现场质量管理制度(三检、工序报验、见证取样送检制度)

现场质量管理制度一、制度概述现场质量管理制度是指在建设项目实施过程中，为了保证工程质量的达标和提高项目管理的效率，制定的一系列规定和措施的总称。

本制度旨在规范和指导项目现场质量管理工作，确保工程质量符合相关规范和标准要求，达到预期的目标。

本制度适用于所有建设项目现场工作人员，包括项目管理人员、监理人员、施工人员等。

二、质量管理职责1. 项目经理：负责制定质量目标和计划，组织和协调质量管理工作，确保工程质量和安全达标；2. 监理工程师：负责对工程质量进行监督和检查，及时发现和整改问题；3. 施工班组长：负责组织和指导施工过程中的质量控制工作，确保施工质量达标；4. 质检员：负责对施工现场进行质量检查和抽查，出具相应的检查报告；5. 供应商和承包商：负责提供符合质量标准的材料和施工工艺，并按要求进行检验和试验。

三、质量管理流程1. 质量计划编制：根据项目需求和相关标准，制定质量目标和计划，明确各方责任和工作内容；2. 质量监督和检查：监理人员对工程进度、质量、安全进行全程监督和检查，及时发现和整改问题；3. 质量控制和验收：施工人员按照施工方案和质量要求进行施工，定期进行内部质量控制，项目经理进行验收；4. 质量记录和报告：对每次质量检查、抽查、验收进行记录和整理，及时向相关部门报告，保留相关证据；5. 质量整改和改进：对发现的质量问题进行整改，并对质量管理流程进行总结和改进，提高管理水平。

四、质量控制要求1. 施工前的准备工作：包括施工材料和工艺的选择、施工方案的编制等；2. 施工过程中的质量控制：包括施工现场的管理、施工工艺和工序的控制等；3. 施工后的验收工作：包括质量检查、试验和验收的要求和程序；4. 质量记录和报告：包括质量检查、抽查、试验和验收的记录和报告要求。

五、质量管理措施1. 项目经理应制定项目质量管理计划，并定期进行检查和评估；2. 监理人员应加强对施工现场的监督和检查，及时发现和整改问题；3. 施工人员应按照质量计划和要求进行施工，严格控制施工质量；4. 质检员应按照要求进行质量检查和抽查，并出具检查报告；5. 供应商和承包商应按要求提供符合质量标准的材料和施工工艺，并按要求进行检验和试验；6. 建立健全质量管理档案，记录和保留与项目质量相关的各项文件和证据。

一、制度背景为了加强施工过程中的质量控制，确保工程质量，提高施工效率，特制定本施工质量管理三检制度。

二、制度目的1. 规范施工过程中的质量检查行为，提高施工质量。

2. 明确各阶段、各环节的质量检查责任，确保工程质量符合要求。

3. 强化施工过程中的质量意识，提高施工人员的质量素养。

三、制度内容1. 三检制度（1）自检：在分项工程施工过程中，每完成一道工序，班组必须进行自检。

自检内容包括但不限于：施工工艺、材料质量、设备性能、施工规范等。

自检不合格的工序不得进行下一道工序施工。

（2）互检：自检合格后，与下一道工序班组进行交接检。

交接检由双方班组长组织，检查内容包括但不限于：施工质量、材料质量、施工工艺等。

交接检不合格的工序不得进行下一道工序施工。

（3）专检：交接检合格后，由专职质检员进行专职检。

专职检包括：预检、隐蔽预检和成品预检。

专职检不合格的工序不得进行下一道工序施工。

2. 三检记录（1）自检：班组应做好自检记录，包括检查内容、检查结果、整改措施等。

（2）互检：交接检双方应做好检查记录，包括检查内容、检查结果、整改措施等。

（3）专检：专职质检员应做好专检记录，包括检查内容、检查结果、整改措施等。

3. 三检责任（1）自检责任：班组负责人负责组织本班组自检，确保自检质量。

（2）互检责任：交接检双方班组长负责组织本班组互检，确保互检质量。

（3）专检责任：专职质检员负责组织专检，确保专检质量。

4. 质量整改（1）自检、互检、专检发现不合格的工序，应立即进行整改。

（2）整改后，重新进行自检、互检、专检，确保质量符合要求。

四、制度执行1. 施工单位应将本制度纳入施工组织设计，明确各阶段、各环节的质量检查责任。

2. 施工单位应加强对施工人员的质量培训，提高施工人员的质量意识。

3. 施工单位应定期对施工过程进行质量检查，确保工程质量符合要求。

4. 施工单位应建立健全质量检查档案，对检查过程中发现的问题进行跟踪、整改。

材料进场质量检验及见证取样送检质量管理制度1．目的为了保证使用合格的原材料，半成品及其在各工序施工过程中均能经过检验和试验，且对其状态加以标识，防止误用不合格的材料及半成品，严格确保工程质量满足国家有关法规和合同要求。

因此，必须建立健全材料进场质量检验及见证取样送检制度。

2．检测范围及标识工程所用的进场建筑材料、构配件和设备应有产品合作证，符合国家有关技术规范、标准、地方建设行政主管部门、设计单位、建设单位的要求。

项目材料员负责对工地现场的原材料、半成品进行分类、堆放、隔离、标识，并对原材料、半成品的检验和试验状态进行标识，要和取样员会同监理见证员对需见证取样的材料，按规定要求，现场见证取样100%，见证送样送检30%以上。

未经检验和试验的原材料、半成品进场，材料员应挂写有“待检”字样的标识牌。

并送至法定检测机构检验，取回检验报告，交内业资料员保存。

原材料、半成品已经检验和试验，但尚待判定的，材料员应挂有“待判定”字样的标识牌。

进场原材料、半成品，经检验合格的，材料员应写“合格”字样的标识牌。

进场原材料、半成品，经检验不合格的应按有关规定进行隔离处置，并在货物上挂有“不合格”字样的标识牌。

经检验试验的原材料、半成品，不符合其等级要求而降级使用的，由项目技术负责人在试验报告单上标识降级状态，材料员在实物上注明所降等级。

3．施工现场水泥的贮运、使用的要求及注意事项3.1水泥在贮运时，不得受潮和混入杂物，不同标号和品种的水泥应分别贮运，不得混杂。

3.2 应按批对进场水泥进行送检，散装水泥以同一次进场、同一编号不超过500t为一批，随机取样必须在散装车上，以一辆次为一个取样点，每点取样不得少于1kg，累积留样不得少于12kg，袋装水泥以同厂家、同标号、同品种、同编号的水泥不超过200t为一批，且应取样员送检或其陪同下送检，并及时取回试验报告。

3.3对存放超过3个月，还没有来得及复检，应有标识，防止误用。

建筑施工三检管理制度内容一、建筑施工三检管理制度的基本概念建筑施工三检管理制度是指在建筑施工过程中，分别进行原材料进场检验、施工过程检验和成品验收检查的管理工作。

它的目的是确保施工材料的质量符合要求，施工过程符合规范，成品达到验收标准，从而保证建筑工程的质量和安全。

建筑施工三检管理制度包括原材料进场检验、施工过程检验和成品验收检查三个环节。

每个环节都有具体的管理要求和操作程序，各个环节之间又相互衔接，共同构成了一个完整的施工质量管理体系。

二、建筑施工三检管理制度的主要内容1. 原材料进场检验原材料进场检验是建筑施工过程中的第一个环节，是保证施工材料质量的重要措施。

原材料进场检验的内容包括但不限于以下几个方面：（1）原材料的验收标准：包括各种建筑材料的技术要求、外观质量、尺寸偏差、强度等各项指标。

（2）验收人员的要求：验收人员必须具备相应的专业知识和工作经验，对建筑材料的性能和质量要求有充分的了解。

（3）验收程序：建立起科学的验收程序和文件记录，保证验收工作的严谨性和规范性。

2. 施工过程检验施工过程检验是建筑施工中一个非常重要的环节，通过施工过程检验，能够及时发现施工质量问题，加以纠正和改进。

施工过程检验的内容包括但不限于以下几个方面：（1）工程施工质量验收标准：包括建筑结构的施工质量验收标准、建筑设施的施工质量验收标准等。

（2）施工过程检验的频次和内容：根据工程的不同阶段和特点，确定施工过程检验的频次和具体内容，对施工过程中各个环节进行全面检查和监督。

（3）施工过程中的整改和复验：对于发现的施工质量问题，要求施工单位及时进行整改，并进行复验确认。

3. 成品验收检查成品验收检查是建筑施工的最后一个环节，也是保证工程质量的关键环节。

成品验收检查的内容包括但不限于以下几个方面：（1）成品验收标准：包括建筑工程的结构安全性、外观质量、功能性能等验收标准。

（2）验收方法和要求：建立和完善成品验收的方法和要求，明确验收人员的责任和验收程序。

料子进场质量检验及见证取样送检质量管理制度第一章总则第一条为了保证企业生产过程中料子质量的可靠性和稳定性，确保产品质量符合标准要求，有效掌控生产风险，订立本制度。

第二条本制度适用于本企业全部涉及料子进场的生产环节，全部部门和员工必需严格依照本制度进行操作。

第三条料子进场质量检验及见证取样送检工作由质量管理部负责，并与采购部、生产部等相关部门紧密搭配。

第二章进场料子质量检验第四条全部进场料子必需进行质量检验，包含但不限于原辅料子、设备、工具等。

第五条进场料子质量检验应遵从以下原则：1.依据国家标准、行业标准和技术规范进行检验；2.检验项目应全面、合理，并依据项目特点确定相应检验方法；3.检验设备应保持检验有效性，定期校准，确保准确可靠。

第六条进场料子质量检验应包含以下内容：1.外观检查：检查料子外观是否完好，有无破损、变形、腐蚀等现象；2.尺寸检查：检查料子的尺寸是否符合要求；3.化学成分分析：对关键料子进行化学成分分析，确保符合要求；4.物理性能测试：对关键料子进行强度、硬度、耐磨性等物理性能测试；5.功能性测试：对关键料子进行功能性测试，如电气性能、绝缘性能等；6.包装标识检查：检查料子包装是否完好，标识是否清楚。

第七条进场料子质量检验应依照以下程序进行：1.料子到货验收：验收人员应准确记录料子到货情况，确认料子数量、型号、规格等信息是否与采购订单全都；2.料子外观检查：验收人员应对料子外观进行检查，记录外观检查结果；3.取样送检：验收人员应依据检验方案，在符合要求的取样点进行取样，准备样品并密封标识；4.样品鉴定：质量管理部应依据样品进行检验，并对样品进行鉴定，并填写样品鉴定报告；5.不合格处理：如发现料子不符合要求，应立刻通知供应商，并依照不合格品掌控程序进行处理。

第三章见证取样送检第八条在需要特殊检验的情况下，应进行见证取样送检，见证取样送检应遵从以下原则：1.见证取样应在供应商和本企业的代表共同参加下进行；2.见证取样过程应严格依照检验方案执行；3.见证取样过程应有特地人员进行记录，确保过程准确可靠。

2024年质量“三检制”管理制度范本1)、在每个分部工程启动之前，应由项目技术负责人协调项目施工员及各专业技术人员进行技术交底。

各分项工程开始前，项目团队及专业技术人员需向班组组长提供书面交底，随后由班组组长向操作人员进行口头解释。

2)、技术交底过程可采取口头说明、文字描述、图表展示或现场演示等多种方式。

3)、严格实施自检、互检、交接检和专职责任检制度，参照《黑龙江省建筑工程施工质量检验评定标准》db23进行检验评估，并确保所有检验均有详细记录。

4)、操作人员需对每日完成的施工部分进行自我检查，自检合格后由班组长复核，再经质检员验收评价。

5)、在上下道工序交接时，必须进行工序交接检查。

若发现不合格情况，不得交接；所有合格工序应记录在交接记录中，并需双方签字确认。

6)、专职质检员应定期检查工程质量，对复杂工序进行现场跟踪和指导，及时处理问题并做好日检记录。

同时，需做好各分部分项的检验评定记录，以便建设、监理单位进行验收。

如因质检员失职导致质量事故，质检员将承担相应责任。

2024年质量“三检制”管理制度范本（二）在工程实施中，生产班组必须严格遵循施工图纸、操作规程、质量标准、施工方案、技术交底和工序控制点等技术文件规定。

应持续检查这些规定的执行情况，分析并研究工序能力，以预防和消除可能影响质量的异常因素，确保工序处于受控状态，从而保证和提升工程质量。

1. "三检制"的检查内容1.1 "自检"是操作者自我监督的重要环节，通过自我对施工过程或完成工作的检查，获取必要的质量信息。

1.2 "交接检"涉及作业活动效果的中间确认，确保上道工序满足下道工序的施工条件和要求，形成工序间的有机整体。

1.3 "专职检"由质量工程师执行，对施工过程或完成工作进行专业检验，检验标准参照国家工程施工质量验收规范的相关规定。

2. "三检制"的具体要求2.1 自检的检查数量应全面覆盖，混凝土结构和门窗工程按构件和框(扇)件数检查，其他工程可按生产作业班次为单位进行检查。

质量“三检”制度职责：终检是对工程施工质量的最后一道关卡，是保证工程质量的重要环节。

终检的主要内容是：对初检和复检的结果进行核对；对施工质量进行全面检查，确保达到设计及规范要求；对施工记录进行审核；对工程竣工文件进行整理，并负责做好终检验收工作。

终检合格后，方可进行工程竣工验收。

实施程序：1）专职质检员或技术负责人在接到复检验收合格的通知后，立即对质量验收记录进行逐项审核。

2）对施工质量进行全面检查，确保达到设计及规范要求。

3）审核施工记录，确保记录真实、准确、完整，并在记录上签字确认。

4）对工程竣工文件进行整理，包括工程竣工验收报告、竣工图纸、竣工质量档案等。

5）负责终检验收工作，确保工程质量符合要求，达到竣工验收标准。

为了保证工程质量的过程控制管理，公司特制定了质量“三检”制度。

该制度分为自检、复检和终检三个环节，每个环节都有明确的责任人和职责。

在自检环节，施工班组按照工序或单元工程规定的检查项目逐项检查，并填写施工记录，班组长进行逐项检查和自检，并提供自检记录。

在复检环节，现场技术员对初检所形成的记录进行复核，并负责复检验收工作。

在终检环节，专职质检员或技术负责人对初检和复检的结果进行核对，对施工质量进行全面检查，并审核施工记录和工程竣工文件。

只有通过终检验收，工程才能进行竣工验收。

终检是对初检和复检结果进行最终审核的过程。

现场专职质检员或技术负责人负责对初、复检所形成的相关记录进行复核，检查经过复检后的检验结果是否符合设计及规程规范要求，资料是否齐全、正确，是否与施工情况一致，并负责终检验收工作。

终检验收合格后负责终检资料的整理与上报现场监理工程师，并为最终质量检查工作做好现场准备。

在实施程序方面，专职质检员或技术负责人在接到核验通知后，对其质量内容进行抽检，抽检率应不低于80%。

在抽检合格后形成最终的质量资料，并通知业主现场代表或监理进行最终检查。

未经现场代表或监理进行最终核验的检验批工程，或虽经核验未达标时不得安排进行下道工序。

“三检”管理制度为了加强本项目工程施工现场质量的过程控制管理，确保工程施工质量满足设计及规范要求，保证项目在质量实施过程中对每道工序质量都能撑握在预控当中，根据建设单位、监理单位、公司要求及工程实际施工要求，我部结合工程施工实际情况，特制定本制度。

一、三检制分解1、自检（责任人：作业班组组长或现场技术员）职责：初检是保证施工质量的基础，要求班组人员相互间进行检查、监督和把关。

每一道工序完成后，由该班组按照工序或单元工程规定的检查（检测）项目逐项检查与，真实地填写施工记录，并由班组长本人签字。

在施工过程中，根据质量控制要求，严格规范施工程序。

班组是按照作业规程施工的主体，也是保证工程质量的主体。

初检合格后，负责初检资料的整理与上报，并为复检工作做好现场准备。

实施程序：(1) 施工班组人员在操作过程中，必须按相应的检验批质量验收记录表进行自检，经自检达到质量标准，并经组长验收后，方准继续进行施工。

(2) 班组长对所施工的，必须按相应的质量验收记录表中所列(工序操作前由技术负责人交底时提供该工序检验表)的检查内容，在施工过程中逐项地检查班组每个成员的操作质量。

在完成后逐项地进行自检，并认真填写自检记录，经自检达标后方可请施工员组织质量验收。

(3) 施工员除督促班组认真自检、填写自检记录，还要对班组操作质量进行中间检查。

在班组自检达标且有自检记录的基础上，逐项地进行检查，经检查达标后，方可请项目专业质量检查员进行质量核验。

2、复检（责任人：施工员）职责：复检是在班组初检的基础上，由施工员对初检所形成的相关记录进行复核。

复检的主要内容是：检查初检项目是否齐全；检验数据是否准确；检查结果与施工记录是否相符等，并负责做好复检验收工作。

复检验收合格后负责复检资料的整理与上报（专职质检员或技术负责人）并为终检工作做好现场准备。

实施程序：(1) 班组长在自检合格的情况下，可以申请施工员进行检验批工程质量核验。

(2) 现场施工员在接到班组长的质量核验申请后立即对初检所形成的相关记录进行逐项现场实物复核。

质量“三检制”管理制度工程施工中要求生产班组应熟悉和遵守施工图纸、操作规程、质量标准、施工方案、技术交底和工序控制点等有关技术文件规定的要求。

随时检查贯彻执行情况，分析研究工序能力。

预防和消除异常因素，促使工序处于控制状态，保证和提高质量水平。

1“三检制”的检查内容生产班组对其操作质量负责。

在质量产生、形成和实现过程中，应认真进行工序质量自检和上下工序的交接检查，在确认质量符合要求时向工长和质量工程师报验进行专职检查，开展“三检制”活动。

1.1“自检”就是“自我把关”和获得需要的有关质量信息。

操作者对自己施工过程（工序）或完成的工作进行施工班组工序质量自检，由操作者自行进行，自我检验，起到自我监督的作用。

以班组质量检查员为主负责填报施工班组工序质量自检记录表。

1.2“交接检”是指作业方式的转换及作业活动效果的中间确认。

上道工序应满足下道工序的施工条件和要求。

对相关专业工序之间也是如此。

通过工序间的交接验收，使各工序间和相关专业工程之间形成一个有机整体。

以班组质量检查员为主负责填报质量交接记录表。

1.3“专职检”就是质量工程师对施工过程（工序）或完成工作进行的检验。

专职检在质量工程师主持下进行，检验范围、检验项目、指标要求和检验方法，按国家工程施工质量验收规范中有关的检验批、分项工程检验标准规定的主控项目，一般项目和允许偏差项目____个部分规定的内容执行。

以质量工程师为主负责填报检验批验收记录表。

2“三检制”的具体要求2.1施工班组工序质量自检的检查数量应进行全数检查，混凝土结构和门窗工程应按结构构件和不同规格的框（扇）件数作为检查单位；砖砌体、楼地面、装饰和屋面工程可按生产作业班次作为检查单位，其测点设置按有关分项工程检验评定标准规定执行。

建筑设备安装工程可按台件、区段、系统划分检测单位，组织班组自检、交接检。

2.2上、下工序之间的交接检查应在工长参加下进行。

由上道工序班组长和班组质量检查员在班组自检基础上，负责向下道工序班组长和班组质量检查员进行交接。

工程质量“三检”制管理制度2020年12月“三检”制管理制度为了加强本项目工程施工现场质量的过程控制管理，确保工程施工质量满足设计及规范要求，保证项目在质量实施过程中对每道工序质量都能撑握在预控当中，根据业主单位、公司要求及工程实际施工要求，我部结合工程施工实际情况，特制定本制度。

一、三检制分解1.1自检责任人：作业班组组长，现场技术要求；职责：自检是保证施工质量的基础，要求班组人员相互间进行检查、监督和把关。

每一道工序完成后，由该班组按照工序或单元工程规定的检查（检测）项目逐项检查与，真实地填写施工记录，并由班组长本人签字。

在施工过程中，根据质量控制要求，严格规范施工程序。

班组是按照作业规程施工的主体，也是保证工程质量的主体。

自检合格后，负责自检资料的整理与上报，并为交接检工作做好现场准备。

实施程序：(1)施工班组人员在操作过程中，必须按相应的检验批质量验收记录表进行自检，经自检达到质量标准，并经组长验收后，方准继续进行施工。

(2)班组长对所施工的，必须按相应的质量验收记录表中所列(工序操作前由技术负责人交底时提供该工序检验表)的检查内容，在施工过程中逐项地检查班组每个成员的操作质量。

在完成后逐项地进行自检，并认真填写自检记录，经自检达标后方可请施工员组织质量验收。

(3)施工员除督促班组认真自检、填写自检记录，为班组创造自检条件(如提供有关表格、协助解决检测工具等)外，还要对班组操作质量进行中间检查。

在班组自检达标且有自检记录的基础上，逐项地进行检查，经检查达标后，方可请项目专业质量检查员进行质量核验。

1.2互检责任人：上、下道工序作业班组长职责：上道工序完成后下道工序插入前，现场技术员及专职质检员或技术负责人必须组织交接双方工长、班组长进行交接检查。

经双方认真检查并签认后，方准进行下道工序施工。

未经交接检或虽经交接检但未达到要求的检验批工程，接方可拒绝插入施工。

1.3专检责任人：现场技术员、专职质检员或技术负责人。