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锅炉受热面管子的检查及维修摘要我们在锅炉的维修检查中，常常遇到受热面管子的爆管、磨损，泄露等现象，因此受热面管子的检查及维修就显得尤为重要。
关键词受热面管子；检查；换管锅炉受热面管子包括：水冷壁管和对流管束。
锅炉本体受热面管子的常见缺陷有：腐蚀、裂纹、变形、泄漏、磨损、水垢等。
这六种缺陷称为“六大缺陷”。
尽管锅炉结构型式不同，但在使用中出现的缺陷，一般都离不开这六种损坏形式。
因此，无论在使用、维护、检查和修理中，必须要特别重视。
1 锅炉受热面管子的主要作用水冷壁是水管锅炉的主要蒸发受热面。
一般是贴着炉膛内壁并排布置许多水管组成的。
下端与各自的下集箱联接，上端与上集箱或锅筒联接。
它的主要作用是吸收炉膛内的热能，在管内汽化形成汽水混合物，或使水温提高，降低炉膛内壁墙体温度，保护炉墙，防止结渣。
对流管束与上下锅筒相连，其主要作用就是吸收热量传给水和蒸汽及作为锅炉水循环的上升部分。
2 锅炉受热面管子的检查检查受热面管子的方法有目测、手摸、打磨、测厚、样板测量及割管取样进行金相分析等。
目测宏观检查管子的积灰、结垢情况。
检查受热面管子的磨损情况，包括蒸汽吹灰器和水吹灰器开孔周围水冷壁的吹灰磨损、锅炉各种开孔处的漏风磨损、冷灰斗斜坡水冷壁的落渣磨损、燃烧器两侧水冷壁的煤粒磨损及存在相对运动部位的摩擦磨损；检查冷灰斗斜坡水冷壁有无因落物造成的机械砸伤，有无因冷激造成的热疲劳裂纹；检查蒸汽吹灰器孔、水吹灰器孔、人孔门、观火孔等水冷壁开孔处有无因应力集中或漏风、漏水导致热疲劳而产生的裂纹；检查锅炉四角有无因应力集中而产生的应力裂纹；对钢梁等附件处的水冷壁焊接进行应力裂纹检查；检查高热负荷区管子有无热疲劳裂纹；检查高热负荷区域水管子的高温腐蚀情况；对水冷壁的上、下联箱管座焊口进行检查，对对流管束的上、下锅筒管座焊口进行检查。
并定期检查锅筒和联箱内部的洁净程度，是否有焊渣等杂物；对膜式水冷壁，检查鳍片有无开裂、漏风、漏水现象，定期割下监视管进行金属及化学监督检查。
锅炉螺纹烟管制作检查记录
一、记录日期：XXXX年XX月XX日
二、产品名称：锅炉螺纹烟管
三、产品规格：ΦXXmm×XXmm
四、检查项目及标准：
1. 外观：表面光滑、无裂纹、无毛刺，无明显划痕。
2. 尺寸：内径、外径符合设计要求，误差不超过±1%。
3. 材质：符合国家相关标准，无锈蚀、无杂质。
4. 螺纹：完整、连续，无断丝、乱丝现象。
5. 弯曲半径：符合设计要求，保证烟管在锅炉内能够顺利安装和拆卸。
五、检查结果：
1. 外观：合格。
2. 尺寸：合格。
3. 材质：合格。
4. 螺纹：合格。
5. 弯曲半径：合格。
六、检查人员：XXX
七、备注：本批次螺纹烟管质量稳定，符合要求，建议进行批量生产。
合格焊工登记表锅炉安装技术资料检查记录表锅炉设备开箱验收记录锅炉设备缺损件修复记录GJ —06锅炉基础检查验收记录GJ —07锅炉钢架安装检查记录10111213锅筒集箱安装检查记录GJ —10（一）14锅筒集箱安装检查记录GJ —10（二）15锅筒内件安装记录GJ —11 16水冷壁安装检查记录GJ —1217对流管安装检查记录GJ —13 18过热器安装检查记录GJ —14（一）19过热器安装检查记录GJ —14（二）20钢管省煤器安装检查记录21钢管省煤器安装检查记录22铸铁省煤器安装检查记录GJ —1623空气预热器安装检查记录GJ —17 24灰渣室、灰斗安装检查记录GJ —182526焊接代（割）样试件检查记录27锅炉本体管道焊接检验工程一览表GJ —2028管端退火记录293031锅炉本体受热面管道通球检查记录32锅筒、集箱封闭检查记录33锅炉安装预备膨胀间隙记录锅炉膨胀指示器安装记录35布风装置风帽安装隐蔽工程记录36旋风分离器安装检查记录37汽包水位计安装记录38安全阀、压力表安装记录39锅炉本体汽水管线安装记录40锅炉本体阀门水压试验及记录41省煤器水压试验记录42锅炉本体水压试验记录43锅炉胀管补胀记录44炉排安装检查记录45炉排安装检查记录46燃烧装置安装检查记录47流化床锅炉燃烧装置安装检查记录48辅机安装及单机试运转记录49。
锅炉安装质量验收记录整装锅炉**省质量技术监视局编制锅炉安装工程施工审批表1.本表一式四份，建立单位，施工单位，区.、县及地.市锅炉平安监察机构各一份。
2.本表由施工单位填写，会同建立单位共同申报。
3本表也适用于锅炉维修和改造工程，锅炉安装质量验收证明书施工概况锅炉安装开工报告锅炉安装技术资料检查记录锅炉部件安装前检验记录附属设备、辅助机械安装前检查记录施工图纸会审及技术交底记录锅炉根底检查验收记录锅炉根底混泥土强度回弹复验检测记录锅炉就位检查验收记录炉内清扫验收记录锅炉水压试验检查验收记录及签证有机热载体气相炉气密性试验检查记录及签证炉排冷态试运行检查记录阀门严密性试验记录锅炉*围内管道材料质量证明书审查记录年月日焊材质量证明书审查记录焊条烘干记录锅炉*围内管道焊接工作记录锅炉*围内管道安装检查验收记录无损探伤检查记录锅炉*围内管道保温层施工质量检查验收记录水位表〔液面计〕安装检查验收记录压力表安装检查记录平安阀安装检查验收记录测温仪表安装验收记录**市人民医院WNS4-1.25-Y/Q蒸汽锅炉防爆门安装验收记录**医药控股集团生物制品**WNS2-1.25-Y/Q蒸汽锅炉〔01*〕节能器安装验收记录锅炉系统仪表管安装检查验收记录水处理设施检查验收记录除氧设备检查验收记录给水泵、循环泵安装检查验收记录炉体漏风试验记录烘炉记录的仪表所显示的温度。
2、每两小时记录一次。
烘炉检查验收记录煮炉记录煮炉检查验收记录平安阀安装调整验收记录蒸汽热水锅炉热态试运行记录**医药控股集团生物制品** 燃油〔气〕锅炉调试报告有机载体锅炉热态试运行记录热态试运行停炉后检查验收记录锅炉安装总体验收记录及签证水质分析检查记录锅炉保护装置检验验收记录风机安装检查验收记录。
锅炉受热面安装监理实施细则目录一、工程概况 (1)二、本工程安装专业特点 (1)三、监理依据 (1)四、监理管控范围及质量目标 (2)五、监理工作方法及管控措施 (2)六、质量通病控制及预防措施 (6)七、安全施工危险因素和环境因素辨识及控制 (7)八、监理资料文件 (8)九、附件： (8)一、工程概况本工程建设规模为两台660MW等级超超临界燃煤发电机组，同步建设烟气脱硫、脱硝设施。
本工程主要设备、系统介绍如下：锅炉为超超临界参数变压运行直流炉，单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型布置，空气预热器采用全拉出布置方案。
二、本工程安装专业特点锅炉钢结构由东方锅炉厂设计,锅炉钢结构为露天布置、独立式全钢结构的构架，整个锅炉钢架主要由柱和梁、顶板、垂直支撑、水平支撑和平台楼梯等几部份组成；锅炉房钢结构由炉前至炉后共布置八排（K0/K1/K2/K3/K4/K5/K6/K7），长度为76630mm，炉左至炉右主要布置五列，宽度方向为49000mm。
现场的所有连接均采用高强度螺栓为10.9S级扭剪型高强度螺栓连接副，其连接采用摩擦型连接。
1．炉膛由膜式水冷壁与内螺纹管螺旋盘绕构成，水冷壁上部为垂直水冷壁，下部为螺旋水冷壁。
炉膛上部布置屏式过热器，炉膛折焰角上方布置有后屏过热器、末级过热器，在水平烟道处布置了高温再热器，尾部竖井由隔墙分成前后两个烟道，前部布置低温再热器，后部布置低温过热器和省煤器，另在脱硝区域布置分级省煤器。
2．受热面焊口单台锅炉45000道，其中地面组合焊口约占总焊口60%，后期高空作业在施工质量和安全管理上存在较大隐患。
3．组合场与锅炉场地距离较远，地面组合管排长宽比例较大，在转运过程中存在较大困难。
4．受热面整体材质以中高合金钢为主，焊接前需对管排及附件进行100%材质复检，后期材料得管理上有一定困难。
三、监理依据3.1《电力建设安全工作规程第 1 部分：火力发电》DL 5009.1-2014国家能源局3.2《电力建设施工技术规范第 2 部分：锅炉机组》DL/T 5190.2-2019国家能源局3.3《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-2012国家能源局3.4《电力建设施工质量验收及评价规程第2部分：锅炉机组》DL/T5210.2-2018国家能源局3.5《职业健康安全管理体系要求》GB/T28001-2020国家能源局3.6《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-2012国家质监总局3.7《环境管理体系要求及使用指南》GB/T24001-2016国家质监总局、标准化管理委员会3.8《火力发电工程建设标准强制性条文实施指南》2013版电力工程质量监督总站3.9锅炉本体相关图纸及安装说明书3.10《监理规划》及《受热面施工方案》四、监理管控范围及质量目标4.1监理管控范围本工程单台机组受热面由上部垂直水冷壁、下部螺旋水冷壁、炉膛上部屏式过热器，炉膛折焰角上方后屏过热器、末级过热器，水平烟道的高温再热器，尾部竖井前部低温再热器，后部低温过热器和省煤器和另在脱硝区域的分级省煤器，吊挂管系统和减温水系统等，对上述系统的现场组合组装、吊装及安装完成，直至水压试验完成的全部施工工序进行监督管理。
锅炉安装质量记录在锅炉安装质量记录中，通常会包括以下内容：1.安装前准备工作：-锅炉的运输和搬运：记录锅炉的运输方式及搬运过程中是否出现损坏或者磕碰等情况，并对锅炉进行检查。
-安装现场准备：记录安装现场的准备工作，比如清理现场、搭建安全围栏、安装脚手架等。
2.锅炉主体安装：-安装位置：记录锅炉的安装位置是否符合设计要求，并是否满足空间要求和适当的通风条件。
-锅炉支架、底座安装：记录支架、底座的安装方法和材料选择，是否符合相关规范。
-连接管道安装：记录锅炉与其他设备之间的连接管道的安装情况，包括材料选择、焊接质量等。
-安装运行部件：记录锅炉运行部件（如燃烧器、炉膛、烟管等）的安装方法、位置和材料选择。
3.相关设备安装：-水处理设备安装：记录锅炉水处理设备（如软水器、除氧器等）的安装方法和位置，水处理设备是否正常运行。
-配套设备安装：记录与锅炉相关的配套设备（如泵、风机、阀门等）的安装方法和位置，以及设备的运行状态。
4.管道系统安装：-输水管道安装：记录输水管道的安装方法、位置和材料选择。
-排烟管道安装：记录排烟管道的安装方法、位置和材料选择，以及是否符合相关排烟要求。
5.安全防护措施：-安全阀和断电保护：记录安全阀和断电保护装置的安装方法和位置，以及是否符合相关安全要求。
-泄漏检测和报警装置：记录泄漏检测和报警装置的安装方法和位置，以及是否正常运行。
6.技术验收和试运行：-设备技术验收：记录锅炉技术验收过程中的各项指标检测结果，比如热效率、排放标准等。
-试运行：记录锅炉的试运行情况，包括运行时间、运行过程中的问题和解决方法等。
7.质保和售后服务：-质保期服务：记录锅炉的质保期限和售后服务内容。
-售后服务记录：记录售后服务中的各项工作内容，如设备维护、故障处理等。
在记录中，应该详细记录每一个环节的安装方法、材料选择、工艺措施等，并附上相应的照片、检测报告和技术资料等。
对于每一个关键环节，还应该注明其相关的法规、标准和规范，以确保安装质量的合法合规。
供暖前安全检查记录一、目的本次供暖前安全检查的目的是为了确保供暖系统的正常运行和安全使用，减少供暖期间的事故风险，保障用户的生命财产安全。
二、检查范围本次安全检查主要涉及以下方面：1.锅炉系统：包括锅炉本体、燃烧系统、给水系统、排烟系统等。
2.循环水系统：包括循环泵、阀门、水管、换热器等。
3.供暖设备：包括散热器、管道、温控阀、通风口等。
4.供暖室内电气设备：包括电缆、开关、插座等。
1.锅炉系统a.检查锅炉外观是否完好，无漏水、锈蚀等现象。
b.检查燃烧系统是否正常，燃烧器是否故障，燃烧效果是否良好。
c.检查给水系统是否正常供水，水位是否稳定。
d.检查排烟系统是否通畅，烟道是否有积灰、堵塞等情况。
e.检查安全阀、压力表等安全装置是否完好，并进行测试。
2.循环水系统a.检查循环泵是否正常工作，水流是否畅通。
b.检查阀门是否完好，各阀门是否调节得当。
c.检查水管是否存在漏水、老化等情况，需要及时更换。
d.检查换热器是否清洁，是否存在结垢等问题。
3.供暖设备a.检查散热器是否正常工作，散热管路是否疏通。
b.检查管道是否存在漏水、破损等情况，需要及时修复。
c.检查温控阀是否灵敏，能够准确调节室内温度。
d.检查通风口是否畅通，无积尘、堵塞等现象。
4.供暖室内电气设备a.检查插座、开关等电气设备是否正常工作，无破损、漏电等现象。
b.检查电缆是否存在老化、破损等问题，需要及时更换。
c.检查电气线路是否符合安全要求，无交叉线路、过载等问题。
四、安全整改措施根据本次安全检查的结果，采取以下整改措施：1.对发现的故障设备进行维修或更换，确保正常运行。
2.清理燃烧系统和排烟系统，保证顺畅燃烧和排烟。
3.更换老化、破损的水管和电缆，确保供暖系统的安全使用。
4.整理散热器和管道，清除积尘和堵塞，提高供暖效果。
5.定期检查和维护供暖设备，确保其正常运行和安全使用。
6.加强对电气设备的安全监控，防止电气事故的发生。
五、安全管理措施为了确保供暖期间的安全，采取以下管理措施：1.下达供暖期间的安全工作指导文件，明确责任分工和安全要求。
目次前言1范围2规范性引用文件3总则4制造质量监督检验5安装质量监督检验6在役锅炉受热面管监督检验前言本标准是根据原国家经济贸易委员会《关于确认1999年度电力行业标准制、修订计划项目的通知》（电力［2000］22号文）制订的。
火力发电厂锅炉水冷壁、过热器、再热器和省煤器管失效是影响火力发电厂设备安全、可靠和经济运行的主要原因之一，每年因锅炉受热面管失效引起的经济损失巨大。
因此，从行业的技术规程到技术标准，都规定了应对受热面管进行过程检验的原则、要求；本标准在总结国内外防止锅炉受热面管失效经验的基础上，规定了对受热面管在制造、安装、运行、修理改造的全过程进行监督检验的内容和要求。
本标准从检验范围、内容、方法等方面完善和细化了DL612和DL438对锅炉受热面管的监督和检验要求。
本标准由中国电力企业联合会提出。
本标准由电力行业电站金属材料标准化技术委员会归口并负责解释。
本标准负责起草单位：西安热工研究院有限公司。
本标准起草人：梁昌乾、贺鸿、柳晓、马剑民、黄瑾、王亮。
火力发电厂锅炉受热面管监督检验技术导则1范围本标准规定了火力发电厂锅炉水冷壁、过热器、再热器和省煤器管（以下简称受热面管）在设备制造、安装、在役三个阶段监督检验工作的内容和技术要求。
本标准适用于额定蒸汽压力不小于9.8MPa的电站锅炉，额定蒸汽压力小于9.8MPa的电站锅炉可参照执行。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB5310高压锅炉用无缝钢管DL438火力发电厂金属技术监督规程DL612电力工业锅炉压力容器监察规程DL/T715火力发电厂金属材料选用导则DL/T794火力发电厂锅炉化学清洗导则DL/T869火力发电厂焊接技术规程DL/T5047电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）JB/T1611锅炉管子制造技术条件JB/T3375锅炉原材料入厂检验JB/T5255焊制鳍片（屏）技术条件SD223火力发电厂停（备）用热力设备防锈蚀导则能源电［1992］1069号防止火电厂锅炉四管爆漏技术导则3总则3.1锅炉受热面管材料3.1.1锅炉受热面管的设计、制造、安装、调试、运行和检修应符合DL438、DL612及能源电［1992］1069号文的有关规定。
年月曰锅筒安装记录锅炉基础复查记录锅炉台号锅炉型号序号检查项目允许偏差mm实测偏差mm 1坐标位置（纵横轴线）202不同平面的标咼0、-203平面外形尺寸± 204凸台上平面外形尺寸0、-205凹穴尺寸+20、06平面的水平度每米5,且全长107垂直度每米5,且全长108预埋地脚螺栓标咼（顶端）+20、0中心距（在根部和顶部两处测量）± 29预埋地脚螺栓孔中心位置10深度+20、0孔壁铅直度1010预埋活动地脚螺栓锚板标咼+20、0中心位置5带槽的锚板与混凝土面的平整度5带螺纹孔的锚板与混凝土面的平整度211柱子间距< 10m>10m± 1± 212柱子相应对角线< 20m>20m58焊接记录图图纸会（自）审记录经办人:无（有）负荷联动试车合格证书年月日工程编号工程名称车间、工段或生产系统名称试车时间试车情况：质量鉴定：附件：机器安装记录年月日工程编号分部分项工程名称设备位号设备名称安装情况项目允许偏差实测偏差备注标高纵向中心线横向垂直度纵向水平度横向附图：注：单位为毫米。
施工技术负责人：质量检查员：施工班（组）长：年月日施工技术负责人: 质量检查员: 施工班（组）长:分部工程质量评定表评定 等级分部工程负责人： 单位工程负责人：核定 等级质量检查部门核定人：年 月 日年 月日注：性质是该分项工程为主要分项工程还是一般分项工程序号分项工程名称等 级性质备注合格优良123456789101112合 计优良率 %单位工程名称: 分部工程名称:达注：分项工程性质是指该分项工程为主要分项工程还是一般分项工程漏风试验记录年月日炉墙施工记录年月曰责任技术人员: 质检员: 施工人员:空气预热器管箱油渗漏试验记录2"年月日风道及炉膛风压试验记录年月曰年月曰锅筒封闭记录"“宀年月日安全阀调整试验记录年月曰锅炉台号锅炉型号序号项目名称锅筒安全阀过热器安全阀省煤器安全阀I n1安全阀型号2安全阀装置地点工作压力MPa3开启压力MPa4回座压力MPa5阀芯提升高度mm （重锤式安全阀不记录）6调整日期7调试人员记事：焊接接头表面质量检查记录 5焊接责任技术人员: 焊接质检员: 年月日分项工程质量检验表钢管、有色金属管道保证项目检验记录单位工程名称：分项工程名称:分部工程名称：分项工程性质:检验内容质量情况材质、规格、型号的合格证、质量证明书及复（校）验报告阀门试验、阀门解体及安全阀调试记录加工合格证或加工记录咼压管螺纹及密封面加工记录资设计变更及材料代用记录焊工合格证、焊接工艺评定、焊接工作记录及焊条、焊剂烘干记录焊缝无损检测报告和热处理记录料管段、管件及阀门的清洗、脱脂记录预拉伸（压缩）记录膨胀指示器、监察管段及蠕胀测点施工记录审与传动设备连接的管道安装记录封闭及隐蔽工程记录查夹套管加工记录电阻值测试记录管道系统试验记录管道系统吹洗、脱脂、酸洗、钝化记录法兰密封面管子标记移植现焊缝表面质量场法兰、焊缝及其它连接件的安装位置检补偿器的安装质量固定支架的安装位置、质量查膨胀指示器、监察管段及蠕胀测点安装质量填料式补偿器剩余收缩量钢管、有色金属管道基本项目检验记录单位工程名称：分项工程名称:分部工程名称：分项工程性质:钢管、有色金属管道允许偏差项目检验记录单位工程名称：分项工程名称:分部工程名称：分项工程性质:单位工程名称:分项工程质量检验表分项工程名称:分部工程名称:分项工程性质:目录一、施工组织设计二、锅炉安装告知书三、工作联系单四、工程材料报验五、施工检验记录六、射线检测报告七、压力试验报告。
此文摘录于一览英才网旗下电力英才网，更详询请登录工程建设标准强制性条文（电力工程部分）监理检查情况（锅炉与压力容器）1#2#余热锅炉安装 验收时间：2010.6.13序号 部位 检验项目 执行情况 相关资料1 受热面安装 从事锅炉、压力容器和管道的运行操作、检验、焊接、焊后热处理、无损检测人员，应取得相应的资格证书。
已执行到位 见华光特殊作业人员报审表2 禁止锅炉受热面系统内注入质量不符合标准要求的水。
不具备可靠化学水处理条件时，禁止锅炉启动。
未执行，待整体启动3 构架、汽包、联箱、压力容器、主要管道安装前，安装单位应查阅制造质量检验记录（包括无损探伤等记录）。
质量证明资料不全或多质量有疑问时，应会同建设单位想制造单位提出质疑，要求补检或复查。
未经检查、检验，不得安装。
已执行到位 见锅炉厂报告4 锅炉受热面管在组合和安装前必须分别进行通球试验。
试验用球直径应符合规定。
通球后做好封闭措施。
已执行到位 见通球试验签证及监理旁站记录5 禁止在压力容器上随意开检修孔、焊接管座、加带贴补和利用管道作为其他重物起吊的支吊点。
已执行到位 见施工单位技术交底6 锅炉进行超压试验时水压应缓慢的升降。
当水压上升到工作压力时，应暂停未执行，待水压试验升压检查无泄漏或异常现象后在升到超压试验压力，在超压试验压力下保持20min降到工作压力，在进行检查，检查期间压力应维持不便。
水压试验时环境温度不低于5℃.环境温度低于5℃时必须有防冻措施。
水压试验水温按制造厂规定的数值控制，一般以30-70℃为宜。
7 锅炉机组在组合、安装前应经建设单位（业主）组织“监造”和“安检”合格，并必须按本规范的规定对设备进行复查。
如发现制造缺陷应提交业主与制造厂研究处理及签证。
由于制造缺陷致使安装质量达不到本规程的规定时，应由业主和制造单位代表签字。
已执行 未发现缺陷8 合金钢部件的材质应符合设备技术文件的规定；安装前必须进行材质复查，并在明显部位作出标记；安装结束后应核对标记，标记不清者再进行一次材质复查。
锅炉水压试验前质量监督检查汇报材料尊敬的各位领导、各位专家：XX公司2×600MW机组锅炉安装在XX公司的正确领导下，在监理公司的正确指导下，通过制造厂、设计院及相关兄弟单位的共同努力和配合，我们充分吸取#1锅炉安装的经验与教训,克服了工程量大，场地狭小，任务重等诸多不利因素的影响，通过科学管理、精心组织，#2机组锅炉安装目前基本达到了水压试验的条件。
今天，我们很高兴迎来了质监检查团各位领导、各位专家对XX公司2×600MW机组锅炉进行水压试验前质量监督检查。
在此，谨代表XX公司的全体员工向百忙之中亲临现场检查指导工作的各位领导和各位专家表示热烈的欢迎和诚挚的敬意！下面我就#2机组锅炉安装的施工情况向各位领导和各位专家进行汇报，不妥之处敬请批评指正。
一、工程概况1、锅炉概况本工程XX公司设计制造的亚临界锅炉，锅炉型号XX-II8。
该锅炉为亚临界参数、自然循环、前后墙对冲燃烧方式、一次中间再热、单炉膛平衡通风、固态排渣、全钢构架的Π型汽包锅炉。
再热气温采用烟气挡板调节，空气预热器置于锅炉主柱外。
锅炉最大连续出力（BMCR）参数为：汽包工作压力：18.87 MPa（g）高过出口蒸汽流量：2030 t/h高过出口蒸汽压力：17.5 MPa（g）高过出口蒸汽温度：541 ℃低再进口蒸汽压力：3.96 MPa（g）低再进口蒸汽温度：323.7 ℃高再出口蒸汽流量：1659.1t/h高再出口蒸汽压力：3.78 MPa（g）省煤器进口给水温度：279.9℃汽包总长度为26983mm，筒身尺寸为：Φ2090×145mm、L=24733mm，材质为13MnNiMo54。
2、建设、制造、监理、施工单位：建设单位：XX公司制造单位：XX公司监理单位：XX监理咨询有限公司施工单位：XX公司3、施工特点及难点分析（1）锅炉组合场地狭小，组合效率低，高空交叉作业增多，作业环境差、危险性大；（2）锅炉受热面全为悬吊式结构，施工周期长，一些部位焊口焊接困难；（3）二炉同时施工，安装工期紧张，现场协调工作多，难度比较大；（4）因本工程是改造工程，现场空间狭窄，设备、材料进出难度极大，同时对大型施工机具的合理配置制约影响较大，；（5）部分设备到货周期较长，且因设备堆放场地紧张，大部分的设备材料均存放分散，给设备材料的二次转运带来了很大的制约性。
锅炉受热面管子安装前检查记录锅炉受热面管子安装前检查记录
工程名称：锅炉管道安装工程
锅炉型号：XX锅炉
检查项目：
1.左侧水冷壁
2.右侧水冷壁
3.前水冷壁
4.后墙水冷壁
5.一级过热器管
6.二级过热器管
7.顶棚管
8.对流管束
9.省煤器管
规范要求：
1.水冷壁管子外径偏差：每米≤1mm，全长≤3mm
2.对流管束胀接端的外径偏差：±3mm
3.过热器管子外径偏差：公称外径为32-42mm±0.45mm，公称外径为51-108mm时±1%
4.省煤器管子外径偏差：直管长度偏差≤3mm
5.直管弯曲度：每米≤1mm
检查结果及处理意见：
经过检查，所有管子外表面均符合规范要求，没有重皮裂缝、压扁、严重锈蚀等缺陷。
部分管子表面有沟纹、麻点等缺陷，但缺陷深度不会使管壁厚度小于公称壁厚的90%。
因此，所有管子均可安装使用。
质检责任师：XXX
班（组）长：XXX
工艺责任师：XXX
日期：200年月日。
