依兰主立井箕斗装载硐室施工作业规程

1．工程概况山东鲁西煤矿主井二期工程已进入收尾阶段，根据签订合同，目前主井剩余的工程有：主井井筒箕斗装载硐室、主井井筒装备及各种管线敷设、装载系统安装调试（包括煤仓下部装载皮带机）、主井永久井架及套架安装、井架基础工程，具体详见下表。

主井剩余工程量表2．施工方案2.1施工顺序根椐剩余各项工程的施工特点，施工顺序的安排原则是：地面与井下平行、井筒内装备与装载硐室内安装平行，具体施工顺序如下： 主井临时罐笼停止运转→临时改绞拆除、装载硐室施工准备→ 箕斗装载硐室施工 →主井永久井架安装 2.2箕斗装载硐室施工准备箕斗装载硐室施工前恢复凿井提升吊挂系统，做好硐室施工准备，具体有以下主要内容：。

1）．将现在的主井临时提升罐笼拆除，井底各钢梁、井底套架、钢丝绳罐道，井口套架拆除，安装双层吊盘、封口盘、改装天轮平台，同时四台吊盘绳稳车就位安装，下放吊盘至硐室位置，人员材料上下均利用现有凿井绞车。

2）．压风、供水、供电系统形成利用二期工程主井的辅助系统，只是利用吊盘将硐室以下部分管路拆除，电缆提至硐室上方。

3）．搅拌系统将JQ500型搅拌机安置在井口房内井筒的西北侧，料场设在搅拌机的北侧。

2.3箕斗装载硐室施工（一）施工方案箕斗装载硐室是井下煤炭运输至地面的一个重要卸载硐室。

由于其结构复杂，净高均较大，施工难度大，采用分层施工，共分以下三层施工：第一层：上室（-270.358m～274.958m绝对标高）即梁板以上部分。

第二层：定量仓室（-275.458m～282.058m绝对标高），装载溜槽室即梁板以下部分。

第三层：梁板部分（-274.958m～275.458m绝对标高）。

（二）施工工艺1）．施工方法按箕斗装载硐室轮廓线爆破井壁，破除井壁时，按照多打眼，打浅眼，少装药，分次放炮的原则进行，保证与硐室相连的井筒的完整性，在掘进过程中，严格控制掘进荒径，每层按设计尺寸掘够并做好锚喷临时支护后即可进行扎筋立模、浇灌砼工作，同时预留出预埋件、预留孔和梁窝。

第一章概况及地质情况第一节概述一、巷道名称本《作业规程》掘进的硐室为煤矿主井筒箕斗装载硐室。

二、硐室施工长度箕斗装载硐室呈东北西南向台阶布置，在井筒内开口方位215°，荒高22.4m，掘进最大断面积33.14m2。

自井筒中心线起，上室施工最大深度13.415m；中室施工深度12.615m；下室施工深度6.509m。

附图一：平面图附图二：I-I剖面图附图三：II-II剖面图第二节编写依据一、根据矿方提供的济南设计研究院设计的施工图纸（S1682-148、S1682-148J）。

二、地质条件根据矿方所提供的地质资料及实际揭露岩层情况。

第三节地质水文情况根据井检孔地质报告,箕斗装载硐室主要位于三叠系胡家村组岩层中，以细砂岩、粉砂岩为主，夹杂砂质泥岩薄层。

细砂岩为浅灰色，细粒砂状结构，泥钙质胶结，波状层理；粉砂岩为深灰色，粉砂状结构，泥质胶结，水平层理。

装载硐室所处岩层已进入三叠系上统胡家村组砂岩裂隙含水层，此段井筒施工时实测涌水量为0.92m3/h。

附图四：地质柱状图第二章硐室布置及支护说明第一节硐室布置一、箕斗装载硐室箕斗装载硐室净底板绝对标高为+120.0m（相对标高±0m）。

上室与井筒、装载皮带巷相连，+110.6m处设计液压泵站硐室与中室相连。

装载硐室上室为直墙半圆拱形断面，中下室为矩形断面，支护方式分为两次：一次支护采用锚网索喷支护，喷砼厚度100mm，喷砼强度等级C20；二次支护为双层钢筋砼支护，砌碹厚度1000㎜，砼强度等级C50。

第二节断面特征一、上室各断面特征：断面为直墙半圆拱形，墙基础250mm。

1）、1-1断面B掘=9.4m H荒=15.1m S荒=132.8m2B净=8.0m H净=13.9m S净=104.32m2 墙高=10.4m，铺底厚度500mm2）、2-2断面B掘=7.9m H荒=5.0m S荒=33.14m2B净=6.5m H净=4.2m S净=22.8m2 墙高=1.05m，铺底厚度100mm3）、3-3断面（壁龛）B掘=4.8m H荒=3.0m S荒=12.3m2B净=3.4m H净=2.2m S净=6.23m2 墙高=0.6m，铺底厚度100mm4）、4-4断面（液压泵站硐室）B掘=5.4m H荒=3.8m S荒=17.7m2B净=4.0m H净=1.1m S净=8.68m2 墙高=1.1m，铺底厚度500mm附图五-八:硐室1-1、2-2、3-3、4-4断面图第三节支护设计一、支护方式采用锚网索喷、钢筋砼砌碹联合支护方式（一）锚网索喷一次支护锚杆：锚杆杆体采用二级螺纹钢筋制作，规格为Φ20×2500mm，每根锚杆使用Z2335型树脂锚固剂3卷，锚杆托盘采用规格200×200×6mm的Q235钢板压制，锚杆外露长度不大于50mm，矩形布置，锚杆间排距800×800mm；钢筋网采用ø6.5mm的Q235钢筋，钢筋网规格1700×900mm，网格100×100mm，搭接长度100mm，采用12#双股铁丝联网，联网扣间距不大于300mm；锚索采用ø15.24×7000mm钢绞线，每根锚索使用Z2335型树脂锚固剂5卷，锚索间排距2400×2400mm，锚索托盘采用钢板压制，每根锚索配300×300×6mm和200×200×6mm托盘各一块，锚索外露长度不大于300mm；；喷砼厚度100mm,喷砼强度等级C20（二）钢筋砼砌碹二次支护采用双层钢筋砼砌碹，钢筋采用HRB335级热轧带肋钢筋，竖筋Φ20@250，环筋Φ22@250，构造箍筋Φ8@500，采用商品混凝土砌碹，砌碹厚度1000mm，砌砼强度等级C50。

编号： YL- 2014-10 标识:发放号：中煤能源黑龙江煤化工有限公司依兰第三煤矿主立井井筒箕斗装载硐室施工作业规程工作面名称：主立井井筒箕斗装载硐室施工单位：矿建五队编制人：杜少峰施工负责人：史献忠批准人：张广强编制日期：2014 年 09 月 30 日执行日期：2014 年月日施工作业规程（措施）审批意见施工规程（措施）名称：主立井井筒箕斗装载硐室施工作业规程项目经理：日期：安监站长：日期：机电经理：日期：生产经理：日期：技术经理：日期：综合队长：日期：编制人：日期：审批意见：目录第一章工程概况 ............................................................................................ - 1 - 第一节工程概况 ....................................................................................... - 1 - 第二节编写依据 ....................................................................................... - 1 - 第二章地质水文概况 ..................................................................................... - 2 - 第一节地层............................................................................................... - 2 - 第二节水文地质情况 ................................................................................ - 3 - 第三节区域构造概述 ................................................................................ - 3 - 第四节含煤地层、瓦斯与地温.................................................................. - 3 - 第三章箕斗装载硐室特征及支护说明 ............................................................. - 3 - 第一节装载硐室特征 ................................................................................ - 3 - 第二节支护说明 ....................................................................................... - 8 - 第四章施工工艺 .......................................................................................... - 12 - 第一节施工准备 ..................................................................................... - 12 - 第二节施工方案 ..................................................................................... - 13 - 第三节掘进工艺 ..................................................................................... - 14 - 第三节装运岩石方法 .............................................................................. - 23 - 第四节支护方式 ..................................................................................... - 23 - 第五章生产系统 .......................................................................................... - 31 - 第一节通风系统 ..................................................................................... - 31 - 第二节主要施工设备选型 ....................................................................... - 34 - 第三节凿井辅助系统 .............................................................................. - 35 - 第六章劳动组织及施工排队......................................................................... - 41 - 第一节劳动组织 ..................................................................................... - 41 - 第二节施工进度及工期保证措施 ............................................................ - 42 - 第七章质量保证措施 ................................................................................... - 44 - 第一节工程质量目标 .............................................................................. - 44 -第二节质量保证体系 .............................................................................. - 44 - 第三节质量标准及技术要求.................................................................... - 46 - 第四节质量控制关键点........................................................................... - 49 - 第五节质量保证措施 .............................................................................. - 51 - 第六节质量检测监测手段 ....................................................................... - 51 - 第八章施工安全保证措施 ............................................................................ - 52 - 第一节安全管理机构 .............................................................................. - 52 - 第二节入井管理制度 .............................................................................. - 53 - 第三节一通三防 ..................................................................................... - 53 - 第四节防片帮措施.................................................................................. - 57 - 第五节顶板管理 ..................................................................................... - 57 - 第六节防坠措施 ..................................................................................... - 58 - 第七节火工品管理措施........................................................................... - 61 - 第八节井筒防治水措施........................................................................... - 65 - 第九节提升安全措施 .............................................................................. - 65 - 第十节机电管理措施 .............................................................................. - 67 - 第十一节装岩安全措施........................................................................... - 68 - 第十二节耙矸机移动及使用安全措施 ..................................................... - 69 - 第十三节使用伞钻安全措施.................................................................... - 69 - 第十四节使用抓岩机安全措施................................................................ - 70 - 第十五节粉尘防治.................................................................................. - 72 - 第九章避灾路线 .......................................................................................... - 72 - 第十章文明施工及环境保护......................................................................... - 74 - 第一节文明施工 ..................................................................................... - 74 - 第二节环境保护 ..................................................................................... - 74 - 第三节其它............................................................................................. - 75 -第一章工程概况第一节工程概况依兰第三煤矿位于黑龙江省依兰县与方正县境内，东北距依兰县22km，行政隶属于依兰县与方正县管辖，由中煤能源黑龙江煤化工有限公司建设，中煤邯郸设计工程有限责任公司设计，矿井设计生产能力2.4Mt/a，矿井总服务年限约为42.1a。

主井装载硐室操作规程1、开车前必须对机械和电器部分进行检查。

确认无影响安全和运转的情况后。

方可联系开车。

2、每班正式开车前要试车。

使皮带空载运行一周。

3、非连续运转时，每次开车前要先打开车信号。

然后开车。

4、司机必须持证上岗。

严格按规程执行。

严禁带病运行。

5、开车要精力集中，正副司机轮流操作。

严禁私自造成6、司机必须熟悉各种仪表指示信号的功能，运行中认真观察其指示情况，如有异常及时通知有关人员进行处理。

7、开车中司机必须观察皮带有无异常，皮带上有无异物（工具、大型材料、大块矸石、人员等）皮带机头有无堵塞等情况，发现后要及时处理。

8、开车间隙要及时清理皮带巷的浮煤，严禁在摩擦皮带的情况下运转，各皮带滚要运转正常。

发现不转，损坏和缺时，要及时停车进行更换和添补。

9、严禁在运行中使用工具伸入皮带内清理。

严防造成设备和人身事故。

10、开车时按照先开皮带，后开给煤机的顺序进行操作，严禁同时启动设备。

11、严禁跨越皮带和在皮带上行走。

12、在皮带巷内清煤时，要注意观察，皮带的运行情况，严防大块矸石落下砸伤人员。

13、箕斗装煤后未提升时，严禁向定量斗装煤，并且认真观察定量斗的装煤情况，发现不正常情况要及时检查处理，以防造成超载。

14、手动操作时，定量斗要放专人操作，操作人员要精神集中，准确无误，严禁误操作造成提升事故。

15、硐室工作人员，要注意箕斗装载情况，罐道的运行情况。

发现问题及时处理和汇报。

16、当班人员要严格遵守交接班制度和岗位责任制，巡回检查制度，并认真填写各种记录，保证设备的安全正常运行。

主井提升信号及自动装卸载操作规程一、系统概述KJD10主井自动装卸载系统设备主要包括装载控制系统、卸载控制系统、以及信号系统、装载控制系统安装在装载站，控制煤的自动定量装载，箕斗装载完成后绞车房发出准备就绪信号，卸载控制系统安装于卸载站，控制煤从箕斗自动载到卸载站煤仓，卸载完成后综合装载就绪信号向绞车发出可以提升信号，信号系统包括：自动提升信号、手动提升信号及同绞车配接的相应接口。