抽样计划规则

  • 格式:docx
  • 大小:32.09 KB
  • 文档页数:6

下载文档原格式

  / 6
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

抽样计划作业指导书

SHEET : 2 of 4

1、目的 /Purpose

规范抽样检验作业,确保抽样效果,预防品质事故

2、适用范围/Scope

仅适用于XXXX有限公司所有作业过程的抽样检验

3、定义:

3.1 允收水准 AQL(Acceptable Quality level): 指对过程平均不合格率规定的、认为满

意的最大值,可看作可接收的过程平均不合格率和不可接受之间的界限

3.2 检验水准:指批量和样本大小之间的关系.检验水准一般常用的有一般检验水准I

n、川,和四个检验特殊水准 S-1、S-2、S-3、S-4, 一般检验水准最常用,除了特殊规定使用别的检验水准外,通常都使用检验水准n .特殊检验水准一般在破坏性检验

查时采用.

3.3 抽样检验的方式:又称抽样方案.根据从批中一次抽取的样本的检验结果,决定是否

接收该批叫做“一次抽样检验”;若采取分二次抽取样本,并根据全部样本的检验结果

决定接收或拒收该批则称为“二次抽样检验”类似,还有“多次抽样检验”.通常多才

用一次抽样检验.

3.4 相关文件和资料

4、职责 /Responsibility

4.1品保中心:检验员负责样品的抽取,检验及对整批的判定.品保中心负责检验作业指导书的制定。

4.4工程部:技术部负责检验标准和判定规格的制定.

4.5计量科:负责对检验过程中使用的计量器具进行检定,校正和初步维修。

5、程序 /Procedure

5.1 设定品质判定的基准

依据相应的检验标准、工作指示、工程图纸或合同订单、事物样品等

5.2 按等级划分不合格

明确致命不合格、严重不合格、轻微不合格各种等级的具体的划分、判定的方法、并写入各检验作业指导书.

5.3 决定品质允收水准 AQL

AQL的允收水准有很多种(详见MIL-STD-105E 标准),根据各工程特性以及客户的要求制定

5.4 决定检验水准

通常使用一般检验水准n

5.5 选定抽样方式

使用一次抽样还是多次抽样

5.6 决定检验的严格程度(只针对来料检验放宽,所有检验均有可能加严)

5.7 决定检验水准

通常使用一般检验水准n

5.8 选定抽样方式

使用一次抽样还是多次抽样

抽样计划作业指导书

SHEET : 3 of 4

5.9 决定检验的严格程度(只针对来料检验放宽,所有检验均有可能加严)

5.9.1 一般从正常检验开始.

5.9.2从正常检验转入放宽检验,若满足以下条件则从下批转入放宽检验.

A. 正常检验的情况下,连续10批(不包括拒收,再次提交的检验批)被接收.

B. 供应商生产过程稳定.

C. 我司质量部门同意转为放宽检验.

5.9.3 从放宽恢复到正常检验,若满足以下条件则下批恢复正常检验.

A. 放宽检验的情况下,只要有一批不合格(拒收).

B. 我司质量部门认为有必要恢复正常检验.

5.9.4从正常检验转入加严检验:

A正常检验情况下,若在不多于5批(连续检验批)中有2批不合格(拒收)(不包括拒收后再次提交的检验批)

则下批开始加严检验.

5.9.5 从严检验恢复正常检验:

在加严检验情况下,若连续5批检验(不包括拒收后再次提交检验批)合格则从下一批开始

恢复正常检验.

5.9.6加严检验转入暂停接收:

当加严检验开始后,被拒收的批量达到5批时,应暂停按标准进行交收;当停止交收后,生产

在实施有效质量改进后,确定有质量改进的效果时,可以恢复接收,但必须从加严开始.

6. 批的构成

原则上以接近同样生产条件下,在一定时间内生产出的产品划为1批.例如:在同样的一条生产线

下,用相同形式,在同一日生产出同一种机种(或称机型)的产品同一批.

7. 查表得出样本代码

8. 由样本代码查出样本数.

9. 根据AQL查出各等级的具体的质量接受水平,明确判定批量合格与否的基准 .

10. 批量的判定:

10.1 若发现不合格则按第 2步规定判定等级.

10.2 不同等级不合格允收水准AQL由第3步决定

10.3 不合格数小于合格批判定个数Ac时,判定该批量合格,而超过了不合格判定个数Re时,

则判定该批不合格.

10.4 每种等级不合格项的合格与不合格按上述规则判定

10.5所有的等级都合格时,则判定该批量合格.而不管是哪一个等级有不合格时,就判定该批量不合格.

10.6当放宽检查样品中的不合格个数超过了合格判定个数,但还没达到不合格判定个数的状

态下,该批可判定合格.但是,下批开始必须转回正常检验 .

10.7批处理按《来料检验控制程序》《过程检验控制程序》《出货检验控制程序》

《不合格品控制程序》等文件中的规定,对合格批或不合格批进行处罚 .

抽样计划作业指导书

SHEET : 4 of 4

11. 质量记录(无)

12. 附件及表单

附件1 :《检验单次抽样计划书(主抽样表)》QF-QSI-069-01S

附件2 :《加严检验单次抽样计划书(主抽样表)》QF-QSI-069-02S

附件3 :《正常检验单次抽样计划书(主抽样表)》QF-QSI-069-03S

MIL-STD-105E 计数抽样表

表1样本代字