NCT上下料标准

一:工程技术部1.材料费及人工成本费材料费：将零件展开，计算零件的展开长度；再用计算公式L（mm）×W （mm）×H(mm) ×（g/cm ）×单价（元/Kg）×（1.1-1.2）计算出材料的费用。

基本材料费=（L*W*T）*密度*公斤单价/1000000材料损耗系数一般按照1.15计算.具体材料排版损耗,见核算表的材料排版计算,但如果发现材料损耗系数超过1.3的时候,请留意,一般来说这样的损耗属于非正常损耗,一般在加工过程中一般材料损耗会控制在20%以内的.产品不良率系数计算(尽做参考)难易程度区分: 數量 1~5 5~10 11~50 51~100 >100容易(设计1H以內完成) 0.2~1 0.1~0.2 0.05~0.15 0.03~0.05 0.03中等(设计2H以內完成) 0.2~1 0.15~0.3 0.06~0.18 0.04~0.06 0.04较难(设计3~4H以內完成) 0.4~1.5 0.2~0.4 0.08~0.20 0.06~0.08 0.05 难(设计4H以上完成) 0.5~2 0.2~0.5 0.10~0.27 0.06~0.10 0.06 很难---------------看情况了,尽量不做,因为太难了,不是一般人能做的!:)材料费=基本材料费*材料损耗系数*不良率系数设计每小时费用:50元/小时,具体根据产品的设计实际情况再定制造每小时费用:20元/小時,此项目只做为计算加工成本时候做参考,实际加工中产生的工时和生产辅助耗时以每道工序单价来定费用粉末和油漆的材料费:以每公斤喷3~4平米计算.2.钣金件估价一般需要展开.激光切割工时计算,根据不同的材料厚度有不同速度,穿孔速度一般为5秒每孔,当然根据现场经验可以适当调整.基本单价:500元/小时具体切割速度计算方式见附件:冷轧板:1MM以下,5500MM/分钟,1~2MM,4500MM/分钟,2-3MM 2500MM/分钟,4-8MM 1000MM/分钟,8-12MM 600MM/分钟12-16MM 400MM/分钟不锈钢(含镀锌板):1MM以下,4000MM/分钟,1~2MM 2000MM/分钟.2~3MM 1200MM/分钟,4-8MM 600MM/分钟NCT时间计算：先计算产品展开尺寸，按照一般数冲的加工方式，产品的长度方向以80*5的长刀切边,宽度方向以30*4的长刀切边,产品里面的孔以单冲方式计算,以上的冲压次数按照每冲为一秒,根据产品确定大致多少种刀具,每种刀具更换按照5秒的转塔时间,每种刀具的准备时间和员工的辅助时间,上下料时间.具体计算公式如下: NCT加工时间=(长/70*2+宽/25*2+孔数*1+刀具数量*5+准备时间,辅助时间,上下料时间)/60以上计算出的时间,根据现场经验可以做适当调整,如做过NCT编程的人由佳对钣金生产数量的不同,下料费用可做适当调整,具体关系如下(尽供参考):生产数量区分: 数量 <50 50~100 101~300 301~500 >500切割时间S 1.2S 1.1S S .95S 0.9S基本单价:180元/小时1.模具的计算.冲床用:鐳射切割.复杂模具220元 ,一般模具 120元简单模具 70元.折床用:鐳射切割.复杂模具50元 , 一般模具 30元简单模具 20元以上是简易模具所谓建议模具是,产品数量在很有限的时候,但制作此产品必须用到模具,那就设计一些很简单,适合小批量制做的模具,当然以上费用也是做为参考的,工程师在计算时候按照实际要求计算.普通使用的批量模具: 费用=(长+200)*(宽+200)*200*7.85/1000000*50*模具数量模具加工吨位计算:吨位=(长+宽)*2*材料厚度/1000*35当然选择机床吨位要往上走.4.折弯计算折弯基本单价为0.5~1.5元,以次为基准报成型费,具体如下:调整模具以小时计算,最少以1H为标准 ,此费用为每个零件调整为一次样品一折时间:5~8分种量产一折时间: 10秒(一个人操作的情况下,两人就乘二)对钣金生产数量的不同,折弯费用可做适当调整,具体关系如下(尽供参考):生产数量区分: 数量 <50 50~100 101~300 301~500 >500折弯时间S 1.2S 1.1S S .95S 0.9S基本折弯单价:100元/小时5钳工加工费用a.沉孔:孔径6以下,板厚4MM以下为10秒/孔,孔径6-14,板厚4MM以下为20秒/孔孔径6以下,板厚4.1-10MM之间为20秒/孔,孔径6-14,板厚4.1-10MM之间为40秒/孔b.抽牙:参考沉孔.c.铆接:参考沉孔d.普冲：50T以下，冲一次10秒，50-100T，冲一次20秒，100-200T，冲一次40秒，320T冲一次120秒当然以下时间供基本参考，具体以现场经验和产品的数量品种及一次定货量可做适当调整以上辅助时间均不包含,根据现场经验适当加10~20%以上基本单价:72元/小时6焊接加工费用a.点焊:10秒/点©ib.气体保护焊:100秒/100mmb.氩弧焊:140秒/100mm以上焊接包括打磨工时,辅助时间均不包含,根据现场经验适当加10~20%以上基本单价:150元/小时7喷粉喷漆加工费用a.喷粉:600秒/平方米a.喷漆:900秒/平方米以上包括刮灰打磨工时,根据现场经验适当加10~20%以上单价为105/小时,此费用不包括粉末和油漆及补土材料费8外协外购费用a.外协:具体根据市场单价,具体费参考如下:电镀:30/平方米,黑锌:40/平方米,普通氧化:30/平方米,金色,黑色氧化:75/平方米实际费用以当天询问为准a.外购:具体根据以采购部询价为主9运输:发货时产生的运输费,根据业务员了提供的情况,报价员自己进行计算，此没有具体公式，按照市场行情来定大概可以参考的：20”货柜 2000，40”4000，二:业务部门1报价策略A. 客户关系度B. 交期C. 数量数量建议利润(占成本价的比例)⏹ 1~10 3~4(具体以A,B两条件为定)⏹ 11~20 2.5~4(具体以A,B两条件为定)⏹ 21~50 1.5~3(具体以A,B两条件为定)⏹ 51~100 1.5~1.2(具体以A,B两条件为定)⏹ 101以上 1.2~1.1 (标准报价)以上供参考,最终以总经理为准三:总结:对样品的估价要综合考虑客户类型(客户的地区,资产状况,生产规模及对品质要求的范围,付款方式,发货地点等)在以上基本资料比较完善的情况下,来进行报价,以达到客户能接受利润的最大化.以上价格单价均为参考单价,以上价格均为不含税收计算价格.i。

5.3.2模具相隔太近有干涉﹔
5.3.3沖切位置與夾爪太近﹔
5.3.4製程變形(網孔﹐特殊成型);
處理方法﹕
5.3.5下模加高.
5.3.6較高下模的刀具盡量遠離其它的模具安裝﹐不能把兩下模高的裝在一起﹐兩特殊成型相隔很遠會有干涉﹐要考慮先沖好一把刀和避位位模.
5.3.7二次加工盡量少裝內圈A不宜過高或低﹐要與毛刷平齊.
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ECN NO.
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NWE鴻泰產品事業處樣品部
3.引用文件﹕
無
4.主要職責與權限﹕
4.1【製工課】負責本標準的建立和維護
4.2【生產課】負責本標準的落實和反饋
5.作業內容
原因﹕
5.1.1.來料表面有雜物﹔
5.1.2.刀具有雜物﹔
5.1.3.刀具帶料.有磁性.程式不合理.刀具的間隙;
銼毛刺不準把工件壘在一起﹐工件不準在紙板上拖動﹐擺放平穩.整齊﹐每層數量一致﹐高度不準超過一米.
5.2.6刀盤里的毛刷矮了﹐厚板要用硬毛刷﹐特殊成型刀具下模較高﹐要把毛刷抬高﹐盡量把刀具裝在遠離其它的刀具或者在程式里添加M01﹐采用裝拆方式生產﹐程式優化﹐減少工件在模具上面拖動.
5.3變形
原因﹕
5.3.1模具下模過矮﹔
*****目錄*****
項目ITEM
內容DESCRIPTION
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目錄
1
修訂履歷
2
1
目的

NCT测试是欧洲联盟规定的强制性测试，凡是在欧洲联盟市场销售的新车都必须通洲联盟规定的一种车辆性能测试标准，主要用于测试新车在性能、安全、排放等方面的能力。
NCT合格标准包括了车辆的动态性能、结构安全、发动机和底盘系统、轮胎和悬挂系统、排放系统、制动系统、灯光和信号系统、座椅和带安全带的儿童座椅等方面的能力。
要想通过NCT测试，车辆必须满足所有的合格标准，并且在测试过程中不能出现任何严重的故障。如果车辆在测试过程中出现了故障或不符合合格标准，则需要在修复故障或改进性能后重新进行测试。

C onten t目录: 前言1第一章﹕下料1.1LASER1.1.1LASER机床加工原理1.1.2LASER加工工艺1.2NCT1.2.1机床介绍1.2.2机床加工参数1.2.3常见加工方式1.2.4NCT加工工艺1.3线切割1.4剪床下料2第二章﹕成型2.1半剪2.2抽桥2.3色拉孔2.4抽孔&抽芽2.5垫角3第三章﹕折床4第四章﹕联接与紧固4.1TOX铆合4.2焊接4.2.1定义﹕4.2.2焊接方法与分类4.2.3现有焊接设备组成及焊接能力4.2.4焊接表示方法﹕4.2.5焊接制造工艺4.3抽孔铆合4.4拉钉铆合5第五章﹕表面处理5.1拉丝5.2喷丸和喷砂5.3金属镀覆和化学处理5.3.1镀覆方法5.3.2镀前处理和镀后处理5.3.3金属镀覆和化学处理表示方法﹕5.3.4电镀与化学镀工艺5.3.5金属的化学处理5.3.6铝的表面处理5.3.7钣金制造中的金属镀覆和化学处理5.4涂装(烤漆)5.5丝印和移印5.6抛光5.7研磨处理前言如何做一名优秀的钣金制造工程师科技的发展日新月异﹐伴随着新产品的不断推出﹐作为构造各类产品基础架构的钣金件也得到了广泛的应用。

并且由于人们对产品的外观要求越来越高﹐钣金件的结构工艺性也在不断的提升。

作为一名从事钣金件加工制造的工艺人员﹐应该如何适应行业的发展﹐使自己更具有竞争力﹐值得大家深思。

一个优秀的,称职的钣金制造工程师至少应具备以下几种能力:1.了解产品,零件功能和装配流程,掌握零件的关键及重要尺寸.首先应了解零件用在什么产品上,出给什么客户,此客户对产品质量的严厉程度(如有些客户偏重于功能,对产品外形要求不是太苛刻,而有些客户除了对产品功能有严格要求外,对产品外观要求也很严格),每年订单量大概是多少,首批订单于何时交货,等.了解这些对于选用什么样的工艺很有必要.其次应该了解零件在产品上起什么作用,后面还有哪些制程(如电镀,热处理等),对尺寸及功能是否会有不良影响(如电镀常使轴尺寸变大,孔尺寸变小,热处理常使零件变形等).第三,应该了解产品的装配流程,零件之间的相互配合关系,掌握零件的关键及重要尺寸,这些尺寸常常会影响到产品的功能(如插拔力,抓扳力,寿命等)及与其它相关零件的配合(如与塑料的配合等,公母产品的配合),还要掌握这些关键及重要尺寸在装配流程中是否会产生变异,这些尺寸应该在制作中得到绝对的保证.因而在设计中必须有一些措施来保证这些尺寸符合图面2.应具备机械制图及识图能力.机械制图及识图能力,这是对于一个工程师最起码的基本要求,假如一个对三视图,第三角画法,尺寸公差与配合,形状与位置公差都搞不懂,工程图面都看不透的人,如何来搞设计?因而,机械制图及识图是个基础.另外应该了解一些不同国家及不同地区的不同画法及不同标准,并能运用自如.3.应具备使用工程计算机及相关工程软件的能力.社会在进步,,现在很多工厂企业,都已丢掉了画板及铅笔,采用CAD/CAM系统.CAD系统不仅工作效率高,劳动强度低,而且图面清晰,不易出错.正在被越来越多的企业采用和推广.如果不会使用工程计算机和相关工程软件,正如一个在现代化农场里使用锄头的农民一样岂不成了不求上进,不学无术,终将会被社会淘汰的老古董?因此一位合格称职的工程师除了会使用计算机和相关工程软件外,还应具有一定的外文能力,否则这个信息时代且不成了新一代的文盲,无法接受新信息的现代文盲?4.具备工艺分析能力.由于零件是产品设计工程师设计出来的,加工并非他们的专长,他们设计时往偏重于零件功能,对于零件的加工工艺性考虑得往往就少了些,也就是说,有些零件的工艺性可能会较差.如冲圆孔的孔径和材料比值不能太小,否则会影响冲子强度;要有适当的圆角,以免应力集中;圆孔离折弯线不能太近,以免折弯时圆孔被拉长;折弯高度不能太小,以免会弯不起来;冲切的毛刺避免在外侧,以免引起侧龟裂;抽引高度不能超出材料的抽引极限,以免无法抽引;抽引圆角不能太小,避免无法达到或制程能力极低等.作为一名制造工程师,当你拿到零件图时,你首先头脑里一定要有个概念,这个零件最难保证的尺寸或功能在哪里,其加工工艺性如何?是不是能较理想地用目前通用的模式生产出来?制程稳定吗?如果不好,在不影响功能的前提下,如何修改才较合理?只有对加工工艺性十分了解,才能提出合理,理想的改善方案,并与相关产品设计工程师协调解决有关问题.5.具备专业加工知识。