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提高注水井现场管理方法

提高注水井现场管理方法
提高注水井现场管理方法

提高注水井现场管理方法

摘要:注水井现场管理,过去我们只要求岗位工人宏观调控,按定压定量注水就可以了,现在按照开发部要求,各项指标更加精确,在管理上要转变观念,由过去的宏观调控转为微观调控,积累了一套科学的管理经验,含水上升速度得到合理控制,油田开发保持良好开发效果。

关键词:注水井;管理经验;油田稳产

中图分类号:te34 文献标识码:a 文章编号:

油田进入特高含水开发阶段,层系间含水差异小,措施挖艰难度大,要保持水驱油井稳产,必须提高注水井注水质量。油公司、厂、矿越来越重视对注水井的现场管理,公司每年、厂每季度、矿每月都要对注水井现场管理情况进行抽查,这也是衡量一个采油队油田开发管理水平高低的一项重要内容。为了规范注水井原始资料录取现场检查的管理,提高第一性原始资料录取的准确程度,为油田开发提供依据,某油田开发部对注水井注水井资料录取现场检查管理进行明确规定,同时结合本地区注水井现场状况及油田开发形势,对注水井现场管理采取了一系列适合本地区管理情况的做法,其中包括注水井压力、注水量、挂牌、测试、仪表以及地面设备的检查及事故处理等,在注水井管理方面积累和总结了一定的管理经验。

一、提高注水井现场管理的具体内容及主要做法

(1)建立完善的管理机构。根据现场检查的项目,确定相关管理人员的管理机构,群策群力,各负其责,确保各个环节责任落实

注水井洗井管理规定

注水井洗井管理规定 为规范注水井洗井管理工作,确保洗井效果,取全取准各项资料,满足油田生产需要,特制定本管理办法。 (一)注水井洗井的目的及作用 1、洗井是指利用高压水,清除注水井井筒、吸水层段的渗滤面及井底附近的污物,使吸水层段的渗滤面避免或减缓注入水水质的污染、堵塞和腐蚀。 2、通过洗井可以解除或缓解井底近处已经受到的水质污染及堵塞,从而恢复地层吸水能力,保证正常注水。 (二)注水井洗井分类及洗井周期 注水井洗井按正常光油管注水井、分层注水井、漏失注水井、欠注注水井、出砂注水井、注聚井、其它井等七种类型确定不同的洗井周期。 1、正常光油管注水井:吸水正常、无明显漏失现象、不出砂或轻微出砂。洗井周期6个月。 2、分层注水井:采用分层注水工艺管柱注水的水井,按封隔器类型分为机械压缩式分注井和水力扩张式分注井两类。洗井周期3个月。 3、漏失注水井:全井或某个层段启动压力低,洗井时存在漏失情况,每小时漏失水量大于3立方米/小时。原则上不洗,根据具体情况定。 4、欠注注水井:完不成配注的水井,分为低渗欠注井和近井地带存在污染堵塞欠注井两类。低渗欠注井洗井周期12个月,污染堵塞欠注井洗井周期3个月。 5、出砂注水井:因出砂影响正常注水、有冲砂历史记录、出砂且井底口袋小的井。原则上不洗,根据具体情况定。 6、注聚井:注入聚合物溶液的井。原则上不洗,根据具体情况定。

7、其它井:投转注井、检管井、测试井、酸化增注井、调剖井、停注井开井、生产不正常井(在同一工况下,附合下例情况之一者:吸水指数下降20%以上、井口油压上升0.5Mpa 以上、注水量下降20%以上)。 投转注井、检管井、停注井在开井前洗井;酸化增注井、调剖井按酸化增注、调剖工艺方案要求安排洗井;测试井在测试前 3天安排洗井。生产不正常井在出现不正常情况后5天以内安排洗井。 上述七类注水井出现交叉现象的以影响注水的关键因素为主。 (三)洗井工艺要求 洗井时要注意洗井质量,进出口水量,达到微喷不漏,洗井排量由小到大,要彻底清洗油管、油套环形空间、射孔井段及井底口袋内的杂物,使进出口水质完全一致时为止。特殊井洗井按具体情况确定。 1、依据注水井地质工程数据及生产现状,并结合该井洗井井史,明确洗井要求,制定洗井方案。 2、检查配水间到井口各部位有无渗漏,闸门开关灵活,倒好洗井流程和洗井回水流程,无回水流程的井要采用活动洗井流程洗井,洗井水进集输系统。洗井液不得任意排放,污染环境。有固定洗井流程的井出口排量采用计量站分离器或污水罐等计量,活动洗井流程井配套电磁流量计计量出口水量及排量。 3、单体注水泵站采用水泥车洗井的办法,确保洗井质量。 4、新投注水井或长期停注恢复注水井的注水管线,注水前必须大排量冲洗地面管线至水质合格后注水。 5、注水井洗井时要通知注水站调整注水站运行参数,保证洗井供水量,保持正常注水干压不变。 6、洗井方式主要采取反洗井,对于油管内壁及井底脏物较多的注水井要采取正洗井或正、反洗井相结合的方式。要求洗井排量不小于15m3/h,洗井水量一般不低于井筒容积2-3倍,以进 口水质与出水水质一致为准。

注水井管理及分层注水

注水井管理及考核办法 总则 随着油田不断深入开发,全厂职工应该清醒认识到注水是原油生产的动力,只有注够水、注好水,才能保 证原油生产的平稳性、持久性。原则上全厂注水系统的管理归注水项目组负责,为了明确责任,保证注水 工作的正常稳定开展,特制定本规定与考核办法,本文自下发之日起执行,相关单位若有异议请立即与注 水项目组联系。 1. 全厂注水井管理规定与考核办法 1.1所有注水井必须严格按开发部门下达的配注量执行(分注井参阅分层注水井管理规定与考核办法) 不易控制的井,浮动不 能超过上限的 10%。 1.2注水出现不正常时,当班人员须分析原因并上报队部技术员,共同把问题落实清楚,要求两天内整改; 对自己无法解决的 问题,必须报注水项目组,由注水项目组协调解决。 1.3值班人员认真做好注水井的巡回检查,取全取准注水井资料,包括泵压、油压、套压、注水方式、水嘴 规格、实际生产时 间、注水量、洗井情况。巡查过程中发现不正常应及时上报队部和注水项目组,做到当 天发现问题当天解决。 1.4各采油区队必须做到全天平稳注水,不能忽大忽小,特别是调节阀或闸门控制的注水井。 1.5,注水井洗井周期为45天,各采油区队必须制定详细的月度及周洗井计划,严格按运行表时间洗井。 对吸水下降的井应 及时加洗,对不能正常洗井的井要报技术单位,并说明详细原因。洗井按注水井洗井标 准执行。 1.6除注水井正常维护洗井外,停注 24小时以上的井开注前必须洗井。 1.7对作业完的注水井或根据生产需要需洗井的注水井由技术单位以通知单的形式发给采油区队, 采油区队 接到通知单后按要求洗井。1.8洗井前必须检查配水间、井口是否装有水嘴,若装有水嘴须取掉,若有调节 阀或阀门控制洗井时需开至最大。 1.9注水井洗 井时全部采用 大排量反洗方式,要求如下: E31油藏 N1-N21油藏 花土沟油田 油砂山油田 1.10月底必须把本月洗井情况以报表形式报给注水项目组,要求写明井号、洗井日期、洗井方式、洗井量、 洗井瞬时流量、 洗井前后注水量、备注(特殊情况说明)。 1.11采油区队洗井前后必须通知注水队,并说明具体情况,由注水队控制泵压在技术指标内。原则上同一 分水器上不得同时 安排两口井洗井,若有两口以上井洗井时必须按序逐口进行。 1.12注水队接洗井通知后,要合理控制泵压,保证平稳注水。 1.13采油区队要定期对注水装置进行维护、保养,保证阀门的灵活性和流程的畅通性。 1.14表头无流量时由采油区队检查落实,与计量站配合共同整改,要求三天内恢复正常。 1.15对将要作业的注水井,采油区队必须认真检查注水井井口装置的完好性,对装置损坏的,在作业期间 进行更换和维修, 以免影响生产时间和给后序工作带来不便。 1.16注水大队因管线漏、换闸门或停电等原因需要停泵停注的必须通知注水项目组及采油区队,采油区队 接到通知后必须关 闭相关影响的注水井单井注水阀门。注水系统恢复正常后立即通知注水项目组及采油区 队,由采油区队及时开注。 1.17采油区队或个人不得无故停井,注水井若需要停注时(如钻井影响、措施作业等原因),必须以停注 申请的形式由注水项目组签字认可后方能停注;可以开注时相关单位应立即通知注水项目组,由注水项目 组通知采油区队开注。 1.18考核办法:对违反以上规定第 1.1— 1.16项,处以500元/ (井)次罚款,第1.17项处以1000元/ (井) 次罚款。 2. 分层注水井管理规定与考核办法 2.1分注井开注前的管理: > 80方 洗至进出口水质一致为合格 > 60方 洗至进出口水质一致为合格 >40方洗至进出口水质一致为合格 >20方洗至进出口水质一致为合格

注水井洗井操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K3805 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 注水井洗井操作规程标 准版本

注水井洗井操作规程标准版本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 注水井反洗井是注采生产日常管理中的一项重要工作。其目的是清除井筒、井底及注水层渗流表面污物,确保水井完成生产配注。 一、准备工作 1、准备好开关井工具; 2、检查操作人员是否穿戴劳保用品,是否持有效操作证件,是否掌握应急预案; 3、检查配水间到井口各闸门、管线及连接部位有无漏失; 4、接好洗井管线; 二、操作

1、根据注水井注水方式选择洗井方式,关井; 2、通知注水站准备洗井时间; 3、对笼统的注水井采取正洗-反洗-正洗的方法操作,对于有封隔器的井一律采用反洗井的方法操作; 4、改好洗井管线流程; 5、控制配水间下流闸门,按规定的排量洗井,排量由小到大,缓慢提高,一般开始,排量控制在15m3/h,然后提高水量到20~25m3/h,最后,再提高水量到30m3/h,洗井总水量不应少于两个井容,开关闸门要慢,保持配水间压力波动不超过0.2兆帕; 6、每进行一个排量,记录一次进、出口水量、井口压力,待进出口水质达到一致后,倒好流程,即可转入注水;

7、将有关数据填入报表。 三、注意事项 1、开关阀门时,操作人员要站在阀门一侧,防止阀门丝杠伤人; 杏子川采油厂采油、集输系统岗位操作规程 14 2、操作要平稳,禁止猛开猛关; 3、对有封隔器的井,洗井前应根据各类封隔器的要求操作; 4、倒流程顺序不能颠倒,防止损坏井下工具或引起地层压力激动,没有洗井流程的井应接放空管线,防止环境污染; 5、洗井时应更换大排量的水表芯子,水表底数一定要记录清楚包括洗井前水表底数、洗井后水表底

浅谈如何提高注水井精细管理

浅谈如何提高注水井精细管理 摘要:随着我国经济的不断发展和进步,社会也越来越需求石油等能源,并且 企业发展水平的高低也直接受到油田,油水井的影响的,其发展管理的重心也是 油田,油水井。现代化管理的新模式是精细化学管理,精细化学管理在对企业的 效率提高方面具有重要的作用,所以其应用于油田,油水井方面是非常具有实际 意义的。本文对油田,油水井方面存在的一些问题进行分析,提出应用精细化学 管理于油田,油水井方面的对策,以此来促进企业的发展和进步。 关键词:油田;油水井;精细化管理 引言 近年来,随着我国经济的发展,我国经济的支柱性产业之一是油田领域的发展,并且油田领域的发展对工业发展具有促进作用。不过对于传统的石油企业管 理来说,其存在着很多的不足之处,尤其是在油田和油水井的管理方面存在很多 弊端,这对油田企业的发展来说具有一定的不利影响,所以对油田采取精细化管 理是非常重要的。 1石油生产现场概述 石油最基础的生产管理实施有现场的管理,也可以说是对计量站和油水井的 管理。在生产过程中。需要通过相应的采油技术,将油流从地下开采到地面上来。然后再经过相应的管线进行输送工作,经过油田转油站对其进行分离和处理,最 后将油和水进行分离,得到符合标准指标的油。对于油田注水过程,注水井发挥 着重要的作用,其主要生产任务是按照相应的配置要求完成注水量,得到水驱开 发效果。确保油水井的工作能够正常进行,完成油田管理的相应指标。要想完成 油田开发技术的要求和目标,完成油水井工作任务是至关重要的,完成油井的生 产效率,才能完成油田生产的产能指标。油水井的管理工作是整个工程的重要组 成部分,其工作的完成直接关系到油田的产能指标。所以对油水井的日常维护和 处理工作非常重要。 2油水并存的问题 油田工作能够顺利开展的重心是油水井。对于油水井的管理工作来说,其发 展直接决定了油田工作。不过油水井管理方面仍然存在很多问题没有解决。第一,油水井的管理方式和管理制度是非常复杂的,实际操作过程中的难度很高,并且 有水井的精细化管理程度也比较低,其相应的管理制度和方法无法发挥其指导作用。第二,对油水井的日常管理工作来说,如:需要对设备进行维护等工作。但 实际过程中,却无法进行量化的考察,再加上油水井的管理职责方面没有进行量 化和细化,就会导致某些问题难以得到有效的解决,进而对油水井的工作效率和 工作质量产生不利的影响。所以对油水井的管理工作进行加强是非常必要的,并 且在过程中采取精细化管理的方式对每个工作的细节进行强化,并重视工作环节 的管理,才能提高整体油水井管理水平,进而提高油水井的经济效益。 3对油田油水井进行精细化管理的对策 3.1对分层注水井管理进行强化,提高工作的效率 油田油水井管理工作的基础是注水井,所以对注水井的管理工作进行落实至 关重要,这样才能够奠定坚实的基础,也为油田油水井的精细化管理工作奠定基础。第一,对注水水压进行合理的控制,让其水压保持在合理的范围之内,然后 稳定泵压,保证注水过程中的稳定性。第二,相关的工作人员需要对水源井进行 管理和控制,并且记录下水源井的实际工作情况,若工作过程中出现故障,需要

注水井管理制度

注水井管理制度 一、注水井日常管理规定 1、严格执行配注方案,调节好每班注水量,做到注水三定 一平衡。(三定:定性、定压、定量、平衡注水)。 2、严格按岗位责任制要求进行巡回检查,取全取准各项资 料,油压、套压每十天由专职注水管理人员逐井落实,注水量由小班职工每两小时读一次水表并根据配注调整注水量。日注水量与配注水量之差下限不大于10%、上限不大于20%。 3、严格执行注水井操作规程,倒流程时阀门先开后关,操 作人员一定不能对着阀门丝杠,做到平稳操作,平稳注水。 4、严格执行水质分析规定,每日八点班从配水间取样,化 验机杂、Fe2+、Fe3+、∑Fe。做好化验记录。每三个月更换一次水质化验药品。 5、严格执行注水井洗井制度,正常注水井每三个月洗井一 次,其它注水井按照注水井洗井规定执行。 6、严格对水表、压力表定期检查和校验。水表量程为 5m3-25m3之间,每三个月由工程技术大队校验一次,新水表先校后用。压力表选用量程要在1/3-2/3之间,每三个月校验一次(可采用落零法、互换法、标准表校验

法)。

7、认真搞好注水井井场规格化,井台规格长宽高分别为 4m×4m×0.5m,井口大法兰上喷有井号,流程上有检查 点号,保证注水井井口无脏、松、漏、锈、缺,阀门开 关灵活。 8、严格执行注水干线、支线定期清洗制度。当注水干线首 端与末端水质严重不符、压差较大时,及时对管线结垢、堵塞状况进行核实,确定对管线的清洗与否。确保注水 水质合格。 9、每月由地质技术员和注水技术员组织有关人员对注水 井进行动态分析,掌握油水井对应情况变化及注水动态 情况。 二、注水井巡回检查操作规程 1.检查该注水井的单井管线。 2.检查采油树各闸门。 3.录取油套管压力。 4.检查配水间各闸门。 5.检查配注的完成情况,根据泵压的变化调整好注水量。 6.录取注水量,填写报表。 注意事项:开关闸门要侧身,缓慢进行,严禁猛开猛关。 三、注水井调整注水量操作规程

油水井资料录取规定

油气水井资料录取与考核规定 第一章总则 为进一步规范我厂油、气、水井各项资料录取内容,取全取准油、气、水井第一手资料,夯实生产管理基础工作,提高开发管理水平,在二OO四年发布的油水井地质资料录取规定(采五[2004]52号文件)基础上,结合分公司现行的资料录取规定和局相关技术标准,特制定本规定。 第二章资料全、准和全准率计算 第一条 资料录取全的标准 1、按本规定要求录取资料; 2、必须配套录取的资料,配套录取齐全; 3、油气藏动态监测资料的录取应严格按编制的油气藏动态监测方案录取完成。 第二条资料录取准的标准 1、严格按有关校验标准对计量器具、仪器仪表及时校验; 2、所有录取资料应与实际生产状况相符; 3、资料录取精度符合本规定要求。 第三条资料全准率计算 资料全准井数 资料全准率=__________ ×100% 应取资料井数 说明: 1、全准率分月、季、半年、年计算; 2、油气藏动态监测完成井数按“油气藏动态监测方案”要求是半年完成的,参加半年和年全准率计算,要求年完成的只参加年全准率计算; 3、资料全准率的自查:每月检查所有井,以分子和分母分别累加方式计算季、半年、年资料全准率。 4、资料全准率检查:可采取抽查方式检查。 (1)月检查井数不应低于应查井总数80%; (2)季检查井数不应低于本季各个月应查井数和的40%; (3)半年检查时抽查二个月以上资料;

(4)年度检查时抽查三月以上资料; (5)新井开井生产时间不足一个月的可不参加检查。 第三章 油井资料录取规定 第四条生产时间录取规定 1、生产时间按实际生产时间累计记录,单位:天、小时; 2、临时关井应在班报表上写明原因和起止时间。 第五条工作制度录取规定 自喷井、电泵井、抽油机井、气举井每天录取工作制度,每十天检查井口油嘴直径一次(泵径单位:mm,保留整数;泵深单位:m,保留二位小数;油嘴直径:mm,保留整数;冲程单位:m,保留一位小数;冲次单位:n/min,保留一位小数)。 第六条井口压力的录取: 1、井口压力包括油压、套压、回压,单位:MPa,保留二位小数。 2、正常生产井井口压力每四小时录取一次,井口压力有上升趋势的取高值,下降趋势的 取低值,波动无规律井,应据实际情况加密录取。 3、一季度以内的暂关井及停产井,每天取一次油、套压;一季度以上半年以内的,每旬 录取一次压力;半年以上的每月录取一次压力。 第七条 井口温度的录取 井口来油温度每四小时记录一次,有变化井应加密录取;取整数,单位:℃。 第八条 示功图、动液面的录取 1、正常生产抽油井每月同步测试示功图、动液面二次,时间间隔在10-20天;电泵井每 月测试液面三次,时间间隔在7~12天。示功图测试时间和动液面的日报反应时间间隔不超过1天,防盗油井的时间间隔不超过5天。 2、作业井、投产井开抽三天内测试一次,待生产正常后测一次合格的动液面和示功图。 3、油井不出或产量有明显变化井应及时测试,调参等改变工作制度井三天内必须测出合 格示功图和动液面资料。 4、间开井正常开井生产时每月测示功图、动液面一次。 5、停产15-30天必须测取一次静液面;停产一个月以上每月测取静液面一次;停产一年 以上根据地质需要录取。 6、当月生产5-10天,必须同步测取示功图、动液面各一次;生产20天以上应测取示功 图、动液面各两次。

注水井日常管理分析教材

注水井日常管理分析 二、注水量变化分析 注水量是注水井管理的重要指标,因此,必须随时观察、分析注水量的变化,并结合日常管理中所录取的资料分析,判断注水量变化的原因,发现问题及时处理。 (一)分析注水井配注完成情况 注水井的配注就是把已确定的全油田(区块)的年总配水量比较合理地分配到单井及分层各层段。每年编制注水井配注方案时,由于对油田地下油水运动规律认识的局限性,方案实施后,总会或多或少地存在一些问题,或者暴露出一些新的矛盾,这就需要对原来的配注方案进行调整。注水井的分层配注是为了解决层间矛盾,把注入水合理地分配到各层段,保持地层压力。对渗透好、吸水能力强的层,控制注水;对渗透性差、吸水能力弱的层,加强注水。使高、中、低渗透性的地层都能发挥注水作用,实现油田长期高产稳产,提高最终采收率。 实际注水时,设计配注量与实际注入量往往有偏差。其差值称为配注误差,配注误差在某一规定范围内则该层称为合格层,而超过规定范围则称不合格层。不同性质的注入层段有不同的配注误差合格标准。 1.效果最好的是设计配注量与实际注入量接近; 2.较好的是差值幅度在±10%范围内; 3.较差的是差值幅度超出±20%范围。其中,+20%的为超注,是开发方案不允许的,这是人为可以控制的(一般不可能出现),-20%的为欠注,这种情况是注水井生产动态分析的重点,若欠注,还要确定是一直欠注,还是某一时刻突变的。 (二)分层注水合格率(注水合格率应达到多少算合格?) 在分析分层注水效果时,需要计算注水合格率。 = 100%-?测试合格层段数 层段注水合格率总层段数计划关井层段数 = 100%-?有效合格层段数 有效注水合格率总层段数计划关井层段数 有效合格层段是指每月有20天以上达到配注要求的层段。 提高注水合格率是注好水和注采达到平衡的重要手段,也是衡量合理注水,注好水和管好水井的重要指标。 (三)注水量变化的原因分析 分析注水井生产动态变化状况时,若注水井的实际配注水量与设计配注量接近,进一步分析一下各小层实际吸水与配水量情况,若没有超欠小层就可以分析到此结束,并得时结论:注水井注水状况较好,全井及分层吸水均达到方案要求,无问题,继续保持下去;否则就要继续分析,超注的要找出原因,欠注的就要进行对比、计算出差值,结合井下管柱及测试资料分析实际注水情况,找出原因。一般存在原因可分为以下几种: 1.注水量上升原因 (1)地面设备的影响 流量计指针不落零,造成记录数值偏高;地面管线漏失;实际孔板的孔径比设计的小,造成记录的压差偏大;泵压升高。 (2)井下设备的影响 封隔器失效;油管漏失;配水嘴被刺大或脱落;球与球座密封不严等都会引起注水量上升。

注水井管理规定2010

注水井管理规定 总则 一、为进一步加强注水井管理,提高注水井管理水平和油田开发管理水平。特制订本规定。 二、本规定适用于注水井管理。 第一章资料管理 一、资料录取 1、注水井主要录取注水时间、泵压、油压、套压、全井注水量、分层注水量、洗井资料、静压、水质化验和吸水剖面10项资料。 2、注水时间每天记录一次;正常注水井,泵压、油压每天观察记录两次(8:00、16:00),套压每旬记录一次;临时停注、作业放溢流或待作业,按正常井录取压力资料,并填写在班报表上。全井注水量、分层注水量每天统计一次。静压、吸水剖面资料按地质方案要求录取。 3、洗井资料:记录洗井时间,进出口排量、漏失量、喷出量,填写在班报表上。 4、水质化验资料:采用采油厂每月一次的水质检测资料。 二、资料分析 1、采油队建立计量仪表检修记录及台帐,做到帐、物、卡三对扣。建立单井技术档案,主要内容:水量、洗井效果、管柱状况诊断分析;测试管柱记录、作业施工跟踪描述记录。 2、采油队建立注水井及井组分析制度。对单井日观察;对井组旬对比;地质、注水、工程技术员三位一体对井组月分析。发现注采关系中存在的问题,及时进行调整,确保井组稳产。 3、对于日注水量波动超过±20%,或注入压力波动超过1.5MPa的注

水井,要分析吸水能力变化的原因,并制定相应措施,做到平稳注水。 第二章配注管理 一、配注调整 1、采油队及时根据油井动态,提出局部注采调配意见,采油矿、(管理)区审核,采油厂地质所批准并出公报。 2、调整后的配注在见公报后一旬内执行。 3、严格按照配注进行注水。分层注水井误差控制在±20%范围内;光油管和油套合注井误差控制在±10%范围内。 二、测试调配 1、单注井每季度测试一次。 2、在分注井中,采用扩张式封隔器的井,每季度测试一次,采用压缩式封隔器的井,每半年测试一次,每次测试必须取得合格的分层资料,不合格者要及时重测。 3、对转注、增注、调配、换封作业等,交井5天内必须进行测试。 4、在泵压稳定的注水过程中,发现油压、套压、注水量突然变化大于±20%,经过洗井无效时,应及时进行测试,了解分层吸水状况和井下管柱情况。 5、根据测试资料及时调配。 第三章井下管理 一、管柱配套 1、根据井况,有针对性地选用管柱配套模式,分层注水井采用防腐管柱。 2、建立管柱技术状况定期诊断评价制度。利用套压资料、在线验封资料、测试资料等,每月进行一次诊断分析。 3、根据诊断结果,及时安排井下管柱检换作业。

油水井动态监测补充管理规定

青海油田油、水井动态监测补充管理规定 (征求意见稿) 各油气生产单位、测试公司: 为实现油田开发的快速稳定发展,全面高效完成油田动态监测工作,切实提高油田动态监测管理水平,进一步加强各采油气单位和测试公司的联系与沟通,杜绝双方因信息对接不畅、工作对接不及时造成跑空趟、等候等现象的发生,提高测试井一次成功率,规范各相关单位的施工行为,尽可能避免以下影响测试工作的现象,特下此规定:一、杜绝井筒不畅现象,造成测试过程中遇阻、遇卡现象,影响成功率 在测试井过程中,未完成井较多的现象为遇阻、遇卡,由于井内结垢、结蜡、死油上返、管柱变形等原因导致仪器在井内某处下不去,甚至仪器卡死在井筒内,严重影响测试施工进度,影响资料录取,并有可能造成仪器落井事故,给双方造成一定的损失。现规定一旦出现遇阻、遇卡现象,由井属单位确认,双方签字认可,按相应监测项目价格的50%结算该井劳务,若仪器卡、落井内,井属单位积极帮助测试公司打捞仪器,无法打捞或仪器彻底损坏,井属单位根据仪器实际价值补偿仪器费用。 二、因在测试过程中发现井内存在漏失、出砂等因素造成无法取全取准资料 1、漏失

在测试井过程中经仪器验证发现井内有单流阀漏、管柱漏等现象,导致无法正常完成测试施工。 2、井内出砂 井内出砂严重的,导致在测试井过程中出现花管砂埋,测试井段部分层被砂埋遇阻,导致无法测全资料。 3、井内其他问题 井内出现的自然伽马本底高、单层突进、地层吸水不稳定和产液量较小等情况,导致测试公司下入仪器但无法取得合格资料完成正常施工。 出现上述3类问题导致无法取全监测资料,应由双方确认,测试公司提供现场记录的部分资料,由井属单位监督检查后按油田公司确定的价格全额结算该井劳务。 三、因井口因素,影响测试成功率 1、闸门问题 出现各种闸门缺失、法兰盘不全、闸门开关坏、闸门漏水、闸门丝扣坏、双翼闸门档无法安装防喷管、偏心离井口太近无法安装防喷管等井口设施不符合测试要求。 2、井口及井口房问题 出现无法卸掉井口丝堵、井口无卡箍、井口冻、井口压力高、液面在井口、无偏心井口、偏心井口转不动;井口房问题主要为井口房斜、井口房坍塌、井口无梯子而导致井口房无法操作和无法安装防喷管等现象。

油水井基本知识

油水井基本知识 1、油井总井数 所有自喷井、抽油机井、电潜泵井、螺杆泵井和采取其他方式抽油的井的总和。反映整个油田的油井总数量。油井总井数是由开井数、关井数组成。关井数包括计划关井数、停产井数、待废弃井关井数。其中,待废弃井指已向股份公司申请报废,但尚未批复的油气水井,视同计划关井(此类井数很少)。指在没有特殊指明的情况下,油水井总井数不包含已废弃井及其再利用井。 2、自喷井 利用地层本身的天然能量使油喷至地面的油井。 3、抽油机井 依靠抽油机和井下有杆泵将油从地层采到地面的油井。当前这种抽油井占主导地位。抽油机井按照抽油杆分类为普通钢杆井、高强度杆井、玻璃钢杆井、空心杆井、电热杆井、连续杆井及其它杆柱类井。抽油泵由抽油杆带动上下运动,抽吸井原油,它分为管式泵和杆式泵。管式泵是抽油泵井最常见的一种。 3.1 普通钢杆 采用杆柱等级为C、D、K级的采油的油井;普通钢杆制造工艺简单,成本低,直径小,使用围广,约占有杆泵抽油井的90%以上,按照不同的强度和使用条件分为:C、D、K三个等级,机械性能如下表所示: 钢级抗拉强度MPa屈服强度MPa使用围 C620~794412轻、中负荷油井 D794~965620重负荷油井 K588~794372轻、中负荷并有腐蚀介质的油井 3.2 高强度杆 杆柱用等级为H级及以上杆进行采油的油井;H级高强度抽油杆,是用D级抽油杆经表面高频淬火处理,其抗拉强度提到1020MPa,承载能力比D级抽油杆提高20%左右,适用于深井、稠油井和大泵强采井。 3.3 玻璃钢杆 杆柱中采用玻璃钢抽油杆采油的油井;玻璃钢抽油杆是由玻璃钢杆体和两端带抽油杆标准外螺纹(尺寸与普通钢抽油杆相同)的钢接头组合构成。它具有重量轻、可实现超冲程、弹性好,抗腐蚀、疲劳性能好,没有疲劳极限等优点,因而可减少设备投资、节省能源和增加下泵深度,适用于抽汲腐蚀介质,但也因价格贵,不能承受轴向压缩载荷和高温(大于95℃),而且报废杆不能溶化回收利用,因而在一定程度上限制了它的使用。 3.4 空心杆 杆柱中采用空心杆进行采油的油井;空心抽油杆就是中间空心的钢质抽油杆,利用空心抽油杆可解决如下问题:有杆泵抽油井洗井清蜡,有效防止洗井水伤害油层,提高热效率;利用空心电热杆解决稠油和凝油加热问题;实现无管采油;利用空心抽油杆加药,以解决原油降粘、降凝以及清蜡防蜡的需要;配套空心泵解决有杆泵抽油井生产测试问题;带动有杆螺杆泵,增大扭矩。空心抽油杆是为了有效开采“高凝、高粘、高含蜡”原油而生产的特种抽油杆。 3.5 电热杆 杆柱中采用电加热方式进行采油的油井;电热杆采油技术是利用电加热原理,将电缆通过空心抽油杆下到井下,利用电缆加热原油,这样即可以溶解掉抽油杆上的蜡起到清蜡作用,又可以使井筒原油温度保持在凝固点和析蜡点以上,从而在根本上解决结蜡问题。电热杆适用

注水井洗井操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 注水井洗井操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-4317-68 注水井洗井操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 注水井反洗井是注采生产日常管理中的一项重要工作。其目的是清除井筒、井底及注水层渗流表面污物,确保水井完成生产配注。 一、准备工作 1、准备好开关井工具; 2、检查操作人员是否穿戴劳保用品,是否持有效操作证件,是否掌握应急预案; 3、检查配水间到井口各闸门、管线及连接部位有无漏失; 4、接好洗井管线; 二、操作 1、根据注水井注水方式选择洗井方式,关井; 2、通知注水站准备洗井时间; 3、对笼统的注水井采取正洗-反洗-正洗的方法操

作,对于有封隔器的井一律采用反洗井的方法操作; 4、改好洗井管线流程; 5、控制配水间下流闸门,按规定的排量洗井,排量由小到大,缓慢提高,一般开始,排量控制在15m3/h,然后提高水量到20~25m3/h,最后,再提高水量到30m3/h,洗井总水量不应少于两个井容,开关闸门要慢,保持配水间压力波动不超过0.2兆帕; 6、每进行一个排量,记录一次进、出口水量、井口压力,待进出口水质达到一致后,倒好流程,即可转入注水; 7、将有关数据填入报表。 三、注意事项 1、开关阀门时,操作人员要站在阀门一侧,防止阀门丝杠伤人; 杏子川采油厂采油、集输系统岗位操作规程 14 2、操作要平稳,禁止猛开猛关; 3、对有封隔器的井,洗井前应根据各类封隔器的

吉林油田公司油水井措施管理办法

吉林油田公司规章制度制度编号:JLYT-KF-01-2015 发布版本:B 吉林油田公司油水井措施管理办法 第一章总则 第一条为了提高油田公司(以下简称公司)油水井措施(以下简称措施)效果和效益,依据公司开发生产管理实际情况,制定本办法。 第二条本办法适用于公司机关相关部门、所属采油单位。 第二章管理机构与职责 第三条开发部主要职责。 发布日期:2015年5月6日实施日期:2015年5月6日

(一)组织制定公司措施管理办法。 (二)组织审查年度方案和实施计划,并报公司审定。 (三)组织做好选井选层技术指导工作。 (四)组织编制措施月度实施计划。 (五)组织做好效果分析评价和优化调整工作。 (六)审核措施统计报表。 (七)组织做好措施效果考核工作。 第四条钻采工程部主要职责。 (一)组织做好工程技术服务队伍资质管理工作,对施工队伍进行工程技术资质管理和评价。 (二)组织做好工程技术监督管理工作,对监督进行培训、考核和评价。 (三)组织做好工程配套技术指导工作。 (四)负责井控管理。 (五)组织对采油单位工程方案执行情况进行检查与考核。 (六)组织做好对工程方案、设计中涉及的安全环保容进行监督和抽查。 第五条采油单位主要职责。采油单位是措施挖潜工作的责任主体,对措施费用、效果和效益总承包。 (一)贯彻执行公司措施管理相关规章制度。 (二)负责编制年度措施总体方案,报公司审查。 (三)依据审查通过的年度总体措施方案,编制本单位措施

年度、月度计划,经主管领导审核后,上报开发部。 (四)负责组织措施单井方案设计编制、审核。 (五)负责措施实施的全过程(包括安全环保)管理。 (六)负责措施增油效果评价、方案优化及结构调整。 (七)负责措施月度、年度报表统计、上报。 (八)组织做好新工艺、新技术措施推广应用的前期技术论证、技术审查及实施效果评价和验收,并向技术主管部门备案。 第三章措施选井选层管理 第六条措施选井选层标准管理。 (一)各采油单位应根据所管辖油田的实际状况,制定针对性的措施选井选层标准,由总地质师、总工程师签发并执行。 (二)随着开发形势变化和工艺技术不断进步,应及时修订措施选井选层标准,以适应油田开发需要。 第七条措施选井选层基本技术要求。 (一)资料准备。 1.静态资料准备。本井及相关油水井的测井解释综合成果图、固井质量检查图、构造井位图、油藏描述成果资料(小层构造图、微构造图、砂体分布图、沉积微相图,小层孔、渗、饱等值线图等)、小层或单砂体连通表、岩心分析化验资料及其他开发认识的相关资料。 2.动态资料准备。本井及相关油水井井史及目前生产状况、

浅谈如何提高注水井单井工况管理水平

浅谈如何提高注水井单井工况管理水平 从目前我国的发展趋势来看油井的开发大多数采用注水的方式方法进行实施,采取有效的方式对油井注水进行控制在油井的发展中起着关键性作用。加强注水措施有利于提高原油产量,增加储量的动性能,通过对注水技术系统的研究和资料收集整理,就会发现注水井一系列的问题逐渐暴露出来,注水井的测试率和零件的合格率相对较低,阻碍了原油的生产发展。本文对如何提高注水井工况的管理模式从而带动整个系统的平稳操作进行了明确分析,并且采取了相关具体措施,对当前注水井存在的问题进行综合改善和治理,促进注水系统的良好运行。 标签:注水井工况;管理模式;具体措施 1 加强管理模式,提高注水井系统的准确性 1.1 依据管理标准进行井单判断 在注水井单系统的操作运行中存在着注水管线和单流阀堵塞的状况出现,使得配水与井口的油压存在着比较明显的差值,需要制定合理的管理模式进行防范,首先要组织大量的冲洗管线,注水井在停止以后对单流阀进行拆卸冲洗,并做到及时对腐蚀严重的零件进行更换,减少故障的发生。还要注意对冲洗后的管线的损伤程度进行定期检查测验,对影响正常注水的井及时进行上报争取在较短的时间内得到治理。 1.2 依据井口套压的差值变化,判断注水管柱的运行状况 要对光油管柱的套压差制定一个标准值,根据注水量的波动情况进行记录登记,通过阶段性的登记观察来分析注水管柱的堵塞情况,对于存在异常的注水井,及时向上级汇报,并对钻进式通井进行维修检查。对于分层注水管柱,根据注水量的大小和差压设定标准值界限,差压值偏大或者偏小都会给注水井带来负面影响,在差压过大的情况下就要分析管柱的堵塞问题和原因,为此采取相应的措施,差压在过小的情况下,就要特别注意油管的漏洞问题和造成封隔器失效的原因,及时采取防治措施。 1.3 依据单井管理标准,加强化对套压变化的分析 在注水井工况管理过程中,要严格依据管理标准准则对堵塞状况进行判断分析。及时对注水量进行数据记录,套压值在发生变化时要及时分析问题产生的原因,并且结合具体情况判断地层堵塞的严重程度,以及封隔器是否处于失效的状态,能否经过修复再次使用。合理运用注水量和套压之间的关系,不断收集整理新的资料,增强对注水问题的判断标准,工作技术人员依据资料的准确性和严密性能有效的解决注水井各个地段中存在的问题,提升了注水的整体效果。 2 严格落实政策实施力度

“三调”方法在注水井管理中的应用

“三调”方法在注水井管理中的应用 发表时间:2019-11-19T16:35:23.173Z 来源:《基层建设》2019年第23期作者:刘彦军[导读] 摘要:对于进入中高含水开发后期的油田而言,要在产量保持一定的稳定性是极为困难的,在这样窘迫的生产形势之下,如何采用有效手段提升油田产量的稳定性就成为了一个巨大的难题,而油水调配就成为了这一问题的突破口,通过能调水、会调水和稳调水的“三调”方法,可以在一定程度上实现以水换油的理想状况,以注水量换来油田稳定的产出,本文也将就“三调”方法在注水井管理中的应用进行 深入的分析。 大庆油田有限责任公司第一采油厂第七油矿南一采油队 摘要:对于进入中高含水开发后期的油田而言,要在产量保持一定的稳定性是极为困难的,在这样窘迫的生产形势之下,如何采用有效手段提升油田产量的稳定性就成为了一个巨大的难题,而油水调配就成为了这一问题的突破口,通过能调水、会调水和稳调水的“三调”方法,可以在一定程度上实现以水换油的理想状况,以注水量换来油田稳定的产出,本文也将就“三调”方法在注水井管理中的应用进行深入的分析。 关键词:注水井;“三调”;管理方法 引言: 在要求稳定产量的紧张局势下,注水井的日常管理工作就成为了工作人员需要关注的重点,“三调”方法在注水井当中的使用需要在三方面进行大量的工作,首要工作便是在注水井的井口加装防盗压盖,注水井的阀门在气动井口润滑加注器保养之下功能性会大大提升,在后续的工作之中也就能够承担调水的重任,其次,由于注水井调水是一项十分复杂的工作,因此需要在井口放上挂牌,并表明相应的注水措施和步骤,只有这样才能保证工作人员的调水工作不会出现失误,最后一点即在注水井门口加装信息化管理系统,这种系统可以对信息的采集、处理、传输、监控和展示进行集成化处理,对注水井的水量也能实现自动化的调整[1]。 一、注水井管理工作介绍 我国的大型油田中的注水井数量一般在一百个左右,在油田生产紧张的时期,因为需要通过注水井以水换油的方式保持产量稳定,因此在注水井上需要花费大量的人力物力,而油田和采油站中往往会因为人手不足或没有相关经验等问题导致注水井的管理问题十分混乱,因此为了确保注水效果的稳定性,需要在日常工作中强化注水井的管理效率和质量。 第一,鉴于注水井和相关工作人员的数量,需要对每个注水井的生产流程进行梳理,并确保每个注水井分配有独立的负责人进行管理,此外,如果注水井在日常运行的过程中出现意外情况,也需要按照一定的流程处理,一般来说有核实问题、处理问题和总结三个部分组成,工作人员在发现问题之后需要对问题出现的具体部位和问题产生的原因进行核实,确定出问题和注水井和导致问题的原因之后,就需要立即于调度室进行联系和沟通,最后检修人员根据了解到的具体情况对注水井进行抢修,抢修完成之后工作人员也需要对问题进行梳理和总结,并从中提炼出注水井的日常管理经验,值得注意的是,工作人员在日常工作过程中也需要对注水井的各方面情况进行监督,一旦发现潜在的危险需要在进行测试之后将情况上报。 第二,注水井故障的细化也是工作人员的主要任务之一,在日常工作中注水井总是会出现各种各样类型的问题,但这些问题并非是毫无头绪的,因此工作人员就需要对注水井出现的所有问题进行梳理和分析,并按照不同的分类方式对故障进行细化归类,从产生问题的现象之中找到问题根源,从而有针对性提出相应的解决方案,通过这样系统性的故障细化,以后在工作中如果发现注水井出现问题,只要确定了问题的类型就可以根据故障的细化对症下药,从而在根本上提升工作效率[2]。 二、“三调”方法在注水井管理中的具体应用 (一)能调水 要想以水换油,注水井中能否调用大量的水就成为了关键,因此为了保证油井上能有充足的水供应,就需要对注水井的保养工作上下功夫,一些非在岗人员对于注水井的不正当用途会对油井造成巨大的损失,因此,注水井井口以及各种阀门的防盗工作就需要摆在“三调”中的首位,防盗压盖的安装不仅可以起到最基础的防盗作用,同时如果注水井出现问题,防盗压盖可以轻松的开启供工作人员检查,减少了不必要的损坏和成本支出。 (二)会调水 在完成对井口和阀门的防盗和保养工作后,工作人员的调水效率就成为了关键,因此企业需要定时对工作人员的基础操作技能进行培训和时间,同时在调水任务的分配上,也要个每个注水井进行相应的编号和标注,并通过系统平台完成对注水井的动态变化、配注量、压力数值的登记,并对当班的任务交接进行明确的梳理。 (三)稳调水 在保证注水井处在能调水和工作人员会调水的状况下,如何保证稳定的注水井水量调整就成为了一个重要任务,因此集成化的远程操控系统就成为了突破口,通过对每个注水井加装智能化的操作系统,注水井每时每刻的流量、压力以及其他相关数据都能及时的传送到工作人员的面前,同时操作系统也能根据不同情况下的不同数据对其进行具体分析,工作人员根据及时的分析结果便能实现监控、调整以及管理一体的操作模式,调水的稳定性上也就有了极大的保障。 三、结束语 综上所述,注水井作为油田中极为重要的一部分,其日常管理、监督和检修工作量巨大,稳定的给油田调水似乎就成为了一个棘手的难题,但只要能按照“三调”的步骤对注水井进行使用,就能实现平稳的调水任务,油田的产量自然也就能够稳步上升,本文就“三调”方法在注水井管理中的应用进行了分析,希望能给相关从业人员一些参考建议。 参考文献: [1]方群.“三调”方法在注水井管理中的应用[J].河北企业,2017(1). [2]沐永青.运用水驱特征曲线和劈分系数法确定注水井配注量[J].石化技术,2018.

注水井管理制度学习资料

注水井管理制度

注水井管理制度 一、注水井日常管理规定 1、严格执行配注方案,调节好每班注水量,做到注水三 定一平衡。(三定:定性、定压、定量、平衡注 水)。 2、严格按岗位责任制要求进行巡回检查,取全取准各项 资料,油压、套压每十天由专职注水管理人员逐井落 实,注水量由小班职工每两小时读一次水表并根据配 注调整注水量。日注水量与配注水量之差下限不大于 10%、上限不大于20%。 3、严格执行注水井操作规程,倒流程时阀门先开后关, 操作人员一定不能对着阀门丝杠,做到平稳操作,平 稳注水。 4、严格执行水质分析规定,每日八点班从配水间取样, 化验机杂、Fe2+、Fe3+、∑Fe。做好化验记录。每三个 月更换一次水质化验药品。 5、严格执行注水井洗井制度,正常注水井每三个月洗井 一次,其它注水井按照注水井洗井规定执行。 6、严格对水表、压力表定期检查和校验。水表量程为 5m3-25m3之间,每三个月由工程技术大队校验一次,新水表先校后用。压力表选用量程要在1/3-2/3之间,

每三个月校验一次(可采用落零法、互换法、标准表 校验法)。 7、认真搞好注水井井场规格化,井台规格长宽高分别为 4m×4m×0.5m,井口大法兰上喷有井号,流程上有检查点号,保证注水井井口无脏、松、漏、锈、缺,阀门 开关灵活。 8、严格执行注水干线、支线定期清洗制度。当注水干线 首端与末端水质严重不符、压差较大时,及时对管线 结垢、堵塞状况进行核实,确定对管线的清洗与否。 确保注水水质合格。 9、每月由地质技术员和注水技术员组织有关人员对注水 井进行动态分析,掌握油水井对应情况变化及注水动 态情况。 二、注水井巡回检查操作规程 1.检查该注水井的单井管线。 2.检查采油树各闸门。 3.录取油套管压力。 4.检查配水间各闸门。 5.检查配注的完成情况,根据泵压的变化调整好注水量。 6.录取注水量,填写报表。 注意事项:开关闸门要侧身,缓慢进行,严禁猛开猛关。

油水井管理上半年工作总结

油水井管理上半年工作总结 ppt 石油钻井工作总结 20XX年转瞬即逝,回首过去这一年有辛酸、有成绩、有很多很多美好的回忆。在川庆整合的第二个年头随着我们大家相互信任、互相融合、和谐发展,在土库曼工作的这一年里面我学到了很多很多,在不断提升自我业务水平的同时还学到了很多关于土库曼斯坦的人文风情,进一步了解了土库曼这个民族。全年我队两开两完总进尺5XXX米,全年无一例事故,井身质量全优。现将全年的工作总结如下: 一、工作简介 二、安全管理 篇二:石油钻井工作总结 石油钻井工作总结 -总结 四、职工培训人是第一生产力,只有不断提高人的素质技能才能更好的完成生产任务,每一次取得的成绩都和我们辛勤的培训是分不开的,在土库曼工作的这一年我深深的到了这一点,我们面对的不仅仅是员工还有大部分是当地员工,当地石油工业发展很慢大部分工人都是放下羊鞭参加工作的,由于语言的不通给我们的工作带来了很多的困难。但是我们还是了困难走出

了困境,首先在每次开钻前组织全队中土方员工通过翻译进行技 术交底,让每个员工都熟知本井的施工难点和施工工艺流程。然 后针对特殊工况进行细化交底,利用班前会对本班工作再次进行 分段细化和风险评估。利用班中“传、帮、带”的模式通过翻译,随时纠正整改,不断的提高土方员工的技能。利用班后会进行系 统的总结,点评,进一步巩固了土方员工的技能。形成了我队独 特的“三交、一传、一总结”的培训模式。时间如流水般飞逝而去,通过一年丰富多彩的培训,在我们这里现在到处洋溢着喜庆,处处都体现出中土关系的和谐,虚心的土方员工在不断的学习中 工作,在工作中学习,逐步提高业务水平,打造出了铁的队伍钢 的班子。中国人学俄语,土国人学汉语。通过语言的学习拉近来 中土关系的融洽,我们还积极配合分公司培训中心的培训工作, 将我队员工报送培训中心集中系统的培训,全年共报送土籍员工4名都以优异的成绩反队,现在已经是我队生产班的骨干了。中国 人的培训也不容忽视,针对整合重组的新场面人员的年轻化和生 的加入,我专门制定一套针对法培训,就近取材从发生的情讲起,新分来的钻工对三高气田不了解,我队就在三开前专门开设了硫 化氢防护知识问答讲座,大家再一起以沟通的形式各抒己见帮促 提高,新分来的对工艺流程不懂,我们便专门在各种施工前也搞 一次座谈,在融洽的学习氛围里面新分来的大学生逐步,现在已 经能够独立完成钻井助理工程师的基本工作了。利用茶余饭后闲 谈交流也是我们队职工培训的一个亮点,我们专门在餐厅墙壁上

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