涤棉织物染整生产过程
2003年9月3日中华纺织网
一、涤棉织物常用染料及其染色、印花性能
涤棉织物由两种不同性质的纤维组成。染色时，要使这两种纤维的色泽染得均一，就需采用不同方法、用两种染料上染纤维。涤纶用分散染料，棉纤维用活性染料、还原染料等。印花一般也采用两种染料上染纤维用涂料印花。活性染料，还原染料等在纯棉织物染整加工中已介绍过，不再重述，下面主要分散染料的染色性能。
分散染料是一类结构简单、疏水性较强的非离子染料。此类染料在水中仅具有极低的水溶性，在染色时集束分散剂的作用，而在染浴中分散，借高温或载体的作用，将染料分子渗入纤维。分散染料等在涤纶上的各项染色牢度都很高，色谱剂全，也能上染其他合成纤维。
二、涤棉织物染整生产概述
涤棉织物的染整中分为练漂、染色、印花和整理。
1. 练漂涤纶等合成纤维，不含天然杂质，练漂工艺简单。但涤棉织物中含有棉纤维，所以涤棉织物练漂工序一般包括：坯布准备、烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光和热定形。除热定形外，其他工序在纯棉染整加工中已介绍过，不再重复。下面介绍热定形加工。
热定型是将织物经高温加热一一时间，然后以适当速度冷却，使织物保持一定的尺寸。热定形的目的在于消除织物上已经存在的皱痕，防止织物在湿热条件下产生难以去除的皱痕，提高织物的热稳定性。同时，还能使织物的强力、手感、起毛起球和表面平整等性能获得一定
的程度的改善，对染色性能也有一定的影响。涤纶在经过其他练漂加工后，在染色或印花前，要进行热定形加工，故把热定形工序放在练漂加工中。
2. 染色为了满足涤棉混纺织物中两种纤维同时染色又都不受损伤的要求，涤棉中的涤纶组分可以用分散染料，采用高温高压法或热熔法及载体法进行染色。高温高压染色法是涤纶在密闭的高温高压卷染机中染色的方法。热熔染我法是织物浸轧分散染料悬浮液，预烘后，在热熔机上热熔固色的方法。载体染色法是利用载染剂，使涤纶分子链“彼此离开”、纤维结构松弛，在湿热条件下用分散染料上染的染色方法。棉组分可根据织物风格的不同进行留白，或用染色较高的棉用染料，如还原、活性等进行套染，得到单色或双色效果。涤棉织物的染色可分一浴法和二浴法两种。
1) 一浴法去染色：两种染料和助剂放在同一染浴内，染后分别处理，使两种纤维着色。
分散/还原一浴法工艺流程为：浸轧染液—→预烘—→热熔—→浸轧还原液—→汽蒸—→水洗—→氧化—→皂洗—→水洗—→烘干
分散/活性一浴法染色工艺流程为：浸轧染液—→预烘—→烘干—→热熔—→汽蒸—→水洗—→皂洗—→水洗—→烘干。
2) 二浴法染色：二浴法染色是先用分散染料染涤纶（用高温高压法或热熔法），然后以棉用染料套染棉（用浸染、卷染或悬浮体去染棉），分浴进行，在染色中间进行还原清洗。
3. 印花涤棉混纺织物印花的基本原理和染色一样。涤纶用分散染料上染，棉纤维用流行性、还原、可溶性还原染料上染。印花色浆中既要加分散染料，又要加棉用染料。印花烘干后，经高温焙烘，分散染料即上染涤纶，再经其他处理。棉用染料上染棉纤维。涤棉混纺织
物还可采用涂料印花。
分散/活性同浆印花工艺流程：白布—→印花—→常压高温汽蒸—→平洗—→烘干。
︱↑
——→焙烘——→汽蒸———
分散/还原同浆印花工艺流程：白布—→印花—→焙烘—→面轧还原液—→快速汽蒸—→水洗—→氧化—→水洗—→皂洗—→烘干。
涂料印花工艺流程：白布—→印花—→烘干—→焙烘。
4. 整理涤棉混纺织物的整理，主要有耐久压烫整理、防油污整理和热定形整理。
1) 耐久压烫整理：涤棉混纺织物采用整理剂进行耐久压烫后，织物具有良好的干、湿防皱性，良好的弹性和平整的外观，做成服装后，再经适当的压烫处理，能获得清晰持久的褶裥，即使几经洗涤仍不走样。
2) 防油污整理：因为涤纶是疏水性、亲油性的材料，特别容易吸附油污，故需进行防油污整理。防油污整理有两种方法，一种是积极的拒油污整理，织物经整理后，油污不易沾上；另一种是消极的脱油污整理，作用是增加织物的亲水性，使沾上的油污易于脱落。
