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回采系统岗位危险源辨识及预防一、采煤机司机（采煤机检修工）岗位危险源：1、煤体松动、煤壁伞岩、架间活矸砸伤2、割煤过程中煤块、岩块飞溅崩伤3、高压油管、液管连接松动或破损（烧伤或打伤）4、带电设备、电缆发生故障触电烧伤5、工作面出现煤壁瞎炮、残爆崩伤6、工作面大倾角牵引采煤机挤伤预防措施：1、安装防护栏，及时打开护帮板，严格执行敲帮问顶制度2、佩带防护用具、匀速牵引3、认真检查油液管，时刻保持完好4、认真检查带电设备、电缆完好情况，发现问题及时处理5、开机前认真检查有无瞎炮、残爆，发现及时汇报处理6、认真检查机组防滑装置，时刻保持完好二、液压支架工（液压支架检修工）岗位危险源：1、煤体松动、煤壁伞岩、架间活矸砸伤2、高压油管、液管连接松动或破损（烧伤或打伤）3、采煤机割煤过程中煤块、岩块飞溅崩伤4、支架各部件开焊、断裂、脱落砸伤5、坡度较大时移架砸伤6、本架操作时站在底座前端挤伤预防措施：1、安装防护栏，及时打开护帮板，严格执行敲帮问顶制度2、认真检查油液管，时刻保持完好3、佩带防护用具、匀速牵引4、认真检查，发现不完好情况及时更换处理5、支架防滑、防倒装置齐全有效6、站在安全地点，防止挤伤三、超前支护工岗位危险源：1、巷道顶板活矸、危岩砸伤2、液压管路破损或接口连接松动（烧伤或打伤）3、单体支柱卸液、损坏倒落砸伤4、小梁掉落、滑落砸伤5、抬、扛单体支柱时滑落砸伤6、皮带巷转载机上大块矸石及长物料砸伤或挤伤预防措施：1、严格执行敲帮问顶制度2、使用管路前接头连好，及时检查管路完好情况3、支柱防滑防倒设施齐全有效4、小梁防掉落设施齐全有效5、扛稳、抓牢、轻放6、施工时注意观察，及时躲避四、刮板输送机司机（刮板输送机检修工）岗位危险源：1、带电的电器设备触电伤人2、外露转动和传动部分夹伤3、溜子上的大块矸石或长物料砸伤或挤伤4、溜子刮板断裂、大链磨损严重5、设备未冷却加油烧伤预防措施：1、严格按规程操作，不擅自接触电器设备2、防护装置齐全有效3、注意观察，及时躲避4、认真检查完好情况，及时更换5、停机冷却加油五、泵站司机（液压泵检修工）岗位危险源：1、高压液管破裂、脱落砸伤或烧伤2、泵体的传动部分夹伤3、控制按钮、开关等电器设备触电伤人4、高温液体飞溅烧伤5、岗位处的顶板活矸、危岩，煤壁片帮砸伤预防措施：1、认真检查管路及接头完好情况2、查看检修时停机闭锁3、及时检查完好情况，杜绝失爆4、查看加液时注意观察，及时躲避5、严格执行敲帮问顶制度六、攉煤工岗位危险源：1、清煤地点煤壁片帮、顶板活矸砸伤2、运转的机械设备夹伤3、一切带电的电器设备触电伤人4、高压液管破裂、脱落砸伤或烧伤5、使用工具放置不当碰伤或砸伤6、大块矸石或长物料（挤伤或砸伤）预防措施：1、严格执行敲帮问顶制度2、遵章守纪，清煤时注意观察，小心谨慎3、远离一切电器设备，发现问题，及时汇报躲避4、认真检查管路及接头完好情况5、按章操作，摆放位置合理整齐6、注意观察，及时躲避七、回采打眼工岗位危险源：1、操作钻机、钻杆不当砸伤或挤伤2、煤壁片帮、架间漏矸砸伤3、煤与瓦斯突出及透水伤人4、工作溜子大链、刮板砸伤或夹伤5、风水管路连接不牢砸伤6、施工地点留有瞎炮、残爆崩伤预防措施：1、按章操作、规范使用2、严格执行敲帮问顶制度3、发现异常及时汇报、撤离4、注意检查，发现问题，及时处理5、定时检查，保持完好6、严格按施工措施施工，发现问题及时汇报处理八、回采巷道维护工岗位危险源：1、巷道顶板活矸、危岩砸伤2、带电的设备触电伤人3、运行的矿车碰伤4、管路、高压液管连接不好崩落伤人5、巷道内单体支柱、棚梁掉落砸伤预防措施：1、严格执行敲帮问顶制度2、注意检查，发现问题，及时汇报处理3、严格设置警戒，及时躲避4、注意检查管路及接头完好情况5、单体支柱、棚梁防滑、防倒设施齐全有效开掘系统岗位危险源辨识及预防一、掘进打眼工岗位危险源：1、活矸、危岩、煤体松动砸伤2、永久支护失效砸伤3、操作钻杆、钻机不当砸伤或夹伤4、留有瞎爆、残爆崩伤5、风水管路连接不牢砸伤6、瓦斯突出及透水伤人预防措施： 1、严格执行敲帮问顶2、接班验收、处理3、扎紧袖口、严禁戴手套扶钻4、按规定处理严禁镐刨、管吹、拉脚线5、定时、定期检查，确保管路完好6、撤人、制定专项措施处理二、支护工岗位危险源：1、活矸、危岩、煤体松动砸伤2、临时支护未背实、打牢砸伤3、永久支护失效砸伤4、操作钻杆、钻机不当砸伤或夹伤5、风水管路连接不牢砸伤6、顶板淋头水、裂隙砸伤预防措施：1、严格执行敲帮问顶2、设专人检查、验收处理3、接班验收、处理4、扎紧袖口、严禁戴手套扶钻5、定时、定期检查，确保管路完好6、制定专项措施处理三、锚喷工岗位危险源：1、风水管路连接不牢砸伤2、操作喷枪不当崩伤3、处理堵塞不当碰伤4、未戴防尘口罩、手套、护镜等5、喷浆机、搅拌机转动部分夹伤6、顶板裂皮、支护失效砸伤预防措施: 1、定时、定期检查，确保管路完好2、操作喷枪严禁对人喷射3、关闭水阀、喷头向下放置4、按规定佩带防护用品5、防护装置齐全、有效6、接班检查、处理四、架棚工岗位危险源：1、活矸、危岩、煤体松动砸伤2、临时支护未背实、打牢砸伤3、棚子间拉杆、撑木不牢，防倒器不到位砸伤或夹伤4、倾巷架棚无迎山角挤伤5、棚子出现脱口、歪斜、前翻后迎砸伤预防措施: 1、严格执行敲帮问顶2、设专人检查、验收处理3、设专人定期检查、验收处理4、回棚重新支设5、采取措施处理五、耙岩机司机岗位危险源：1、钢丝绳磨损、断股超规定、挽疙瘩崩伤2、导向轮、尾轮安设不牢、转动不灵活挤伤3、上下山移耙岩机碰伤4、拉大块岩石耙斗受阻崩伤5、耙斗出绳方向夹角过大崩伤预防措施：1、检查更换2、加强检查及时更换3、采取防歪倒、下滑措施4、退回耙斗、破碎岩石重新耙取5、站在出绳相对侧操作六、综掘机司机（综掘机检修工）岗位危险源：1、油管破裂、U型卡松动崩伤2、带电设备触电伤人3、割煤时煤、岩飞溅崩伤4、补装或更换截齿挤伤5、顶板活矸、危岩砸伤预防措施： 1、加强检查保持完好2、严格按规程操作，不擅自接触设备3、佩带防护用品4、停电、闭锁综掘机5、接班检查处理七、切割工岗位危险源：1、切割机转动部夹伤2、切割机电器设备触电伤人3、切割时飞溅铁屑崩伤4、吊装钢绞线砸伤预防措施： 1、防护装置齐全、有效2、各类保护齐全、有效3、佩带防护用具4、吊装钢绞线下严禁有人作业八、调直机司机岗位危险源：1、调直机转动部夹伤2、调直机电器设备触电伤人3、调直时飞溅铁屑崩伤4、调直钢筋扭伤预防措施： 1、防护装置齐全、有效2、各类保护齐全、有效3、佩带防护用具4、保证安全距离九、修柱工岗位危险源：1、带电设备触电伤人2、拆卸柱子崩伤3、试验液管松动崩伤4、搬运、起吊柱子砸伤预防措施： 1、各类保护齐全、有效2、按规定操作3、定时检查处理4、设专人看护、起吊时严禁下放有人作业机电系统岗位危险源辨识与预防一、井下配电工岗位危险源：1、带电的设备触电伤人2、硐室裂皮砸伤3、电气火灾烧伤4、拆卸、安装设备碰伤预防措施：1、保持绝缘用具齐全、完好，不擅自接触电气设备2、远离裂皮地点，保护自身安全3、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火4、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留二、井下电钳工岗位危险源：1、电气火花击伤2、带电的设备、电缆触电伤人3、电气火灾烧伤4、搬运、吊装设备碰伤5、外露的转动和传动部位绞伤预防措施： 1、切断电源，检查瓦斯，严格按章作业，保持设备清洁2、保持绝缘用具和使用工具齐全、完好，严格按规程操作3、保持消防器具齐全、完好，发生火灾要停在进风侧4、捆绑牢靠，轻装轻放，严禁在可能发生设备倾倒的地方走动5、加装护罩或遮拦等防护设施，停机检修必须闭锁开关三、水泵司机岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤2、带电的设备触电伤人3、机房裂皮砸伤4、电气火灾烧伤5、拆卸、吊装设备碰伤预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离2、严格按规程操作，不擅自接触电气设备3、远离裂皮地点，保护自身安全4、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火5、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留四、压风机司机岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤2、高温油、气烧伤3、带电的设备触电伤人4、机房裂皮砸伤5、电气火灾烧伤6、拆卸、安装设备碰伤预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离2、发生漏油、漏气现象，要立即停机检查，排除故障4、远离裂皮地点，保护自身安全5、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火6、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留五、提升机司机岗位危险源：1、外露的转动和传动部位及钢丝绳绞伤2、带电的设备触电伤人3、电气火灾烧伤4、拆卸、吊装设备碰伤5、攀高作业摔伤预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离2、严格按规程操作，不擅自接触电气设备3、保持消防器具齐全、完好，停在上风侧，积极灭火4、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留5、佩带好防护用具。
-、综采基本工序“危险预知”（一）清煤工作业工序“危险预知”1、危险源：没有观察周围环境。
伤害预知：架间掉矸伤人；煤壁片帮伤人；割煤期间煤尘大，未带口罩，影响健康预防措施：作业之前执行“敲帮问顶”，处理掉顶帮活煤矸；割煤期间戴口罩。
2、危险源：没有停电闭锁，未执行“敲帮问顶”伤害预知：片帮煤伤人，运输机司机误动作开动运输机或转载机伤人预防措施：清理机头机尾前，先将采煤机、运输机（清机头时，转载机也停电闭锁）停电闭锁，专人负责执行“敲帮问顶”后，并在监护人的监护下作业。
3、危险源：没有及时躲开伤害预知：采煤机滚筒带动煤块伤人预防措施：采煤机割煤期间，滚筒前后5m禁止有人作业，作业人员停止作业后，还应该采取躲避防护措施。
4、危险源：没有停电闭锁伤害预知：运输机拉伤人，煤矸滚落伤人或煤壁片帮人员听不见，造成片帮伤人预防措施：人员进入机道前，先将运输机、采煤机停电闭锁，执行“敲帮问顶”，明确监护人，处理隐患后再作业。
5、危险源：没有人监护，有人通过伤害预知：掉矸及支架底座伤人预防措施：工作面坡度大于15°或煤层出现构造，造成支架薄差时。
拉架期间明确专人监护。
6、危险源：没有注意矸块滚落伤害预知：滚矸伤人预防措施：大坡度段，采煤机割煤及操作支架期间，严禁下方有人，并采取防滚矸措施。
7、危险源：没有及时把电缆槽清理净伤害预知：损伤采煤机电缆，严重造成失爆预防措施：采煤机电缆过后，及时清理电缆槽内的煤矸。
&危险源：没有人监护伤害预知：临近支架动作，架间掉矸伤人预防措施：人员进入架间清理支架卫生之前，坡度大于15°或支架之间薄差超过2/3时。
明确专人监护，并要求附近至少2架严禁操作。
（二）支架工作业工序“危险预知”1、危险源：附近闲杂人员未及时躲开伤害预知：挤伤碰伤自己或他人预防措施：附近有人或有人通过时，通知人员离开后再操作支架。
2、危险源：架间空顶面积大没有支护伤害预知：会造成掉渣，人员经过时可能砸伤人员预防措施：调整支架状态或采用木料、回收双抗网背顶。
煤矿危险源辨识大全煤矿是一种存在较高风险的工作环境，不正确的操作和管理可能导致严重的事故和伤害。
为了确保煤矿的安全，必须对潜在的危险源进行准确的辨识和评估。
本文将介绍一些常见的煤矿危险源，并提供相应的预防措施以减少事故的发生。
1. 高风险地带高风险地带是指那些有较高潜在风险的区域。
常见的高风险地带包括：•工作面：煤矿工作面是事故发生的主要地点。
常见的风险包括煤与瓦斯爆炸、顶板垮落等。
为了减少事故的发生，必须严格执行安全操作规程，并配备适当的安全设备。
•井下巷道：井下巷道是煤矿工作的主要通道，也是事故发生的重要地点。
常见的风险包括火灾、瓦斯泄漏等。
为了减少事故的发生，必须保持通道畅通、配备适当的消防设备，并加强瓦斯监测工作。
•架空电缆：架空电缆是井下电力输送的主要方式，但也是电击事故的主要来源。
为了防止电击事故的发生，必须确保电缆绝缘良好、定期检查电缆和接地线的状况，并且工人必须戴好绝缘手套和鞋子。
2. 工作设备工作设备是煤矿工作的重要工具，但也是事故发生的常见原因。
常见的工作设备危险源包括：•爆破设备：爆破设备是煤矿开采中常用的设备，但也是事故发生的主要原因之一。
为了确保安全，必须由经过专门培训的专业人员操作爆破设备，并严格遵守爆破操作规程。
•地下掘进机械：地下掘进机械是煤矿开采中的重要设备，但也是事故发生的主要原因之一。
为了确保安全，必须定期检查和维护机械设备，同时严格遵守操作规程。
•运输设备：运输设备是煤矿运输矿石和工人的关键设备，但也是事故发生的常见原因。
为了确保安全，必须定期检查和维护运输设备，保持设备良好的工作状态，并严格遵守操作规程。
3. 煤尘和有害气体煤矿中存在大量的煤尘和有害气体，对工人的健康构成潜在威胁。
常见的煤尘和有害气体危险源包括：•煤尘爆炸：煤尘是矿井中常见的可燃物质，一旦积聚到一定程度，可能引发爆炸。
为了防止煤尘爆炸，必须严格控制煤尘的扬尘源，保持通风畅通，并配备适当的防爆设备。
煤矿工人全部危险源辨识精编Document number：WTT-LKK-GBB-08921-EIGG-22986机电部分各工种危险源主提升机司机二、危险源1、司机操作时，精神状态差，监护不到位；2、提升机保护装置动作不灵敏或失效；3、信号听辨不清开车或运行中有异常响声；4、停送电时未戴绝缘手套或穿绝缘鞋；5、停送电操作顺序错误；6、巡检过程中触摸或靠近设备旋转部位；7、钢丝绳损伤、断丝断股、磨损超限；8、接地装置失效；9、停、送电时，不核实开关柜编号、断路器分合状态、隔离手车位置；10、绞车运行时更换绞车司机；11、消防器材不合格。
三、预控措施1、司机操作时，必须保持良好的精神状态，并严格执行一人操作，一人监护制度；2、司机接班时，必须检查并试验各保护有效，确认完好后方可开车；3、司机开车前必须听清信号，确认无异常声音，方可开车；4、操作高压电气设备时，操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘台上；5、停送电顺序：先停低压，后停高压；先分断路器，后拉隔离开关，悬挂“有人工作，严禁送电”警示牌；先送高压，再送低压；先将隔离开关置于合置，后断路器合闸；6、严禁触摸或靠近运转设备，转动部位应设防护栏，悬挂或张贴警示牌；7、每天对钢丝绳的完好状态进行详细检查，损伤、断丝断股、磨损不超限；8、接地系统连接可靠,防松装置齐全紧固；9、停、送电时，必须先核实开关柜编号，检查断路器分合状态、隔离手车位置等，确认无误后，方可进行对应操作；10、绞车运行中不得更换绞车司机；11、必须保证机房内消防器材齐全有效，摆放位置正确，定期检查。
主通风机司机二、危险源1、精神状态差；2、保护装置不灵敏或失效；3、启动风机前检查不到位，4、操作高压电气设备主回路时，未戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘台上；5、操作程序错误；6、风门小绞车及风门启闭异常；7、测温仪显示温度不准确；8、风机异响；9、接地装置失效；10、操作司机操作前未填写操作票。
一、综采基本工序“危险预知”（一）清煤工作业工序“危险预知”1、危险源：没有观察周围环境。
伤害预知：架间掉矸伤人；煤壁片帮伤人；割煤期间煤尘大，未带口罩，影响健康预防措施：作业之前执行“敲帮问顶”，处理掉顶帮活煤矸；割煤期间戴口罩。
2、危险源：没有停电闭锁，未执行“敲帮问顶”伤害预知：片帮煤伤人，运输机司机误动作开动运输机或转载机伤人预防措施：清理机头机尾前，先将采煤机、运输机（清机头时，转载机也停电闭锁）停电闭锁，专人负责执行“敲帮问顶”后，并在监护人的监护下作业。
3、危险源：没有及时躲开伤害预知：采煤机滚筒带动煤块伤人预防措施：采煤机割煤期间，滚筒前后5m禁止有人作业，作业人员停止作业后，还应该采取躲避防护措施。
4、危险源：没有停电闭锁伤害预知：运输机拉伤人，煤矸滚落伤人或煤壁片帮人员听不见，造成片帮伤人预防措施：人员进入机道前，先将运输机、采煤机停电闭锁，执行“敲帮问顶”，明确监护人，处理隐患后再作业。
5、危险源：没有人监护，有人通过伤害预知：掉矸及支架底座伤人预防措施：工作面坡度大于15°或煤层出现构造，造成支架薄差时。
拉架期间明确专人监护。
6、危险源：没有注意矸块滚落伤害预知：滚矸伤人预防措施：大坡度段，采煤机割煤及操作支架期间，严禁下方有人，并采取防滚矸措施。
7、危险源：没有及时把电缆槽清理净伤害预知：损伤采煤机电缆，严重造成失爆预防措施：采煤机电缆过后，及时清理电缆槽内的煤矸。
8、危险源：没有人监护伤害预知：临近支架动作，架间掉矸伤人预防措施：人员进入架间清理支架卫生之前，坡度大于15°或支架之间薄差超过2∕3时。
明确专人监护，并要求附近至少2架严禁操作。
（二）支架工作业工序“危险预知”1、危险源:附近闲杂人员未及时躲开伤害预知：挤伤碰伤自己或他人预防措施：附近有人或有人通过时，通知人员离开后再操作支架。
2、危险源: 架间空顶面积大没有支护伤害预知：会造成掉渣，人员经过时可能砸伤人员预防措施：调整支架状态或采用木料、回收双抗网背顶。
3、危险源: 手把不回零位伤害预知：可能导致爆管、坏密封及压力水伤人预防措施：操作支架后，手把及时归零位；验收员、班组长加强验收。
4、危险源: 手放的位置不对伤害预知：明柱上升易挤伤手指预防措施：拔缩加长节时，严禁将手放在卡环与柱体之间。
5、危险源: 没有站在架怀内伤害预知：站位不正确，有可能挤伤脚以及架间滑落矸石砸伤预防措施：操作支架时，严禁面向支架，屁股对着煤墙，必须在支架架怀内侧身，一手操作，一手掌握身体平衡，眼观斜上方。
6、危险源: 喷雾不打开伤害预知：造成煤尘过大，易使人得职业病预防措施：及时打开喷雾并使用好劳动保护。
7、危险源: 未及时伸伸缩梁或拉超前架支护顶板伤害预知：工作面掉顶甚至冒顶预防措施：采煤机过后及时拉架伸伸缩梁支护顶板；若端面距仍然超过规定，采用单体柱配合木料，一梁两柱支护顶板8、危险源: 错差严重，漏出顶板，未采取封堵措施伤害预知：架间掉矸伤人预防措施：挑顶或卧底使工作面顶板平缓过渡。
（三）支架检修工作业工序“危险预知”1、危险源: 未采取护帮措施伤害预知：操作伸缩梁油缸过程中，可能会造成片帮伤人或架前掉顶预防措施：更换前，执行“敲帮问顶”，端面距超过规定，及时采取护顶护帮措施。
2、危险源: 不使用木点柱或单体柱伤害预知：可能会出现支架自降伤人或冒顶事故预防措施：更换一个立柱时，至少打一棵单体柱；更换二个立柱时，至少打两个单体柱；并安排专人监护。
3、危险源: 未使用开口销伤害预知：穿销窜出伤人或造成支架自降预防措施：每天检查，发现缺开口销及时补充；严格要求生产班。
4、危险源: 带压作业伤害预知：高压胶管甩管或压力水喷出伤人预防措施：作业前，操作手把卸压。
5、危险源: 管卡未插到位、使用单或用铁丝代替U型卡伤害预知：如果只安了半个，卡子可能掉下来，这时只要手把一动，管子就可能弹出来伤人；升架时可能导致铁丝断裂，支架突然下降造成事故预防措施：严禁使用铁丝代替U型卡或U型卡使用不规范；班组加强监督验收。
6、危险源: 未及时处理片阀窜液伤害预知：可能造成支架误操作伤人或掉顶预防措施：发现支架窜液及时处理。
7、危险源: 未放在运输机中心且未固定伤害预知：运输过程中可能移位，撞伤采煤机预防措施：在运输机上垫煤，根据立柱大小用铁丝或链条把立柱固定在运输机中心，并在采煤机处设人警戒。
8、危险源: 未及时处理伤害预知：支架自降伤人或掉顶预防措施：及时更换或在更换之前打单体柱或顶杆防止自降。
（四）采煤机司机作业工序“危险预知”1、危险源: 采煤机、矸块伤害预知：开采煤机前未发信号，易造成煤机滚筒摔矸伤人预防措施：开机前，应喊话确认无人后，再开机。
2、危险源: 支架伸缩梁、护帮板伤害预知：割煤时，未提前收好伸缩梁、护帮板，易造成采煤机割前梁或护帮板预防措施：及时收回伸缩梁、护帮板。
3、危险源: 单体、电缆伤害预知：端头割煤没有专人观看，采煤机割单体柱或电缆等预防措施：派专人观看。
4、危险源: 设备伤害预知：出现不正常情况未停机检查，损坏设备预防措施：遇到不正常情况立即停机检查。
5、危险源: 齿轨压断伤害预知：运输机垂直弯曲角度大时，强行过采煤机预防措施：采煤机司机时刻注意工作面情况及时把运输机推直再通过。
6、危险源: 滚筒甩矸伤人伤害预知：（1）开机期间人员离滚筒太近；（2）煤机靠近上下端头时，人员从上下出口通过；预防措施：煤机司机提醒作业人员注意安全经过上下拐头时，必须有专人监护把口。
7、危险源: 煤尘伤害预知：开采煤机时没开喷雾，造成煤尘飞扬，引起职业病或瓦斯煤尘事故预防措施：开机时必须打开喷雾。
8、危险源: 未停电闭锁伤害预知：离开采煤机从事其他作业时，采煤机未停电闭锁，误动作伤人预防措施：设备停机时必须停电闭锁。
（五）采煤机检修工作业工序“危险预知”1、危险源: 煤壁、架间煤、矸伤害预知：检修时未执行“敲帮问顶”制度，煤壁、架间有活矸危石，煤壁突然片帮或顶板掉渣砸伤作业人员预防措施：严格执行敲帮问顶，并做好监护2、危险源: 未停电的设备伤害预知：（1）检修时没有停电闭锁，采煤机误启动造成人身伤害和设备损坏；（2）更换截齿时，没有停电、断开离合器，误操作会导致滚筒旋转起来使维修人员受到伤害。
预防措施：（1）检修期间设备必须停电闭锁确认后再捡修。
（2）更换截齿时必须停电闭锁，并打开离合器.3、危险源: 采煤机自动下滑伤害预知：（1）工作面坡度较大。
（2）采煤机未设防滑装置。
预防措施：坡度大时采煤机必须设置防滑装置。
4、危险源: 设备、电伤害预知：（1）换下滚筒截齿时，采煤机下滑或溜子不闭锁。
（2）检修过程没有人监护。
（3）、采煤机检修时，没有停电、闭锁，没有断开离合把手。
（4）、停送电信号不明。
（5）约时送电。
预防措施：（1）检修时工作面运输机、采煤机必须停电闭锁，并做好监护。
（2）检修时工作面运输机、采煤机必须停电闭锁，并做好监护，严格执行停送电制度断开离合器。
5、危险源: 采煤机设备不完好伤害预知：（1）人员检修不到位。
（2）润滑油没有及时更换。
（3）配件准备不到位。
预防措施：加强检修6、危险源: 帮顶事故伤害预知：（1）未执行好“敲帮问顶”制度。
（2）检修时，有人操作周围支架。
（3）检修过程没有人监护。
预防措施：严格执行敲帮问顶，并做好监护。
（六）转载机司机作业工序“危险预知”1、危险源: 设备误启动伤害预知：（1）在开机之前，检查开关信号是否可靠，如果不注意，可能导致处理大块等时，误启动引发事故。
（2）在开机之前先检查周围环境有没有人站在溜子上，如果不检查可能导致拉伤人事故预防措施：（1）认真检查开关信号。
（2）提醒周围人员注意设备运转开机前预警。
2、危险源: 大矸块、锚杆、矸石伤害预知：转载机拉太大的矸石，破碎机卡死，导致电机三角带不停磨擦，损坏设备。
转载机拉锚杆，可能导致锚杆卡到链条里面，拉到底链里，容易把链条卡断，影响生产。
转载机头站人注意，机头站人要有一定的距离，转载机出矸石时，卡在链条里，过链轮时，容易弹出伤人。
预防措施：及时停机处理大矸块。
发现问题及时停车处理。
站在机头人员注意保持安全距离。
3、危险源: 设备误启动伤害预知：处理突发事件时没有停电闭锁，有人误操作，启动转载机对检修人员造成人身伤害预防措施：处理突发事件应停机后及时停电闭锁。
（七）乳化泵司机作业工序“危险预知”1、危险源: 上班留有隐患伤害预知：压力不够等预防措施：认真交接班。
2、危险源: 爆管子、吸液堵塞伤害预知：压力过大、节流堵塞、阀杆密封坏、液压管质量不合格、先导阀的阀套密封坏、安全阀密封坏。
预防措施：开机前认真检查，发现异常即使处理。
3、危险源: 乳化液伤人伤害预知：开停机时，信号不清或不发信号就开机。
支架、单体和油缸没有检修好需要开泵时。
预防措施：信号清晰、明确。
严格执行安全确认制。
4、危险源: 泵站无压力、轴瓦烧坏、泵头出水、不能使用伤害预知：卸载阀密封坏。
漏油或油量少。
高压端盖密封坏。
预防措施：开机前认真检查，发现异常即使处理。
二、综掘基本工序“危险预知”（一）综掘机检修工作业工序“危险预知”1、危险源: 综掘设备伤害预知：切割头、铲板伤人、抬扛物件伤人、掘进机不完好，出现各类事故。
预防措施：综掘机开机前，必须将综掘机前人员撤至综掘机后、方可开机割煤；停机时必须将切割头、铲板落地，停电闭锁。
现场场地清理干净，抬杠做好危险预知和安全确认。
加强维护，及时更换零配件。
2、危险源: 顶板事故伤害预知：顶板事故预防措施：停靠在帮顶支护完好的地点。
3、危险源: 电气设备伤害预知：电气伤人事故预防措施：将前级馈电开关手把打零位并闭锁，挂“有人工作、禁止送电”牌。
并将电气箱上的换相隔离开关手把打零位并闭锁。
4、危险源: 液压系统伤害预知：压力油伤人和油管打人预防措施：更换油管前先卸压。
5、危险源: 起吊设备伤害预知：起吊设备掉落伤人预防措施：起吊点选择合理；起吊工具完好；人员不能站在起吊物件下方或物件掉落可能触及的范围。
不得使用身体直接推拨吊起的物件。
设备对接或分解时要禁止身体接触接合面。
6、危险源: 电气设备伤害预知：电气伤人事故预防措施：严禁约时送电或电话送电，以防送错电。
（二）综掘机司机作业工序“危险预知1、危险源: 活矸危石、顶板事故伤害预知：活矸危石伤人、冒顶、片帮事故。
预防措施：认真检查作业地点的支护情况，有支护失效地点；及时整改、并找净作业地点的危矸活石。
顶板岩性较差或煤层松软时及时缩小循环进度。
2、危险源: 综掘设备伤害预知：损坏设备、设备伤人、综掘机后退伤人、综掘机滑动伤人、人员误进入综掘机施工范围内被碰伤、人员在迎头施工时，被切割头、铲板碰伤。
预防措施：空载启动；禁止强行切割硬岩；禁止破碎大块硬岩而强拉。
