裁绳工序作业指导书

1.目的
确保裁线工序的生产效率和半成品品质，以及生产安全。

2.范围
裁线工序。

3.裁线作业员、或参与裁线操作和制程管制的人员均应遵守。

4.定义
按照客户要求将线材裁成条。

5.作业程序
5.1生产工具和物品的准备：
剪刀，放线架，PE膜，活动扳手，固定扳手，包装带，尺子。

5.2作业准备
5.2.1检查机台零部件是否有异动。

5.2.2打开电源,检查电源指示是否正常,机台是否漏电。

5.2.3试运行机器,检查机器运行是否正常,是否有异常声音。

5.2.4确认所裁线材和SOP一致。

5.3开机作业
5.3.1把主轴穿入放线盘锁紧,套上轴承,放到放线架上。

5.3.2将线材引至裁线机,通过定位管,过线轮至切刀口处。

5.3.3根据SOP设定裁线长度,经IPQC确认,首件OK后方可正式作业。

5.3.4调节速度开关,将裁线速度调至正常裁线速度。

5.3.5裁好线材后将线材包装好,帖好标签。

5.4注意事项
5.4.1机台和桌面要干净,以免灰尘污染线材。

5.4.2包装时检查长度是否相符,过短的剔掉,过长的用剪刀减掉。

5.4.3裁好之线材不可用手直接从切刀口出拔出,避免安全事故发生。

5.4.4异常现象需及时停机,通知领班或技术员处理。

5.4.5把放线轴抬上放线架须小心作业,以防双方受力不均掉下砸伤脚。

6.记录与表单
6.1《生产工令单》
6.2《线缆条件卡》。

裁剪作业指导书一、概述裁剪作业指导书是为了提供给裁剪员工参考，以确保裁剪工作的准确性和一致性。

本指导书详细描述了裁剪作业的步骤、要求和注意事项，以匡助裁剪员工顺利完成工作。

二、裁剪作业步骤1. 准备工作1.1 检查裁剪工具是否完好，如剪刀、切割机等。

1.2 检查裁剪材料是否符合要求，如布料、纸张等。

1.3 清理工作区域，确保没有杂物和障碍物。

2. 测量2.1 使用测量工具（如尺子、卷尺）准确测量裁剪尺寸。

2.2 根据设计要求，在裁剪材料上标记出所需尺寸和形状。

3. 裁剪3.1 使用合适的裁剪工具，按照标记线进行裁剪。

3.2 注意保持裁剪线的直线和平滑，避免浮现锯齿状或者不规则边缘。

4. 整理4.1 清除裁剪过程中产生的废料和剪余。

4.2 对裁剪边缘进行修整，确保整齐和一致性。

5. 质量检查5.1 检查裁剪尺寸是否准确，与设计要求是否相符。

5.2 检查裁剪边缘是否整齐、平滑，无断裂或者破损。

6. 记录6.1 在记录表上记录每一个裁剪作业的相关信息，如日期、裁剪员工、裁剪尺寸等。

6.2 如有质量问题或者异常情况，及时记录并报告相关部门。

三、注意事项1. 安全第一：在进行裁剪作业时，应佩戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜等，避免意外伤害。

2. 严格按照设计要求进行裁剪，确保尺寸和形状的准确性。

3. 注意裁剪工具的保养和维护，确保其工作状态良好。

4. 在裁剪过程中，要保持专注和耐心，避免疏忽和错误。

5. 如遇到不确定的情况或者问题，及时向主管或者相关部门咨询和报告。

四、常见问题解决方法1. 裁剪尺寸不许确：检查测量工具和标记的准确性，重新测量并进行修正。

2. 裁剪边缘不整齐：检查裁剪工具的锋利度，更换刀片或者刀具，重新进行裁剪。

3. 裁剪材料损坏：检查裁剪工具的使用方法和力度，调整操作方式，避免损坏材料。

4. 裁剪过程中浮现卡顿或者阻塞：检查裁剪工具是否需要清洁或者润滑，及时进行维护和保养。

五、总结裁剪作业指导书提供了详细的步骤、要求和注意事项，以匡助裁剪员工正确、高效地完成工作。

文件编号：版本/版次：A/0适用机型LSN-2830-
4页数1/1
编制：陈志芳审核：批准：日期：
xxx有限公司
裁 线 机 作 业 指 导 书
GS3-S5-05不良品一：切口不齐不良品二：散铜丝
不良品三：断铜丝
不良品示意
理想的切线
1.外被切口整齐
2.线芯切口整齐
3.股线无损伤、刻痕
（二）检查设备状况，设备良好后接通电源，检查刀口有无异物，按绿色开机键开机（一）
依照图纸确认物
料规格，（四）通过左右键控制滚轮，时线材在导管末端即刀口处可见
（五）设置前后剥线长度，根据剥线长度设置合适的半剥长度，将长度设置小于100mm 测试剥线及半剥尺寸调整误差值（九）
拔掉电源插头，做好5S （三）顺时针旋转压轮旋钮，将先穿过压轮确保线材穿过导管后逆
时针放下压轮，上下滚动压力
调节轮，调整滚轮压力导线
压轮旋钮压力
调节
滚
（七）设备调试无误后根据按图纸及试样数量调整裁线长度、速度、把数及每把的数量等参数（六）理想的切线切口线材外被尽量保留在线材上（八）将每把线用橡皮筋或者扎带将线材捆扎在一起，并放在周转箱内
开机注：实验温度较高，小心烫伤。

裁剪作业指导书一、任务概述裁剪作业指导书是为了规范裁剪作业流程、提高裁剪作业效率和质量而编写的指导文档。

本指导书旨在详细描述裁剪作业的步骤、要求以及注意事项，以确保裁剪作业的顺利进行。

二、裁剪作业流程1. 准备工作a. 确认裁剪的材料和尺寸要求。

b. 准备好所需的裁剪工具，如剪刀、裁剪刀等。

c. 清理工作区域，确保裁剪过程中没有杂物和障碍物。

2. 测量和标记a. 使用测量工具（如尺子、量角器等）精确测量材料的尺寸。

b. 在材料上使用可擦除的标记笔或铅笔标记裁剪线，确保标记清晰可见。

3. 裁剪a. 根据标记的裁剪线，使用合适的裁剪工具进行裁剪。

b. 在裁剪过程中，保持手稳定，避免剪刀或裁剪刀滑动或偏离裁剪线。

4. 整理和修整a. 裁剪完成后，检查裁剪边缘是否整齐、平直。

b. 如有需要，使用修整工具（如修整剪）修整裁剪边缘，使其更加平整。

5. 清理和整理a. 清理裁剪过程中产生的垃圾和废料，保持工作区域整洁。

b. 将裁剪好的材料整理妥当，避免损坏和混乱。

三、裁剪作业要求1. 精确度要求a. 裁剪尺寸必须准确无误，符合要求的尺寸范围。

b. 裁剪线必须按照标记的位置进行裁剪，避免偏离。

2. 质量要求a. 裁剪边缘必须整齐、平直，不允许有毛刺或剪刀痕迹。

b. 裁剪过程中不得损坏材料表面，避免划痕或刮伤。

3. 安全要求a. 使用裁剪工具时，注意手指和手部的安全，避免剪伤。

b. 裁剪工具使用完毕后，要将其放置在安全位置，避免造成伤害。

四、注意事项1. 在裁剪过程中，要保持专注和集中注意力，避免分心造成错误。

2. 如遇到裁剪材料较大或较厚的情况，可以使用辅助工具（如裁剪机）进行裁剪，以提高效率和质量。

3. 如遇到特殊材料（如塑料、皮革等），要根据材料的特性选择合适的裁剪工具和方法，避免损坏材料。

4. 定期检查和维护裁剪工具，确保其正常工作和锋利度。

五、总结裁剪作业指导书详细描述了裁剪作业的流程、要求和注意事项，通过遵循本指导书的规范进行裁剪作业，可以提高作业效率和质量，减少错误和损坏的发生。

裁剪作业指导书一、引言裁剪作业是纺织品生产过程中的重要环节之一，它直接影响着产品的质量和成本。

为了保证裁剪作业的高效性和准确性，制定一份详细的裁剪作业指导书是非常必要的。

本文将按照任务名称描述的内容需求，详细介绍裁剪作业的标准格式的文本。

二、裁剪作业指导书的编写要求1. 标题：裁剪作业指导书2. 文本格式：采用标准的文本格式，包括字体、字号、行距等，以确保文本的可读性和一致性。

3. 目录：编写目录，列出各个章节和子章节的标题和页码，以便读者查阅。

4. 引言：简要介绍裁剪作业的重要性和编写该指导书的目的。

5. 正文：详细描述裁剪作业的步骤、要求和注意事项。

可以根据实际情况编写，以下是一个示例：三、裁剪作业指导书示例1. 准备工作1.1 确定裁剪的纺织品类型和数量。

1.2 检查裁剪工具和设备，确保其正常工作。

1.3 准备裁剪模板和样板，以便进行裁剪操作。

2. 裁剪步骤2.1 将纺织品铺展在裁剪台上，确保其平整。

2.2 使用裁剪模板将纺织品裁剪成所需形状和尺寸。

2.3 注意裁剪的方向和位置，确保裁剪的准确性。

2.4 根据需要进行多层裁剪，确保裁剪的效率和一致性。

2.5 检查裁剪的纺织品，确保裁剪的质量和准确性。

3. 裁剪要求3.1 裁剪的纺织品应符合设计要求和规格。

3.2 裁剪的尺寸应准确无误，避免出现偏差。

3.3 裁剪的边缘应整齐平直，避免出现毛刺和毛边。

3.4 裁剪的纺织品应无损伤和破损。

4. 注意事项4.1 在裁剪过程中保持专注和集中注意力，避免出现失误。

4.2 定期检查裁剪工具的刀片和刀具，确保其锋利和正常工作。

4.3 遵守裁剪操作的安全规范，戴好防护手套和眼镜，避免意外伤害。

4.4 裁剪后的废料应及时清理，保持工作区的整洁和安全。

四、总结裁剪作业指导书是确保裁剪作业高效和准确的重要工具。

本文按照任务名称描述的内容需求，详细介绍了裁剪作业指导书的标准格式的文本。

编写一份详细的裁剪作业指导书，能够帮助操作人员准确执行裁剪作业，提高产品的质量和生产效率。

远建家具（北京）有限公司QC/YJ204裁剪（布、皮革）工序作业指导书１、目的：确保各生产要素制造产品部件质量达标的有效性，对工序生产过程管理实行可控性指导。

2、工序：裁剪3、适用设备：剪刀4、产前准备4.1．不适用本工序设备使用的工具、材料不得继续使用并退回其出处。

4.2．领用产品面料、皮革、裁剪样板。

4.3.产品部件加工规格尺寸、形状、材质、面料皮革样板、颜色、数量必须与产品工艺流程单、生产（作业）计划等书面技术文件相符合。

4.4．现场面料、皮革检验合格后在产品工艺流程单交接验收签字。

5、生产过程控制5.1产品部件加工过程执行本岗位设备安全操作规程。

5.2产品部件加工过程执行产品工（序）艺质量控制计划。

5.3裁剪工艺规程5.3.1.领用的布料、皮料按其特性正确摆放挂置，布料不能落地、皮料不能折叠。

检验面料、皮革质量和颜色：如面料、皮革有质量问题要及时向检验员汇报，颜色色差要挑出来配套裁剪，确保每套产品的颜色一致；5.3.2.裁剪加工过程要严格遵循节约用料的原则。

先预排套裁，排（布、皮）料布局合理、达到材料最高利用率后再划线；5.3.3.裁剪面料要按图纸产品部件尺寸和裁剪样板施工，根据面料的性质和伸缩量确定裁剪尺寸和裁剪样板展开图。

可视面、半可视面用整料先裁大块、后裁小块、大小搭配，剩余料量材配套使用，如面料存在轻微的疵点或色差，则可排在产品非可视面、隐蔽处；5.3.4.裁丝、麻、化纤等面料必须掌握面料的伸缩性，裁剪规格尺寸适当。

面料伸缩量变化原裁剪尺寸和样板会有变化，如需按样板加放或缩减尺寸时,则应至少有3个以上作为基点来加减尺，确定伸缩量后先试裁剪1～2件经缝纫成套、包制试套，操作者和检验员确认沙发套合格后，方可批量裁剪生产；5.3.5.花、条、格等面料产品接合处的花形朝上要连续，花、条、格等纹理要正直、要相互对称，明显的图案要互相呼应、不准倒裁；5.3.6.裁剪绒面料时应注意绒毛方向裁剪，由上向下、由右向左、顺绒毛方向裁剪使光色一致；远建家具（北京）有限公司QC/YJ2045.3.7.牙条（嵌线）裁料一般宽度为35～40mm；5.3.8.裁剪皮料时应考虑到皮料的软硬、纹理、颜色。

裁剪作业指导书引言概述：裁剪作业指导书是一份重要的文件，旨在为裁剪工人提供准确的指导和操作步骤。

本文将详细介绍裁剪作业指导书的内容和结构，并按照一、二、三、四的顺序分为四个部分，每个部分包含三个小点，以便更好地理解和应用。

一、准备工作1.1 确定裁剪材料：根据产品要求和设计图纸，确定所需的裁剪材料，包括布料、纸板等。

1.2 准备裁剪工具：根据裁剪材料的不同，准备相应的裁剪工具，如剪刀、裁剪刀、裁剪机等。

1.3 清理工作区域：确保工作区域整洁，清除杂物和妨碍裁剪工作的障碍物，以确保安全和高效的工作环境。

二、测量和标记2.1 测量尺寸：根据设计要求，使用尺子或量角器等工具进行准确的测量，确保裁剪尺寸符合要求。

2.2 标记裁剪线：根据测量结果，在裁剪材料上使用铅笔或裁剪刀等工具标记出裁剪线，以便在裁剪过程中准确操作。

2.3 标记其他要素：根据需要，标记其他要素，如缝合线、口袋位置等，以确保后续的缝制工作准确无误。

三、裁剪操作3.1 使用合适的工具：根据裁剪材料的不同，选择合适的工具进行裁剪操作，如使用剪刀裁剪布料，使用裁剪刀裁剪纸板等。

3.2 沿着裁剪线进行裁剪：根据标记的裁剪线，沿着线条进行裁剪，确保裁剪线条整齐、平直。

3.3 注意安全：在裁剪过程中，要注意工具的使用安全，避免刀具滑动造成伤害，同时要注意材料的稳定，避免裁剪过程中的移动和变形。

四、整理和检查4.1 整理裁剪边缘：在裁剪完成后，使用整理工具（如烫斗、修边机等）整理裁剪边缘，使其更加平整、整齐。

4.2 清理工作区域：清理裁剪过程中产生的垃圾和杂物，保持工作区域的整洁。

4.3 检查裁剪结果：仔细检查裁剪结果，确保尺寸和形状符合要求，如有问题及时进行修正。

结论：裁剪作业指导书是裁剪工作中的重要参考文件，它提供了详细的操作步骤和注意事项，以确保裁剪工作的准确性和高效性。

通过准备工作、测量和标记、裁剪操作以及整理和检查等四个部分的详细阐述，希望能够为裁剪工人提供有益的指导，提高工作效率和质量。