轴承检验标准

轴承游隙

所谓轴承游隙，即指轴承在未安装于轴或轴承箱时，将其内圈或外圈的一方固定，然后便未被固定的一方做径向或轴向移动时的移动量。根据移动方向，可分为径向游隙和轴向游隙。

运转时的游隙（称做工作游隙）的大小对轴承的滚动疲劳寿命、温升、噪声、振动等性能有影响。

测量轴承的游隙时，为得到稳定的测量值，一般对轴承施加规定的测量负荷。

因此，所得到的测量值比真正的游隙（称做理论游隙）大，即增加了测量负荷产生的弹性变形量。

但对于滚子轴承来说，由于该弹性变形量较小，可以忽略不计。

安装前轴承的内部游隙一般用理论游隙表示。

游隙的选择

从理论游隙减去轴承安装在轴上或外壳内时因过盈配合产生的套圈的膨胀量或收缩后的游隙称做“安装游

隙”。

在安装游隙上加减因轴承内部温差产生的尺寸变动量后的游隙称做“有效游隙”。 轴承安装有机械上承受一定的负荷放置时的游隙，即有效游隙加上轴承负荷产生的弹性变形量后的以便称做“工作游隙”。

如图１所示，当工作游隙为微负值时，轴承的疲劳寿命最长但随着负游隙的增大疲劳寿命同显著下降。因此，选择轴承的游隙时，一般使工作游隙为零或略为正为宜。

图１工作游隙与疲劳寿命的关系

另外，需提高轴承的刚性或需降低噪声时，工作游隙要进一步取负值，而在轴承温升剧烈时，工作游隙则要进一步取正值等等，还必须根据使用条件做具体分析。

color=#000000>表１深沟球轴承（圆柱孔）的径向游隙 单位 um

轴承公称内径

d mm 游 隙

C2 标准 C3 C4 C5

超过 到 最小 最大 最小 最大 最小 最大 最小 最大 最小 最大

2.5

6

10

18

24

30

40

50 6

10

18

24 0

0

0

0

1

1

1

1 7

7

9

10

11 2

2

3

5

5 13

三兴精密工业设备有限公司

文件编号 文件名称 轴承检验规范

制订部门 工程部 生效日期 页 次 版 次 A/0

1. 目的

规范轴承检验标准，控制轴承产品质量，为采购该产品的验收工作提供指导依据

2. 适用范围

本规范仅适用于本公司采购的深沟球轴承的检验验收

3. 引用标准

GBT307.1-2005 滚动轴承、公差。

GBT307.2-2005 滚动轴承、公差的测量方法。

GBT276-94 滚动轴承 深沟球轴承 外形尺寸

4. 技术要求

外形尺寸和旋转精度符号：

d——轴承公称内径；D——轴承公称外径；B——公称宽度

图1 深沟球轴承示意图

轴承的基本代号：基本代号用来表明轴承的内径、直径系列、宽度系列和类型，一般最多为五位数，第一位为

轴承类型代号，深沟球轴承代号为6。其余代号分述如下：

1） 轴承内径用基本代号最后两位数字表示。内径d=20～480mm的轴承内径一般为5的倍数，但例如60/32系列，

其内径为/后面的数字。00、01、02和03对应内径为10、12、15和17mm。

2） 轴承直径系列用基本代号右起第三位数字表示。0、1代表特轻系列；2表示轻系列；3表示中系列；4表示重

系列。例如6011轴承直径系列为0系列。 三兴精密工业设备有限公司

文件编号 文件名称 轴承检验规范

制订部门 工程部 生效日期 页 次 版 次 A/0

3） 轴承宽度系列用基本代号右起第四位数字表示。有0~6七种，表示宽度尺寸依次变宽。

在后置代号中： 2Z代表两面带防尘盖，

2RS代表两面带密封圈（接触式）

2RZ代表两面带密封圈（非接触式）

非接触是指密封件与其相对运动的零件不接触，且有适当间隙的密封。这种形式的密封，在工作中几乎不

产生摩擦热，没有磨损，特别适用于高速和高温场合。接触式摩擦较大，适用于中、低转速的工作条件

深沟球轴承外形尺寸 (mm)

外形尺寸(mm) 轴承型号

d D B

10 19 5 6800

文件名称编 号版 本页 数编制部门编制日期ABC2外观目视√II1.53标识目视√II1.54尺寸通止规√S-31.05适配/√S-31.06重量/√S-31.0深沟球轴承检验标准A/0 共 2 页xxxx电器有限公司xxxx电器有限公司-测试中心

四、性能测试符合技术规格要求，与封样样板一致称量每套轴承上应有轴承代号，商标；精度等级，并呈三角形排列；标识内容清晰，且与规格内容一致试配三、适配检查封样件试配，无过紧过松及影响正常工作性能的干涉目视AQL判定基准检查方法缺陷分类一、外观及重量要求检查工具抽样水平用肉眼观察滚动轴承，内外滚道应没有剥落痕迹和严重磨损，并且呈一条圆弧沟槽状；所有滚动体表面应无斑点，裂纹和剥皮现象；保持架应不松散，无破损，未磨穿，与滚动体间隙不过大；轴承外观应无烧伤，锈蚀，碰伤，粗磨痕，毛刺等缺陷；防护油应适用，无润滑剂泄露；目视符合图纸技术要求测量№检查项目

1文件名称编 号版 本页 数编制部门编制日期ABC深沟球轴承检验标准A/0 共 2 页xxxx电器有限公司xxxx电器有限公司-测试中心AQL判定基准检查方法缺陷分类检查工具抽样水平№检查项目7振动与噪音/√S-31.08★可靠性/√1次/年1.09★RoHS环保要求RoHS报告√1次/年0审核：五、可靠性测试编制：批准：六、法规符合性检查供应商每年定期提供由第三方检测机构出具的RoHS符合性报告核查备注：对测试过程中有疑问的，以实际图纸和签样样板为比照标准；★代表型式试验项目，其余为日常进货检验项目用手夹持轴承内圈，另一只手转动外圈，轴承应灵活转动，无异常响声，感觉不到径向晃动；对已使用一段时间的轴承，用手指捏住内座圈进行轴向晃动，应无明显的晃动响声；实测完成后拆机，检查轴承振动及噪音参照整机测试标准

2

南通市方圆轴承有限公司

成 品 检 验 规 范

使用部门 _______

受控状态 _______

2012-05-01批准 2012-05-10实施

前 言

本标准是根据JB/T 8921-1999《滚动轴承及其商品零件检验规则》的标准及公司产品要求制定的。

本标准由南通市方圆轴承有限公司技术部提出并归口。

本标准起草单位：南通市方圆轴承有限公司生产部。

本标准主要起草人：

本标准主要批准人：

本标准2012年5月首次发布实施。

1 范围

本标准规定了轴承成品入库，外购件、外协件进厂和各工序间交检的检验规则。

本标准适用于本公司检验部门用。

2 引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准中最新版本的可能性。

GB/T 308-1989 滚动轴承 钢球

JB/T 8921-1999 滚动轴承及其商品零件检验规则

CSBTS TC98.51-1999 滚动轴承零件 冲压保持架 技术条件

3 检验要求

3．1 成品轴承检验

3．1．1 成品检、成品轴承入库检验项目按表1规定，技术要求按产品标准规定，也允许按客户要求进行抽样和检验。

表1

序号 主要检查项目 序号 次要检查项目

1 轴圈直径偏差及变动量[Δdmp、Δds、] 1 残磁强度

2 座圈直径偏差及变动量[Dmp、Ds] 2 旋转灵活性、密封轴承密封性

3 Gr或Ga 3 配合表面和端面的表面粗糙度

4 轴承高度偏差 4 外观质量

5 旋转精度Sia、Sea 5 标志和油封防锈（防锈油）、包装

6 硬度 6 错缺零件

3．1．2残磁每批抽10套。