汽轮机叶片强度计算与分析共28页
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第六节汽轮机叶片的动强度一、叶片动强度概念运行实践证明:汽轮机叶片除了承受静应力外,还受到因汽流不均匀产生的激振力作用。
该力是由结构因素、制造和安装误差及工况变化等原因引起的。
对旋转的叶片来说,激振力对叶片的作用是周期性的,导致叶片振动,所以叶片是在振动状态下工作的。
当叶片的自振频率等于脉冲激振力频率或为其整数倍时,叶片发生共振,振幅增大,并产生很大的交变动应力。
为了保证叶片安全工作,必须研究微振力和叶片振动特性,以及叶片在动应力作用下的承载能力等问题,这些属于叶片动强度范畴。
运行经验表明,在汽轮机事故中,叶片损坏占相当大比重,其中又以叶片振动损坏为主。
据国外统计,叶片事故约占汽轮机事故25%以上。
据国内1977年对1156台汽轮机统计,发生叶片损坏或断裂事故者约占31.7%。
应该指出,迄今为止还不能精确地对叶片动应力进行理论计算。
因此,下面只介绍激振力和叶片自振频率、动频率的计算,以及叶片安全准则和调频方法。
二、激振力产生的原因及其频率计算叶片的激振力是由级中汽流流场不均匀所致的。
造成流场不均的原因很多,归纳起来可分为两类:一类是叶栅尾迹扰动,即汽流绕流叶栅时,由于附面层的存在,叶栅表面汽流速度近于零、附面层以外汽流速度为主流区速度,当汽流流出叶栅时在出口边形成尾迹,所以在动静叶栅间隙中汽流的速度和压力沿圆周向分布是不均匀的,另一类是结构扰动,如部分进汽、抽汽口、进排汽管以及叶栅节距有偏差等原因引起汽流流场不均匀,都将对叶片产生周期性的激振力,因而使叶片发生振动。
当叶片自振频率与激振力频率相等时,无论激振力是脉冲形式还是简谐形式,都会使叶片发生共振。
当自振频率为激振力频率的整数倍时,只有脉冲形式激振力才会引起叶片共振。
当自振频率等于激振力频率或前者是后者的整数倍而共振时,称为两者合拍。
在汽轮机中叶片的激振力都是以脉冲形式出现的。
因5,6.2所示为叶片自振频率为脉冲激振力频率的三倍时的振幅变化情况。
第二节 汽轮机叶片静强度计算叶片是汽轮机的主要零件之一,它将高速汽流的动能转换成机械功。
为了确保叶片安全工作,以及分析其损坏原因,必须掌握叶片静强度计算和动强度校核方法。
本节只讨论叶片静强度计算,重点介绍叶片的离心应力和蒸汽弯曲应力的计算,以及讨论围带、拉筋等对叶片弯曲应力和离心应力的影内。
一、单个叶片叶型部分的应力计算汽轮机叶片由叶顶、叶型(叶片型线,或称叶身)和叶根三部分组成,叶片是在高温、高转速和高速汽流绕流或湿蒸汽区的条件下工作的。
作用在叶型部分的力主要有两类:其一是与叶型自身质量和围带、拉筋质量有关的离心力;其二是高速汽流通过叶型通道时产生的蒸汽作用力,以及围带、拉筋发生弯曲变形时对叶片的作用力等。
前者是叶型内部的离心应力;后者是弯曲应力。
当叶片离心力的作用点不通过计算截面的形心时,离心力除了引起拉伸应力外,还要产生离心力偏心导致的弯曲应力。
叶片分为等截面和变截面叶片两类。
两者的结构和受力不同,因而其离心力和弯曲应力的计算方法也有区别。
(一) 离心应力计算汽轮机叶片在高速旋转时产生很大的离心力,由离心力引起的应力称为叶片的离心应力。
由于离心力沿叶高是变化的,所以离心应力沿叶高各个截面上也是不相等的。
尽管离心力在叶型根部截面最大,但高心应力的大小要视叶型截面的变化规律而定。
1.等截面叶片的离心应力计算等截面叶片如图5.2.1所示,其叶型截面面积沿叶高不变。
由于叶型根部截面承受整个叶型部分的离心力,所以根部截面的离心力c F 最大:2ωρm c A l R F = (5.2.1)式中 ρ——叶片材料密度;A ——叶型截面积; l ——叶型高度;mR ——级的平均半径;ω——叶轮的旋转角速度。
等截面叶片根部截面积的离心应力最大用m ax .c σ表示,即2m ax ./ωρσm c c lR A F == (5.2.2) 由上式可得到几点有益的启示: 1) 等截面叶片的离心应力与其截面面积大小无关,也就是说对于等截面叶片不能用增加截面面积的方法来降低离心应力,因为随着截面积的增加其离心应力也成比例增加,根部截面的最大离心应力保持不变。