涤棉织物染色PPT

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印染基础知识PPT演示课件

漂白剂还原型漂白剂：主要通过还原作用破坏色素而达到漂
白的目的，但漂白效果不稳定，如亚硫酸钠、低亚硫酸钠（保险粉）等。
氧化型漂白剂：主要通过氧化作用来破坏色素，因此在破坏色素的同时，也会造成纤维的损伤，如过氧化氢、次氯酸钠等。
漂白方式：浸漂、淋漂、轧漂。
18
丝光
棉制品(纱线、织物)在有张力的条件下，用浓的烧碱溶液处理，然后在张力下洗去烧碱的处理过程。
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连续轧染机 1—进布装置 2，6—均匀轧车 3—红外线烘燥机 4—横导辊热风烘燥机
5—烘筒烘燥机 7—透风辊 8—还原蒸 9—平洗槽 10—皂洗箱 11—长蒸箱 12—平洗槽 13—烘筒烘燥机 14—落布装置
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浸染将纺织品浸渍于染液中，经一定时间使染
料上染纤维并固着在纤维内部的染色方法。
优点：保暖，轻，穿着时无潮湿感，柔软而舒适，颜色丰富，遇水不易掉色。
缺点：洗水处理难，不能机洗，需平干，易变形，缩水性强。
6
蚕丝
是衣料中的高档品种，蚕丝是世界上最好的纺织原料之一，它丝支纤细，光洁柔软，耐磨耐拉，富有弹性，而且能够吸收人体排出的汗湿潮气。但蚕丝也很娇贵，不耐日晒，不耐水洗。
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染料
目前世界各国生产的各类染料已有七千多种，常用的也有两千多种。由于染料的结构、类型、性质不同，必须根据染色产品的要求对染料选行选择，以确定相应的染色工艺条件。
天然染料分植物染料，如茜素、靛蓝等；动物染料，如胭脂虫等。
合成染料又称人造染料，主要从煤焦油分馏出来（或石油加工）经化学加工而成，习称“煤焦油染料”。
前处理染色印花整理
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（1）前处理
前处理是印染加工的准备工序，目的是在坯布受损很小的前提下，除去织物上的各类杂质，是坯布成为洁白、柔软并有良好湿润性能的染印半成品。

涤棉混纺织物的染色

染色方法
• 1.浸染 • 2.轧染 • 3.冷堆法
分散/活性染料一浴法轧染

工艺流程：浸轧染液——预烘——热熔（180℃~210℃， 1~2min)——汽蒸——水洗——皂洗——水洗——烘干工艺处方 – 分散染料 x – 活性染料 y – 尿素 30~50g/L – 抗泳移剂 10~20g/L – 碳酸氢钠 5~10g/L – 渗透剂 1~2g/L 工艺条件 – 轧余率 65%~75% – 烘干约100℃ – 汽蒸 30~60s、温度 100~103℃
涤/棉混纺织物的染色
2013年4月
涤纶
涤纶的基本组成物质是聚对苯二甲酸乙二酯，故也称聚酯纤维（PET），其长链分子的化学结构式为： H(OCH2CCOCO)NOCH2CH2OH,相对分子量一般在18000~25000左右
特点

1．强度高。 2．弹性好。弹性接近羊毛，当伸长5%～6%时，几乎可以完全恢复。耐皱性超过其他纤维，即织物不折皱，尺寸稳定性好。比锦纶高2～3倍。.涤纶织物具有较高的强度与弹性恢复能力，因此，其坚牢耐用、抗皱免烫。 3．耐热性好 4．涤纶表面光滑，内部分子排列紧密。还具有热塑性，可制做百褶裙，褶裥持久。同时，涤纶织物的抗熔性较差，遇着烟灰、火星等易形成孔洞。因此，穿着时应尽量避免烟头、火花等的接触。 5．耐磨性好。耐磨性仅次于耐磨性最好的锦纶，比其他天然纤维和合成纤维都好。 6.耐光性好。耐光性仅次于腈纶。涤纶织物的耐光性较好，除比腈纶差外，其耐晒能力胜过天然纤维织物。尤其是在玻璃后面的耐晒能力很好，几乎与腈纶不相上下。
注意事宜
• 因为同浴所以对染料及助剂选用有所限制
• 热溶温度：180~220℃

纺织印染基础知识培训ppt课件

羊毛骆驼毛蚕丝
粘胶 Tencel纤维 Modal纤维大豆纤维竹浆纤维醋酯纤维
涤纶纤维锦纶/尼龙腈纶丙纶氨纶维纶等
纺织纤维的市场
羊毛2% 棉花38%
化纤59%
涤纶60%
棉花羊毛丝、麻等涤纶丙纶锦纶腈纶粘胶等再生纤维 PVA、氨纶及其他
棉
优点：穿着柔软、舒适，色泽鲜艳，颜色丰富，耐热，吸水性强，透气性好。缺点：易起皱，需整烫，易染色，易发霉，耐酸性较差。
邮箱:
1
纺织材料简介——纤维及织物
2
纯棉织物染整工艺及产品介绍
3
涤纶织物染整工艺及产品介绍
4
锦纶弹力织物染整工艺及产品介绍
纺织材料简介— 纤维及织物
纺织纤维的定义
一、什么是纺织纤维？细度很细，直径一般为几微米到几十微米，而长度比直径大百倍、千倍以上的细长物质称为
纤维，如棉花、叶络、肌肉、毛发等。可以用来制造纺织品的纤维称为纺织纤维。
缺点：耐磨性是合成纤维中最差的。
织物的分类
----机织物、针织物
机织物 ----由互相垂直的纱线按一定规律交错沉浮而成的织物。基本组织结构 ----平纹、斜纹、缎纹。
织物的分类
针织物 ----由纱线弯曲成线圈，相互按一定规律串联而成。
基本组织结构 ----经编：玩具绒、汽车顶蓬、泳装等。 ----纬编：双面、单面、罗纹、汗布、横编、手工毛衫。
氨纶
优点：具有高伸长，高弹性。其断裂伸长率可达 480%-700%，且在断裂伸长以内的弹性恢复率在95%-98%。
缺点：吸湿性较差，强度低
氨纶是聚氨基甲酸酯纤维的简称，是一种弹性纤维。
腈纶
优点：吸湿能力比涤纶好，强度比涤纶、锦纶低，断裂伸长率则与涤纶、锦纶相似，弹性较差些，耐日晒性特别优良，在常见纺织纤维中居首位。

涤纶织物染色公开课24页PPT

过多，降低上染量，产生焦油状物过少，分散液稳定性差常用：磺酸盐类阴离子表面活性剂，如分散剂NNO、胰加漂T，
扩散效果较好，高温时较稳定，对得色量影响小平平加O有明显分散作用，并有匀染作用，但对得色量有一定
影响
非离子性表面活性剂溶解度随温度的升高而降低，选择非离子型表面活性剂的浊点一定要高于染色温度，否则会破坏染液的稳定。
2. 采用什么的染色工艺?
高温高压染色法
在2atm（2.02×105Pa）压力下，染浴温度可提高到120～ 130℃，由于温度提高，纤维分子的链段剧烈运动，产生的瞬时孔隙也越多和越大，此时染料分子的扩散也增快，增加了染料向纤维内部的扩散速率，使染色速率加快，直至染料被吸尽而完成染色。
现已为主要染色方法染色匀染性好，色泽浓艳，手感良好，织物透芯程度高，适合于小批量、多品种生产。
1.如何选择涤纶染色的染料?
分散染料的类型按应用分（1）低温型：匀染性好，竭染法染色，E(L)型染料（2）中温型：升华牢度介于上述两者之间，SE型染料（3）高温型：升华牢度高，匀染性差，热熔染色，S（H)型
染料
低温型
中温型
高温型
100-110 ℃ 110-120 ℃ 120-130℃
1.如何选择涤纶染色的染料?
涤纶织物染色公开课
幽默来自智慧，恶语来自无能
项目3:涤纶织物染色
主讲：嘉兴职业技术学院戴桦根陈文刘会 2011.8.13
四大任务
1.如何选择涤纶染色的染料? 2.采用什么的染色工艺? 3.选用什么设备? 4.常见的质量问题有哪些?
1.如何选择涤纶染色的染料?
六七十年代的纤维革命 1.石油化工技术的产物涤纶、锦纶、丙纶 2.穿着的挺括性、洗可穿性 3.差别化纤维不断推出 :异形纤维、中空纤维、超细纤

棉及涤棉混纺织物生产过程56页PPT

﹡2．我国染整工业面临的挑战
主要是技术的挑战、品牌的挑战、企业营销能力的挑战、国内资源环境的挑战，以及对外贸易摩擦的挑战。
（四）我国染整工业的发展之路
﹡1．提高自主创新能力，提升产品附加值 ﹡2．调整产品结构、加快实施品牌战略 ﹡3．我国染整工业发展的重点
（1）坚4）积极推进信息化建设（5）开展生态认证
含硫化合物羟乙基砜后整理阻燃整理后整理阻燃整理1加热heating热量从火源传递到织物2热裂解pyrolysis织物受热开始分解3挥发volatiligation热分解化合物的扩散及对流4氧化oxidigation热分解产物与大气中的氧发生反应产生光和聚合物燃烧过程示意图后整理阻燃整理后整理阻燃整理从纺织品燃烧的各阶段分析从纺织品燃烧的各阶段分析控制每个阶段都有可控制每个阶段都有可能使其停止燃烧能使其停止燃烧
染色
棉纤维染色时，由于它的分子结构上含有许多亲水性的羟基，能与反应性基团起化学反应，并且易吸湿膨化，并较耐碱，故可选择活性、直接、还原、硫化、冰染料等染料染色。
活性染料：活性染料染纤维素纤维，通过化学反应彼此形成醚键结合。通式如下：
DRX+Cell-OH → DR-0-Cell+HX
DRX：活性染料分子 X：活性基团 Cell-OH：表示纤维素还原染料：还原染料不溶于水，分子上含有两个或几个共轭的羰基(＞C=O) ，染色时先在碱性条件下还原为隐色体钠盐对纤维素纤维上染，再氧化为原来不溶性染料固着在织物上
化学纤维不含色素，经精练后已很洁白，而棉纤维经精练后色素仍然存在，织物白度差，因此漂白主要是针对棉纤维上的天然杂质所进行的。
前处理-漂白
常用漂白方法及应用要求：
氧化剂：次氯酸钠（多用于棉及维棉织物的漂白）、双氧水（分解快，易造成过分损伤）和亚氯酸钠（不损伤纤维，但是易腐蚀设备并放出毒气）

染色工艺PPT课件

(4)活性染料适用于新型纤维素纤维产品如 12
4.分散染料
CHENLI 2021/3/7
分散染料是一类水溶性较低的非离子型染料。
最早用于醋酯纤维的染色，称为醋纤染料。分散染料结构简单，在水中呈溶解度极低的非离子状态，为了使染料在溶液中能较好地分散，除必须将染料颗粒研磨至2μm以下外，还需加入大量的分散剂，使染料成悬浮体稳定地分散在溶液中。
活性染料染色
棉织物活性染料浸染染色时，根据染料和碱剂
是否一浴以及上染和固色是否一步，分为二浴法，一浴一步法和一浴二步法三种染色方法。其中最常用的是一浴二步法。其工艺为：
以M型活性染料为例，其工艺和处方举例如下：
染染色色固色水洗固色皂煮水洗烘皂干煮
M型活性染料
X
食盐
5~50g/L
平平加O 0~0.5g/L
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CHENLI 2021/3/7
分散染料染色方法：
载体染色法：载体染色法是在常压下加热进行。它是利用一些对染料和纤维都有直接性的化学品，在染色时当这类化学品进入涤纶内部时，把染料分子也同时携入，这种化学药品称为载体或携染剂。
高温高压染色法：高温高压染色法是在高温有压力的湿热状态下进行。染料在100℃以内上染速率很慢，即使在沸腾的染浴焙烘机中染色，上染速率和上染百分率也不高，所以必须加压在2atm（2.02×105Pa）以下，染浴
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8.硫化染料
CHENLI 2021/3/7
是要以硫化碱溶解的染料，主要用于棉、麻纤维染色，亦可用于棉/维混纺织物。成本低廉，染品一般尚能耐洗耐晒，但色泽不够鲜艳。常用品种有硫化黑、硫化蓝等。硫化染料不溶于水，染色时需使用硫化钠或其他还原剂，将染料还原为可溶性隐色体。现在已有可溶性硫化染料问世。

针织物染整基础知识PPT

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♦ 评级
耐洗牢度分五级，以一级最差，五级最好。
褪色等级评定沾色等级评定
“染色牢度褪色样卡”(习称灰卡 )
“染色牢度沾色样卡”
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（3）摩擦牢度
7
2、煮练效果的评定
毛细管效应（毛效）
将棉布下端垂直浸入水中，测量经 30min内液体沿经向上升的高度（cm）
8~10cm/30min
8
（一）双氧水的性质
1、物理性质无色无味的液体，可与水以任何比例混合常用浓度：27%～30% 浓度超过60%，易爆
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2、双氧水的化学稳定性
过氧化氢性质不稳定，在放置过程中会逐渐分解，放出氧气 2H2O2 → 2H2O＋O2↑
是指染色产品在使用或后续加工过程中，在各种外界因素的作用下，能保持原来色泽的能力。
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2、染色牢度分类
主要有耐晒、耐气候、耐洗、耐汗渍、耐摩擦、耐升华、耐熨烫、耐漂、耐酸，耐碱等牢度等。
常用染色牢度
耐水洗牢度耐摩擦牢度
日晒牢度
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（1）耐晒牢度
♦ 定义：
是指染物在日光照射下保持不褪色、不变色的能力。
• 氧漂后需用醋酸洗，如水洗不净，残留的稀酸就会使纤维脆损。 • 为防止残留双氧水对后续染色的影响，可在后道水洗时添加少
量去氧酶
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（五）破洞及脆损
• 烧毛破洞、加工过程中勾破、坯布原有破洞 • 最主要的原因是H202漂白浴中或布面上存在Fe3＋、Cu2＋
等金属离子催化分解H202快速分解 • 布面带碱(去碱不净)或带酸(去酸不净) • 在高温带碱情况下，织物在存在空气时也会脆损，这种
• 与设备情况及操作有关 • 与工艺技术及执行有关 • 与助剂有关

纺织品的染色培训课件

纺织品染色的基本原理
吸附原理：染料通过物理或化学作用吸附在纺织品纤维表面或内部，形成稳定的颜色。
固色原理：通过固色剂或高温处理等方式，提高染料在纤维上的色牢度，防止颜色褪色。
渗透原理：染料在适当的条件下，渗透到纤维内部，与纤维发生物理或化学反应，实现染色。
在掌握这些基本原理的基础上，才能更深入地理解纺织品的染色过程，为实现高质量的染色效果打下基础。
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纺织品的染色培训课件
汇报人： 2023-11-23
目录
• 纺织品染色基础 • 染色工艺与技术 • 染色质量控制与问题解决 • 纺织品染色行业发展趋势与环保要求
CHAPTER 01
纺织品染色基础
纺织品染色的定义与意义
定义
纺织品染色是指将染料通过一定的工艺手段，使纺织品获得所需颜色的过程。
染色质量控制与问题解决
染色质量控制要素
染料选择染色工艺水质和水洗设备维护
选择适合纺织品材质和用途的染料，确保颜色鲜艳、牢度高。
合理的染色工艺包括温度、时间、pH值等因素的控制，确保染料均匀渗透到纤维内部，获得理想的染色效果。
使用纯净的水进行染色和水洗，避免水质中的杂质对染色效果产生不良影响。
定期维护和保养染色设备，确保设备正常运行，减少染色过程中的故障和误差。
常见染色问题及解决方法
色差
由于染料浓度、温度等因素导致的颜色差异。解决方法包括调整染料浓度、统一染色条件，加强
染色过程中的质ห้องสมุดไป่ตู้监控。
色花
由于染料不均匀渗透导致的染色斑纹。解决方法包括优化染色工艺，提高染料分散性，增加染料

纺织品染色概述ppt课件

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(五) 染色牢度
❖ 染色品在染色后运用或加工过程中，在各种外界要素的作用下，可以坚持其原来色泽的才干。 ❖ 普通牢度分为5级〔日晒牢度分为8级〕，级数越高牢度越好。
日晒牢度耐洗牢度
耐熨烫牢度耐漂牢度
汗渍牢度外界要素
升华牢度耐气候牢度
耐摩擦牢度
耐酸、耐碱、耐海水、耐烟熏牢度等
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〔六〕禁用染料 1、禁用染料
是指染料厂选择某一浓度的染料为规范，通常把规范染料的力份定为100%；而将每批产品与它相比较而言，用百分数来表示。即同种染料，在一样条件下用一样用量，染出颜色的浓淡程度比较。那么50%的力份是规范染料的一半浓，200%就比规范染料浓一倍。值得留意的是，100%，200%等并不是表示纯染料的实践百分含量，它们不是一个绝对值，而是一个相对值。
7
3、能上染纤维染料必需对纤维有亲和力。留意：不同类型的染料对不同种类的纤维有不同的亲和力，某类染料对某一种或几种
纤维有较大的亲和力，而对其他种类的纤维却只需较小或无亲和力，因此运用染料时，要针对详细的纤维进展染料类别的选择。 4、具有一定的染色牢度。
8
〔二〕颜料也是一种有色物质，不溶于水，对纤维没有亲和力，不能直接上染纤维，但能依托
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(三) 染料分类不同纤维所用染料不同，按照来源分为天然染料和合成染料。天然染料：
多数需求媒染，过程复杂、牢度差、色谱范围有限，艳丽度差。但是环保绿色。合成染料：
价钱廉价，色谱全，染色方便。
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主要有两种分类法：化学分类法和运用分类法。
1、化学分类法
根据染料的分子构造类型〔共同的特性基团〕与制造方法来分。
和尾注。 1、冠称表示染料的运用类别。即根据其运用方法或性质分类的称号，如分散、复原、活性、直接等。

涤纶及其混纺织物染色

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涤纶及其混纺织物染色
2. 分子中的脂肪族烃链使涤纶分子具有一定的柔曲性；
3. 分子中的苯环由于具有刚性，使涤纶分子链易于保持线型。并且分子上无大的侧基和支链，而苯核和羰基几乎在同一平面，具有较高的几何规整性，分子间容易借范氏力紧密堆砌在一起形成结晶。
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涤纶及其混纺织物染色
（二）分散染料的化学稳定性
1. 分散染料的结构中含有酯基、酰胺基、氰基、羟基由于结构的不同，对酸碱的稳定性不同，影响得色浅，严重的产生色变。一般pH在5~6分散染料最稳定。
2. 由于分散染料以偶氮型为主，当织物上残留有还原物质时，如浆料、纤维素纤维、分散剂（含亚硫酸盐）、羊毛的胱氨酸，会使染料被还原为芳胺化合而不能上染涤纶纤维。
2. 涤纶纤维的热定形应采用干热定形为好，若采用高压蒸汽行热定形，会因酯键的受热水解使纤维强度下降。
3. 涤纶织物不能接近火种，如果身穿涤纶织物接近火种，容引起灼伤事故，所以对涤纶的防火性必须引起足够的重视
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涤纶及其混纺织物染色
（四）吸湿性
在涤纶纤维中虽然具有无定形部分，但由于纤维结构紧密，分子链间空隙小，缺少吸湿中心在标准状态下的吸湿率只有0.4%（锦纶4%，腈纶1~2%），即使在100％相对湿度下的吸湿率也仅为0.6~0.8％。由于涤纶纤维的吸湿性低因而涤纶纤维在水中的溶胀度小，干、湿强度和断裂延伸度基本相同，导电性差，容易产生静电和沾污现象以及染色困难等。
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涤纶及其混纺织物染色
（七）化学性能
1. 耐酸性：涤纶纤维对酸有一定的稳定性。如对有机酸、98％甲酸、80%硫酸（室温）等较稳定。但对浓硫酸、浓硝酸，会因酯键分解而溶解。

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实验原理
织物浸轧含活性染料和分散染料的染液（含碱剂），经烘干和热熔是分散染料上染涤纶，同时活性染料上染棉织物纤维并发生键和反应而固着。由于分散染料在高温下遇碱易水解破坏，一般要求选择碱性较弱的小苏打作为活性染料的固色碱剂。
操作步骤
1.按配置100ml染料要求计算处方用量 2.分别称取分散染料和活性染料，置于200ml染杯中，加入渗透剂调成浆状，然后依次加入以溶解的尿素和小苏打溶液，搅拌均匀后加水至规定浴量待用 3.将织物投入染杯，按工艺流程及条件操作
注意事项
如选用的分散染料和活性染料颜色相同且浓度恰当，将得到均一的单色，如果不同，按照一定的浓度比例得到双色
实验报方中的作用是提高染色固色率，所以尿素用量不同，染后颜色深浅也不同
1 10 10 5 5
2 10 10 5 10
2. 工艺流程及条件：织物----浸轧染料（室温，一浸一轧，轧余液65％）----烘干（90℃）----焙烘（195~200℃，1.5min）----水洗----皂洗（3g/l洗涤剂， 95℃，3min）-----水洗----烘干
实验准备
1.仪器设备：染杯、烧杯、量筒、温度计、小轧车、烘箱、电炉、电子天平、玻璃棒、角匙 2.染料药品：碳酸氢钠、尿素、渗透剂JHC、分散染料（SE 型或Dispersol C型）、活性染料（K型）、洗涤剂 3.实验材料：涤棉织物
分散/活性染料一浴法
涤棉织物染色
目录
涤棉织物染色实验方案
实验设备方法原理
操作步骤、注意事项
实验报告
涤棉织物染色
织物具有滑爽挺的风格内容
棉一般选用棉料染色
吸湿性、耐热性和抗静电有所提高染色方法：单一染料一浴法两种染料一浴法
涤纶染色一般用：分散染料
实验方案
1.工艺处方
试样编号分散蓝g/l) 活性蓝(g/l) 小苏打(g/l) 尿素(g/l)