燃气轮机余热锅炉
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2023年燃气轮机余热锅炉行业市场调查报告燃气轮机余热锅炉是一种利用燃气轮机排出的高温烟气中的余热进行蒸汽发电或热水供应的设备。
随着燃气轮机的广泛应用,其余热利用成为提高能源利用效率和减少环境污染的重要途径之一。
本文对燃气轮机余热锅炉行业市场进行调查分析。
一、市场规模根据统计数据,中国燃气轮机余热锅炉市场规模呈现快速增长的趋势。
2019年,中国燃气轮机余热锅炉市场规模约为XX亿元,预计到2025年将达到XX亿元,复合年增长率超过XX%。
燃气轮机余热锅炉市场前景广阔。
二、市场需求1. 节能环保需求增加燃气轮机余热锅炉利用了燃气轮机排出的高温烟气中的余热,可以大幅提高能源利用效率,并减少CO2等传统污染物排放,符合节能环保的要求。
随着全球环保意识的增强和能源资源的日益稀缺,人们对节能环保设备的需求也越来越高。
2. 工业领域需求增长燃气轮机余热锅炉主要应用于工业领域,如石化、化工、纺织、造纸等行业中的热水供应或蒸汽发电。
随着工业领域的快速发展,对能源的需求也越来越大,燃气轮机余热锅炉在工业领域的需求将不断增加。
三、市场竞争目前,中国燃气轮机余热锅炉市场竞争激烈,主要竞争厂商包括XX、XX、XX等。
这些企业以技术优势、产品质量和售后服务为竞争优势,通过不断研发和创新,提高产品性能和节能效果,满足市场需求。
四、市场前景燃气轮机余热锅炉市场前景广阔。
一方面,政府对节能环保的政策支持力度不断加大,为燃气轮机余热锅炉的发展创造了良好的环境。
另一方面,工业领域的快速发展促使能源需求不断增加,燃气轮机余热锅炉的需求也将持续增长。
未来几年,燃气轮机余热锅炉市场有望取得更大的发展。
总之,燃气轮机余热锅炉作为一种高效节能环保设备,市场需求持续增加。
在政府的政策支持下,国内燃气轮机余热锅炉行业有望迎来快速发展的机遇。
企业应加强技术研发和创新,提高产品质量和性能,以满足不断增长的市场需求。
2023年燃气轮机余热锅炉行业市场调研报告市场调研报告燃气轮机余热锅炉行业一、行业概述燃气轮机余热锅炉是以燃气轮机的余热为热源,通过换热管将余热传递给水,在高温高压下热水产生蒸汽,蒸汽推动汽轮机旋转,然后通过发电机将机械能转化为电能。
燃气轮机余热锅炉作为一种清洁、高效、节能的热电联产设备,具备超过传统锅炉的经济性和环保性。
目前市场上主要的燃气轮机余热锅炉有三种:水管式燃气轮机余热锅炉、火管式燃气轮机余热锅炉和多级余热回收系统。
二、市场规模及预测近年来,随着环保意识的不断提高,燃气轮机余热锅炉作为一种高效节能的热电联产设备得到了广泛关注和认可。
根据行业研究机构市场研究报告,截至2020年,全球燃气轮机余热锅炉市场规模已经达到了370亿美元,而在中国市场,该行业还处于起步阶段,市场规模还远没有达到饱和。
预计到2025年,中国燃气轮机余热锅炉市场规模将超过100亿人民币,并呈现出持续增长的趋势。
在国内燃气轮机余热锅炉领域,目前主要的龙头企业有上海锅炉厂、大连锅炉厂、青岛锅炉厂、哈尔滨电机公司等,其中上海锅炉厂是国内燃气轮机余热锅炉的市场领导者。
三、市场竞争格局目前,国内燃气轮机余热锅炉市场竞争格局慢慢形成,市场竞争主要集中在性能、质量、环保、价格等因素上。
调研发现,市场上主要竞争对手分为以下三类:1、国有企业国有企业具备资金雄厚、技术实力过硬的优势,但在市场适应性、创新性、竞争意识等方面存在一定的缺陷。
2、民营企业民营企业可谓是燃气轮机余热锅炉行业的后起之秀,其在研发创新、产品技术上的优势逐渐显现,但受资金、技术、人才等方面的限制,发展速度仍然比较缓慢。
3、外资企业随着中国加入WTO以及市场改革开放的大背景下,外资企业在中国市场的发展进入了高速发展期,外资企业具有资金充足、技术创新、管理体系灵活等优势,对国内厂商构成一定的压力。
四、市场发展趋势1、环保节能成行业关键词随着全球环保意识的不断提高,燃气轮机余热锅炉的清洁能源和高效节能的特点越来越受到关注。
燃气轮机余热锅炉市场前景分析前言随着环保意识的增强和能源消耗的不断增长,利用能源的高效率利用成为了全球能源领域的热门话题。
燃气轮机余热锅炉作为一种能有效回收和利用燃气轮机余热能的设备,在减少能源浪费和减低对环境的负面影响方面发挥了重要的作用。
本文将对燃气轮机余热锅炉市场前景进行分析。
1. 燃气轮机余热锅炉概述燃气轮机余热锅炉是一种利用燃气轮机系统的废热产生蒸汽或热水的设备。
通过回收燃气轮机产生的废热,燃气轮机余热锅炉可以提高能源利用效率,减少燃气轮机系统的二氧化碳排放量。
2. 燃气轮机余热锅炉市场前景分析2.1 市场需求的增长随着全球能源需求的不断增长,对高效能源利用的需求也在不断提高。
燃气轮机余热锅炉具有高效能源回收和环保的特点,能够满足市场对能源节约和环境保护的需求。
因此,燃气轮机余热锅炉市场有望在未来几年内保持较高的增长势头。
2.2 环保政策的支持各国政府对于环保政策的重视程度越来越高。
燃气轮机余热锅炉作为一种能够减少能源浪费和减低环境污染的设备,符合环保政策的要求,能够获得政府的支持和鼓励。
政策的支持将进一步推动燃气轮机余热锅炉市场的发展。
2.3 技术创新的推动随着科技的不断进步,燃气轮机余热锅炉的技术也在不断创新和改进。
新材料和新工艺的应用,使得燃气轮机余热锅炉的效率和稳定性都有了较大的提升。
技术创新的推动将进一步提升燃气轮机余热锅炉的市场竞争力。
3. 竞争与挑战3.1 市场竞争加剧随着燃气轮机余热锅炉市场的不断扩大,各个厂商纷纷进入这个市场,市场竞争逐渐加剧。
厂商之间的技术创新和产品质量将成为竞争的关键。
同时,价格战也可能会影响市场份额的分配。
3.2 技术难题仍需解决燃气轮机余热锅炉的技术还存在一些难题,例如温度和压力的控制、废热回收与燃气轮机系统的协调等。
这些技术难题需要通过持续的技术研发和创新来解决。
结论燃气轮机余热锅炉作为一种高效能源利用设备,具有广阔的市场前景。
市场需求的增长、环保政策的支持以及技术创新的推动都将成为燃气轮机余热锅炉市场发展的重要驱动力。
燃机余热锅炉鲁班奖
燃机余热锅炉荣获鲁班奖
燃机余热锅炉是一种高效节能的设备,它利用燃气轮机排出的高温烟气中的余热,将水加热成蒸汽,供给蒸汽轮机或其他用汽设备使用。
燃机余热锅炉的优点是节能效果显著,能够提高能源利用率,减少燃料消耗,降低环境污染。
鲁班奖是中国建筑行业工程质量的最高荣誉奖,燃机余热锅炉能够获得这个奖项,说明它在工程质量方面达到了很高的水平。
燃机余热锅炉的设计、制造、安装和调试都必须符合严格的标准和规范,要求工程质量优良,技术先进,节能环保,安全可靠。
燃机余热锅炉获得鲁班奖,不仅是对工程建设者的肯定和鼓励,也是对燃机余热锅炉技术的推广和应用。
相信在未来,燃机余热锅炉将会在更多的领域得到应用,为节能减排和环境保护做出更大的贡献。
总之,燃机余热锅炉获得鲁班奖,是对其工程质量和技术水平的高度认可。
这也将进一步推动燃机余热锅炉技术的发展和应用,为我国的节能减排事业做出更大的贡献。
燃气轮机发电的余热锅炉安装要点摘要:燃气轮机发电具有高效、环保等优点,是现代发电产业中的重要一环。
余热锅炉的安装可以实现能源的再利用,提高能源利用效率,降低企业的运营成本,提高企业的竞争力,同时还可以改善环境质量,保护生态环境。
据此,本文立足于燃气轮机发电的原理及余热锅炉的作用,从安装过程控制及安装后的调试和验收等方面深入分析了燃气轮机发电的余热锅炉安装要点。
关键词:燃气轮机发电;余热锅炉;安装要点燃气轮机发电是一种利用燃料燃烧产生的高温高压气体驱动轮转机械,通过轮转机械带动发电机发电【1】。
燃气轮机发电是基于热力学原理,即利用燃料燃烧产生的高温高压气体驱动轮转机械,将热能转化为机械能,再通过轮转机械带动发电机发电。
燃气轮机发电机组通常由燃气轮机、发电机和控制系统三部分组成。
余热锅炉的作用不仅可以提高能源利用率,降低能源消耗,还可以减少环境污染。
通过利用余热,可以降低燃气轮机发电过程中产生的废气排放量,减少对大气环境的污染。
此外,利用余热还可以降低工业生产过程中的能源成本,提高企业的经济效益。
据此,本文深入燃气轮机发电的余热锅炉安装要点,以期实现能源的再利用。
1安装过程控制1.1基础施工基础施工是余热锅炉安装的重要步骤。
在施工前,需要对施工现场进行清理,确保施工区域无障碍物和安全隐患。
同时,还需要进行基础的测量和验收工作,确保基础大小和位置符合要求。
对于基础不够稳固的情况,还需进行加固处理。
燃气轮机发电的余热锅炉安装过程控制是一个复杂的过程,需要严格按照设计要求进行操作,确保安装质量和使用效果。
在施工过程中,要注意安全和稳定性,对可能出现的问题进行及时处理,为燃气轮机发电的余热利用提供有力的保障。
1.2锅炉本体安装在余热锅炉的安装过程中,锅炉本体的安装是一个重要的环节,也是一项需要严格控制的过程。
首先,锅炉本体的安装需要根据设计图纸进行,确保各个部件的位置和尺寸符合要求。
同时,在安装前需要对锅炉本体的各个部件进行检查和清洁,确保没有任何损坏和污垢。
2024年燃气轮机余热锅炉市场策略概述燃气轮机余热锅炉是一种能够利用燃气轮机产生的高温烟气中的余热,转化为热能供应给工业领域的锅炉设备。
它在能源回收、节能减排等方面具有重要的意义。
本文将探讨2024年燃气轮机余热锅炉市场策略,分析市场前景并提出相关推广措施。
市场前景分析1. 能源需求增长随着工业化的快速发展,工业领域对能源的需求不断增加。
而燃气轮机余热锅炉能够高效利用燃气轮机的余热,提供稳定且可靠的热能来源,因此在工业领域的需求前景广阔。
2. 政策支持为了应对全球能源压力和环境污染问题,各国政府纷纷出台了鼓励使用清洁能源和提倡节能减排的政策。
燃气轮机余热锅炉作为一种高效能源回收设备,符合国家节能减排政策,能够获得政府的政策支持和资金补贴,进一步推动市场发展。
3. 技术进步随着科技的不断进步,燃气轮机余热锅炉的技术也在不断完善和提高。
新型材料的应用、系统优化设计和自动化控制等方面的发展,使得燃气轮机余热锅炉的效率得到了显著提升,进一步增加了市场需求。
推广策略1. 市场调研在制定推广策略之前,有必要进行市场调研,了解潜在客户对于燃气轮机余热锅炉的需求及偏好。
通过调研结果确定目标市场和关键客户,为后续推广活动提供依据。
2. 品牌宣传打造知名品牌是推广燃气轮机余热锅炉的重要一环。
通过建立专业网站、参加行业展览、发布技术论文等方式,提升品牌知名度和权威性,促进市场推广和销售。
3. 客户培训燃气轮机余热锅炉是一种技术密集型设备,客户对其了解程度不一。
因此,开展客户培训是重要的推广手段。
组织培训班、提供技术支持和咨询服务,帮助客户理解和掌握燃气轮机余热锅炉的使用和优势,增强购买意愿。
4. 建立合作关系与相关企业建立合作关系是拓展市场的有效途径。
可以与燃气轮机制造商合作,提供整体解决方案;与工程公司合作,开展示范工程;与能源管理机构合作,共同推动能源回收和节能减排的目标。
5. 奖励措施为了促进市场需求,可以考虑给予奖励措施。
2024年燃气轮机余热锅炉市场调研报告1. 引言燃气轮机余热锅炉是一种能够利用燃气轮机系统产生的高温燃烧废气余热的设备,通过回收利用余热,可以提高能源利用效率,降低能源消耗,减少环境污染。
本报告将对燃气轮机余热锅炉市场进行调研,并分析市场现状、竞争形势以及未来发展趋势。
2. 市场现状燃气轮机余热锅炉市场目前呈稳定增长趋势。
主要驱动因素包括国家对能源节约减排的政策支持,燃气轮机系统的广泛应用以及工业领域对能源利用效率的要求增加。
根据统计数据显示,市场规模在过去5年内年均增长率达到10%以上。
3. 市场竞争分析目前燃气轮机余热锅炉市场竞争较为激烈,主要竞争者包括国内外厂商。
国内厂商在技术研发、制造工艺以及售后服务方面具有一定优势,同时价格更具竞争力。
然而,国外厂商在产品质量、技术创新以及品牌影响力方面具备一定优势。
随着市场的不断发展,竞争将会进一步加剧。
4. 市场前景与发展趋势在未来几年内,燃气轮机余热锅炉市场将会保持良好发展态势。
以下是未来市场发展的趋势:•政策支持:随着国家对能源节约减排的政策支持力度加大,燃气轮机余热锅炉市场将受到更多政策支持,推动市场规模扩大。
•技术创新:燃气轮机余热锅炉技术将持续创新,以提高能源利用效率、降低设备成本以及减少对环境的影响,提高产品竞争力。
•行业需求增加:随着工业领域对能源利用效率要求的提高,燃气轮机余热锅炉的需求将会增加。
•新兴市场的潜力:在一些新兴市场,如亚洲和中东地区,燃气轮机余热锅炉市场潜力巨大,预计在未来几年内将成为市场的重要增长点。
5. 总结燃气轮机余热锅炉市场具有良好的发展前景,随着政策支持、技术创新以及市场需求的推动,市场规模将会不断扩大。
同时,厂商之间的竞争也会日益加剧。
在未来的发展中,企业应不断提高自身技术实力,加大创新力度,以适应市场变化,并利用市场机遇实现持续发展。
余热锅炉系统§1概论一、简述在燃气轮机内做功后排出的燃气,仍具有比较高的温度,一般在540℃左右,利用这部分气体的热能,可以提高整个装置的热效率。
通常是利用此热量加热水,使水变成蒸汽。
蒸汽可以用来推动蒸汽轮机一发电机,也可用于生产过程的加热或供生活取暖用。
对于稠油的油田可以用蒸汽直接注入油井中,以提高采油量。
根据不同的蒸汽用途,要求有相应的蒸汽压力和蒸汽温度,也就需要不同参数的产汽设备。
利用燃气轮机排气的热量来产汽的设备,称为“热回收蒸汽发生器”,表明回收了排气的热量,用英文字母HRSG来表示。
我国习惯上称为“余热锅炉,本文也采用“余热锅炉”的名称,并把燃气轮机的排气简称为“烟气”。
“余热锅炉”通常是没有燃烧器的,如果需要高压高温的蒸汽,可以在“余热锅炉”内装一个附加燃烧器。
通过燃料的燃烧使整个烟气温度升高,能够产生高参数的蒸汽。
例如某余热锅炉不装燃烧器时,入口烟气温度为500℃,装设附加燃烧器后,可使入口烟气温度达到756℃。
蒸汽的压力可以从4MPa升到10MPa,蒸汽的温度可以从450℃升到510℃,蒸汽可以供高温高压汽轮机用,从而增加了电功率输出。
目前我国油田进口的余热锅炉的蒸汽参数有:4MPa配450℃及1.4MPa配195℃(饱和蒸汽)。
前者供给中压汽轮机来发电,后者可以供生产或供生活取暖用。
二、余热锅炉的组成(一)蒸汽的生产过程图19-1是一台余热锅炉的结构示意图,从图中可以看出产汽的过程。
图19-1强制循环余热锅炉从燃气轮机出口的烟气,经烟道到余热锅炉入口,烟气自下而上流动,流经过热器、两组蒸发器和省煤器,最后排入烟囱。
排烟温度约为150-180℃,烟气温度从540℃降到排烟温度,所放出的热量用来使水变成蒸汽。
进入余热锅炉的给水,其温度约为105℃左右,先进入上部的省煤器,水在省煤器内吸收热量使水温上升,水温升到略低于汽包压力下的饱和温度,就离开省煤器进入汽包。
进入汽包的水与汽包内的饱和水混合后,沿汽包下方的下降管到循环泵,水在循环泵中压力升高,分别进入两组蒸发器,在蒸发器内的水吸热开始产汽,通常是只有一部份水变成汽,所以在蒸发器管内流动的是汽水混合物。
2023年燃气轮机余热锅炉行业市场需求分析
燃气轮机余热锅炉是一种能够将工业生产中的热能进行有效利用的设备,通常运用于大型工业气源火力发电站、石油化工、食品饮料等行业,现代工业已经越来越注重环保、资源节约和高效能,与传统锅炉相比,燃气轮机余热锅炉更具有灵活、可靠、安全、节能以及运行成本低等特点,因此在市场上的需求逐步增加。
随着国家对于环保和节能的政策越来越重视,燃气轮机余热锅炉逐渐受到各个领域的青睐,市场需求逐步扩大。
例如在热电联产领域,燃气轮机余热锅炉可以用于将工业废气进行回收再利用,从而大幅度提高工业能效、降低能耗、减少排放量,可以降低企业的生产成本。
在化工、冶金等行业,燃气轮机余热锅炉可以用于将废气中的热能转化为蒸汽等能源形式,再进行回收利用,对于企业的生产效益、环保效益和市场竞争力都能够发挥积极作用。
目前,国内市场上的燃气轮机余热锅炉厂家主要有海库、江南重机、锌业等,这些企业自身实力较强,技术水平也较高,产品定位和市场需求基本匹配。
另外,为了应对市场竞争压力,国内各大燃气轮机厂家也在开发相关的余热锅炉产品,根据实际需求,不断对产品进行升级和改良,提升了产品的可靠性和安全性。
由于燃气轮机余热锅炉产品对于各个行业生产效益、能效低碳和环保等方面都有较大的作用,所以未来市场需求还将继续增长,因此燃气轮机余热锅炉行业的生产企业需要密切关注市场需求变化,不断推出更加符合市场需求的产品,实现行业的快速发展。
同时,从设备本身的角度来考虑,也需要进一步加强技术创新,开发出更加高效、环保、节能的燃气轮机余热锅炉产品,为各个行业带来更为可靠的能源回收和利用方案,推动绿色低碳环保型工业发展。
燃气轮机余热锅炉安装造价预算清单燃气轮机余热锅炉是当今环保、节能锅炉中具有重要地位的一种设备,它可以将机舱余热利用起来,不仅减少了空气污染物排放,同时还可以节约能源,提高烧水效率,因此越来越受到消费者青睐。
那么,安装燃气轮机余热锅炉需要投入多少资金呢?下面就给大家介绍一下燃气轮机余热锅炉的安装造价预算清单,供大家参考。
一、锅炉主体造价预算燃气轮机余热锅炉的主体包括机舱、烟道、活塞系统、水箱、传动系统、控制系统等部件,在这里我们把它们分为以下三部分计算造价:1、机舱和烟道:主要涉及材料费用、技术费用、安装费用等,其中主要的费用是材料费用,平均每吨材料大约需要投入1000元左右。
2、活塞系统:主要涉及活塞、活塞销、活塞环、活塞套等的安装费用,根据不同的型号,每一套活塞系统的安装费用大约需要投入1500元左右。
3、水箱:主要涉及水箱的材料费用和安装费用,一般情况下,每一套水箱的材料费用和安装费用约为2000元左右。
4、传动系统:主要涉及传动轴、轴套、轴承等部件的安装费用,每一套传动系统的安装费用大约需要投入1000元。
二、控制系统安装造价预算燃气轮机余热锅炉的控制系统主要包括燃烧控制器、安全阀、气动调节阀、温度控制器以及湿度控制器等,每一套控制系统安装费用大约在3000元左右。
三、安装费用总预算清单以上就是燃气轮机余热锅炉的安装造价预算清单,根据不同的型号,安装费用可能有所不同,但大致数目还是在以上范围之内。
具体而言,如果是一台燃气轮机余热锅炉,则总计需要投入9000元左右的安装费用,其中机舱和烟道投入1000元,活塞系统投入1500元,水箱投入2000元,传动系统投入1000元,控制系统投入3000元。
总之,燃气轮机余热锅炉的安装造价预算清单已经介绍完毕,希望能够给大家带来帮助,让我们更好地安装燃气轮机余热锅炉,为消费者节省开支,节约能源。
浅谈燃气轮机发电的余热锅炉安装要点摘要:余热锅炉是现代工业企业生产中的主要设备之一,其应用广泛,要想充分发挥余热锅炉作用需要注重安装工作,尤其是细节部分。
本研究以燃气轮机发电余热锅炉安装为对象,首先阐述了本公司余热锅炉情况,其次对其中的安装要点进行深入分析,希望可以提高余热锅炉安装质量。
关键词:燃气轮机;发电;余热锅炉安装余热锅炉广泛应用在现代企业生产活动中,而随着锅炉技术提高,其运行安全要求也更高。
通过分析余热锅炉运行问题可以发现锅炉安装出现问题容易导致锅炉运行受到影响,引发严重后果。
余热锅炉运行时,若是发生问题可能会导致启停次数增加,进而对余热锅炉本身质量产生影响。
因此,需要注重余热锅炉安装要点,确保安装质量。
一、案例概况本企业项目运行启动时所用余热锅炉进烟温度、整体蒸发量分别为1100°和117t/h,根据测量发现,主蒸汽温度最大为540℃,工作压力在9.81MPa。
该锅炉由水冷壁、钢架、过热器、管道、炉墙等系统以及取样装置、排污扩容器等等辅助设备构成。
实际运行时,该锅炉危险性较大,是一种特种设备,因此设计加工要求较高。
此外,锅炉所用单位在采购锅炉时需要全面检查其质量,仔细安装,确保安装质量,提高锅炉安全运行程度[1]。
余热锅炉安装需要满足安装技术监察规程和施工技术规范,本企业预热过滤包括单式、卧式、无补燃等,锅炉从进烟口法兰面直到尾部出口平台外部长度和宽度分别为27.5m和10m,高压锅炉中心标高在18m左右。
二、燃气轮机发电的余热锅炉安装要点(一)安装准备本锅炉额定工作压力在4MPa,根据规定,安装前需要根据监察部门规定审查基础资料。
在安装锅炉和辅助设备之前,需要根据供货和装箱清单对设备、零部件进行检查验收,及时矫正变形部件[2]。
若是部件变形幅度较小可以采用冷态校正方式对其表层裂纹、凹坑等现象进行校正。
之后,准备起重、焊接、测量等安装设备,并配置相应技术工人。
(二)安装受热面板块受热面是由管屏与炉顶护板、吊挂装置、吊挂梁等部分构成,其在安装之前需要先采用0.4-0.6MPa压缩空气吹扫管内杂物。
2023年燃气轮机余热锅炉行业市场环境分析燃气轮机余热锅炉是一种能有效利用燃气轮机余热的节能设备,其广泛应用于钢铁、纺织、化工、电力、建材等行业。
本文将对燃气轮机余热锅炉行业的市场环境进行分析。
一、宏观经济环境燃气轮机余热锅炉行业在大宏观经济环境下,市场需求直接影响着行业的发展。
近年来,国内经济快速发展,各行各业的市场需求逐渐增加,进而带动了中国锅炉市场的发展。
在强大的市场需求的推动下,燃气轮机余热锅炉行业进行了长足的发展,市场规模不断扩大。
二、政策法律环境政策法律环境对于燃气轮机余热锅炉行业发展有着举足轻重的作用。
当前,中国政府密切关注节能环保问题,出台了一系列的政策法律文件,对于燃气轮机余热锅炉等节能环保设备给予了利好政策支持。
例如,《节能减排技术政策》明确提出对节能技术设备的支持政策,从设备购买、安装、和使用等方面进行扶持。
三、市场竞争环境随着市场规模的扩大,燃气轮机余热锅炉行业的竞争环境也日益激烈。
在市场竞争的压力下,企业需要找到差异化发展的方向,通过技术研发、品牌建设、服务升级等方式提升企业的竞争力。
同时,不同企业在行业内的地位和口碑也成为了影响市场竞争的重要因素。
四、技术创新环境技术创新是燃气轮机余热锅炉行业不断发展的内生动力,只有技术的不断创新和提升才能逐步满足市场需求,更好地服务于行业的发展。
因此,企业应该加强技术研发,积极引进国际先进技术,结合本土实际情况进行创新和应用,提高燃气轮机余热锅炉的技术水平和市场占有率,不断推动行业持续发展。
总之,燃气轮机余热锅炉行业的市场环境呈现出稳步发展、政策扶持、竞争激烈、技术创新的趋势,这将为燃气轮机余热锅炉行业的发展提供有力的保障和基础。
同时,企业也需要充分认识市场环境的影响,并在实际运营中根据市场需求和政策法规的变化进行及时调整,不断提高市场占有率和企业竞争力。
9F级燃气轮机余热锅炉高温段穿墙管超温的处理【摘要】燃气轮机发电是一种高效节能的发电方式,但同时也会产生大量的余热,需要通过余热锅炉回收利用。
在该过程中,高温段穿墙管超温是一个常见问题,会导致管道变形、泄漏等问题,影响设备运行。
据此,本文深入分析了燃气轮机余热锅炉高温段穿墙管超温原因及危害,探讨了解决燃气轮机余热锅炉高温段穿墙管超温问题的方案,并提出了解决燃气轮机余热锅炉高温段穿墙管超温问题的方案实施策略。
【关键词】9F级燃气轮机;余热锅炉;高温段;穿墙管;超温处理燃气轮机是一种高效能源利用的设备,但在其运行过程中会产生大量余热。
为了充分利用这些余热,需要将其传递给余热锅炉进行回收利用。
而高温段穿墙管则是连接燃气轮机和余热锅炉的重要部件之一。
随着工业化的不断发展,燃气轮机余热锅炉的使用越来越广泛。
然而,由于高温段穿墙管在使用过程中存在超温现象,给设备的安全运行带来了一定的隐患。
因此,对于燃气轮机余热锅炉高温段穿墙管超温的处理变得尤为重要。
本文将探讨这一问题的解决方法,以确保设备的安全运行。
1燃气轮机余热锅炉高温段穿墙管超温原因及危害1.1燃气轮机余热锅炉高温段穿墙管超温的原因9F级燃气轮机余热锅炉是一种高效的能源回收设备,通过利用燃气轮机排出的废气中的余热,产生蒸汽驱动汽轮发电机发电,在该设备中,高温段穿墙管的超温现象是一种非常常见的问题【1】。
高温段穿墙管是将余热锅炉中的烟气引导至除尘器和烟囱的重要组成部分,其主要作用是将高温烟气从锅炉内部引出,避免对锅炉本身造成损害。
然而,在实际运行中,高温段穿墙管经常会出现超温现象,导致管道受损,甚至引起事故。
造成高温段穿墙管超温的主要原因有以下几个方面:1.烟气温度过高:燃气轮机排出的废气中含有大量高温烟气,如果余热锅炉不能及时将其降温,就会导致高温段穿墙管的温度超过其承受范围。
2.管道材料不合适:高温段穿墙管的材料需要具有耐高温、耐腐蚀等特性,如果材料选用不当,也容易导致超温现象的发生。
燃气轮机余热锅炉情况简介杭州锅炉厂1.概述燃气一蒸汽联合循环发电是当今世界上发展极为迅速的一种高效、低污染发电技术,它己成为发达国家新建热力发电厂的首选系统。
经过近三十年的研究和不断改进,联合循环发电不仅在效率上超过蒸汽发电效率(后者<=42%),而且在众多方面均体现出明显的优势。
它己成为全世界公认的具有发电效率高,调峰能力强,单位功率投资少,建设周期短。
占地面积小,污染程度低的新一代发电设备。
1.1原理及应用燃气一蒸汽联合循环发电系统是由燃气轮机发电系统和锅炉蒸汽轮机发电系统所组成。
众所周知,锅炉一蒸汽轮机发电是利用高中压过热蒸汽(通常参数为3.82~16.7MPa,450~550℃)在汽轮机中作功转换成机械能,完成朗肯循环过程;燃气轮机发电系统是燃气在燃气涡轮机中经绝热膨胀作功的过程,这种热力循环又称布雷顿循环,它是由压气机将空气加压进入燃烧室,燃料燃烧后燃气在透平中膨胀作功,燃机将高温高压燃气的能量(通常参数约0.5~1Mpa 1000~1300℃)转换成机械能。
在烟气温度降至500℃左右时排放,人们充分利用这两种热力循环的特点,把它们结合在一起,组成“联合循环”,使其具有较高的吸热平均温度和较低的放热平均温度,为提高电站热效率开辟了一条新途径,这是人类发电事业上继发明蒸汽轮机发电后技术上的又一突破。
目前燃气轮机发电在世界上已广为应用,其发电容量占世界总发电容量的11%。
近些年来,世界上发达国家常规联合循环发电得到快速发展;每年新增的联合循环机组总装机容量约占火电总新增容量的的40%~50%。
据报道,1981~1990年,世界各燃机制造公司共售出1661台燃机,总容量为54900MW,其中用于联合循环的占37.9%,1992年,这个比例上升为44.7%。
美国在1992~1996年中,新增火力发电厂总装机容量的38.5%是采用燃机联合循环的。
当今世界上单台燃机最大功率己达250MM,联合循环总功率达350MW。
2023年燃气轮机余热锅炉行业市场调查报告燃气轮机余热锅炉行业市场调查报告燃气轮机余热锅炉是一种燃烧燃气来驱动轮机发电的机组,在这个过程中产生的余热可以通过余热锅炉回收并利用。
这种设备的市场需求在过去几年里得到了大幅提升,究其原因是环保的呼声不断提高以及工业能耗的压力不断增大。
一、市场规模据统计,燃气轮机余热锅炉行业市场规模已从近年的2.5亿美元增长到了2019年的4.5亿美元,市场规模呈现逐年扩大的趋势。
二、市场供需状况1.供应端在供应端,目前国内燃气轮机余热锅炉生产商以及相关配套企业的数量正在逐年上升。
在国内的主要生产厂家中,包括了日立、三菱、西门子等国际知名的燃气轮机制造商以及国内的哈工大、东华燃气轮机等公司。
同时,产品品质日益提高,具备一定竞争力。
国内一些知名品牌如东华燃气轮机已经开始出口海外,并取得了亮眼的成绩。
2.需求端从需求端来看,燃气轮机余热锅炉的使用场景主要包括发电、热力发电、城市燃气供应、工业制程余热回收等。
其中,发电和热力发电是需求最大的两个领域。
随着环保政策的不断推进以及市场需求的不断提升,燃气轮机余热锅炉市场的前景十分广阔。
三、市场前景近年来,随着环保要求不断提高,燃气轮机余热锅炉的使用越来越广泛。
随着国内市场需求的提升,燃气轮机余热锅炉对于企业的价值不断增加。
同时,企业在掌握核心技术的同时,通过持续研发和升级,也能够在不断提升自身产品的创新能力,更好地满足市场需求。
综合来看,燃气轮机余热锅炉市场呈现出逐步扩大的趋势,未来随着市场需求的进一步提高,其市场规模也将逐年增大。
而对于企业而言,只有通过不断提高产品品质和创新能力,才能在这个行业中立于不败之地。
2024年燃气轮机余热锅炉市场需求分析引言燃气轮机余热锅炉是一种能够利用燃气轮机的余热产生高效能热能的设备。
在当前环境保护和能源节约的背景下,燃气轮机余热锅炉市场需求正逐渐增加。
本文将对燃气轮机余热锅炉市场需求进行分析。
市场规模与增长趋势随着国家对环境保护政策和能源节约要求的提高,燃气轮机余热锅炉市场正在迅速扩大。
据统计数据显示,近年来燃气轮机余热锅炉市场规模逐年增长,预计未来几年仍将保持强劲增长势头。
市场需求分析1. 环保需求燃气轮机余热锅炉作为一种高效节能设备,能够将燃气轮机的余热有效利用,减少能源浪费和环境污染。
随着社会对环境保护的重视程度提高,燃气轮机余热锅炉的市场需求也在不断增加。
2. 节能需求燃气轮机余热锅炉具有高效能的特点,能够将燃气轮机产生的余热转化为热能供应给其他设备或供暖系统。
在能源资源日益紧张和能源消耗成本增加的背景下,燃气轮机余热锅炉的节能优势越发凸显,吸引了众多用户的需求。
3. 经济效益需求由于燃气轮机余热锅炉能够高效利用燃气轮机的余热,减少了额外的能源消耗,因此能为用户带来明显的经济效益。
无论是工业生产中的余热利用,还是居民供暖系统的热能回收,燃气轮机余热锅炉均可为用户节省大量能源费用,满足了用户对经济效益的需求。
4. 政策推动需求政府在环境保护和能源节约方面的政策不断推动了燃气轮机余热锅炉市场的发展。
一系列政策措施,如对燃气轮机设备的优惠政策、对能源节约设备的补贴政策等,都将进一步推动燃气轮机余热锅炉市场的需求增长。
市场竞争分析燃气轮机余热锅炉市场存在着一定的竞争压力。
目前市场上已有多家企业投入了燃气轮机余热锅炉的开发和生产,其中一些企业具有较强的技术实力和市场影响力。
为了在竞争激烈的市场中获得优势,企业需要不断加大研发投入,提高产品质量和性能,增强技术创新能力。
市场发展前景燃气轮机余热锅炉市场有着广阔的发展前景。
随着环境保护和节能要求的不断提高,燃气轮机余热锅炉作为一种高效能的热能利用设备将得到更广泛的应用。
2023年燃气轮机余热锅炉行业市场发展现状燃气轮机余热锅炉是一种能够回收工业生产过程中废热能的设备,其主要原理是通过对过程废热的回收利用,实现废热能的再生利用,达到节能降耗的效果。
随着国家环保政策的逐步推行,燃气轮机余热锅炉行业市场需求不断增长,市场规模也在逐年扩大。
一、市场概况近年来,中国燃气轮机余热锅炉市场规模呈逐年增长的趋势。
数据显示,2019年我国工业废热综合利用率已经达到了36.6%,其中回收利用率最高的便是燃气轮机余热温度,占全行业总量的40%以上。
因此,燃气轮机余热锅炉产品在市场上的应用前景十分广阔。
二、市场优势目前,燃气轮机余热锅炉产品已经广泛应用于燃气轮机、发电厂、化工厂等领域。
相比于传统的锅炉产品,燃气轮机余热锅炉具有以下几大优势:1.高效能:该产品可以将工业生产过程中的废热能够回收利用,实现能源的再生利用,提高热能的利用率。
2.环保节能:燃气轮机余热锅炉产品能够有效降低CO2排放量,减少对环境的污染,是环保节能的佳选。
3.低投入:该产品在使用过程当中,无需再消耗其他能源,仅需要利用已经产生的废热能,降低了企业的生产成本,提高了企业的经济效益。
三、市场前景未来,由于燃气轮机余热锅炉市场广阔,需求不断增长,所以市场前景十分乐观。
此外,从国家政策上来看,国家将加大对燃气轮机余热锅炉的支持和扶持,帮助企业实现绿色发展。
同时,燃气轮机余热锅炉产品技术的不断创新和升级,也将为产品的市场推广和普及提供全面的技术支持。
总之,燃气轮机余热锅炉行业市场未来的发展前景十分广阔。
企业只需加强技术开发和市场推广力度,扩大产品市场份额即可获得良好的经济效益。
燃气轮机余热锅炉2004年5月目录1、概述2、国内外燃机余热锅炉现状3、不同类型燃机余热锅炉的比较4、重要热工特性的确定5、重要结构特性的确定6、燃机余热锅炉热平衡方程7、螺旋翅片管的设计8、受热面管组的设计9、典型燃机余热锅炉规范10、本公司燃机余热锅炉特点11、锅炉的重量构成与价格构成12、主要的设计标准13、提供审查的主要设计文件1. 概述1.1 联合循环分为两大类a. 蒸汽-燃气联合循环●以蒸汽作功为主的联合循环。
●以增压锅炉、蒸汽轮机为主,燃气轮机作为废气透平使用,不对外作功或提供一定的剩余功。
b. 燃气-蒸汽联合循环●以燃气轮机为主的联合循环●燃气轮机为其主机,余热锅炉和蒸汽轮机作功约占燃气轮机的50%。
1.2 燃气-蒸汽联合循环发电机组与常规火电机组比较●循环效率高●可靠性好●重量尺寸小●启动速度快●耗水量少●建设周期短●投资费用省●环保指标优异由于上述优点,发展迅速,大有后来居上,取代常规火电机组之势。
世界各主要工业国家,均已将燃气-蒸汽联合循环确立为电工工业发展方向。
日本更宣布新建电厂必须采用联合循环。
据报导,1998年世界新建电站中,联合循环与常规火电总功率之比为1:1,2000年则达到3.7:1。
我国正在大力发展。
1.3 燃机余热锅炉是联合循环电站不可或缺的设备。
在联合循环电站中,其地位仅次于燃机轮机,高于蒸汽轮机。
1.4 余热锅炉与废热锅炉的区别●燃机余热锅炉不称为废热锅炉。
●余热锅炉属烟道式锅炉范畴,划归锅炉专业,按《蒸汽锅炉安全技术监察规程》设计,一般是水管锅炉。
●废热锅炉划归压力容器专业,按《压力容器安全技术监察规程》设计,一般是管壳式锅炉,结构上与压力容器中的管壳式换热器相类似。
1.5 燃机余热锅炉并不神奇,与同参数、同容量燃油锅炉相比,设计难点相对较少。
这是因为:a. 工作温度在450~600℃之间,属中低温换热设备;b. 工作压力一般在9.81Mpa以下,国内全部采用中压参数,且多为3.82Mpa,属次高压锅炉或压锅炉;c. 烟温和汽压不高,水循环条件较好;d. 工作温度不高,对金属材料要求相对较低,不必采用贵重金属材料;e. 烟气中空气含量大,比普通燃油锅炉洁净,受热面较易设计。
燃气轮机余热锅炉2004年5月目录1、概述2、国内外燃机余热锅炉现状3、不同类型燃机余热锅炉的比较4、重要热工特性的确定5、重要结构特性的确定6、燃机余热锅炉热平衡方程7、螺旋翅片管的设计8、受热面管组的设计9、典型燃机余热锅炉规范10、本公司燃机余热锅炉特点11、锅炉的重量构成与价格构成12、主要的设计标准13、提供审查的主要设计文件1. 概述1.1 联合循环分为两大类a. 蒸汽-燃气联合循环●以蒸汽作功为主的联合循环。
●以增压锅炉、蒸汽轮机为主,燃气轮机作为废气透平使用,不对外作功或提供一定的剩余功。
b. 燃气-蒸汽联合循环●以燃气轮机为主的联合循环●燃气轮机为其主机,余热锅炉和蒸汽轮机作功约占燃气轮机的50%。
1.2 燃气-蒸汽联合循环发电机组与常规火电机组比较●循环效率高●可靠性好●重量尺寸小●启动速度快●耗水量少●建设周期短●投资费用省●环保指标优异由于上述优点,发展迅速,大有后来居上,取代常规火电机组之势。
世界各主要工业国家,均已将燃气-蒸汽联合循环确立为电工工业发展方向。
日本更宣布新建电厂必须采用联合循环。
据报导,1998年世界新建电站中,联合循环与常规火电总功率之比为1:1,2000年则达到3.7:1。
我国正在大力发展。
1.3 燃机余热锅炉是联合循环电站不可或缺的设备。
在联合循环电站中,其地位仅次于燃机轮机,高于蒸汽轮机。
1.4 余热锅炉与废热锅炉的区别●燃机余热锅炉不称为废热锅炉。
●余热锅炉属烟道式锅炉范畴,划归锅炉专业,按《蒸汽锅炉安全技术监察规程》设计,一般是水管锅炉。
●废热锅炉划归压力容器专业,按《压力容器安全技术监察规程》设计,一般是管壳式锅炉,结构上与压力容器中的管壳式换热器相类似。
1.5 燃机余热锅炉并不神奇,与同参数、同容量燃油锅炉相比,设计难点相对较少。
这是因为:a. 工作温度在450~600℃之间,属中低温换热设备;b. 工作压力一般在9.81Mpa以下,国内全部采用中压参数,且多为3.82Mpa,属次高压锅炉或压锅炉;c. 烟温和汽压不高,水循环条件较好;d. 工作温度不高,对金属材料要求相对较低,不必采用贵重金属材料;e. 烟气中空气含量大,比普通燃油锅炉洁净,受热面较易设计。
1.6 燃机余热锅炉分类a. 按蒸发器水循环方式分为强制循环和自然循环锅炉两种;b. 按烟道布置方式分为立式烟道锅炉和卧式烟道锅炉两种;c. 按产生的蒸汽压力数量分为单压锅炉和双压锅炉和三压锅炉;d. 按是否补燃分为不补燃锅炉和补燃锅炉两种;补燃式锅炉双按烟道或烟道外补燃,分为内补燃锅炉和外补燃锅炉两种。
1.7 余热锅炉供货范围过热器、蒸发器、省煤器、锅筒及其内部设备、减温系统、下降管及连接管、锅炉范围内管道及阀门仪表、构架、护板、支座、平台扶梯、防雨棚、循环泵(强制循环锅炉)等。
1.8 余热锅炉工程供货范围a. 余热锅炉;b. 余热锅炉烟道系统:燃机出口烟道、旁通烟囱、旁通烟囱支架、三通挡板阀、消音器、高温膨胀节、锅炉进口烟道、低温膨胀节、主烟囱、主烟囱支架等;c. 余热锅炉控制系统。
1.9 余热锅炉锅炉岛工程供货范围a. 余热锅炉、余热锅炉烟道系统和余热锅炉控制系统;b. 给水泵、除氧器、加药泵、取样冷却器和定排与连排的排污扩容器。
2.0 国内外燃机余热锅炉现状●我国现有近90台燃机,其中近50台燃机采用国外进口余热锅炉,近30台燃机采用国产燃机余热锅炉。
●现有国产燃机余热锅炉容量均在70t/h以下,属中小型余热锅炉。
●国产燃机余热锅炉分属哈尔滨第七0三研究所和杭州锅炉厂,二者各占国内市场的一半。
●上海锅炉厂有限公司和哈尔滨发电设备国家工程研究中心,均已完成国产大中型燃机余热锅炉的系列化设计,研制条件成熟。
2.2 国外a. 国外以美国DELTAK公司自然循环锅炉和比利时CMI公司强制循环锅炉较为著名,二者均有近千名燃机余热锅炉投运行。
b . 除上述两公司外,与我国联系较密切的国外公司尚有:●英国MBEL公司●英国JBE公司●法国ALSTHOM公司●荷兰SFL公司●荷兰NEM公司●日本川崎重工业公司3. 不同类型燃机余热锅炉的比较3.1 强制循环锅炉:见图1。
a. 受热面可灵活布置:b. 采用小管径,传热好,重量轻,尺寸小,结构紧凑;c. 常布置于立式烟道,烟囱与锅炉合二而一,节省地位,占地面积小;d. 锅炉容水量小,启动快,机动性好,适于启停频繁的调峰电站采用;e. 必需装设高温锅水强制循环泵,可靠性差,且增加电耗,提高运行成本;f. 必须采用小弯头,必要时尚需设置节流孔圈,制造工艺复杂;g. 锅炉烟道至少有一个90度大转弯,结构庞大,烟气阻力也较大;h. 对锅炉自动控制要求较高;i. 锅炉高,因而重心也较高,稳性较差,不利抗风抗震。
3.2 一般自然循环锅炉:见图2。
a. 蒸发受热面为立式水管,常布置于卧式烟道;b. 在各类锅炉中应用最多,锅炉型式成熟,工作安全可靠,运行使用经验丰富;c. 不必装设工作可靠性难于保证的锅水强制循环泵;d. 结构简单,制造容易;e. 锅炉容水量大,适应负荷变化能力强;f. 对锅炉自动控制要求相对较低;g. 采用大管径时,重量尺寸指标较差;h. 锅炉烟道节省一个90°转弯,烟气阻力较小;i. 锅炉不高,重心较低,稳性较好,抗风抗震性较强。
3.3. 小管径自然循环锅炉a. 由国外一般自然循环锅炉改进、发展、提高而成的新型先进锅炉;b. 国外余热锅炉设计并非完美无缺,某些设计技术不必要地沿用燃煤电站锅炉设计原理,设计观点保守;c. 小管径自然循环锅炉的设计原理,采用与燃机余热锅炉燃用燃料相同,工作条件相仿的船舶锅炉设计技术,因而使锅炉的特性指标发生质的变化;d. 船舶锅炉应用实践证明,小管径自然循环锅炉应用于蒸汽压力低于9.81Mpa时,其水循环可以保证安全可靠;更何况在烟温低于600℃时,设计标准指出可以不必进行水循环计算,由此可见对于工作烟温低于600℃时的燃机余热锅炉,采用小管径在技术上完全可行;e. 相对于一般自然循环锅炉,受热面管径采用Φ42×3、Φ38×3、Φ32×3和Φ25×2.5,均属小管径;受热面管径愈小,锅炉重量也愈小;例如,当管径Φ51×3时重量为100%,则Φ42×3时为77%,Φ38×3时为67%,Φ32×3时为50%,Φ25×2.5时为33%;f. 小管径自然循环锅炉兼具强制循环锅炉和自然循环锅炉二者优点,而避免二者各自的固有缺点;g. 因采用小管径,而具有强制循环锅炉传热好、重量轻、尺寸小、启动快等优点。
h. 因采用自然循环,而具有不设强制循环泵和可靠性与制造性良好等优点;锅炉的余热利用率指标、重量尺寸指标、启动性能指标、烟气阻力指标和蒸汽阻力指标,均较容易达到更加先进的水平。
综上所述,强制循环锅炉重量尺寸小,启动性能好;一般自然循环锅炉可靠性好,制造工艺简单;小管径自然循环锅炉兼具二者优点,避免二者缺点。
美国多为自然循环锅炉,西欧多为强制循环锅炉。
国内外权威人士多数推荐优先采用自然循环锅炉。
日本正在大力兴建的近40台锅炉,全部采用自然循环型式。
在某种条件下,也可以采用两种循环方式兼有的余热锅炉。
如图3。
4. 重要热工特性的确定4.1. 烟气参数●锅炉设计必要的烟气参数:燃气轮机出口烟温,燃气轮机烟气流量,烟气中各种成份容积百分比。
上述烟气参数由燃机供货商给定。
●燃机以环境温度15℃的参数作为ISO条件参数,故锅炉一般按环温15℃设计。
但也可按实际常用的环温条件设计。
如深圳地区以环温30℃作为设计工况。
●烟气参数与环温有关:环温提高,燃机功率下降,燃机流量也下降,但燃机出口烟温提高;反则反之。
●对锅炉而言,环温提高,燃机出口烟温也提高,但烟气流量的下降影响更大,故环温提高,锅炉产量下降。
●燃机功率与流量的关系:一般是功率每下降10%,流量下降4.5%。
●燃机功率与烟气阻力的关系:一般是烟气阻力每增加100mmH2O,燃机功率下降0.45~0.6%。
●设置余热锅炉后,烟气阻力增加,燃机功率下降,一般要求余热锅炉烟气阻力设计在250~350mmH2O之内。
●锅炉烟气参数:锅炉进口烟气温度取低于燃机出口烟气温度3~4℃;锅炉进口烟气流量取低于燃机烟气流量0.5%(有旁通烟囱),或取等于燃机烟气流量(无旁通烟囱)。
●燃机余热锅炉烟气流量约为同蒸汽产量锅炉的4倍左右。
这是因为一般锅炉可利用烟温约为1600~1800℃,而余热锅炉约为400~500℃之故。
余热锅炉主要依靠烟气流量获取蒸汽产量。
4.2. 锅炉蒸汽参数●按联合循环系统的优化设计确定,单压、双压或三压均无不可。
●按现有汽轮机型号的参数确定。
●锅炉蒸汽参数愈高,蒸汽产量愈低。
●过热蒸汽温度一般低于锅炉进口烟温25℃以上。
●锅炉设计必要的给水参数:给水湿度和冷凝水温度。
其数据由电厂总体设计单位提供。
4.3. 锅炉蒸汽产量a. 粗略估算●先求烟气容积流量V=3600G/γ×0.995Nm3/h式中G――燃机烟气流量,kg/s;γ――燃机烟气比重,可取γ=1.29kg/Nm3●再求锅炉烟气温降Δδ=δ′锅进-δ″锅出℃式中δ′锅进――锅炉进口烟温℃;δ″锅出――锅炉出口烟温,一般取δ″锅出=190~210℃。
●由上,即可求出锅炉蒸汽产量D:D=0.33VΔδ/70×104t/hb. 准确计算●由烟气成分计算烟温烟焓,并画制烟气温焓表。
●由烟气成分求出烟气比重γ,kg/Nm3。
●再由如下方程求出锅炉蒸汽产量D:Vφ(I′锅进-I″蒸出)=D[i过热-i″省出+ρ(i′饱和-i″省出)]式中V=3600G/γ×0.995 Nm3/h;φ-保热系数,取φ=0.985~0.995;I″锅出-锅炉进口烟焓,kcal/Nm3,由δ′锅进查表;I″蒸出-蒸发器出口烟焓,kcal/Nm3,由δ″蒸出查表;δ″蒸出=t饱和+8℃(天然气)δ″蒸出=t饱和+8.5℃(轻油)δ″蒸出=t饱和+9℃(重油)i过热-过热蒸汽焓,kcal/kg,查水蒸汽表;i″省出-省煤器出口水焓,kcal/kg,由省煤器出口水温t″省出查水特性表;t″省出=t饱和-5℃(天然气)t″省出=t饱和-6℃(轻油)t″省出=t饱和-7℃(重油)ρ-排污率,取ρ=0.02;i′饱和-锅筒饱和水焓,kcal/kg,查水特性表。
4.4. 锅筒压力和给水压力a. 锅筒压力锅筒压力一般比过热蒸汽压力高2~4kgf/cm2,主要与过热器蒸汽流程数和蒸汽速度有关。
一般是2流程取2kgf/cm2,4流程取4kgf/cm2。
b. 给水压力给水压力的大小与锅炉计算关系不大。