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低聚木糖生产
低聚木糖的生产技术包括从玉米芯、棉子壳以及蔗渣等原料中提取木聚糖和木聚糖酶法水解，和最后低聚木糖产品的纯化等三个方面。
低聚木糖的制备主要采用多糖降解的方法，在生产中，按照提取木聚糖的方法不同，一般可分为以下四种：①酸水解法：②热水抽提(包括蒸汽爆破)法；③酶水解法；
④微波降解法I9l。
酸法提取木聚糖时木糖含量太高，不利于低聚木糖的生产；碱法提取木聚糖时得到的木聚糖浆粘度太高，不便与操作，且产物中还原糖含量高，不利于生产；因此在工业化生产中，一般采用的是蒸煮法提取木聚糖，再加酶水解的生产工艺路线：原料(玉米芯、蔗渣等)一木聚糖一加酶水解一低聚木糖粗产品分离、纯化一产品。
利用玉米芯为原料制取结晶木糖的通用流程如下：玉米芯―――洗涤―――水解―――脱色―――中和―――离子交换―――真空蒸发―――离子交换―――真空浓缩―――结晶―――离心分离―――干燥―――包装―――成品结晶木糖现将主要工艺步骤叙述如下：1、洗涤玉米芯经皮带送入搅拌洗涤机与轻水充分搅动混合，并连续从洗涤机中溢出，经网带输送机滤除水后即可获得干净的除去泥沙和灰尘的玉米芯。
2、水解经洗涤后的玉米芯通过皮带送入水解锅，然后添加硫酸作为催化剂，用直接蒸汽加热至125℃，水解3小时。
水解液进入后续工序提取木糖，残渣经挤压脱水并烘干后送到烧渣锅炉与煤混合焚烧以获得生产所需蒸汽。
3、脱色脱色分成两次，称为一次脱色和而二次脱色。
二次脱色加新鲜的活性炭，发挥新炭的强大的脱色力来除去一次脱色液中少量的杂质，保证进入离交工段的糖液杂质尽可能的少、减小离交负担。
一次脱色加入二次脱色用过的活性炭，来吸附糖化液中大量的杂质，以此来节省用炭量（该过程称为逆流走炭）4、中和通过添加粉末碳酸钙中和水解液中含有的硫酸催化剂，生成硫酸钙沉淀后过滤除去。
5、离子交换中和后的糖溶液中仍然含有一小部分溶解态的硫酸钙，依次通过阳离子交换和阴离子交换除去剩余的硫酸钙，以免在随后的蒸发过程蒸发器产生结垢。
6、真空蒸发经中和后的水解液浓度（木糖质量百分比浓度）较低，只有6％左右，通过三效真空板式蒸发系统将其中的部分水分蒸发除去，使木糖浓度上升到25％左右。
7、离子交换精制真空蒸发后的水解液（25％木糖溶液）依次进入阳离子交换器和阴离子交换器，经过糖液与阳阴离子树脂交换，为及时准确掌握糖液的质量，在阴柱出口设置测量糖液的电导仪，当糖液的电导率高于某一值时，则说明树脂己失活，需进行树脂再生。
8、真空浓缩经离子交换后的糖液浓度只有22％左右，通过双效真空板式蒸发系统将其中的大部分水分蒸发除去，使木糖浓度上升到80％左右。
以达到后续冷却结晶工序所需的木糖浓度。
玉米芯制作低聚木糖
功能性低聚糖因具独特的生理功能而成为一种重要的功能性食品基料，已引起全世界的广泛关注。
在日本，功能性低聚糖替代蔗糖而广泛应用在饮料、糖果、糕点、冰淇淋、乳制品及调味品等450多种具体食品的生产上，总销售金额达6亿美元。
鉴于低聚木糖的独特优势，在日本被认为是最具代表性的功能性低聚糖，在我国市场需求及消费潜力十分巨大。
目前低聚木糖的中试工艺已全部完成（年产10t）。
产品糖浆中低聚木糖的含量在70%以上，粉末状低聚木糖含量超过95%，达到日本同类产品的标准。
该生产工艺已通过部级鉴定，为该技术填补了国内空白。
该产品生产工艺先进、可靠。
以玉米芯、蔗渣、棉籽壳为原料。
生产规模为500t/年，主要设备有：15立方米高压反应釜，20立方米发酵罐，各级种子罐（10L，100L，1立方米），无菌超净台，板框过滤，沉降式离心机，釜式过滤器，电渗析器，离子交换树脂柱，薄膜蒸发，喷雾干燥设备等，厂房面积为1200平方米。
据估算，固定资产投资约为1000万元，产品生产成本约3.2万元/t，市场同类产品售价约16万元/t，年利税约5800万元以上，具有良好的经济效益和社会效益。
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利用玉米芯为原料制取结晶木糖的通用流程如下：玉米芯―――洗涤―――水解―――脱色―――中和―――离子交换―――真空蒸发―――离子交换―――真空浓缩―――结晶―――离心分离―――干燥―――包装―――成品结晶木糖现将主要工艺步骤叙述如下：1、洗涤玉米芯经皮带送入搅拌洗涤机与轻水充分搅动混合，并连续从洗涤机中溢出，经网带输送机滤除水后即可获得干净的除去泥沙和灰尘的玉米芯。
2、水解经洗涤后的玉米芯通过皮带送入水解锅，然后添加硫酸作为催化剂，用直接蒸汽加热至125℃，水解3小时。
水解液进入后续工序提取木糖，残渣经挤压脱水并烘干后送到烧渣锅炉与煤混合焚烧以获得生产所需蒸汽。
3、脱色脱色分成两次，称为一次脱色和而二次脱色。
二次脱色加新鲜的活性炭，发挥新炭的强大的脱色力来除去一次脱色液中少量的杂质，保证进入离交工段的糖液杂质尽可能的少、减小离交负担。
一次脱色加入二次脱色用过的活性炭，来吸附糖化液中大量的杂质，以此来节省用炭量（该过程称为逆流走炭）4、中和通过添加粉末碳酸钙中和水解液中含有的硫酸催化剂，生成硫酸钙沉淀后过滤除去。
5、离子交换中和后的糖溶液中仍然含有一小部分溶解态的硫酸钙，依次通过阳离子交换和阴离子交换除去剩余的硫酸钙，以免在随后的蒸发过程蒸发器产生结垢。
6、真空蒸发经中和后的水解液浓度（木糖质量百分比浓度）较低，只有6％左右，通过三效真空板式蒸发系统将其中的部分水分蒸发除去，使木糖浓度上升到25％左右。
7、离子交换精制真空蒸发后的水解液（25％木糖溶液）依次进入阳离子交换器和阴离子交换器，经过糖液与阳阴离子树脂交换，为及时准确掌握糖液的质量，在阴柱出口设置测量糖液的电导仪，当糖液的电导率高于某一值时，则说明树脂己失活，需进行树脂再生。
8、真空浓缩经离子交换后的糖液浓度只有22％左右，通过双效真空板式蒸发系统将其中的大部分水分蒸发除去，使木糖浓度上升到80％左右。
以达到后续冷却结晶工序所需的木糖浓度。
玉米芯提取木糖醇技术
一、玉米芯预处理
玉米芯是指被玉米粒包裹的茎秆部分，是木糖醇的主要原料。
提取木糖醇需要先将玉米芯进行预处理，去除杂质和不必要的成分。
具体方法如下：
1.玉米芯清洗：将生玉米芯放入清水中浸泡一定时间，去除表面的泥沙，然后用流动水冲洗干净。
2.玉米芯研磨：将清洗干净的玉米芯放入研磨机中进行研磨，使其成为50目左右的细粉。
二、木糖醇的提取
木糖醇的提取是玉米芯处理中最重要的一步，也是最耗时的过程。
根据以往的生产经验，通常采用以下几种方法进行提取：
1.酸水解法：将玉米芯粉末与稀酸混合，进行水解反应，然后用蒸馏水进行沉淀和过滤，最后得到木糖醇浆液。
2.酶法：在发酵罐内加入木糖醇酶，对玉米芯进行酶解反应，然后进行沉淀、去杂质和过滤等步骤，得到木糖醇。
三、木糖醇的纯化和结晶
经过以上的提取工艺，得到的木糖醇仍然需要进行纯化和结晶才能作为工业原料使用。
这个过程分为以下几个步骤：
1.沉淀过滤：将提取的木糖醇浆液进行沉淀和过滤，初步去除杂质和非目标物质。
2.蒸发浓缩：将过滤后的木糖醇浆液进行蒸发浓缩，直至浓度达到一定标准。
3.结晶：将浓缩后的木糖醇溶液进行冷却结晶，得到一定纯度的木糖醇晶体。
玉米芯中提取木聚糖的工艺条件研究摘要：完成了课题的文献资料的查阅，对玉米芯的成分进行了了解，对其主要成分——木聚糖的性质与应用进行了综述。
总结了木聚糖的提取方法，并且拟定了下一步实验的方案和工作目标。
1文献综述1.1玉米芯的应用前景中国是一个农业大国,玉米是中国三大粮食作物之一。
据统计, 2003年玉米总产量在1.16亿t, 2004年玉米总产量在1.30亿t以上[1]。
在进行玉米加工的同时,会有大量的下脚料玉米芯产生。
按3 kg玉米产l kg玉米芯计算,每年中国大约可均产玉米芯0.4亿t左右。
t，然而，仅有少量玉米芯用于制造纳米粒子[2]，栽培白灵菇[3]，生产葡萄糖、木糖[4,5]、乳酸[6]等，然而玉米芯在很长时间内不能被广泛利用,绝大部分作为农家燃料被白白烧掉,造成很大的浪费。
玉米芯中纤维素占32 %-36 %,多缩戊糖占35 %-40 %,木质素占25 %,其次还含有少量的灰分等,其中多聚戊糖的主要成分为木聚糖,包括A和B两个组分,前者可通过调pH得到,后者可通过有机溶剂沉淀得到。
玉米芯含有丰富的木聚糖，是制造木糖的重要原料之一。
1.2木聚糖概述1.2.1木聚糖的定义木聚糖俗称半纤维素。
木聚糖与纤维素结合，普遍存在于植物细胞壁中，在玉米芯、甘蔗渣中含量丰富。
木聚糖是半纤维素中主要的结构形式，由β-D-木吡喃糖以1→4键连接。
1.2.2木聚糖的性质由木糖红β-1，4-糖苷键连接而成[7]，分子量约30000（200个糖单位），白色无定形粉末，不溶于冷水，溶于稀碱溶液，随样品不同，旋光度[α]D-71.2°到-109.5°。
一些木聚糖常含有少量其他的糖，如L－阿拉伯糖、D－葡萄糖、D－半乳糖、D－甘露糖、D－葡萄糖醛酸和D-半乳糖醛酸等，它们常以接枝的方式形成支链。
木聚糖溶于稀碱中，可与纤维素分开。
木聚糖与强酸共热水解，是工业上制备糠醛的方法。
在稀酸中水解，得木糖，是制备木糖醇的主要原料。
江南大学科技成果——低聚木糖产业化关键技术
项目简介本项目获国家科技进步二等奖、中国专利奖优秀奖，江苏省专利奖金奖等；“十一五”国家科技支撑立项。
以玉米芯为原料，采用蒸汽爆破、酶解、集成膜分离（微滤除杂、纳滤脱盐、超滤脱色、纳滤浓缩）技术制备低聚木糖，得到低聚木糖含量（对总糖）为>70%和>90%的两种型号的糖浆和糖粉产品，其中木二糖到木四糖含量≥70%。
生产成本为60000元/吨，显著低于国内外同类产品。
项目技术具有节能、高效、环保的优点，生产线居国内外领先水平。
已先后在新疆、山东等地实现产业化生产，最大规模为年产2000吨低聚木糖。
创新要点
蒸汽爆破预处理玉米芯、酶解木聚糖、膜分离节能环保。
效益分析资金需求总额1000-8000万元，根据产量而定。
每处理6吨干玉米芯，可生产1吨低聚木糖（以300天计）成本约60000元/吨，按市场价约为100000元/吨。
生产废料主要为纤维素、木质素，可直接用作栽培食用菌。
全套设备及公用设施投资根据产量而定。
合作方式技术转让、合作开发、工程总包等。
推广情况在山东丰源中科生态科技有限公司建成年产2000吨低聚木糖生产线，为国内最大。
授权专利
一种高纯度低聚木糖的生产方法，200410013840.8；以秸秆为原料应用酶和膜技术制备高纯度低聚木糖的方法，200610156015.2。
