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加药装置安全操作规程及维护说明范本1. 操作员应经过专业培训后方有资格操作加药装置。
操作员必须具备以下条件：具备相关专业知识和技能，熟悉加药装置的结构和工作原理；了解常见故障处理方法和紧急救援措施；掌握操作规程和安全操作流程。
2. 操作员在操作加药装置前应先自行检查设备是否处于良好的工作状态。
必须确保加药装置的各项安全设备完好并处于正常运行状态。
3. 操作员在操作加药装置前应穿戴个人保护装备，包括防护眼镜、安全手套、工作服等。
确保自身的安全防护。
4. 在操作加药装置时，应按照正确的操作顺序进行操作，并进行适当的把握力度。
不得随意跳过任何一个步骤，以免引起设备故障或操作事故。
5. 操作员在加药过程中应注意观察，如果发现异常情况或设备故障，应立即停止操作，并通知上级主管和维护人员进行处理。
6. 加药装置在运行时应保持设备的稳定状态，不得随意碰撞设备或搬动设备。
如需移动或搬动设备，应事先得到上级主管的同意并采取相应的安全措施。
7. 加药装置的各项参数和设备运行状态应定期进行检查和记录。
如有异常情况或故障，应及时维修或更换设备，以确保设备的正常运行。
8. 加药装置的电气设备应定期进行维护和保养，包括清洁、紧固和润滑等工作。
维护人员应具备相应的专业知识和技能，定期巡查设备并进行维护记录。
9. 操作员在加药完成后，应及时关闭设备电源并进行清理工作。
清理过程中应注意安全，避免触碰到设备的运动部件或电气部件。
10. 加药装置应定期进行设备保养和维护，包括检查设备的工作状态、清理设备内部、更换易损件等。
设备的保养和维护工作应由专业人员进行，并及时记录和报告维护情况。
11. 操作员在操作加药装置时，应保持集中注意力，不得受到他人的干扰或分心他物。
如需暂停操作，应先将设备处于安全状态并保持设备周围的清洁和整齐，以防止他人误操作或事故发生。
12. 操作员在操作加药装置时应时刻关注设备的运行状态。
如发现设备异常或出现故障，应立即停止操作并通知上级主管和维护人员进行处理。
第1篇一、适用范围本规程适用于本厂所有加药装置设备的操作和管理，包括但不限于水处理、废水处理、环保、供水等行业。
二、操作前的准备1. 操作人员应经过专业培训，熟悉加药装置设备的结构、原理和操作方法。
2. 操作前，应检查设备是否处于正常工作状态，包括电气设备、管道、阀门、搅拌器等。
3. 检查加药剂品的储存条件是否符合要求，确保药剂质量。
4. 操作人员应穿戴好防护用品，如防护手套、防护眼镜等。
三、加药操作步骤1. 打开设备电源，启动搅拌器，确保设备正常运行。
2. 根据药剂配比要求，将药剂加入储液箱中，加入药剂时应注意计量准确。
3. 搅拌器启动后，开启加药泵，将药剂均匀地投入处理系统中。
4. 调整加药泵的流量，确保药剂投加量符合设计要求。
5. 观察处理系统中的药剂投加效果，根据实际情况调整加药泵的流量。
6. 定期检查药剂浓度，确保药剂浓度在正常范围内。
7. 如发现设备异常，应立即停止加药操作，查找原因并排除故障。
四、操作注意事项1. 操作过程中，严禁触摸加药泵、搅拌器等运转部件，以免发生安全事故。
2. 操作过程中，应保持加药间内空气流通，防止药剂挥发。
3. 操作过程中，应防止药剂溅入眼睛或皮肤，如不慎溅入，应立即用大量清水冲洗。
4. 操作过程中，应密切关注处理系统中的药剂投加效果，如发现异常，应及时调整加药泵的流量。
5. 操作结束后，关闭加药泵和搅拌器，切断电源，清理加药间。
五、维护保养1. 定期检查设备各部件的磨损情况，如发现磨损严重，应及时更换。
2. 定期检查设备电气系统，确保电气设备正常运行。
3. 定期清理加药泵、搅拌器等部件，防止药剂沉积。
4. 定期检查药剂储存条件，确保药剂质量。
六、应急处理1. 如发生火灾，应立即切断电源，使用灭火器进行灭火。
2. 如发生人员中毒，应立即将中毒人员移至通风良好处，拨打急救电话。
3. 如发生设备故障，应立即停止加药操作，查找原因并排除故障。
本规程自发布之日起实施，如有未尽事宜，可根据实际情况进行修订。
加药装置安全操作规程及维护说明书
一、总结
MY组合加药设备配备两个试剂溶解箱，由钢衬天然橡胶制成，并配有两套电动搅拌机，两个药剂贮液箱。
二、操作步骤及主要事项
1.进入工作现场，必须佩戴劳动防护用品。
2.把药剂倒入溶解箱内，开启给水阀门注水，待放到一定量时，即关闭给水阀门，控制溶解槽中的试剂浓度。
3.开启搅拌机，使溶解箱中的试剂充分溶解并混合，然后打开溶液箱的放液阀，使药剂流入贮药箱待用。
4.启动加药泵，将药物输送至加药点，用药量可用计量泵控制。
5.油絮凝剂的用量要适中，太少絮凝效果差，太多由于分子间的分散稳定作用，使絮凝效果也欠佳，最佳用量应根据水质进行调整。
6.使用加药装置时，应注意试剂不能在储药箱中破碎，如果计量泵空载断水运行，将造成泵的损坏。
7.定期观察搅拌装置是否运行平稳，减速机温度是否过高，注意运行时有无异常噪声，如果出现上述任何情况，请立即停止机器进行检查。
8.应保持加药装置内药液的清洁，若有杂物应及时捞出，防止杂物进入加药泵，造成设备损坏。
9.加药装置应定期用清水清洗，溶解箱、储液罐中的残留物可以通过排污管排放。
10.在日常操作中，注意观察加药装置的管道是否泄漏，若漏水应拧紧螺栓或更换橡胶垫片。
11.油絮凝剂和介电絮凝剂无毒无害，不燃不爆，但对皮肤不宜长时间接触，如不慎接触，用清水冲洗干净即可，操作时最好带上橡胶手套。
12.做好运行记录、加药记录、排污记录、保存设备运行和故障记录。
加药装置安全操作规程及维护说明范文第一章总则第一条为了确保加药装置的安全操作和维护，提高使用效果，特制定本规程。
第二条本规程适用于所有加药装置的使用和维护人员。
第三条加药装置的使用和维护人员应严格按照本规程的要求进行操作和维护，确保设备的正常运行。
第四条加药装置的使用和维护人员应具备一定的专业知识和技能，并接受相关培训，具备相应的操作和维护能力。
第五条加药装置的使用和维护人员应严格遵守相关安全规范，确保设备的安全操作和维护。
第六条加药装置的使用和维护人员应了解加药装置的基本原理和结构，熟悉设备的使用方法和维护要求。
第七条加药装置的使用和维护人员应遵守国家有关法律法规，充分利用设备的安全性能，保护环境，防止事故发生。
第八条加药装置的使用和维护人员应始终保持设备的干净整洁，并定期进行维护和保养，保证设备的正常运行。
第九条加药装置的使用和维护人员应严格遵守操作规程和安全操作要求，绝不擅自改变设备的操作方式和参数设置。
第十条加药装置的使用和维护人员应定期对设备进行安全检查和维护，并及时排除设备故障。
第十一条加药装置的使用和维护人员应及时更新和维护设备的相关资料和记录，保持设备的使用和维护记录完整和清晰。
第二章使用规程第一条加药装置的用户在使用设备之前，应查看设备的相关说明书和操作手册，了解设备的使用方法和安全要求。
第二条加药装置的用户应按照设备的使用方法和要求，正确设置设备的加药参数和操作模式。
第三条加药装置的用户应用正确的加药药剂，严禁使用过期或不符合要求的药剂进行加药。
第四条加药装置的用户应定期检查设备的运行情况，确保设备的正常运行和加药效果。
第五条加药装置的用户在操作设备时，应穿戴好相应的个人防护装备，避免操作过程中产生的危险。
第六条加药装置的用户在操作设备时，禁止随意打开设备的盖板或触摸设备的运行部件，以免发生意外事故。
第七条加药装置的用户在操作设备过程中，应注意设备的运行状态和运行参数，及时调整和监测设备的运行情况。
水处理系统高密池、多介质过滤器、超滤、反渗透、加药装置、板框脱水机、高压泵、计量泵、阀门操作规程★设备使用前，必须了解其主要技术性能，具备对设备会保养，会检查，会排除故障的知识。
★设备操作人员，必须经实际操作、维护、技能培训，合格后方可上岗。
★生产设备，应定人、定机、定责任，要有明显标志。
★在生产过程中，要随时检查设备运行情况，发现问题及时处理、处理不了的及时上报，以便及时解决问题。
★系统的单体试车、管线冲洗、联动试车结束后方可进入开车操作程序。
1、调节池1.1调节池具有下列作用：(1)减少或防止冲击负荷对设备的不理影响；(2)使酸性废水和碱性废水得到中和，使处理过程中pH值保持稳定；(3)调节水温；(4)当处理设备发生故障时，可起到临时的事故贮水池的作用；(5)集水作用，调节来水量和抽水量之间的不平衡，避免水泵启动过分频繁。
1.2运行管理：(1)均质调节池提升泵的启停均由DCS控制室连锁控制。
根据水池液位高低由超声波液位计控制水泵自动运行，高液位开泵，低液位停泵，提升泵故障时发出报警并自动进行切换。
(2)现场控制可由操作人员根据液位情况，在现场进行手动操作，开启或停止提升泵的运行。
1.3操作运行维护：(1)操作前应熟悉各设备操作使用说明书和本操作规程，值班人员要按规定要求定期对设备进行巡检、维护。
(2)操作人员要注意观察各设备运行情况，发现故障及时排除。
(3)注意观察调节池的搅拌混合状态，调节搅拌机角度，使调节池达到最佳运行效果。
(4)池内水面上的漂浮物要及时由人工捞出。
2、高密沉淀池2.1高密沉淀池系统开车操作2.1.1高密沉淀池准备：检查池内无杂物，管线畅通；机械设备无故障；电气设备完好无损；自控系统运行正常；加药系统无故障；打开高密度沉淀池的进水闸板阀；启运凝聚池搅拌器，再手动打开循环污泥泵进出口阀，启动循环污泥泵。
2.1.2开机操作：（1）全自动操作：在电机控制柜上上，将下列设备打在自动位置后，启动提升泵后下述设备会自动依次启动运行，高密池开始运行。
加药装置操作说明加药装置操作说明一、概述加药装置用于向水池、槽或容器中添加化学药剂，以达到控制水质、杀菌消毒等目的。
本操作说明旨在详细介绍加药装置的使用方法及注意事项，以确保操作的安全性和有效性。
二、设备准备1、确保加药装置已正确安装并与电源连接良好。
2、验证加药装置内的药剂储罐是否已充足并密封良好。
3、检查加药装置的控制器和传感器是否正常工作。
三、操作步骤1、打开加药装置的电源开关，确保设备处于工作状态。
2、输入所需的药剂添加量并设置目标浓度，根据需要使用装置的控制面板进行操作。
详细的参数设置请参考设备说明书。
3、检查加药装置的管道连接是否紧固，确保没有泄漏。
4、在加药前，确保水池或容器的水位处于正常范围内。
5、根据需要，选择手动或自动模式进行加药。
若选择手动模式，根据加药需求使用操作面板上的按钮进行控制。
若选择自动模式，设备将根据设定的参数自动进行加药。
6、监测加药过程中的药剂添加量和浓度，确保其符合设定的要求。
7、加药完成后，及时关闭加药装置的电源开关。
四、注意事项1、请勿将手伸入加药装置内部，以免发生意外伤害。
2、在操作时请戴上适当的防护手套和眼镜，以减少与化学药剂的接触。
3、严禁将非指定用途的物品放入加药装置内。
4、长期不使用加药装置时，应定期清洗设备及更换药剂，以防止设备内部积存的污物对设备造成损坏。
5、遵循设备制造商的维护保养说明，定期对加药装置进行检查和保养。
附件列表：附件1：加药装置安装图纸附件2：加药装置说明书附件3：设备维护记录表法律名词及注释：1、《生态环境保护法》：指中华人民共和国通过的用于保护和改善人民生存环境、推进经济可持续发展的法律。
2、《化学品管理条例》：指中国国家质量监督检验检疫总局制定的用于管理化学品的规定法规。
3、《职业病防治法》：指中华人民共和国通过的用于预防和控制职业病、保障劳动者健康权益的法律法规。
目录一、技术规范 (2)二、供货范围 (10)三、交货进度 (13)四、监造、检验和性能验收试验 (13)五、技术服务和设计联络 (15)六、设备和大(部)件运输 (19)一、技术规范1 总则1.1 本技术规范书合用于 1x130t/h 高温高压锅炉加药系统和循环水加药系统，它提出设备的功能设计、结构、性能、安装、调试试验和培训等方面的技术要求。
1.2 招标方在本技术规范书书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和合用的标准，投标方应提供一套满足本技术规范书书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.3 投标方执行本技术规范书所列标准。
有矛盾时，按较高标准执行。
1.4 合同生效后 7 日内，投标方提出合同设备的设计，创造、检验、试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给招标方，招标方确认。
1.5 在签订合同之后，招标方有权提出因规范和规程发生变化而产生的一些补充要求，投标方必须予以配合。
因投标方对招标方和设计方的要求及规范理解有歧义，以及投标方的供货范围不能满足招标方和设计方的要求，招标方有权提出一些补充要求，投标方应无条件、无偿满足招标方的补充要求。
1.6 本技术规范书书是产品定货合同的附件，与合同、投标文件具有同等法律效力，在协议签订后，一周内应互相按时交换资料，满足各方设计和创造进度的要求。
1.7 本技术规范书一式四份，招标方三份，投标方一份；本协议书，未尽事宜双方商议解决。
1.8 本技术规范书要求投标方对提供的锅炉加药系统和循环水加药系统进行设备的功能、结构和性能设计，现场设备安装、调试试验，以及对招标方人员进行技术培训。
2．工程界区和设计基础条件由建设单位提供2.2 本期工程简介本期工程规模为 1x130t/h 高温高压锅炉。
设置一套炉内加药装置。
2.3 水源及水质炉内加药系统补给水为除盐水。
循环水加药系统为地表水，本工程循环水量最终规模约为 60000m3/h，水质详见招标方提供水质报告。
加药装置安全操作规程及维护说明一、操作规程1. 在操作加药装置之前，需要进行必要的安全培训，了解加药装置的基本原理和操作流程。
2. 在操作加药装置之前，需要一定的装置知识和技能，并且熟悉装置的相关说明书和使用手册。
3. 在操作加药装置之前，需要检查装置是否完好无损，各个部件是否正常运转，并排除故障。
4. 加药装置的操作人员必须穿着合适的工作服，并配戴好防护用品，如手套、护目镜等。
5. 在操作加药装置时，必须严格按照操作步骤进行，不能随意操作或跳过任何环节。
6. 操作人员在操作加药装置时，必须保持专注和集中，不能进行其他无关操作或分心。
7. 在加药过程中，应仔细观察装置运行情况，如异常情况出现，应及时停止操作并上报相关人员。
8. 在加药过程中，严禁对装置进行擅自改动或维修，如有故障或异常情况，需联系专业人员进行处理。
9. 加药装置操作完成后，需要进行必要的清理和维护工作，保持装置的清洁和正常运转。
二、维护说明1. 加药装置的每日维护工作包括清洁、检查、保养等。
2. 清洁工作应定期进行，保持装置表面的清洁，防止灰尘或杂物进入装置内部。
3. 检查工作应定期进行，检查装置是否运行正常，各个部件是否损坏或松动。
4. 保养工作应定期进行，对装置进行润滑、紧固等工作，保证装置的正常运转。
5. 定期对加药装置进行故障检修和维修，保障装置的长期使用和安全。
6. 当发现装置存在故障或异常情况时，应立即停止使用并联系专业人员进行检修。
7. 维护时应按照相关操作手册和说明书进行，严格遵守操作规程，以确保维护工作的有效性和安全性。
8. 维护完毕后，应及时将维护记录完整填写，包括维护时间、维护内容、维护人员等。
9. 定期对维护记录进行检查和汇总，提出改进建议和措施，以确保加药装置的可靠性和安全性。
三、安全注意事项1. 加药装置操作前，必须接受培训并获得操作许可证。
2. 操作人员必须年满18周岁，具备一定的健康状况和心理素质。
加药装置设计技术规定一、总则1.加药装置是指用于对各种流体进行添加药剂的设备，包括液体加药和粉体加药两类。
2.加药装置的设计应符合国家相关法律法规和标准要求，并与被加药流体之间形成完全密封，确保药剂无泄漏和污染。
3.加药装置应具备稳定、可靠、高效、节能、易于操作和维护的特点。
二、液体加药装置1.加药泵应选用正品名优的泵类产品，具有合理的结构设计，能够稳定并可调节流量，以满足加药流体的要求。
2.加药泵的腔体材料应选用耐腐蚀、耐高温、耐压的材料，以确保其长期稳定运行。
3.加药管路应选用耐腐蚀的材料，如304不锈钢、PVC等，且连接接口密封可靠，不漏液。
4.加药装置应配备流量计，用于实时监控和调节加药流量，保证加药量的精确性。
5.加药时，应将药剂储存于密封容器中，然后通过管路引入泵内进行加药。
在加药过程中，还要对泵进行排气处理，以保证加药的精确性和稳定性。
6.加药装置应设计具备报警和自动停机功能，当药液供应不足或出现故障时，能及时报警并停机，以保证加药的安全可靠。
三、粉体加药装置1.粉体加药装置应选用具有合理结构设计和高效加药能力的设备，如螺旋输送机、气力输送机等，以确保加药流程的顺利进行。
2.加药设备的材料应选用耐磨损、耐腐蚀的材料，避免因药剂的特殊性质而导致设备损坏或药剂污染。
3.加药装置应设计具备粉尘收集和排放控制系统，以保证粉尘不对环境造成污染，并能有效地回收和利用粉尘。
4.粉体加药装置应设计配备可靠的药剂供应系统，确保药剂的及时供应，避免断料或料堵的情况发生。
5.加药时，应采取防止溢料和漏料的措施，避免造成药剂浪费和环境污染。
6.加药装置应设计配备三级保护系统，即过载保护、温度保护和电气保护，以保证设备的安全运行和人员的人身安全。
四、加药装置的安全技术要求1.加药装置应符合国家相关安全标准和规范要求，配备应急停机装置和防护装置，以保证设备的安全运行。
2.加药装置的控制系统应具备适当的安全自动化控制功能，能够实时监测和控制设备运行状态，及时报警并采取措施，以避免事故发生。
加药装置安全操作规程及维护说明范本第一章总则第一条为保障加药装置的安全运行、延长设备的使用寿命，保护人身财产安全，制定本规程。
第二章装置说明和基本要求第一条加药装置是一种用于对特定介质进行加药的设备，具有自动控制和保护功能。
第二条加药装置的基本要求：1. 加药装置应具备可靠的控制和保护功能，能够自动启停和调节加药量。
2. 加药装置应安装牢固稳定，与介质管道连接紧密，无泄漏情况。
3. 加药装置应添加足够的安全防护设备，保证操作人员的安全。
4. 加药装置应定期进行检查和维护，确保设备正常运行。
第三章安全操作规程第一条操作前准备1. 操作人员应穿戴好安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 检查加药装置和周围环境是否存在异常情况，确保设备正常运行。
3. 确认加药装置和介质管道处于停止状态，无压力和温度异常。
第二条操作步骤1. 打开加药装置的电源开关，确认设备启动正常。
2. 设置加药装置的加药量和加药时间，根据实际需要进行调整。
3. 启动加药装置，开始加药操作。
4. 在加药过程中，注意观察设备运行状态，如发现异常情况应立即停止加药并报告上级。
5. 加药结束后，关闭加药装置的电源开关，确认设备停止运行。
6. 清理加药装置和周围环境，保持设备和工作区域干净整洁。
第三条应急处理1. 发生火灾时，立即关闭加药装置的电源开关，通过灭火器具进行灭火。
2. 发生泄漏时，迅速关闭介质管道，并采取安全措施，防止扩散。
3. 发生设备故障时，立即停止加药操作，并通知维修人员进行处理。
4. 发生人员伤害时，立即停止加药操作，并进行急救和报警处理。
第四章维护说明第一条日常检查1. 每日对加药装置进行外观检查，检查设备是否有变形、裂纹或锈蚀等情况。
2. 检查加药装置的电源线和接线是否正常、稳固，无松动现象。
3. 检查加药装置的控制面板和显示屏是否正常，无异常提示。
第二条定期保养1. 每月对加药装置进行内部检查，检查设备是否有异音、震动或发热等异常情况。
CHEC.WT 华电水务工程有限公司武清开发区三期西区污水及中水厂二期工程高密池加药装置技术规范书招标方：华电水务工程有限公司投标方：2015年04月目录1 总则 (1)2 设计运行条件 (1)3 技术要求 (2)4 工程技术服务 (10)5 招标方工作 (11)6 工作安排 (11)7 质量保证和检验、验收 (13)8 油漆、包装、运输和储存 (15)9 其它 (16)1 总则1.1 本采购规范书经投标方和招标方双方确认后作为订货合同的附件，与合同正文具有同等法律效力。
1.2 招标方在本采购规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准。
投标方应提供一套满足本采购规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.3 如果投标方对本采购规范书中的条文有异议，应以书面形式提出并做详细说明，附于本技术规范书之后，双方协商解决。
投标方执行本采购规范书所列标准有矛盾时，按高标准执行。
1.4 招标方只对设备的运行条件负责，设备的设计和制造完全由投标方负责。
1.5 投标方提供的产品样本或说明书将作为定货依据和额定工作条件。
1.6 如果投标方提供的报价与本采购规范书有偏差，应以书面形式对本采购规范书的条文提出变更通知，并做详细说明，招标方根据情况进行裁定。
1.7 投标方提供的全部设备必需是新的、从未使用过的，并且保证在材质和设计加工方面无任何缺陷。
1.8 如未对本招标文件提出偏差，招标方将认为投标方提供的设备符合本招标文件和标准的要求。
偏差（无论多少）都必须清楚地表示在投标文件中的“差异表”中。
1.9未尽事宜双方协商解决。
2 设计运行条件2.1 工程概况本期建设规模为45000m3/d的污水处理能力。
2.2 自然条件武清开发区位于天津市西北部，海河水系中下游，东与天津市宝坻区、宁河县搭界、南与天津市北辰区、西青区、河北省霸州市相连，西与河北省廊坊市安次区接壤，北与北京市通州区、河北省廊坊市香河县比邻。
；武清开发区地处华北冲积平原下端，地势平缓，自北、西、南向东南海河入海方向倾斜，海拔高度最高13米，最低2.8米。
土壤的成土母质多为永定河和北运河的冲积物，土壤均为潮土，土层深厚，具有多宜性特点。
武清区属温带半湿润大陆性季风气候，四季分明。
春季日照长，干旱、少雨、多风；夏季炎热，降雨集中；秋季昼暖夜凉，温差大；冬季寒冷，北风多，日照少，降水稀少。
年平均气温为11.6度，1月平均气温为-5.1度，7月平均气温为26.1度,年平均降水量为606毫米,无霜期212天。
3 技术要求3.1供货范围表1 供货范围清单（不限于下表，本设备（或本装置系统）安装、正常运行所必需的部件、附件、辅材等均属于投标方供货范围，设备至就地控制箱电缆、控制柜至自带PLC柜电缆），投标方确保供货范围的完整性，以满足用户安装、运行要求为原则，若在安装、调试、运行中发现缺项(属投标方供货范围)由投标方无偿补充。
除供货外，投标方需要负责调试整套加药系统正常运行。
表1 供货范围清单序号设备名称规格型号数量单位产地备注1 PAC溶液池搅拌器DN12002 台配套1台就地控制箱2 PAC加药装置3台计量泵 1 套配套就地控制箱、组架3 PAC卸药泵Q=25m³/h H=15m 1 台氟塑料合金泵4 PAM一体化配药装置Q=7500L/h 1 套配套1台就地控制箱、组架、管阀5 PAM加药计量装置3台计量泵 1 套配套就地控制箱、组架6 配套管路、管件等UPVC 1 套7 系统内电缆足量8 安装附件足量9 加药控制系统PLC子站（西门子ST系列，含所有硬件、软件、PLC柜等）套配触摸屏注：1.提供整套系统正常安装、运行所需要的管道、阀门、管件、安装支架、电缆等（招标方只负责供电至就地控制箱，系统内部动力及控制电缆均由投标方提供，,中标单位需要现场核实安装条件所需电缆管道的长度，确保足量供货。
）2.供货范围包括供货设备PLC自动控制系统，采集范围内设备信号上传。
表2随机备品备件清单（不限于表内内容）如下序号设备名称规格型号数量单位产地备注12345表3 专用工具清单（不限于表内内容）如下序号设备名称规格型号数量单位产地备注123453.2 主要技术要求3.2.1 PAC溶液池搅拌器·设备用途：用于PAC溶解池的搅拌·溶解池尺寸：LxBxH= 5.50m X 3.35m X 3.00m·PAC液位高度：H=2500mm·PAC溶液池有效容积：V=48m3·搅拌器数量：n=2台·搅拌机转速：n=35rpm·搅拌桨叶直径：D=1200mm·搅拌桨叶层数：1·搅拌机功率：N=1.5kw·电机防护等级：IP54·绝缘等级：F级·工作制：24小时/连续运行或间歇运行PAC加药计量装置：·加药计量泵 Q=500L/h P=0.5MPa·加药计量泵数量：3台·运行方式：二用一备，连续运行，变频调节·投加药剂：10%-12%PAC·加药计量泵品牌:米顿罗、帕斯菲达、普罗名特或等同要求：加药装置、电控箱要求集成安装在一个加药组架之上，投标方提供完整的PAC 加药装置，至少包含计量泵、滑架、阀门、管道、压力表、液位计、阻尼器、Y型过滤器等，同时，要求计量泵可进行现场流量校验。
PAC卸药泵：Q=25m³/h H=15m 材质：氟塑料合金。
主要结构及技术要求（1）加药计量泵为定容式流量可调机械驱动高性能型隔膜计量泵。
泵的流量可在0-100%范围内实现连续调节，并具有冲程速度和冲程长度都可自动调节的功能，同时冲程长度也可以实现手动就地调节。
计量泵的精度达 1%以上。
（2）加药计量泵由传动箱体、变频调速电动机、变频器、手动冲程控制器组成。
流量调节通过变频调速和冲程控制器双调速装置自动完成。
（3）加药计量泵应为低噪音泵，且运行时轴承温度不高于65℃，无异常振动，各密封处没有泄漏。
（4）加药计量泵应在明显的部位标注电动机旋转方向指示箭头。
主要零部件材质·减速机支座：HT200铸铁·搅拌轴：SUS304不锈钢·叶轮：SUS304不锈钢·紧固件：321不锈钢3.2.2 PAM一体化配药装置序号名称单位数量备注加药系统制备能力L/h 75001 组合装置外形尺寸mm设备荷重Kg空载荷重Kg运行荷重Kg电源/负荷380V/ kw2 装置对外口规格进水口 1 1’’进料口 1 螺旋进料溢流口 1 DN排污口 3 DN 配UPVC球阀药液出口 1 DN 配UPVC球阀数量套 1生产厂商3 主要部件（1）干粉进料机数量台 1投加量L/h贮存能力Kg材质机箱PVC其余SS304生产厂家(2) 助凝剂溶液制备箱数量台 1预制区箱体容积m³熟化、均化区箱体容积m³贮存区箱体容积m³长×宽×高mm壁厚mm材质生产厂家（3）干粉贮存漏斗外形尺寸mm容积l（4）搅拌器叶片、轴材质SS304叶片直径mm功率KW转速ømin数量台 3生产厂家(5) 电控柜数量台主要部件品牌生产厂家(6) 装置范围内主要管道材质规格满足工程要求装置范围内塑料阀门类型手动球阀规格生产厂商聚丙烯酰胺干粉配置、投加装置和在线稀释装置的附件及电机由制造厂保证质量并负全责。
聚丙烯酰胺干粉配置及投加装置应保证在工作曲线下正常运行。
保证虽然流量不断变化，但配比浓度保持不变。
需要配备了螺旋管道加热器，可定时自动对出料管道内的药剂加热，从而提高送料精度并防止药剂受潮。
触摸屏上可将药剂加热器、药剂给料器、控制进水的电磁阀、搅拌器等的运行状态及配置的药液量和配置浓度显示出来，同时当设备出现故障时，还可以显示出故障信息。
水流小、药剂料斗空（没药剂）、药箱液位低、搅拌电机损坏和配比浓度低时，系统均能自动报警并自动停止整套系统的工作。
整套机组具有震动小，噪音低，效率高的特点，周围环境的噪音符合国家的有关规定要求。
整套装置内设有流量计、液位和料位传感器，在液位和料位低时输出报警信号，防止设备和使用现场出现的不必要的损坏和损失，配合资料详见附图：控制电路图（技术协议签订后2天内提供）。
该设备控制系统控制柜内设智能控制器，实现絮凝剂制备系统所有用电设备如搅拌器、送料器等系统设备的控制，并对系统内部各种设备的运行状态进行监控，当系统内出现故障时进行相应报警，并显示故障信息。
所有运行、故障信号可送至上位PLC系统。
系统运行的各种参数通过控制器输入，可在现场手动控制，又能通过远传由上位PLC控制系统运行。
3.2.3 PAM加药计量装置·高密池PAM加药计量泵 Q=500L/h P=0.5MPa·加药计量泵数量：3台·运行方式：二用一备，连续运行，变频调节·加药计量泵品牌:米顿罗、帕斯菲达、普罗名特或等同·投加药剂：0.1%PAM要求：计量泵、电控柜要求集成安装在一个加药组架之上，投标方提供完整的PAC 加药装置，至少包含滑架、阀门、管道、压力表、液位计、阻尼器、Y型过滤器等，同时，要求计量泵可进行现场流量校验。
电气控制系统随机配备电控箱来控制搅拌机的开停，控制面板上设有指示灯、开停按钮，并留有PLC接口将运行状态输送至总控室。
3.3 技术参数（空白处由厂家填写）1）计量泵性能数据表序号名称数量规格型号1 PAC（10%-12%PAC） 3 机械隔膜计量泵计量泵型号：500L/H 最大流量： L/H ；最高排出压力：0.5MPa 冲程长度：；冲程速度：泵头材料： PVC ；隔膜材质：PTFE序号名称数量规格型号调节方式：手动、变频进口尺寸：；出口尺寸：电机参数：电源要求：三相-380VAC-50HZ额定功率：额定转速：；防护等级： IP652 助凝剂(0.1%PAM)3 机械隔膜计量泵计量泵型号：500L/H 最大流量： L/H ；最高排出压力：0.5MPa 冲程长度：；冲程速度：泵头材料： PVC ；隔膜材质：PTFE调节方式：手动、变频进口尺寸：；出口尺寸：电机参数：电源要求：三相-380VAC-50HZ额定功率：额定转速：；防护等级： IP653 PAC卸药泵 1 氟塑料离心泵氟塑料离心泵型号：额定流量： 25 m³/H；扬程：15 m材质：氟塑料合金调节方式：手动、变频进口尺寸：；出口尺寸：电机参数：电源要求：三相-380VAC-50HZ额定功率：额定转速：；防护等级：IP55配套控制系统技术要求供货厂家成套提供整个加药系统的PLC子站控制系统（含实现技术规范书要求功能所有必须的软件、硬件、安装材料及安装附件、辅材等），实现对整个单元系统内所有设备的自动控制，控制PLC系统选用西门子ST-300系列，投标方除完成自身分站的安装调试等必须工作，和主站的通讯调试等由子站投标方负责，控制系统留PROFIBUS-DP、以太网TCP/IP通讯接口各一,配套提供交换机IES-608W-2F-P 1台，主系统通过通讯采集控制子系统所有信号。
