配电箱安装施工工艺20160425
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配电箱、柜安装施工工艺一、概述配电箱、柜安装施工工艺旨在指导安装人员正确安装配电箱和柜,确保电力系统的正常运行和安全稳定。
本文档将介绍配电箱、柜安装的步骤和注意事项。
二、安装步骤1. 安装位置选择:选择合适的位置安装配电箱和柜,确保其容易操作和维护,同时要考虑避免与其他设备或建筑物发生碰撞。
2. 安装基准确定:根据设计要求和实际情况,确定安装配电箱和柜的基准点,并进行标记。
3. 固定支架安装:根据基准点,安装固定支架,并使用螺栓将其牢固固定。
4. 配电箱、柜安装:将配电箱和柜放置在支架上,并使用螺丝将其固定在支架上,确保稳定牢固。
5. 连接电缆:根据设计要求和接线图,连接配电箱、柜的电缆,确保连接正确、牢固可靠。
6. 安装其他配件:根据需要,安装配电箱、柜的其他配件,如仪表、保护设备等。
7. 调试测试:完成安装后,进行必要的调试测试,确保配电箱、柜能够正常工作。
三、注意事项1. 安全第一:在进行安装工作时,始终要注意安全,佩戴好防护装备,遵守相关安全操作规程。
2. 操作规范:按照设备制造商的安装规程和要求进行安装,不得随意改动或拆卸设备。
3. 线缆排列整齐:在连接电缆时,要注意排列整齐,避免交叉和缠绕,确保信号传输正常。
4. 标识清晰:对于配电箱、柜的各个部分和连接线缆,应进行清晰的标识,方便日后操作和维护。
5. 及时清理:在安装完成后,应及时清理安装现场,清除多余杂物和垃圾。
以上是配电箱、柜安装施工工艺的简要介绍。
在实际操作中,应根据具体情况和其他相关规定进行施工,确保安全和合规性。
配电箱安装施工工艺在建筑物的电力系统中,配电箱起着将电能分配到各个电器设备的重要作用。
正确的配电箱安装施工工艺是保障电力系统正常运行的关键之一。
本文将介绍配电箱的安装施工工艺,以确保安全可靠的电力供应。
一、前期准备工作在进行配电箱安装施工之前,需要进行一系列的前期准备工作。
首先,要对建筑物的电力系统进行详细的设计和规划,确保配电箱的位置合理,满足电力系统的需求。
其次,需要准备所需的安装材料和工具,例如配电箱、导线、接线端子、螺丝刀等,以及相关的安全防护用品,如手套、护目镜等。
最后,要进行现场勘测,确认安装位置,并清理安装区域,确保没有杂物和障碍物。
二、安装位置选择选择合适的安装位置对于配电箱的安装至关重要。
一般来说,配电箱应安装在干燥通风的室内环境,远离易燃易爆危险品。
同时,要确保配电箱的安装位置便于维护和操作,并且要满足电力系统的布线需求。
三、安装固定在进行配电箱的安装之前,需要先进行安装固定。
根据配电箱的尺寸和重量,选择适合的安装固定方式。
通常使用膨胀螺栓或者膨胀螺丝将配电箱固定在墙壁或地面上。
安装过程中要注意固定件的选择和使用,确保配电箱安装牢固可靠。
四、导线接入导线接入是配电箱安装施工的关键步骤。
首先,要将进线导线和出线导线与配电箱上的接线端子相连接。
接线过程中要按照电路设计和标识要求进行正确连接,注意导线的截面积和标准。
接线完成后,要进行接线端子的紧固,确保连接牢固可靠。
同时,还要进行绝缘处理,使用绝缘胶带或绝缘套管对导线进行包裹,提高电气安全性。
五、安全保护措施在配电箱安装施工过程中,要注意做好相关的安全保护措施。
首先,在进行导线接入之前,要切断配电箱所在区域的电源,确保工作环境的安全。
其次,操作人员要戴好防护手套和护目镜,以防止意外触电和导线刺伤。
此外,要确保操作人员具备相关的电气安全知识,熟悉安全操作规程,以确保施工过程安全可靠。
六、验收和测试配电箱安装施工完成后,需要进行验收和测试工作。
配电箱安装施工方案及工艺方法1、工艺流程配电箱安装要求→弹线定位→明(暗)装配电箱→绝缘摇测2、操作工艺2.1配电箱安装要求(1)配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所,如设计无特殊要求,配电箱底边距地高度应为1.5m.照明配电板底边距地高度不应小于1.8m。
(2)导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长,导线压头应牢固可靠,如多股导线与端子排连接时,应加装压线端子(鼻子),然后一起涮锡,再压按在端子排上。
如与压线孔连接时,应把多股导线涮锡后穿孔用顶丝压接,注意不得减少导线股数。
(3)导线引出面板时,面板线孔应光滑无毛刺,金属面板应装设绝缘保护套。
一般情况一孔只穿一线,但下列情况除外:1)指示灯配线;2)控制两个分闸的总闸配线线号相同;3)一孔进多线的配线。
(4)配电箱内装设的螺旋熔断器,其电源线应接在中间触点的端子上,负荷线应接在螺丝的端子上。
(5)配电箱内盘面闸具位置应与支路相对应,其下面应装设卡片框,标明回路名称。
(6)配电箱内的交流、直流或不同电压等级电源,应具有明显的标志。
(7)配电箱盘面上安装的各种刀闸及自动开关等,当处于断路状态时,刀片可动部分均不应带电(特殊情况除外)。
(8)配电箱上的小母线应带有黄(Ll相)、绿(.L2相)、红(L3相)、淡蓝(N零线)等颜色,黄绿相间双色线为保护地线。
(9)配电箱上电具、仪表应牢固平正整洁、间距均匀,铜端子无松动,启闭灵活,零部件齐全。
(10)在照明配电工程中,当采用TN一C系统时,N线干线不应设接线端子板(排)。
当采用TN~C~S系统时,一般应在建筑物进线π接配电箱内分别设置N母线和PE母线,并自此分开。
电源进线的PEN线应先接到PE母线上,再以连接板或其他方式与N母线相连,N 线应与地绝缘,PE线应采用专门的导线,并应尽量靠近相线敷设。
(11)配电箱内应分别设置零线(N)和保护地线(PE线)汇流排,各支路零线和保护地线应在汇流排上连接,不得绞接,并应有编号。
配电箱安装施工工序一、准备工作配电箱安装施工前,需要进行一系列的准备工作,包括但不限于以下几个方面:1. 确定安装位置:根据设计图纸和工程要求,确定配电箱的安装位置,以满足供电及安全要求。
2. 检查材料和设备:确认所用的配电箱、线缆、开关和接线端子等材料和设备的品质和数量是否符合要求。
3. 清理施工场地:清理施工区域,确保场地干净整洁,并为安装和接线工作提供良好的环境。
二、安装配电箱按照以下步骤进行配电箱的安装:1. 固定配电箱底座:根据设计要求和实际情况,选择合适的方式和位置,将配电箱的底座牢固地固定在安装位置上。
2. 安装配电箱:将准备好的配电箱安装在固定好的底座上,确保箱体平稳且紧固可靠。
3. 连接电源线缆:根据设计要求和相关规范,将电源线缆连接到配电箱的主干电缆接线端子上,并进行牢固的固定。
三、接线工作在完成配电箱的安装后,需要进行相应的接线工作,按照以下步骤进行:1. 检查电缆规格和负荷要求:确保电缆的规格符合设计要求,并能满足所需负荷的传输要求。
2. 进行电缆终端加工:根据电缆的规格和接线需求,对电缆进行剥皮、绞线和端子加工等操作,确保电缆终端连接可靠。
3. 连接电缆:根据电气图纸和设计要求,将电缆逐一与相应的开关和接线端子进行连接,并进行牢固的固定。
4. 进行接地工作:确保配电箱及所连接的设备能够安全接地,以保障使用过程中的安全性。
5. 完善标识:在接线完成后,为便于管理和维护,为各个接线端子进行正确的标识,以便于日后的操作和维护。
四、安全检查与测试在配电箱安装施工完成后,进行必要的安全检查和测试工作,以确保配电箱的安全性和可靠性:1. 检查接线:通过视觉和仪器等手段,检查配电箱接线是否正确、稳定,并排除可能存在的接线错误或松动情况。
2. 测试开关功能:使用合适的测试仪器或设备,对各个开关进行测试,确保其开闭动作可靠、灵活,并排除潜在的故障隐患。
3. 测试电气性能:使用专业检测设备,对配电箱的电气性能进行测试,包括但不限于电压、电流、绝缘电阻等,以确保其符合相关规范和要求。
配电箱安装施工工艺
暗装配电箱,应先埋箱体,箱体开孔孔径合适,切口整齐,安装位置正确,等土建装饰完成后,再安箱芯。
箱芯和箱体应统一编号,避免安装出错,安装时箱盖紧贴墙面。
零线经汇流排;连接无串联现象,管口用锁扣固定,排列整齐美观。
落地安装的配电箱柜,先配管到位,后穿线,等土建完工后再安装箱柜。
配电箱柜安装调试结束后,应对各控制开关回路作标志编号。
配电箱柜预埋件和固定件应固定在牢固的支架上,如果土建支撑体机械强度不够,应采取加固措施,保证配电箱柜安装牢固、可靠。
配电箱柜内外应油漆完整,保持美观。
9.1配电箱安装时,位置应正确,部件齐全,箱体开口合适,切口整齐,零线经零线端子连接,PE线压接牢固。
配电箱的配线须排列整齐,绑扎成束固定在板上,引入的导线应留出适当的余量以利检修,金属构架、铁盘及电器的金属外壳应有良好接地。
9.2箱体颜色应按合同业主提供的色标采购,内部油漆应均匀、完整,外表油漆应均匀、平滑,无明显划痕,无起泡、滴流等现象。
箱体加工应平整,无手敲打痕迹,所有金属加工件均不应有毛刺,尺寸要准确,装配公差要符合要求。
所有电器下方均安“卡片柜”,其中标明名称、路别、额定电流等,并在箱门的里面粘贴接线系统图。
开关及接触器的进线必须贴色标。
9.3所有配电箱均应设有专用工作零母线和保护零母线各一条,其中工作零母线必须与箱体绝缘,保护零母线与配电箱体有可靠连接。
箱门二层板都应有接地裸带引至保护零母线,并做可靠连接(二层板必须有专用接地柱),箱体内应当有明显、易操作的地方设置不可拆卸的接地螺丝,并有接地标志。
工作零母线及保护零母线均按回路数加工钻孔。
配电柜、箱安装施工工艺一、引言配电柜、箱是电力系统中重要的组成部分,起到了电力供应、控制和保护作用。
合理的安装配电柜、箱可以提高设备的安全性和运行可靠性。
因此,本文将介绍针对配电柜、箱安装施工的工艺方法。
二、安装前的准备工作1.进行现场勘测在安装前要充分了解工作现场的情况,包括现场环境、机电设备接线图等,确保施工设计准确无误。
2.检查设备清单与货物检查设备清单与货物,核对数量、型号和规格,确保一致无误。
3.准备工具与器材准备必要的工具和器材,包括吊装工具、电工器材等。
三、配电柜、箱安装工艺1.确定安装位置根据设计方案和现场实际情况,确定安装位置和方向。
2.安装悬挂支架根据配电柜、箱的尺寸和重量,安装悬挂支架,注意支架要牢固可靠,避免支架变形或失稳。
3.配电柜、箱吊装用专业的吊装工具将配电柜、箱吊装到悬挂支架上,并将其固定。
4.配电柜、箱接线按照设备接线图和电气图纸,将所有电缆、引线、端子等接线固定牢固。
5.调整安装位置和水平根据设备的需要并结合现场实际情况,调整安装位置和水平,确保配电柜、箱的稳定性和安全性。
6.进行接地保护对配电柜、箱和其它周边设备进行接地保护,以防止电气意外伤害发生。
7.进行系统检查进行系统检查,包括对所有接线、接口、设备状态等进行检查,确保设备和系统运行的安全可靠性。
四、安装后的检测和调整1.进行运行试验安装完成后,应进行全面的运行试验,包括电气、机械、控制等方面的试验。
2.检查设备参数对所有设备参数进行检查和调整,以达到设计要求,并对安装质量进行评估,以确保安全可靠性。
3.录入相关信息将安装的设备信息和相关数据记录在电脑或手册中,以便日后管理和维护。
五、安全注意事项在配电柜、箱安装过程中,必须牢记安全第一的原则,严格遵守以下注意事项:1.避免在雨天操作。
2.在配电柜、箱吊装过程中,要确保安全牢靠。
3.在施工中,要注意电气安全,禁止触电。
4.遵守安全操作规程,严格遵守现场管理制度。
配电箱安装施工工艺,内墙抹灰施工A、施工准备1 材料要求:1.1 铁制配电箱:箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落,二层底板厚度不小于1.5mm,但不得采用阻燃型塑料板做二层底板,箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固、应为两部定点厂产品,并有产品合格证。
1.2 镀锌材料有角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等。
1.3 绝缘导线:导线的型号规格必须符合设计要求,并有产品合格证。
1.4 其它材料:电器仪表,熔丝(或熔片)、端子板、绝缘嘴、铝套管、卡片框、软塑料管、木砖射钉、塑料带、黑胶布、防锈漆、灰油漆、焊锡、焊剂、电焊条(或电石、氧气)、水泥、砂子。
3、作业条件:3.1 随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。
3.2 预埋铁架或螺栓时,墙体结构应弹出施工水平线。
3.3 安装配电箱盘面时,抹灰、喷浆及油漆应全部完成。
B、操作工艺1、配电箱安装要求:1.1 配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。
配电箱安装时,其底口距地一般为1.5m;明装时底口距地1.2m;明装电度表板底口距地不得小于1.8m。
在同一建筑物内,同类盘的高度应一致,允许偏差为10mm。
1.2 弹线定位:根据设计要求找出配电箱位置,并按照箱(盘)的外形尺寸进行弹线定位;弹线定位的目的是对有预埋木砖或铁件的情况,可以更准确的找出预埋件,或者可以找出金属胀管螺栓的位置。
1.3 明装配电箱(盒):铁架固定配电箱将角钢调直,量好尺寸,画好锯口线,锯断煨弯,钻孔位,焊接。
煨弯时用方尺找下,再用电(气)焊,将对口缝焊牢,并将埋注端做成燕尾,然后除锈,刷防锈漆。
再按照标高用水泥砂浆将铁架燕尾端埋注牢固,埋入时要注意铁架的平直程度和孔间距离,应用线坠和水平尺测量准确后再稳注铁架。
待水泥砂浆凝固后方可进行配电箱的安装。
金属膨胀螺栓固定配电箱采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱。
其方法是找出准确的固定点位置,用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔,其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内,且孔洞应平直不得歪斜。
配电箱安装施工工序工艺一、施工工序:弹线定位→安装明(暗)装配电箱→箱内穿线→盘面组装→绝缘摇测二、施工工艺:1.弹线定位根据设计图纸要求找出配电箱安装位置,并按配电箱(盘)外形尺寸进行弹线定位。
配电箱安装底口距地一般为1.5m ,明装电度表板底口距地不小于1.8m。
在同一建筑物内,允许偏差10mm。
2.安装配电箱(盘)的木砖及铁件等均应预埋,配电箱(盘)应采用膨胀螺栓固定。
3.配电箱盘带有器具的铁质盘面和装有器具的门均应由明显可靠的裸软铜线PE线接地。
4.配电箱盘应安装牢固、平正,允许偏差不应大于3mm,配电箱体高50cm以下,允许偏差1.5m。
5.配电箱盘上电器,仪表应牢固、平正、整洁、间距均匀。
铜端子无松动,启闭灵活,零部件齐全。
6.导线引出面板时,,面板线控应光滑无毛刺,金属面板应装设绝缘护套。
一般情况下一孔只穿一管,但下列情况除外:1)指示灯配线。
2)控制两个分闸的总闸配线线号相同。
3)一孔进多线的配线。
配电箱内的小母线应带有黄、绿、红、淡蓝等颜色,黄绿相间双色线为保护地线。
配电系统采用TN-C-S系统时,一般应在建筑物进线处的配电箱内分别设置N母线和PE母线,并自此分开,再以连接板或其他方式与母线相连,N线应与接地绝缘,PE线应采用专门的导线,并尽量靠近相线敷设。
7.配电箱内应分别设置零线(N)和保护接地线(PE)汇流排,各支路零线和保护地线应在汇流排上接,不得绞接,并应有编号。
8.配电箱内的接地应牢固良好。
保护接地线的界面应按规定选择,并应与设备的主接地端子有效连接。
9.配电箱的箱体及二层金属覆板均应与保护接地电路连接,在订货时应提出设置专用的、不可拆卸的接地螺丝母,其保护接地线界面规定的选择,并应与其专用的接地螺丝有效连接。
PE线不允许利用箱体、盒体串接。
10.安装暗装配电箱时,应拆开配电箱及暗装箱内盘芯、暗装箱等各个步骤时可参照明装配电箱的工序。
11.安装箱体:根据箱体的尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸进行弹线定位,根据箱体的的标高及水平尺寸核对入箱的PVC或钢管的长短是否合适,间距是否均匀,排列是否整齐,如管路不合适及时按配管的要求进行调整,然后根据各个管的位置用液压开孔器进行开孔,开孔完毕后,将箱体按标定的位置固定牢固,最后用水泥砂浆填实周边并抹平齐。
配电箱安装施工工艺
(1)设备要求
1)柜(盘)本体外观检查应无损伤及变形,油漆完整无损。
柜(盘)内部检查:电器装置及元件、绝缘瓷件齐全,无损伤、裂纹等缺陷。
2)安装前应核对配电箱编号是否与安装位置相符,按设计图纸检查其箱号、箱内回路号。
箱门接地应采用软铜编织线,专用接线端子。
箱内接线应整齐,满足设计要求及验收规范
(GB50303-2002)的规定。
(2)作业条件
配电箱安装场所土建应具备内粉刷完成、门窗已装好的基本条件。
预埋管道及预埋件均应清理好;场地具备运输条件,保持道路平整畅通。
(3)配电箱定位:
根据设计要求现场确定配电箱位置以及现场实际设备安装情况,按照箱的外形尺寸进行弹线定位。
(4)基础型钢安装
1)按图纸要求预制加工基础型钢架,并做好防腐处理,按施工图纸所标位置,将预制好的基础型钢架放在预留铁件上,找平、找正后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。
最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm.
2)基础型钢接地:基础型钢安装完毕后,应将接地线与基础型钢的两端焊牢,焊接面为扁钢宽度的二倍,然后与柜接地排可靠连接。
并做好防腐处理。
(5)配电柜(盘)安装
1)柜(盘)安装:应按施工图的布置,将配电柜按照顺序逐一就位在基础型钢上。
单独柜(盘)进行柜面和侧面的垂直度的调整可用加垫铁的方法解决,但不可超过三片,并焊接牢固。
成列柜(盘)各台就位后,应对柜的水平度及盘面偏差进行调整,应调整到符合施工规范的规定。
2)挂墙式的配电箱可采用膨胀螺栓固定在墙上,但空心砖或砌块墙上要预埋燕尾螺栓或采用对拉螺栓进行固定。
3)安装配电箱应预埋套箱,安装后面板应与墙面平。
4)柜(盘)调整结束后,应用螺栓将柜体与基础型钢进行紧固。
5)柜(盘)接地:每台柜(盘)单独与基础型钢连接,可采用铜线将柜内PE排与接地螺栓可靠联结,并必须加弹簧垫圈进行防松处理。
每扇柜门应分别用铜编织线与PE排可靠联结。
6)柜(盘)顶与母线进行连接,注意应采用母线配套扳手按照要求进行紧固,接触面应涂中性凡士林。
柜间母排连接时应注意母排是否距离其他器件或壳体太近,并注意相位正确。
7)控制回路检查:应检查线路是否因运输等因素而松脱,并逐一进行紧固,电器元件是否损坏。
原则上柜(盘)控制线路在出厂时就进行了校验,不应对柜内线路私自进行调整,发现问题应与供应商联系。
8)控制线校线后,将每根芯线煨成圆圈,用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。
端子板每侧一般一个端子压一根线,最多不能超过两根,并且两根线间加眼圈。
多股线应涮锡,不准有断股。
(6)柜(盘)试验调整
1)高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。
试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术资料要求。
2)试验内容:高压柜框架、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、各类开关等。
3)调整内容:过流继电器调整,时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。
4)二次控制小线调整及模拟试验,将所有的接线端子螺丝再紧一次。
5)绝缘测试:用500V绝缘电阻测试仪器在端子板处测试每条回路的电阻,电阻必须大于0.5MΩ。
6)二次小线回路如有晶体管,集成电路、电子元件时,应使用万用表测试回路是否接通。
7)接通临时的控制电源和操作电源;将柜(盘)内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉,接上临时电源。
8)模拟试验:按图纸要求,分别模拟试验控制、连锁、操作、继电保护和信号动作,正确无误,灵敏可靠。
9)拆除临时电源,将被拆除的电源线复位。
(7)送电运行的条件
1)安装作业应全部完毕,质量检查部门检查全部合格。
试验项目全部合格,并有试验报告单。
2)试验用的的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉沫灭火器等应备齐。
3)检查母线、设备上有无遗留下的杂物。
4)做好试运行的组织工作,明确试运行指挥人,操作人和监护人。
5)清扫设备及变配电室、控制室的灰尘。
用吸尘器清扫电器、仪表元件。
6)继电保护动作灵敏可靠,控制、连锁、信号等动作准确无误。
(8)送电
1)由供电部门检查合格后,将电源送进建筑物内,经过验电、校相无误。
2)由安装单位合进线柜开关,检查PT柜上电压表三相是否电压正常。
3)合变压器柜开关,检查变压器是否有电。
4)合低压柜进线开关,查看电压表三相是否电压正常。
5)按以上顺序依次送电。
6)在低压联络柜内,在开关的上下侧(开关未合状态)进行同相校核。
用电压表或万用表电压档500V,用表的网个测针,分别接触两路的同相,此时电压表无读数,表示两路电同一相。
用同样方法,检查其他两相。
7)验收:送电空载运行24h,无异常现象、办理验收手续,交建设单位使用。
同时提交变更洽商记录、产品合格证、说明书、试验报告单等技术资料。