毛织物整理y

毛织物的机可洗整理（习智华）随着人们生活水平的提高，对高质量毛织物的求也日益增加，而毛织物在水洗过程中易发生严重的毡缩现象，使毛织物只有在性能整方面已不能适应消费者的需求。

要求毛织物既要保持原有的高档感，又要在服用性和外形保持方面有所突破，即做到“机可洗”。

一、羊毛纤维的结构和性能羊毛纤维由三部分组成，即角质层(鳞片层)、皮质层、髓质层(一般只存在于较粗的纤维中)。

其中，羊毛纤维的主要成分是角质层(鳞片层)，在整个纤维中约占到90％。

每个鳞片在羊毛纤维表面上覆盖的形态基本上有三种：即环状覆盖、瓦状覆盖、龟裂状覆盖。

细羊毛大多呈环状覆盖，而粗羊毛多呈瓦状或龟裂状覆盖。

鳞片排列的疏密和覆盖状况．对羊毛的表面性能有很大影响。

由于鳞片层的存在，从而使羊毛具有毡缩的特性。

羊毛纤维的角质层(鳞片层)是由鳞片表层、外层和内层构成，如同鱼鳞一般覆盖在皮质层表面。

鳞片外层含有较多的二硫键，巯基含量少，结构较为稳定；而鳞片内层恰好相反，二硫键含量很低，巯基含量较多，故化学稳定性差。

角质层由于外层和内层的化学性能、组织结构存在着较大的差异，所以具有一种双金属的性质，当遇到水、酸、碱等溶液后．其内外膨润程度差别较大，这就导致了羊毛纤维表皮鳞片的竖立。

羊毛是具有典型鳞片结构的纺织用纤维，正是这一特殊结构使其具有与众不同的缩绒性。

羊毛纤维集合体在一定的温湿度条件下，经反复连续不断的无规则外力作用，体积会逐渐缩小、单重增大，并且表面出现细密绒毛，使人们可以得到外观粗犷、表面绒毛密布、结实厚重、保暖性好的毛纺制品，这是对纺织加工生产有利的一面。

但羊毛的这种缩绒性也存在一定的弊端，它使得普通的、未经防缩处理的纯毛织物发生缩绒，从而导致产品外观不良、起球发毛等现象，严重影响了产品的质量。

生产上为了克服这种现象，多年来，虽然从原料方面采取了选择与搭配使用等多项措施，但仍不能达到防起球与防毡缩的要求。

目前一般采用化学整理的方法来防止纯毛织物的起球和毡缩，经过处理后的制品，穿着时不起球，洗衣机洗涤时，也不会发生毡缩。

纺织品整理纺织品整理是指通过物理、化学或物理和化学联合的方法，改善纺织品外观和内在品质，提高服用性能或其他应用性能，或赋予纺织品某种特殊功能的加工过程。

一、棉织物整理棉纤维及其织物具有柔软、舒适、吸湿、透气等优良性能，但经练漂、染色及印花等加工后，织物幅宽变窄且不均匀、手感粗糙、外观欠佳，为了使棉织物恢复原有的特性，并在某种程度上获得改善和提高，通常要经过物理机械整理和一般化学整理。

另外，为了克服棉织物弹性差、易变形、易起皱等缺点，往往还要进行树脂整理。

以下就介绍几种比较常见，也是比较重要的整理方法。

1）定型整理在经过了印染等加工后，因为经纬向所受张力不平衡，织物经向伸长而纬向收缩，造成幅宽达不到规定尺寸，布边不齐、纬向歪斜等。

而定幅整理的目的就是使织物具有整齐均一且形态稳定的门幅，并克服上述其他缺点，这也是棉织物出厂前必须进行的。

定幅整理的基本原理是利用棉纤维在潮湿状态下具有一定的可塑性，将织物门幅缓缓地拉到规定的尺寸，逐渐烘干，并调整经纬纱在织物中的状态，从而使织物幅宽达到规定的尺寸和均匀一致，并使尺寸、形态稳定，纬斜等疵病得到纠正。

一般有布铗拉幅机和针板拉幅机。

2）预缩整理缩水率是棉织物出厂前的重要考核指标之一，所以棉织物出厂之前同样必须经过预缩整理。

棉织物的预缩整理的方法有化学整理和机械预缩整理两类。

化学预缩整理的基本原理是采用化学物质，主要是树脂或交联剂对织物进行处理，从而降低纤维的亲水性，抑制纤维的吸湿溶胀作用，达到降低织物缩水的目的。

机械预缩整理的基本原理是通过机械作用使织物经向织缩增加，织物长度缩短，潜在收缩减少或消除，达到防缩的目的。

3）手感整理根据不同的服用需要，我们可以对织物进行手感整理，以使面料手感或柔软或硬挺。

柔软整理：一般来说，采用化学方法整理较多，就是在织物上施加柔软剂，降低纤维和纱线间的摩擦系数，从而获得柔软、平滑的手感，而且整理效果显著，生产中常采用这种整理方法，而最常见的就是有机硅柔软剂。

羊毛织物定幅整理的工艺参数和流程下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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毛织物后整理及其整理剂简单介绍了毛纺面料的柔软整理、拒油防污、防缩及卫生整理所采用的整理剂的作用机理及其整理工艺。

[关键词] 毛织物整理整理剂 / TS 1951. 概述当今，随着消费水平及毛织物后整理技术的不断提高，毛纺织面料的品种层出不穷。

这不是单一纺织技术能达到的，而是纺织、化工、高分子材料及生物工程等各方面技术的集合，尤其在后整理技术上表现最为突出。

因而，毛纺织面料的后整理技术及各种整理剂的应用正受到毛纺界人士的高度重视。

传统的毛织物整理都归结为湿整和干整两大类。

受这一传统观念的影响，在设备的排列上一些老厂家把轧液机安装在湿整车间，而烘干机安装在干整车间。

这样的安装排列形式极不利于现代毛织物后整理工艺技术的发展，对后整理效果的展现也极为不利，而且容易产生许多疵病。

以柔软整理为例，现今常用的氨基改性有机硅微乳柔软剂如果在湿整车间轧液，落布后再送到干整车间烘干，由于落布时的堆放，工作液聚集就会造成前后织物的手感不一，有时还会出现柔软横档。

??目前，毛纺面料生产所采用的整理工艺主要有柔软整理、拒油防污、防缩、抗静电及卫生整理。

2. 整理剂及其应用2.1 柔软整理2.1.1 柔软整理剂现在各厂家在毛纺面料的生产中大多选用双氨基改性氨基有机硅微乳柔软剂和硬脂酸酰胺柔软剂类。

应用时可根据面料风格的不同选用2类中的一种。

亦可将2种柔软剂以不同的比例混合。

前者的特点是滑爽为主，其乳液颗粒很细，粒度在1μm左右，分子可进入纤维内，因而被人们称为纤维内柔软剂。

当厂家生产时可直接采用低分子有机硅单体以乳液聚合法生产的高浓度(30%)柔软剂，其粘度低，粒子更细，对织物整理后更能体现其风格特点。

后者可赋予织物丰富柔软的手感，但面料的滑爽性不如前者。

因此，对于高支的薄形面料可用前者或两者混用而前者比例较高的工作液进行整理。

2.1.2 整理工艺 (1)工作液组成 AV-910 氨基改性有机硅微乳柔软剂1～3 g/L 渗透剂 1 g/L (2)工艺40℃以下二浸二轧(轧余率70%左右)-烘干即可。

第七章毛织物的湿整理1 概述一、整理的意义自织机上下机的毛坯布没有直接的实用价值，必须通过染色和一系列整理过程，才能充分发挥出羊毛纤维本身的优良特性。

如柔软性、弹性、吸湿性和保暖性、缩绒性、耐磨性、延燃性、不易沾污性等。

毛织物：系纯羊毛，羊毛与其他fibre混纺、交织物及纯化纤仿毛型织物。

其意义如下：1、提高服用性能、增加花色品种、提高形态、尺寸的稳定性及保形性；2、恢复羊毛的优良特性；3、保证物理指标：幅宽、单重、强力、密度、缩水率等；4、赋予特殊性能：防缩绒、阻燃、防水、防霉、防蛀等。

二、整理的分类按整理后织物的表面状态分：1、光面整理：用于精纺织物，整理后，呢面光洁平整，织纹清晰，光泽自然持久，手感滑，挺、爽or滑糯有身骨。

主要品种：派力司、条花呢、中厚花呢，凡立丁，哔叽，华达呢等。

工序为：生坯修补→烧毛→洗呢→煮呢→染色→吸水→烘干–中检→熟修→刷毛→剪毛→给湿停放→蒸呢→电压其中生修、中检、熟修不占用设备，但对产品质量影响较大。

2、绒面整理整理后表面形成一层绒毛，使织纹隐蔽，花型柔和，呢面细洁，绒面整齐，有骠光，手感从坚挺到蓬松柔软，变化较多主要品种：麦尔登，海军呢，大衣呢，制服呢，女式呢，粗纺花呢，海力斯，大众呢，法兰绒。

加工过程：准备→洗呢→脱水→缩呢→洗呢→染色→脱水→烘干→中检→熟修→起毛→刷毛剪毛→蒸刷→蒸呢以上两种整理都由许多工序组成，若将烘干作为界限，烘前湿态进行的工序叫湿整理，其主要作用在于净化or调整织物结构，使之达到预期某种稳定形态(如薄挺的，丰厚的，缩绒的等)；烘后干态进行的工序叫做干整理，主要作用是表面加工和持久定形。

§2 炭化一、炭化目的和原理1、目的除去羊毛中的植物性杂质(1)杂质来源：饲养时沾上的草刺，草籽等；包装过程中混入的麻屑，麻丝；回收毛中的棉和粘胶。

(2)带来的麻烦：影响毛织物的质量：可纺性差，染色疵点(∵含两种fibre)，手感硬，糙，弹性差。

6、织物的整理（后处理、整理）6、织物的整理（后处理、整理）机织物、针织物及其他各类织物下织机后，须经过染整加工，如练漂、染色或印花整理等工序处理，才能成为投放市场的纺织商品。

在这里讲的整理内容系指织物经漂、染、印加工后为改善和提高织物品质的最后加工整理。

近年来织物的后整理发展迅速，它已以单纯地发挥纤维固有特性和效果不耐久的整理向着运用新型整理剂和设备，赋予织物更优良性能和持久性效果的方向发展，如天然纤维与化学纤维在性能与外观上的互仿。

通过后整理使织物获得纤维本身原先并不具备的功能等。

一、织物后整理按其整理目的大致可以分为下列几个方面（织物整理的目的）；织物整理的目的概括起来说就是使织物“完美化”，具体归纳如下：（1）使织物规格化。

使织物门幅整齐，尺寸形态稳定（符合规定标准）如（拉）幅整理，防缩防皱整理和热定型等，称为定性整理。

（2）改善织物手感。

如硬挺整理、柔软整理等。

这类整理可用机械方法、化学方法或三者共同作用处理织物，以达到整理目的。

（3）改善织物外观。

如光泽、度、悬垂性等。

有轧光整理、增光整理以及其他改善织物表面的整理。

（4）其他服用性能的改善（赋予织物的新的特点）。

如阻燃、拒水、化纤织物的亲水性，防静电，防起毛起球等整理。

织物后整理根据上述要求，其加工方法可分为两大类：即机械后整理和化学后整理。

通常将利用湿、热、力（力、压力）和机械作用来完成整理目的加工方法称为一般机械后整理。

而利用化学药剂与纤维发生化学反应，改变织物物理化学性能的称为化学整理，但二者并无截然界线。

例如柔软整理既可籍一般机械整理方法进行。

也要用上柔软剂的方法获得整理效果，但大多数是两种方法同时进行。

上述是按织物整理加工的工艺性质来分的，还有就是按织物整理效果来分。

这种分类方法是以织物保持整理效果的程度来区分的，具体可分为暂时性整理、半耐久性整理和耐久性整理三种。

1、暂时性整理保持织物整理效果时间较短的称暂时性整理，如：轧花整理、上浆整理等。