原料车间安全作业规程

车间作业过程中的安全操作规程

在车间作业过程中，安全操作规程是至关重要的。只有严格遵守规程，才能有效避免事故的发生，保障员工的人身安全和财产安全。下面将介绍车间作业过程中的安全操作规程，希望大家认真学习并切实执行。

1. 工作前的准备

在进行车间作业之前，首先要进行必要的准备工作。包括穿戴好劳保用品，如安全帽、安全鞋、手套等，确保个人安全防护措施到位。检查作业设备和工具是否完好，如有损坏应及时更换或修理。了解作业流程和安全规程，做好事前准备工作，确保作业顺利进行。

2. 作业过程中的注意事项

在进行车间作业过程中，要时刻保持警惕，严格按照作业规程进行操作。避免操作过程中的擅自改变，确保作业过程稳定有序。在操作机器设备时，要注意机器的工作原理和安全操作程序，不得随意调整或操作。如果发现异常情况，应立即停止作业并向上级汇报。

3. 特殊作业的安全措施

对于一些特殊作业，如高温作业、易燃易爆作业等，要加强安全措施，确保作业安全。在高温环境下作业时，要做好防暑降温工作，注意补充水分，避免中暑。对于易燃易爆作业，要做好防火工作，严禁明火操作，保持作业环境干燥通风。 4. 紧急情况的处理方法

在车间作业过程中，如遇紧急情况，应迅速做出反应，采取相应措施。如发生火灾，应立即使用灭火器扑灭火源，并迅速疏散人员。如有人员受伤或生病，应及时寻求医疗救助，并通知相关部门进行处理。在紧急情况下，要保持冷静，不要慌乱，确保自身和他人的安全。

总之，在车间作业过程中，安全第一。只有严格按照安全操作规程进行作业，才能有效预防事故的发生，保障员工的健康和安全。希望大家都能认真遵守安全规程，共同营造一个安全、和谐的工作环境。愿大家工作顺利，万事如意！

注塑车间安全作业规程

1、目的是为了保证注塑作业安全及其他人的安全。

2、注塑车间内存在安全隐患之处。

2.1机械传动部位引起压伤。

2.2电路部位引起的击伤。

2.3熔料筒部位引起的烫伤

2.4上、下模时引起的砸伤。

3、注塑机开机安全操作注意事项：

注塑机操作者必须熟悉，了解机台操作盘上各个开关按钮的功能作用，并严格按操作规程和注意事项进行操作。

3.1、开机前操作要求

3.1.1.在机台加热启动生产前要先打开冷却水阀，观察水道是否畅通。

3.1.2.合上机台控制箱的总电源开关，然后按开机按钮启动电源，再按加热键至（约15至20分钟）加热温度达到设定温度时，按面板上的电机启动按钮启动油泵电机。

3.1.3.检查模具是否稳固地装在移动模板及定模板上

3.1.4初次使用和较长时间未用的机台，油泵启动之后，要先进行几分钟的空载运转后，方可以开始进行操作。

3.1.5.生产完成或更换材料时要进行料筒清洗，根据所要换的材料加工温度进行设定，温度达到后进行清洗，用干净的次料进行料筒清洗，清洗结束后将射出的料块分类放到指定位置。

3.1.5.1.清洗料时射座要退出

3.1.5.2.两种原料交替时温度的设定要根据原料的要求进行调整。

3.1.5.3.避免把热敏性及化学反应性高的塑料留在料筒中太久，遵守原料及原料商所提供的物性表进行清洗料筒，停机及换模清洗料筒时，应把设咀调到适当或较高的温度，使射咀保持通畅，再使用较低的射胶速度与压力清洗料筒内剩余的胶料。

3.1.5.4.更换塑料时要确保新旧塑料混合时不会产生化学反应，可用其它塑料清除所有熔胶筒内的旧料，遇到有异常的情况时，不可随便增加射胶压力与速度来清洗熔胶筒内的熔胶。

4、开机注意事项

4.1.使用机台时必须注意操作安全。

4.1.1检查机台安全门的可靠性，检查在手动/半自动/全自动操作时，打开安全门或按下紧急停机按钮能否终止锁模动作？

4.1.2.在机台运转时切记不可将手伸入锁模机构当中；

原料车间安全操作规程

一、球磨、放浆

1装磨前，依次开启带皮带输送机，检查各设备运转是否正常，如有异常，配合相关人员修复。在装磨过程中随时检查个输送带等设备是否正常。

2斗车装料每车不得超过80kg。

3矿车进入装料厂时，严禁矿车前后有人作业。

4装磨时先装块状原料，后装散状原料。

5球磨运转时，须先打扫其底下余料，盖好平台安全盖。

6放浆前对各种放浆设备进行检查，在放浆过程中，放浆工不能随意离岗，泥浆放完后，池上盖好安全盖。

7放浆过程中每半小时清洗磁铁棒1次。

二、制粉

1点火前，先检查各设备是否正常，并装喷枪。

2向炉膛中喷废油点燃，温度升至150°C时，开磨煤机。

3炉膛温度升至800°C时，启动引风机。

4塔内温度升至300°C时，启动柱塞泵，开两支枪喷水。

5塔内温度升至550°C时，关闭水阀门，开启泥浆阀门，并依次开启输入带。

6出粉料时，把开始不合格粉料放在塔下，正常后，合格粉料送入仓内。

7停产时，关闭泥浆闸，，开水阀，停磨煤机。待炉膛温度降至800°C时，停引风机。取出喷枪，关柱塞泵。

8生产中，严禁光脚，赤膊上班。

9清洗喷浆，工具，并放到专门场地。

10盖好料仓安全栅，严禁无人协助时，一人独自下料仓。

中铝广西分公司氧化铝厂职业健康安全环境（HSE）管理体系作业文件

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焙烧车间安全作业规程

版次：第一版 共12页 发布日期：2004年 7 月 20 日

1、 目的

为了提高操作人员个人防护意识与安全素质，预防事故的发生，特制定本规程。

2、 范围

本规程适用于焙烧车间岗位操作。

3、 内容

焙烧、平盘岗位安全作业规程

1、一般要求

1.1凡新进入车间的职工或实习人员必须接受公司、厂、车间、班组四级安全教育，经考试合格后，方可上岗工作；职工要努力提高安全技术素质，精心操作，做到“四不伤害”。

1.2操作、维护和巡检人员应对我车间生产特点充分了解，防止煤气、高温、高压、高浓度碱液带来的危害；牢记现场所挂的各种安全警告标志。煤气操作和检修人员，必须经过培训、考核持证上岗。

1.3严格遵守劳动纪律和各项规章制度，杜绝班前、班中喝酒上岗。焙烧炉区域内及煤气设施旁严禁吸烟。禁止明火。

1.4进入生产岗位，必须按规定穿戴好个人的劳保用品。如工作服、安全帽、手套、劳保鞋、防护眼镜等。特殊情况下要穿戴雨衣、雨裤、披肩帽、面罩、口罩或防毒面罩等。爱护和正确使用劳动保护用品和安全防护设施、装置。

1.5工作中不准穿拖鞋、凉鞋、短裤、背心、严禁光膀子，女工不准穿裙子、裙裤、高跟鞋，长头发盘入帽中。

1.6生产区域的一切危险场所，必须悬挂明显的警告标志，他人不得乱动或损坏。

1.7平盘生产现场必须备有1%的硼酸洗液。

1.8未经许可，不得私自开动和挪动设备及安全装置。拒绝开动和使用有危及生命安全的机具、设备。工具使用前必须要进行检查，确认安全后才能使用。

1.9消防设施及防火用具应保持完好，不准挪作它用。煤气检测仪要定期校验，确保可靠有效。

1.10按正常操作规程操作设备和组织生产，经常检查生产现场的环境及设备的运转状况，消除隐患做好安全文明生产。

1.11现场物品必须定置管理，确保安全通道畅通。