火灾自动报警系统施工组织方案

6.1自动喷水灭火系统施工

6.1.1工艺流程

安装准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→喷洒分层干管、支管安装→水流指示器、消防水泵、水泵接合器安装→管道试压→管道冲洗→喷洒头支管安装、系统综合试压及冲洗→节流装置安装→报警阀配件、喷洒头安装→系统通水调试。

6.1.2消火栓管道安装

对管子、管件以要求:

管子、管件，各种支吊架所用的材质、规格、型号等应符合设计要求，应使用带有生产厂家合格证或经有关部门认可的产品。

消火栓管道采用内外镀锌钢管，自动喷淋系统采用热镀锌钢管，管子表面应无裂纹、缩孔、夹渣重皮等缺陷，管子的尺寸偏差应符合部颁和国标要求。

管子、管件施工前应清除管内外的脏物异物。

6.1.2.1管道的施工

采取集中预制与现场组对装配的方式进行安装，同时结合土建工程的实际情况，定出必要的活口，然后进行统一下料套丝，组对装配，但需注意按部位进行预制并编号，以免安装中出错，应注意做到：

6.1.2.1.1消火栓管道DN≤100采用螺纹连接时：

管子采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺。

加工的管螺纹密封面应完整、无损伤、毛刺韧、无老化变质或分层现象，表面无损坏、皱纹等缺陷，尺寸偏差应符合标准要求。

弯头上不得采用补心(活接头)，管道变径时，应避免采用补心，如必需补心时，三通上只能用1个，四通不超过2个，直径大于50mm的管内不得采用补心。

螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部份，拧紧螺纹时，不得将密封材料挤入管内，连接后，应将外部清干净。

法兰密封面应平整光洁，以及有毛刺及径向沟槽，凹面法兰能自然嵌合，嵌合面的高度不得低于凹槽的深度。

6.1.2.1.2当管道采用沟槽连接时：

管道切割表面平直，套丝管口平整，无乱丝、坏牙现象如有断丝或缺丝，不

大于螺纹全扣数的10%。

安装管件时，按旋紧方向装好，不倒回，安装后外露牙数为2～3螺纹，并及时清除剩余填料。

螺纹间的填料：采用油麻丝和白厚漆、聚四氟乙烯生料带或密封胶，不能把填料从管端下垂挤入管内，以免堵塞管路。

2 1 质量管理

（1）火灾自动报警系统的施工,应按照批准的工程设计文件和施工技术标准进行施工。不得随意更改。确需更改设计时，应由原设计单位负责更改。

（2）火灾自动报警系统的施工过程质量控制应符合下列规定：

A 各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查，检查合格后方可进入下道工序。

B 相关各专业工种之间交接时，应进行检验，并经监理工程师签证后方可进入下道工序。

C 系统安装完成后，施工单位应按相关专业调试规定进行调试。

D 系统调试完成后，施工单位应向建设单位提交质量控制资料和各类施工过程质量检查记录。

E 施工过程质量检查应由监理工程师组织施工单位人员完成。

F 施工过程质量检查记录应按施工规范要求填写。

(3) 火灾自动报警系统施工前，应对设备、材料及配件进行现场检查，检查不合格者不得使用。

(4) 分部工程质量验收应由建设单位项目负责人组织施工单位项目负责人、监理工程师和设计单位项目负责人等进行，并按要求填写火灾自动报警系统工程验收记录。

2 设备、材料进场检验

(1) 设备、材料及配件进入施工现场应有清单、使用说明书、质量合格证明文件、国家法定质检机构的检验报告等文件。火灾自动报警系统中的强制认证（认可）产品还应有认证（认可）证书和认证（认可）标识。

(2) 火灾自动报警系统的主要设备应是通过国家认证（认可）的产品。产品名称、型号、规格应与检验报告一致。

(3) 火灾自动报警系统中非国家强制认证（认可）的产品名称、型号、规格应与检验报告一

(4) 火灾自动报警系统设备及配件表面应无明显划痕、毛刺等机械损伤，紧固部位应无松动

(5) 火灾自动报警系统设备及配件的规格、型号应符合设计要求。

3 3 系统施工

(1)布线

火灾自动报警系统布线时，应根据现行国家标准《火灾自动报警系统设计规范》GB

50116 的规定，对导线的种类、电压等级进行检查。

在管内或线槽内的布线，应在建筑抹灰及地面工程结束后进行，管内或线槽内不应有积水及杂物。

工程名称建设单位设计单位施工单位

1、第一级管理部门，由公司高级管理人员二人组成：负责总体人员安排重大事项的决策，重大质量、技术的裁决、检查检测。2、二级管理部门为项目经理部，由六人组成：1）项目经理：负责主持该项目的直接管理、决策，行使施工中的人员安排、调配，制定施工进度计划。2）质检员：负责项目内施工质量检查，检测记录的检查，处置施工质量问题。3）预算员：负责工程成本、器材价格的计算，耗材计算，阶段性成本的计算，对施工费用的状况做出建议。4）材料员：对施工材料的消耗记录，对材料的需求实时提出，负责材料存放保管提出建议。5）安全员：负责本项目的安全施工，执行安全生产管理条例，对施工安全措施提建议，检查安全工作执行情况并写记录。第 册第 页3、投料检验：投料检验时应按照我公司《进货检验标准》要求进行。各种材料都必须有产品合格证，并经检查，符合有关国标要求，证物相符，方可发至施工人员安装。4、布线：在穿线前，应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净。不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接。导线敷设后，应对每个回路进行绝缘电阻测试，其对地绝缘电阻值不应小于20MΩ。5、设备安装：各类设备在安装前应检查规格、型号是否符合设计要求，并应有产品合格证和安全使用说明书。1）点型火灾报警器的安装位置，应符以下列规定;探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m；探测器周围0.5m内，不应有遮挡物；探测器至空调送风口边的水平距离，不应小于1.5m；至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不应小于0.5m；在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。感温探测器的安装间距，不应超过10m；感烟探测器的安装间距，不应超过15m。探测器距端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45°。2）、手动火动报警按钮，应安装在墙上距地（楼）面高度1.5m处。应安装牢固，并不得倾斜。3）、火灾报警控制器在墙上安装时，其底边距地（楼）面高度不应小于1.5m；落地安装时，其底宜高出地坪0.1～0.2m。控制器应安装牢固，不得倾斜。4）、消防控制设备的外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度不宜大于2m，且应采用管卡固定，其固定点间距不应大于0.5m。金属软管与消防控制设备的接线盒（箱），应采用锁母固定，并应根据配管规定接地。消防控制设备盘（柜）内不同电压等级、不同电流类别的端子，应分开，并有明显标志。5）、工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆，不得利用镀锌扁铁或软管。由消防控制室引至接地体的工作接地线，在通过墙壁时、应穿入钢管或其它坚固的保护管。6、系统调试：首先逐个进行单机通电检查，正常后方可进行系统调试。火灾报警系统通电后，应按现行国家标准《火灾报警控制器通用技术条件》的有关要求对报警报警控制器进行功能检查。采用专用的检查仪器对探测器逐个进行试验，其动作应准确无误。分别用主电源和备用电源供电，检查火灾自动报警系统的各项控制功能和联动功能。7、 竣工验收：系统安装完毕后，首先由质维部、工程部按公司质量体系程序文件要求进行内部验收，然后申办验收手续。绘制竣工图，将各项验收资料整理归档，交付甲方，办理交接手续及竣工验收单。三、人员专业构成：该消防工程按二级管理执行，总部为第一级管理部门。 火灾自动报警系统 施工组织设计（方案） 编号：5施工组织设计（方案）：一、 编制施工计划依据的标准规范:《火灾自动报警系统施工及验收规范》,《高层民用建筑设计防火规范》，《电气装置安装工程施工及验收规范》等其它相关的技术规范、标准二、施工组织设计：根据建设单位对工期的要求，我公司对配备相应人力、人员。制定出相关的施工工序和施工方案，施工中贯彻质量体系。施工工序：图纸审核与技术交底→预留预埋→投料检验→布线→设备安装→系统调试→竣工验收1、图纸审核：由项目工程师组织有关施工人员熟悉施工图纸，审查并汇总施工图中的问题，并同建设监理单位、设计单位进行图纸会审，认真做好会审记录，使各施工人员对设计图纸有充分了解。以便按工程和合同组织施工。根据设计要求，确定施工用工工料、机具、质量标准。做好管道预制的草图测绘工作，解决与其它工种之间存在的矛盾。向操作工人宣讲技术要点，做到不带问题进场。2、预留预埋：暗配的导管必须按图敷设，埋入墙内了管子，管壁与墙面的净距不小于1.5㎜。导管拗弯，不充许有皱折、凹凸和裂缝，弯曲处椭圆度不得大于外径的10％，弯曲半径在暗配时不得小于管外径的6倍。管路超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒1）管子长度每超过45m，无弯曲时；2）管子长度每超过30m，有1个弯曲时；3）管子长度每超过20m，有2个弯曲时；2）管子长度每超过12m，有3个弯曲时。

精心整理

火灾报警系统施工方案

1.工程概况

2.火灾自动报警系统的安装

2.1一般施工要求

2.1.1安装工程以设计施工图、设备技术文件、设备使用说明书的要求施工。在施工过程中发现设计中有不合理或不符合实际之处，及时提出修改建议，经现场指挥部或业主、设计人员研究决定按修改意见施工。

2.1.2安装过程中为保证质量，按自检、互检和专业施工人员检查相结合的原则，对每道工序进行检查和记录（详见质量保证措施），并以这些检查记录作为工程验收的资料。对于隐蔽工程，在隐蔽前经检查合格，甲方监理签字方可隐蔽并及时做好记录交资料员妥善保管。

2.1.3安装过程中所需要的仪器、仪表、量具、衡器等是经计量部门检查的合格产品，以保证施工作业的产品质量是合格的。

2.2电气管路敷设要求

2.2.1配电管、箱、盒的安装管线应按图纸及实际现场按最近线路敷设，水泥保护层面不得少于15mm。并尽量避免三根管路交叉于一点。箱体在墙上应固定牢靠。标高应符合规范要求，接线盒与电管之间必须用黄绿双色线跨接。

2.2.2电管拗弯无折皱和裂缝，管截面椭圆度不大于外径的10％，弯头半径大于6个管径。使用金属软管长度不宜大于1M，特殊情况应有加固措施，两端应用锁母接头固定，并有可靠接地。

2.2.3明配电管，用支架和骑马卡固定，水平及垂直管敷设时，应做到横平竖直。管长在2M时，偏差不得大于3mm。

2.2.4所有钢质电线管均采用丝扣连接，管接头及过路盒应有圆钢跨接对于大于40的电钢管连接处应有套管，连接处管道顺直，焊接严密。管口进入箱盒小于5mm，管口毛刺应用圆锉锉平并用锁母双夹固定。并用管堵，防止异物进入管道。

2.3电缆及配线施工要求

2.3.1管内穿线时应清理管道，清除积水，电线在管道内严禁接头、打结、扭绞等现象。

2.3.2不同系统，不同电压，不同回路的电线严禁穿入同一根管内。

2.3.3穿线时进行分色编号处理以便于识别，同时做好绝缘测试检查，做好安装记录。测试记录必须由甲方、总包或其委托代表现场签字。