针织物性能对电脑绣花收缩拉伸补偿值的影响
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BECS-02/52系列绣作参数一览表在电脑刺绣机中有各种为满足刺绣产品要求而设定的参数, 这些参数有一个出厂设定值, 它能满足基本的绣作要求。
用户可以根据绣品的工艺和质量要求, 合理的进行参数的调整进而达到满意的刺绣效果。
下面的绣作参数一览表给出了大豪公司出品的 BECS-02/52系列机型的绣作参数、相关含义及出厂参数设定值(默认值、常用值。
以便帮助用户在电脑刺绣机的设定参数出现混乱的情况下,进行初始化参数设置。
BECS-02/52系列参数初始化值取值范围注释断线检测及补绣的参数断线检测是是/否“是”:进行断线检测; “否”不进行断线检测。
断线退针数 00-7 机器断线后绣框自动回退针数。
有些机器不执行此参数。
补绣后提前落针针数1 1-10补绣结束是否降速是是/否补绣结束主轴是否降速。
是否所有机头补绣见右注释是/否在进行补绣时,设置是否所有机头进行补绣。
通常值为“否” 。
初始化时不改变此值。
起绣时断线不检测针数见右注释 0-15有底线检测时设为 8, 无底线检测时设为 3。
初始化时不改变此值。
跳跃时是否断线检测否是/否在进行跳针处理时,是否进行断线检测。
应根据绣品的实际需要来设置。
主轴转速及起针速度最高转速(转/分 700250-850最低转速(转/分 400250-500切换(降速针长 (mm 53-12针长大于设定值时,机器降低运转速度。
视框架情况而定, 设定值过大时会造成走位。
起针转速的设置(转/分8080-150起针时慢动针数 11-9起针时慢动几针后加速。
起针加速度 121-30 加大此参数,可使拉杆后机器提速更快。
跳跃限速(转/分见右注释 400-750设置跳针时的转速。
初始化时欢迎您加入四海缝制维修群:74892991资料互换群群里可以资料互换,资料共享,探讨缝制维修经验只索取.下载而不上传资料交换的人请走开服务QQ:693651352服务电话:137********如果群满员,请注意保存群号以后碰机会加入不改变此值。
FZT 70006-2004《针织物拉伸弹性回复率试验方法》1xx本标准规定了用定伸长和定力法测定针织物的拉伸弹性变形和塑性变形的试验方法。
本标准适用于各种针织物。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓舞按照本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB 6529纺织品的调湿和试验用标准大气GB/T 8170数值修约规则3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1弹性变形材料在除去外力后,可回复的变形,关于针织物用拉伸弹性回复率表示。
3.2塑性变形材料在规定的条件下,变形后除去外力,不能复原的变形。
用塑性变形率表示。
3.3定伸长力材料被拉伸至规定伸长率时相对应的力。
3.4定力伸长率材料受规定拉伸力作用时产生的伸长率。
4原理使用专用仪器设备拉伸试样,使其长度发生变形,释负后按照其变形大小,运算弹性变形和塑性变形。
5仪器和工具5.1测试仪器应满足下列要求(采纳CRE型拉伸试验仪):5.1.1夹距长度:100mm±1mm。
5.1.2夹持器移动的恒定速度为100mm/min,回程速度为50mm/min,精确度为±2%。
5.1.3强力示值最大误差不超过1%,伸长示值最大误差不超过1%。
5.1.4仪器应能够设置预加xx。
5.1.5夹持试样的夹持器应防止试样拉伸时在钳口滑移。
5.1.6仪器具备定力保持功能。
5.2剪刀、钢尺(精确到1mm)各一把。
7样品和试样7.1样品须距布端1.5m以上处裁取。
7.2试样应具有代表性,距布边10cm以上裁剪,要求表面平坦,不得有阻碍试验结果的疵点。
7.3按照需要确定试验项目,每项试验裁剪直向和横向试样各3块,试样有效尺寸为100mm×50mm。
7.4试样排列按照附录A给出的方法,一样情形采纳乙法(平行法)裁剪,仲裁时可采纳甲法(阶梯形)裁剪,并使基长度方向一边与样品的纵行线圈(或横列线圈)相平行。
山东纺织经济2015年第10期(总第224期)42徽州旅游服装配饰品艺术研究与设计初探*王 萌,邢英梅,王竹君,叶春喜(安徽工程大学 安徽芜湖 241000)摘要:本文以旅游服装配饰品为研究点,结合徽州地域文化,对徽州旅游服装配饰品进行分析,指出设计中的不足,通过对徽州地域文化分析,总结徽州文化元素,提取典型文化元素进行设计,探索研发富有徽州地域文化特色的旅游服装配饰品的方法。
关键词:徽州;旅游;服装配饰品中图分类号:F592 文献标识码:A doi:10.3969/j.issn.1673-0968.2015.10.017近年来随着徽州旅游业的快速发展,旅游产品市场所具有的巨大潜力也吸引了全国各地的旅游产品生产商,致使徽州旅游产品市场竞争日趋激烈。
服装配饰根据人体不同部位可以分为头部装饰、耳部装饰、肩部装饰、颈部装饰、腰部装饰、手部装饰、脚部装饰。
头饰有发夹、发箍、头花等;耳饰有耳坠、耳环、耳钉等;肩部装饰有丝巾、披肩等;颈部装饰有项链、项圈等;腰部装饰主要为腰带;手部装饰有手镯、戒指、手表等;脚部装饰有鞋子、袜子等。
在旅游业中上述配饰品设计时,徽州特色体现较少或设计粗糙单一。
旅游景区不仅作为传统文化的浓缩和历史的见证者,更成为当下海纳四方游客、展现各地域历史风采的窗口,多承担传播历史信息的作用,具有较强的地域性特征。
徽州旅游服装配饰品发展相对旅游业的发展较为落后,缺乏人文性、地域文化特色,很难满足现代旅游消费者的购买欲望。
由此,应该意识到旅游购物在旅游业中的重要作用。
一、存在问题1.缺乏时代性,设计粗糙图案设计性弱,配饰品中大量的装饰物被工业化产物代替,特色的图案被千篇一律的成品面料替代。
同一图案被简单做成单独纹样、适合纹样、连续纹样、角隅纹样重复使用。
旅游服装配饰品设计缺乏时代性,无法引起民众的关注,相应的也就无法创造较大的经济利润。
作为旅游服装配饰品的研发,最基本的要求是必须第一时间把握流行趋势与潮流动向。
面料的延展性与拉伸复位能力分析1. 引言面料的延展性和拉伸复位能力是衡量一种织物质量和性能的重要指标。
在服装设计和制造工艺中,了解面料的延展性和拉伸复位能力对于确保服装的合身度和舒适度至关重要。
本文将对面料的延展性和拉伸复位能力进行分析,探讨其对服装性能的影响。
2. 面料延展性的定义与测量方法面料的延展性指的是其在受力作用下发生的变形能力。
通常使用拉伸试验来评估面料的延展性。
拉伸试验中,将面料样品固定在两个夹具之间,施加固定的拉力,测量面料的延展率和延伸力等参数。
3. 面料延展性的影响因素面料的延展性受多种因素的影响,包括面料的纤维类型、纤维长度、纤维密度、纺纱方式、织物结构等。
不同的纤维类型具有不同的延展性,如腈纶和氨纶具有较高的延展性,而涤纶和棉纤维的延展性相对较低。
面料的纤维长度也会影响延展性,一般来说,纤维越长,延展性越好。
纺纱方式和织物结构也会对延展性产生影响,如空气纺纱的面料具有很好的延展性,而双向梭织的织物则具有较好的弹性恢复能力。
此外,面料的加工方法和处理方式也会对延展性产生影响。
如染色、整理和涂层等处理会使面料变得更加坚硬,从而降低其延展性。
4. 面料拉伸复位能力的定义与测量方法面料的拉伸复位能力是指当施加拉伸力后,面料恢复到原始状态的能力。
通常使用拉伸复位试验来评估面料的拉伸复位能力。
拉伸复位试验中,将面料样品在拉伸状态下固定一段时间后松开拉力,观察面料的恢复程度。
5. 面料拉伸复位能力的影响因素面料的拉伸复位能力受面料的纤维类型、纤维长度、纤维密度、纺纱方式、织物结构等因素的影响。
与延展性相似,不同类型的纤维具有不同的拉伸复位能力。
纤维越长,拉伸复位能力越好。
纺纱方式和织物结构对拉伸复位能力也有影响,不同纺纱方式和织物结构会导致面料具有不同的拉伸复位特性。
6. 面料延展性与拉伸复位能力的关系面料的延展性和拉伸复位能力对服装性能有着直接的影响。
延展性好的面料可以适应身体的各种运动和姿势,提供更好的穿着舒适度。
亚麻针织嵌花产品的开发【摘要】通过对亚麻纤维和针织用纱的性能分析,找出了影响亚麻在电脑横机上可编织性差的关键因素,对其进行改善处理。
通过反复试织和分析选出亚麻嵌花编织最佳工艺参数,指出亚麻嵌花织物在图案设计时应注意的事项,提出了图案处理措施,并对上机编织中存在的问题给予解决。
【关键词】亚麻嵌花针织工艺亚麻针织衫以其良好的透气性、清爽性、散热性和抑菌性等独特性能,为消费者推崇和青睐,成为夏季服装的首选。
目前,亚麻横机产品多以纯色为主,品种比较单一,不能满足消费者对服装个性化、时装化的追求。
因此,我们在电脑横机上进行亚麻嵌花产品的开发,通过对原料进行适当的处理、对织物花型的图案设计、编织工艺参数的优化,实现亚麻纤维性能最大限度的发挥,开发出一系列花型、款式新颖别致,深受广大消费者喜爱的嵌花产品。
1 亚麻纤维特性亚麻纤维是韧皮纤维,单纤维细胞是向两端拉长而呈纺锤状的细胞,长度约为17~25mm,直径12~17um。
横截面呈多角形,中间有空腔及独特的果胶扁孔结构。
因单纤维较细短,且长度参差不齐,无法用单纤维纺纱。
因此,纺织上多以束纤维状态的工艺纤维作为原料。
亚麻纤维的主要组成为纤维素,并含有较多的半纤维素和木质素,其化学组成见表1。
由于亚麻纤维中含有的木质素、果胶、脂蜡质和灰分等杂质影响束纤维的形成,使得亚麻纤维手感较粗硬、脆性较大、易弯曲断裂。
亚麻纤维的抗弯刚度对于针织物的组织结构、形成情况也有影响。
表2列出了细绒棉、细羊毛和亚麻纤维的相对抗弯刚度。
由表2可以看出,亚麻纤维的初始模量和相对抗弯刚度较其他纤维大,因此亚麻纱在横机上的编织过程中不易弯曲成圈,容易产生破洞,增加停机率。
2 原料和设备亚麻纱:湿纺长麻纱36nm/2亚麻股线,36n/30s麻粘并捻股线。
设备:机型 stoll电脑横机cms530针距 e143 亚麻纱处理3.1 煮练漂白针织物结构是线圈与线圈穿套而形成织物的,针织用纱应具有一定的强度和延伸性,良好的柔软性。
纬编针织物双向拉伸性能测试与研究的开题报告1. 研究背景针织物在现代服装中得到了广泛的应用,为了提高针织物的舒适性和功能性,需要对针织物的双向拉伸性能进行研究。
目前,针织物的双向拉伸性能测试方法有很多种,但是不同的测试方法得出的结果也不尽相同。
因此,有必要深入研究针织物的双向拉伸性能测试方法,为针织物的设计、生产和质量控制提供依据。
2. 研究目的本研究旨在探究纬编针织物的双向拉伸性能测试方法与结果的关系,确定最佳的测试方法,并分析针织物材料与结构对双向拉伸性能的影响,为纬编针织物的开发和应用提供理论依据和技术支持。
3. 研究内容本研究的内容包括以下几个方面:(1)文献综述:对针织物的双向拉伸性能的研究现状进行论述,介绍相关测试方法的原理和优缺点。
(2)测试方法的比较:比较不同测试方法得出的结果,并分析其差异。
(3)双向拉伸性能测试:在确定最佳测试方法后,对不同材料和结构的针织物进行双向拉伸性能测试,并分析其结果。
(4)影响因素分析:分析材料、结构、加工工艺等因素对针织物双向拉伸性能的影响。
(5)结论与展望:总结研究成果,提出下一步的研究方向和发展趋势。
4. 研究方法(1)文献调研法:对国内外针织物双向拉伸性能的研究现状进行调研和分析。
(2)实验研究法:在确定最佳测试方法的前提下,测试不同材料和结构的针织物的双向拉伸性能,并分析其结果。
(3)统计分析法:对测试结果进行数据处理和统计分析,得出结论。
5. 研究意义(1)深入研究针织物的双向拉伸性能,能够为针织物的设计、生产和质量控制提供科学依据。
(2)确定最佳测试方法,有助于提高针织物双向拉伸性能测试的准确性和可靠性。
(3)分析材料、结构、加工工艺等因素对针织物双向拉伸性能的影响,有利于优化针织物的制作工艺和提高其性能。
(4)为纬编针织物的开发和应用提供理论依据和技术支持。
6. 研究计划本研究将于XX年X月至XX年X月进行,具体计划如下:(1)前期准备:XX年X月至XX年X月,进行文献调研,确定研究方向和测试方法。
电脑绣花收缩拉伸的成因及其解决措施张芩;张艳;沈雷【摘要】收缩拉伸是影响电脑绣花产品质量的主要因素,本文探析了电脑绣花收缩拉伸的成因,提出了几种有效的减少收缩拉伸的补偿措施,对电脑绣花制版实践具有一定的指导意义.【期刊名称】《现代丝绸科学与技术》【年(卷),期】2008(023)005【总页数】3页(P19-21)【关键词】电脑绣花;收缩拉伸补偿;美工图;数字化【作者】张芩;张艳;沈雷【作者单位】江南大学纺织服装学院,江苏,无锡,214122;江南大学纺织服装学院,江苏,无锡,214122;江南大学纺织服装学院,江苏,无锡,214122【正文语种】中文【中图分类】TS11 电脑绣花收缩拉伸的原因电脑绣花在服装上已应用了多年,但绣花行业无论采用进口绣花机还是国产绣花机,一直没有摆脱图案变形这一问题的困扰,即是电脑绣出的图案和实际设计的图案不一致,沿针迹方向收缩和针迹垂直的方向伸长,如图1所示(虚线是美工图,实线是绣品图案)。
产生上述的原因是由于绣花机器在布料上刺绣过程中,大部分底布织物显示出了它们的部分自然特性。
由于刺绣针迹受到绣花针上下运动张力的影响布料被拉伸,导致底布织物沿着针迹的方向向里拉(花型的实际宽度要收缩),并把多出的底布织物沿着与针迹相垂直的方向向外推出(花型的长度被拉伸),图2示意了织物收缩拉伸的原理。
由于受这种底布织物收缩拉伸的影响,常常会使实际绣出的样品比在数字化图案上显示的变得细而长一些,这有可能使面料起皱褶,同时面料上会有间隙产生。
这需要绣花制板人员重新改版修正,有时需要多次试版,既费时费料又影响生产效率。
本文总结了多年来从事电脑绣花生产实践经验,对解决制版时如何减少电脑绣花图案收缩拉伸问题进行了较详细的论述。
图1 图案沿针迹角度的变化图2 织物收缩拉伸的原理2 解决措施2.1 简化美工图电脑绣花的花样也叫美工图,亦即电脑绣花最初的原稿。
理想的美工图要具有良好定义的颜色组块和轮廓,即由宽度变化不大,光滑的边缘没有太多尖的拐角和小的突出细节的图像组成。
针织面料压缩性能实验分析程哲;库茨米切夫·维克多;吴昊;李月【摘要】针织面料的压力舒适性研究对男式内衣的发展有着重要意义,男式内衣面料与压力之间的关系是值得讨论分析的.通过先前的实验基础,然后建立了以体-面料”系统,通过Flexi Force传感器在男性人体的6个部位上进行客观压力测量,以及KES-FB1的面料力学测试.收集和分析最大压力、面料张力指数和面料的拉伸度等,得出男式内衣面料性能评价方式与人体体表压力敏感度大小,它将帮助消费者和设计师仅仅由参数来评价男式内衣面料,以降低成本和提高效率.【期刊名称】《浙江纺织服装职业技术学院学报》【年(卷),期】2014(013)004【总页数】4页(P11-14)【关键词】针织面料;男式内衣;KES-FB1;压力实验;松量【作者】程哲;库茨米切夫·维克多;吴昊;李月【作者单位】武汉纺织大学服装学院湖北武汉430073【正文语种】中文【中图分类】TS941.6现代男性在选择内衣时并不只关注其合身性,还会考虑到其舒适性,然而当穿着内衣时,它不可避免地会对人体产生压力[1]。
在市场上,有不少男式内衣,即使同一尺寸,因功能性、面料种类及人体轮廓的不同,也有着不同的造型和松紧度,所以内衣对人体产生的压力也是不同的[2]。
近些年专家学者们已经研究了在静态状态下的舒适度与紧身服装(内衣、紧身衣、裤袜等)的关系[3-11]。
尽管如此,对男式内衣和面料的研究还不是够的。
一般情况下,男式内衣设计使用负值松量,松量的取值必须符合面料[12]的可拉伸度和内衣的功能。
普通宽松型的内衣只是人体表皮的复制品,对人体产生很小的压力,不便于测量实验与研究。
因此有必要去研究被设计上压力的内衣(紧身内衣、功能性内衣),测量对人体软组织产生的提拉效果[13]。
研究步骤包括,第一步:1)使用KES-FB1进行面料的力学性能测试;2)提出“人体-面料”系统,即在躯干、四肢软组织进行针织面料拉伸实验;第二步:1)建立方程来预测内衣对躯干和四肢软组织的压力;2)建立方程来检验面料最大可设计松量。
针织面料缝制加工性能分析作者:刘庚鑫来源:《轻纺工业与技术》 2012年第6期刘庚鑫(济南军代室,山东济南250022)【摘要】针织面料具有非常好的服用性能,其与机织面料一起搭配使用,会收到意想不到的效果。
但是针织面料的可缝性不如机织物,二者在搭配缝制时会产生一些弊病,尤其是缝口质量。
现就针织面料与机织同类面料拼接,对不同针距密度、压脚压力、缝纫线张力、送布牙差动对缝合布表面特征的影响,以及拉伸率、缝口断裂强度等性能方面的影响进行分析和研究,得出最佳缝纫组合方案。
【关键词】针织面料;机织面料;缝制;性能Doi:10.3969/j.issn.2095-0101.06.024中图分类号: TS941.634 文献标识码: B 文章编号: 2095-0101(2012)06-0066-031针织物的性能1.1针织面料的性能针织面料具有以下性能特点。
弹性:由于织物是由线圈穿套组成,在受外力作用时,线圈中的圈柱与圈弧发生转移,外力消失后又可恢复,故弹性良好。
脱散性:当针织物的纱线断裂或线圈失去穿套连接后,会按一定方向脱散,使线圈与线圈之间发生分离。
卷边性:由于线圈中弯曲线段具有的内应力使线段伸直,引起的在自由状态下边缘会产生包卷现象。
纬斜性:圆筒纬编针织物的纵行与横行之间互相不垂直。
工艺回缩性:针织面料在缝制加工过程中,其长度与宽度方向会发生一定程度的回缩。
1.2针织面料的加工特点针织物由于其本身的构成特点,使其在加工过程中需要注意几点:首先对缝制机械的要求,以绷缝机和包缝机为主,缝纫机针为圆头针;其次注意面料的纬斜性,卷边性等特殊性能。
针织物的加工性能较好,生产效率高。
2影响针织面料的缝制因素2.1自身组织结构因素针织面料的性能不仅受纱线的影响,更多的是受线圈结构的影响。
针织面料影响因素有如下几方面。
脱散性——针织物的线圈易失去串套联结,按一定方向发生脱散,对面料外观和服用造成不良影响。
卷边性——在缝制时,卷边现象会影响缝纫的速度、降低工作效率。
不同机绣工艺条件下针织汗布的服用性能变化研究作者:王佳新李晨曲蕙昕来源:《辽宁丝绸》 2017年第2期王佳新李晨曲蕙昕〔摘要〕针织汗布是深受欢迎的典型的针织类服装面料,国内外对于针织汗布的研究集中在汗布的生产工艺改进和新产品的研发上,以及汗布的性能评价方面,尚缺乏对针织汗布经过电脑绣花机绣花后性能的改变研究,此外国内外在绣花的研究上多集中于花色的实现与美学评价,没有结合服装性能做出研究。
针对同一品种的针织汗布,采用同样的图案,不同的机绣工艺装饰,测出绣花后的面料在服用性能和加工性能等方面的改变,从而为针织服装的设计与生产提供参考。
〔关键词〕机绣;针织汗布;服用性能;变化一、研究的目的与意义针织汗布是针织T恤、针织内衣、针织时装等服装的常用面料,其显著的服用特点是轻薄柔软、易变形、透气性好、吸湿性好。
机绣是目前服装设计与制作中经常会用到的修饰工艺,在针织汗布类服装上使用机绣图案,也是目前市场上流行的装饰之一。
机绣的工艺不同,对针织汗布的服用性能、加工性能都会产生一定的影响,从而影响到服装的生产以及成衣的穿着。
国内外对于针织汗布的研究集中在汗布的生产工艺改进和新产品的研发上,以及汗布的性能评价方面,尚缺乏对针织汗布经过电脑绣花机绣花后性能的改变研究,此外国内外在绣花的研究上多集中于花色的实现与美学评价,没有结合服装性能做出研究。
因此本项目具有一定的创新性和实用性。
二、实验项目首先选取合适的针织汗布面料;剪取实验用的针织面料小样,每块30cm×30cm;测定针织汗布本身的物理指标,掌握基础数据。
通过不同的机绣工艺,同样的图案,在针织汗布上实现花型设计(10cm×10cm的正方形)。
测定绣花后该面料的性能变化,分析对比针织汗布在不同机绣工艺下的性能变化,得出规律性结论。
实验项目有以下三项:1.测量针织汗布本身及刺绣后面料的厚度、克重、拉伸弹力等。
2.所用仪器:厚度仪、烘干机、克重测量仪、强力机。
合成纤维制印花纬编织物的力学性能分析合成纤维制印花纬编织物是一种常见的纺织品,广泛应用于服装、家居装饰和工业领域。
力学性能是评估纺织物品质的关键指标之一,对于确保产品的质量和性能具有重要意义。
本文将着重分析合成纤维制印花纬编织物的力学性能。
首先,合成纤维制印花纬编织物的拉伸性能是其中一个重要指标。
拉伸性能衡量了材料在受力时的变形和承受压力的能力。
通过拉伸实验,可以确定纬编织物的抗拉强度和伸长率。
抗拉强度是指材料在拉伸作用下能够承受的最大载荷,通常以N/mm²或MPa为单位。
伸长率是指材料在拉伸过程中的变形程度,它可以用百分比表示。
通过分析拉伸性能,可以判断纬编织物的强度和延展性,从而为产品的设计和使用提供依据。
其次,合成纤维制印花纬编织物的撕裂强度也是一个重要的力学性能指标。
撕裂强度是指材料在受到撕裂作用时能够承受的最大载荷。
通过撕裂实验,可以测定纬编织物在不同方向上的撕裂强度。
撕裂强度的高低直接影响到纬编织物的使用寿命和耐磨性。
较高的撕裂强度意味着纬编织物在受到外力冲击时更能保持完整和稳定,从而延长了产品的使用寿命。
第三,对于合成纤维制印花纬编织物来说,弯曲性能也是一个重要的力学性能指标。
弯曲性能反映了纬编织物在受到弯曲力作用时的变形和承受压力的能力。
弯曲性能测试通常通过弯曲实验来评估纬编织物的刚性和柔韧性。
较高的弯曲刚度意味着纬编织物更加刚硬,适合用于需要提供结构支撑的产品,如工业材料。
而较低的弯曲刚度意味着纬编织物更加柔软,适合用于需要提供舒适感和弯曲性的产品,如衣物和家居用品。
最后,合成纤维制印花纬编织物的耐磨性也是需要考虑的重要指标。
耐磨性是指材料在经过摩擦作用后能够保持原有形状和性能的能力。
通过耐磨性测试,可以评估纬编织物在长期使用和反复摩擦下的耐久性和耐用性。
较高的耐磨性意味着纬编织物更耐用,能够经受较长时间的使用而不容易磨损。
耐磨性的好坏在选择合成纤维制印花纬编织物作为材料时非常重要,尤其是对于工业应用和高强度使用场景。
2+2罗纹针织在绣花前后的变化作者:富裕王思淼刘美慧来源:《辽宁丝绸》 2017年第1期针对具有特点的2+2罗纹针织品进行了一系列的绣花前后的对比实验。
我们的初始研究目标分三步:一、测定2+2罗纹本身的物理指标,实验前的原始服用性能参数,掌握基础数据。
二、通过不同的机绣工艺,同样的图案,在2+2罗纹布上实现花型设计,测定绣花后该面料的性能变化,如外观、尺寸、缩水率、弹性、克重、厚度等。
三、分析对比2+2罗纹在不同机绣工艺下的性能变化,得出规律性结论。
首先,选择和购买实验用针织服装或者面料,然后分析和测试针织面料的物理指标:线圈长度,密度,厚度,克重,成分,拉伸强度,断裂强度等。
为保证实验的准确性,在进行电脑绣花实验时,要求在同一个部位,用不同的工艺绣上相同的图案,要求每个图案和工艺至少绣三片。
最后分析对比2+2罗纹绣花后的性能改变,得出规律性结论。
选择和购买实验用2+2罗纹面料或者罗纹服装。
为了更好地了解针织面料,在图书馆和网上查阅资料。
针织是指利用织针把各种原料和品种的纱线构成线圈,再经串套连接成针织物的工艺过程。
针织面料的组织结构有十一种:纬平针组织、罗纹组织、双罗纹组织、添纱组织、衬垫组织、毛圈组织、空气层组织、夹层绗缝组织、提花组织、集圈组织、长毛绒组织。
罗纹组织是由正面线圈纵行和反面线圈纵行以一定的组织相间配置而成。
罗纹组织的正反面线圈不在同一个平面上,正面线圈纵行要掩盖半个反面线圈纵行,每一面的线圈纵行相互毗连,形成凹凸纵条纹外观。
罗纹组织的种类很多,视正反面线圈纵行数配置的不同而异,通常用数字代表其正反面线圈纵行数的组合,如1+1,2+2或5+3罗纹等,形成不同外观、风格与性能的罗纹织物。
罗纹组织纵横向有较好的弹性和延展性,尤其是横向弹性、延伸性较大。
在正反面线圈纵行数相同的罗纹组织中,如2+2罗纹,由于造成卷边的力彼此平衡,因而并不出现卷边。
因此常被用于领口、袖口、裤口、下摆等边口部位,具有收紧边口、省略开口的功能作用,也常用作贴身弹力内衣,休闲服装,游泳衣裤等的制作面料。
浅析针织面料特性对运动服装加工工艺的影响作者:黄秀丽来源:《科技创新导报》2015年第20期摘要:针织面料柔软、透气、穿着舒适并且有着良好的弹性等优越性能成为运动服装的理想材料。
但针织面料独特的性能也使运动服装的加工工艺具有了一定的难度。
该文主要分析了针织面料的拉伸性、脱散性、卷边性、工艺回缩性、抗剪性等性能的特点以及对针织运动服装加工工艺的影响,并针对针织面料的特性总结出工艺处理方法。
关键词:针织面料特性运动服装加工工艺中图分类号:TS186.3 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2015)07(b)-0236-01在服装生产过程中,面料特性影响加工工艺。
针织面料具有延伸性、脱散性、卷边性、工艺回缩性、抗剪性等特性,在针织运动服装加工生产过程中,要根据面料特性采用合理的工艺处理方法。
1 针织运动服装面料特性分析1.1 延伸性针织面料的延伸性也称弹性,是指面料在受到外力拉伸时,尺寸伸长的特性。
针织面料最基本的组织单元是线圈,受线圈结构因素的影响,当受到外力作用时,弯曲的纱线会变直,线圈中的圈柱和圈弧发生转移,使面料在受力方向的长度增加,外力消失后又会恢复原状。
但不是所有的针织面料都可恢复。
1.2 脱散性针织面料在裁剪、缝制或受力摩擦时,纱线断裂而使线圈失去串套联结,线圈与线圈的分离使得针织面料按一定方向发生脱散,并且这种脱散会越来越大,对面料的外观和服用性能造成不良影响。
1.3 卷边性针织面料边缘线圈中弯曲的纱线由于内应力不平衡,力图使纱线伸直,从而出现在一定方向的卷边现象。
单面针织面料卷边性较为严重,双面针织面料由于正反面线圈弹性力的相互抵消,卷边性会小一些,罗纹面料无卷边性。
1.4 工艺回缩性针织面料在后整理以及缝制加工过程中,其长度和宽度会发生一定程度的回缩,其回缩量与原衣片长、宽尺寸之比成为回缩率。
回缩率一般在2%左右。
1.5 抗剪性针织面料抗剪性一般表现在两个方面:一是像化纤长丝、真丝表面光滑的面料,在用电剪刀裁剪时层与层一件发生滑移现象,使上下层裁片尺寸产生差异;二是化纤面料在裁剪时,由于电剪刀速度过快,铺料厚,摩擦发热使化纤熔融粘结[1]。
改善电脑刺绣产品质量作者:张盼来源:《辽宁丝绸》 2016年第4期张盼(江苏工程职业技术学院,江苏南通226007)[摘要]通过针法的拓展,面料与绣线选择的多样性与产品风格的统一性,对改善刺绣质量进行研究,探讨不同针法对产品风格的影响,使用自动下缝,控制拐角,收缩补偿,减少短针迹等功能提高刺绣质量,为电脑刺绣产品开发设计提供参考。
[关键词]针法;短针步;自动下缝;智能拐角;收缩补偿[文献标识码]B [文章编号]1671-3389( 2016)04-16-03电脑刺绣质量的好与坏取决于两个因素:一是制版设计人员在对刺绣图案数字化过程中,对针法属性的设置;二是电脑绣花机本身的功能性与精确度。
但从产品设计的宏观角度来讲,产品图案设计、绣花制版和辅料的选择布局,都决定了刺绣产品的质量,所以要改善电脑刺绣产品的表现形式要从工艺和设计两个方面着手,从设计方面,针法的拓展尤为重要,有创意的针法可以更好地突出设计的主题和产品的风格。
1针法的拓展电脑刺绣针法分为基本针法与艺术填针方式,其中大多针法都是固定的,但主题花纹的针迹效果有许多种,将单独一种主题花纹填针单独使用未必会有最佳的效果。
设计师对图案的理解和感受不同,用针法塑造图案时,表现方式会有很多不同,所以设计师可以设计属于自己的主题花纹针迹,主题花纹填针在电脑刺绣所有针法中是最为灵活多变的。
图l是特殊主题花纹填针方式在水墨效果中的运用,其中绣线组织以云纹为基本形,连续所形成主题花纹填针,其针迹间不再是相互交错的组织,而是平行并置的曲线,这样透气感强,充分显现出面料的质感,绣面肌理松散自然,表现出了水墨的朦胧、诗意,给人以轻松、和谐的感觉,让人陶醉在水与墨交融时的淋漓尽致中。
这种针法表现形式的拓展,取代了在水墨艺术效果实现时,为了追求水墨的晕染朦胧而多次使用渐变填针方式,避免了‘针法的单一。
2面料选择的多样性面料与刺绣是图与底的关系,针迹的表现媒介是绣线,一个完整的刺绣纺织品是面料、针迹、绣线的完美融合,并在色彩、风格、材质上整体协调。