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第1篇一、目的为确保注塑粉碎作业的安全、高效、有序进行，防止设备损坏和人员伤害，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于注塑废料粉碎作业的全过程。
三、职责1. 操作人员负责按照本规程操作注塑粉碎机，确保设备正常运行。
2. 安全员负责对注塑粉碎作业进行监督检查，确保作业安全。
四、操作流程1. 准备工作（1）穿戴好防护用品，如工作服、手套、安全帽等。
（2）检查设备是否完好，如电机、刀片、筛网等。
（3）检查设备周围环境，确保无杂物、积水等。
（4）确认设备启动按钮、停止按钮、警报按钮等操作按钮完好。
2. 启动设备（1）打开电源开关，启动电机。
（2）观察设备运行情况，确保刀片组正常旋转，无异响或震动。
3. 投料粉碎（1）将注塑废料均匀投入进料口，避免过量或过快投入。
（2）观察粉碎效果，如粉碎粒度不符合要求，可适当调整刀片组间隙或转速。
4. 监控设备运行（1）密切关注设备运行状态，发现异常情况立即停止设备。
（2）检查刀片磨损情况，如磨损严重，及时更换。
5. 停机清理（1）停止电机，关闭电源开关。
（2）清理破碎腔和筛网上的残留物料，确保设备清洁无杂物。
6. 故障处理（1）设备报警时，先切断电源，关闭空气开关，打开设备检查。
（2）取出卡住的水口料头，按警报解除按钮解除警报。
（3）接通电源，按启动按钮重新启动设备。
五、注意事项1. 操作人员必须熟悉本规程，确保按照规程操作设备。
2. 操作过程中，严禁踩踏设备方便其他工作，严禁踩设备斜面，防止滑伤。
3. 粉碎机运转过程中，手严禁伸入设备内。
4. 设备周围禁止放置易燃易爆物品。
5. 定期对设备进行保养和维护，确保设备正常运行。
六、培训与考核1. 对操作人员进行注塑粉碎操作规程培训，确保其掌握操作技能。
2. 定期对操作人员进行考核，确保其熟练掌握操作规程。
七、附则1. 本规程由设备管理部门负责解释。
2. 本规程自发布之日起实施。
第2篇一、目的为确保注塑粉碎机的安全、高效运行，提高粉碎效果，保障操作人员的人身安全，特制定本操作规程。
注塑车间粉碎操作工安全操作规程（4篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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注塑粉碎机安全操作规程在注塑粉碎机的操作过程中，为了保障人员的安全，减少事故的发生，特制定本安全操作规程。
请严格按照以下要求进行操作，确保自身和他人的安全。
以下为注塑粉碎机的安全操作规程，包括设备的检查、操作前的准备、操作过程中的注意事项以及紧急情况处理等。
一、设备的检查1. 确保注塑粉碎机设备完好无损，各部件连接紧固，无松动现象，无异常噪音。
2. 检查注塑粉碎机设备的电源系统是否正常，有无漏电等问题。
3. 检查注塑粉碎机的防护罩是否完好，并确认安装是否正确，是否能有效防护飞溅物。
4. 检查注塑粉碎机刀具的磨损情况，如有异常应及时更换。
5. 检查注塑粉碎机的冷却系统是否正常运转，如有异常应及时检修。
二、操作前的准备1. 穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护面罩、耐酸碱手套等。
2. 检查工作区域是否清洁整齐，无杂物堆放，防止绊倒。
3. 确认注塑粉碎机的工作电压与供电电压相匹配。
4. 在操作区域设置明显的警示标识和隔离带，确保安全区域不受侵犯。
5. 清理注塑粉碎机周围的积灰和杂物，确保操作环境整洁。
三、操作过程中的注意事项1. 在操作注塑粉碎机之前，应先将注塑模具中的余料清理干净，防止异物损坏设备。
2. 操作注塑粉碎机时，应先启动冷却系统，确保刀具和工作物料的温度低于规定标准。
3. 在投料之前，应将注塑粉碎机的开关置于关断状态，并确保刀具处于停止状态。
4. 严禁用手或其他物体直接接触刀具，以免发生意外伤害。
5. 投料时应使用工具，保持双手远离刀具。
6. 在操作注塑粉碎机时，严禁站在设备上方或在刀具旁边观察，以防飞溅物伤人。
7. 操作人员应专心致志，严禁喧哗、玩耍或分心处理其他事务。
四、紧急情况处理1. 如果发生设备异常声音、异味等异常情况，应立即关闭电源，并通知相关维修人员进行处理。
2. 如发现粉碎机内有堵料现象，应立即关闭电源，然后通知维修人员进行处理，严禁用手或其他物体清理堵塞物。
3. 如发生设备漏电等电气故障，应立即切断电源，并通知专业人员进行修理。
碎料机安全操作规程1.操作工上岗作业前须穿戴好劳动防护用品如防护眼镜、护耳器等;2.检查工衣是否做到三紧(领口紧、袖口紧、下摆紧),女员工将长发盘起塞入工作帽中;3.清理设备周围环境,不许存放任何与工作无关的物品;4.检查设备各控制开关、安全联锁装置、紧急停止开关、护罩锁杆螺母等有无损坏或失灵现象;发现有异常及时向上级主管报告;5.开机操作时必须集中精神,不得做与工作无关之事,如机器运行中发现有异常,应立即停机并切断电源向上级主管报告;6、设备运行中严禁将手伸入碎料机内进行操作，以免刀片、物料伤人。
7、破碎原料时严禁将金属类等物质放入破碎机内造成刀片损坏。
8、严禁破碎水口料时一次性放入太多造成卡死，烧坏电机。
9、严禁湿手闭合破碎机的电源开关，以奂引起触电事故10.在清洁或维修保养设备时,必须关机、切断电源并挂牌“设备正在检修,请勿合闸”后方可进行;严禁设备运行中进行清洁、维修保养等动作; 11、物料破碎完成后应及时关闭电源,清理设备、地面等杂物,保持工作场所干净、整洁.拌料机安全操作规程1.操作工上岗作业前须穿戴好劳动防护用品如防护眼镜、防尘口罩等;2.检查工衣是否做到三紧(领口紧、袖口紧、下摆紧),女员工将长发盘起塞入工作帽中;3.开关前清理设备周围环境,不许存放任何与工作无关的物品;4.开机前检查设备各控制开关、安全联锁装置、紧急停止开关、护罩锁扣等有无损坏或失灵现象;发现有异常情况时不准使用应及时向上级主管报告;5.开机操作时必须集中精神,不得做与工作无关之事,如机器运行中发现有异常,应立即停机并切断电源向上级主管报告;6、严禁湿手闭合拌料机的电源开关，以奂引起触电事故7.在清洁或维修保养设备时,必须关机、切断电源并挂牌“设备正在检修,请勿合闸”后方可进行;严禁设备运行中进行清洁、维修保养等动作; 8、物料混拌完成后应及时关闭电源,清理设备、地面等杂物,保持工作场所干净、整洁.。
碎料机操作规章制度
1、碎料时发现电机憋死，三秒钟之内合下闸。
2、碎料时不得擅自离开机器，防止憋电机。
3、停机器时要等里面料彻底碎完了再合闸。
4、大管一个个往里面扔，平均十秒扔一个。
5、料把和小管一把把往里扔，平均十五秒扔一次。
6、保持里面的料翻腾着效率最高。
7、碎丝件时把带丝的管件挑出来。
8、碎管子时把红色或蓝色比较大的块挑出来，防止造管子时染色。
9、碎PVC时碎料时把糊料单独挑出来放在料车内，攒多了单独碎
10、碎料时要积极，不可消极怠工，监控中发现消极怠工者，第一次警告，第二次罚款一百元，第三次开除
以上制度认真学习，熟记于心，一定按照要求去做，不得消极怠工，监控发现一定处罚。
如果烧坏电机，谁烧坏的谁负责花钱缠电机。
其他几项不按要求做的，发现一次罚款10元。
注塑车间拌料机操作规程
一、使用目的：规范配料员的拌料操作，预防拌料作业中带来的质量及安全事故。
二、适用范围：用于配料员在配料作业中的操作指导。
三、拌料程序及注意事项：
1、配料员上岗前必须先经过严格的岗前培训，熟悉各原材料特性，能灵活运用比例，熟练搅
拌机操作及明了各安全事项。
2、配料员接到主管签发的《生产通知单》后，根据“注塑产品单重表”之单重，按比例计算出
每批订单所需各种料米、染料数量。
3、核查料米、染料、扩散粉等相关原材料储存量，如存量不够，应马上填写“请购单”限期采
购。
4、打开搅拌机加料门，用气枪对搅拌箱进行清尘后，用干净碎布再给予拭擦，如遇顽固色渍，
沾少许白矿油先涂抹一遍（清理搅拌箱切记拉下电源总闸，以防发生意外）。
5、校正托盘天平，根据比例用量，称好染料待用（称不同颜）。
6、将料米倒入搅拌箱，加入备用染料及浇上白矿油，合上箱盖，拉下扣环手柄，根据各材料特
点，结合实际经验，合理调节时间继电器，设定搅拌周期。
按下启动开关进行搅拌。
(注：加色粉时尽量撒开以便均匀扩散，浇白矿油时尽量避开色粉，以防色粉结块，添加油量不宜过多，以达到染料均匀附粘料米即可，否则将导致干燥周期延长)。
7、机器在搅拌作中若有异常，应立即停机检查，待故障排除后方可继续启动作业。
8、当机器搅拌至设定时间则自动停止动作，表明料米色已搅拌均匀。
此时可摇动转向轮，将搅
拌箱闸门口向下方倾斜，用干净口袋套住放料闸门，扣上弹簧袋夹，打开闸门放料，放下的料米应及时封口，明确标识，运送到指定点整齐排放。
9、定期检查、清理搅拌机各活动部件，添加润滑油，延长其使用寿命。
注塑粉碎机安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障注塑粉碎机的安全使用，预防事故的发生，特制定本安全操作规程。
第二条注塑粉碎机的操作人员必须熟悉注塑粉碎机的结构、工作原理、操作规程及安全注意事项，并经过岗前培训和考核合格，方可上岗操作。
第三条在使用注塑粉碎机时，操作人员应严格按照本规程的要求进行操作，严禁违章操作、擅自改动或停用设备。
第四条自觉执行企业对注塑粉碎机的安全管理制度，做好设备的定期检查、维护和保养工作，并及时报告和处理设备的异常情况。
第二章设备安全操作规程第五条注塑粉碎机的操作人员在开始操作前，必须检查机械设备的外观是否完好，传动部分是否有松动、缺损、断裂等现象，并做好记录。
第六条在操作注塑粉碎机前，应先检查电源线是否齐全，是否有损坏、漏电的现象。
如发现问题，应立即停用设备，并上报检修。
第七条操作人员上岗前应佩戴好符合安全要求的工作服、劳保鞋、手套、口罩等个人防护装备。
第八条操作人员在操作注塑粉碎机时，应保持清醒、专注的状态，严禁穿拖鞋、睡鞋等不符合安全要求的鞋子。
第九条操作人员不得擅自停止或调节注塑粉碎机的运行状态，严禁用手或其他物品接触传动部分，以免发生事故。
第十条在操作注塑粉碎机时，应避免将过多的物料投入粉碎腔内，以免过载运行导致设备损坏或事故发生。
应根据工作情况，合理控制物料的投放量。
第十一条在操作注塑粉碎机时，严禁将手指、头发、衣物等随意伸进粉碎腔内，以免发生危险。
第十二条当注塑粉碎机出现异常声音、异味、烟雾等情况时，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。
如严重故障无法处理，应及时上报维修部门。
第十三条操作人员在操作注塑粉碎机时，应注重观察设备的运行情况，发现异常情况应立即上报，并及时采取对应的应急措施。
第十四条在操作结束后，应及时关闭注塑粉碎机的电源，并清理设备及工作区域，保持整洁。
第三章紧急情况处理第十五条注塑粉碎机发生紧急情况时，操作人员要保持冷静，迅速采取相应的应急措施，并第一时间报告上级领导和维修部门。
注塑粉碎机安全操作规程模版第一章总则第一条现将注塑粉碎机的安全操作规程制定如下，以确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
第二章注塑粉碎机的基本安全要求第二条操作人员必须经过培训，具备相关的专业知识和操作技能，并严格按照规程进行操作。
第三条操作人员必须穿戴符合要求的劳动保护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋等。
第四条操作人员必须熟悉注塑粉碎机的外观和功能，并按照操作手册正确使用设备。
第五条操作人员在操作注塑粉碎机时，必须保持清醒、冷静，杜绝酒后操作或疲劳操作。
第六条操作人员禁止将手指、手臂或其他身体部位靠近注塑粉碎机运转部位，以防止伤害。
第三章注塑粉碎机的日常维护和检查第七条注塑粉碎机必须定期进行维护和检查，以确保设备的正常运行和安全使用。
第八条维护和检查包括定期清洁和润滑注塑粉碎机，检查电源线是否破损或老化，检查刀片是否钝化，是否需要更换。
第九条操作人员在维护和检查过程中，必须关闭设备电源，并确保注塑粉碎机完全停止工作。
第十条维护和检查工作必须由专业技术人员进行，操作人员不得私自拆卸或修理设备。
第四章注塑粉碎机的操作流程第十一条操作注塑粉碎机前，必须核对设备是否配备齐全，如防护罩、停止开关和急停按钮等。
第十二条操作人员必须确认设备周围没有杂物，并严禁将易燃、易爆、腐蚀等危险物品放置在注塑粉碎机附近。
第十三条操作人员在操作注塑粉碎机时，必须按照操作手册的要求进行操作，严禁超载运行和长时间连续使用。
第十四条操作人员在操作注塑粉碎机时，必须保持设备的清洁卫生，定期清理和更换过滤器或网孔以防止堵塞。
第十五条操作人员必须及时清理注塑粉碎机周围的碎料和废料，防止积存堆积，影响设备的正常运行。
第五章注塑粉碎机的紧急情况处理第十六条在注塑粉碎机发生故障或异常情况时，操作人员必须立即停止使用设备，并报告设备管理人员。
第十七条在发生火灾、短路等紧急情况时，操作人员必须立即采取适当的措施，确保自己的人身安全并避免设备损坏。
注塑机成型机操作规范一、开机1．1接通机库主电流，将选择开关调到手动位置；1．2启动油泵前，检查油箱中液压油是否充足、清洁，各运动部位是否润滑良好；1．3启动油泵后立即停机，检查油泵运转方向是否正确；1．4开启冷却筒冷却水开关，并调节器节适当；1．5接通加热及温度调节开关；1．6设备启动应在液压系统无负载的状况下启动油泵；1．7关闭好安全门；1．8调节了所有行程开关或电子尺的位置，检查是否灵敏可靠，使动模板运行畅通；1．9调节好模具厚度，安装模具并检查是否固定好；1．10调整顶出机构，使制件能从模具型腔中顺利推出；1．11调整机械保护装置及模具闭合时的机床限位开关；1．12调整锁模压力，在保证制品质量的前提下应将锁模力调整到所要的最小值；1．13调节启、闭模运动速度及压力至合适值；1．14料筒中物料处于冷态时严禁注射、预塑及防涎动作；1．15要在低压下调节注射座行程，使喷嘴对上模具浇口，模具闭合后再进行调整以保证模具及设备安全；1．16调整注射量及防涎行程至最佳效果；1．17调节注射及保压、背压、座进、座退及顶出各项压力；1．18已调整好的各压力参数，无特殊情况，不要轻易调节；1．19在手动调节正常后方可转入半自动至全自动。
二、停机2．1将选择开关转到手动位置；2．2关闭进料闸板，停止料筒供料；2．3注射座退回，使喷嘴脱离模具；2．4清除料筒余料，反复注射和预塑，使料不再从喷嘴处流出为止，同时降低螺杆转速，空转时间不宜过长；2．5对加工容易分解的树脂，应用PE、PP或HIPS进行清洗；2．6将模具喷入防锈剂后吊下；2．7关闭冷却器的冷水，料筒冷却水开关在加热关闭半小时后关掉，将电源开关置于断开位置；2．8停机后将设备擦洗干净，各润滑部位加润滑油，清除周围卫生。
调料机、破碎机操作规范一、开机1．1检查调料机、破碎机各部位有无异常情况，无异常现象才能接通电源试运行；1．2试运行时再次检查各机械运转部位是否正常，发现异常情况立即关机检查；1．3调料前应关好防护栏；1．4破碎机换料破碎时，关掉电源，清洗破碎机内余料，保证干净后再换料破碎；二、关机2．1调料、破碎机清洗干净；2．2关闭电源。
注塑粉碎机安全操作规程模版一、安全操作规程1. 机器设备安装与维护1.1 机器设备安装前应确认安装环境是否符合要求，确保设备安装时的稳定性与安全性。
1.2 在进行安装与维护时，操作人员应穿戴好相应防护装备，如安全帽、防护眼镜等。
1.3 安装与维护完成后，应及时清理现场，确保周围环境整洁、无杂物。
2. 操作人员的要求2.1 操作人员应接受相关安全操作培训，熟悉机器设备的使用方法和安全操作规程。
2.2 严禁未经授权的人员擅自操作机器设备。
2.3 操作人员在操作机器设备时应注意自身安全，禁止戴有松动物品或长发等易于被卷入机器内的物品。
2.4 操作人员在操作中不得携带手机等与工作无关的物品，以免分散注意力造成意外。
3. 开机前的准备工作3.1 检查机器设备的电源开关是否在关闭状态，确保设备处于断电状态。
3.2 确认机器设备的工作环境是否符合要求，如通风、无阻挡等。
4. 开机操作4.1 操作人员应确认机器设备的所有防护装置已正确安装并牢固。
4.2 操作人员应按照机器设备的启动顺序开启电源。
4.3 操作人员应在确认机器设备运行正常后，按照操作流程进行相应的操作。
如需调节机器设备参数，应在了解相关知识后操作。
5. 关机操作5.1 关机前，操作人员应先将机器设备处于空闲状态，停止运行。
5.2 操作人员应按照机器设备的关机顺序关闭电源。
5.3 关机后，应进行设备的清洁工作，清理滞留在机器设备上的杂物。
6. 发生异常情况时的处理6.1 当机器设备发生异常情况时，操作人员应立即停止操作，并及时上报相关人员。
6.2 在处理异常情况时，操作人员应配戴好相应防护装备，以防受伤事故的发生。
6.3 操作人员无权对机器设备进行维修，应由经过培训并获得相关授权的人员进行。
7. 维护保养7.1 机器设备的维护保养工作应由经过培训并获得相关授权的人员进行。
7.2 每次维护保养前，操作人员应确认机器设备已停机，并断开电源。
7.3 维护保养时，操作人员应严格按照相关操作规程进行，确保维护保养工作的效果。
