LDS6激光气体分析仪在重型发动机测试平台氨逃逸测量-西门子中国
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高温烟气脱硝氨逃逸激光在线分析仪一、总则高温烟气脱硝氨逃逸在线分析仪适用于火电、冶金、化工、建材、垃圾处理等各种锅炉、工业窑炉、焚烧炉等脱硝项目的烟气连续排放监测。
本产品中提出了最低限度的技术要求,我方提供满足本方案书和所列标准要求的高质量产品及其相关服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准,将满足相关要求。
我方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准遵循现行:GB 4915-2004 水泥工业大气污染物排放标准GB 13223-2011 火电厂大气污染物排放标准GB/T 16157-1996 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法HJ/T 75-2007 固定污染源烟气排放连续监测技术规范HJ/T 76-2007 固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及检测方法HJ/T 47-1999 烟气采样器技术条件HJ/T 48-1999 烟尘采样器技术条件HJ/T 212-2005 污染源在线自动监控(监测)系统数据传输标准SDJ 9-87 测量仪表装置设计技术规程NEMA-ICS4 工业控制设备及系统的端子板NEMA-ICS6 工业控制装置及系统的外壳DB-50065 交流电气装置的接地设计规范IEC 801-5 防雷保护设计规范本规范书所使用的标准如与需方所执行的标准有不一致时,将按较高标准执行。
3、我公司承诺的设备测量的技术方法为:TDLAS技术,原位安装检测,无需采样。
4、本技术说明的最终解释权归合肥金星机电科技发展有限公司所有。
二、脱硝过程氨逃逸危害:脱除NO X的控制技术中,不论是选择性催化还原法(SCR)还是选择性非催化还原法(SNCR)在燃煤型发电厂,水泥厂等都得到了越来越多的广泛使用。
然而,无论是选择使用SCR法或是SNCR法,掌握好注射到NO X上的氨总量和对于注射分布的控制情况是达到最小的氨逃逸率和最大的除NO X效率的关键所在。
过量的氨注射到整个管道或是管道的部分区域都会导致NH3的逃逸。
LDS6激光气体分析仪在裂解炉烟道气的应用一、概述在线分析仪器在化工生产中的地位越来越重要,在线分析仪器与DL1A电弧炉配套使用,能快速、准确地测定钢、铁、合金、有色金属、水泥、矿石、催化剂及其它材料中碳、硫两元素的含量。
南京麒麟检测设备是集光、机电、计算机、分析技术等于一体的高新技术产品,与计算机和电子天平联机,可实现不定量称样,计算机控制分析过程、检测数据归档统计以及曲线建立修改等功能,具有测量范围宽、抗干扰能力强、功能齐全、操作简便、分析结果准确可靠等优点,是诸多行业测定碳、硫两元素理想的分析设备。
目前,在裂解炉的燃烧控制方面一般采用氧化镐分析仪进行裂解炉的烟道气氧含量测量,同时裂解炉控制方案当中,一般会采用在线分析仪进行CO含量分析,以监测裂解炉烟道气中CO含量,从而实现裂解炉燃料燃烧状况监测,优化裂解炉运行状况,制裂解炉的燃烧过程,判断燃料的利用率,炉子的热效率,提高燃料燃烧效率,消除燃料浪费和热量损失,进而提高燃料利用效率,同时达到节能环保的目的。
二、裂解炉烟道气应用的特点乙烯裂解炉分为对流段和辐射段。
一般地说,对流段作用是回收烟气余热,用来预热并汽化原料油,并将原料油和稀释蒸汽过热至物料的横跨温度,剩余的热量用来过热超高压蒸汽和预热锅炉给水。
在原料预热汽化过程中,注入稀释蒸汽,以降低原料油的汽化温度,防止原料油在汽化过程中焦化。
裂解炉对流段每一组盘管主要由换热炉管(光管或翅片管)通过回弯头组焊而成,端管板和中间管板支持起炉管,有些盘管的进出口通过集箱汇集到一起。
每一组盘管的四周再组对上炉墙,则构成一个模块。
乙烯裂解炉要根据工艺特点定制的。
目前我们国内的乙烯装置工艺包多是买国外的先进工艺技术专利,裂解炉根据工艺设计由设计方指定的几个厂家进行投标产生。
裂解炉是乙烯装置的能耗大户,其能耗占装置总能耗的50%-60%.降低裂解炉的能耗是降低乙烯生产成本的重要途径之一。
随着能源价格的不断上涨,国内外相关部门均加强了裂解炉节能措施的研究。
2018年4月第8期总第402期内蒙古科技与经济Inner Mongolia Science Technology &- EconomyApril 2018No. 8 Total No. 402舍山电尸脱硝J l 逸逸测音方泫故迸和裘用牛美荣,李志刚(内蒙古远达首大环保有限责任公司,内蒙古呼和浩特010010)摘要:本文基于原位气体分析仪测量烟气氨逃逸,分析发现目前现场使用的氨逃逸分析仪存在的问题,提出了氨逃逸测量的调整和改进方法,使得测量精度提高,能准确喷氨而避免氨气的浪费和对下 游设备的损害。
关键词:烟气脱硝;原位分析仪;氨逃逸;改进中图分类号:T M 61K 226) 文献标识码:A 文章编号:1007—6921 (2018)08—0085—02为控制烟气中N O x 排放,内蒙古远达首大环保有限责任公司在内蒙古金山电厂使用工艺成熟的 选择性催化还原法(SCR )进行烟气脱硝[1],SCR 脱 硝原理是利用氨和催化剂在特定温度范围内将N O x 还原为N 2。
烟气中N O x 含有的NO 、N 02,在燃煤电站中,N O 含量占整个N O x 的95%以上,所 以脱硝工艺主要的化学反应方程式为:4NO +4N H 3 + 02#4N 2+6H 20。
生产工艺需要向排放的烟气 中喷入还原剂氨,使烟气中的氮氧化物还原成氮气。
为了保证氮氧化物充分反应并避免喷氨过量造 成的氨气的浪费和对下游设备的损害,需要对氨逃 逸进行实时监测分析,达到还原剂气氨注人量 的最优化,提高脱硝效率。
过量喷氨产生的逃逸氨 会产生以下问题:①逃逸掉的氨气造成资金的浪费, 环境污染;②氨逃逸将腐蚀催化剂模块,造成催化 剂失活(即失效)和堵塞,大大缩短催化剂寿命;③逃 逸的氨气,会与烟气中的s o 3生成硫酸氨盐(具有 腐蚀性和粘结性)使位于脱硝下游的空气预热器蓄 热原件堵塞与腐蚀;④过量的逃逸氨会被飞灰吸 收,导致细灰(灰砖)无法销售。
1、2号脱硝氨逃逸测量装置改型可行性研究报告一、前言:(一)项目名称:1、2号脱硝氨逃逸测量装置改型(二)项目性质:技改(三)可研编制人: xxx(四)项目负责部门:设备部(五)项目负责人: xxx二、项目提出的背景及改造的必要性:(一)承担可行性研究的单位:设备部(二)项目提出的背景:我厂机组脱硝系统同步建设、同步投运,所配氨逃逸测量装置运行效果差,无法给运行人员提供调整依据,对机组运行影响很大。
(三)项目进行的必要性:氨逃逸测量数据不准确,对机组运行影响很大,除氨损失外,主要会影响到空预器的运行,严重时会造成空预器堵塞,迫使机组停机,且堵塞物难以清理。
(四)原系统或设备的基本情况:现氨逃逸测量设备为西门子公司的LDS6,其基本原理为激光对射,测量结果误差很大,不具有参考价值。
(五)存在的主要问题:维护困难,测量数据误差很大,没有参考价值。
三、方案论证:(一)检修方案描述;氨逃逸测量装置换型为最新产品。
(二)检修后预期达到的效果:氨逃逸测量准确,确保机组空预器安全运行。
(三)需要结合机组大、小修实施。
四、项目规模和主要内容:(一)项目方案及内容综述经过调研,拟换型为北京大方科技有限责任公司的最新产品,实现对氨逃逸的准确测量。
(二)工程计划开竣工时间;2015年4月-2014年5月(三)项目范围1号机组脱硝系统。
(四)项目的主要设备材料构成;仕富梅氨逃逸分析仪。
(五)整个项目的时间进程计划安排;2015年4月招标2015年5月安装调试完成。
五、工程实施条件:(一)设计、施工单位的选择;设计:大唐渭河热电厂热控专业施工:大唐渭河热电厂热控专业(二)工程施工周期10天;(三)资金来源等的落实情况;技改项目(四)需要停机停炉等计划的落实情况;1、2机组临停机会实施。
PIMS多点式激光光谱氨逃逸监测系统介绍及实际应用摘要:本文论述了SCR工艺中多点式氨逃逸监测的重要性和紧迫性,以及氨逃逸监测的技术难点,介绍了PIMS多点式激光光谱氨逃逸监测系统的对应解决方案。
关键词:伪原位监测(PIMs), 原位检测(In-situ Measurement),可调激光光谱(TDLAS), SCR,ABS,氨逃逸,氨逃逸分布不均一、SCR脱硝工艺中氨逃逸监测的重要性SCR(Selective Catalytic Reduction)选择性催化还原法是国际上成熟的燃煤电厂脱硝工艺,原理是利用还原剂在催化剂的作用下选择性的与烟气中的NOx发生化学反应生成N2和H2O的方法:NO+NO2+2NH3 →2N2+3H2O还原剂:液氨、尿素或氨水催化剂:V2O5-WO3/TiO2-SiO2但是即使SCR工艺中NH3的喷入量不过量,也不可能完全反应,总有一部分没有被反应的NH3逃逸出催化剂层,另外,由于催化剂的安装不密封,也有可能部分的NH3随着烟气从催化剂层的连接缝隙处逃逸出催化剂层。
对于燃煤电厂而言,逃逸氨最大的危害在于逃逸氨与烟气中的SO3发生反应:NH3+SO3+H20=NH4HSO4 ,NH4HSO4英文Ammonium Bisulfate,简称ABS,ABS在一定的温度区间内呈液态,并具有粘性特征,而SCR后的空预器恰巧在这一温度区间内,液态的ABS附着在空预器的表面,并吸附烟气中的粉尘,造成空预器的前后压差增大,严重的情况是造成空预器堵塞。
空预器压差增大甚至堵塞会严重危害锅炉的运行安全,电厂必须停炉清洗空预器,故造成很大的经济损失。
研究表明,当氨逃逸超过3ppm后,空预器就容易发生堵塞。
ABS的产生也受SO3浓度的影响,SO3大部分来自SO2的转化,SCR催化剂的应用也提高了SO2的转化率。
氨逃逸量和SO3的浓度决定了ABS的生成温度区间。
以下是NH3和SO3的生成(NH4)2SO4(AS)和NH4HSO4 (ABS)生成温度区间:值得注意的是由于在实际电厂工况下,逃逸氨的量总是小于SO3的量,所以铵盐是以ABS的形态出现。
脱硝氨逃逸监测系统的维护及优化我厂目前采用选择性催化复原法(SCR)脱硝工艺,氨逃逸监测系统采用LDS6在线原位气体分析仪,对烟气开展连续和实时的测量。
被测气体的浓度从测量通道(PT)中的吸收光谱计算出。
对于测量条件的任何更改,例如:由于废气中出现更高含尘量或者光学组件受到污染,测量都会自动开展补偿以确保在一个大范围的操作情况下,测量结果的准确性。
继燃煤电厂脱硫之后,烟气脱硝也纷纷上马。
在SCR烟气脱硝过程中,NH3逃逸的测量关系着运行成本、设备安全和二次污染。
过量的氨注入到整个管道或是管道的部分区域都会导致NH3的逃逸。
逃逸的NH3将与反应器后部烟道内工艺流程中产生的硫酸盐发生反应,形成盐类沉淀在锅炉尾部更远的区域。
这些沉淀物能够腐蚀和污染空气预热器,从而带来昂贵的维护费用等问题。
所以氨逃逸监测装置的正常维护和合理优化对烟气脱硝系统的正常运行起着至关重要的作用。
一.我厂目前脱硝方式概述1.1工艺过程概述我厂目前采用选择性催化复原法(SCR)脱硝工艺。
单炉体双SCR构造体布置,采用高灰型SCR布置方式,即SCR 反应器布置在锅炉省煤器出口和空气预热器之间,在炉后消防通道的上方,不设旁路,催化剂层数按2+1层设置设计,脱硝装置脱硝率大于83%。
脱硝催化剂型式采用蜂窝式催化剂,反应器安装声波吹灰器,复原剂我厂二期采用尿素热解法生成的NH3。
1.2 SCR工艺系统采用尿素作为复原剂,2台锅炉的脱硝装置公用一个复原剂制备、储存及供给区域,并按照80%脱硝效率开展公用区的设计,每台炉配一套热解系统、计量分配系统,并有10%裕量。
脱硝系统包括尿素热解法制氨系统和反应区系统。
反应区系统包括氨喷射系统(AIG)和SCR反应器,还有烟气排放物在线连续测量CEMS系统。
选择性催化复原法(SCR)在燃煤发电厂都得到了越来越多的广泛使用,掌握好注入到NOX上的氨总量和对于注入分布的控制是到达最小的氨逃逸率和最大的NOX脱除效率的关键所在。
西门子LDS6激光气体分析仪
佚名
【期刊名称】《世界仪表与自动化》
【年(卷),期】2005(009)003
【摘要】西门子自动化与驱动集团(A&D)在过程分析仪器产品目录中增加了新型LDS6二极管激光气体分析仪。
这一新型的分析仪适用于需要连续插入式测量气体浓度的场合.其测量响应时间为1s。
LDS6为一体式设计易于维护与操作,即使在苛刻条件下仍能提供可靠的测量结果。
【总页数】1页(P76)
【正文语种】中文
【中图分类】TH83
【相关文献】
1.激光气体分析仪串口与参数报警相结合实现分析仪故障的判断 [J], 陆会鑫;张强;刘峰;张兴跃
2.西门子工业自动化集团西门子为其紧凑型气体分析仪增加了顺磁氧测量功能 [J],
3.西门子为其紧凑型气体分析仪增加了顺磁氧测量功能 [J],
4.西门子在过程分析仪器产品目录中增加新型二极管激光气体分析仪 [J], 无
5.LDS6原位激光气体分析仪在燃机余热锅炉脱硝系统中的应用 [J], 金伟伟;潘春风;骆春潮
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工艺方法——火电厂脱硝氨逃逸监测方法工艺简介一、在线监测方法(1)原位式激光分析方法原位式激光分析方法原理是应用可调二极管激光吸收光谱(TDLAS)技术。
该技术是利用激光单色性对特定气体吸收特性来对烟气成分中的氨气进行测定。
该方法的选择性与灵敏度极高。
具体应用到电厂氨逃逸检测是在SCR系统出口烟道的对侧或者对角安装激光发射端和激光接收端,激光发射端发射出特定波长的激光,烟气中的NH3吸收此特定波长激光形成吸收光谱,吸收光谱信息在激光接收端被捕捉,通过对吸收光谱的分析得出烟气中NH3浓度。
但是在电厂实际应用过程中,该方法却有局限性。
第一,SCR系统一般安装在锅炉省煤器与空气预热器之间(即除尘器之前),烟气含尘量很高,大量灰尘会严重影响激光投射光程,造成分析精度的下降,同时大量高速飞灰严重磨损激光探头,容易造成检测系统损坏与失效;第二,激光发射端与激光接收端要求中心严格完全对称。
但在烟道实际安装过程中很难保证,且锅炉在运行过程中,风机运行产生震动造成发射探头与接受探头相互错位,严重影响吸收光谱信息的捕捉;第三,随着锅炉负荷变化,烟气温度也有较大波动,造成分析检测环境变化,也会影响分析准确度。
(2)抽取式分析法A、稀释取样转化分析法稀释取样转化分析法是将烟气分三路进入分析仪,一路将烟气中HN3和NO2在750℃高温炉中转化成NO,分析测得TN总氮浓度;另一路将NOx在325℃高温炉中转化成NO,测得NOx浓度;最后一路不经处理直接测得NO浓度,则氨逃逸浓度为NT减去NOx浓度。
此分析方法的优点是传输速度快,分析仪器工作环境较好,测量精度较高。
但此法的缺陷是在抽样过程中氨的损耗不便于控制,另外在高温炉中的转化效率并没有达到百分之百,需要根据具体情况设定一定的修正系数。
B、取样激光分析法取样激光分析法又称为抽取式激光分析法,该方法检测原理与原位式激光分析方法原理相同。
都是利用激光的单色性对特定气体的吸收特性来对烟气成分中的氨气进行测定。
LDS6维护及故障判断快速指南一 概述西门子LDS6分析系统稳定, 由于无需标定,设备投运后基本可处于免维护状态. .日常工作:1确保仪表测量光路正常. 2: 提供吹扫气,确保波片清洁及准确的测量光程。
LDS6 维护技术人员 必须掌握的内容: 光路校正。
二 日常维护内容:如果测量光路异常, 仪表光路诊断参数current transmission 值(2项)就会接近0 units , 则仪表测量异常 。
由于仪表有抗粉尘原理, 透过率只要能稳定在几个unit 就可以保证测量, 如果发现transmission 异常 , 请按以下步骤排除故障.维护步骤说明:检查有无异常工况工况的异常将会导致透过率降低,如管道内气体未经原定处理系统净化(除尘器等),粉尘太高,激光无法穿透. 仪表自然无法实现测量,可通过工艺协调调查清楚。
检查光学镜片检查光学镜片是否已污染,如果污染请用擦镜纸对镜片进行处理.检查清理吹扫内棒在吹扫气体停止吹扫时,过程气体进入吹扫内棒,形成死气,且球阀部位的气体温度降低,其中的一些灰尘、杂质易沉积在吹扫内棒中,阻挡激光通路。
如吹扫内棒中有杂质沉积,请清理, 并适当调大吹扫.检查吹扫吹扫压力根据管道压力而定,确保表有足够的吹扫气。
优化系统测量光路(光路校正)如果确认是光路发生偏移,请利用西门子专用工具对光路进行校正。
确保光路在用校正工具对光时, 光点落在光靶的正中圆圈内。
光纤检查查看光纤外观是否有折损, 如果折损严重, 无法确保有正常的透过率, 则需要更换光纤.检查光纤是否还能传输光信号. 可以两个人配合, 光纤一端用电筒照射, 光纤另一端查看是否有光信号.三主要参数设置故障判断参数: 查看透过率current transmission 值(2项),查看仪表日志有无警告/故障报警(3项) ,清除之前日志(60项)测量参数设置: 光程(85项), 温度(83项) ,压力(82项)参数备份/恢复: 恢复出厂参数, 恢复客户参数, 备份数据(75项)输出参数设置: 4-20ma 通讯量程定义(41项), 单位选择(86项)调试参数: 4-20ma输出测试(80项)四注意事项LDS6 采用光纤传输信号, 安装维护时要小心操作, 避免大角度弯折。
TALROAD/中国1TALROAD/中国11.1.2TALROAD/中国11.1.3——1SIEMENS/德国1SIEMENS/德国11.2.2TALROAD/中国1一、清单用途说明: 1、此清单为我公司所提供产品的清单,请业务人员务必审核,以免出现异议。
2、此清单为我公司发货的依据,请业务人员确认用户详细信息,否则不予发货。
ZKTR-CX-13.6-13流水号:氨逃逸监测系统设备清单收货人姓名业务员电话收货人电话二、用户信息确认:合同编号代理商名称最终用户详细发货地址业务员姓名三、标准设备清单:要求发货时间签字确认设备名称序号设备编码系统选项(有□处需选择)部件选项(有□处需选择)设备品牌单套标配发货数量序号设备编码规格型号规格型号选用说明设备名称高量程,ULTRAMAT23分析仪氧传感器烟气监测系统(测量N O x 普通分析仪□高量程:NOX:0~500~2500ppm O2:0~25%□低量程:NOX:0~500~1000ppm O2:0~25%TR-Ⅱ-722AULTRAMAT23原装分析仪□高量程:NOX:0~500~2500ppm O2:0~25%□低量程:NOX:0~500~1000ppm O2:0~25%1.2.11烟气采样探头含过度散热管、安装法兰、探杆及安装螺丝,单位:米温控箱/终端——烟气采样探头含过度散热管、安装法兰、探杆及安装螺丝,单位:米低量程,ULTRAMAT23分析仪1.1.1700A烟气分析柜(含附属部件、配件各一套)红外高量程分析仪紫外低量程分析仪700A烟气分析柜(含外部校正用管路、切换电磁阀等,及附属部件、配件一套)标题:标准设备清单填写必须慎重填清全部内容否则不予发货系统(测量□高量程:NOX:0~500~2500ppm O2:0~25%□低量程:TR-22RQ(NH3)。
燃煤电厂氨逃逸在线监测技术现状及设备选型建议作者:吴晔来源:《科技资讯》2019年第32期摘; 要:SCR脱硝工艺的氨逃逸监测是一个世界性的难题,尤其对于中国电厂的高粉尘工况下的烟气,该文从燃煤电厂氨逃逸在线监测仪表使用现状入手,阐述了氨逃逸在线仪表目前本土化应用中遇到的烟气粉尘太大、ABS(NH4HSO4)、氨逃逸检测灵敏度不够、氨逃逸分析仪的校正、逃逸氨在烟气中分布不均及气体谱线交叉干扰这6类问题,从测量方法、取样方式及监测点数等方面对氨逃逸在线监测技术发展情况进行了介绍,并给出设备选型建议。
关键词:燃煤电厂; 氨逃逸; 在线监测; 技术现状; 设备选型中图分类号:X773 ; ;文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2019)11(b)-0055-02燃煤锅炉烟气排放所含的氮氧化物是空气污染的重要源头之一,控制燃煤过程烟气排放NOx总量是各国环保法规的重点。
目前燃煤锅炉烟气脱硝主流技术是选择性催化还原(SCR)和选择性催化还原(SNCR)脱硝技术。
其中SCR脱硝工艺提出在烟气中喷入氨,在催化作用下,NH3与NOx发生化学反应,生成对环境无害的N2和H2O。
燃煤锅炉SCR脱硝工艺中有部分NH3随着烟气逃逸出催化剂层。
氨逃逸最大的危害在于逃逸氨与烟气中的SO3反应生成NH4HSO4,简称ABS。
ABS在一定温度区间内呈液态,并具有粘性特征,液态的ABS易附着在SCR脱硝系统后空预器的表面,并吸附烟气中的粉尘,造成空预器的前后压差增大,严重时导致空预器堵塞,危害锅炉的运行安全;逃逸氨还会造成催化剂失活,缩短使用寿命,同时会影响粉煤灰的综合利用,影响除尘效率,并形成二次细颗粒物,加剧大气污染。
因此,实时检测逃逸氨的浓度对指导SCR脱硝系统喷氨优化起着至关重要的作用。
1; 当前氨逃逸仪表存在的问题众多国内外品牌的氨逃逸在线监测仪表在燃煤电厂实际应用中存在各种问题,主要体现在如下几点。
1.1 烟气粉尘太大的问题烟气中高达20~50g/Nm3的粉尘导致对射式激光气体分析仪的激光不能够穿透整个烟道,尤其当锅炉负荷增大时,激光光束就不能通过,导致检测中断。
氨逃逸监测在我厂脱硝系统的应用和优化文章针对西塞山电厂#3机组脱硝系统氨逃逸装置的工作原理进行介绍,并针对运行过程中出现的问题对其进行优化,以提高氨逃逸监测装置的稳定性和准确性。
标签:氨逃逸;脱硝;准确性;抽取式湖北华电西塞山发电有限公司#3机组系680MW燃煤机组,该机组选用选择性催化还原(SCR)烟气脱硝技术,原理是在催化剂作用下,向温度约280~420℃的烟气中喷入氨,将NOX还原成N2和H2O[1]。
自SCR脱硝系统投入运行以来,该机组配套锅炉A、B侧共两套氨逃逸监测装置,用来监测脱硝反应层后烟气中氨气含量。
在脱硝工艺气体监测中,出口的氨逃逸(残余氨)浓度检测非常重要,氨逃逸是反映脱硝效率的重要指标之一;同时过量的逃逸氨生成的铵盐会严重影响后续空预器等设备正常运行。
#3机组配备的是西门子LDS6原位气体分析仪,对于机组烟气中氨含量起到实时监测,对机组的安全经济运行具有重大意义。
1 氨逃逸监测装置介绍我厂#3机组使用的是西门子LDS6原位气体分析仪,采用的是原位式气体分析法来对烟道内烟气进行氨含量分析,是利用激光的单色性以及对特定气体的吸收特性进行分析[2]。
配备一个激光发射装置和一激光个接收装置,通过光纤将分析仪与发射接收装置连接成一个回路(如图1)。
我厂#3机组采用对角安装,发射接收单元分别安装在烟道一侧,测量原理是激光通过发射端窗口进入烟道,被接收端接收后,激光进入分析仪。
发射光通过烟气时对NH3的吸收信息保留在光信号中,即形成吸收光谱,通过对吸收光谱的分析最终得到NH3的浓度信号。
这种原位式激光分析法对透光率的要求十分高。
透光率也直接影响着氨逃逸测量的准确性。
该安装处烟气未经过机组除尘系统处理,烟气中含有大量的粉尘,因此,发射端和接收端同时需要配备一台反吹扫电机,防止伸入烟道的探头通道积灰堵塞。
2 氨逃逸监测设备常见问题分析2.1 激光发射接收装置易堵灰,影响透光率SCR脱硝系统是安装在锅炉省煤器烟气出口后,烟气除尘系统之前,而氨逃逸监测系统是安装在脱硝系统反应层出口烟道上,该处烟道烟气中灰尘含量特别高,虽然配备了反吹扫电机,一旦反吹扫电机出现故障或者反吹扫气带灰,极易出现发射接收装置的堵灰,大大降低了激光的透光率,直接影响了氨含量的测量。
·1论文编号:E070924003LDS6激光气体分析仪在重型发动机测试平台氨逃逸测量的应用Application of LDS6 Laser Gas Analyzer for NH3 Slip Measurement in Heavy Engine Test(西门子(中国)有限公司 A&D SC PA ,上海 200120) 刘骁摘 要:本文介绍了西门子LDS6型激光气体分析仪的诸多软、硬件特点,及在重型发动机测试平台逃逸氨测量应用中的优势。
关键词:可调谐激光二极管;原位式测量;重型柴油发动机测试;SCR 脱硝;氨逃逸Abstract: Introduce the software and hardware features of LDS6 laser gas analyzer, and it’s advantage inNH3 slip measurement in heavy engine SCR DeNOx application. Key words: TDLAS;In-situ measurement;Heavy diesel engine test;SCR DeNOx;NH3 Slip1.项目简介汽车发动机排放是环境污染的重要源头之一,解决方法有改善发动机燃烧效率、降低有害气体的生成量,以及将排放气体中的有害成分(如氮氧化物)分解为无害的气体。
对于发动机排放气体进行脱硝处理以降低排放气体中氮氧化物排放量是发动机研发过程中必须满足的要求。
重型柴油发动机具有较高的排放量,对于重型发动机的脱硝处理均采用SCR(选择性还原)方法。
在紧邻发动机排放口的下游充填金属催化剂,通过向炙热的发动机尾气喷注液态氨或尿素,使得尾气中的氮氧化物在催化剂表面转化成无害的水和氮气。
SCR 脱硝的效果受多种因素影响,氨(或尿素)的注入量不够,尾气中的氮氧化物不能被有效地还原,排放气体中仍有大量的污染成分;如果注入量过多,尾气中便含有大量的NH3,也会污染环境。
在重型柴油发动机研发的过程中非常重要的一环就是建立发动机不同工作状态与氨(或尿素)注入量关系,使重型柴油发动机的SCR 脱硝能够得到有效的控制。
博世(Bosch )集团是全球第二大汽车技术供应商,2004年博世公司和无锡威孚集团有限公司联合投资于无锡成立博世汽车柴油系统股份有限公司,并建立了发动机研发技术中心,从事发动机动态测量、 底盘动态测量、排放测量等研究工作。
博世汽车柴油系统股份有限公司的汽车&发动机试验室于2006年底采购1套西门子LDS6激光气体分析仪,用于尾气中氨逃逸的测量,进而建立柴油发动机脱硝模型以及催化剂性能研究。
广西玉柴集团是中国最主要的柴油机、工程机械、汽车化工、汽车零部件、环保机械、专用汽车等机械产品生产和销售商之一,拥有全球最大的独立发动机生产基地。
玉柴集团的发动机研究中心也在2006年初订购1套西门子LDS6激光气体分析仪,同样用于尾气中氨逃逸的测量。
2.系统构成LDS6 激光气体分析仪是SIEMENS 系列气体分析仪表的重要组成部分,采用原位测量(in-situ )方式,无需采样与样气处理系统,直接在安装点完成分析。
整个系统由中央处理单元、发射探头、接收探头与复合光缆组成。
激光光源位于中央处理单元中,所发激光由光缆传至发射探头,激光穿过被测气体后被接收探头检测。
检测信号传回中央处理单元进行处理、分析与显示。
中央处理单元还承担人机工作界面和输入输出的功能。
LDS6的发射探头与接收探头直接安装于现场分析管线上。
两者均采用模块化设计,绝大多数硬件可以互换。
在重型发动机测试平台的应用中待侧管线直径较小,直接在管线两侧安装会造成光程过短,影响分辨率。
此类应用需采取流通池的安装方式,在不改变原有管径的基础上增加光程,确保测量分辨率(见图1)。
西门子LDS6激光分析仪选择使用光缆传输信号,可以2·利用光缆的模式选择进一步确保信号“纯净”,提高测量系统的抗电磁干扰能力、恶劣环境的适应能力。
同时,中央处理单元利用复合光缆内集成的双绞线完成对探头的供电,无需现场再对探头提供电源。
光缆外部的保护层使得其满足工业现场的使用要求。
图1 激光气体分析仪在重型发动机测试平台应用示意(因未获得用户同意,无法提供测试平台实际安装照片)3.系统特点及在重型发动机测试平台应用的优势LDS6 激光气体分析仪具有测量准确、响应快速、操作简单、维护量低等优点。
原位式分析形式对于NH3这样高化学活性的气体十分适合,样气可以避免采样、传输等过程的“污染”。
诸多软、硬件的独特优势使得LDS6成为重型发动机测试平台氨逃逸分析仪的可靠选择。
3.1 TDLAS技术不受任何交叉干扰LDS6基于TDLAS(Tunable Diode Laser AbsorptionSpectroscopy,可调谐二极管激光吸收谱)技术,以谱吸收原理为基本,实现快速的高精检测。
激光区别于普通光源的最重要特性之一是它良好的单色性能。
单色性能越好,光源的频谱线宽越窄。
因为激光卓越的单色性能,激光吸收谱又被称为单线吸收谱,从根本上排除了传统气体吸收谱技术测量某一气体成分时受到气体中其它成分吸收谱干扰的可能。
激光分析仪是典型的线测量仪表,激光束所穿过区域内的气体均参与分析。
比传统抽取式分析的点采样方式更能反映待测成分的真正浓度。
3.2 独特的二次谐波信号处理技术鉴于气体组分的吸收幅度相对于传播总能量较弱,特别是低量程(痕量分析)应用,接收信号中的待测成分吸收很少,西门子LDS6激光分析仪并非直接对接收信号强弱进行分析,而是采用独特的二次谐波分析技术。
气体分析的吸收能谱就像该种气体的“指纹”一样,只有满足一定频率条件的能量才能被气体分子吸收。
二次谐波技术正是利用此特点,以该吸收频率为基础,取接收信号的二次谐波分量来进行分析。
无论是粉尘还是其它可能的干扰信号(如果有的话),对于该吸收频率而言都可视为“直流”成分,根本不会对分析结果造成影响。
对于重型发动机测试平台这样多个工况均须测试的应用,二次谐波技术是精确分析的有效保障之一。
3.3 特有的仪表内置标定池,无需用户作任何形式的标定LDS6分析仪内置了标定单元,将分析仪器常需的人工外部标定工作内置在分析仪内部,由分析仪自动在每个测量周期都执行一次标定和校准工作。
此功能设计从根本上减轻了LDS6的维护工作量,也确保LDS6每时每刻均被校准与纠正,提高分析仪的测量精度。
传统的人工标定是一个周期性的工作(例如:每三个月标定一次),只有在每次标定时,使用者才可以确认仪表的偏差情况。
在标定的间隙,使用者对于仪表的偏差情况根本无从考证,这对于痕量分析而言,误差可能是巨大的。
LDS6每个测量周期都在自我校准,每秒钟进行数十次。
可以确保每个测量数据都是“真实的”。
每个历史数据均可被放心用于性能对比研究,无需担心仪表漂移等带来的影响。
LDS6的内置参比池自标定技术已获得德国TUV、美国EPA等权威机构的认可。
对于重型发动机测试平台应用,内置标定池的意义不仅仅是减少维护量。
通过比对测试的历史数据,测试平台还可以了解催化剂的工作情况及消耗情况。
3.4 自动增益控制(AGC)技术西门子LDS6激光分析仪采用了自动增益控制(AGC)技术,可对粉尘进行动态补偿,亦可适用于气体组分剧烈变化的应用。
无论是粉尘含量变化还是气体组分变化,或是探头对准度发生一定偏差的情况下,AGC技术都可以自动根据接收的信号强度控制增益,使得中央处理单元接收到的信号经光缆传输后不至失真,为二次谐波变换提供足够强度的信号。
重型发动机测试平台用于建立发动机不同状态下的一系列数据模型,势必需在不同的功率状态下进行测试,气体组成及碳黑浓度等均会发生变化,AGC技术可以使LDS6完全可以适用测试平台的各种试验条件。
3.5 宽束激光LDS6激光分析仪在发射探头中采用了光学镜片,将点光源变为宽束激光,其宽度为同类产品之最,利于接受探头获取信号,即使探头对准度出现偏差,接收到信号也不是难事。
宽束激光也利于在测试台架振动时接收信号。
同时,宽束激光可以使更多的气体被检测分析,测量值更能反映真实的浓度。
3.6 光缆传输提高信号抗扰能力LDS6采用光缆传输信号。
众所周知,光缆传输信号的抗干扰能力是最强的,避免了各种电磁干扰,对于重型发动机测试平台这样测试仪表密集的场合十分有必要。
·34.项目运行两套LDS6系统分别于2006年底与2007年4月调试投运,运行情况良好,用户满意LDS6的测量分析结果。
博世汽车柴油系统股份有限公司已决定再购置一套激光分析仪用于新建的发动机测试平台。
5.应用体会原位测量的激光气体分析仪LDS6无需采样、样气输送与样气处理,十分适用于高化学活性的气体测量。
诸多的软、硬件特点确保了LDS6在重型发动机测试平台的良好使用,测量准确、响应快速、操作简单、维护量低等优点获得用户肯定。