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第一章 概 况第一节 工作面位置及井上下关系15#煤丈八一区15021综放工作面位于525水平，地面标高970～1140m ，工作面标高450～505m ，埋藏深度为513m ～647m 。
本工作面地表位于芦湖村及芦湖沟以东，候家山村以南，野渔沟及野渔村以西，芦湖南风井及马圈垴村以北，山神庙疙梁附近的山坡、山梁、沟谷地段。
本工作面井下位于丈八一区南翼西部，东为15019工作面（未掘），南为15#煤420水平芦南采区大巷，西为80123工作面（已采），北隔采区大巷为15020工作面（已掘未采）。
本工作面北部地表存在四处高压线塔，冀北一回二回线塔编号为35112、35214，保安一回二回线塔无编号，预计回采对其有一定影响。
本工作面走向长1169m ，倾斜长220m ，面积257180m 2。
第二节 煤 层本工作面所采15#煤层赋存稳定，结构较复杂，常发育有两层夹石，属中灰、中硫的优质无烟煤，煤层以镜煤、亮煤为主，内生裂隙发育，含少量黄铁矿结核。
本工作面煤层总厚5.98—6.85m ，平均厚度6.55m ；煤层结构为0.60(0.22)3.68(0.15)1.90；煤层倾角3°～17°，平均倾角7°；可采指数1；变异系数12.52%；储存稳定。
表1 煤质情况表第三节 煤 层 顶 底 板本工作面老顶为11.96m 的深灰色石灰岩，夹2-3层灰黑色泥岩，含煤质情况 M （%） A d （%） V daf （%） Qb.daf （MJ/Kg ） FC St.d （%） Y 工业牌号 1.19 19.23 8.92 25.44 70.85 2.45 0 WY3腕足类动物化石，裂隙内充填方解石脉，俗称四节石灰岩。
直接顶为0.83m 的灰黑色泥岩，含植物化石，底部炭质增多。
直接底为5.73m的灰黑色砂质泥岩，含黄铁矿结核和植物化石碎片。
第四节水文地质一、含水层的分析1、本面地表为山坡山梁沟谷地段，盖山厚度在513～647M之间，预计地表水对工作面正常回采无直接影响。
目录一、工程概述 (1)二、安装前的准备工作： (1)三、施工方法 (1)(一) 前、后部刮板运输机安装方法 (1)（二）液压支架组装 (2)（三）工作面液压支架安装 (2)四、采煤机安装方法： (4)（一）开帮作业 (4)（二）采煤机的安装 (4)1、准备工作 (4)2、采煤机的安装 (4)3、质量要求 (5)五、转载机、破碎机的安装方法质量要求 (5)六、移动变电站的安装 (5)（一）准备工作 (5)（二）变电站的安装 (6)（三）质量要求 (6)七、泵站安装 (6)（一）准备工作： (6)（二）泵站安装方法 (6)（三）质量要求.......................................................................................................... 7八、安全技术措施. (7)（一）组装硐室起吊棚子架设安全技术措施 (7)（二）卸大件起吊作业安全技术措施 (7)（三）使用单体支柱安全措施 (7)（四）使用回柱绞车安全措施 (8)（五）使用对拉绞车安全措施 (8)（六）安装刮板输送机安全措施 (8)（七）运输、安装液压支架安全措施 (8)（八）机电设备管理安全措施 (9)（九）吊挂电缆安全措施 (9)（十）顶板管理 (10)（十一）回撤金属棚子安全措施 (10)（十二）其他安全措施 (11)九、运输系统 (12)十、避灾路线 (12)十一、风量计算 (12)一、工程概述XXX综放工作面井上位于风井西北侧800米处，地表标高为520-550米。
井下位于南二轨道上山北侧；浅部以F19为界，深部以本工作面运输顺槽为界;南至预计采终线。
工作面走向长703米，倾斜长192米，,该工作面为单斜构造，煤层走向N30-47°E，倾向NW,倾角18-23°。
XXX综放工作面预计共需安装液压支架128部， ZFG4400/17/29型放顶煤过渡支架6部安装于工作面上、下端头、其余122部为ZF4000/14/28型放顶煤液压支架。
编号：ZA-GC-2011-002贵州发耳煤业有限公司15302综采工作面安装作业规程编制人：区长：施工单位：综机安装工区编制时间：2011年4月25日执行时间；审批人员签字技术科：年月日综采办：年月日安检科：年月日调度室：年月日机电科：年月日通防科：年月日地测科：年月日副总工程师：年月日批准人：年月日审批意见1、严格执行设备交接单制度，在运搬工区将15302综采工作安装的设备运至三中车场上平台后，对设备进行详细检查，并按规定填写设备交接单。
2、15302综采工作面安装期间，提升运输严格执行封闭管理。
3、严格执行停送电制度。
4、提升运输严格执行“行人不行车，行车不行人”制度。
目录一、工作面概况 (1)二、设备安装工作量 (1)三、准备工作 (1)四、设备运输路线 (1)五、工作面设备安装工艺与方法 (2)六、设备安装完好标准与质量要求 (7)七、试运转 (9)八、避灾路线 (10)九、绞车、钢丝绳安全系数验算 (10)十、安全技术措施 (11)附表：1、15302综采工作面设备安装明细表2、15302综采工作面安装用绞车参数表附图：1、15302综采工作面安装用绞车布置示意图2、第一组液压支架安装示意图3、中间液压支架安装示意图4、最后一组液压支架安装示意图5、煤机机窝抬梁支护示意图6、15302综采工作面安装期间供电系统图7、15302综采工作面安装期间避灾路线示意图一、工作面概况15302为倾斜长臂综采工作面，采面东部位于FJ1006断层边缘，采面西部为15304工作面，北部为10302专用运煤巷及10302运输联络巷，南部为15302切眼及切眼联络巷。
运顺掘进期间揭露F100F101F102断层对工作面回采影响较大。
回顺为沿空留巷巷道，采用砌块、单体一字梁支护措施留巷。
预计采止线位置回顺至10302专用运煤巷83m，运顺距10302专用运煤巷118m。
15302运输顺槽总长度582m，矩形断面，净宽4200mm,巷高2400mm,净断面积10.73m2，顶部及一帮锚网支护。
编号：裕隆集团唐阳煤矿采煤工作面作业规程工作面名称：133综放工作面编制人：于建国颜廷彬队长：刘养宽施工单位：综采一队批准人：编制日期: 2007 年 12 月 13 日执行日期: 2007 年月日目录一、工作面方案设计编制依据、原则及要求 (1)二、工作面方案设计 (7)1. 工作面概况 (1)2. 地质构造 (1)3. 水文地质及水害评价 (2)4.工作面巷道布置 (3)5.采煤方法及工作面装备 (4)6.生产系统 (11)三、安全技术措施 (11)1.通风、综合防尘、防治瓦斯安全技术措施 (18)2.防治煤层自然发火技术措施 (22)3.水害的预防与治理措施 (24)4.落煤和防止煤壁片帮措施 (25)5.工作面初采和收尾措施 (26)6.顶板管理 (27)7.高温热害防治措施 (28)8.机电、运输措施 (28)9.工作面安装、回撤设备措施…………………………………3310.其它措施 (24)四、图表 (42)1.233综放工作面正规循环作业图表 (42)2.233综放工作面设备布置示意图 (43)3. 233综放工作面排水系统图 (44)4. 233综放工作面安全监测设备布置图 (45)5.233综放工作面通风系统图 (46)6.233综放工作面运输系统图 (47)7. 233综放工作面避灾路线图 (48)8. 233综放工作面防尘系统图…………………………………30第五节通讯照明系统 (31)第五章劳动组织和主要经济技术指标 (31)第一节劳动组织 (31)第二节主要经济技术指标表 (33)第六章灾害预防及避灾路线 (33)第七章安全技术措施 (35)第一节一般措施 (35)第二节顶板管理 (36)第三节防治水 (37)第四节通防及安全监测 (37)第五节运输管理 (38)第六节机电设备 (40)第七节其它 (44)矿审批意见会审单位及人员签字:技术科年月日地测科年月日通防科年月日安全科年月日机电科年月日调度室年月日安全矿长年月日总工程师：年月日规程贯彻学习记录规程贯彻学习记录规程贯彻学习记录作业规程复查记录一、存在主要问题：二、处理意见：第一章概况第一节工作面位置及井上下关系133综放工作面是一采区第五个综放工作面。
目录第一章概况............................ 错误!未定义书签。
第一节工作面四邻及上下层的采掘情况及影响错误!未定义书签。
第二节赋存情况........................ 错误!未定义书签。
第三节顶、底板情况.................... 错误!未定义书签。
第四节工作面内地质构造情况............ 错误!未定义书签。
第五节水文地质........................ 错误!未定义书签。
第六节巷道布置........................ 错误!未定义书签。
第七节地质部门的建议.................. 错误!未定义书签。
第二章采煤方法....................... 错误!未定义书签。
第一节采煤方法........................ 错误!未定义书签。
第二节回采工艺........................ 错误!未定义书签。
第三节提高回采率措施.................. 错误!未定义书签。
第四节煤质管理........................ 错误!未定义书签。
第三章顶板管理....................... 错误!未定义书签。
第一节支护设计........................ 错误!未定义书签。
第二节工作面顶板管理.................. 错误!未定义书签。
第三节工作面端头支护及超前支护........ 错误!未定义书签。
第四节两巷维护........................ 错误!未定义书签。
第五节特殊时期的顶板控制.............. 错误!未定义书签。
第六节矿压观测...................... 错误!未定义书签。
第四章生产系统....................... 错误!未定义书签。
综采工作面安装支架作业规程(标准版)The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0552综采工作面安装支架作业规程(标准版)（一）、通风系统：1、风量计算：根据《风量计算细则》：安装期间按巷道供风计算风量：Ｑ′采＝60×Ｖ采×Ｓ采×k温＝60×0.25×2.5×6.0×1.325＝281（m3/min）式中：Q′采——工作面基础需要风量，m3/minＶ采——工作面最低风速，取0.25m/sＳ采——最大净断面积,15.0m2（高2.5m，宽6m）k温——温度调整系数，27度，取1.325。
9606工作面安装期间的供风量为281m3/min。
2、通风路线：地面→新副井→井底车场→-750m西大巷→-750m西一车场→-1000m西一轨道上山→7425材料道外段→7425材料道→7425综采切眼→7425运输机道→7425运输反坡→-1000m西一皮带上山→-500m西二皮带下山、-500m西二轨道下山→-500m西二九煤上山、-500m西一轨道上山→-260m西总回风道、-290m东总回风道→东风井、西风井→地面。
（二）、防尘系统：（1）、材料道、综采切眼：-500m西二小井上口水池→轨道反坡→-500m西二车场→西二皮带下山→西二皮带延伸下山→-750m西一车场→-1000m西一轨道上山→7425材料道外段→7425材料道、综采切眼；（2）、运输机道：-500m西二小井上口水池→轨道反坡→-500m 西二车场→西二皮带下山→西二皮带延伸下山→-750m西一车场→-1000m西一皮带上山→7425运煤反坡→7425运输机道。
1、工作面概况工作面地面所处位置为微山湖区沼泽地，井下位置浅部是7174采空区，深部是7193采空区，东部为井田边界，西部为东九轨道。
工作面西部溜子道开窝处发育一层0.5m的夹矸，至17号点后16m处尖灭，溜子道东部受F107断层影响煤厚异常，本工作面煤厚总体呈现东部、深部较薄，西部、浅部较厚，两极煤厚为3.80m～6.30m，平均5.10m。
工作面走向长度725.62～781.02m，倾向长度105-171m，煤层倾角16.5°～22.6°，平均19.5°，工作面储量为80.7万吨，回采率85%，回采煤量68.6万吨。
煤层直接顶为砂质泥岩，深灰色、含砂不均，一般由下向上含砂量逐渐增大，厚1.17～17.86m，平均12.77m。
老顶为细砂岩，中上部过渡为中砂岩，灰白色，以石英、长石为主，厚度9.94～24.45m，平均15.05m。
煤层直接底板为砂质泥岩，局部泥岩，深灰色、泥质、块状、水平层理发育，厚度 3.23～11.02m，平均7.39m。
掘进区域煤层呈单斜构造，煤层产状：332～343°∠16.5～22.6°。
工作面中东部煤层倾角较平缓，西部倾角较大。
据掘进资料，掘进区域共揭露5条断层，发育在工作面中部，落差0.8～1.7m之间，走向基本与工作面倾向一致。
工作面材料道在7174采空区深部，并多次与7174放水巷相透。
目前7174放水巷及采空区积水已基本疏放完毕，仍约有20m3 /h动水通过7191东放水巷流至东九放水巷，另7煤老顶砂岩裂隙发育，可能有一定富水性。
依据7174、7193工作面出水情况判断，预计工作面正常涌水了10m3 /h，最大20m3 /h。
工作面煤尘、瓦斯含量低。
工作面煤层易自燃，煤尘为强爆炸型。
（工作面巷道平、剖面图见图一）2、编制说明7191综放工作面掘进工程已结束，安装前的准备工作也已经做好，现由我科进入进行安装作业，切眼倾斜长度107ｍ，倾角最大达21°，切眼净高 2.3ｍ，净宽7.2ｍ，为大断面安装。
第一章概况第一节工作面位置及井上下关系表1：工作面位臵及井上下关系表第二节煤层表2：煤层情况表第三节煤层顶底板表3：煤层顶底板情况表第四节规程编制的依据1、依据2010年国家安全生产监督管理局及国家煤矿安全监察局颁布的《煤矿安全规程》；2、煤矿安全生产法律、法规及本矿安全生产文件精神；3、煤炭出版社出版的《煤矿工人技术操作规程》；4、《2201综采面设计说明书》、《2201综采面回采地质说明书》、《2201综采面供电系统设计》及技术要求。
第五节地质构造2201综菜工作面煤层位于嵩山背斜西翼，为单一缓倾斜构造，煤（岩）层走向近东西(260°)，倾向北(350°)，结构简单，煤层厚度在0.4m～5.2m，平均厚度为4.2m，局部含夹矸一层，夹矸厚度0.1m～0.4m。
倾角较缓，倾角为9°～20°，平均为15°。
根据上下岩底板岩石集中巷及联络巷掘进情况，工作面内无断层。
第六节水文地质该工作面附近回采、掘进探明情况如下：1、下部为未开采的2203工作面。
2、2201切眼掘进过程中,个别地点顶板有滴水现象，涌水量约为1-2m³／ｈ;煤层顶板直接充水含水层为顶板砂岩含水层，当直接顶冒落后有滴水、淋水、涌水现象。
3、太原群上段灰岩含水层：由L6—L8灰岩组成，距二1煤层底板20m 左右，为煤层底板直接充水含水层。
根据以上情况，预计2201工作面涌水量为1～5m³／ｈ。
在回采前要形成排水系统，以免影响生产。
第七节影响回采的其他因素该工作面走向长1070m，倾斜长150m，面积160500m2；平均煤厚4.2m，容重1.5t／m³，可采储量96.1万吨，计划服务21个月。
第二章采煤方法该工作面采用走向长壁综采放顶煤采煤法，工作面运煤采用两部SGZ630/2*160型刮板运输机，全部垮落法管理顶板。
第一节巷道布置1、工作面上下顺槽工作面上下顺槽沿煤层底板走向掘进，根据回采安排，分段掘进，分段长度120～200m，上下顺槽使用36U型钢半圆拱可缩性支架支护。
第一章工作面概况第一节概况一、工作面位置及上、下层的采掘情况工作面位于南五采区2号煤层右翼，皮带巷由02号煤皮带下山开口，轨道巷由南五2号煤进风轨道下山开口，工作面轨道巷西北侧间隔38～106m 为12312、12315、10315、10316采空区及南三采区泄水巷，轨道巷西面实体间隔12m为南五补补回风巷。
工作面上部间隔2.9～7.0m为10503采空区，其它方位暂无工程。
二、地表位置及影响工作面地表位于宋家坡及武洼梁东部，玉米沟及端端圪垛东南部，后梁上北部，后头沟从开口处附近横穿工作面。
地表出露地层以Q2+3（第四系更新统地层）、N2（新近系上新统地层）、P2S2（二叠系上统上石盒子组上段地层）为主，盖山厚度304～484m，平均391m，地表两组高压线塔经皮带巷1052m、1076m、轨道巷Ⅱ段710m、738m穿过工作面。
工作面对应地表两组高压线塔，回采对其影响较大。
三、顶、底板情况附：综合柱状图（见附图1）四、煤层赋存情况工作面所采煤层为二叠系下统山西组2号煤层，煤层厚度2.60～3.50m，平均3.02m，煤层结构复杂，结构为0.27（0.19）2.56，属稳定可采近水平中厚煤层。
其上部间隔2.9～7.0m为02号煤层（采空区），平均4.0m。
工作面开采煤层下部间隔1.3m左右为3号煤，3号煤煤厚0.4m。
根据邻近工程资料分析，预计皮带巷380～460m工作面内有一个坳陷区受其影响，煤岩层倾角变化较大。
工作面工业储量为739440t，可采储量为632646t，煤的容重为1.32t/m3。
五、地质构造情况㈠褶曲：工作面整体呈单斜构造，煤岩层倾角5°～11°，平均5°。
㈡断层：工作面巷道在掘进中共揭露6条断层，其中2条逆断层，落差在0.8～2.0m，4条正断层，落差0.5～3.5m，其中F12503—5断层对回采影响极大。
㈢陷落柱：根据邻近采掘情况分析，工作面内陷落柱不发育，但发育一个坳陷区，对回采有一定影响。
5105 综放工作面回采作业规程二00七年七月编制单位编制人月日工区区长月日地质月日通防月日保障中心月日销售部月日安全生产部月日副总工程师程佳伟月日总工程师华康月日目录第一章地质与矿压观测资料 (4)第二章采煤方法和回采工艺 (9)一采煤方法 (9)二回采工艺 (9)第三章循环作业、劳动组织、主要技术经济指标 (17)一循环作业 (17)二劳动组织 (19)第四章主要生产系统 (21)一材料运输系统 (21)二运煤系统 (21)三排水系统 (21)四供电系统 (21)五通风系统 (32)第五章主要安全技术措施 (39)一一般规定及标准化要求 (39)二顶板管理 (40)三割煤、放煤 (45)四防治水 (46)五运输 (47)六其它 (55)第六章煤质管理 (58)第七章避灾路线 (59)第一章地质与矿压观测资料1.1 地质资料（一）概述（1）、5105工作面，地面为戈壁滩，无任何村庄和建筑物，中部有一流水冲沟。
位于主斜井以西。
工作面标高为+1710— +1741m。
（2）、该面位于主斜井以西，为矿井下5煤首采综放工作面，上部为下1煤1101-1、1101-2工作面已采区；东部为矿井主副斜井和总回风斜井及下5煤轨道上山、运输上山。
（二）图纸要求(见附图)1.1.1 工作面平面布置图（1：1000）1.1.2工作面巷道实测剖面图（1：200）1.1.3工作面综合柱状图（1：500）1.1.4井上下对照图，包括塌陷预测范围比例（1：2000）1.1.5 回采地质说明书（表1—1）1.2矿压观测资料及支护设计（一）、矿压观测资料因5煤为初次开采，无准确矿压资料，根据以往1煤的矿压观测资料及回采经验推算出：1、直接顶（1）、初次垮落步距40-55m。
（2）、垮落期间支护强度：26.9 t/m2。
2老顶初次来压（1）、初次来压步距 40-60m。
（2）、平均支护强度34.6 t/m2。
（3）、动载系数Kt=1.47。
目录第一章工作面概况 (1)第一节、工作面位置 (1)第二节、水文地质 (2)第三节、设备安装 (2)第二章设备安装顺序表 (3)第一节、##########工作面运输顺槽 (3)第二节、##########工作面 (3)第三节、##########工作面回风顺槽 (4)第三章准备工作 (5)第一节、地面准备 (5)第二节、井巷工程准备 (6)第三节、装车准备 (2)第四节、设备安装准备 (2)第四章设备运输 (5)第一节、设备运输路线 (5)第二节、运输工具 (5)第三节、设备运输入井顺序 (5)第四节、设备运输车次 (6)第五章工作面设备安装工艺与方法 (10)第一节、设备的安装顺序 (10)第二节、移变列车及泵站系统的安装 (11)第三节、转载机、破碎机的安装 (13)第四节、液压支架、刮板输送机的安装 (14)第五节、采煤机的安装 (21)第六章工作面安装期间通风系统 (23)第一节、工作面安装期间通风系统 (23)第二节、工作面安装期间通风系统要求 (24)第七章供电、排水、通讯及照明 (25)第一节、供电系统 (25)第二节、工作面排水系统 (25)第三节、通讯系统 (26)第四节、照明系统 (26)第八章试运转 (27)第九章避灾路线 (29)第十章劳动组织及施工进度 (30)第一节、基本要求 (30)第二节、劳动组织 (31)第三节、施工进度 (32)第十一章工作面安全避险“六大系统” (32)第一节、监测监控系统 (32)第二节、压风自救系统 (32)第三节、供水施救系统 (33)第四节、人员定位系统 (33)第五节、通信联络系统 (34)第六节、井下紧急避险系统 (34)第十二章安全技术措施 (35)第一节、一般规定 (35)第二节、工作面安装期间顶板管理 (37)第三节、设备运输管理 (38)第四节、机电管理 (43)第五节、设备安装安全技术措施 (49)第六节、##########工作面冲击地压防治安全技术措施 (53)第一章工作面概况根据公司工作安排，##########工作面设备安装时间为2015年4月16日至5月5日，总工期为20天，由综采队负责设备的装卸和工作面的所有安装工作。
特编制《##########工作面设备安装作业规程》指导设备安装期间的安全施工方法，明确了施工作业条件及各项技术参数，制定了安全措施，以保证##########工作面设备安装按时顺利完成。
第一节、工作面位置##########综放工作面是####################矿井在402盘区布置的第三个工作面，该工作面地理坐标范围为：X：3891152.000～3893397.500；Y:36495868.000～36496048.000，其井下具体位置为：南侧为五条大巷煤柱，北侧为4煤0点边界线，西侧为402102综放工作面，东侧为402104综放工作面。
该工作面可采长度1897m，倾向长180m，可采面积341460㎡，煤层底板标高+310～+390m。
##########综放工作面布置四条巷道，1个切眼，2个水仓，巷道南北方向布置，切眼东西方向布置，即：泄水巷、运输巷,回风巷；高抽巷（高抽巷底板与煤层顶板之间15m，岩石巷道）；泄水巷中部位置施工1#水仓，在回风巷中部位置施工2#水仓。
回风巷与运输巷间隔180m（净煤柱）；运输巷与泄水巷间隔20m （净煤柱）。
##########综放工作面四条巷道均沿煤层走向布置，自大巷保护煤柱至切眼1897m，泄水巷、运输巷和回风巷沿煤层中间布置,考虑防治水工程情况，施工过程中泄水巷顶煤一直保持11～12m，运输巷和回风巷顶煤一直保持10～11m；回风巷施工200mm厚混凝土地坪，运输巷北段施工200mm厚混凝土地坪；高抽巷平行于回风巷布置，距煤层顶板垂直距离为15m左右；切眼长度180m，沿煤层倾向布置；除水仓外，巷道均为矩形断面。
附图１-１：##########工作面巷道布置图。
第二节、水文地质##########矿井水文地质条件为“极复杂”型，##########工作面水文地质条件主要受到区域水文地质条件的影响和制约。
工作面在安装期间，工作面涌水量主要来源于孔隙裂隙水和施工水两方面，其中孔隙裂隙水主要为巷道顶板淋滴水;施工水主要来自工作面掘进期间。
参照401101、401102涌水情况，预计##########综放工作面安装期间正常涌水量为5～10m3/h。
第三节、设备安装##########工作面所用全部设备（采煤机、转载机、破碎机、前后部刮板输送机、液压支架等）在地面利用起吊设备将设备装上MH-40搬运车，运至副立井井口，通过副立井罐笼运至副井底，在副井底用支架搬运车、胶轮车运至工作面进行安装。
从地面到##########工作面切眼运输距离约3.5km。
第二章设备安装顺序表第一节、##########工作面运输顺槽1、移变及泵站系统(1)##########工作面运输顺槽切眼65m向外设备列车预置段铺设活动轨道300m。
(2)##########工作面运输顺槽10kv高压电缆和660v低压电缆敷设。
设备列车按照由外向里的顺序依次安装。
2、##########工作面运输顺槽设备列车预置段从转载机头位置开始吊挂单轨吊，吊挂长度200m。
3、安装SZZ1350/700型转载机、PLM4000型破碎机各1部。
4、安装ZTC29870/25/38A型顺槽超前支架一组，共六架。
5、安装ZTZ19910/25/38型端头支架1组。
6、工作面通讯系统7、工作面照明系统8、工作面瓦斯断电系统第二节、##########工作面1、安装SGZ1000/2×855型前部刮板输送机、SGZ1200/2×855型后部刮板输送机各一部。
2、安装MG500/1330-WD型采煤机一部。
3、安装ZF13000/21/40型中部液压支架98架、ZFG13000/24/40型过渡液压支架6架(机头3架、机尾3架)。
第三节、##########工作面回风顺槽安装ZTC39830/25/38B型顺槽超前支架一组，共八架。
附表1-1安装设备技术特征表设备名称型号数量功率/kw电压备注液压支架ZF13000/21/4/中间架98ZFG13000/24/40过渡架6头3尾3 ZTZ19910/25/38端头架1组2架ZTC29870/25/38A超前架1组6架ZTC39830/25/38B超前架1组8架采煤机MG500/1330-WD1台13303300刮板输送机SGZ1000/2×8551部2×8553300前部SGZ1200/2×8551部2×8553300后部转载机SZZ1350/7001部7003300破碎机PLM40001部4003300带式输送机DSJ140/300/3×4001部3×4003300乳化泵BRW550/31.54台11404泵2箱自动配比仪1台喷雾泵BRP400/103台11403泵2箱气雾阻化泵BPW80/102台11402泵1箱监控系统KJ502套127回柱绞车JSDB-303台75660移动变电站KBSGZY-1600/10/1.21台KBSGZY-3150/10/3.32台KBSGZY-1600/10/3.31台皮带头用组合开关KJZ3-1500/3300-91台KJZ3-1500/1140-91台KJZ3-1500/3300-61台KJZ3-600/3300-41台皮带头用第三章准备工作第一节、地面准备1、##########工作面所安装的设备都必须在地面进行检修和调试，确保各台设备性能稳定、完好后，方可下井安装使用。
2、加工、领取安装工作面设备所需要的各种工器具和材料。
3、领取、检查工作面安装所需要的绞车、开关、电缆，编号装车入井并运输到位。
4、准备足够数量的运输车辆，并准备相应数量固定支架及其它大件用的卡具、钢丝绳及配套螺栓。
5、地面安装调试准备工作结束后，及时进行设备的解体、装车，并根据运输路线、安装顺序进行编号，且标明方向，入井时按顺序和方向吊装上道。
6、对随机配备的小配件分类、分部件进行清点，专门包装好，专车入井，交由井下仓库，安排专人看管，避免丢失或混乱。
7、入井前，所有的电缆、高低压胶管、水管及油管的接头要加以封堵和用纱布缠裹保护，以免进灰尘或损坏。
8、入井前，各类电气开关和机械部件都要捆绑牢固，避免在运输过程中发生碰撞，造成损坏。
对运输过程中可能发生碰撞导致损坏的设备都要采取防护措施，加以保护。
9、入井前，副井口、井底分别安装BRW80/20型乳化泵一台，支架进出罐笼调整支架架型时使用。
10、入井前，对所有车辆上固定设备用的卡具和其它固定设施进行全面检查，合格后方可入井。
11、所有参加安装人员必须学习、熟悉各设备的结构、性能等。
第二节、井巷工程准备1、##########工作面设备安装前首先对##########回顺、##########切眼、##########运顺（由切眼向外至1100m处）的地坪进行混凝土硬化，为安装期间车辆运输做好准备工作。
2、设备入井前，由各部门组织人员对##########工作面回风顺槽及切眼的支护状况进行检查验收，不合格的地方要及时整改，确保满足安装条件。
对设备运输行驶路线的巷道高度、宽度以及硬化底板进行详细检查整改、对弯道处需要抹角的及时抹角；安装前由调度室牵头,用模拟支架车进行模拟运输试验，确保安装时车辆顺利通行。
3、由地测部门给出两顺槽中心线、运顺皮带中心线，并根据安装规格要求标定输送机机头、机尾链轮中心线，工作面支架、前后部刮板输送机安装控制线；安装支架和前后部刮板输送机时可每隔10架标定一个安装控制线。
4、在运输顺槽铺设轨道（轨型24kg/m,轨距900mm）以便安装设备列车。
本次运输顺槽轨道铺设采用活动轨道，每节轨道长度为3m，总铺设长度为300m。
轨道铺设完毕后必须保证轨道平直稳，轨道要接到实底，接茬符合要求，不能影响设备列车的拉移。
5、吊挂单轨吊，单轨吊吊挂长度为200m。
在运顺距切眼65米处向外开始吊挂，吊挂在巷道锚杆或者锚索上面，利用Ф12mm的镀锌钢丝绳进行加固，每节单轨吊确保不少于3个吊挂点。
6、将两顺槽及切眼内的杂物、浮煤彻底清理干净，巷道内不得有积水现象。
7、提前准备好设备安装需要的各种材料和工具。
8、将两顺槽电缆、管路重新吊挂，运顺电缆吊挂高度不得小于2.5m，确保不影响安装及拉移设备列车。
第三节、装车准备运输设备时，小型物料用胶轮车直接运至工作面，大件先放在罐笼的托盘运至井下，然后用DBT运至工作面。
由于副立井罐笼尺寸固定，需对个别大型设备在地面进行拆解，待各配件运至井底换装硐室后，再利用换装硐室航吊进行恢复。
