给料破碎机安全技术操作规程(新编版)

塑料破碎机安全操作规程1. 目的为确保塑料破碎机的安全、稳定运行，提高生产效率，降低事故风险，制定本操作规程。

所有操作人员必须严格遵守本规程。

2. 适用范围本规程适用于公司所有塑料破碎机的操作与管理。

3. 操作前的准备1. 检查破碎机各部件是否完好，紧固件是否牢固。

2. 确认破碎机内无异物，确保进料口畅通。

3. 检查电源线及接头是否完好，确保电源电压稳定。

4. 确认冷却系统正常运行，防止设备过热。

5. 检查防护装置是否完好，确保操作安全。

4. 操作步骤1. 启动设备前，请先开启冷却水泵，确保冷却系统正常运行。

2. 缓慢开启破碎机进料口，将物料均匀投入。

3. 观察破碎机运行情况，发现异常声音、振动或温度升高时，立即停机检查。

4. 禁止用手直接触摸运行中的破碎机部件，防止事故发生。

5. 定期检查破碎机磨损情况，及时更换磨损严重的部件。

6. 设备运行过程中，严禁清理、调整或维修设备，确保操作安全。

5. 操作结束1. 停止进料，待破碎机内物料全部破碎完毕后，关闭设备。

2. 关闭冷却水泵，确保设备充分冷却。

3. 清理现场，保持工作环境整洁。

6. 异常处理1. 若设备发生故障，立即停机，并及时报告班组长或负责人。

2. 遵循“紧急停机操作规程”进行紧急停机。

3. 故障排除后，方可重新启动设备。

7. 安全注意事项1. 操作人员应佩戴个人防护用品，如：安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。

2. 严格遵守设备操作规程，防止意外伤害。

3. 严禁酒后操作设备，确保操作清醒。

4. 禁止无关人员进入破碎机作业区域，确保作业安全。

8. 培训与考核1. 操作人员应接受塑料破碎机的安全操作培训。

2. 操作人员需通过考核，取得操作资格证后，方可进行设备操作。

9. 规程修订1. 本规程如有变更，由设备管理部门负责修订，并下发至各相关单位。

2. 操作人员应定期学习、了解规程变更内容，确保掌握最新操作要求。

10. 附则本规程自发布之日起执行，原规程同时废止。

给料破碎机操作规程一、安全操作规程1. 操作人员必须熟悉料破碎机的结构、工作原理和操作方法，并严格遵守相关安全规定。

2. 在操作前，必须检查料破碎机是否正常运行，各部件是否完好。

3. 操作人员必须穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护面罩、耳塞、防护手套等。

4. 在操作过程中，禁止戴手表、戒指、项链等可能被料破碎机碎片卡住的物品。

5. 必须保持操作区域干燥、清洁，避免积水、杂物。

6. 操作人员必须随时保持警觉，注意观察机器运行情况，发现异常及时停机。

7. 在操作过程中，禁止未经许可将手伸入机器内部，以免发生危险。

8. 操作人员必须定期接受安全培训，掌握急救知识，以应对突发事件。

如发生人员伤害，必须及时报告并寻求医疗救助。

二、机器操作规程1. 开机操作a. 确保料破碎机周围无人，打开主电源开关。

b. 启动主机前，应确保下料通道畅通，确保物料能顺利进入破碎室。

c. 启动主机，观察机器运行情况，确认无异常后继续操作。

2. 停机操作a. 在机器运行过程中，如发生异常情况（如异响、振动等），应立即停机检查。

b. 停机时，应先关闭给料设备，然后关闭主电源开关。

3. 物料处理a. 清除物料堆积在下料通道上并保持通畅。

b. 物料应均匀分布在转子上，避免一侧过多或过少，以免影响破碎效果。

c. 物料处理完毕后，应按照规定清理破碎室内的残渣、碎片等杂物。

4. 维护保养a. 定期清洁料破碎机各部件，并按照维护保养手册的要求进行维护和保养。

b. 如发现零件磨损或有异常情况，应及时更换或修理。

c. 定期进行润滑加油，确保机器正常运转。

5. 异常情况处理a. 如果发生异常噪声或振动，应立即停机检查，寻找故障原因并修理。

b. 如发生电力故障或其他突发情况，应立即停止运行，切断电源，确保安全。

三、紧急情况处理1. 如发生火灾，在保证人员安全的前提下，立即切断电源，并使用灭火器进行灭火。

2. 如发生人员伤害，应立即停机，寻求医疗救助，并及时报告相关负责人。

破碎机安全技术操作规程
破碎机是一种用于破碎各类物料的机器设备，常见于建筑和采
矿行业。

破碎机应用广泛，但其操作操作一定要注意安全，否则会
对人员和设备造成危险。

下面是破碎机安全技术操作规程，希望能
为你提供帮助。

1. 操作前的准备工作
1.1 同工作人员协商，确定好开关机位置和电线插头插座的位置。

1.2 检查电源线是否接触良好、是否有老化裂缝、是否与振动
部件接触。

1.3 给设备加润滑油，确保机械运转时润滑。

1.4 检查输送带是否有松动、弯曲、堆积的物料等，保证负荷
不超负荷，以及输送带布置是否良好。

1.5 确保设备的任何可接地的部分都有可靠的接地。

2. 破碎机工作时安全注意事项：
2.1 操作人员必须戴好手套、工作服、工作鞋, 防护眼镜等，
并保持清醒状态，不带醉酒的、受精神病或药物影响等危险的物品。

2.2 禁止在运转中放进过大的物品，否则容易造成破碎机堵塞。

2.3 操作时要注意破碎机齿轮的位置和磨损情况，需要时应及
时修理。

1。

破碎机作业:安全操作规程（4篇范文）第1篇破碎机作业:安全操作规程1.开车前一定要做好各项准备工作,然后按开车顺序进行。

2.发现机械在运转中发生故障时,应与各岗位联系好后,再停车修理,避免由于联系不周造成设备或人身事故。

3.开车启动后,要全面仔细地观察设备,待运转正常后再加负荷。

4在正常生产中,人员不准在回转机体上站立和越过皮带机,避免摔倒造成人身伤亡事故。

5.非本岗位人员,未经授意不准开启设备。

设备在运转中偶然停车,必须弄清情况,联系好后在开车。

6.破碎机内如有大块或铁卡住,必须停车处理,不准开车处理。

第2篇破碎机作业安全操作规程1.开车前一定要做好各项准备工作,然后按开车顺序进行。

2.发现机械在运转中发生故障时，应与各岗位联系好后，再停车修理，避免由于联系不周造成设备或人身事故。

3．开车启动后，要全面仔细地观察设备，待运转正常后再加负荷。

4在正常生产中，人员不准在回转机体上站立和越过皮带机，避免摔倒造成人身伤亡事故。

5．非本岗位人员，未经授意不准开启设备。

设备在运转中偶然停车，必须弄清情况，联系好后在开车。

6．破碎机内如有大块或铁卡住，必须停车处理，不准开车处理。

第3篇水泥工厂破碎机作业安全操作规程1．开车前一定要做好各项准备工作,然后按开车顺序进行。

2．发现机械在运转中发生故障时，应与各岗位联系好后，再停车修理，避免由于联系不周造成设备或人身事故。

3．开车启动后，要全面仔细地观察设备，待运转正常后再加负荷。

4．在正常生产中，人员不准在回转机体上站立和越过皮带机，避免摔倒造成人身伤亡事故。

5．非本岗位人员，未经授意不准开启设备。

设备在运转中偶然停车，必须弄清情况，联系好后在开车。

6．破碎机内如有大块或铁卡住，必须停车处理，不准开车处理。

第4篇腭式破碎机作业操作规程1.本规程适用机型及机型生产率:机型生产率cm-114 4吨/时c-182a 7-9米3/时4582-0 230-400公斤/时a930-31 20-400公斤/时1.开车前应做好以下工作1)检查给矿机、颚式破碎机轴承的润滑情况是否良好;减速机箱体内是否加足润滑油;各紧固件是否紧固;安全除尘装置是否良好;传动皮带及安全防护装置是否良好。

破碎机安全技术操作规程
一、破碎机司机必须经过安全、专业技术培训I,经考试合格后,持证上岗。

二、要全面掌握破碎机及其电气设备工作原理、结构煤种破碎特性、工艺要求和有无技术指标要求。

三、按《选煤厂机电设备检查通则》要求,开机前应对破碎设备进行检查：
1、按破碎机各检查孔和盖板内是否有物料卡塞破碎机械有无缺损。

2、筛板紧固无破损、箱体无裂痕变形,检查孔和盖板应复位关严。

3、缓冲弹簧灵活、可靠,弹簧压力均衡、长度基本一致。

4、电动机及传动机构工作正常和润滑良好。

四、接到生产调度启车指令,在确认破碎设备在良好条件下方可空载启动正常运转后方可给料。

五、按本作业工艺要求,入破原料量要均匀,严防特大肝石块进入机内。

六、注意观察碎选排出物料解离情况和破碎设备，电机温度轴承有无过热现象且润滑良好。

七、接到调度停机通知后，要将机内物料排尽方可停车,停车后做好破碎设备的维护保养,齿轮、篦条、衬板是否磨损和松动。

塑料破碎机安全技术操作规程塑料破碎机是一种常见的设备，广泛应用于塑料加工行业。

为了确保工作安全和设备正常运行，需要按照一定的技术操作规程进行操作。

以下是塑料破碎机的安全技术操作规程：一、操作前的准备工作1. 检查塑料破碎机的设备状态，确保各个部件完好无损。

2. 确保设备接地良好，防止触电事故的发生。

3. 穿戴劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

4. 对于电动塑料破碎机，应确保电源与电机的电压与额定值一致。

5. 清理作业区域，避免杂物堆积和滑倒。

二、操作步骤1. 开机前检查开机前需要检查以下几个部位：- 检查刀具的磨损程度，如发现磨损严重需及时更换。

- 检查输送系统的密封性能，确保没有泄漏现象。

- 检查电机轴承的润滑情况，如需添加润滑剂，请按照说明书要求进行添加。

2. 装料前的准备- 确保塑料破碎机内没有异物。

- 检查物料的湿度，湿度过高的物料不能进行破碎，以免影响机器寿命。

- 根据破碎要求选择合适的刀具和筛孔，确保破碎效果。

3. 正式操作- 打开主电源开关，将控制器设为手动状态。

- 逐渐增加转子转速，观察机器运行是否正常，如有异常情况应及时停机检查。

- 转速逐渐加大后，可以慢慢加入物料。

- 在物料全部破碎后，要逐渐减小转速，直至停机。

4. 清理和维护- 每日结束工作后，应清理塑料破碎机内的残渣和异物。

- 对设备进行定期保养和维护，如清洗刀具、更换润滑油等。

- 遇到故障或异常情况，应立即停机检查，禁止强行继续操作。

三、安全注意事项1. 禁止在运行状态下接触刀具或内部机械部件，以免发生危险。

2. 禁止随意拆卸设备和更换刀具，必须由专业人员操作。

3. 注意设备的运行状态和声音，如发现异常应立即停机检查。

4. 在清理和维护设备时，应先切断电源并等待设备停机后再进行操作。

5. 禁止未经授权的人员操作设备，避免发生意外事故。

综上所述，塑料破碎机的安全技术操作规程是确保工作安全和设备正常运行的重要指导，操作人员应严格按照规程进行操作，确保自身安全和设备的正常运行。

给料破碎机安全技术操作规程范文一、总则为了确保料破碎机的安全运行，保护操作人员的生命财产安全，根据相关安全法律法规和工作经验，制定本安全技术操作规程。

二、安全责任1. 管理人员应对料破碎机的安全负有全面责任，确保严格执行安全操作规程，及时处理安全隐患。

2. 操作人员必须严格按照规程进行操作，正确使用设备，确保自身安全。

三、设备安全1. 料破碎机设备必须具备安全保护装置，并定期进行维护保养，确保其正常运行。

2. 在清理设备内部堆积的物料时，需先切断电源，并严禁使用手部或者其他身体器官接触到设备内部的运转部件。

四、开机前的准备工作1. 检查设备外观是否有异常，如有发现损坏或者松动的部件，应及时修复或更换。

2. 检查电源及给料破碎机各部位的接线是否正常。

3. 确保设备周围无杂物，保持通风良好。

五、启动、停止操作1. 启动前，操作人员应确认设备处于安全状态，设备无人工料，开机前需要保证工作区域内没有其他人员，避免发生人身伤害。

2. 在设备工作期间，严禁进行维修、保养和清理工作，必须在设备停止运行后进行。

3. 发现设备运行异常，如异响、震动明显增大等情况，应立即停止设备，并及时进行故障排查和维修。

六、设备维护保养1. 定期对设备进行清洗、润滑和紧固，确保设备在良好的工作状态。

2. 润滑设备时，应使用适量的润滑油，确保设备轴承处于正常润滑状态。

3. 定期检查设备的电气控制系统，确保电路正常，线路无短路、漏电等现象。

七、操作人员安全1. 操作人员应穿着符合要求的工作服和个人防护装备，在操作过程中戴好安全帽、防护眼镜和耳塞，避免受伤。

2. 严禁在设备运行时戴长发、宽松衣物或佩戴饰品，以免被卷入设备运转部件。

3. 不得在设备机械结构内进行体内打结操作，避免发生危险。

八、事故应急处理1. 一旦发生事故，操作人员应立即切断电源，并呼叫工作人员进行紧急处理。

2. 各部门应制定应急预案，并定期进行演练，确保人员熟悉操作流程。

破碎机工安全技术操作规程范本一、工作前的准备1. 在进行破碎机操作前，必须具备相关的操作知识和安全技术培训。

2. 检查破碎机设备的工作状态，包括电源是否正常、设备是否完好无损等。

3. 确保破碎机设备周围的工作区域整洁有序，没有杂物堆积。

4. 穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。

5. 在操作破碎机设备前，需要将设备的开关置于关闭位置，并拔掉电源插头。

二、操作步骤1. 打开破碎机设备的安全护罩，确保无人操作区域内没有其他人员。

2. 将待处理物料放入破碎机设备的进料口，并注意避免手部接触到设备内部转动部件。

3. 启动破碎机设备，确保设备正常工作。

4. 观察破碎机设备的运行情况，包括设备的振动、噪音等指标，若存在异常情况应立即停机检修。

5. 定期对设备进行润滑和维护保养，确保设备的正常运行。

6. 报废物料的处理，应在设备停机后进行，避免与设备内部运转部件产生接触。

7. 完成工作后，关闭破碎机设备的电源开关，并拔掉电源插头。

三、安全注意事项1. 在操作破碎机设备时，严禁将手部或其他身体部位靠近设备的旋转部件。

2. 在破碎机设备运行期间，严禁将杂物或其他非待处理物料投入进料口。

3. 当设备出现异常声音、振动等情况时，应立即停机检修，不得擅自操作。

4. 禁止将液体物料或可燃物质投入破碎机设备内。

5. 在破碎机设备周围应设立醒目的安全警示标识，以提醒人员注意安全。

6. 禁止在破碎机设备正常工作期间进行设备的维护保养和润滑操作。

7. 操作人员应定期参加破碎机设备的安全技术培训，提高安全意识和技能水平。

四、紧急措施1. 当破碎机设备发生故障时，应立即停止设备运行，并通知相关维修人员进行检修。

2. 在发生设备故障时，不能擅自进行维修和拆卸操作，以免造成更大的安全风险。

3. 在破碎机设备故障期间，应对现场进行隔离和警示，确保其他人员的安全。

4. 破碎机设备的故障排除应由具备相应资质的维修人员进行，严禁非专业人员进行修理。

给料破碎机操作规程一、安全操作规程1. 操作人员必须严格遵守安全操作规程，经过培训合格后方可上岗操作。

2. 操作人员必须戴好安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备，确保人身安全。

3. 在操作过程中，严禁戴宽松衣物、有易受夹捏的东西，如围巾、项链等。

4. 在运行和维修料破碎机时，必须先切断电源，确保工作区域的电力安全。

5. 禁止操作人员独自进行维修或更换零部件，必须有专业人员指导或协助。

6. 在操作过程中，禁止随意触碰破碎机的旋转部件，以免造成伤害。

二、设备操作规程1. 开机前操作（1）检查电源是否正常，并确认电源线接触良好。

（2）确认破碎机的控制开关处于关闭状态。

（3）检查破碎机的破碎腔是否有杂物，如果有需要清理干净。

2. 启动操作（1）将待破碎的物料放入进料口，并确保物料不得超过破碎腔的最大容量。

（2）确认破碎腔门已经关闭，并将破碎机的控制开关置于开启状态。

（3）慢慢打开进料阀门，以逐渐增加物料的进料量。

3. 运行操作（1）在破碎机运行过程中，应时刻关注设备的运行状态、声音、振动等异常情况。

（2）如发现设备运行异常，应立即停机检查，排除故障后方可重新启动。

（3）长时间运行后，应检查破碎腔内物料是否完全破碎，如有未破碎的物料，应重新调整进料量或更换破碎刀片。

4. 停机操作（1）在停机前，应先关闭进料阀门，确保破碎腔内没有物料。

（2）将破碎机的控制开关置于关闭状态。

（3）待设备完全停止后，切断电源，确保设备的停电安全。

三、设备维护规程1. 定期检查设备各部件的使用情况，如有磨损或松动等问题，及时更换或修复。

2. 定期对破碎刀片进行拆卸检查和保养，确保刀片的锋利度和安装牢固度。

3. 定期对电机及电气设备进行检查和保养，确保电气安全。

4. 定期清理破碎腔内的杂物和残留物，保持设备的通畅。

5. 定期对设备进行润滑，确保设备的正常运行。

四、应急处理规程1. 在操作过程中发生故障或意外情况时，应立即切断电源，并进行相应的应急处理。

( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改破碎工安全操作规范(新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process破碎工安全操作规范(新版)一、操作前的准备1、检查所有设备是否能正常运转，按时添加润滑油。

2、检查传动皮带是否松动、脱线、破口，送料皮带是否偏离轨桶。

3、检查破碎机下面矿石是否清理干净。

二、操作程序和工艺1、在浮选车间、球磨车间共同下达开车命令的情况下方可启动电源。

2、启动总电源开关。

3、启动给料皮带开关，4、启动上料电铃，给铲车司机下达上料指令。

5、检查料斗里是否有杂物（塑料袋、树根、砖头、石头等）。

6、给料器给矿不足时，可以人工辅助给料，保证皮带上给料均匀。

7、如果发现给料器出现故障，立即通知球磨岗位停止给料，并向上级汇报。

三、设备维护各机器设备，要由专人按规定进行操作，定期进行维护保养，发现问题及时汇报。

四、交班前工作交班前打扫各自工作岗位，确保场地干净，设备干净，组长对本班的生产情况和设备使用情况如实汇报，做好工作日志。

注意：各班组每隔30分钟进行巡视检查。

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