锅炉受热面管子安装前检查记录

锅炉受热面管子的检查及维修摘要我们在锅炉的维修检查中，常常遇到受热面管子的爆管、磨损，泄露等现象，因此受热面管子的检查及维修就显得尤为重要。

关键词受热面管子；检查；换管锅炉受热面管子包括：水冷壁管和对流管束。

锅炉本体受热面管子的常见缺陷有：腐蚀、裂纹、变形、泄漏、磨损、水垢等。

这六种缺陷称为“六大缺陷”。

尽管锅炉结构型式不同，但在使用中出现的缺陷，一般都离不开这六种损坏形式。

因此，无论在使用、维护、检查和修理中，必须要特别重视。

1 锅炉受热面管子的主要作用水冷壁是水管锅炉的主要蒸发受热面。

一般是贴着炉膛内壁并排布置许多水管组成的。

下端与各自的下集箱联接，上端与上集箱或锅筒联接。

它的主要作用是吸收炉膛内的热能，在管内汽化形成汽水混合物，或使水温提高，降低炉膛内壁墙体温度，保护炉墙，防止结渣。

对流管束与上下锅筒相连，其主要作用就是吸收热量传给水和蒸汽及作为锅炉水循环的上升部分。

2 锅炉受热面管子的检查检查受热面管子的方法有目测、手摸、打磨、测厚、样板测量及割管取样进行金相分析等。

目测宏观检查管子的积灰、结垢情况。

检查受热面管子的磨损情况，包括蒸汽吹灰器和水吹灰器开孔周围水冷壁的吹灰磨损、锅炉各种开孔处的漏风磨损、冷灰斗斜坡水冷壁的落渣磨损、燃烧器两侧水冷壁的煤粒磨损及存在相对运动部位的摩擦磨损；检查冷灰斗斜坡水冷壁有无因落物造成的机械砸伤，有无因冷激造成的热疲劳裂纹；检查蒸汽吹灰器孔、水吹灰器孔、人孔门、观火孔等水冷壁开孔处有无因应力集中或漏风、漏水导致热疲劳而产生的裂纹；检查锅炉四角有无因应力集中而产生的应力裂纹；对钢梁等附件处的水冷壁焊接进行应力裂纹检查；检查高热负荷区管子有无热疲劳裂纹；检查高热负荷区域水管子的高温腐蚀情况；对水冷壁的上、下联箱管座焊口进行检查，对对流管束的上、下锅筒管座焊口进行检查。

并定期检查锅筒和联箱内部的洁净程度，是否有焊渣等杂物；对膜式水冷壁，检查鳍片有无开裂、漏风、漏水现象，定期割下监视管进行金属及化学监督检查。

锅炉螺纹烟管制作检查记录
一、记录日期：XXXX年XX月XX日
二、产品名称：锅炉螺纹烟管
三、产品规格：ΦXXmm×XXmm
四、检查项目及标准：
1. 外观：表面光滑、无裂纹、无毛刺，无明显划痕。

2. 尺寸：内径、外径符合设计要求，误差不超过±1%。

3. 材质：符合国家相关标准，无锈蚀、无杂质。

4. 螺纹：完整、连续，无断丝、乱丝现象。

5. 弯曲半径：符合设计要求，保证烟管在锅炉内能够顺利安装和拆卸。

五、检查结果：
1. 外观：合格。

2. 尺寸：合格。

3. 材质：合格。

4. 螺纹：合格。

5. 弯曲半径：合格。

六、检查人员：XXX
七、备注：本批次螺纹烟管质量稳定，符合要求，建议进行批量生产。

合格焊工登记表锅炉安装技术资料检查记录表锅炉设备开箱验收记录锅炉设备缺损件修复记录GJ —06锅炉基础检查验收记录GJ —07锅炉钢架安装检查记录10111213锅筒集箱安装检查记录GJ —10（一）14锅筒集箱安装检查记录GJ —10（二）15锅筒内件安装记录GJ —11 16水冷壁安装检查记录GJ —1217对流管安装检查记录GJ —13 18过热器安装检查记录GJ —14（一）19过热器安装检查记录GJ —14（二）20钢管省煤器安装检查记录21钢管省煤器安装检查记录22铸铁省煤器安装检查记录GJ —1623空气预热器安装检查记录GJ —17 24灰渣室、灰斗安装检查记录GJ —182526焊接代（割）样试件检查记录27锅炉本体管道焊接检验工程一览表GJ —2028管端退火记录293031锅炉本体受热面管道通球检查记录32锅筒、集箱封闭检查记录33锅炉安装预备膨胀间隙记录锅炉膨胀指示器安装记录35布风装置风帽安装隐蔽工程记录36旋风分离器安装检查记录37汽包水位计安装记录38安全阀、压力表安装记录39锅炉本体汽水管线安装记录40锅炉本体阀门水压试验及记录41省煤器水压试验记录42锅炉本体水压试验记录43锅炉胀管补胀记录44炉排安装检查记录45炉排安装检查记录46燃烧装置安装检查记录47流化床锅炉燃烧装置安装检查记录48辅机安装及单机试运转记录49。

锅炉安装质量验收记录整装锅炉**省质量技术监视局编制锅炉安装工程施工审批表1.本表一式四份，建立单位，施工单位，区.、县及地.市锅炉平安监察机构各一份。

2.本表由施工单位填写，会同建立单位共同申报。

3本表也适用于锅炉维修和改造工程，锅炉安装质量验收证明书施工概况锅炉安装开工报告锅炉安装技术资料检查记录锅炉部件安装前检验记录附属设备、辅助机械安装前检查记录施工图纸会审及技术交底记录锅炉根底检查验收记录锅炉根底混泥土强度回弹复验检测记录锅炉就位检查验收记录炉内清扫验收记录锅炉水压试验检查验收记录及签证有机热载体气相炉气密性试验检查记录及签证炉排冷态试运行检查记录阀门严密性试验记录锅炉*围内管道材料质量证明书审查记录年月日焊材质量证明书审查记录焊条烘干记录锅炉*围内管道焊接工作记录锅炉*围内管道安装检查验收记录无损探伤检查记录锅炉*围内管道保温层施工质量检查验收记录水位表〔液面计〕安装检查验收记录压力表安装检查记录平安阀安装检查验收记录测温仪表安装验收记录**市人民医院WNS4-1.25-Y/Q蒸汽锅炉防爆门安装验收记录**医药控股集团生物制品**WNS2-1.25-Y/Q蒸汽锅炉〔01*〕节能器安装验收记录锅炉系统仪表管安装检查验收记录水处理设施检查验收记录除氧设备检查验收记录给水泵、循环泵安装检查验收记录炉体漏风试验记录烘炉记录的仪表所显示的温度。

2、每两小时记录一次。

烘炉检查验收记录煮炉记录煮炉检查验收记录平安阀安装调整验收记录蒸汽热水锅炉热态试运行记录**医药控股集团生物制品** 燃油〔气〕锅炉调试报告有机载体锅炉热态试运行记录热态试运行停炉后检查验收记录锅炉安装总体验收记录及签证水质分析检查记录锅炉保护装置检验验收记录风机安装检查验收记录。

锅炉受热面安装监理实施细则目录一、工程概况 (1)二、本工程安装专业特点 (1)三、监理依据 (1)四、监理管控范围及质量目标 (2)五、监理工作方法及管控措施 (2)六、质量通病控制及预防措施 (6)七、安全施工危险因素和环境因素辨识及控制 (7)八、监理资料文件 (8)九、附件： (8)一、工程概况本工程建设规模为两台660MW等级超超临界燃煤发电机组，同步建设烟气脱硫、脱硝设施。

本工程主要设备、系统介绍如下：锅炉为超超临界参数变压运行直流炉，单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型布置，空气预热器采用全拉出布置方案。

二、本工程安装专业特点锅炉钢结构由东方锅炉厂设计,锅炉钢结构为露天布置、独立式全钢结构的构架，整个锅炉钢架主要由柱和梁、顶板、垂直支撑、水平支撑和平台楼梯等几部份组成；锅炉房钢结构由炉前至炉后共布置八排（K0/K1/K2/K3/K4/K5/K6/K7），长度为76630mm，炉左至炉右主要布置五列，宽度方向为49000mm。

现场的所有连接均采用高强度螺栓为10.9S级扭剪型高强度螺栓连接副，其连接采用摩擦型连接。

1．炉膛由膜式水冷壁与内螺纹管螺旋盘绕构成，水冷壁上部为垂直水冷壁，下部为螺旋水冷壁。

炉膛上部布置屏式过热器，炉膛折焰角上方布置有后屏过热器、末级过热器，在水平烟道处布置了高温再热器，尾部竖井由隔墙分成前后两个烟道，前部布置低温再热器，后部布置低温过热器和省煤器，另在脱硝区域布置分级省煤器。

2．受热面焊口单台锅炉45000道，其中地面组合焊口约占总焊口60%，后期高空作业在施工质量和安全管理上存在较大隐患。

3．组合场与锅炉场地距离较远，地面组合管排长宽比例较大，在转运过程中存在较大困难。

4．受热面整体材质以中高合金钢为主，焊接前需对管排及附件进行100%材质复检，后期材料得管理上有一定困难。

三、监理依据3.1《电力建设安全工作规程第 1 部分：火力发电》DL 5009.1-2014国家能源局3.2《电力建设施工技术规范第 2 部分：锅炉机组》DL/T 5190.2-2019国家能源局3.3《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-2012国家能源局3.4《电力建设施工质量验收及评价规程第2部分：锅炉机组》DL/T5210.2-2018国家能源局3.5《职业健康安全管理体系要求》GB/T28001-2020国家能源局3.6《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-2012国家质监总局3.7《环境管理体系要求及使用指南》GB/T24001-2016国家质监总局、标准化管理委员会3.8《火力发电工程建设标准强制性条文实施指南》2013版电力工程质量监督总站3.9锅炉本体相关图纸及安装说明书3.10《监理规划》及《受热面施工方案》四、监理管控范围及质量目标4.1监理管控范围本工程单台机组受热面由上部垂直水冷壁、下部螺旋水冷壁、炉膛上部屏式过热器，炉膛折焰角上方后屏过热器、末级过热器，水平烟道的高温再热器，尾部竖井前部低温再热器，后部低温过热器和省煤器和另在脱硝区域的分级省煤器，吊挂管系统和减温水系统等，对上述系统的现场组合组装、吊装及安装完成，直至水压试验完成的全部施工工序进行监督管理。

锅炉安装质量记录在锅炉安装质量记录中，通常会包括以下内容：1.安装前准备工作：-锅炉的运输和搬运：记录锅炉的运输方式及搬运过程中是否出现损坏或者磕碰等情况，并对锅炉进行检查。

-安装现场准备：记录安装现场的准备工作，比如清理现场、搭建安全围栏、安装脚手架等。

2.锅炉主体安装：-安装位置：记录锅炉的安装位置是否符合设计要求，并是否满足空间要求和适当的通风条件。

-锅炉支架、底座安装：记录支架、底座的安装方法和材料选择，是否符合相关规范。

-连接管道安装：记录锅炉与其他设备之间的连接管道的安装情况，包括材料选择、焊接质量等。

-安装运行部件：记录锅炉运行部件（如燃烧器、炉膛、烟管等）的安装方法、位置和材料选择。

3.相关设备安装：-水处理设备安装：记录锅炉水处理设备（如软水器、除氧器等）的安装方法和位置，水处理设备是否正常运行。

-配套设备安装：记录与锅炉相关的配套设备（如泵、风机、阀门等）的安装方法和位置，以及设备的运行状态。

4.管道系统安装：-输水管道安装：记录输水管道的安装方法、位置和材料选择。

-排烟管道安装：记录排烟管道的安装方法、位置和材料选择，以及是否符合相关排烟要求。

5.安全防护措施：-安全阀和断电保护：记录安全阀和断电保护装置的安装方法和位置，以及是否符合相关安全要求。

-泄漏检测和报警装置：记录泄漏检测和报警装置的安装方法和位置，以及是否正常运行。

6.技术验收和试运行：-设备技术验收：记录锅炉技术验收过程中的各项指标检测结果，比如热效率、排放标准等。

-试运行：记录锅炉的试运行情况，包括运行时间、运行过程中的问题和解决方法等。

7.质保和售后服务：-质保期服务：记录锅炉的质保期限和售后服务内容。

-售后服务记录：记录售后服务中的各项工作内容，如设备维护、故障处理等。

在记录中，应该详细记录每一个环节的安装方法、材料选择、工艺措施等，并附上相应的照片、检测报告和技术资料等。

对于每一个关键环节，还应该注明其相关的法规、标准和规范，以确保安装质量的合法合规。

供暖前安全检查记录一、目的本次供暖前安全检查的目的是为了确保供暖系统的正常运行和安全使用，减少供暖期间的事故风险，保障用户的生命财产安全。

二、检查范围本次安全检查主要涉及以下方面：1.锅炉系统：包括锅炉本体、燃烧系统、给水系统、排烟系统等。

2.循环水系统：包括循环泵、阀门、水管、换热器等。

3.供暖设备：包括散热器、管道、温控阀、通风口等。

4.供暖室内电气设备：包括电缆、开关、插座等。

1.锅炉系统a.检查锅炉外观是否完好，无漏水、锈蚀等现象。

b.检查燃烧系统是否正常，燃烧器是否故障，燃烧效果是否良好。

c.检查给水系统是否正常供水，水位是否稳定。

d.检查排烟系统是否通畅，烟道是否有积灰、堵塞等情况。

e.检查安全阀、压力表等安全装置是否完好，并进行测试。

2.循环水系统a.检查循环泵是否正常工作，水流是否畅通。

b.检查阀门是否完好，各阀门是否调节得当。

c.检查水管是否存在漏水、老化等情况，需要及时更换。

d.检查换热器是否清洁，是否存在结垢等问题。

3.供暖设备a.检查散热器是否正常工作，散热管路是否疏通。

b.检查管道是否存在漏水、破损等情况，需要及时修复。

c.检查温控阀是否灵敏，能够准确调节室内温度。

d.检查通风口是否畅通，无积尘、堵塞等现象。

4.供暖室内电气设备a.检查插座、开关等电气设备是否正常工作，无破损、漏电等现象。

b.检查电缆是否存在老化、破损等问题，需要及时更换。

c.检查电气线路是否符合安全要求，无交叉线路、过载等问题。

四、安全整改措施根据本次安全检查的结果，采取以下整改措施：1.对发现的故障设备进行维修或更换，确保正常运行。

2.清理燃烧系统和排烟系统，保证顺畅燃烧和排烟。

3.更换老化、破损的水管和电缆，确保供暖系统的安全使用。

4.整理散热器和管道，清除积尘和堵塞，提高供暖效果。

5.定期检查和维护供暖设备，确保其正常运行和安全使用。

6.加强对电气设备的安全监控，防止电气事故的发生。

五、安全管理措施为了确保供暖期间的安全，采取以下管理措施：1.下达供暖期间的安全工作指导文件，明确责任分工和安全要求。