导墙混凝土施工技术交底
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导墙混凝土施工技术交底
技术交底记录表 C2-1 编 号
工程名称 于家堡站站房工程 交底日期 2021年 9月27 日
施工单位 中铁建工集团 分项工程名称 围护工程
交底提要 地下连续墙导墙墙体混凝土浇筑技术交底
交底内容：
一、工程概况：
于家堡站地处滨海新区于家堡中心商务区北端，是于家堡综合交通枢纽工程的一局部。西至堡厦路，
东至堡东路，北至新港三号路，南至永太路。本工程站房建筑面积 7.7 万㎡，地下一层为候车厅层、地下
二层为城际及局部地铁站台层、 地下三层为局部地铁站台层。 与现有车站不同， 于家堡站站房均建在地下，
地上局部只露出一个贝壳造型。车场总规模为 3 座岛式站台和 6 条到发线，除设有铁路线外，规划的 B1、
B2、 Z1 三条地铁线也将在这里交汇。因此，于家堡站是一座能为乘客实现地铁、公交和铁路等交通工具
“零距离〞换乘效劳的多功能综合交通枢纽站。
二、作业条件：
1、墙体模板支设及加固已经完成，并经班组、工程质量监督部、监理验收合格。
2、 测量组已经在钢筋上标出本次混凝土浇筑的标高控制线。
3、 各个岗位上的施工人员均已到位，并经过平安、技术的教育。
4、 模板内的垃圾、钢筋上的油污等已经清理干净。
三、施工准备：
1、机具准备：
平铁锹 10 把、插入式振捣棒 3 台、专用配电箱 2 个、舀子 3 把、胶皮水 100m、钢丝刷 4 把、线绳一
卷、 2m长杆两根等。
2、材料准备：
混凝土供给、预制混凝土出厂质量证明书、混凝土配比通知单、混凝土原材料试验报告、混凝土碱含
量评估报告、混凝土氯离子含量评估报告、塑料布、养护用水源等。
四、施工工艺
1、工艺流程
支设天泵→泵车启动试运转→用水润湿泵管→泵送与砼同配比的无石子砂浆润湿管道→泵送混凝土
→振捣→整平→清洗混凝土天泵泵管→收泵→混凝土养护。
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技术交底记录表 C2-1 编 号
工程名称 于家堡站站房工程 交底日期 2021-9-27
施工单位 中铁建工集团 分项工程名称 围护工程
交底提要 地下连续墙导墙墙体混凝土浇筑技术交底
交底内容：
2、基层处理：
在模板支设前将底板处混凝土接茬处混凝土进行剃毛， 将接茬处的混凝土附浆全部剔除， 并采用空压机或
清水将接茬处冲洗干净，方可进行模板的支设。
3 、混凝土天泵在支设时，必须注意地面的抗压能力，防止出现因地基沉降造成泵车倾覆。因此，如地基不牢，可以采用铺设 100mm×100mm的木方以增大地面的接触面积。
泵车支设后，进行预撑，以试验地面的承载能力。
4 、混凝土供给
地下连续墙导墙混凝土强度为 C30，在浇筑导墙混凝土时，应提前 24 小时将要浇筑的混凝土标号、
方量、时间、施工部位等信息提前通知搅拌站，以保证混凝土的按时及连续供给。
5 、混凝土浇筑
（ 1〕采用钢管及脚手板搭设混凝土浇筑时需要的操作平台及防护栏杆。
（ 2〕混凝土浇筑时，必须有专人核对到场混凝土是否为本工程需要的标号，防止发生错误。
（ 3〕浇筑前，将木模板及混凝土接茬处进行浇水湿润，但模板内不得有积水。
（ 4〕浇筑时，必须将地连墙对应两侧的导墙同时进行浇筑，防止因一侧混凝土浇筑时导致另一侧导墙模板整体位移。
〔 5〕混凝土浇筑时采用分层浇筑， 分层厚度为振捣棒作用有效高度的 1.25 倍 ( 一般 φ 50 振捣棒作用
有效高度为 470mm)，墙体要连续浇筑。
〔 6〕混凝土振捣采用 Φ 50 振捣棒，振捣过程采用快插慢拔，以使混凝土结构上下振捣均匀。由于墙
体混凝土厚度为 200mm，因此采用单排振捣， 振捣棒移动间距为 400mm左右， 每点振捣时间 20— 30S 为宜，
以混凝土外表不再显著下沉，不再出现气泡，外表泛出灰浆为准，振捣棒宜插入下层混凝土 50mm，振捣
时振捣棒应防止碰撞钢筋、模板。
〔 7〕本次混凝土浇筑，浇筑至混凝土板下，共计浇筑混凝土高度为 1650mm。具体见附图。
〔 8〕墙上口找平：混凝土振捣完毕，将上口甩出的钢筋加以整理，木抹子按标高线控制 ( 比顶板底高
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工程名称 于家堡站站房工程 交底日期 2021-9-27
施工单位 中铁建工集团 分项工程名称 围护工程
交底提要 地下连续墙导墙墙体混凝土浇筑技术交底
交底内容：
2～ 3cm) ，将外表找平。并且注意将施工缝的部位密实成型。
6、每次浇筑厚度及标高控制
将 2m长杆上每 400mm做一标记，每浇筑一层进行一次测量，保证浇筑的厚度。
浇筑混凝土前，由测量组在钢筋上标出混凝土浇筑的外表控制线，然后，进行挂线，采用固定长度的
PVC管测量，控制标高。
7、试块留置：
每连续浇筑 100m3留置标养试块一组。每次浇筑留置同条件试块两组作为检测导墙混凝土强度的依
据。
8、模板撤除
当混凝土强度到达 1.2MP 时，方可进行拆模。 拆模时墙体不的粘模、不掉角、不裂缝，无混凝土的质
量缺陷，到达光滑平整，质量要求到达标准的要求。
9、混凝土养护
本工程混凝土养护采用浇水养护，浇水养护必须设置专人进行养护， 应每隔 2h 养护一次，养护期不
得小于 7d。
五、成品保护及质量控制
1、混凝土振捣过程中要保护墙体甩出钢筋，施工完毕后及时调整钢筋位置，并用钢刷将钢筋外表的
附浆清理干净。
2、秋冬季节，应注意对墙体的养护，防止风干，引起墙面龟裂。
3、模板撤除时，防止大模碰坏墙体。
4、墙体浇筑完成后，应及时清理干净洒落的混凝土。
5、做好现场坍落度检查。如不符合要求，将混凝土退回。
6、对混凝土小票严格检查，对于不符合技术要求的不予接收。联系搅拌站调度安排好罐车间隔，以
免等待时间过长，而影响混凝土的质量。
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工程名称 于家堡站站房工程 交底日期 2021-9-27
施工单位 中铁建工集团 分项工程名称 围护工程
交底提要 地下连续墙导墙墙体混凝土浇筑技术交底
交底内容：
7、混凝土必须分层浇筑，分层厚度为振捣棒作用有效高度的 1.25 倍 ( 一般 φ50 振捣棒作用有效高度
为 470mm)，且在下层混凝土初凝前将上混凝土浇筑完毕，并将振捣棒伸入下层 5cm。设专人检查混凝土表
面硬化程度，必须在混凝土初凝前浇筑上一层混凝土，以确保质量。
六、 应注意的质量问题
1、墙体烂根：混凝土浇筑前，先均匀浇筑 10cm水泥砂浆，混凝土坍落度要严格控制，防止混凝土离
析，下部振捣应认真操作。
2、模板移位：浇筑时防止混凝土冲击模板侧壁，地下连续墙两侧必须同时进行浇筑，浇筑后并进行
浇筑振捣。
浇筑时必须有木工在现场对浇筑部位进行检查，即检查模板穿墙螺栓的紧固和模板支撑体系的牢固。
3、墙面气泡过多：振捣时应全部排出气泡，注意“快插慢拔〞，至外表不泛气泡为止，模板外表要
洁净。
七、平安考前须知
1、进入施工现场必须戴好平安帽，严禁喝酒。
2、禁止非电工人员私自接电线。
3、上下基坑要走爬梯，严禁爬边坡。
4、使用插入式振动器必须戴好绝缘手套，振捣棒器必须有专人负责，严禁其他人员乱动机械设备开
关。
5、严禁踩踏、翻越支好的模板、绑好的钢筋。
6、在清理管子时要注意防止泵机的灰射入眼睛等以及被管子砸伤等。
7、雨、雪天气应及时采取防滑措施。
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