下载文档原格式
钻孔灌注桩施工(完整版)钻孔灌注桩施工(完整版)1. 引言钻孔灌注桩作为一种重要的地基处理方式，在建造工程中得到广泛应用。
本文档旨在提供钻孔灌注桩施工的详细步骤及相关要素，以供参考和指导。
2. 工程准备2.1 地质勘察：进行充分的地质勘察，确定地下地质条件、水位、土层特性等，以便制定合理的施工方案。
2.2 设计方案：根据地质勘察结果，设计钻孔灌注桩的数量、直径、深度等参数，并制定详细的施工方案。
2.3 材料准备：准备所需的灌注桩钢筋、混凝土、灌浆材料等，并进行质量检验。
3. 施工步骤3.1 钻孔设备安装：安装钻孔机、导向架、钻杆等设备，并严格按照操作规程进行检验和调试。
3.2 钻孔施工：按照设计要求，选择合适的钻头和泥浆，并进行钻孔作业。
控制钻孔的直径、深度和位置，保证施工的准确性和质量。
3.3 钢筋预埋：在钻孔完成后，按照设计要求，在孔内预埋钢筋，并进行固定和加固。
3.4 灌注桩混凝土浇筑：将预先调配好的混凝土通过浇筑装置注入钻孔，同时进行振捣，确保混凝土均匀填充孔内，并排除气泡。
3.5 灌浆施工：对灌注桩进行灌浆处理，采用合适的灌浆材料，并根据设计要求进行灌浆浓度和灌浆厚度的控制。
3.6 钢筋连接处理：对灌注桩上部的钢筋进行连接处理，保证整体的连续性和强度。
4. 施工质量控制4.1 施工记录：对每一个钻孔灌注桩的施工过程进行记录，包括施工时间、施工人员、材料采购等信息。
4.2 质量检测：对灌注桩的质量进行全面检测，包括混凝土强度、灌浆浓度、灌浆厚度等指标。
4.3 环境保护：在施工过程中，注意保护周围环境，防止土方塌陷、土壤沉降等不良影响。
5. 安全措施5.1 施工人员必须经过专业培训，并取得相关岗位资格证书。
5.2 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域的安全通行。
5.3 使用钻孔灌注桩设备时，操作人员应严格按照操作规程进行操作，确保人员安全。
5.4 发生突发情况时，应及时采取紧急措施，并报告相关部门和负责人。
钻孔灌注桩采用钻杆导向装置成孔施工工法一、前言近年来随着大型工业、民用建筑、高层建筑等工程的涌现，钻孔灌注桩以适应性强、承载力大、成本适中、施工简便等特点成为建筑工程经常采用的基础形式。
由于影响钻孔灌注桩施工质量因素很多，稍有不慎就会产生质量事故。
在对钻孔灌注桩的的质量控制中成孔的质量控制尤为重要。
在砂土层中由于钻孔时遇有地层软硬不均匀、土层呈斜状分布，钻头所受阻力不均，使钻杆偏位弯曲，使钻头、钻杆中心线不同轴，从而使钻孔偏斜，造成泥浆护壁效果差、易缩径、塌孔；钢筋笼下放困难或下放后成形质量有缺陷；最终影响成桩质量。
鉴于以上情况，施工中针对钻孔灌注桩发生的桩孔偏斜情况设计了一套导向装置（双腰带钻头）的施工方法。
二、工法特点钻孔灌注桩导向装置（双腰带钻头）施工，其与其普通钻孔灌注桩钻头相比有以下特点：1、进尺速度加快，成孔质量可靠在钻孔灌注桩钻孔过程中，采用钻杆导向装置（双腰带钻头），从根本上解决了在砂土土层、软硬不均匀砂土层中因钻头方向偏离而导致桩身不垂直的质量隐患。
特别是复杂砂土地层中效果尤为明显。
由于双腰带钻头的扶正导向作用在保证成孔垂直度的同时加快了进尺速度。
2、利于泥浆护壁，确保钢筋笼就位质量在钻孔过程中由于双腰带钻头比普通锥形钻头体积大，使其在旋转过程中与孔壁的接触面积大大增加。
从而加强了泥浆护壁的效果。
同时对钢筋笼下放的顺利完成起到了决定性作用，使钢筋笼下放后的成形质量得到了保证。
3、根据不同土层调节进尺速度对于冲海积平原类型的土层往往设计选择的持力层中带有圆砾或圆砾层。
因此采用双腰带钻头施工时对于粉砂土、含粘性粉砂土、淤泥质粘土层时进尺速度可适当加快，对于进入圆砾层时（考虑到双腰带钻头阻力较大）应放慢进尺速度。
三、适用范围本法适用于砂土层、砂土软硬不均匀土层等地区的钻孔灌注桩的施工。
四、工艺原理钻杆导向装置（双腰带钻头）施工主要原理是在常规钻孔灌注桩钻头施工工艺的基础上，设置导向装置（双腰带钻头），使钻杆有较大面积与孔壁面接触，从而在钻孔过程中使钻杆保持垂直度，解决了常规钻头在砂土层及软硬不均匀土层中钻孔偏斜桩身不垂直而造成的质量隐患。
14种桩基及地基处理工艺流程图（word版）目录1.挖孔桩 (2)1．1人工挖孔灌注桩施工工艺流程图 (2)2．钻孔灌注桩 (2)2．钻孔灌注桩 (3)2.1回转钻成孔正循环清孔工艺流程图 (3)2.2回转钻成孔反循环清孔工艺流程图 (4)2.3冲击成孔正循环清孔工艺流程图 (5)3. 沉管灌注桩 (6)3．1沉管灌注桩施工工艺流程图 (6)3.2引孔沉管灌注桩施工工艺流程图 (7)4．长螺旋压力灌注桩 (7)4．长螺旋压力灌注桩 (8)4.1长螺旋压灌砼桩施工工艺 (8)4.2长螺旋压浆桩施工工艺 (8)5. 预制桩 (9)5.1预制桩锤击沉桩法施工工艺 (9)5.2预制桩静压法施工工艺流程 (10)6．预压 (11)6．1真空预压工艺流程图 (11)7.搅拌桩 (11)7.搅拌桩 (12)7.1喷浆搅拌桩施工工艺流程图 (12)8.挤密桩 (13)8.1振动沉管挤密碎石桩施工工艺流程图 (13)8.2振冲挤密碎石桩施工工艺流程图 (13)地基处理手段工艺流程简介1. 挖孔桩1．1人工挖孔灌注桩施工工艺流程图2．钻孔灌注桩2.1回转钻成孔正循环清孔工艺流程图2.2回转钻成孔反循环清孔工艺流程图2.3冲击成孔正循环清孔工艺流程图3. 沉管灌注桩3．1沉管灌注桩施工工艺流程图3.2引孔沉管灌注桩施工工艺流程图否4．长螺旋压力灌注桩4.1长螺旋压灌砼桩施工工艺4.2长螺旋压浆桩施工工艺5. 预制桩5.1预制桩锤击沉桩法施工工艺5.2预制桩静压法施工工艺流程6．预压6．1真空预压工艺流程图7.搅拌桩7.1喷浆搅拌桩施工工艺流程图8.挤密桩8.1振动沉管挤密碎石桩施工工艺流程图8.2振冲挤密碎石桩施工工艺流程图。
钻孔灌注桩施工规范钻孔灌注桩的施工技术和质量控制钻孔灌注桩的施工大部分是在水下进行的，其施工过程无法观察，成桩后也不能进行开挖验收。
施工中任何一个环节出现问题，都将直接影响到整个工程的质量和进度，甚至给投资者造成巨大的经济损失和不良的社会影响。
因此，要求基础施工队伍在施工技术措施上要落实，并加强施工质量管理，密切注意抓好施工过程中每一个环节的质量，力争将隐患消除在成桩之前。
因此在施工前要认真熟悉设计图纸及有关施工、验收规范，核查地质和有关灌注桩方面的资料，对灌注桩在施工过程中可能会发生的一些问题进行分析后制订出施工质量标准、验收实施方案和每根桩的施工记录，以便有效地对桩基施工质量加以控制。
1. 成孔质量的控制成孔是混凝土灌注桩施工中的一个重要部分，其质量如控制得不好，则可能会发生塌孔、缩径、桩孔偏斜及桩端达不到设计持力层要求等，还将直接影响桩身质量和造成桩承载力下降。
因此，在成孔的施工技术和施工质量控制方面应着重做好以下几项工作。
1.1 采取隔孔施工程序钻孔混凝土灌注桩和打入桩不同，打人桩是将周围土体挤开，桩身具有很高的强度，土体对桩产生被动土压力。
钻孔混凝土灌注桩则是先成孔，然后在孔内成桩，周围土移向桩身土体对桩产生动压力。
尤其是在成桩初始，桩身混凝土的强度很低，且混凝土灌注桩的成孔是依靠泥浆来平衡的，故采取较适应的桩距对防止坍孔和缩径是一项稳妥的技术措施。
1.2 确保桩身成孔垂直精度这是灌注桩顺利施工的一个重要条件，否则钢筋笼和导管将无法沉放。
为了保证成孔垂直精度满足设计要求，应采取扩大桩机支承面积使桩机稳固，经常校核钻架及钻杆的垂直度等措施，并于成孔后下放钢筋前作井径、井斜超声波测试。
1.3 确保桩位、桩顶标高和成孔深度。
在护筒定位后及时复核护筒的位置，严格控制护筒中心与桩位中心线偏差不大于50mm，并认真检查回填土是否密实，以防钻孔过程中发生漏浆的现象。
在施工过程中自然地坪的标高会发生一些变化，为准确地控制钻孔深度，在桩架就位后及时复核底梁的水平和桩具的总长度并作好记录，以便在成孔后根据钻杆在钻机上的留出长度来校验成孔达到深度。
建筑基础钻孔灌注桩施工规范(完整版) ----【文档一】建筑基础钻孔灌注桩施工规范(完整版) 1. 总则1.1 目的与适用范围1.2 引用标准2. 名词术语及定义2.1 名词术语2.2 定义3. 施工前准备3.1 设计文件的审查与组织3.2 基坑的准备4. 设备与材料4.1 施工设备4.2 施工材料5. 施工工艺流程5.1 钻孔施工5.1.1 钻孔方案设计5.1.2 钻孔设备与工艺选择 5.1.3 钻孔操作规范5.2 灌注桩施工5.2.1 灌注桩施工方案设计 5.2.2 灌注桩工艺选择5.2.3 灌注桩施工操作规范 5.3 基础处理5.3.1 基础清理5.3.2 基础处理方案设计 5.3.3 基础处理工艺选择5.3.4 基础处理操作规范6. 现场质量控制6.1 工程勘察与监测6.2 施工质量控制7. 安全技术措施7.1 安全规程7.2 安全措施8. 施工记录与报验8.1 施工记录8.2 施工报验【文档二】建筑基础钻孔灌注桩施工规范(详细版) 1. 总则1.1 目的与适用范围1.2 引用标准2. 名词术语及定义2.1 名词术语2.2 定义3. 施工前准备3.1 设计文件的审查与组织3.1.1 计划和组织人员3.1.2 架设施工场所3.1.3 定位标志和控制点3.1.4 地基实测样品3.2 基坑的准备3.2.1 基坑侧面稳定和地下水控制 3.2.2 基础底面处理3.2.3 基础侧面处理4. 设备与材料4.1 施工设备4.1.1 桩机械设备4.1.2 钻机械设备4.1.3 搅拌机械设备4.1.4 监测设备4.2 施工材料4.2.1 灌注桩混凝土材料4.2.2 钻孔用液体悬浮剂5. 施工工艺流程5.1 钻孔施工5.1.1 钻孔方案设计5.1.1.1 钻孔位置和数量5.1.1.2 钻孔尺寸和布置5.1.2 钻孔设备与工艺选择5.1.2.1 钻机的选择5.1.2.2 钻具与配件的选择5.1.3 钻孔操作规范5.1.3.1 钻孔洞口的保持5.1.3.2 钻孔的防垂直度偏差5.2 灌注桩施工5.2.1 灌注桩施工方案设计5.2.1.1 灌注桩的布置和间距5.2.1.2 灌注桩的尺寸和混凝土配合比 5.2.2 灌注桩工艺选择5.2.2.1 灌注桩的灌注深度和坍落度 5.2.2.2 灌注桩的搅拌和浇筑5.2.3 灌注桩施工操作规范5.2.3.1 灌注桩的灌注深度控制5.2.3.2 灌注桩的振捣和浇筑5.3 基础处理5.3.1 基础清理5.3.1.1 基础清理的施工方案5.3.1.2 基础的清理工艺5.3.2 基础处理方案设计5.3.2.1 基础处理的土方回填5.3.2.2 基础处理的石方回填5.3.3 基础处理工艺选择5.3.3.1 基础土方回填的施工方法 5.3.3.2 基础石方回填的施工方法 5.3.4 基础处理操作规范5.3.4.1 基础土方回填的质量控制5.3.4.2 基础石方回填的质量控制6. 现场质量控制6.1 工程勘察与监测6.1.1 地质勘察6.1.2 海洋建筑勘察6.2 施工质量控制6.2.1 钻孔质量控制6.2.2 灌注桩质量控制6.2.3 综合质量控制7. 安全技术措施7.1 安全规程7.1.1 施工现场安全管理规定 7.1.2 作业人员安全防护规定 7.2 安全措施7.2.1 高处作业安全措施7.2.2 机械设备安全操作规程8. 施工记录与报验8.1 施工记录8.1.1 钻孔施工记录8.1.2 灌注桩施工记录8.1.3 基础处理施工记录8.2 施工报验8.2.1 钻孔灌注桩的施工报验8.2.2 材料试验报告---【附件】1. 设计文件2. 施工方案3. 监测报告4. 检验报告5. 施工记录及报验【法律名词及注释】1. 建筑法: 指对建筑工程的管理和规范；2. 土建招标法: 指土木工程招标投标的相关法规；3. 安全生产法: 指保障企业安全生产权益并维护人民群众生命财产安全的法律。
钻孔灌注桩施工方案一、编制依据1、本工程图纸及相关图集2、现场实际情况及设计要求3、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）4、《岩土工程勘察报告》5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）二、工程概况：湖州·金色水岸工程位于湖州市中兴大桥南堍西侧，净出让用地面积为61294㎡，总建筑面积约为.65㎡，其中高层建筑面积约为.33㎡，排屋建筑面积约为15251.61㎡，地下室建筑面积约为29485.71㎡。
本工程由9幢24-32层的高层住宅、1幢22层综合楼、12幢排屋组成；设一层地下室，主要用途为地下车库和设备房，局部为平战结合的人防地下室。
高层住宅主要沿旄儿港和体育场路布置，排屋布置在小区西南侧，综合楼布置在体育场路和陵阳路的交叉口。
高层桩基采用钻孔灌注桩基基础采用箱型地下室基础，上部结构形式采用框架/剪力墙结构。
建筑立面以玻璃和暖色高级涂料为主，局部为干挂花岗岩，整个小区的建筑设计风格为典雅高贵的新古典建筑风格。
本工程计划工期870日历天。
建设单位：湖州广际房地产开发有限公司设计单位：中国建筑西南勘察设计研究院有限公司杭州市地下工程设计研究院有限公司勘察单位：浙江省工程勘察院监理单位：浙江工程建设监理公司中国华西工程设计建设有限公司施工单位：浙江湖州市建工集团有限公司质量目标：合格，争创湖州市“飞英杯”优质工程安全目标：争创湖州市安全文明施工优胜标化工地项目负责人：何仁忠（国家一级注册建造师）监督电话：0572—三、施工组织：1、施工组织机构：项目组织机构图（土建）图3.1 施工组织机构体系图2、施工人员安排：四、施工要点:施工工艺流程如下：（1）对测量仪器进行精度标定和检校。
（2）对设计单位交付的桩位和水准基点及其测量资料进行核查。
（3）测定基础桩的位置。
（4）进行高程测量和施工放样。
（5）测定并检查施工部分的位置和标高。
（6）对已完工程进行竣工测量。
2、使用的测量仪器全站仪、DS3水准仪、和J6电子经纬仪，使用前按要求进行标定。
灌注桩施工一．施工准备阶段1. 施工准备1.1人员配置必须足桩基施工需要，配置足够的施工管理人员、工程技术人员和劳动力，建立完善的组织机构和健全的管理制度。
1.2足够材料准备，且进场材料都严格按要求进行检验和试验工作，不合格材料不准进入施工现场。
1.3机械设备为保证施工能顺利进行，配备足够的机械设备，能满足工程的全面开展。
1.4技术准备由项目部施工技术部门按照设计和规范要求编制技术交底书，书面及现场交给施工队，施工队落实到各班组，班组落实到个人。
1.5场地准备在现场范围进行清理掘除、碾压。
设立混凝土集中拌和站，对于砂石料场及钢筋加工场地用砼进行硬化。
水泥存放在散装水泥罐装储存，袋装水泥按规定堆放。
钢筋存放采用上盖下垫，上用彩条布覆盖。
搭建钢筋加工棚，钢筋制作、焊接、成型均在棚中操作。
根据现场地形条件就近设置泥浆池和沉淀池。
1.6 灌注桩施工应具备工程地质资料和水文地质资料，水、水泥、砂、石、钢筋等原材料及制品的质量检验报告。
1.7 灌注桩施工时，应按有关规定制定安全生产、保护环境等措施。
1.8 灌注桩施工应有完善的施工记录。
2. 平整场地施工放样2.1 平场定位。
钻孔施工前应对施工场地加以整平，然后按设计文件进行放样，准确确定每个桩位的位置，并用木桩定位。
2.2 旋挖钻机进场就位。
桩位放样结束后，旋挖钻机即可进场，并根据施工计划和施工顺序，钻机对准施工桩位就位。
3. 施工平台与护筒施工平台3.13.1.1 场地为浅水时，宜采用筑岛法施工。
筑岛的技术要求应符合公路桥涵施工技术规范(JTJ041-2000）第7章的有关规定。
筑岛面积应按钻孔方法、机具大小等要求决定；高度应高于最高施工水位0.5～1.0m。
3.1.2 场地为深水时，可采用钢管桩施工平台、双壁钢围堰平台等固定式平台，也可采用浮式施工平台。
平台须牢靠稳定，能承受工作时所有静、动荷载。
平台的设计与施工可按本规范的有关规定执行。
(1) 钢管桩施工平台施工质量要求：①钢管桩倾斜率在1％以内；②位置偏差在300mm以内；③平台必须平整，各联接处要牢固，钢管桩周围需要抛砂包，并定期测量钢管桩周围河床面标高，冲刷是否超过允许程度；④严禁船只碰撞，夜间开启平台首尾示警灯，设置救生圈以保证人身安全。
钻孔灌注桩施工方案编制人:施建军审核人:编制单位:江苏茂盛建设有限公司项目部目录一、编制依据 (1)二、工程概况与地质情况 (1)三、施工力量部署 (1)四、工期及施工进度计划 (4)五、施工工艺 (4)六、主要质量保证措施 (8)七、质量验收标准 (8)八、主要安全文明施工保证措施 (9)一、编制依据1、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）；2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；3、该工程的《岩土工程勘察报告》及部份设计图纸。
二、工程概况与地质情况1、工程概况曹县阳光城市工程6区4---11#楼工程设计形式为钻孔桩基础，桩数为根，桩长23.6，桩径Φ500mm，其中工程桩根，锚桩根，混凝土强度为C25，单桩承载力设计值1800KN。
钢筋布置详见设计图纸。
2、地质情况本工程地基分层为：粉质粘土。
（详见《岩土工程勘察报告》。
三、施工力量部署我公司针对本工程的实际情况，选用四台GPS-10型工程钻机成孔，砼水下灌注技术成桩，施工设备、人员力量配备如表：施工设备配备表施工人员配备表四、工期施工进度计划工程量1006根，每机每天完成5 根，理论工期1040根÷4台÷5根＝51天，计划六十天。
如遇停电、大雨以及甲方原因造成的工期延误，工期顺延。
五、施工工艺附：钻孔灌注桩工序流程图。
1、成孔工艺a、首节做孔口砼护筒按设计图纸测量放线定桩位后，采用原人工挖孔桩成孔护壁设置孔口砼护筒，砼护壁厚150mm，护筒需挖至原土层。
施工期时用桩位十字控制中心，并将十字控制线及高程引至第一节砼护壁上并埋设铁钉做好标志，供钻机钻头准确对准中心及控制钢筋笼、砼灌注顶面。
b、泥浆池、沉淀池设置与泥浆外送人员和机械配备按施工平面图设泥浆池，规格5×10×1.5米两个集中泥浆池，2×2×1.5米，16个桩机泥浆池，沉淀池在五区150×300×1.5米一个用泥砂包围成，有桩机池抽到集中池再抽到沉淀泥浆池。
钻孔灌注桩施工技术Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：___________________日期：___________________钻孔灌注桩施工技术温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。
本文档可根据实际情况进行修改和使用。
一、钻孔灌注桩施工的一般要求1．施工前应具备工程地质资料和水文地质资料, 具备所用各种原材料及制品的质量检验报告。
2．施工时应按有关规定, 制定安全生产、保护环境等措施。
3, 灌注桩施工应有齐全、有效的施工纪录。
二、钻孔灌注桩施工技术要点(一)施工平台1．除在旱地施工外, 场地为浅水时, 宜采用筑岛法施工。
筑岛面积应按钻孔方法、机具大小而定。
岛的高度应高出最高施工水位o.5～1.0m。
2．场地为深水时, 可采用固定式平台或浮式平台。
平台须稳固牢靠, 能承受施工时的静载和动载。
3．水中施工平台应防止船只碰撞, 应在平台首尾设置警示灯等标志以及救生器材, 以保人身安全。
(二)护筒设置1．护筒一般由钢板加工而成, 其内径宜比桩径大200～400mm。
2．护筒中心竖直线应与桩中心线重合, 除设计另有规定外, 平面允许误差为50mm, 倾斜不大于1％。
3．旱地或筑岛平台处护筒可用挖坑埋设法, 护筒底部和四周所填黏质土必须分层夯实。
4．水域护筒设置, 应严格注意平面位置, 竖向倾斜和两节护筒的连接质量均需符合上述要求。
连接处要牢固、耐压、不漏水。
5．护筒高度宜高出地面0．3m或水面1.0～2.0m。
目录一、专业工程特点 (2)二、监理工作依据 (3)三、监理工作流程 (4)四、监理工作的控制目标及控制要点 (5)五、监理工作的方法和措施 (12)钻孔灌注桩监理实施细则一、专业工程的特点1.1、项目基本情况工程名称：吴江市出口加工区服务楼建设单位：吴江出口加工区投资有限公司施工单位：吴江市天马建筑安装有限公司设计单位：吴江市建筑设计院有限责任公司监理单位：苏州易中建设咨询监理有限公司勘察单位：吴江市建筑设计院有限责任公司建设地点：开发区1.2、专业工程概况和特点吴江市出口加工区服务楼项目位于吴江开发区，该项目为一幢建筑物，分为A区和B区（A区地下一层，地上8层；B区为地上三层）。
总建筑面积14355.92㎡，其中地下室2645.35㎡。
建筑基底面积为1908.53㎡。
建筑高度为33.3㎡，主体采取框架结构形式，建筑安全等级为二级。
计划开骏工时间为2011年12月6日-2013年12月31日。
项目计划总投资约为7000万元。
本工程设计合理年限50年、抗震设防烈度为6度，本工程设计标高±0.000米相当于3.2米（黄海高程）。
本工程地下室墙壁混凝土抗渗等级为P6.地下室底板（含承台）顶板及地下室外墙混凝土采用SY-G高效膨胀剂。
本工程地基与基础分部采用预制桩，A区，方桩型号JZHb-240、JHB-230，桩身强度为C40，B区，方桩型号JZHb-230，桩身强度为C35，详见施工图。
因场内高压电线，故高压电线下（AC轴）工程桩改为钻孔灌注桩，灌注桩底持力层为8号土，桩顶标高为-6.4（-5.35）m,桩径600mm，有效桩长20.6m。
混凝土强度为C25。
钢筋笼设计主筋采用9ф16，加强筋ф14@2000，箍筋ф8@100/250，钢筋笼保护层为50mm，清孔后沉渣厚度不得大于100 mm，充盈系数控制不小于1.15。
高压电线杆的围护桩也采用钻孔灌注桩，桩底标高为-11.95m，桩径800mm，有效桩长9.9m，混凝土强度为C25。
二、监理工作依据2.1、有关设计图纸和设计变更等设计文件资料；2.2、项目工程施工合同和委托监理合同；2.3、与专业相关的标准、规范等技术资料：（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50204-2002；（2）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；（3）《建筑工程监理规范》(GB50319-2000)（4）《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)（5）《地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）（6）《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）（7）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）（8）《钢筋机械连接通用技术规范》（JGJ107-2010 J257-2003）（9）《工程测量规范》（GB50026－93）2.4、监理规划2.5、经审批的钻孔灌注桩施工组织设计施工组织设计或施工方案。
三、监理工作流程四、监理工作的控制目标及控制要点4.1 监理控制目标本工程监理工作控制要点为监理现场的“三控三管一协调”，其中重点在工程质量的控制。
按照《建设工程施工合同》及《监理规划》的总目标要求，特制定本子分部工程监理工作目标：质量目标：合格；进度目标：30天；投资目标：不突破合同金额，在工程投资限额以内；安全目标：安全无事故。
4.2、本子分部工程监理工作的控制要点4.2.1、监理控制要点：根据“施工前、施工中、施工后”三个阶段的划分，灌注桩工程质量监理的全过程控制可分为以下三个步骤：（一）前期工作阶段前期工作阶段在监理工作中，事前控制是最有效的手段。
灌注桩工序的不可逆转性和隐蔽性决定了其前期监控工作的必要性。
（1）编制监理细则：根据工程验收规范和实际要求，编制可行的监理实施细则。
（2）体系审查：开工前，应审查施工单位现场项目管理机构的质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系，审查承建单位的资格、技术与管理水平、以往的施工业绩、特殊工种人员上岗证书等。
（3）审查施工组织设计：监理人员应重点审核施工方案、施工机械及打桩顺序，尤其是关键工序的工程质量控制及保证措施，主要包括桩位控制、钻孔控制、钢筋笼制作及下放、混凝土灌注等。
（4）图纸会审及设计交底：图纸会审主要是研究工程地质勘察报告、桩位图、施工图、复核桩设计承载力等；设计交底主要是设计人员讲明设计意图和施工技术要点、监理人员明确质量控制标准、施工单位进行施工图答疑等。
（5）审查进场原材料：审核钢材、水泥等的出场日期、力学及化学性能、出厂合格证、复检报告等。
（6）桩位放线及标高复核：根据施工图，对桩位轴线放样情况及标高进行复核。
（二）施工阶段施工阶段监理是保证整个桩基础质量的关键。
灌注桩施工阶段的监理要点如下：（1）原材料抽检：主要检查钢筋、水泥、石子、砂等主要原材料的质量。
如水泥要进行标准稠度、凝结时间、抗压和抗折强度试验；钢筋要进行拉力、冷弯等实验；砂石要检测其级配、含泥量等。
如果采用商品混凝土，则需要认真核对水灰比，确保符合现场地质条件。
（2）钻孔过程监督：在每次钻孔前应该重新复核该桩位及标高，确保无误；检测终孔的孔深、孔径、孔斜度及二次清孔后的沉浆密度、沉渣厚度。
参照地质勘探报告，检查是否已经达到设计持力层以及进入持力层的深度。
施工中如果遇到地质变化，进入持力层深度不能满足设计要求时，应根据具体情况适当加深0.5m～1.5m，以保证达到设计承载力。
沉浆密度应符合规范要求。
沉渣厚度不大于100mm.（3）钢筋笼检查：主要检查钢筋笼的制作质量、下笼、焊接质量、搭接长度。
分段制作的钢筋笼的长度以钢筋的定长为宜，但不宜短于6m，连接时50%的钢筋接头应予错开焊接，且两钢筋轴心在一直线上。
为避免灌注导管挂笼及钢筋笼上浮，笼底钢筋略成喇叭状。
对非全长配筋的桩，钢筋笼顶标高低于地面时用吊筋将钢筋笼焊接牢固，防止下落。
钢筋笼的保护层最好是设置成混凝土滚轮，厚度为混凝土的保护层厚度，每隔2m均匀布置4个，穿在箍筋上，这样既保证保护层厚度，又能减少对孔壁的扰动。
在夜间施工时要特别注意焊缝的饱满程度。
（4）混凝土浇筑的旁站监理：根据建设部《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法》的要求，对混凝土灌注桩的浇筑过程应进行旁站监理，主要应检查施工企业现场质检人员到岗、特殊工种人员持证上岗以及施工机械、建筑材料准备情况、执行施工方案以及工程建设强制性标准情况以及混凝土的搅拌、配比和浇注质量，对于导管的检查一定要进行水密承压和接头抗拉试验。
灌注水下混凝土：灌注前应检查孔内的泥浆性能指标和孔底沉渣厚度，如超出规定应进行二次清孔。
混凝土应有较好的和易性即流动性、粘聚性、保水性，只有这样才有良好的抗离析能力，才能真正保证桩身混凝土的质量。
混凝土运至浇筑地点，应检查其均匀性和坍落度是否满足规范要求，若不符合应进行二次拌和。
二次拌和后仍不符合要求，禁止使用。
通过实践表明桩基浇筑过程中的堵管也与混凝土的离析有关。
首批混凝土下落后，混凝土应连续浇筑，没有特殊原因，不得长时间中断，防止坍孔情况发生，最好使用商品混凝土。
钢筋笼上浮的预防：为防止钢筋笼上浮，当导管口低于钢筋笼底部2m～3m，且混凝土表面在钢筋笼下1m左右时，应放慢混凝土浇筑速度，当混凝土面上升至骨架底口4m以上时提升导管使其底口高于钢筋笼底部2m以上，恢复正常的灌注速度。
除上述方法外还应从钢筋笼自身加以考虑，将钢筋笼骨架中4根主筋伸长至桩底，实践证明，上述方法是有效的。
混凝土桩身局部夹泥，灌注当中遇到不良地质，诸如流砂、淤泥层等应改变施工工艺，连续快速地浇筑，提高混凝土坍落度，防止夹泥情况的发生。
例如有一项工程两根桩凿除桩头过程中发现桩身处有大小不等的夹泥情况发生。
事后分析是由于混凝土浇筑过程中中断时间太长造成桩孔局部坍孔所致，通过采取预防措施，类似的情况以后没有发生。
灌注即将结束时要预防短桩情况的发生，可采取加大侧锤的重量；加水稀释泥浆，使之达到泥浆参数规定的上限，以防坍孔；仔细核对混凝土方量，混凝土应超灌0.5m～1.0m，通过以上方法可有效避免短桩事故的发生。
桩质量的好坏在很大程度上取决于混凝土的质量。
监理人员必须及时督促施工单位做好现场取样，预留试块，并做好旁站监理记录和监理日记，保存旁站监理原始资料。
（5）报表：编制监理月报表，定期向业主汇报。
（三）工程验收阶段在工程验收阶段，监理人员的工作主要包括成桩检测和质量量评价两个部分：（1）桩检测：包括桩位偏差、桩身质量、桩的承载力检测等。
该工程采用了应力反射法检测桩体质量，未发现严重的缩颈、夹层和混凝土不密实等缺陷。
桩的承载力检测包括静载试验、动力测试两项。
规范要求：作静载试验的桩数不少于总桩的1%，且不少于3根；检验桩体竖向承载力的动力测试取桩总数的10%～15%.（2）、质量评价：监理人员在完工后应根据桩基施工过程记录、成桩检测及试块试验结果对施工质量做出评价报告，对工程可能出现的质量问题及处理意见作详细说明。
由于灌注桩基的特殊性和隐蔽性，其质量监理主要依靠事前控制和事中控制，事后的检测和补救措施很难达到设计要求。
因此，监理人员必须全面详细地熟悉整个施工工艺流程，事先提出质量控制和检验标准，监督施工单位严格遵守和执行，从而达到预期的质量控制目标，为上部结构的施工提供良好的基础。
4.2.2、质量目标风险分析：本工程采用的钻孔灌注桩桩径较大，深度较深，施工中成孔时间较长，容易出现塌孔现象。
施工的工序较为复杂，施工工艺变化较多，其中成孔工艺、泥浆护壁性能及水下砼灌注质量对钻孔灌注桩质量的目标影响较大，钻孔灌注桩常见质量问题包括桩位偏差、孔斜、断桩、缩径、桩身砼疏松、沉淤超厚及钢筋笼上浮等。
(1) 桩位放样控制：对群桩允许偏差20mm；单排桩10mm。
(2) 灌注桩的桩位偏差必须符合表一的规定，桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m，桩底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求，应按规范的具体要求执行。
每浇注50m3必须有1组试件。
小于50m3的桩，每根桩必须有1组试件。
(3) 工程桩应进行承载力检验。
对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷试验的方法进行检验，检验桩数不应少于总数的1％，且不应少于3根，当总桩数少于50根时，不应少于2根。
(4) 桩身质量应进行检验，检验要求应符合设计规定。
当设计无具体规定时，对设计等级为甲级或地质条件复杂，成检质量可靠性低的灌注桩，抽检数量不应少于总数的30％，且不应少于20根。
每个柱子承台下不得少于1根。
(5) 对砼灌注桩除承载力和桩体质量检测两个主控项目外，其他主控项目和一般项目均应全部检查。
4.3 监理工作的控制要点和目标值见下表4.4 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准见下表（mm）：4.5 混凝土灌注桩质量检验标准见下表：五、监理工作的方法及措施5.1 监理工作方法：（1）巡视、旁站：根据钻孔灌注桩的工艺特点，对施工全过程进行监理跟踪巡视和旁站，并明确规定旁站监控点，对下钢筋笼和水下砼的灌注等关键工序的质量进行严格的旁站监理。
