石热九期施工风险

采石场风险评估报告一、评估目的：1、为了贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，检查采石场在安全生产与职业卫生方面是否符合国家法律、法规、标准与规定。

2、找出采石场存在的要紧风险、有害因素及其产生的危险，危害后果与原因，制定相应的防范措施，做到防患于未然。

3、对采石场生产过程中固有的不安全因素、有害因素进行定性、定量的评价与科学的分析，预测其安全等级，并及时监测跟踪，预防事故的发生。

二、评估对象及范围：1、评估对象：2、该采石场XX县区批复开采范围内所涉及的生产工艺过程、危险物、设备设施、工程及水文地质、职业卫生、环境风险、管理风险、紧急情况等风险评估。

三、参与评做人员：：法人：矿长：安全员：安全员：员工代表：员工代表四、评估等级内部自评估五、实施评估根据1、采石内部评估技术资料（1）地质普查报告（2）开发利用方案（3）开采方案2、评估的法律法规政策技术根据《中华人民共与国安全生产法》《中华人民共与国矿山安全法》《金属非金属矿山安全规程》《中华人民共与国民用爆炸物品安全管理条例》《工业企业设计卫生标准》《爆破安全规程》《矿山电力设计规范》《工矿山安全评价导则》《作业场所空气中呼吸性岩土尘接触浓度管理标准》ld41-92《矿山安全标志》gb14161-1993《生活饮用水卫生标准》gb5749-1985《生产设备安全卫生设计总则》gb5083-1999《企业职工伤亡事故分类》gb6411-1986《小型露天采石场安全标准化导则》六、评估方法本评估属于劳动安全与职业危险评估，评估方法要紧使用结合本采石场实际进行规范评估。

规范评估要紧是以国家与地方政府已颁布执行的有关法令、规范与条例为准绳，以国家及行业制定的有关劳动安全卫生技术标准、规定、规范为根据，以国内现有技术工艺水平或者者条件为基础，通过全面熟悉本采石场的生产流程与生产作业过程中可能出现的危险、危害因素，在此调查研究的基础上，坚持实事求是的原则，对本采石场采取的劳动安全与职业危害措施作出分析与评估，提出意见与整改措施。

石油化工工程中工艺管道安装施工存在的问题与对策发布时间：2022-08-21T06:11:08.200Z 来源：《科技新时代》2022年1月第1期作者：盛炎阎冠群[导读] 近年来，石油化工产业作为我国国家经济的重要组成部分盛炎阎冠群中国石油天然气股份有限公司大连石化分公司辽宁省大连市 116031摘要：近年来，石油化工产业作为我国国家经济的重要组成部分，对我国的经济发展有着非常重要的地位，随着石油和天然气需求量的不断增大，石油化工产业的建设项目呈逐年增涨状态，随之其安全事故问题也在逐年增加，带来的后果和社会影响也非常巨大。

而在这些安全事故中，工艺管道安装的质量问题占有一定的比重。

因此，国家、企业、建设人员也开始逐渐重视石油化工工艺管道的安装质量和安全性问题。

关键词：石油化工工程工艺管道管道安装施工引言：由于石油化工行业的风险比较高，在实际工艺生产中涉及非常多易燃易爆、有毒有害的工艺介质，如果这些工艺介质发生严重泄漏的情况，会带来不可设想的后果。

因此，为了避免管道建设所引发的安全性问题，应当加强管道建设的管理，严格把控管道安装质量。

在工艺管道施工作业时，工作人员必须严格按照设计图和工程规范科学操作，要有效控制整个项目的施工质量。

同时，科学技术要建立在不断优化和创新的基础之上，合理应用于石油化工工艺管线的安装，可以有效地确保石油化工工程的质量和安全性，保证石油化工企业的安全平稳运行。

本文对石油化工工程中工艺管道安装施工的问题与对策进行探讨、研究。

1石油化工工程中工艺管道安装施工风险问题1.1施工人员质量意识、专业技能不足的风险在实际生产中，施工人员作为施工项目的主体责任方，其施工作业的质量成为该项目尤为重要的因素。

但通常的情况下，施工人员整体文化水平不高、安全质量意识不足，严重影响其施工行为，对施工质量存在一定的隐患。

1.2施工单位管理方面欠缺的风险由于施工企业的管理水平参差不齐，许多施工单位并没有完备的组织机构，没有明确的项目经理，面对这一窘境，施工单位通常会选择签订总承包管理模式，俗称“以包代管”，这样并不利施工单位管理水平的提高，使其长期处于管理松散的局面，主要表现在：组织机构不完善、质量责任制不健全、不明确，施工质量检查趋于形式等，从而在一定程度上限制工程建设的管理水平，对工程建设质量带来一定隐患。

公路工程施工设备设施风险点公路工程施工设备设施，通常包括（但不限于）以下内容：驻地场站、脚手架和支撑体系、临时用电设施、安全防护设施、设备机具等。

安全风险贯穿设备设施使用的全过程，具体风险点如下：一、驻地场站驻地场站包括项目驻地（办公区、生活区）、拌和站（水泥稳定土、水泥混凝土、沥青混凝土等）、钢筋加工厂、预制梁厂、小型构件预制厂、碎石加工厂、工地试验室、各类库房及施工便道等。

1、项目驻地（办公区、生活区）办公区和生活区一般应分开设置，办公区包括办公区、车辆停放区、企业和项目宣传区（含“五牌一图”），生活区包括宿舍、食堂、淋雨室、厕所，以及活动场地（篮球场）、车辆停放区等。

图片1.1 办公区、生活区（1）图片1.2 办公区、生活区（2）图片1.3 办公区、生活区（3）图片1.4 办公区、生活区（4）图片1.5 办公区、生活区（5）图片1.6 办公区、生活区（6）2、拌和站拌合站通常包括拌和作业区、材料给配计量区、运输车辆停放区、材料库（存放水泥、掺和料、外加剂等）、试验区、集料堆放区及生活区等，洗车池（台）、污水沉淀池和排水系统等。

沥青拌和站还有沥青储存区、导热油（或燃气）加热区等。

部分拌合站设置有办公区和生活区。

图片1.7 水泥混凝土拌和站（1）图片1.8 水泥混凝土拌和站（2）图片1.9 水泥混凝土拌和站（3）3、钢筋加工厂（场）包括原材料、半成品及成品堆放区，以及作业区等。

图片1.10 钢筋加工场（桩基钢筋笼制作1）图片1.11钢筋加工场（桩基钢筋笼制作2）图片1.12钢筋加工场（桩基钢筋笼制作3）图片1.13钢筋加工场（桩基钢筋笼制作4）图片1.14钢筋加工场（桩基钢筋笼制作5）图片1.15钢筋加工场（桩基钢筋笼制作6）图片1.16钢筋加工场（桩基钢筋笼制作7）图片1.17钢筋加工场（桩基钢筋笼制作8）图片1.18钢筋加工场（薄壁墩钢筋制作）图片1.19钢筋加工场（箱梁钢筋笼制作1）图片1.20钢筋加工场（箱梁钢筋笼制作2）图片1.21钢筋加工场（模板支架制作）图片1.22钢筋加工场（隧道拱架制作1）图片1.23钢筋加工场（隧道拱架制作2）图片1.24钢筋加工场4、预制梁场包括办公区、生活区、制梁区、存梁区、构件加工区域、废料处理区等区域。

隧道施工安全风险事件以下为隧道施工中可能遇到的安全风险事件，暂未考虑纯自然灾害风险，如：洪水、地震、高温、严寒、泥石流、飓风；也未考虑国家政策、市场经济、社会环境等因素带来的风险。

一、洞口段：（1）坍塌冒顶（2）山体开裂变形（4）洞口边仰坡失稳（5）弃渣对环境影响（6）洞口边仰坡落石伤人危及施工安全（7）洞口山体整体滑移、坍塌二、洞身段：（一）施工地质风险（1）岩溶及充填物危害（2）塌方（3）流沙、液化（4）涌突水（泥、石）（5）岩爆（6）大变形、围岩失稳（7）渗漏水（8）采空区（9）断层破碎带（10）瓦斯及其它有害气体地层（11）高温地热（12）软弱围岩（13）黄土（14）冻土（15）膨胀性岩土（16）松散地层（17）盐渍土（二）施工引起的风险（1）施工准备不足（2）施工量测不准确（3）爆破引起的风险（4）开挖不合理（5）辅助施工措施施作不合理（6）初期支护不合理（7）隧道二衬不合理（8）落石伤人危及施工安全（三）其它风险（1）地下径流破坏（2）对环境的破坏（2）火灾（3）通风（4）照明及用电（5）机械设备风险（6）其它如交通及意外事件针对以上每个风险事件，首先列出时间产生的原因及后果，然后从以下几方面列出处理措施：①围岩加固措施及地下水处理措施；②施工及技术改进措施和注意事项；③辅助施工措施；④风险发生后应急处理措施；⑤同时描述2~3个案例（包括工程介绍、地质情况介绍、处理措施，要列出对应参考文献）。

三、施工对第三方构筑物风险（1）隧道施工引起的临近桥梁破损（2）隧道施工引起的临近房屋建筑破损（3）隧道施工引起的临近路面损坏（4）隧道施工引起的临近铁路损坏（5）隧道施工引起的临近管线破损（6）隧道施工引起的临近隧道破坏针对以上每个风险事件，首先列出时间产生的原因及后果，然后从以下几方面列出处理措施：①地层加固措施及地下水处理措施；②施工及技术改进措施和注意事项；③辅助施工措施；④第三方构筑物加固措施；⑤风险发生后应急处理措施；⑥同时找出上述第三方构筑物的破坏形式，描述1~2个案例（包括工程介绍、地质情况介绍、处理措施，要列出对应参考文献）。

工程建设舆情风险点及防控措施工程建设，听起来是不是挺高大上的？一听就是要盖高楼大厦、修地铁、建桥梁的那种大工程。

可谁知道，在这些看起来光鲜亮丽的背后，往往藏着各种让人头疼的舆情风险。

没错，你没听错，舆情，就是公众的关注和讨论。

如果处理不好，那可不单单是个小风波，搞不好就是一场“舆论风暴”，让整个工程陷入困境，弄得头疼不已。

想象一下，一个工地突然因为一些问题被媒体大肆报道了，大家开始对施工质量、工期进度、环境污染什么的议论纷纷，甚至连本来不怎么关心这些事的人，都开始在朋友圈里晒图说三道四，结果一下子，舆论就成了工程的大敌。

你说可怕不可怕？说不定连个小小的施工延误，都能被无限放大，最后变成全社会都在热议的大新闻。

哎，别说，这舆情风险，真不是闹着玩的。

那问题来了，既然舆情风险这么大，咱们能不能提前做好防控，避免一出事就满城风雨？答案当然是能！但也得说，想要做到这一点，不是随便聊几句就能解决的。

得有点“内功”，要有策略。

最基本的，工地的管理和透明度要做得像那种高档的无声空调一样，默默地、有效地运转着。

咱得明白，今天的媒体可是随时随地都能捕捉到热点的。

一旦有什么风吹草动，就会被放大。

你要是说个“不小心”，那小事也能变成大事。

所以呀，要想防控舆情，首先得做好自己的工作，别给那些盯着你的眼睛任何可乘之机。

工地上的每一项工作，都得有条有理地进行，不仅仅是为了提高施工效率，也是为了能在任何时候都能够交出一份让人放心的答卷。

比如质量检测这一块，你不能等到出了问题才去找理由说“啊，这个问题是不可预见的”。

那样可真是“搬起石头砸自己的脚”。

再者说了，工地上如果哪天出现了不小心的小事故，那可不能随便遮遮掩掩。

一点小问题，放大了就成了大问题，不管你是不是故意的，大家总是先看到的就是“出了问题”。

大家现在都聪明，谁还不知道工程进度推迟的背后，肯定有各种原因，哪能像过去那样“默默地走过”，不管谁怎么看就能放过。

讲到这里，大家也许会觉得“防控舆情就是把一切做好准备”也未必就能百分百避免风波。

目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)1、工程简介 (1)2、自然条件 (2)3、桥梁工程简介 (5)3.1 K261+897东风渠大桥 (5)3.2 K264+081海星店大桥 (5)3.3 K262+290站华跨线中桥 (6)3.4 K266+468.5板桥河中桥 (6)3.5 K267+556金鱼寺河1#大桥 (7)3.6 K267+897.5金鱼寺河2#中桥 (7)3.7 K268+817.5湾塘中桥 (8)3.8 K269+690关塘坝小桥 (9)3.9 K271+983铜车河1号大桥 (9)3.10 K272+458铜车河2号大桥 (10)3.11 K273+087.0主线1#大桥 (10)3.12 K273+551.5主线2#大桥 (11)3.13 JK0+166.0 J匝道中桥 (11)三、评估过程和评估办法 (12)1、成立风险评估专家组 (12)2、评估办法 (13)四、大桥风险评估 (13)1、总体风险评估 (13)2、专项风险评估 (14)3、风险分析 (17)4、风险估测 (20)五、重大风险源风险估测 (22)1、重大风险源事故可能性分析 (23)六、风险控制 (29)1、一般风险源控制 (29)2、重大风险源控制 (29)3、风、雨天气风险事件施工技术措施 (38)七、评估结论 (38)桥梁施工安全风险评估报告一、编制依据1、《公路桥梁工程施工安全风险评估指南》交质监发【2011】217号。

2、《简浦高速公路JPTJ-9标段项目经理部》、施工图纸及技术规范。

3、交通部颁发《公路工程国内招标文件范本（2009年版）》、《标准施工招标文件(2007年版)》、现行《公路工程技术标准》、现行《公路桥梁隧道施工技术规范》、现行《公路工程施工安全技术规程》等相关规范。

4、现行《公路施工手册》、现行《工程建设标准强制性条文·公路工程部分》。

5、现场踏勘调查、搜集实地资料。

石油化工工程中工艺管道安装施工风险控制任保杰摘要：石油化工工程管道的安装工作，对于石油化工工程建设非常重要。

要提高石油化工工程质量，必须进行科学的管道安装工作。

在管道安装过程中，充分权衡各方利弊，寻找出最佳方案，总结具体的安装方法，才能进一步提高石油化工工程建设水平，保证石油化工工程高质量发展。

就石油化工工程中工艺管道安装存在的风险进行系统的分析，指出各种需要注意的问题，并且提出相应的措施来改善存在的问题。

关键词：石油化工；工艺管道；安装风险；对策一、石油化工工艺管道安装概述石油化工属于危险性较高的行业，在石油化工生产中所运输、生产和排除的物质中含有不少有毒有害，甚至易燃易爆的成分，为避免发生生产安全事故，首先必须加强管道建设，以免因为管道安装质量问题而引起安全事故。

在进行管道安装时首先必须严格按照技术规范和施工要求开展，做好对各个环节的质量控制，尤其对于含有有毒有害物质和易燃易爆物质的管道应该设置密封性较强的排放系统，而不能直接排入到下水道。

此外应在施工中不断积累经验、总结教训，积极应用科学技术成果，不断提升安装施工技术和优化施工方案，才能保证施工的安全和质量。

总之，随着石油化工工艺管道安装技术的快速进步，技术人才的培养，石油化工工艺管道的安装水平将不断提升。

但是所有安装技术人员必须熟悉整个管道安装基本流程和特殊要求，做好充分的准备工作，对相关数据资料进行全面分析，在施工中加强监督控制，全方面把握施工的质量。

二、石油化工工程工艺管道安装施工的风险1.管线焊接风险石化管道的线路比较长且组成复杂性较高，不可能使用一根管道就完成整个管线，通常需要很多段管道焊接连接而成。

但化工管道内部传输介质一般为高温、高压、腐蚀性等材料，所以导致在运行中受到内部介质的持续影响，造成结构的损坏，而管道连接位置是最为薄弱的部分，也易出现损坏问题，如果质量不合格，会在连接位置上出现断裂等问题，造成重大的事故。

2.管道跨越构筑物的防护问题石油化工管线施工存在一定的复杂性，管线需要跨越各种构筑物进行布置。

钢结构施工危险源识别与应对措施项目危险源应对措施材料存储、运输与使用物体打击（1）材料应按品种﹑规格、型号堆码整齐稳固。

（2）钢板、钢杆件每层应用垫木隔开,堆放高度不得超过1m;片石堆放高度不得超过1m;条石、块石及人工堆放的袋装材料高度不得超过1.5m;易于滑滚的材料堆放时应捆绑牢固,砖块应平置堆放,互相压叠,高度不得超过2m。

危险化学品爆炸（1）储存危险化学品的仓库及场所应设专人管理,应配备可靠的个人安全防护用品。

（2）储存的危险化学品应按规定设置标志。

同一区域储存两种或两种以上不同级别的危险化学品时,应按最高等级危险化学品设置标志。

（3）危险化学品应按性能分区、分类、分库储存,不得与禁忌物料混合储存。

（4）储存危险化学品的建筑物、区域内严禁吸烟和使用明火。

火灾对存放的油漆、油料、气罐、木才等易然易爆物品要进行分类存放，设置专们的存放点，由专人发放看管。

严格防火管理制度，加强火灾和爆炸前的预防工作，组织训练消防队伍，配备满足防火要求的灭火器材，一但火灾和爆炸发生，要立即控制活源，切断爆炸传播途径，快速疏散人员和物资，在显眼位置悬挂警示标识牌。

运输侵限（1）铁路封闭区域内一般不应存放材料,严禁侵入铁路限界。

（2）靠近线路存放的机具﹑材料,应放置稳固,严禁侵人铁路限界。

道作、片石、砂子等材料卸车后,施工负责人应及时组织人员排查清道。

施工机械操作机械倾覆（1）操作人员和配合作业人员应正确佩戴和使用劳动防护用品。

（2）施工机械应按照出厂使用说明书规定进行操作,不得超载作业或任意扩大使用范围。

机械伤害（1）对班组人员应进行电器知识和机械使用常识教育，施工交底时包括防触电和救护交底。

（2）施工用电线路及配电箱和机械设备安设，必须由电专业电工人员持证上岗作业。

（3）施工现场临时电路应离地架空布置，并固定好，避免有拖地现象。

物体打击（1）高处作业所用的物料、机具、工具等,应堆平放稳,不得妨碍通行和装卸。

对有可能坠落的物件应先行撤除或加以固定高空坠落（1）高处作业人员应配有工具袋，工具、螺丝、焊条、及零星废料头应随手放入工具袋，完工后，随人及时带回地面。

地热井钻井施工现场风险源分析与风险控制地热能是一种清洁、可再生的能源，具有广阔的开发利用前景。

地热能源的开发利用主要依赖地热井的钻井施工，而地热井钻井施工过程中存在着诸多安全风险。

对地热井钻井施工现场的风险源进行分析并提出相应的风险控制措施，对确保地热井钻井施工的安全性和高效性具有重要意义。

1. 地质构造风险：地热井钻井施工过程中，地下地质构造的不确定性导致可能会遇到地层结构不稳定、岩层崩塌等问题，增加了井下工作人员的安全风险。

2. 高温高压风险：地热井钻井施工过程中，地下地热能带来高温高压环境，如不加以有效的控制和防护，工人可能会受到高温高压的伤害。

3. 井口作业风险：井口作业是地热井钻井施工中的关键环节，井口作业人员存在坠落、机械伤害等安全风险。

4. 钻井液泄漏风险：地热井钻井施工中，由于钻井液的使用，可能会出现泄漏情况，不仅会对环境造成影响，还会对井下作业人员的安全构成威胁。

5. 设备故障风险：地热井钻井施工所使用的设备，如钻机、泵等可能存在故障风险，一旦发生故障可能会对现场人员的安全和井下施工的进行造成不利影响。

6. 物料迸飞风险：地热井钻井施工过程中，可能会因为工艺操作不当、设备故障等原因导致井下物料迸飞，造成施工人员的伤害。

1. 地质构造风险控制：在地热井钻井施工前，进行详细的地质勘探，准确了解地下地质构造情况，制定相应的井筒稳定方案，采取地层衬管、泥浆循环等措施加强地层支护。

2. 高温高压风险控制：在地热井钻井施工现场设置高温高压监测仪器，对工作环境的温度和压力进行实时监测，配备符合高温高压环境的作业防护装备，并定期进行员工应急演练。

3. 井口作业风险控制：严格执行井口作业操作规程，提供必要的防护设备，包括安全带、安全绳、安全网等，并对井口作业人员进行严格的安全培训，确保井口作业的安全进行。

4. 钻井液泄漏风险控制：采用环保型钻井液，并加强对钻井液管道的监测，设置泄漏报警装置，确保一旦发生泄漏能够及时发现并进行应急处置。

动火作业是企业常见的一种作业，也是风险较大、事故多发的一种作业。

在构成火灾的可燃物、助燃物、点火源三要素中，动火作业主动提供了点火源，因此如果可燃物管理不好，在空气环境下必然引发火灾。

GB 30871-2014《化学品生产单位特殊作业安全规范》将动火作业列为特殊作业，并将“直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、火花或炽热表面的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行的作业”划为动火作业范畴；修订中的GB 30871又将在禁火区内使用喷砂机进行的作业也纳入动火作业范畴。

《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准（试行）》中已经将未按照国家标准制定动火作业管理制度，或者制度未有效执行判定为重大隐患。

动火作业环节发生事故，其原因是对动火作业时的安全风险识别不清，因而使风险管控措施不到位所造成。

一、动火作业环节存在的安全风险1焊渣飞溅可能引燃周围易燃物,引发火灾爆炸动火作业时，动火点下部及周围的可燃物如果未及时清除，焊渣掉落引燃可燃物就会引发火灾。

栖霞笏山金矿事故就是焊渣掉落井口内，碰撞井筒设施，弹到炸药包装纸箱上，引起纸箱等可燃物燃烧，进而导致混存乱放在硐室内的导爆管雷管、导爆索和炸药爆炸。

再如济南齐鲁天和惠世制药有限公司“4•15”火灾，也是企业在地下室管道改造作业过程中，未事先清除周围易燃物，电焊或切割产生的焊渣或火花引燃现场堆放的冷媒增效剂，瞬间产生爆燃，放出大量氮氧化物等有毒气体，造成10名现场施工和监护人员中毒窒息死亡。

2作业场所周围可能存在的易燃易爆气体遇火焰或高温引起燃烧爆炸作业场所周围如果存在可燃气体，遇火源就会引起燃烧，当气体与空气混合达到爆炸极限时，还会引起爆炸。

3在受限空间内动火作业时存在的风险受限空间内空气流通不畅，可燃物料蒸气局部浓度过高，当达到爆炸极限时如果遇到火源或高温，则可能造成燃爆。

再加上受限空间内人员疏散不便，还会加大对人员的伤害风险。