电子元器件国家标准

元器件可靠性降额准则

GJB/Z 35－93

1 范围

1.1 主题内容

本标准规定了电子、电气和机电元器件（以下简称元器件）在不同应用情况

下应降额的参数及其量值；同时提供了若干与降额使用有关的应用指南。

1.2 适用范围

本标准适用于军用电子设备的设计。其它电子设备可参照使用。

2 引用文件

GJB450－88 装备研制与生产的可靠性通用大纲

GJB451－90 可靠性维修性术语

GJB/Z 299A－91 电子设备可靠性预计手册

3 定义

除下列术语外，本标准所用的其他术语及其定义见GJB451。

3.1 降额derating

元器件使用中承受的应力低于其额定值，以达到延缓其参数退化，提高使用

可靠性的目的。通常用应力比和环境温度来表示。

3.2 额定值rating

元器件允许的最大使用应力值。

3.3 应力stress

影响元器件失效率的电、热、机械等负载。

3.4 应力比stress ratio

元器件工作应力与额定应力之比。应力比又称降额因子。

4 一般要求

4.1 降额等级的划分

通常元器件有一个最佳降额范围。在此范围内，元器件工作应力的降低对其

失效率的下降有显著的改善，设备的设计易于实现，且不必在设备的重量、体积、

成本方面付出大的代价。

应按设备可靠性要求、设计的成熟性、维修费用和难易程度、安全性要求，

以及对设备重量和尺寸的限制等因素，综合权衡确定其降额等级。在最佳降额范

围内推荐采用三个降额等级。

a.Ⅰ级降额

Ⅰ级降额是最大的降额，对元器件使用可靠性的改善最大。超过它的更大降

额，通常对元器件可靠性的提高有限，且可能对设备设计难以实现。

Ⅰ级降额适用于下述情况：设备的失效将导致人员伤亡或装备与保障设施的

严重破坏；对设备有高可靠性要求，且采用新技术、新工艺的设计；由于费用和

技术原因，设备失效后无法或不宜维修；系统对设备的尺寸、重量有苛刻的限制。

b.Ⅱ级降额

Ⅱ级降额是中等降额，对元器件使用可靠性有明显改善。Ⅱ级降额在设计上

国家标准报批资料

国家标准《电子元器件 半导体器件长期贮存 第1部分：总则》（征求意见稿）编制说明

一、工作简况

1、任务来源

《电子元器件 半导体器件长期贮存 第1部分：总则》标准制定是2018年国家标准委下达的国家标准计划项目，计划号：20182268-T-339。由中华人民共和国工业和信息化部提出，全国半导体器件标准化技术委员会集成电路分技术委员会（SAC/TC 78/SC2）归口，中国电子科技集团公司第十三研究所负责标准的制定，项目周期为2年。

2、主要工作过程

2.1 2018.12 成立了编制组，编制组成员包括检验试验管理人员、从事半导体器件长期贮存的技术研究人员，以及具有多年标准编制经验的标准化专家。

2.2 2019.01～2019.04 编制组成员广泛收集资料，对等同采用的IEC标准进行翻译、研究、分析和比较，对国内相关单位展开深入调研和部分试验验证。

2.3 2019.05～2019.06编制工作组讨论稿，编制组内部讨论，对工作组讨论稿进行修改、完善，形成征求意见稿，并完成编制说明。

3 标准编制的主要成员单位及其所做的工作

本标准承办单位为中国电子科技集团公司第十三研究所。在标准编制过程中，主要负责标准的翻译、制定、试验及验证工作。

二、标准编制原则和确定主要内容的论据及解决的主要问题

1、编制原则

本标准为电子元器件 半导体器件长期贮存系列标准的第1部分，属于基础标准。为保证半导体器件试验方法与国际标准一致，实现半导体器件检验方法、可靠性评价、质量水平与国际接轨，本标准等同采用IEC 62435-1：2016《电子元器件 半导体器件长期贮存 第1部分：总则》。

2、确定主要内容的依据

除编辑性修改外，本标准的结构和内容与IEC 62435-1：2016保持一致，标准编写符合GB/T 1.1—2009《标准化工作导则 第1部分：标准结构和编写》、GB/T 20000.2-2001 《标准化工作指南 第2部分：采用国际标准》的规定。 国家标准报批资料

电子行业特有工种国家职业标准

电子元器件检验员

信息产业部电子行业第十四职业技能鉴定站

内 容 要 求

本《标准》是根据信息产业部电子行业职业技能鉴定指导中心最新汇编的“电子行业特有工种国家职业标准”的一种。

本《标准》涵盖了中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）和高级技师（国家职业资格一级）四个等级，对本工种的职业概况、基本要求作了具体的描述，并对各等级的工作要求、理论知识与操作技能的比重都作了严格的标准限制。

本《标准》适用于各级考核鉴定机构的培训教师和和具有参加相应等级资格的考生，对于各类职业技术院校师生、相关专业技术人员有重要的参考价值。

出版说明

根据《中华人民共和国劳动法》的有关规定, 为了进一步完善国家职业标准体系, 为职业教育培训提供科学、规范的依据, 劳动和社会保障部组织有关专家, 制定了《电子元器件检验工国家职业标准》（以下简称《标准》）。

一、本《标准》以《中华人民共和国职业分类大典》为依据, 以客观反映现阶段本职业的水平和对从业人员的要求为目标, 在充分考虑经济发展、科学进步和产业结构变化对本职业影响的基础上, 对职业的活动范围、工作内容、技能要求和知识水平都作了明确规定。

二、本《标准》的制定遵循了有关技术规程的要求, 为了保证《标准》能客观反映以客观反映现阶段本职业的水平和对从业人员的要求，根据“整体性、等级性、规范性、实用性、可操作性”的制定原则, 坚持以职业活动为导向、以职业技能为核心, 在充分考虑经济发展、科技进步和产业结构变化产生的影响的基础上, 制定的该《标准》。

三、本《标准》依据有关规定将本职业分为中级、高级、技师和高级技师四个等级, 包括职业概况、基本要求、工作要求和比重表四个方面的内容。

四、本《标准》是在各有关专家和实际工作者的共同努力下完成的。参加编写的主要人员有：陈蕾、周明、童本敏、王春丽、安福全、赵裕芬、史信沅、宋二荣、陈洁瑛。该《标准》在制定过程中, 得到信息产业部科技司、信息产业部电子行业职业技能鉴定指导中心领导的大力支持, 在此一并致谢。

电子行业电子元器件质量检验规定

在电子行业中，电子元器件的质量是决定电子产品性能和可靠性的关键因素。为了确保电子元器件的质量符合要求，保障电子产品的正常运行和使用寿命，特制定以下电子元器件质量检验规定。

一、检验目的

电子元器件质量检验的主要目的是确保所采购或使用的电子元器件符合规定的技术要求和质量标准，防止不合格的元器件进入生产流程，从而提高电子产品的质量和可靠性，降低生产成本和售后维修成本。

二、适用范围

本规定适用于所有电子元器件的进货检验、过程检验和成品检验，包括电阻、电容、电感、晶体管、集成电路、连接器、开关等。

三、检验依据

1、 相关的国 家标准、行业标准和企业标准。

2、 采购合同中规定的技术要求和质量标准。

3、 产品设计图纸和工艺文件中对电子元器件的要求。

四、检验流程

1、 进货检验 （1）供应商送货时，应提供产品的质量证明文件，如检验报告、合格证等。

（2）检验人员按照抽样标准抽取样品进行检验。

（3）检验项目包括外观、尺寸、标识、电气性能等。

（4）对于关键元器件，如集成电路，还应进行可靠性测试，如高温老化、振动测试等。

（5）检验合格的元器件办理入库手续，不合格的元器件进行退货或换货处理。

2、 过程检验

（1）在生产过程中，对电子元器件进行在线检验，及时发现和剔除不合格品。

（2）检验项目包括元器件的安装位置、极性、焊接质量等。

（3）对于发现的不合格品，应及时进行标识和隔离，并分析原因，采取相应的纠正措施。

3、 成品检验

（1）对完成组装的电子产品进行全面检验，包括功能测试、性能测试、外观检查等。

（2）检验合格的产品办理入库或发货手续，不合格的产品进行返工或报废处理。 五、检验设备和工具

1、 万用表、示波器、LCR 测试仪、晶体管测试仪等电气性能测试设备。

2、 游标卡尺、千分尺等尺寸测量工具。

3、 放大镜、显微镜等外观检查工具。

六、检验人员要求

1、 检验人员应经过专业培训，熟悉电子元器件的检验方法和标准。