油气集输设计规范讲解

效运行。
建立健全运行 管理制度，明 确岗位职责， 加强员工培训
和考核。
定期对油气集 输系统进行巡 检和维护，及 时发现和解决
潜在问题。
加强与上游生 产环节的沟通 与协作，确保 油气集输系统 与生产计划的
协调一致。
油气集输设备的日常检查与维 护
定期保养计划的制定与实施
保养记录的填写与归档
保养人员的培训与资质认证
污水收集：将分散的污水 集中收集起来
预处理：去除大颗粒杂质 和悬浮物
初级处理：通过沉淀、过 滤等方法去除部分有机物 和溶解性物质
生物处理：利用微生物降 解有机物，去除氨氮、磷 等污染物
深度处理：进一步去除剩 余的有机物、重金属等污 染物
排放或回用：处理后的水 达到排放或回用标准后进 行排放或回用
Part Four
,
汇报人：
01 02 03 04 05
06
Part One
Part Two
背景：随着油田开发规模的扩大和技术的不断进步，需要制定统一的设计规范来规范油气集输系统的设计， 以提高设计质量和效率。
目的：规范油气集输设计，确保油气集输系统的安全、稳定、经济和环保，促进油田开发行业的可持续发展。
主要内容：油气集输设 计规范概述，包括设计 原则、工艺流程、设备 选型、管道敷设等方面 的规定。
油气集输系统操作 规程的制定与修订
操作人员的培训与 考核
操作过程中的监控 与记录
异常情况下的应急 处理措施
培训内容：油气集输系统运行 原理、操作规程、应急处理等
培训对象：油气集输系统操作 人员、管理人员等
培训周期：根据实际情况确定， 一般每年至少一次
资质管理：对油气集输系统相 关人员进行技能评估和资质认 证，确保具备相应的工作能力

在主体工艺专业中，与原《油田油气集输设计规 范》SY/T0004-98相比，增加了原油除砂专业，与 原《气田集气工程设计规范》SY/T0010-96相比， 增加了天然气净化和含硫气田的腐蚀与防护专业。
2020/7/21
2.结构更加合理
《油气集输设计规范》在结构的编排上坚持了集中 与分开相结合的原则，充分考虑了原油、天然气两大 系统的专业特点，将两大专业系统的共性部分集中编 排，专业性较强的部分分开编排。《油气集输设计规 范》结构示意见图1。
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3.技术水平更加先进
在国家标准《油气集输设计规范》编制过程中，规 范编制工作组对10个油气田进行了调研，向全国35个 相关单位征求了意见，总结了多年的油气集输工程设 计经验，吸收了近年来各油气田油气集输工程技术开 发成果和生产管理经验，适应油气田开发生产发展、 油气集输技术水平提高的需要，使规范在科学性、先 进性方面达到了高水平。
还调整完善了“油气集输”、“稠油”、“气油 比”、“脱水原油”、“分井计量站”、“交接计量 站”、“接转站”、“集中处理站”、“注采合一管 道”等术语的内容，使之更加符合油田生产实际的情 况。
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在单管环状掺水流程设计、分井计量站管辖油井数、 拉油的采油井场储油罐的设置、滩海陆采平台污油污 水罐的设置、稠油输送泵的选型、输油泵进出口汇管 的流速、接转站事故油罐的设置、油田原油储罐的设 置场所、油井汽车拉油的简易装油设施、汽车卸油罐 的安装方式、原油脱水工艺方式、原油沉降脱水器总 液量的确定、油田内部集输油管道液体流速、低产油 井的产量计量误差和计量周期、站内生产用气和生活 用气的计量、机械采油井排电力负荷等级的划分等方 面，紧密结合生产实际情况做了规定，能够更好地满 足油田开发建设的实际需要。

* 李杰训，男，教授级高级工程师。

1991年毕业于石油大学（华东）油气储运专业，获学士学位。

现任大庆油田有限责任公司副总设计师。

地址：黑龙江省大庆市让胡路区大庆油田有限责任公司，163002。

E-mail：lijiexun@文章编号：1004-2970（2015）06-0027-05李杰训*1 孙海英2 娄玉华2（1.大庆油田有限责任公司；2.大庆油田工程有限公司）李杰训等. 《油田油气集输设计规范》的编制及重点问题讨论. 石油规划设计，2015，26（6）：27～31摘要 由于油田和气田天然气的集输处理有很多不同，在标准修订时，将GB 50350—2005《油气集输设计规范》拆分为《油田油气集输设计规范》和《气田集输工程设计规范》。

即将颁布的《油田油气集输设计规范》的适用范围是陆上油田、滩海陆采油田和海上油田陆岸终端的油气集输工程设计。

阐述了《油田油气集输设计规范》调整的主要内容，对油气集输术语、原油脱盐及脱硫化氢、老化原油、储罐储存系数等几个重点问题进行了讨论。

该规范的实施，可以更好地适应油气田生产发展、油气集输技术水平提升、石油石化行业改革和油气集输工程的经济性需要，对油田油气集输工程设计具有重要的指导意义。

关键词 国家标准；油田地面建设；油气集输；设计规范；修订中图分类号：TE863 文献标识码：A DOI ：10.3969/j.issn.1004-2970.2015.06.008我国年产原油约2亿t，天然气约1 300亿m 3，在油气田建设和生产中，油气集输工程有着重要作用。

现行国家标准GB 50350—2005《油气集输设计规范》作为油气田地面工程设计的主要技术依据，于2005年9月1日颁布实施，是在原有的3个行业标准——SY/T 0004—1998《油田油气集输设计规范》、SY/T 0010—1996《气田集气工程设计规范》和SY 0027—1994《稠油集输及注蒸汽系统设计规范》的基础上，简化标准的设立，将有关内容整合在一起，并进行了补充完善而编制成的。

与油田集输系统的区别：
气藏的压力一般都比较高，在气藏开采的大部分时间内，可 以靠气藏能量完成气体的集中、净化、加工，甚至通过输气 管道直接输送至用户；
从气藏到用户，气体处在同一高压、密闭的水利条件内，集 气、加工、净化、输气、用气等环节间有着密不可分的相互 联系。
在合适的条件下及其系统内会形成固态水合物堵塞管线和设 备，因而防止水合物的形成是集气系统的重要工作。
优点：
可代替接转站；
降低井口回压、增加油井产量；
使井流的输送距离增大、扩大集中处理站的管辖 范围；
还使卫星油田的油气得以经济地开采；
由于上述优点多相泵不但在海洋、沙漠油田，而且陆地 油田也有广泛的应用。
3.掺热水（热油）集油流程（双管流程）
在稠油中掺入一定数量、一定浓度的活性剂水溶液， 使稠油形成水包油性乳状液，使原来的油与油、油与管 壁之间的摩擦，变成水与水、水与管壁的摩擦，使表观 粘度大大降低。 也可以掺入热水、热油。
按通往油井的管线数量 按集油系统的布站级数 按流程的密闭性
1.不加热流程
油气以单独的出油管线与计量站相连，各井产 物在计量站轮流计量。
2.加热集油流程
又叫小站流程，特点是：单井进站、集中计量、油 气混输、集中处理；
加热流程适用于倾点和粘度较高的石蜡基原油，有 较高的单井油气产量，井口出油温度或管线输送温度 低于原油倾点。当井口能量不能使油井产物送往集中 处理站，在计量站和集中处理站之间增设接转站。分 离缓冲区的作用。近年来新研制了混合物增压多相泵。
选择流程的依据和原则
选择依据 应以确定的油气储量、油藏工程和采油工程 方案为基础。 油气物性。 油田的布井方式、驱油方式和采油方式以及 开发过程中预期的井网调整及驱油方式和采 油方式的变化等。 自然条件、社会条件。 已开发类似油田的成功经验和失败教训。