截止阀阀门的介质流向原则(

截止阀阀门的介质流向原则(
截止阀的介质流向原则是指在安装和使用截止阀时，需要遵循一定的流向规则，以确保阀门的正常运行和延长使用寿命。

以下是截止阀介质流向原则的一般规定：
1. 介质流向应符合设计要求：在安装截止阀时，应根据设计图纸和介质流向要求，确保阀门进出口的介质流向正确。

2. 高进低出原则：在一般情况下，截止阀的进出口应遵循“高进低出”的原则，即介质从高处进入阀门，从低处流出。

这有助于防止介质的倒流和阀门的正常运行。

3. 防止气蚀和汽蚀：在介质中存在气体的情况下，应采取措施防止气蚀和汽蚀现象的发生。

这可以通过改变阀门进出口的位置、安装气体分离器等方法实现。

4. 避免杂质进入阀门：在介质中存在杂质的情况下，应采取过滤或除杂措施，防止杂质进入阀门，损坏阀门密封和内部零件。

5. 防止介质倒流：在安装截止阀时，应确保阀门进出口的介质流向正确，以防止介质倒流。

如果需要实现介质倒流，应安装逆止阀等设备。

6. 考虑温度和压力：在选择和安装截止阀时，应考虑介质的温度和压力，确保阀门能够承受工作条件下的温度和压力。

总之，截止阀的介质流向原则应综合考虑设计要求、工作条件、防止故障等多个方面，以确保阀门的正常运行和延长使用寿命。

在实际应用中，应根据具体情况进行流向设计和安装。

截止阀（stop valve,Globe Valve）的启闭件是塞形的阀瓣，密封上面呈平面或海锥面，阀瓣沿阀座的中心线作直线运动。

阀杆的运动形式，（通用名称：暗杆），也有升降旋转杆式可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。

因此，这种类型的截流截止阀阀门非常适合作为切断或调节以及节流用。

由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。

中文名截止阀外文名stop valve作用切断、调节和节流分类通道方向类用途类别名截门阀链接法兰连接、丝扣连接、焊接连接目录1简介2工作原理3分类▪根据通道方向▪根据用途4产品对比5优缺点6安装方法7主要标准8相关知识9操作10力矩分析11工作原理和选用原则12截止阀的维护13国标截止阀性能参数1简介编辑截止阀又称截门阀，属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。

当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。

按连接方式分为三种：法兰连接、丝扣连接、焊接连接。

从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。

同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。

我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。

截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时.流量已达到最大，表示阀门已达全开位置。

所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。

铸铁丝扣截止阀截止阀(11张)2工作原理编辑截止阀，也叫截门，是使用丝扣截止阀图解最广泛的一种阀门之一，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而且适用于高压。

GGC阀门使用与维修一、安装前检查1、安装前仔细检查阀门的标识，与阀门采购清单中相应阀门对应起来。

检查阀门流向标识，确保在安装时介质流向正确。

2、安装前检查阀门通道和密封面、阀杆、填料函，任何污渍都应用软布移除。

3、安装前仔细检查驱动装置灵敏性，避免操作时卡阻。

4、安装前阀门应处于完全关闭状态。

二、闸阀安装使用说明1、除了阀门上安装了旁通管以及闸板上带泄压孔的阀门以外，闸阀的介质流动方向可以是任何一端。

2、仔细检查阀门上是否有流向指示牌，确保阀门安装方向正确。

3、厂家推荐的闸阀安装方向为竖直向上（阀杆）。

不建议倒立安装（可能导致污物在阀盖聚集，影响填料密封）。

一般情况下，任何非垂直方向的安装位置对阀门都不是最佳的，如偏离竖直位置角度较大，请联系厂家售后服务部门。

4、闸阀安装和焊接到管道时，闸板须处于全关位置，以防止管道焊渣，异物等破坏阀门密封面。

警告：闸阀在任何条件下都不能用于调节流量。

正常情况下，闸阀处于完全开启或完全关闭状态。

闸板处于半开启位置能导致密封面、阀杆及导向孔的寿命（功能）破坏。

5、在安装过程中，阀门压套周围、阀杆等部位须全程保护，避免外来的杂物进入填料函，对阀杆或填料造成伤害，损坏阀门。

三、截止阀安装使用说明1、截止阀介质流向通常为“低进高出”，即介质从阀瓣下方向上流入中腔。

2、截止阀阀体上铸有介质流向指示箭头。

安装时须仔细检查安装方向，避免不正确的安装。

3、厂家推荐的截止阀安装方向为竖直向上。

你建议倒立安装。

（可能导致污物在阀盖聚集，影响填料密封）。

一般情况下，任何非垂直方向的安装位置对阀门都不是最佳的，如偏离竖直位置角度较大，请联系厂家售后服务部门。

4、截止阀安装和焊接到管道时，阀瓣必须处于全关位置。

以防止管道焊渣，异物等破坏阀门密封面。

5、安装过程中，阀门压套周围、阀杆等部位须全程保护，避免外来的杂物进入填料函内，对阀杆或填料造成伤害，损坏阀门。

四、止回阀安装使用说明1、旋启式止回阀允许安装到水平、垂直、倾斜管线，允许安装范围如指示牌方逆时针向旋转90°。

闸阀、截止阀、蝶阀的区别一、闸阀闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。

闸板有两个密封面，最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异。

楔式闸阀的闸板可以做成一个整体，叫做刚性闸板；也可以做成能产生微量变形的闸板，以改善其工艺性，弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差，这种闸板叫做弹性闸板。

闸阀关闭时，密封面可以只依靠介质压力来密封，即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。

大部分闸阀是采用强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座，以保证密封面的密封性。

闸阀的闸板随阀杆一起作直线运动的，叫升降杆闸阀（亦叫明杆闸阀）。

通常在升降杆上有梯形螺纹，通过阀门顶端的螺母以及阀体上的导槽，将旋转运动变为直线运动，也就是将操作转矩变为操作推力。

开启阀门时，当闸板提升高度等于阀门通径的1：1倍时，流体的通道完全畅通，但在运行时，此位置是无法监视的。

实际使用时，是以阀杆的顶点作为标志，即开不动的位置作为它的全开位置。

为考虑温度变化出现锁死现象，通常在开到顶点位置上，再倒回1/2－1圈，作为全开阀门的位置。

因此，阀门的全开位置，按闸板的位置（即行程）来确定。

有的阀门，阀杆螺母设在闸板上，手轮转动带动阀杆转动，而使闸板提升，这种阀门叫做旋转杆闸阀或叫暗杆闸阀。

闸阀具有以下优点：1.流体阻力小，密封面受介质的冲刷和侵蚀小。

2.开闭较省力。

3.介质流向不受限制，不扰流、不降低压力。

4.形体简单，结构长度短，制造工艺性好，适用范围广。

闸阀的缺点如下：1.密封面之间易引起冲蚀和擦伤，维修比较困难。

2.外形尺寸较大，开启需要一定的空间，开闭时间长。

3.结构较复杂。

闸阀的种类，按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀，楔式闸板式闸阀又可分为：单闸板式、双闸板式和弹性闸板式；平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。

截止阀产品使用说明书厦门弗瑞特流体控制有限公司目录一，截止阀(stop valve,Globe V alve)的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。

阀杆的运动形式，有升降杆式(阀杆升降，手轮不升降)，也有升降旋转杆式(手轮与阀杆一起旋转升降，螺母设在阀体上)。

截止阀只适用于全开和全关，不允许作调节和节流。

截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。

当介质由阀瓣下方进入阀六时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。

近年来，从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。

同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。

我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。

截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到最大，表示阀门已达全开位置。

所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。

截止阀的分类1.根据截止阀的通道方向，分为：1)直通式截止阀2)直流式截止阀：在直流式或Y形截止阀中，阀体的流道与主流道成一斜线，这样流动状态的破坏程度比常规截止阀要小，因而通过阀门的压力损失也相应的小了。

3)角式截止阀：在角式截止阀中，流体只需改变一次方向，以致于通过此阀门的压力降比常规结构的截止阀小。

4)柱塞式截止阀：这种形式的截止阀是常规截止阀的变型。

在该阀门中，阀瓣和阀座通常是基于柱塞原理设计的。

阀瓣磨光成柱塞与阀杆相连接，密封是由套在柱塞上的两个弹性密封圈实现的。

两个弹性密封圈用一个套环隔开，并通过由阀盖螺母施加在阀盖上的载荷把柱塞周围的密封圈压牢。

弹性密封圈能够更换，可以采用各种各样的材料制成，该阀门主要用于“开”或者“关”，但是备有特制形式的柱塞或特殊的套环，也可以用于调节流量。

截止阀的工作原理：依靠阀杆压力，使阀瓣封面与阀座封面紧密结合，阻止介质流入，截止阀只允许介质单向流动，安装时有方向性。

由于开闭过程中密封之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中、低压，而且适用于高压。

截止阀旋转手轮，使阀杆上升和下降带动阀瓣平行于介质流向的直线位移达到启闭的目的，手轮按顺时针方向旋转，工作介质有阀瓣下方通道进入，此时，该施加的密封力必须等于或大于密封面上所产生的必须必压和介质向上的作用力之和。

截止阀的优缺点：( l ）在开启和关闭过程中，由于阀瓣与阀体密封面间的摩擦力比闸阀小，因而耐磨．( 2 ）开启高度一般仅为阀座通道直径的l / 4 ，因此比闸阀小得多。

( 3 ）通常在阀体和阀瓣上只有一个密封面，因而制造工艺性比较好，便于维修。

但是，截止阀的缺点也是不容忽视的。

其缺点主要是流阻系数比较大，因此造成压力损失，特别是在液压装置中，这种压力损失尤为明显。

1结构简单，制造和维修比较方便。

2工作行程小，启闭时间短。

3密封性好，密封面摩擦力小，寿命较长。

截止阀的缺点：1流体阻力大，开启和关闭所需的力较大。

2不适用于带颗、粘度较大，容易结焦的介质。

截止阀的应用：是指关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门。

根据阀瓣的这种移动形式，阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。

由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。

因此，这种类型的阀门非常适合作为切断或调节以及节流使用截止阀的流动阻力很大，关闭阻力也很大，影响了它在大口径场合的应用。

为了扩大截止阀的应用范围，目前国外都在研究改进截止阀的结构，以减小流动阻力和关闭力矩。

截止阀的阀瓣一旦从关闭位置移开，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再有接触，因而它的密封面机械磨损很小，故其密封性能是很好的，缺点是密封面间可能会夹住流动介质中的颗粒。

闸阀、截止阀、球阀、蝶阀的区别1. 图示左上图为闸阀, 右上图为截止阀；左下图为球阀, 右下图为蝶阀。

2. 密封面阀瓣左上图闸阀的阀瓣为一闸板，且与流体的方向垂直; 右上图截止阀的阀瓣，可见其阀瓣是平行于流体的左下图球阀的阀瓣为带有圆形通道的球体；右下图蝶阀的阀瓣为圆盘形的蝶板。

3 从工作原理区分闸阀是手轮旋转，阀杆做上升运动. 闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关, 不能作调节和节流。

闸板有两个密封面,闸阀关闭时, 密封面可以只依靠介质压力来密封, 即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。

大部分闸阀是采用强制密封的, 即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座, 以保证密封面的密封性。

截止阀截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。

阀杆的运动形式，有升降杆式（阀杆升降，手轮不升降），也有升降旋转杆式（手轮与阀杆一起旋转升降，螺母设在阀体上）。

截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。

当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。

近年来，从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。

同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。

球阀球阀是用带有圆形通道的球体作启闭件，球体随阀杆转动实现启闭动作的阀门。

球阀的启闭件是一个有孔的球体，绕垂直于通道的轴线旋转，从而达到启闭通道的目的。

球阀主要供开启和关闭管道和设备介质之用。

蝶阀蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的阀门叫蝶阀。

蝶阀全开到全关通常是小于90°，蝶阀和蝶杆本身没有自锁有力，为了蝶板的定位，要在阀杆上加装蜗轮减速器。

六大管道安装总结1.工程概述2014 年即将画上一个句号， 2015 年的脚步已经轻轻向我们走来，回首负责六大管道安装工作已经半年多了，在这段时间里大家有欣喜也有失落，有汗水也有激动的泪水。

国电泰州电厂二期工程#4机组六大管道于2014年09月03日开始安装，同时我们的团队在成长，公司在进步，我愿用我的努力换取公司更大的发展！国电泰州电厂二期2×1000MW超超临界二次再热燃煤机组，与以往机组不同的是，二次再热机组多了二次低温再热蒸汽管道、二次高温再热蒸汽管道，且运行参数加大，这无疑对安装数量和质量的都有很大的提高。

六大管道包括主蒸汽管道、高压给水管道、一次低温再热蒸汽管道、一次高温再热蒸汽管道、二次低温再热蒸汽管道、二次高温再热蒸汽管道。

主蒸汽主管材、管件均采用国际标准管材，高压管件为进口管件。

由江苏电力装备有限公司进行工厂化配管后，运到现场安装。

原材料检验、加工坡口、工厂化焊接均在配管厂完成。

主蒸汽管道共计74根配管，支吊架共计106组，主蒸汽整个走向是从锅炉过热器出口联箱出来4路管道，以2路管道下来进入汽机房，最后以2路管道进入超高压缸。

高压给水管道、给水再循环主管材、管件均采用国际标准管材由威曼高登公司提供，高压管件为进口管件。

高压给水管道、给水再循环、减温水管道由配管厂进行工厂化配管后，运到现场安装。

高压给水管件共计183根配管，支吊架共计108组，高压给水管道整个走向是从锅炉省煤器出口联箱出来2路管道，以1路管道下来进入汽机房，最后以2路管道进入给水泵。

再热蒸汽再热管材（一次高温再热管道、二次高温再热管道、一次低温再热管道、二次低温再热管道）所有管件均采用国际标准管材，高压管件为进口管件。

配管厂进行工厂化配管后，运到现场安装。

原材料检验、加工坡口、工厂化焊接均在配管厂完成。

以上所有管道支吊架全部采用工厂化配制。

2.安装采取的措施在安装过程中作业人员上岗前均经过专业培训、三级安全教育和考试，懂得安全操作知识，合格者方可上岗，我们的团队有一定的管道安装经验。

截止阀的安装方法和注意事项以截止阀的安装方法和注意事项为标题，写一篇文章截止阀是一种常见的管道阀门，用于控制流体的通断和流量。

正确安装截止阀非常重要，不仅能保证阀门的正常运行，还能延长使用寿命。

本文将介绍截止阀的安装方法和注意事项。

一、安装方法1. 确定阀门的安装位置：首先要确定截止阀的安装位置，一般应选择在管道的上游位置，以便于对管道进行维护和修理。

同时，还需考虑阀门的操作空间和便捷度。

2. 准备安装工具和材料：在安装截止阀之前，需要准备好相应的工具和材料，如扳手、螺栓、密封垫片等。

3. 清洁管道和阀门：在安装截止阀之前，必须确保管道和阀门内部清洁，以免杂质和污垢影响阀门的密封性能。

4. 安装阀门：将截止阀放置在安装位置上，并使用螺栓将其固定。

注意要根据阀门的连接方式选择合适的螺栓，并且要适当加大螺栓的紧固力度，以确保阀门的稳固性。

5. 连接管道：使用扳手将管道与截止阀连接，注意要保证连接处的密封性。

可以使用密封垫片或密封胶进行密封，确保不会发生泄漏。

6. 调整阀门：安装完毕后，需要调整阀门的开关方向和灵活度。

确保阀门能够正常开关，且操作灵活顺畅。

二、注意事项1. 选择合适的阀门：在安装截止阀之前，要根据管道的流体介质、工作压力和温度等参数选择合适的阀门。

不同的工况需要不同类型的截止阀，选择不当可能导致阀门失效或性能不佳。

2. 注意阀门的流向：截止阀通常有一个明确的流向要求，安装时要注意确保阀门的流向与管道流向一致，避免逆流或流体流向不当。

3. 正确调整阀门：安装完毕后，应根据实际需要调整阀门的开关方向和操作力度，确保阀门能够准确地控制流体的通断和流量。

4. 注意阀门的密封性：安装截止阀时要注意密封性能，确保阀门与管道之间的连接处不会发生泄漏。

可以使用密封垫片或密封胶进行密封，必要时还可以进行压力测试，确保阀门的密封性能符合要求。

5. 定期维护和检查：安装完毕后，应定期对截止阀进行维护和检查，清除阀门和管道中的杂质和污垢，保持阀门的正常运行。

浅谈给水系统阀门的分类及选用原则作者：王莹来源：《城市建设理论研究》2013年第05期摘要：针对给水系统的特点和阀门在使用中存在的问题，从阀门的分类着手，介绍了给水系统常用阀门的选用要点和应注意的问题。

关键词：给水系统;阀门;分类;选用;维护Abstract: In characteristics and valve for water supply system problems, starting from the classification of the valve, it introduces the selection of valve for water supply system and the problems should be paid attention.Keywords: water supply systems; valves; classification; use; maintenance中图分类号：TU991 阀门分类1.1按用途和作用分类截断阀类：主要用于截断或接通介质流。

包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。

调节阀类：主要用于调节介质的流量、压力等。

包括调节阀、节流阀、减压阀等。

止回阀类：用于阻止介质倒流。

包括各种结构的止回阀。

分流阀类：用于分离、分配或混合介质。

包括各种结构的分配阀和疏水阀等。

安全阀类：用于介质超压时的安全保护。

包括各种类型的安全阀。

1.2按主要参数分类;1.2.1按压力分类;真空阀;工作压力低于标准大气压的阀门。

低压阀;公称压力PN;小于1.6MPa的阀门。

中压阀;公称压力PN;2.5~6.4MPa的阀门。

高压阀;公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门。

超高压阀;公称压力PN大于100MPa的阀门。

1.2.2按介质温度分类高温阀;t;大于450C的阀门。

中温阀;120;C小于;t;小于450;C的阀门。

简介截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。

当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。

近年来，从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。

同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。

我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。

本阀要水平安装截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到最大，表示阀门已达全开位置。

所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。

工作原理截止阀，也叫截门，是使用最广泛的一种阀门，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而且适用于高压。

截止阀的闭合原理是，依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通。

截止阀只许介质单向流动，安装时有方向性。

截止阀的结构长度大于闸阀，同时流体阻力大，长期运行时，密封可靠性不强。

根据截止阀的通道方向1）直通式截止阀2）直流式截止阀：在直流式或Y形截止阀中，阀体的流道与主流道成一斜线，这样流动状态的破坏程度比常规截止阀要小，因而通过阀门的压力损失也相应的小了。

3）角式截止阀：在角式截止阀中，流体只需改变一次方向，以致于通过此阀门的压力降比常规结构的截止阀小。

美标波纹管截止阀 ZDAJ41W型4）柱塞式截止阀：这种形式的截止阀是常规截止阀的变型。

在该阀门中，阀瓣和阀座通常是基于柱塞原理设计的。

阀瓣磨光成柱塞与阀杆相连接，密封是由套在柱塞上的两个弹性密封圈实现的。

两个弹性密封圈用一个套环隔开，并通过由阀盖螺母施加在阀盖上的载荷把柱塞周围的密封圈压牢。

弹性密封圈能够更换，可以采用各种各样的材料制成，该阀门主要用于“开”或者“关”，但是备有特制形式的柱塞或特殊的套环，也可以用于调节流量。

截止阀为什么要设计成低进高出?截止阀为什么要设计成低进高出?高进低出对阀门会有什么影响?其实截止阀为什么要设计成低进高出，在国内外标准里也没有明确的标准规定，通常到DN100都为低进高出.在国内外阀门行业内对大口径的阀门都已习惯做成高进低出。

其次也并没有指明多少口径以上的阀门应该设计成高进低出。

（基本上是以DN125以上包括DN125）设计成高进低出。

在高进低出的截止阀，通常设计成双阀瓣（又称平衡阀瓣），设计成双阀瓣的目的有两种，一种是当阀门在开启或关闭时避免产生太大的压差。

二是考虑到阀门的钢性.高进低出对阀门会有明确的影响，通常大口径的截止阀若不设计成高进低出即平衡阀瓣密封，那么此阀一定会很难压住介质。

《高温高压截止阀》《进口高温高压截止阀》德国莱克LIK进口高温高压截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。

阀杆的运动形式，有升降杆式（阀杆升降，手轮不升降），也有升降旋转杆式（手轮与阀杆一起旋转升降，螺母设在阀体上）。

纹管截止阀只适用于全开和全关，不允许作调节和节流。

德国莱克LIK进口高温高压截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。

当介质由阀瓣下方进入阀六时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。

近年来，从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。

同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。

我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。

德国莱克LIK进口高温高压截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到最大，表示阀门已达全开位置。

所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。

液化气截止阀的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、内螺纹式。

ZX/QR-SJ016编号：J1302 API Std 602-2009钢制截止阀使用说明书J61W-800Lb NPS 1/4～2江苏新中信电器设备有限公司截止阀使用说明书一、用途钢制截止阀是采用美国API Std 602标准生产的石油天然气工业用阀门产品，是一种常用的截断阀，主要用来接通和截断管路中的介质，一般不用于调节流量。

本截止阀适用于工作温度≤538℃、工作压力≤PN14.0MPa工况条件下水、蒸汽、油品、硝酸等的各种管路。

二、工作原理此系列阀门为手动阀门，通过转动手轮而启闭阀瓣。

顺时针转动手轮为关逆时针转动为开。

三、标准与规范设计与制造结构长度承插端尺寸压力温度基准检验与试验API Std 602 API Std 602 ANSI B16.11 ANSI B16.34 API Std 598 阀门最大工作压力额定值（800级号压力-温度基准）（表压：MPa）温度(℃)-29～38 100 200 300 400 450 500 538 额定值(MPa)13.24 10.90 9.19 8.24 7.58 7.31 7.07 6.52 四、主要技术参数公称压力公称通径流道直径结构长度L(mm)中心高度全开H(mm)适用介质适用温度（℃）NPS（in）DN(mm) do(mm)PN14.0 Class800Lb1/4 8 6 79 169水、蒸汽、油品、硝酸-29～538 3/8 10 9 79 1691/2 15 10.5 80 1693/4 20 13.5 92 1701 25 18 111 2101 1/4 32 24 120 2251 1/2 40 29 152 2602 50 36.5 170 300五、主要外形、零件及连接尺寸1.阀体2.阀瓣3.阀杆4.垫片5.阀盖6.六角螺栓7.填料 8、圆柱销 9.填料压盖 10.填料压板 11.活节螺栓 12.螺母13.阀杆螺母 14.铭牌 15.手轮 16.垫圈 17.螺母六, 阀门主要零件材料零件名称阀体阀盖阀瓣阀杆中法兰垫片填料螺栓阀杆螺母所用材料F304 F304 304+STL 304 304+柔性石墨柔性石墨B8 A276 410七、运输、贮存、安装，使用及维护7.1 运输7.1.1、发运时，截止阀的阀瓣应处于关闭位置。

船用阀门的安装方法各种船用阀门的安装方法：1.截止阀截止阀根据安装处所而定方位，安装时以阀杆垂直为好。

介质流动方向为介质从阀盘的下方流向阀盘的上方，按阀体上标志的介质流动箭头进行安装。

2.闸阀闸阀除了安装于垂直管的状况之外，阀杆尽可能垂直安装。

然而根据舱内空间位置，手轮垂直向下安装也是可以的。

流动方向无规定，但应考虑安装后开关指示能便于观察。

3.止回阀升降式比回阀安装应使阀盘垂直。

旋启式止回阀安装在水平管时，开启时阀盘向上旋转。

安装于垂直管时，阀盘位于阀座上部。

安装时介质流向应按阀体上标志的介质流向箭头指示的方向。

4. 截止止回阀截止止回阀应按阀体上标志的介质流动箭头予以安装，安装时以阀杆垂直为好。

5. 蝶阀蝶阀根据位置予以安装，最佳安装位置为水平位。

介质流动方向，对中心型蝶阀不作规定。

偏心型蝶阀由于阀的结构不同，启闭性能也不同，应正确定位，按阀体上标志的介质流向箭头进行安装。

6.旋塞旋塞安装时塞芯应垂直，安装部位无要求。

由于振动可能使塞芯产生旋转，在选用时应考虑塞芯的型式。

介质流动方向按塞芯头部的标志予以安装。

7 .减压阀减压阀应垂直安装，减压阀进口处应安装滤器以防止杂物堵塞，妨碍减压性能。

减压阀进出口端安装截止阀，以便于减压阀失灵时可以检修。

减压阀应并联安装截止阀，以便减压阀检修时系统能维持工作。

减压阀前后设置压力表以观察减压状况。

减压阀后安装安全阀，以保证减压阀失灵后管路的安全。

8 .安全阀安全阀应垂直安装，排出端安装的泄放管应使泄放出的介质不伤及人员和污染环境。

9.垫片填料的选择阀盖使用的垫片和填料函使用的填料应满足使用介质的密封要求及其物理性能并满足环保要求相关链接：/news/sybz/1071.shtml。

阀门安装的基本流程及规范要求在流体管道系统中，阀门属于控制元件，其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力等。

阀门的选择固然非常重要，但阀门的正确安装也是工程建设中至关重要的一个环节。

笔者总结阀门安装的基本流程及相关技术要求供大家参考。

一、阀门的检查与安装1、阀门安装前的检查①仔细检查核对阀门型号、规格是否符合图纸要求。

②检查阀杆和阀瓣开启是否灵活，有无卡住和歪斜现象。

③检查阀门有无损坏，螺纹阀门的螺纹是否端正和完整无缺。

④检查阀座与阀体的结合是否牢固，阀瓣与阀座、阀盖和阀体,阀杆与阀瓣的联结。

⑤检查阀门垫料、填料及紧固件(螺栓)是否适合于工作介质性质的要求。

⑥对陈旧的或搁置较久的减压阀应拆卸，灰尘、砂粒等杂物须用水清洗干净。

⑦清除通口封盖，检查密封程度，阀瓣必须关闭严密。

2、阀门的压力试验低压、中压和高压阀门要进行强度试验和严密性试验，合金钢阀门还应逐个对壳体进行光谱分析，复查材质。

1）阀门的强度试验阀门的强度试验是在阀门开启状态下试验，检查阀门外表面的渗漏情况。

PN≤32MPa的阀门，其试验压力为公称压力的1.5倍，试验时间不少于5min，壳体、填料压盖处无渗漏为合格。

2）阀门的严密性试验在阀门完全关闭状态下进行的试验，检查阀门密封面是否有渗漏，其试验压力，除蝶阀、止回阀、底阀、节流阀外的阀门，一般应以公称压力进行，在能够确定工作压力时，也可用1.25倍的工作压力进行试验，以阀瓣密封面不漏为合格。

3、阀门安装的一般规定1）阀门安装的位置不应妨碍设备，管道及阀体本身的操作，拆装和检修，同时要考虑到组装外形的美观。

2）水平管道上的阀门，阀杆朝上安装，或倾斜一定角度安装，不可手轮向下安装。

高空管道上的阀门、阀杆和手轮可水平安装，用垂向低处的链条远距离操纵阀的启闭。

3）排列对称，整齐美观；立管上的阀门，在工艺允许的前提下，阀门手轮以齐胸高最适宜操作，一般以距地面1.0—1.2m为宜，且阀杆必须顺着操作者方向安装。

截止阀阀门的介质流向原则(
截止阀阀门的介质流向原则是指介质在阀门内的流动方向。

截止阀是一种用于截断介质流动的阀门，可以用来控制介质的流量和实现流体系统的开关。

截止阀阀门的介质流向原则有以下几点：
1. 阀门运行方向应与介质流动方向一致。

也就是说，介质流向与阀门的箭头方向应一致。

阀门上通常会标有箭头指示介质的流动方向，安装阀门时要确保箭头与介质流动方向相同。

2. 阀门安装时要考虑介质流动的压力方向。

阀门的结构设计要能够承受介质流动的压力，在压力方向上能够保持结构的强度和密封性。

3. 阀门的开启和关闭方向应与介质流动方向一致。

介质流动时，阀门的开启方向应顺流，关闭方向应逆流。

这样可以避免介质的冲击和磨损，保护阀门结构和密封面。

总之，截止阀阀门的介质流向原则是为了确保阀门的正常工作和保证介质流动的安全性。

在安装和操作阀门时，要严格按照介质流动的方向来进行，以确保阀门的有效控制和流体系统的正常运行。