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铝模工程施工设计方案一、项目背景铝模工程是指采用铝合金模板搭建的施工模板，广泛应用于建筑工程中。
相比传统木模工程，铝模具有强度高、重量轻、使用寿命长等优点，同时具备模板重复使用、施工效率高等特点。
因此，铝模工程在现代建筑施工中得到了广泛应用。
二、施工目标本项目的施工目标是：在确保质量的前提下，以最快的速度完成铝模工程的施工，保证工程质量和施工安全。
三、施工步骤1.方案设计：根据建筑设计图纸，结合实际情况，确定铝模工程的施工方案。
包括施工流程、铝模板的搭建方式、支撑杆的布置等。
同时，要注意工期安排和人力物力的合理利用。
2.材料准备：根据工程需要，准备好所需的铝合金模板、支撑杆、连接件等材料。
3.搭建铝模板：按照方案设计，将铝模板按照一定的顺序、位置进行拼接，确保模板的稳固性和平整度。
4.支撑杆布置：根据设计要求，合理布置支撑杆的位置和数量，确保模板的承载力和稳定性。
5.混凝土浇筑：在完成模板搭建和支撑杆布置后，按照设计要求进行混凝土的浇筑。
注意控制浇筑速度和浇筑厚度，确保混凝土的均匀性和强度。
6.拆模施工：混凝土达到强度要求后，根据拆模计划，进行拆模施工。
注意控制拆模速度和拆模顺序，避免对混凝土结构产生破坏。
7.后续工作：拆模完成后，进行后续的喷水养护和处理工作，确保混凝土结构的质量和使用寿命。
四、施工要点1.方案设计：方案设计是整个施工过程的基础，要充分考虑实际施工条件和质量要求，合理安排工期和施工流程。
2.模板搭建：模板搭建是关键步骤，要按照设计要求，采用正确的拼接方式和连接件，确保模板的稳固性和平整度，避免出现施工质量问题。
3.支撑杆布置：支撑杆的布置要合理，要根据设计要求和模板的承载力进行确定，同时要注意支撑杆的数量和位置，确保模板的稳定性和施工安全。
4.混凝土浇筑：混凝土浇筑要控制浇筑速度和浇筑厚度，避免出现混凝土的空鼓和渗透等缺陷。
同时要注意浇筑顺序和接缝的处理，确保混凝土的均匀性和强度。
建设工程铝模施工方案模板一、项目概况1.1 项目名称：XXX建设工程1.2 项目地点：XXX地区1.3 整体规划：本项目是一个XXXXX的建设工程，包括XXX，XXX等多个部分。
二、施工准备2.1 施工人员：本项目将调配XXX名工人进行施工。
2.2 施工设备：根据施工需要，准备XXX台塔吊、XXX台混凝土搅拌机、XXX台铝模等设备。
2.3 施工材料：准备XXX立方米混凝土、XXX吨钢材、XXX平方米铝模等材料。
2.4 安全保障：组织施工人员进行安全培训，落实施工现场安全管理措施。
三、施工工艺3.1 地基处理：对建筑地基进行勘测，根据地质情况进行地基处理。
3.2 钢筋混凝土结构施工：采用标准的钢筋混凝土施工工艺进行梁、柱、板的浇筑。
3.3 铝模施工：采用铝模进行施工，确保质量和效率。
3.4 装饰施工：根据设计要求进行装饰施工，包括砌体、涂料、地面铺装等工程。
四、施工进度计划4.1 施工节点：按照项目整体规划，制定详细的施工节点，确保按时完成各个阶段的工程。
4.2 施工进度：进行周密计划，监督施工进度，确保施工进度符合要求。
五、质量控制5.1 质量目标：确保施工过程中各个工程符合国家相关标准和项目要求。
5.2 质量控制：建立质量检测制度，对施工过程中的各个环节进行严格把控，确保施工质量。
5.3 质量验收：各个工程部分竣工后，进行严格的质量验收，确保工程质量。
六、安全管理6.1 安全目标：确保施工过程中没有任何事故发生，保障施工人员的人身安全。
6.2 安全管理：建立健全的安全管理制度，对施工现场进行全面的安全排查和整改。
6.3 安全督导：加强对施工现场的安全巡查和督导，确保安全措施得到有效执行。
七、环境保护7.1 环保目标：确保施工过程中不对周边环境造成污染，符合环保要求。
7.2 环境管理：建立环保管理制度，对施工过程中的环境影响进行评估和控制。
7.3 环境监测：进行环境监测，确保施工过程中的环境影响在可控范围内。
铝模板工程施工方案1. 工程概况- 项目名称：XX铝模板工程- 工程地点：XX市XX区- 工程规模：XX平方米- 工程内容：包括但不限于铝模板的采购、运输、安装、拆除及回收利用等。
2. 施工准备- 技术准备：组织技术人员熟悉图纸，明确施工工艺和质量要求。
- 材料准备：根据工程量清单，提前采购铝模板及相关配件。
- 人员准备：组建施工队伍，进行安全教育和技能培训。
3. 施工工艺流程- 施工前检查：对铝模板及配件进行检查，确保无损坏。
- 模板安装：按照施工图纸和工艺要求，进行模板安装。
- 模板固定：使用专用配件将模板固定在支撑结构上。
- 质量检查：安装完成后，进行质量检查，确保模板安装牢固。
- 混凝土浇筑：在模板内进行混凝土浇筑，并确保混凝土均匀、密实。
- 模板拆除：混凝土达到设计强度后，按照规范要求拆除模板。
- 清理与回收：对拆除的铝模板进行清理，回收利用。
4. 质量控制措施- 严格按照施工图纸和相关规范进行施工。
- 定期对施工人员进行质量意识教育和技能培训。
- 建立质量检查制度，对施工过程进行全程监控。
5. 安全管理措施- 制定安全操作规程，确保施工人员遵守。
- 配备必要的安全防护设施，如安全网、安全带等。
- 定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
6. 环境保护措施- 施工过程中，采取有效措施减少噪音和粉尘污染。
- 合理处置施工废弃物，避免对环境造成污染。
7. 施工进度计划- 制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
- 根据工程进度，适时调整施工计划，确保施工效率。
8. 应急预案- 针对可能发生的突发事件，制定应急预案。
- 定期组织应急演练，提高应对突发事件的能力。
9. 工程验收- 施工完成后，按照相关标准进行工程验收。
- 确保工程质量符合设计和规范要求。
10. 工程保修- 提供工程保修服务，确保工程质量长期稳定。
以上为铝模板工程施工方案的主要内容，具体实施时需根据实际情况进行适当调整。
铝模板工程施工方案一、施工前准备1、施工前，需对现场环境进行全面检查，确保安全通道畅通、危险因素排除、消防设施齐全。
2、对施工现场进行测量，确认地基平整度和垂直度，以及周边环境的影响。
3、对工程所需的各种材料进行检查，确保质量合格、数量足够。
4、组织施工人员进行技能培训，确保施工人员具备必要的安全意识和技术能力。
5、制定施工计划和施工进度表，明确施工工序和时间节点。
二、施工方案1、基础准备1.1 在地基上进行测量，确保地基平整度和垂直度符合要求。
1.2 铝模板基础植筋、浇灌混凝土，确保基础牢固、稳定。
1.3 确保基础底部无积水和污染，保持基础干燥。
2、钢模板安装2.1 钢模板的拼装和安装需按照厂家提供的技术要求进行，确保稳固可靠。
2.2 定位和安装模板支架，确保支撑稳固、垂直度符合要求。
2.3 钢模板的翼柱连接和固定，确保连接牢固、不易松动。
3、模板调整3.1 根据设计要求进行模板的调整，确保平整度和垂直度符合要求。
3.2 对于梁、柱和板的接口处，进行端部模板的调整，确保连接平整、无缝隙。
3.3 对于斜面和曲线模板，采用适当的支撑方式和调整方法，确保模板表面平整度和线形符合要求。
4、混凝土浇筑4.1 选择合适的混凝土配比和材料进行浇筑，确保混凝土质量符合要求。
4.2 进行混凝土浇筑前，对模板表面进行处理，确保浇筑后混凝土表面平整光滑。
4.3 混凝土浇筑时，采取适当的振捣措施，确保混凝土浇筑质量密实、均匀。
4.4 浇筑完成后，及时对混凝土表面进行养护，确保混凝土强度和表面质量符合要求。
5、模板拆除5.1 混凝土达到设计强度后，进行模板的拆除。
5.2 拆除模板时，需小心操作，避免损坏模板和混凝土表面。
5.3 拆除后的模板进行清洁和维护，以确保下次使用时的质量和稳定性。
6、收尾工作6.1 对施工现场进行清理，清除垃圾和杂物。
6.2 对施工过程中产生的废弃物进行分类处理，确保环境卫生和资源再利用。
6.3 对施工现场进行全面检查，确保施工安全和工程质量。
(完整版)铝模专项施工方案模板1: 铝模专项施工方案一：概述本文档为铝模专项施工方案，旨在详细规划铝模施工过程，确保施工顺利进行。
二：施工准备1.工地准备1.1 清理施工区域，确保施工场地平整。
1.2 设置施工围栏，限制非工作人员进入施工区域。
1.3 搭设临时设施，包括施工用水和电源。
1.4 确保材料及设备配备充足。
2.施工流程2.1 铝模制作2.1.1 根据设计图纸，进行铝模制作。
2.1.2 对铝模进行检查和质量控制。
2.1.3 完成铝模组装和调整。
2.2 模板安装2.2.1 根据设计要求，进行模板安装。
2.2.2 检查模板安装质量，确保其稳固可靠。
2.2.3 进行模板支撑、连接和固定。
2.3 混凝土浇筑2.3.1 准备混凝土材料，并按比例进行搅拌。
2.3.2 进行混凝土浇筑，控制浇筑速度和均匀度。
2.3.3 进行混凝土的初步养护。
2.4 混凝土退模2.4.1 混凝土养护期结束后，进行模板拆除。
2.4.2 尽量避免对混凝土造成损坏。
2.4.3 进行后续养护和维护。
三：施工注意事项1.安全措施1.1 工人应佩戴必要的安全防护装备。
1.2 施工现场应设置明显的安全警示标志。
1.3 定期对施工设备和材料进行检查和维护。
2.质量控制2.1 严格按照设计要求进行施工。
2.2 对模板和混凝土进行质量检查。
2.3 随时记录施工过程中的关键数据。
3.环境保护3.1 合理使用施工材料，避免浪费。
3.2 做好废弃材料的分类和处理。
四：附件本文档涉及附件：1.施工图纸2.铝模制作工艺说明书3.质量检查记录表五：法律名词及注释无模板2: 铝模专项施工方案一：概述本文档为铝模专项施工方案，通过详细规划施工流程和注意事项，保证铝模施工的质量和安全。
二：施工准备1.工地准备1.1 清理施工区域，确保施工场地整洁。
1.2 设置施工围栏，限制非工作人员进入施工区域。
1.3 搭建临时设施，包括施工用水供应和电源。
1.4 配备足够的材料和设备。
铝模工程施工方案一、概述铝模工程是建筑施工中常见的一种模板工程，其施工质量和效率直接影响到整个建筑工程的进度和质量。
本方案旨在对铝模工程施工进行详细规划，确保施工过程安全、高效、质量可控。
二、施工前准备1. 材料准备：根据设计图纸和施工要求，准备好所需的铝模板、支撑架、连接件、螺栓等材料，并进行检查确认无损坏及质量问题。
2. 设备准备：准备施工所需的起重机、脚手架、安全绳索、手动工具等设备，并进行检查确认正常可用。
3. 人员配备：根据施工进度和工程要求，合理安排施工人员，并确保所有人员具备相应的安全防护措施。
4. 施工方案制定：根据设计要求和实际情况，制定详细的施工方案，明确各项工序、工艺要求和施工顺序，并进行全面的施工安全评估。
5. 现场环境准备：清理施工现场，保证施工区域的整洁和安全，并设置施工标识牌和警示标志。
三、施工流程1. 铝模板拼装：根据设计图纸和施工方案，进行铝模板的拼装工作，确保连接牢固、结构稳定，并注意对接缝处进行防渗处理。
2. 支撑架搭设：根据设计要求和施工方案，进行支撑架的搭设，确保支撑点均匀、承重可靠，并注意支撑架与铝模板的连接牢固。
3. 铝模板安装：按照设计要求和施工方案，进行铝模板的安装工作，确保位置准确、倾斜度符合要求，并注意与支撑架的连接牢固。
4. 外模板安装：根据设计要求和施工方案，进行外模板的安装工作，注意安装顺序和位置，确保外墙尺寸和倾斜度符合要求。
5. 混凝土浇筑：在铝模板安装完成后，进行混凝土浇筑工作，确保浇筑质量和速度，同时防止混凝土外溢和模板变形。
6. 模板拆除：在混凝土达到强度要求后，进行模板的拆除工作，注意拆除顺序和方式，确保不损坏混凝土结构。
7. 清理整理：在模板拆除完成后，进行现场的清理整理工作，清除残留的模板和垃圾，确保施工现场的整洁和安全。
四、安全管理1. 安全教育：对施工人员进行必要的安全教育和培训，提高其安全意识和应急能力。
2. 安全防护：严格执行安全防护制度，保证施工人员佩戴安全帽、安全绳索等防护用具。
铝模板施工方案1. 引言铝模板是一种常见且广泛应用于建筑施工中的模板系统。
它由铝合金板材制成，具有重量轻、坚固耐用、重复使用、施工速度快等优点。
本文将详细介绍铝模板的施工方案，包括施工前的准备工作、模板搭设与拆除流程、施工注意事项等。
2. 施工前的准备工作2.1 设计与计量在进行铝模板施工之前，需进行详细的设计与计量工作。
根据建筑图纸和实际需求，确定模板的尺寸、布置和支撑要求等。
确保施工过程中模板的质量和安全。
2.2 材料准备准备好所需的铝模板板材和配件。
选择质量可靠的铝合金板材，并根据设计要求进行切割加工，同时备好所需的连接件、角码、螺栓等。
2.3 施工人员培训对施工人员进行铝模板的使用方法和安全操作的培训。
培训内容包括模板的搭设、拆除流程、安全使用注意事项等。
确保施工人员具备必要的技能和知识。
3. 模板搭设与拆除流程3.1 模板搭设流程1.确定模板的起点和布置方式，根据设计要求进行模板支撑点的设置。
2.进行铝模板板材的搭设，依次安装模板板材，利用连接件和螺栓进行连接固定。
3.根据需要进行模板的调整和修整，确保模板的平整度和准确度。
4.进行模板的检查和验收，确保模板搭设质量符合要求。
3.2 模板拆除流程1.模板拆除前，对模板进行检查和准备工作，确保拆除过程安全可靠。
2.依次拆除模板板材，注意搭设顺序的倒序进行，确保拆除过程的稳定性。
3.拆除模板时，需谨慎避免损坏负责承载结构的部件。
4.拆除完毕后，进行模板的清理和保养工作，进行下一次使用前的准备。
4. 施工注意事项4.1 安全措施在铝模板施工过程中，需严格遵守施工安全操作规程。
确保施工人员佩戴好安全帽、防护鞋等个人防护装备。
设立安全警示标识和警戒线，避免未经授权人员进入施工区域。
加强施工现场的安全巡查和管理，定期检查模板的使用情况。
4.2 质量控制对铝模板的质量进行严格控制。
保证合格质量的铝合金板材和配件使用，严禁使用断裂、变形、损坏的模板板材。
第1篇一、前言铝模板是一种新型的建筑模板材料，具有轻质、高强、易脱模、环保等优点，广泛应用于高层建筑、桥梁、隧道等大型工程中。
奇偶层层铝模施工方案是在传统铝模板施工基础上，结合现代施工技术，对施工流程进行优化，以提高施工效率和质量。
本方案旨在为铝模板施工提供一套科学、高效、环保的施工方法。
二、施工准备1. 工程概况（1）工程名称：XX项目（2）工程地点：XX市XX区（3）工程规模：XX万平方米（4）结构形式：剪力墙结构2. 施工材料（1）铝模板：应符合国家标准GB/T 5237-2015《建筑铝模板》的要求。
（2）连接件：应符合国家标准GB/T 5238-2015《建筑铝模板连接件》的要求。
（3）支撑系统：应符合国家标准GB/T 5239-2015《建筑铝模板支撑系统》的要求。
（4）密封胶：应符合国家标准GB/T 25779-2010《建筑密封胶》的要求。
（5）其他材料：水泥、砂、钢筋、混凝土等。
3. 施工设备（1）施工电梯：用于垂直运输模板、材料等。
（2）塔吊：用于垂直运输钢筋、混凝土等。
（3）电动葫芦：用于水平运输模板、材料等。
（4）手摇葫芦：用于吊装小件材料。
（5）电焊机、切割机、电钻等。
4. 施工人员（1）项目经理：负责整个项目的施工组织、协调、管理。
（2）施工员：负责现场施工技术指导、监督。
（3）木工：负责模板的安装、拆除。
（4）钢筋工：负责钢筋的绑扎、焊接。
（5）混凝土工：负责混凝土的浇筑、养护。
三、施工工艺1. 施工流程（1）模板设计：根据建筑图纸和施工要求，进行模板设计。
（2）模板加工：根据设计图纸，加工铝模板、连接件、支撑系统等。
（3）现场拼装：将加工好的铝模板、连接件、支撑系统等在现场进行拼装。
（4）模板安装：将拼装好的模板安装到指定位置。
（5）钢筋绑扎：在模板安装完成后，进行钢筋绑扎。
（6）混凝土浇筑：在钢筋绑扎完成后，进行混凝土浇筑。
（7）模板拆除：混凝土养护达到设计要求后，拆除模板。
铝模专项施工方案一、工程概况本工程为_____，位于_____，总建筑面积为_____平方米。
建筑结构形式为_____，地上_____层，地下_____层。
二、编制依据1、本工程的施工图纸及相关设计文件。
2、《铝合金模板技术规范》（JGJ 386-2016）3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）4、其他相关的国家、行业及地方标准和规范。
三、铝模体系介绍1、铝模板系统组成墙柱模板：由标准板和非标准板组成，通过销钉连接。
梁模板：包括底模和侧模，通过角铝和销钉固定。
楼板模板：由标准板和龙骨组成，通过早拆头支撑。
支撑系统：采用可调钢支撑和横杆组成。
紧固系统：使用对拉螺栓和背楞进行加固。
2、铝模的特点施工周期短：由于铝模拼装速度快，可大大缩短施工周期。
混凝土成型质量好：铝模表面光滑，浇筑的混凝土表面平整、光洁。
可重复使用：铝模强度高，使用寿命长，可多次周转使用。
绿色环保：铝模可回收利用，符合环保要求。
四、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，进行铝模深化设计。
编制铝模施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、材料准备根据施工进度计划，提前订购铝模板及相关配件。
对进场的铝模板及配件进行验收，确保质量合格。
3、现场准备清理施工现场，确保场地平整、畅通。
按照施工方案要求，设置好塔吊等垂直运输设备。
4、人员准备组建专业的铝模安装施工队伍，施工人员需经过培训合格后方可上岗。
五、铝模安装施工流程1、墙柱模板安装测量放线，确定墙柱位置和控制线。
安装墙柱模板的定位筋。
从墙角开始安装墙柱模板，依次拼装标准板和非标准板，并用销钉连接。
安装对拉螺栓和背楞，进行加固。
2、梁模板安装安装梁底模板，调整标高和水平度。
安装梁侧模板，并用角铝和销钉固定。
3、楼板模板安装安装龙骨，调整间距和水平度。
从一角开始安装楼板模板，依次拼装标准板，并用销钉连接。
安装早拆头和支撑立杆。
4、模板校正使用水平仪和铅垂线，对墙柱、梁、楼板模板进行垂直度和水平度校正。
龙湖礼嘉核心区I标段工程铝合金模板施工方案编制：审核:批准：重庆诚业建筑工程有限公司2017年 8 月 25 日目录1编制依据 (2)2工程概况 (3)2.1项目信息 (3)3铝合金模板设计内容 (4)3.1墙板体系 (4)3.2顶板体系 (4)3。
3梁板体系 (4)3。
4柱模板体系 (5)3.5楼梯模板体系 (5)3.6其他细节 (5)4施工计划 (6)4。
1施工进度计划 (6)4。
2材料与设备计划 (7)4。
3劳动力计划 (8)5施工工艺技术 (9)5。
1施工前的准备工作 (9)5.2工艺流程 (9)5。
3混凝土施工过程 (12)6质量验收 (15)7安全文明保障措施 (19)7.1管理制度 (19)7.2施工安全措施 (19)1编制依据2.1项目信息工程名称:龙湖礼嘉核心区项目A58—1/05地块11—13、20号楼、商业及车库工程工程地点：重庆两江新区礼嘉组团A标A58—1/05地块建设单位：重庆龙湖宜祥地产发展有限公司设计单位：重庆基准方中建筑设计有限公司地勘单位：重庆川东南地质工程勘察设计院监理单位：重庆新鲁班工程监理有限责任公司施工单位：重庆诚业建筑工程有限公司此项目层高3。
0m和3.15m,3层以上为标准层，共18层，单层建筑面积：约554平方米.本铝模板系统适合使用标准层，标准层内（3—18F）、外侧墙与连续墙位置、剪力墙、梁和顶板等结构都是采用铝合金模板。
3铝合金模板设计内容铝合金模板体系由模板系统、支撑系统、紧固系统、附件系统组成。
模板系统构成混凝土结构施工所需的封闭面，保证混凝土浇灌时建筑结构成型；附件系统为模板的连接构件，使单件模板连接成系统，组成整体;支撑系统在混凝土结构施工过程中起支撑作用，保证楼面，梁底及悬挑结构的支撑稳固；紧固系统是保证模板成型的结构宽度尺寸，在浇筑混凝土过程中不产生变形,模板不出现涨模、爆模现象。
铝模的顶模和支撑系统实现一体化设计,将早拆技术融入了支撑系统，将大大提高模板周转率和施工效率，降低了材料成本和施工成本。
施工现场每栋楼各采用一套模板主系统，三套楼板底支撑,三套梁底支撑（悬挑结构四套支撑）,就可实现5天一层的施工速度。
主模板在该层混凝土强度达到要求后(12小时），拆除并传送至上层。
楼板底及梁底支撑系统（包括早拆头及立杆）则每15天周转一次使用,确保混凝土达到设计要求强度后再拆除并用于上部楼层。
3.1墙板体系我公司模板标准墙板宽度为500mm，采用墙板与楼面转角直接连接的安装形式，外墙承接板提高50mm,内外墙板高度相同。
墙板通过背楞和对拉栓进行加固,对拉栓水平间距最大为1000mm，竖直方向距离为250mm、550mm、800mm、900mm。
墙模侧面支撑用可调式斜支撑，用膨胀螺栓（或预埋环）固定于地面，另一端螺栓固定在背楞上，可以起到增强抗弯，调节垂直度作用。
墙板安装示意图3.2顶板体系板底铝合金模板标准尺寸500x1200mm，局部按实际结构尺寸调整配模。
铝模板厚3。
7mm，楼面设置100mm宽承梁（俗称龙骨），底部支撑立杆间距为1200mm ×1300mm.楼面的基本分布如下图：配板示意图3.3梁板体系本工程标准层高3～3。
15m。
梁底采用早拆头设计模式，梁底支撑间距不大于1200mm,梁底早拆头宽150mm，早拆头之间为1100mm铝模板。
梁模板组拼立面示意图梁模板组拼水平示意图3.4柱模板体系柱模板设计原理与墙模板相同，但柱模板设计需注意以下几点：1。
柱为独立柱时,根据柱的尺寸进行配模，尽量将柱的单块模板尺寸设计为与墙标准板尺寸相同，这样可以将模板通用.避免后期因柱尺寸变化而大量对模板进行改动.且柱本身模板应尽量设计为相同的尺寸。
具体情况根据各项目自身情况进行设置。
单独柱模板设计2.墙连柱时,需注意墙柱交界处应设置为一块整板，模板间的缝隙不得在此处设置。
墙连柱模板设计3.5楼梯模板体系楼梯模板包括踏步模、底模、底龙骨、墙模、楼梯侧模、侧封板等组成部分。
楼梯模板立面示意图3.6其他细节1.传料口：为保证铝模板及配套设施能及时转运至下一层使用，特在楼板上设置传料孔，以方便模板、背楞、支撑等快速传至上一层使用。
传料口的设置应根据具体施工进度和楼层面积而选择留设个数。
本项目每层设置4个传料孔且传料口与放线口共用，传料孔平面定位如下图所示。
传料孔尺寸为200mm×800mm（不大于标准板模板的尺寸）.且传料孔应布置在适当位置，方便大多数模板的转运。
传料孔安装时，安装方向应和板模板方向一致.2.阴、阳角连接，如下图：3。
墙体之间转角处采用背楞斜拉螺栓紧固，如下图4.板底支撑系统采用可微调式支撑立杆系统,立杆通过粗调和微调对立杆高度进行调节，以确保立杆能够对板底模板起到良好的支撑作用.立杆微调装置5 为控制剪力墙(结构梁）与二次结构砌体之间的竖向裂缝和水平裂缝,在墙模板和梁模板同二次结构砌体相接的位置增加压槽模板，如下图所示.二次结构抹灰时需将剪力墙压槽部位一同施工。
压槽模板拼装压槽模板成型效果6塔楼悬挑板下部需设置滴水线，并配置滴水线模板。
滴水线模板深度根据各项目情况进行设计，如下图所示。
滴水线模板拼装滴水线成型质量7.厨卫及阳台降板处设置吊模.如下图所示.4施工计划4.1施工进度计划4.1.1工程进度计划确保主体结构施工进度计划及施工质量，确定为6天时间施工一层标准结构层。
铝模施工前三层时间较长，第一层相当于正常3层的时间约12天，第二层相当于正常2层的时间约8天，第三层的时间约7天，之后标准层为5-6天一层，原因是施工人员需要有对项目熟悉的过程。
4.1.2工期保障措施（1）本工程严格按照国家项目法施工，建立规范的项目体系,实行项目经理责任制，成立工程项目经理部，项目部具有对该工程行使计划、组织、指挥、协调、监督等权利。
（2)将总合同的条款要求，分解纳入相对应的劳务合同中，使劳务合同对质量、工期、安全、文明施工等完全处于总承包控制状态之中，确保工程如期完成.（3)以总工期为依据；制定各分部工程工期节点，编制工程进行分阶段实施计划(施工准备计划；劳动力进场计划;施工材料、设备、机具进场计划；各劳务队伍进场计划)。
确定各劳务的进场时间，严格控制其节点工期，以保证项目施工的均衡进行。
(4)在施工进度计划控制方面：各劳务队必须确保本项目劳动力人数,且技工普工的人数的比例满足施工要求,各劳务队伍对项目部下达的详细施工进度计划,给予相应的人力资源保证措施，项目生产经理和相关管理人员在作业班完成后检查其完成情况，做到进度天天跟踪，对不能完成的进度工事,项目部督促其增加人数或加班加点,如仍不能完成进度，项目部将按合约规定外调人力确保进度计划按期完成。
（5）在工作协调方面：每周定期参与总承包单位召开一次协调会，解决生产过程中发生的问题和存在的困难。
按总承包周计划要求检查劳务队每周完成情况及布置下周施工生产计划.铝模厂家每一栋楼派3人进行技术指导.(6)在制度方面：建立施工进度奖罚制度，项目部应与各劳务单位密切合作，成立施工进度计划实施领导小组，定期对每一节点工期进度进行检查，根据其超前或滞后的实际情况，项目部落实奖励或处罚制度.（7）根据气象情况分析，本地区雨期多、夏天热、冬季冷。
故必须提前进行施工准备工作和相应的技术措施，避免因气候因素使工期受到影响.（8）现场在12＃旁边设置100㎡的小型加工房.保证施工过程中的破坏与维修。
在24小时之内解决，不影响施工生产。
4.2材料与设备计划4.2.1材料准备(1)编制施工图排版，并进行工料分析，根据施工进度安排提出各阶段材料、物资需用计划。
（2）完成各物资供应方的计划评估工作，及时向业主、监理通报。
（3)根据各阶段材料需用计划,分期分批组织材料进场，并按规定进行堆放和储存。
（4）铝模进场时,以房间打包形式进场，每包都有相应的房间位置编号并且编号唯一，铝模进场第一次拼装时需要借助塔吊参与完成（材料进场清单：铝板 1套顶板、1套墙板、1套梁板、3套支撑头。
铁件:3套支撑、1套背楞、斜撑1层用量。
其他如销钉、销片、传料箱、锤子等。
）（5）为防止施工过程中材料损坏意外，施工现场配备各种型号和一定数量的铝模原材料。
4.2.2机械设备准备（1）由于本工程施工工期紧迫，积极投入人力物力资源,施工中应充分发挥机械设备的利用率，对铝模板材料的垂直运输，可考虑采用塔吊进行。
（2）保障设备生产能力的措施及配套专业人员对于进入本工程的所有机具设备验收.在使用阶段必须进行定期的保养和检查.(3)根据本工程施工部署配备的施工机具设备,进行认真落实、保养和维护,根据施工进度要求，分期分批就位、调试经验收合格后,方可投入使用.4.3劳动力计划对施工阶段的主要劳动力配备确定，是根据计算及我司多年施工经验积累的数据综合确定的程序如下：1、人员组成：安装拆除铝合金模板的工人,工程管理人员，工程安全监督人员。
2、安装拆除铝合金模板工人提供工艺训练及安全讲座：（1）安装拆除铝合金模板工人了解生产过程；(2)讲解该工程铝合金模板装拆的整个流程;（3）讲解铝合金模板安装基本要求及其质量控制；（4）讲解铝合金模板装拆过程及其注意事项；（5）讲解铝合金模板装拆安全注意事项铝合金模板成品工厂试安装完成。
3、班组配备情况：5施工工艺技术5.1施工前的准备工作1、铝模板进场前,项目部应组织有关技术人员逐级进行施工技术交底，使班组工长熟悉铝模施工工艺。
2、铝模板进场后，应根据装箱单检查进场模板编号、规格、数量及零配件的规格、数量是否相符,并用笔在模板背面醒目地标明模板编号,以便查找和吊装。
3、穿墙螺栓、各种连接螺栓要入库保存，以防生锈；斜支撑的调节丝杠、穿墙螺栓要涂抹润滑油。
4、准备好脱模剂，PVC套管等附属材料。
5、准备好锤子，小撬棍，打眼电钻，活动扳手，切割机,电锤，线坠，撬棍,葫芦索具，登高梯凳等施工工具。
5.2工艺流程测量放样→安装墙柱钢筋（墙柱水电施工）→安装墙柱铝模→安装梁铝模→安装楼板铝模→安装梁板钢筋（梁板水电安装)→收尾加固检查→混凝土浇筑1、在楼层上弹好墙柱线及墙柱控制线（含砌体控制线），洞口线，其中墙柱控制线距墙边线300mm，可检验模板是否偏位和方正；在柱纵筋上标好楼层标高控制点，墙柱的四角及转角处均设置,以便检查楼板面标高（首层铝模外墙设置标高控制线）。
2、安装墙柱钢筋及预埋水电箱盒，线管，预留洞口等，完毕后办理隐蔽工程验收手续.3、安装墙柱模板（1）初始安装模板时,定位钢筋固定在墙柱竖向钢筋底部(定位钢筋比墙厚少5mm），以保证模板安装对准放样线。
（2）所有模板都是从角部开始安装，这样可使模板保持侧向稳定。
角部一块模板就可以给很长的墙模提供足够的侧向支撑.(3）安装模板之前，需保证所有模板接触面及边缘部已进行清理和涂刷脱模剂.（4）当角部稳定和内角模按放样线定位后继续安装整面墙模。
