.2根据脱硫塔的分段情况、每段重量及就位高点标高，采用一台250t汽车吊分段吊装的方案进行脱硫塔的吊装。

玻璃钢除尘净化塔施工方案1. 引言玻璃钢除尘净化塔是常见的工业环保设备，用于去除工业废气中的固体颗粒和污染物，净化空气环境。

本文档将介绍玻璃钢除尘净化塔的施工方案，包括材料准备、工程布局、装配和验收等内容。

2. 材料准备在施工玻璃钢除尘净化塔前，需要准备以下材料：•玻璃钢板：用于塔体和构件的制作，具有优良的耐腐蚀性和机械强度。

•衬里材料：用于塔内表面的耐腐蚀衬里，如聚酯、聚氯乙烯等。

•结构材料：用于支撑和连接塔体和构件的角钢、扁钢等。

•固定装置：包括螺栓、膨胀螺栓、铆钉等，用于固定塔体和构件的连接。

3. 工程布局玻璃钢除尘净化塔的工程布局需要考虑以下因素：3.1 塔体定位根据现场情况和工艺要求，确定玻璃钢除尘净化塔的最佳定位位置。

考虑到安全、排放口的设立和维护，选择一个合适的位置是必要的。

3.2 设备布局根据除尘净化系统的设计要求，合理布置塔体、进出风口、底座和支撑结构。

确保空气的流通和污染物的有效去除。

3.3 环保要求根据环保法规和客户需求，合理设计排放口和废气处理系统，确保达到排放标准。

4. 装配过程玻璃钢除尘净化塔的装配过程包括以下步骤：4.1 塔体制作使用预先准备的玻璃钢板，按照设计图纸进行切割和制作。

注意使用专业工具和操作规范，保证制作质量。

4.2 构件安装根据设计要求和施工图纸，安装支撑结构和塔体构件。

使用合适的固定装置，保证构件的稳定和安全。

4.3 衬里安装将预先制作好的耐腐蚀衬里材料安装在塔体内表面。

注意衬里的紧密贴合和无缺陷，确保衬里的耐腐蚀性能。

4.4 验收和调试在装配完成后，对玻璃钢除尘净化塔进行验收和调试。

包括检查固定装置的牢固性、衬里的完整性和塔体的密封性等。

5. 施工验收施工完成后，需要进行玻璃钢除尘净化塔的验收。

5.1 现场检查对施工过程进行现场检查，包括塔体制作质量、构件安装情况和衬里材料的质量等。

5.2 功能性测试对玻璃钢除尘净化塔进行功能性测试，确保其正常运行和达到设计要求的净化效果。

玻璃钢脱硫塔的优点及安装过程要求引言随着环保要求的加强和对大气污染的关注，脱硫设备成为电厂必要的设备之一、玻璃钢脱硫塔是一种新型高效的脱硫设备，具有很多优点。

本文将针对玻璃钢脱硫塔的优点及其安装要求进行探讨。

玻璃钢脱硫塔的优点高效性玻璃钢脱硫塔可以达到90%以上的脱硫效率，具有良好的脱硫效果。

耐腐蚀性玻璃钢脱硫塔使用玻璃钢材料，对酸性废气有很好的耐腐蚀性。

可塑性玻璃钢脱硫塔可以依照实际生产需要进行设计，可依据要求来制作不同形状、大小的脱硫设备。

维护简单玻璃钢材料可以防止氧化、防范晒和老化，所以具有很好的耐久性和耐磨损性。

简单维护和清洗，从而降低了设备的维护成本。

美观性外观光滑美观、纹理自然深、色调柔和、风格简洁优雅，使其在建筑材料中占有一席之地。

玻璃钢脱硫塔的安装过程要求基础的施工玻璃钢脱硫塔需要平整的基础，这样可以削减塔体的偏斜。

施工之前应先清理基础并进行调整。

当准备施工后，应浇注混凝土基础，倾斜进口保证液体可以顺畅地流入。

材料及设备的准备在进行玻璃钢脱硫塔的安装过程中，需要准备各种材料及设备。

需要准备的材料包括玻璃钢板、玻璃纤维布、环氧底漆、环氧油漆等。

需要准备的设备包括玻璃钢板加工设备、玻璃钢塔制作需要喷涂的设备等。

玻璃钢脱硫塔的制作在制作玻璃钢脱硫塔时，要依照设计图进行各部分的制作，保证每个部位都具有良好的结构，便利组装和使用。

玻璃钢脱硫塔的组装在进行组装时，应先拼装好每个部位，并进行高度校准。

这样可以避开下一步组装显现困难。

组装时要遵奉并服从规范，确保紧固件的均匀分布，避开显现过紧或过松现象。

玻璃钢脱硫塔的测试在完成组装后，还需要进行一系列的测试。

首先要保证整个脱硫塔的密封性和稳定性。

其次，要检查整个设备的脱硫效率，确保其达到标准要求。

总结随着环保意识的加强和对大气污染的高度重视，玻璃钢脱硫塔作为环保领域的紧要构成部分，受到了广泛的应用。

其高效性、耐腐蚀性、可塑性、维护简单和美观性使其成为很多企业的首选。

玻璃钢脱硫塔方案1. 简介玻璃钢脱硫塔是一种常用于燃煤电厂和工业领域的脱硫设备，用于去除烟气中的二氧化硫（SO2）。

本文档将介绍玻璃钢脱硫塔的原理、结构、操作流程以及优势。

2. 原理玻璃钢脱硫塔的脱硫原理主要基于石灰石氧化生成氢氧化钙的反应，氢氧化钙与烟气中的SO2进行反应生成硫酸钙。

脱硫过程中还会产生大量的热量，因此需要循环水进行冷却。

3. 结构玻璃钢脱硫塔主要包括以下几个部分：3.1 进料系统进料系统用于将石灰石和水以适当比例混合后送入脱硫塔中。

进料系统通常包括石灰石仓、输送装置、水泵等设备。

3.2 反应区反应区是脱硫塔内进行化学反应的区域。

反应区内会释放大量的热量，因此需要通过循环水对其进行冷却。

在反应区中，石灰石与烟气中的SO2进行反应生成硫酸钙。

3.3 吸收液循环系统吸收液循环系统用于循环利用反应区产生的吸收液。

该系统包括水泵、循环管道、喷淋装置等。

吸收液经过循环后，将再次进入反应区进行二氧化硫的吸收。

3.4 出料系统出料系统用于将已经反应的吸收液从脱硫塔中排出。

出料系统通常包括排污装置、水泵等设备。

4. 操作流程玻璃钢脱硫塔的操作流程如下：1.确保进料系统中石灰石仓有足够的石灰石，并通过输送装置将石灰石送入脱硫塔中；2.打开水泵，将适量的水送入脱硫塔中与石灰石混合形成吸收液；3.启动脱硫塔，使烟气通过反应区，与吸收液发生反应；4.循环泵将已经反应的吸收液从脱硫塔中吸出，通过循环管道送回反应区；5.反应过程中产生的废气经过除尘设备处理后排放。

5. 优势玻璃钢脱硫塔相比传统的砖砌脱硫塔具有以下优势：•耐腐蚀性：玻璃钢材质具有优异的耐腐蚀性，能够有效抵抗脱硫过程中产生的酸性物质的腐蚀。

•轻量化：相比传统的砖砌脱硫塔，玻璃钢脱硫塔具有较轻的重量，可以降低建设和维护成本。

•容易安装和维护：玻璃钢脱硫塔采用模块化设计，安装和维护便捷，能够快速投入使用。

•高效脱硫效果：玻璃钢脱硫塔在脱硫效果上达到或超过传统脱硫塔的要求，可以有效降低烟气中的SO2含量。

脱硫塔工程防腐施工方案一、前言脱硫塔是燃煤电厂和燃气发电厂中用于减少二氧化硫排放的重要设备。

由于工作环境的特殊性，脱硫塔的防腐工程必须得到重视，以延长其使用寿命，确保设备安全运行。

本方案将从脱硫塔防腐的原则、材料选择、施工工艺、质量检验以及施工后的维护管理等方面进行详细阐述。

二、脱硫塔防腐原则1. 防腐材料选择要符合规范在脱硫塔防腐工程中，选择合适的防腐材料是非常重要的。

应根据脱硫塔的具体使用环境、介质腐蚀性质和现行标准来选择相应的防腐材料。

一般来说，应选用符合国家标准的环氧煤油漆和玻璃钢材料等。

2. 严格按工艺要求进行施工在脱硫塔的防腐施工过程中，必须按照相关的防腐规范和工艺要求进行操作，包括表面处理、底涂、中涂和面涂等工序。

并要求在施工过程中严格控制环境温度和湿度等条件，确保施工质量。

3. 质量检验和记录在脱硫塔防腐施工完成后，必须进行质量检验，确保防腐层的厚度和质量达到要求。

同时还应做好相应的记录，以备日后维护使用。

4. 定期维护和管理脱硫塔防腐工程完成后，应加强对设备的维护管理，定期进行检查和维护，及时修补损坏的防腐层。

三、防腐材料选择1. 环氧煤油漆环氧煤油漆是一种常用的防腐材料，具有耐腐蚀、抗渗透、硬度高、耐磨损等特点。

适用于各种金属表面的防腐涂装，可以长期保护金属不受腐蚀。

在脱硫塔的防腐工程中，环氧煤油漆常用于底涂和面涂。

2. 玻璃钢材料玻璃钢具有重量轻、耐腐蚀、维护方便等优点，适用于各种介质的防腐。

在脱硫塔的防腐工程中，玻璃钢材料常用于制作防腐层的补偿器、防腐板等。

3. 防腐漆除了环氧煤油漆外，还可选择聚氨酯、氟树脂、硅酮等防腐漆进行涂装，以提高防腐层的耐腐蚀性能。

四、脱硫塔防腐施工工艺1. 表面处理在进行防腐施工前，首先要对脱硫塔的表面进行处理，包括清洗、除锈和打磨等工序。

清洗可以去除表面的油污和杂质，使表面清洁。

除锈可以去除表面的铁锈和氧化物，保证底涂的附着力。

打磨可以增加底涂的附着力，使其更牢固。

玻璃钢脱硫塔制作工艺
玻璃钢脱硫塔制作工艺包括以下步骤：
1.设计阶段：确定玻璃钢脱硫塔的结构尺寸、形状和材料。

设计
阶段需要考虑到流体力学特性、传质特性、反应特性、物料耐受性、安全性等因素。

2.材料准备：准备所需的玻璃钢材料，包括树脂、玻璃纤维等。

3.制作模具：根据设计要求制作模具，模具的精度和质量直接影
响到脱硫塔的质量和稳定性。

4.手糊或喷射成型：将玻璃纤维铺在模具上，刷上树脂，经过固
化和脱模后形成玻璃钢脱硫塔的主体部分。

5.组装：将各个部件进行组装，包括进气管、出气管、喷淋管
等。

6.检验和测试：对制作好的玻璃钢脱硫塔进行质量检验和性能测
试，确保其符合设计要求和使用要求。

注意，玻璃钢脱硫塔制作工艺过程中需要注意温度、湿度、固化时间等因素的控制，以确保产品质量。

同时，制作过程中需要注意安全问题，如穿戴防护服、避免树脂接触皮肤等。

玻璃钢电厂脱硫塔安全操作规定前言脱硫塔是电厂进行燃煤发电时，处理烟气中二氧化硫选择的一种主要设备。

作为一种高压、高温、易爆易燃的设备，它需要严格的安全操作规定来保证工作人员的安全以及设备的正常运行。

本文旨在制定玻璃钢电厂脱硫塔的安全操作规定，以确保电厂在运行过程中不会受到安全事故的影响。

一、脱硫塔的安全操作规定1. 脱硫塔的正常操作(1)在运行脱硫塔之前，必须对设备进行检查，包括设备的电气设备状态、阀门是否关闭、密封是否完好等。

(2)进行脱硫塔操作时应注意，当设备达到维护和保险条件时，应停止操作，下降设备并拉开工作平台。

(3)在清洗设备时，必须停止进出料阀门，检查设备内是否仍然存在物料和速度是否稳定。

(4)对于脱硫塔的检查和维护，应在满足下列条件下进行：•工作地方必须有专门的操作人员，并进行相应的操作人员培训；•操作人员必须全程保持安全大门关闭；•操作人员必须穿着安全鞋、头盔、手套和防护眼镜。

(5)衡量、评估脱硫塔安全等级，明确设备的易燃易爆等级。

安全等级较低的设备应及时进行更新、升级，以保证脱硫塔的正常运行2. 安全事故处理(1)一旦发生意外事故，必须按照事故应急预案迅速处理事故，保证员工的生命安全和设备的正常运行。

(2)对于设备故障或其他异常情况出现时，必须做好记录工作，并及时汇报，确保及时处理。

(3)在设备维护过程中，需要进行一定程度的设备调试测试。

但这些测试需要在沟通、涂漆和检查设备以及关闭所有阀门等预先设定的程序后进行。

3. 相关应急措施(1)在使用脱硫塔时，应准备相应的工具进行维护和处理人员的紧急情况。

比如安装灭火器、设置急救包等。

(2)在使用脱硫塔时，应设置两侧的紧急退出设备。

并确保它们的通道畅通，以便员工在紧急情况下逃生。

(3)在电厂制定脱硫塔操作规定时，必须考虑不同场景下的应急措施和处理方法。

二、结论本文对玻璃钢电厂脱硫塔的安全操作规定进行了详细阐述，并重点阐述了如何正常操作设备、如何应对安全事故以及如何采取应急措施。

山东新汶热电有限公司脱硫塔施工方案泰安华特玻璃钢有限公司目录一、脱硫塔拆除方案二、脱硫塔土建方案三、脱硫塔设备现场制作方案四、脱硫塔安装方案五、验收编制依据山东新汶热电有限公司脱硫塔设计图纸GBJ11-89建筑防震设计规范GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GBJ17-88钢结构设计规范JC/T587-1995 纤维缠绕增强塑料储罐CD130A19-85 手糊法设备成型技术条件ASTM D3299 玻璃钢纤维缠绕增强热固性树脂耐化学性设备标准规范GB/T8237-85 玻璃纤维增强塑料（玻璃钢）用液体不饱和聚酯树脂NPS 15-69 传统接触模塑成型增强聚酯耐化学侵蚀设备ASTM D2563 玻璃增强塑料层合板部件外观检测分类方法标准JC/T 277 无碱玻璃纤维无捻粗纱GB/T1447 玻璃纤维增强塑料拉伸性能试验方法GB/T1449 玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法GB/T2577-89 玻璃纤维增强树脂含量试验方法GB/T2576-89玻璃纤维增强塑料树脂不可溶成份含量试验方法GB/T3854-83 玻璃纤维增强塑料巴士（巴柯尔）硬度试验方法GB/T3857-87 玻璃钢纤维缠绕增强热固性树脂耐化学药品性能试验方法GB/T5349-85 玻璃纤维增强热固性塑料管轴向拉伸性能试验方法HGT3983-2007玻璃纤维增强热固性不饱和聚酯树脂大型容器脱硫塔拆除方案工程概况脱硫塔为圆筒式FRP结构，塔高23米，直径5.6米，整个塔体及烟道甲方要求一次性拆除。

一、施工方案根据脱硫塔与其他建筑物的间距及起重机械能力，将脱硫塔及烟道分为4段拆除，采用80吨及25吨汽车起重机。

拆除时先将烟道用25吨吊车分3段切割拆除塔体在上部平台至下部平台依次进行切割吊拆，拆下后由乙方分解成小块运至指定场地。

拆除时操作人员应站在塔体外侧的安全位置，每段塔体拆除时应用吊车配合施工，以免塔体切割完时造成倾斜出现事故。

玻璃钢脱硫塔工作原理
玻璃钢脱硫塔是一种用于燃煤电厂和工业锅炉废气脱硫的设备。

它主要通过物理和化学反应的方式来去除废气中的二氧化硫。

玻璃钢脱硫塔的工作原理如下：
1. 废气进入脱硫塔：废气首先通过管道进入玻璃钢脱硫塔的底部，并从底部向上流动。

2. 喷雾吸收液体喷洒：在废气向上流动的过程中，从塔壁上方喷洒一种液体（通常为碱性溶液）。

3. 喷洒液体吸收气体中的二氧化硫：当废气通过喷洒的液体时，其中的二氧化硫被吸收到溶液中。

这是一种物理吸收的过程，液体通过与气体密切接触，将气体中的二氧化硫吸收。

4. 化学反应生成硫酸铵：溶液中的二氧化硫与喷洒液体中的氨反应生成硫酸铵。

这是一种化学反应的过程，通过废气中的二氧化硫与喷洒液体中的氨反应，形成不溶性的硫酸铵颗粒。

5. 颗粒沉降：硫酸铵颗粒比废气中的其他颗粒大，因此在脱硫塔中沉降到底部。

这些颗粒可以通过排污阀排除。

通过以上过程，玻璃钢脱硫塔可以有效地将废气中的二氧化硫去除，达到环保的目的。

脱硫塔中的溶液会循环使用，减少化学消耗和处理废液的成本。

同时，这种工艺还具有操作简单、效率高等优点。

玻璃钢洗涤塔技术方案一、脱硫塔系统本工程洗涤塔采用的是先进的喷淋塔技术。

塔体上的人孔、连接管道等需要在塔体穿孔的地方进行密封，防止泄漏。

吸收塔内部的喷淋系统、除雾系统和支撑等部件，本着方便塔内部件的检修和维护，进行设计。

烟气由烟道进入洗涤塔，烟气在上升过程中遇到塔内上部喷淋装置喷出的碱液逆向接触，烟气与第一道喷淋装置喷出的碱液进行接触反应，然后烟气上升至第二道、笫三道喷淋装置，随着液汽比的加大洗涤效率越来越高。

在洗涤塔内含有SO2和各种杂质的原烟气与循环洗涤浆液充分接触，其中的SO2同循环洗涤液中的碱性物质反应被中和吸收，其它杂质也大部分被洗涤脱除。

喷淋装置同时可以保证对粉尘的有效去除，从而实现脱硫除尘一体化。

洗涤后的烟气经由烟囱排放到大气中。

功能：循环液通过喷淋，与烟气充分接触，吸收SO2，塔内设有喷淋，除雾器。

每层喷淋设有人孔，方便直接观察和监测。

二、洗涤液循环系统：洗涤液从洗涤塔内通过喷淋排入到循环池内，循环池设在洗涤塔外面。

在循环池内循环液与加入的碱性物质，经強劲的搅拌后，使碱性物质溶解在循环液中，PH值达到13。

用自吸泵输送至洗涤塔内循环使用。

技术优点：(1)、洗涤塔采用玻璃钢材料制作，耐腐蚀、耐温，大大提高了设备的使用寿命；(2)、洗涤液为塔外循环，大大降低了塔体的高度；(3)、塔外循环的循环液可以直接观察和监测，便于控制与操作，如液位控制、PH值的控制、洗涤液浓度控制。

(4)、洗涤剂选用范围广，氢氧化钠、生石灰、氢氧化钙均可使用。

(5)、设备故障率低，系统装置安全运行周期长。

三、玻璃钢洗涤塔特点：1、除尘洗涤效率高，捕捉有害气体多。

烟气净化器集脱硫除尘为一体，为喷淋方式，喷嘴设计独特，采用碳化硅喷嘴，在一定的给水压力下，喷射出密密层层的水雾，粉尘及有害气体与水雾充分接触，故除尘、脱硫的效果较其它湿式除尘器有较大提高。

除尘率≥90％，二氧化硫脱除率≥90％。

2、除雾器设计合理、独特，脱水效果好。

玻璃钢脱硫塔操作规程规范
《玻璃钢脱硫塔操作规程规范》
一、总则
1.1 为保证玻璃钢脱硫塔的安全运行和高效操作，本规程适用
于所有相关人员。

1.2 所有操作人员必须熟悉本规程内容，严格按照规程执行。

二、操作流程
2.1 开机前
2.1.1 确保设备周围环境清洁和无杂物。

2.1.2 检查设备各部位是否完好无损，发现异常情况及时汇报。

2.1.3 根据规定的操作程序开启设备。

2.2 正常运行
2.2.1 监测设备运行状态，如发现异常立即停机并通知相关人员。

2.2.2 定期对设备进行巡检，发现问题及时处理。

2.2.3 根据生产情况调整脱硫塔的操作参数，以保证高效运行。

2.3 关机维护
2.3.1 根据操作程序，依次关闭设备。

2.3.2 对设备进行清洁和维护，确保设备在下次启动时达到最
佳状态。

2.3.3 记录设备的运行情况及维护记录。

三、安全措施
3.1 操纵设备时需穿戴防护装备，如安全帽、手套等。

3.2 不得擅自更改设备操作参数，必须经过相关人员的审批。

3.3 在设备运行过程中，禁止擅自离岗，如有事务需要处理，
需请假并得到主管人员的批准。

四、其他
4.1 如有新的设备操作规程规范，必须及时学习并执行，不得
有违背规程的行为。

4.2 发现规程不合理或有疏漏的地方，应及时上报并提出建议。

以上即为《玻璃钢脱硫塔操作规程规范》，希望所有相关人员严格遵守，做到规范操作，确保设备的安全和稳定运行。

锅炉玻璃钢脱硫塔施工方案1. 引言脱硫技术是用于减少燃煤锅炉排放的二氧化硫（SO2）的一种重要方法。

在锅炉排烟系统中，安装玻璃钢脱硫塔可以有效地捕集并去除烟气中的SO2，达到环境保护的效果。

本文档将详细介绍锅炉玻璃钢脱硫塔的施工方案。

2. 施工准备在进行锅炉玻璃钢脱硫塔的施工前，需要进行以下准备工作：•确定施工队伍和人员配备•制定详细的施工计划和进度安排•购买和准备所需的材料和设备•安排现场施工所需的基础设施和场地3. 施工步骤3.1 场地布置根据实际情况，选择合适的位置进行玻璃钢脱硫塔的施工。

在选取的位置上，应清理好杂物，并确保场地平整。

3.2 基础施工进行玻璃钢脱硫塔的安装前，需要进行基础的施工工作。

具体步骤如下：1.根据设计要求，在选定的位置上挖掘基础坑，并进行合理的排水措施。

2.在基础坑中铺设数层地膜，以防止地下水的渗入。

3.在地膜上倒入混凝土，将基础坑填平并抹平表面。

4.等待混凝土干燥和固化。

3.3 材料准备在施工过程中需要准备以下材料：•玻璃钢板•玻璃钢设备和配件•防腐蚀涂料•密封胶3.4 安装施工根据设计图纸和施工方案，进行玻璃钢脱硫塔的安装施工：1.将玻璃钢板切割成合适的尺寸，进行组装。

2.在玻璃钢板连接处，采用角钢或紧固件进行固定。

3.安装支撑架和锚固件，以确保脱硫塔的稳定性。

4.在玻璃钢板的内壁涂刷防腐蚀涂料，提高脱硫塔的使用寿命。

5.使用密封胶密封板材接缝，确保脱硫塔具有良好的密封性能。

3.5 质量检验在脱硫塔施工完成后，需要进行质量检验，确保施工质量符合要求。

包括以下内容：•检查脱硫塔的外观质量，是否平整、均匀涂层等。

•检查脱硫塔的连接处是否紧固、无松动。

•进行水密性测试，确保脱硫塔的密封性能满足要求。

•检查安装的支撑架和锚固件是否稳固可靠。

4. 安全措施在锅炉玻璃钢脱硫塔的施工过程中，需要遵守以下安全措施：•工人必须经过专业培训和持证上岗，熟悉相关安全操作规程。

•严格遵守施工现场的防火、防爆安全规定。

脱硫塔防腐施工方案脱硫塔是用于烟气脱硫的设备，主要通过喷雾吸收法将烟气中的二氧化硫（SO2）进行吸收，并在脱硫塔内与氧化剂反应生成硫酸，从而达到减少大气污染物的排放的目的。

脱硫塔的施工方案需要考虑到腐蚀性介质的存在以及设备的防腐要求，下面是一个关于脱硫塔防腐施工方案的范例：1.防腐材料选择：在脱硫塔的施工中，需要选择具有良好耐蚀性的材料，以确保设备的长期稳定运行。

常用的防腐材料包括玻璃钢、不锈钢、耐酸砖等。

针对不同部位的腐蚀情况，可以选择不同的材料进行防腐处理。

2.表面处理：在施工前，需要对脱硫塔表面进行处理，以保证防腐涂料的附着力。

首先，清除杂质和油污，使用砂轮或喷砂机对表面进行打磨，以去除锈蚀层、污垢和松散涂层。

然后，用溶剂进行清洗，使表面彻底干燥。

3.防腐涂料的选择和施工：根据不同工况和环境条件，选择合适的防腐涂料进行涂装。

常用的涂层材料有耐酸漆、耐磨漆、耐高温漆等。

在施工过程中，需要根据涂料的要求进行底漆、面漆的涂装，同时注意涂层的厚度和均匀性。

4.防腐性能测试和验收：在施工完成后，需要进行防腐性能的测试和验收。

通过涂层附着力、抗腐蚀性能以及厚度的测定，评估涂层的质量。

同时，对涂层进行外观检查，确保没有麻点、气泡、露底等缺陷。

5.定期保养与维护：防腐施工完成后，需要进行定期的检修和保养工作，以延长脱硫塔的使用寿命。

定期检查涂层的质量和完整性，及时修补受损的部分；清理杂物和沉淀物，以防止堵塞和损坏设备。

总结起来，脱硫塔的防腐施工需要选择合适的防腐材料，进行表面处理，选择合适的防腐涂料，确保涂层质量，并进行定期保养和维护。

通过这些措施，可以保证脱硫塔的防腐性能，延长设备的使用寿命，提高脱硫效率，减少环境污染。