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西安煤矿机械厂采煤机培训教案一、培训目标1. 了解采煤机的基本结构和工作原理。
2. 掌握采煤机的操作方法和维护保养技巧。
3. 熟悉采煤机的安全操作规程和故障处理方法。
4. 提高采煤机操作人员的技能水平和安全意识。
二、培训对象1. 采煤机操作人员2. 维修保养人员3. 安全管理人员三、培训内容1. 采煤机概述采煤机的发展历程采煤机的应用范围采煤机的主要组成部分2. 采煤机工作原理采煤机的工作过程采煤机的切割原理采煤机的动力系统四、教学方法1. 理论讲解：通过PPT、视频等教学工具，讲解采煤机的基本结构、工作原理、操作方法和维护保养知识。
2. 实操演示：邀请有经验的操作人员现场演示采煤机的操作流程，并进行讲解。
3. 模拟训练：利用采煤机模拟装置，让学员进行实操训练，提高操作技能。
4. 故障分析与处理：讲解采煤机常见故障的原因及处理方法，提高学员的故障排除能力。
5. 安全意识教育：通过事故案例分析，讲解安全操作规程，提高学员的安全意识。
五、培训时间与地点1. 培训时间：根据企业需求安排，至少为期5天。
2. 培训地点：西安煤矿机械厂培训中心。
六、培训师资1. 聘请具有丰富经验的采煤机操作员、维修工程师和安全管理人员担任培训讲师。
2. 讲师需具备相关资质，如工程师、技师等。
3. 培训前对讲师进行试讲，确保教学质量。
七、培训教材与资源1. 编制专门的培训教材，包括采煤机的基本原理、操作方法、维护保养及安全知识。
2. 提供实物模型、图片、视频等教学资源，辅助讲解和实操训练。
3. 收集采煤机的相关技术资料、操作手册和维护保养手册，供学员参考。
八、培训课程安排1. 第1天：采煤机概述、发展历程和应用范围。
2. 第2天：采煤机的结构组成、工作原理和切割原理。
3. 第3天：采煤机的操作方法、操作流程和安全操作规程。
4. 第4天：采煤机的维护保养、故障排除和注意事项。
5. 第5天：实操训练、事故案例分析和安全意识教育。
一、实训背景随着我国煤炭工业的快速发展，采煤机械化水平不断提高，采煤机作为现代化矿井的关键设备，其性能和可靠性直接影响着矿井的生产效率和安全生产。
为了使学生更好地理解采煤机的工作原理、结构特点及操作方法，提高学生的实践能力和安全意识，我校组织了采煤机概论实训。
二、实训目的1. 使学生了解采煤机的基本结构、工作原理及分类。
2. 培养学生掌握采煤机的操作技能和安全注意事项。
3. 提高学生对煤炭生产过程的认识，增强安全意识。
4. 培养学生的团队协作能力和实际动手能力。
三、实训内容1. 采煤机基础知识学习- 采煤机的发展历程及在我国的应用现状。
- 采煤机的分类、主要结构及工作原理。
- 采煤机的性能参数及其对生产的影响。
2. 采煤机操作实训- 采煤机的启动、运行、停止及维护保养。
- 采煤机操作过程中的安全注意事项。
- 采煤机故障排除及应急预案。
3. 现场参观与讨论- 参观煤矿现场，了解采煤机在实际生产中的应用。
- 与现场工作人员交流，了解采煤机的操作技巧和注意事项。
- 围绕采煤机的安全使用、维护保养等方面进行讨论。
四、实训过程1. 理论学习- 讲师详细讲解采煤机的基本知识，包括结构、工作原理、性能参数等。
- 学生认真听讲，做好笔记，积极提问。
2. 操作实训- 学生分组进行采煤机操作实训，按照操作规程进行操作。
- 指导老师现场指导，纠正操作错误，确保学生安全。
3. 现场参观与讨论- 组织学生参观煤矿现场，了解采煤机在实际生产中的应用。
- 与现场工作人员交流，学习采煤机的操作技巧和注意事项。
- 围绕采煤机的安全使用、维护保养等方面进行讨论，提出改进意见。
五、实训成果1. 学生掌握了采煤机的基本结构、工作原理及操作方法。
2. 学生的安全意识得到提高，了解了采煤机操作过程中的安全注意事项。
3. 学生培养了团队协作能力和实际动手能力。
4. 学生对煤炭生产过程有了更深入的认识。
六、实训总结本次采煤机概论实训，使学生系统地了解了采煤机的基本知识，掌握了采煤机的操作技能和安全注意事项。
西安煤矿机械厂采煤机培训教案第一章：采煤机概述1.1 采煤机的作用与地位介绍采煤机在煤矿生产中的重要性阐述采煤机对提高煤矿生产效率和安全生产的意义1.2 采煤机的组成与结构解析采煤机的主要部件及其功能了解采煤机的工作原理及操作流程1.3 采煤机的发展历程与趋势回顾采煤机的发展历程探讨采煤机技术的未来发展趋势第二章：采煤机的关键技术2.1 采煤机切割技术分析切割技术在采煤机中的应用介绍切割技术的原理与特点2.2 采煤机电气控制系统讲解采煤机电气控制系统的基本构成深入了解采煤机电气控制系统的运行原理及功能2.3 采煤机液压系统探讨液压系统在采煤机中的重要作用讲解采煤机液压系统的组成、原理及维护第三章：采煤机的操作与维护3.1 采煤机的操作流程详细介绍采煤机的操作步骤强调操作过程中的安全注意事项3.2 采煤机的日常维护与保养讲解采煤机日常维护与保养的重要性介绍采煤机维护与保养的具体措施3.3 采煤机故障诊断与处理分析采煤机常见故障的原因及影响教授故障诊断与处理的方法和技巧第四章：采煤机的安全防护措施4.1 采煤机安全防护装置介绍采煤机安全防护装置的种类与作用讲解安全防护装置的正确使用与维护方法4.2 采煤机事故预防与应急处理分析采煤机事故的原因及预防措施教授采煤机事故应急处理的方法和流程4.3 采煤机安全操作培训与考核强调采煤机安全操作培训的重要性讲解采煤机安全操作考核的内容与方法第五章：采煤机的性能评估与优化5.1 采煤机性能评估指标了解采煤机性能评估的主要指标讲解各项指标的计算方法及应用5.2 采煤机性能优化策略分析采煤机性能优化的重要性介绍采煤机性能优化的方法与技巧5.3 采煤机的发展前景探讨采煤机在未来煤矿生产中的应用与发展趋势分析采煤机技术进步对煤矿产业的影响第六章：采煤机的工作环境与适应性6.1 煤矿井下作业环境描述煤矿井下作业环境的特点及挑战讲解采煤机在这种环境下的工作表现6.2 采煤机的适应性问题分析采煤机在不同煤层条件下的适应性探讨提高采煤机适应性的技术途径6.3 采煤机的环境保护与节能减排强调环境保护在煤矿生产中的重要性介绍采煤机节能减排的技术措施第七章：采煤机的售后服务与技术支持7.1 采煤机的售后服务体系讲解采煤机售后服务的主要内容强调售后服务在提高用户满意度中的作用7.2 采煤机的技术支持与维护介绍采煤机技术支持的主要方式讲解采煤机维护的方法与技巧7.3 用户培训与技术交流强调用户培训的重要性介绍培训内容与方法，以及用户之间的技术交流平台第八章：国内外采煤机市场分析8.1 国内外采煤机市场现状分析国内外采煤机市场的供需状况介绍主要采煤机生产商的市场份额与竞争态势8.2 采煤机市场的趋势与机遇探讨采煤机市场的未来发展趋势分析采煤机市场面临的机遇与挑战8.3 采煤机市场的政策与监管讲解采煤机市场相关政策与监管要求强调合规经营在采煤机市场中的重要性第九章：采煤机的创新与发展9.1 采煤机技术创新的方向与趋势分析采煤机技术创新的必要性介绍采煤机技术创新的主要方向与趋势9.2 采煤机技术研发的现状与挑战阐述采煤机技术研发的现状分析采煤机技术研发面临的挑战与困境9.3 采煤机技术进步的推动力量探讨政府、企业、学术界在采煤机技术进步中的作用与责任强调合作创新在采煤机技术进步中的重要性第十章：采煤机的未来展望10.1 采煤机技术的未来发展趋势展望采煤机技术的未来发展趋势分析采煤机技术进步对煤矿产业的影响10.2 采煤机在绿色矿业中的作用强调采煤机在绿色矿业发展中的重要性介绍采煤机在绿色矿业中的应用案例10.3 采煤机产业的发展策略与建议提出促进采煤机产业发展的政策建议分析采煤机产业的发展机遇与挑战重点解析本文主要介绍了西安煤矿机械厂采煤机培训教案，包括采煤机概述、关键技术、操作与维护、安全防护措施、工作环境与适应性、售后服务与技术支持、市场分析、创新与发展以及未来展望等内容。
采煤机培训课件一、引言采煤机是煤矿生产中至关重要的设备，其安全、高效地运行直接影响到煤矿的生产效率和矿工的生命安全。
为了提高采煤机操作人员的技术水平和安全意识，确保采煤机的正常运行，降低故障率和事故发生率，本课件旨在对采煤机的结构、原理、操作、维护和故障处理等方面进行系统讲解，使操作人员对采煤机有全面、深入的了解，为煤矿生产提供有力保障。
二、采煤机的结构和工作原理1.结构组成采煤机主要由截割部、牵引部、液压系统、电气系统和辅助设备等组成。
（1）截割部：包括截割滚筒、减速器、行星齿轮箱等，负责对煤炭进行切割。
（2）牵引部：包括驱动轮、导向轮、张紧装置等，负责采煤机的行走和定位。
（3）液压系统：包括液压泵、液压马达、控制阀等，为采煤机提供动力。
（4）电气系统：包括电源、控制器、传感器等，负责采煤机的启动、停止、调速等功能。
（5）辅助设备：包括喷雾装置、冷却系统、照明装置等，为采煤机提供辅助功能。
2.工作原理采煤机在工作过程中，通过截割部的截割滚筒对煤炭进行切割，同时牵引部驱动采煤机沿工作面行走，完成煤炭的采掘。
液压系统和电气系统为采煤机提供动力和控制，确保采煤机稳定、高效地运行。
三、采煤机的操作方法1.启动前的检查（1）检查截割部、牵引部、液压系统、电气系统等部件是否完好，连接是否牢固。
（2）检查油位、水位、电量等是否正常。
（3）检查喷雾装置、冷却系统、照明装置等辅助设备是否正常。
2.启动和运行（1）按照操作规程启动采煤机，观察各部件运行是否正常。
（2）调整采煤机的工作参数，如切割深度、行走速度等，以满足生产需求。
（3）在采煤过程中，注意观察煤炭质量、设备负荷等情况，及时调整操作。
3.停机和维护（1）完成采煤任务后，按照操作规程停机，切断电源。
（2）对采煤机进行清洁、润滑、检查等维护工作，确保设备处于良好状态。
四、采煤机的维护和故障处理1.维护保养（1）定期对采煤机进行清洁、润滑，保持设备整洁、润滑良好。
一、实训背景随着我国煤炭工业的快速发展，采煤机械化程度不断提高，采煤机作为现代化矿井生产的关键设备，其操作技能和安全意识对矿井安全生产至关重要。
为提高我的专业素养和实际操作能力，我在2023年秋季学期参加了为期一个月的采煤机司机实训。
此次实训由我国某知名煤矿企业承办，旨在通过理论与实践相结合的方式，使我深入了解采煤机的结构、原理、操作规程及安全注意事项。
二、实训内容1. 理论学习实训期间，我首先进行了系统的理论学习。
课程内容包括采煤机的发展历程、结构组成、工作原理、操作规程、维护保养及常见故障排除等。
通过学习，我对采煤机的整体结构有了清晰的认识，掌握了采煤机的操作要领和安全注意事项。
2. 实操训练在理论学习的基础上，我进行了采煤机的实操训练。
实训过程中，我先后学习了采煤机的启动、运行、停机等基本操作，并逐步掌握了采煤机的调试、维护及故障排除等技能。
以下是部分实操训练内容：- 采煤机启动与运行：在师傅的指导下，我学会了如何正确启动和运行采煤机，并掌握了采煤机的运行速度、方向等基本操作。
- 采煤机调试：通过实际操作，我学会了如何根据采煤机的工作状态调整参数，以保证采煤机的正常运行。
- 采煤机维护保养：在师傅的带领下，我学会了如何对采煤机进行日常维护保养，以确保其长期稳定运行。
- 故障排除：在实训过程中，我遇到了一些故障，通过查阅资料和师傅的指导，我学会了如何快速、准确地排除故障。
3. 安全培训为确保实训期间的安全，煤矿企业组织了安全培训。
培训内容包括矿井安全生产法律法规、安全操作规程、事故案例分析等。
通过培训，我深刻认识到安全生产的重要性，并学会了如何预防事故的发生。
三、实训体会1. 理论与实践相结合：通过此次实训，我深刻体会到理论与实践相结合的重要性。
只有将所学知识运用到实际操作中，才能真正提高自己的技能水平。
2. 安全意识：在实训过程中，我始终将安全放在首位，严格遵守操作规程，确保了实训期间的安全。
标题：深化技能，铸就安全——采煤培训心得总结正文：一、前言随着我国经济的快速发展，煤炭行业作为我国能源的重要支柱，对国家经济的稳定与发展起到了关键作用。
为了提高采煤技术，保障安全生产，我参加了为期一个月的采煤技术培训。
通过这次培训，我对采煤技术有了更加深入的了解，以下是我对此次培训的心得总结。
二、培训内容与收获1. 采煤技术理论在培训过程中，我们学习了采煤的基本理论，包括煤炭地质、矿井构造、采煤工艺、采煤设备等。
通过学习，我对煤炭的形成、分布、开采过程有了全面的了解，为今后在实际工作中处理各类问题奠定了基础。
2. 采煤设备操作培训期间，我们亲自操作了采煤设备，如采煤机、输送机、液压支架等。
通过实际操作，我掌握了设备的操作技巧和安全注意事项，为今后的采煤工作打下了坚实基础。
3. 安全生产与应急处理培训重点强调了安全生产的重要性，让我们认识到采煤工作中安全隐患无处不在。
我们学习了矿井通风、排水、防火、防尘等方面的知识，掌握了应急处理方法，提高了应对突发事件的能力。
4. 团队协作与沟通在培训过程中，我们与来自不同单位的学员共同学习、交流，增进了彼此的了解。
通过团队协作，我们共同完成了各项培训任务，培养了良好的团队精神和沟通能力。
三、心得感悟1. 安全生产是重中之重通过培训，我深刻认识到安全生产的重要性。
在采煤工作中，要时刻保持警惕，严格遵守操作规程，确保生产安全。
2. 技能提升是永恒的主题随着技术的不断进步，采煤技术也在不断发展。
我们要不断学习新知识、新技术，提高自己的技能水平，为我国煤炭事业的发展贡献力量。
3. 团队协作是成功的关键在采煤工作中，团队协作至关重要。
我们要学会与他人沟通、协作，共同完成各项任务，实现共同进步。
4. 勤奋学习是提升自我的途径培训过程中，我深刻体会到勤奋学习的重要性。
只有不断学习，才能跟上时代的步伐，提高自己的综合素质。
四、结语通过这次采煤培训，我收获颇丰。
在今后的工作中，我将把所学知识运用到实际中，努力提高自己的采煤技能，为我国煤炭事业的发展贡献自己的力量。
01采煤机基础知识Chapter采煤机定义与分类采煤机定义采煤机分类采煤机工作原理及结构工作原理结构组成采煤机主要技术参数采高范围截深牵引速度装机功率02采煤机安全操作规程Chapter01严格遵守安全操作规程，确保采煤机的安全运行。
020304熟悉采煤机的结构、性能、工作原理及操作方法。
负责采煤机的日常检查、维护和保养工作。
发现故障或异常情况，及时报告并处理。
司机岗位责任制010204安全操作注意事项操作前必须检查采煤机各部件是否完好，油位、水位是否正常。
严格按照规定的操作程序启动和停止采煤机。
操作过程中要保持注意力集中，时刻观察采煤机和周围环境的状况。
禁止在采煤机运行过程中进行维修或调整工作。
03紧急情况下的处理措施0102030403采煤机日常检查与维护Chapter01020304电气系统检查截割部检查液压系统检查牵引部检查日常检查项目与标准常见故障排查与处理01020304采煤机不启动牵引无力或中断截割部异常响声液压系统泄漏根据使用情况和厂家建议，定期更换液压油和润滑油，确保采煤机各部件正常运转。
定期更换液压油和润滑油清洗采煤机外壳和截割部检查并更换磨损严重的部件建立维护保养档案定期清洗采煤机外壳和截割部，去除煤尘和杂物，保持采煤机清洁卫生。
定期检查各部件磨损情况，及时更换磨损严重的部件，确保采煤机正常运转。
对采煤机的维护保养情况进行记录，建立档案，方便管理和查询。
维护与保养方法04采煤机操作技能训练Chapter启动前检查启动步骤停机步骤030201启动与停机操作行走和截割操作行走操作截割操作安全注意事项喷雾降尘效果通过实际操作，观察喷雾降尘系统的效果，了解其对改善工作环境和降低粉尘浓度的作用。
喷雾降尘原理了解喷雾降尘系统的工作原理，掌握喷雾装置的使用方法和维护技巧。
安全注意事项在使用喷雾降尘系统时，要注意防止喷嘴堵塞和漏水现象，确保系统正常运行。
同时，要定期清洗和维护喷雾装置，保持其良好的工作状态。
采煤机培训资料一、概述采煤机是煤矿开采过程中的主要设备之一。
它以高效、迅速的方式将煤炭从煤层中开采出来，为煤矿生产作出了重要贡献。
为了正确、安全地操作采煤机，需要进行相关的培训。
二、培训内容1. 采煤机的结构与工作原理在培训中，首先需要了解采煤机的结构和工作原理。
采煤机通常由切割机构、传动机构、液压系统等组成。
其中，切割机构负责切割煤炭，传动机构负责提供动力，液压系统负责控制和调节各个部件的运行。
2. 采煤机的操作与维护接下来，培训人员需要学会正确地操作采煤机。
包括启动与关闭采煤机、调节切割高度和切割速度、处理异常情况等。
此外，还需要了解采煤机的维护方法，如清洁机器表面、更换磨损部件等。
3. 采煤机的安全注意事项在操作采煤机时，安全至关重要。
培训中需要重点强调一些安全注意事项，如佩戴符合规定的安全装备、合理利用照明设备、注意煤层的稳定性等。
此外，还需提醒培训人员要严格按照操作规程执行，不私自改动设备。
4. 采煤机的故障排除与维修在采煤机的使用过程中，可能会遇到一些故障。
培训过程中应教授培训人员一些常见故障的排除方法，如切割机构卡死、液压系统压力异常等。
同时还应介绍采煤机的定期维护保养方法，确保其正常运行。
三、培训方式1. 理论课程采煤机培训通常会有一定的理论课程，通过授课的方式讲解采煤机的相关知识，培训人员可以通过听课来了解采煤机的结构、工作原理以及操作注意事项。
2. 实际操作演练理论课程结束后，培训人员还需要进行实际操作演练。
这一环节中，培训人员可以亲自操作采煤机，学会启动和关闭采煤机，调节切割高度和切割速度，并在教练的指导下处理异常情况。
四、培训效果评估为了确保培训的效果，需要进行一定的评估。
可以通过考试、实操操作等形式进行评估，以检验培训人员是否掌握了相关知识和操作技巧。
评估结果可用作培训成绩的参考，也可用作进一步改进培训计划的依据。
五、总结通过对采煤机的培训，可以使操作人员掌握正确的操作方法，提高工作效率，同时也能够减少事故发生的概率。
采煤机培训第二章滚筒采煤机的结构滚筒采煤机由截割部、牵引部、电气部及辅助装置四大部分组成。
截割部的主要作用是将电动机的动力传至滚筒，由滚筒将煤壁上的煤截割下来，并装入工作面输送机。
截割部由固定减速箱、摇臂、滚筒、等组成。
牵引部利用电动机的动力来牵引，采煤机沿工作面全长移动。
它由牵引传动箱和液压传动部组成。
电动机为采煤机的动力源。
电气系统为采煤机提供多种控制和保护。
辅助装置是用于保证采煤机工作更加可靠、性能更加完善的一些装置。
如底托架、拖缆装置、喷雾冷却装置、破碎滚筒等。
第一节截割部采煤机截割部由固定减速箱、摇臂、滚筒、挡煤板及调高系统组成。
截割部的作用是将电动机的动力经过减速后，传递给截割滚筒，以进行割煤，并且通过滚筒上的螺旋叶片将截割下来的煤装到工作面输送机上。
为提高螺旋滚筒的装煤效果，在滚筒后面还装有挡煤板。
双滚筒采煤机具有两个结构相同、左右对称的截割部，它们分别位于采煤机的两端。
左右截割部可由一个电动机驱动，也可以分别由两个电动机驱动。
双滚筒采煤机具有生产能力大、效率高、用于开采中厚煤层时能一次采全高、能自开缺口、装煤效果好、机器稳定性能好以及不经改装能适应于左右工作面等优点。
一、采煤机截割部特点（1）截割部均采用机械传动。
固定减速箱是截割部的主要组成部分。
采煤机电动机的转速一般为1470r∕min左右，而滚筒的转速根据不同的直径一般为50r∕min～100r∕min。
为了达到减速的目的，截割部减速箱一般由3级～5级减速齿轮组成，由于滚筒的轴线与电动机的轴线相垂直，因而在截割部减速箱里都采用一对圆锥齿轮传动。
（2）滚筒的截割速度（截齿刀尖的圆周切向速度）一般为4m∕s～5m∕s,因而采用不同直径的滚筒时，其转速应相应地改变，故在截割部减速箱中一般都有一对可更换的快速齿轮。
通过改变齿轮的齿数，可以改变滚筒的转速。
（3）在电动机和滚筒之间的传动装置中都有一离合器。
采煤机调动或检修，或试验牵引部时需打开离合器，使滚筒停止转动。
此外，为了人员安全，当采煤机停止工作时，也需要将滚筒与电动机断开。
（4）为了使采煤机自开缺口，截割滚筒一般都伸出机身（或底托架）长度以外一定的距离，多数采煤机采用摇臂的形式。
（5）为了适应煤层厚度和煤层的起伏变化，截割滚筒的高度都是可调整的。
大多数采煤机采用摇臂调高的形式，少数采用底托架调高的形式。
摇臂调高和底托架调高均采用液压驱动。
（6）采煤机工作过程中，挡煤板均位于滚筒的后面，因而当采煤机改变牵引方向时，挡煤板需从滚筒的一边换到另一边。
挡煤板翻转装置可采用液压缸或液压马达驱动，也有的不用专门的驱动装置，而利用滚筒转动来翻转挡煤板。
（7）为了实现截割部滚筒高度的调整和挡煤板的翻转，采煤机都有一套单独的辅助液压系统。
辅助液压泵有的装在截割部减速箱内，有的装在单独的辅助液压箱内，也有的装在牵引部内。
二、截割部的传动装置滚筒采煤机截割部传动装置的功用是将采煤机电动机的动力传递到滚筒上，以满足滚筒扭矩和转速的需要；同时传动装置还要适应滚筒调高的要求，使滚筒保持适当的工作位置。
三、滚筒与截齿（一）滚筒的结构螺旋滚筒是滚筒采煤机的截割机构，用来装煤和落煤。
滚筒按工作方式分为钻削式和滚削式两类。
煤矿常用的是滚削式滚筒。
第二节牵引部牵引部的功能是移动采煤机，使截割机构切入煤壁落煤或进行调动。
牵引部包括牵引机构及传动装置两部分一、牵引机构采煤机牵引机构是牵引动力的输出装置，它牵引采煤机沿工作面方向穿梭工作。
牵引机构分为链牵引机构、绳牵引机构和无链牵引机构。
二、牵引部传动装置牵引部传动装置的功用是将采煤机电动机的能量传到主动链轮或驱动轮并实现调速。
牵引部传动装置按传动类型可分为机械牵引、液压牵引和电牵引三类。
（一）机械牵引机械牵引采煤机具有制造方便、结构紧凑且简单、定比传动、运行可靠、维修方便的特点。
但对煤层条件变化适应性较差，不能实现无级调速。
（二）液压牵引液压牵引采煤机是利用液压传动来驱动牵引部。
（三）电牵引电牵引采煤机是通过对专门驱动牵引部的电动机调速，从而调节牵引速度的采煤机。
第三节电气部采煤机的电气部分主要是由隔爆型三相异步电动机、隔离开关、中间箱、集中控制箱、电缆等组成。
如果采煤机是电牵引，还包括变频装置等。
电气部主要为采煤机提供动力源，并且对采煤机的启动、停止进行控制，对电动机及液压系统的超温、过载、断相、过流等进行保护。
采煤机的种类很多，电气部分组成也有差别。
一、采煤机电动机（一）概述主要用于驱动采煤机机械部分，可在海拔不超过1000米，环境温度在20度～40度范围内的高瓦斯矿井中使用。
YBCS2－300型电动机主要技术参数如下：额定功率： 300kW额定电压： 1140V额定电流： 200A额定转速： 1472r∕min相数： 3接线方法： Y启动电流倍数：6效率： 0.91功率因数：0.8绝缘等级：H冷却水流量：30L∕min最大水压力：1.5MPa二、采煤机电气部的主要部件及作用（一）中间箱中间箱主要是供采煤机电机电缆配线用。
（二）电机控制箱电机控制箱指电机电控腔和接线腔，两腔都是隔爆兼安全火花型，电控腔大盖上有铭牌和开盖警告牌。
（三）电磁阀箱电磁阀箱位于采煤机液压传动箱后部靠煤壁侧下部，内装有两只完全相同的电磁阀。
三、电气设备的使用与维护（一）使用在主电缆和磁力启动器、电机、各控制电缆等连接正确后，方可按照以下步骤试验电气设备。
（1）GM－400型隔离开关置于合闸位置（2）通过磁力启动器先导回路启动采煤机。
扳动启动手柄，使采煤机启动。
手柄置于运行位置。
（3）启动后，听运转声音是否正常，测量三相电流是否平衡正常。
（4）接着做如下试验：按下超载试验按钮，采煤机速度明显下降直至停机，说明保护正常；按下155度试验按钮，电机迅速停止运转，说明温度保护可靠。
（5）重新启动采煤机后，操作各手柄，按钮必须灵敏可靠。
（二）电动机的保护（1）电动机需要很好的维护，才能保证工作安全可靠和延长使用寿命。
（2）应遵守作业规程和说明书中的各项要求规定。
（3）轴承应每3个月注一次油脂，每半年清洗更换一次油脂，不同牌号的油脂不得混合使用。
（4）每3个月或电机冷却不良时，应用高压水对冷却水套进行冲刷，但水压不得超过1.5MPa，水套中存有水垢杂质时，可经常冲刷也可用钢丝疏通，分段清理。
（5）电动机各防暴件，如有损坏，应及时更换，各橡胶密封件每大修应更换新密封件。
（6）电动机长时间停机不用时，应把水套中的水放出并用压缩风吹干。
（三）电动机检修过程中的注意事项（1）拆装时应注意保护电动机各零部件的隔爆面，并保持清洁。
（2）每次拆装时对各加工面应上薄薄一层防锈油。
（3）在拆装时要防止异物进入内部。
（4）在拆装时要注意零部件的方向和位置的正确性。
第四节辅助装置采煤机除了截割部、牵引部、电动机与电气控制装置外，其余的部分称为辅助装置，包括破碎机构、冷却喷雾系统、底托架、滑靴、电缆拖移装置、紧链装置、无链牵引装置、防滑装置等，不同采煤机包含的辅助装置也不同。
一、底托架采煤机的底托架是支撑采煤机整个机体的一个部件。
二、电缆拖移装置电缆拖移装置的作用是当采煤机沿工作面移动时，拖动采煤机的动力电缆和降尘用的水管，代替了人工盘电缆的繁重体力劳动。
三、防滑装置骑在输送机上工作的采煤机，当煤层倾角大于15度时，就有下滑的危险。
特别是链牵引采煤机上行工作时，一旦断链，就会造成机器下滑的重大事故。
因此，《煤矿安全规程》规定：当工作面倾角在15度以上时，必须有可靠的防滑装置。
常用的防滑装置有防滑杆、液压安全绞车、液压制动器等。
第五节冷却喷雾系统滚筒式采煤机在截煤和装煤过程中产生大量的煤尘，这不仅容易引起煤尘爆炸事故，而且也直接危害工人的健康。
特别是随着综合机械化程度的提高，工作面的产量大大提高，煤尘的生成量也随之增加，因此，综合机械化采煤工作面的降尘问题是一个很重要的问题。
目前，采煤机普遍采用内、外喷雾系统。
压力水经滚筒轴中心孔道及叶片上的供水通道，从安装在滚筒叶片上和端盘上的喷嘴喷出水雾的降尘方式叫做内喷雾。
压力水从安装在靠近滚筒附近，如摇臂上或机身其他部位适当的地方（如挡煤板处）的喷嘴喷出水雾的降尘方式叫做外喷雾。
喷雾的主要作用是降尘、湿润、冷却截齿、扑灭滚筒截割时可能产生的火花、稀释有害气体的浓度等。
内喷雾由于喷嘴靠近截齿，有利于把粉尘消灭在生成之初、洒湿煤体表面、减少粉尘的产生，因而内喷雾灭尘效果好而且耗水量小。
外喷雾的喷嘴离滚筒较远，只能降低扩散中的粉尘，灭尘效果差而且耗水量大。
因此现在采煤机多采用内外喷雾相结合的方式，降尘效果较好。
冷却喷雾系统应使用中硬以下的水，最好是软水，且需过滤，不得有明显的机械杂质和悬浮物。
采煤机冷却系统用于冷却电动机、截割部、液压牵引部。
采煤机冷却系统和喷雾系统是结合在一起的。
一部分压力水经过冷却系统后，还可用来喷水降尘，可以节约用水。
第四章滚筒采煤机的安全操作运行及维护检修第一节采煤机的安全操作运行采煤机司机应掌握操作机组的结构、原理、性能及相关的采煤工艺，在此基础上要严格执行《煤矿安全规程》和《作业规程》的有关规定，正确操作机组。
在日常工作中，要对采煤机进行维护保养，经常检查设备，发现故障及时排除，以确保机组的安全运行，延长设备的使用寿命，保护国家和人民的财产。
一、采煤机安全操作和维护时的注意事项（1）未经专门培训或经过培训但未取得合格证（特种作业人员安全操作证）的人员不得开机。
（2）应严格执行岗位责任制、操作规程、现场交接班制度、设备维修保养制度及《煤矿安全规程》中的有关规定。
（3）开机前要预先喊话，并发出相应的预警信号，注意观察机器周围的情况，确无不安全的因素时方可开机。
（4）无喷雾冷却水或水的压力、流量达不到要求时不准开机。
（5）除紧急情况外，一般不允许在停止牵引前用停止按钮、隔离开关、断路器或急停开关来直接停止电动机。
（6）截割滚筒上的截齿应无短缺和损坏。
（7）点动电动机，在其即将停止转动时操作截割部离合器。
（8）禁止带负荷启动和频繁点动开机。
（9）采煤机在割煤过程中，要注意割直、割平并严格控制采高，防止工作面出现过度弯曲或顶底板出现台阶式状况，注意防止割到支架顶梁或输送机铲煤板。
（10）工作面遇到坚硬夹矸或黄铁矿结核时应采取松动爆破措施处理，严禁用采煤机强行截割。
（11）采煤机停止时应先停牵引机构再停电动机。
（12）需要较长时间停机时，应在按顺序停电动机后，再断开隔离开关，脱开离合器，切断磁力启动器隔离开关。
（13）采煤机运行时，应随时注意电缆、水管拖移情况，以防损坏。
（14）更换滚筒截齿时，，应断开截割部离合器与隔离开关，让滚筒在适宜的高度上用手转动滚筒，检查及更换截齿。
（15）主机发出异常声响或过热时，必须立即停机检查、待处理后方可开机工作。
