架棚工技术操作规程

煤矿架棚工操作规程架棚工操作规程一、临时支护（一）炮掘架棚巷道都要使用前探临时支护，新开口的巷道掘进进尺够前探梁的长度时，必须使用前探梁临时支护。

前探梁临时支护，其操作方式应符合下列规定：1、爆破前应将工作面10米范围内的棚子和前探梁紧固，防止崩倒棚子和前探梁。

2、前探梁的长度和材料都要符合作业规程的规定。

3、爆破后，先由外向里逐架修复不合格的棚子。

严格执行敲帮问顶制，找净浮煤活矸。

4、松动前探梁的固定点，将外面一个固定点移到最前面的棚子上，向前移动前探梁，其移动探出的长度，从新的固定点算起，不得小于规程的规定。

5、前探梁的固定方式和位置及数量都要符合作业规程规定。

6、前探梁必须吊挂稳固可靠，把棚梁按棚距抬放到前探梁上接顶，用背板背紧，垫平支稳预防掉下来。

（二）机掘架棚巷道都要使用机组托梁器将棚梁托起顶作为临时支护。

其操作方法应符合下列规定：1、临时支护的形式、材质都要符合作业规程规定。

2、翻托梁器及朝托梁器上抬放棚梁时，必须将机组截割头退至后方永久支护下，并切断机组电源。

3、临时支护的棚梁要放平稳，不能前后左右倾斜。

4、严格进行敲帮问顶，不得空顶作业。

5、临时支护的使用维护制度要在作业规程中规定。

二、架棚（一）架金属棚1、要熟知所施工巷道的支架规格和作业规程规定。

2、架棚前必须把支架构件和需要的工具准备齐全，检查梁、腿是否符合设计要求。

3、可缩“U”型钢腿装配时，搭接长度及卡缆的紧固应符合作业规程规定。

4、放炮或机组割完煤后，应首先检查作业地点的顶板、支架、煤帮等情况，发现问题先进行处理。

5、永久棚架设前，先要进行临时支护，在临时支护下按作业规程要求挖出两帮柱窝，两人把腿抬到已挖好的柱窝内，一个扶腿、一人察看是否站巷和靠帮，然后梁腿合好口。

6、架棚时若用托梁器上梁，架棚前，应首先进行敲帮问顶找净顶帮浮矸活石，方可上梁。

若人工上梁要至少4人进行，两名上梁人员站在工作面崩下的煤体或放置稳固的铁凳上，另两人将棚梁递上，并协助将棚梁稳固地放在前移的前探梁上，上梁要在专人统一指挥下进行，梁腿合好口后，调正棚的位置，将顶帮背紧刹牢。

架棚工安全技术操作规程架棚工安全技术操作规程一、适用范围1、本操作规程适用于架棚工架棚作业。

2、本操作规定了架棚工的主要操作方法、技术要求和安全注意事项等。

二、上岗条件1、架棚工必须经过培训，考试合格，并持证上岗。

2、架棚工应熟知《煤矿安全规程》和《煤矿井巷工程施工质量标准及检验评级试行办法》的有关规定，熟悉架棚操作的程序、技术要求。

3、架棚工应无妨碍本职工作的病症。

三、安全规定1、上班前严禁喝酒，上班时不得睡觉，严格执行交接班制度和工种岗位责任制，遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。

2、架棚工应严格遵守以下安全守则和作业纪律：（1）作业前先进行危险源辨识，处理现场存在隐患。

（2）作业前，严格执行“敲帮问顶”制度。

（3）进入作业地点后，应集中精力、提高警惕，先清理好安全退路。

（4）巷道作业采用炮掘的，架棚工作业前应由放炮员和安全员检查看有无残炮，如有必须先处理（5）使用架板时要搭设牢固，并要有防滑装备。

（6）在架棚作业中，严禁其他人员入内。

（7）架对口棚时，梁腿要扶牢，严防倒腿砸伤人员。

（8）处理冒顶时，动作要迅速，清理好退路，并要设专人监护顶帮动态变化。

四、操作准备1、对巷道支护情况进行详细检查；包括巷道支护、腰线、岔角、背帮背顶、迎山角等，同时检查支护是否有变形、错口等现象；炮掘工作面还要检查有无残炮、瞎炮等，发现上述隐患应及时按有关规定进行处理。

2、炮掘工作面对放炮崩倒、崩坏的棚梁，应由外向里逐架扶起，按要求重新架设牢固。

3、有瞎炮时，要严格按放炮作业标准中处理瞎炮的方法进行处理。

4、架棚人员进入作业地点先敲帮问顶。

5、利用一块木板放在掘进机截割头护罩和巷帮梯子上作为工作平台，两人站在平台上移动前探梁，将棚梁放置前探梁上并用刹杆（背板）木楔接好顶，支护好新暴露的顶板。

6、机掘工作面工字钢棚支护时可不退机组，可利用掘进机作为作业平台；如掘进机不能满足作业需求，需搭设工作平台时，掘进机需退出窝头5 米以外，将截割部落在底板上、放下护罩，切断掘进机电源、并闭锁隔离开关。

架棚工安全技术操作规程架棚工是指在建筑工地上负责搭设、拆除和维护棚架结构的工作人员。

由于工作环境复杂、高空作业风险较大，因此架棚工安全技术操作规程的制定对于确保工人的人身安全至关重要。

以下是一份针对架棚工制定的安全技术操作规程，全文1200字以上。

一、工作前的准备1.工作前应检查个人防护用品是否完好，包括安全帽、护目镜、安全鞋等；2.确认搭设架棚的材料、工具是否齐全，并进行必要的维护保养；3.了解并熟悉工作任务，明确责任和工期；4.检查工作现场的环境、气候等因素是否适宜施工，如遇恶劣天气应暂停作业。

二、高空作业的安全措施1.进行高空作业前，应对架棚结构进行仔细检查，确保架棚稳固和安全；2.搭设脚手架时，要注意选用合适的材料和工艺，并按照设计要求进行搭设；3.搭设脚手架的架设工人应经过专门的培训和持证上岗，且不得超员作业；4.在高空作业过程中，每个工人必须佩戴安全带，并且将其固定在可靠的固定点上；5.工人在脚手架上工作时，不得踩在不稳定的物体上，如水泥板、悬挂物等；6.工人在脚手架上移动时，必须手握栏杆，不得背对空中或在脚手架边缘行走；7.架设脚手架时，应设置足够数量的安全网和警示标识，防止人员坠落和滑倒；8.高空作业时，应注意防风和防雷措施，如遇恶劣天气应及时停止作业。

三、机械操作的安全措施1.机械设备使用前，必须经过检查，确认各项指示灯、安全装置等工作正常；2.使用机械设备时，操作人员必须熟悉设备的使用方法，且应经过培训并持证上岗；3.在机械设备运转过程中，除操作人员外，其他人员不得接近设备；4.使用机械设备时，操作人员应确保设备周围无人，避免发生人员伤害事故；5.使用机械设备时，应戴好头盔、工作手套等个人防护用品，防止意外伤害；6.机械设备维护保养过程中，应切断电源或关闭机械设备以确保安全。

四、紧急情况的处理措施1.在发生架棚事故时，立刻停止作业，全队人员迅速撤离到安全地点；2.在发生人员受伤事故时，立即进行急救并报告工地负责人，协助受伤人员就医；4.按工地的应急预案进行应急处理，确保人员的安全和救援工作的顺利进行；5.事故处理后，应组织事故调查分析，总结事故原因，并采取相应的改进措施，避免类似事故再次发生。

架棚支护工安全技术操作规程模版1. 概述本操作规程旨在保障架棚支护工作的安全和有效进行，防止事故的发生，保护工作人员的安全。

所有从事架棚支护工作的人员必须严格按照本规程执行，严禁违规操作。

2. 安全责任2.1 项目管理人员负责制定架棚支护工作的安全计划和操作规程，并对工作人员进行培训和指导。

2.2 施工单位应配备专职安全管理人员，负责监督和管理架棚支护工作的安全。

2.3 工作人员应遵守安全操作规程，严禁违章指挥、任意操作以及超负荷工作。

3. 岗位培训3.1 所有从事架棚支护工作的人员都应接受岗位培训，理解各项安全规程和操作指导，熟悉相关设备的使用方法和维护保养。

3.2 培训内容包括但不限于：架棚支护工作的安全操作规程、安全防护措施、应急预案等。

4. 安全准备工作4.1 施工前必须进行现场勘测，评估施工环境和施工难度，并制定相应的安全方案。

4.2 施工现场必须设立明显的安全警示标志，建立安全管控区域，并明确施工人员的职责和安全防护措施。

4.3 所有施工人员必须戴好安全帽、安全鞋，穿戴符合工作需求的工装。

5. 设备使用和检查5.1 架棚支护作业必须使用符合标准的支护材料和设备，并按照使用说明正确操作。

5.2 每日施工前，必须对使用的设备进行检查和维护，确保设备的正常工作状态和安全性。

5.3 如发现设备故障或存在安全隐患，必须立即停止使用，并上报相关负责人进行维修或更换。

6. 安全操作6.1 施工时必须按照设计图纸和技术要求进行操作，严禁随意更改或超出规定范围。

6.2 架设支护材料时必须正确搭建和固定，确保承重均匀分布，避免发生倾斜或掉落。

6.3 在进行高空作业时，必须使用安全防护措施，如安全带、防滑鞋等。

6.4 施工现场必须保持清洁整齐，并清理掉落物、垃圾等杂物，确保通道畅通。

7. 应急预案7.1 施工前必须制定相应的应急预案，包括但不限于：火灾、事故、人员伤亡等情况的处理措施和应急联络方式。

7.2 所有施工人员必须熟悉应急预案，并根据情况及时有效地采取相应措施。

架棚工安全操作规程范文第一章总则为保障架棚工作的安全和顺利进行，防止事故的发生，制定本《架棚工安全操作规程》。

本规程适用于架设各类棚架的工作人员，包括架棚工、监理人员等，以及相关工程项目管理人员。

第二章工作准备1. 工作人员应经过专业培训并持有相关证书，了解架棚工作的相关知识和技能，熟悉使用相关工具和设备。

2. 工作前应对工作环境进行检查，确保工作场所安全，不存在危险隐患。

3. 工作人员应穿着符合安全要求的工作服，佩戴必要的防护用品，如安全帽、防护鞋等。

4. 工作前应对所使用的工具和设备进行检查，确保其完好无损，使用过程中应注意工具和设备的安全操作。

第三章安全操作要求1. 架棚工作应按照设计方案和相关规范进行操作，不得擅自改动设计方案。

2. 在架设棚架前，应对场地进行勘察，了解场地的地基情况、地质条件和周边环境等，必要时进行加固处理。

3. 架设棚架时应确保安全牢固，棚架的材料应符合国家标准，连接件应牢固可靠。

4. 架设棚架时应注意平衡，避免倾斜或不稳定现象的发生，特别是在施工高空时更应谨慎。

5. 架设棚架时应注意周围的环境和交通情况，进行合理的警示标志和隔离措施，确保周围人员的安全。

6. 清理施工现场时应注意堆放材料的整齐、稳固，避免材料滑倒或堆放过高造成安全事故。

7. 施工过程中禁止抛掷材料或工具，禁止高处乱扔物品。

8. 施工过程中应加强对工作人员的安全教育，提高安全意识，确保每位工作人员对自身安全负责。

第四章应急措施1. 工作人员应熟悉逃生通道和应急设施的位置和使用方法。

2. 当发生火灾等紧急情况时，应立即采取逃生措施，保障自己的安全。

3. 当发生事故时，应立即停止工作，保护好现场并迅速报警，同时进行相关救护措施。

4. 工作人员应定期参加安全培训，提高自身的应急处理能力。

第五章监督检查1. 监理人员应定期进行工作场所和工作人员的安全检查，发现安全隐患应及时解决。

2. 工作人员应积极配合监理人员开展安全检查工作，如实报告工作中的问题和困难。

回棚工（架棚巷道修理工）操作规程_煤矿回棚工（架棚巷道修理工）操作规程一、一般规定1、回棚及架棚巷道修理时，必需严格按作业规程或平安技术措施的有关规定施工。

2、施工前，必需先对其四周10米范围内的棚子加固支护，全部支柱柱头必需拴好，防止倒柱伤人。

3、施工前，首先要清理好退路，保证退路畅通。

4、在独头巷道内施工时，必需将作业地点以里的全部人员撤出。

5、在修理巷道开头至新支架架设好之前，严禁人员通过。

6、更换棚腿时，必需在全部换棚腿侧的梁下支好点柱或木垛，支护好顶梁后，再换棚腿。

7、更换棚梁时，必需在棚梁的一侧架设备临时支架。

8、架设和拆除支架时，在一架未完工之前，不得中止工作。

9、对修理地点的风水管路、电缆、风筒、设备等都要妥当疼惜好。

10、回撤棚腿、梁以及松动顶帮时，人员应站在支架完整牢固的平安地点进行操作。

11、回棚时接受回柱绞车或人工进行，严禁使用刮板输送机、掘进机组及调度小绞车等设备进行回棚。

12、施工时，必需将施工地点的运输设备停电闭锁。

13、各种材料和杂物收工前要清理洁净，不得乱扔乱放。

二、回棚1、回取报废巷道的棚子，接受回柱绞车进行回棚。

2、回棚前，首先对工作地点进行加强支护，将所回棚区段内的水管、铁道等设备、材料拆出运走。

3、在巷内选一支护完好，顶板完整的适当位置，稳好回柱绞车。

稳回柱绞车时，先在回柱绞车尾部适当位置打一老汉杠，老汉杠长度依据巷道高度来确定，老汉杠角度为75°，老汉杠用钢丝绳扣与回柱绞车尾部系好，老汉杠下部接受道钉将钢丝绳固定好，以防滑动；然后将绞车绳头系在棚腿上，渐渐开动绞车，使老汉杠吃紧，松开绞车绳，在绞车滚筒及绞车电机两边的绞车底座上各打两根压戗柱，压戗柱及老汉杠柱顶均要有柱窝，以防柱头滑动。

4、回棚时，绞车绳头处接出两个辅绳头（钢丝绳头），回柱绞车绳头，依据实际状况拴住宅回棚子棚腿的上部或下部，所接出的两个辅绳头，分别拴住宅回棚子棚梁和另一根棚腿。

煤矿安全规程之架棚支护工操作规程一、工作职责架棚支护工是煤矿安全生产中非常重要的一员，他们主要负责以下职责：1.对煤矿开挖工程进行支护加固，确保工程稳定；2.检查、维护架棚支护设备；3.操作架棚支护设备，在岩石变形、隆起、落石或其他安全隐患出现时及时采取措施，保证煤矿开采的安全。

二、操作规程1. 安全防护操作前，必须检查自身所穿着的防护装备是否完好，如安全帽、安全鞋、防护手套、护目镜等，并且要注意做好头灯照明。

同时，保证架棚支护设备的完整性和可靠性，操作前注意对设备的检查和维护。

2. 系统检测进行架棚支护作业前，还需要进行一定的“系统检测”：•清理现场，会检查设备是否有问题，检查现场状况是否适合适用当前设备；•检查架棚支护的安装是否符合要求，包括设备与地面接触情况是否稳定，设备与岩石是否牢固等等；•初次使用的设备，需要先检查其性能参数，根据不同参数选择合适的使用场景；•如果设备存在发生危险的隐患需要注意安全距离以及如何处理各种可能出现的异常情况；•在进行架棚支护操作的过程中，还需要时刻留意围岩的变形、松动、破坏等情况，若出现，需要进行针对性的措施，不断调整和完善。

3. 操作规范3.1 施工组织在工作前，需要将负责人员集合起来制定施工方案，按照施工计划进行操作工作。

工作时需要配合负责人指挥，严格按照流程和规程，逐步进行施工。

3.2 工具备齐在进行架棚支护操作前，需要准备相关工具，包括螺栓、钢筋、支架等等，确保完备，防止因工具不足而影响施工进度和安全。

3.3 支护材料分析在进行架棚支护施工前，还需要对支护材料进行分析，包括材料性质、强度、外形等参数，根据具体的参数选择合适的材料。

3.4 施工规范在进行架棚支护作业的过程中，还要注意一些规范性的参数，例如支护网布的张力，钢材的尺寸、强度等等，严格遵循规范操作流程，保证操作的正确性和安全性。

三、安全操作注意事项1.在操作/搬运材料时要注意力度和方向，避免受到伤害；2.在设备安装时，应稳妥安装好基础，以确保其可以承受工程的重量；3.在操作架棚支护或相关装置时，要熟练掌握相关知识，以避免因误操作而引发危险；4.在进行坑内作业时应增加照明设备，确保有良好的亮度可以清晰辨别周围环境；5.在进行作业时严格遵循操作规程，防止因操作不当而导致的事故发生。

架棚工操作规程（5篇范文）第1篇架棚工操作规程1、一般规定：1.1、架棚工必须参加《作业规程》学习，经考核合格后，方可参加架棚工作。

1.2检查临时支护、巷道断面尺寸，支护质量的中腰线、柱窝、背帮背顶、扎角、迎山角，有无空顶、空肩窝、淋肩、吊斜、拒爆、残爆等。

1.3对不合格的棚子要进行处理、修复，做到帮顶紧实，撑杆齐全。

1.4拒爆、残爆时要严格按《煤矿安全规程》第三百四十二条进行处理如果当班未能处理完毕，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。

1.5若中腰线由于顶底板压力或受震动等原因偏移不能使用时应及时向测量科联系。

2、作业前的准备：2.1接受工作任务。

备齐支护材料和施工工具，以及临时支护的前探梁和处理冒顶的应急材料。

2.2进入作业地点，对迎头10米的棚子进行加固。

3、架棚工操作规范:3.1进入作业地点，人员站在安全地点，用专用找顶工具进行敲帮问顶，找顶帮顶活矸（煤）危岩方可工作。

3.2严格按打眼工操作标准作业。

3.3爆破前应将临时支护（前探梁）防倒装置（拉杆）紧固，以防打倒棚子。

3.4爆破后，修整歪斜的支架，并加固，找净活矸、危岩。

人员站在安全地点移动前探梁、移动探出的长度，不得超过规程规定，并用木楔刹紧，支护好新暴露的顶板。

3.5综掘工作面应退出综掘机至迎头5m，将截割部落在底板上，切断掘进机电源，并闭锁隔离开关。

3.6对使用的支护材料进行检查：牙口、梁耳焊接是否牢固，工字钢梁是否弯曲变形；u形钢拱形支架检查棚。

塘柴、笆片、撑木、垫木是否符合规定。

3.7将所用工具如电（或风）煤钻、风锤、风镐、手镐、钻杆、剁斧、量具等放置适当位置。

3.8要掩护好工作地点电缆、风筒、风管、水管及机电设备。

3.9将架棚点的浮煤清理到实底上。

3.10将棚梁放到探出的前探梁上，并用量具校正，临时过好顶。

3.11用尺量好柱窝位置，把浮煤清至硬底，凿出柱窝，达到规程规定要求。

3.12如果柱窝过深，必须穿鞋，如果底不平，必须处理修整。

架棚工安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障架棚工人员的人身安全和财产安全，构建安全文明施工环境，根据国家有关法律法规和安全生产需求，制定本安全操作规程。

第二条本安全操作规程适用于所有从事架棚工作的人员，包括架棚工人、架棚班组长及相关项目负责人。

第三条架棚工人员应具备相关的技术知识和操作技能，严格遵守安全操作规程，做到安全第一，预防为主。

第四条架棚工作应按照施工图纸和技术要求进行，严禁违章施工。

第五条架棚工作时应与其他施工项目协调，确保安全施工。

第六条架棚工作中发现的安全问题应及时报告，合理安排施工流程，确保安全施工。

第七条架棚工人员应接受相关安全培训，熟悉本安全操作规程，并经核实合格后方可上岗。

第二章岗位责任第八条架棚工人员应仔细阅读本安全操作规程，并按照规程要求履行岗位职责。

第九条架棚工人员应配戴合格的安全帽，并妥善保护头部。

第十条架棚工人员应正确佩戴工作服、手套、防护鞋等个人防护装备，并及时更换损坏的防护装备。

第十一条架棚工人员应熟悉并正确使用架棚工具和设备，确保其正常运行。

第十二条架棚工人员在搬运重物时应注意力集中，两人以上共同搬运，合理安排工作节奏。

第十三条架棚工人员在解体施工中应按照规划进行，确保坍塌物不危及周围人员和设备。

第十四条架棚工人员在高空作业时应佩戴防坠落装备，并依照规程正确使用安全绳。

第十五条架棚工人员应加强施工现场管理，保持施工现场干净整洁，减少危险物品存在。

第十六条架棚工人员应按照规程进行用电操作，严禁乱拉乱接电线，确保电气安全。

第三章安全防范第十七条架棚工人员应定期对架棚设备进行检查和维护，确保设备正常运行。

第十八条架棚工人员在作业前应对工作现场进行全面的安全检查，及时清除隐患。

第十九条架棚工作中应设置明显的安全警示标志，提醒工人注意安全。

第二十条架棚工人员应妥善保管工具和设备，杜绝滑落和坠落事故的发生。

第二十一条架棚工人员应熟悉紧急疏散通道位置和使用方法，确保紧急情况下人员能够迅速撤离。

架棚支护工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保障架棚支护工作的安全和顺利进行，确保工人的人身安全和设备的正常运行，制定本操作规程。

第二条本规程适用于从事架棚支护工作的所有工作人员。

第三条架棚支护工作是指在建筑施工、矿山开采、隧道工程等场所进行的支护设备的安装、拆除、检修等作业。

第四条所有从事架棚支护工作的人员必须按照本规程进行操作，并服从工作现场负责人的指挥。

第五条本规程的内容根据《中华人民共和国劳动法》、《中华人民共和国安全生产法》等法律法规制定，并结合实际工作经验制定。

第二章工作前准备第六条进入工作现场前，应穿戴好符合安全要求的个人防护装备，在工作现场领取操作证件。

第七条对于新加入的工作人员，必须经过培训并经考试合格后，方可进行相关工作。

第八条操作人员必须熟悉并掌握架棚支护设备的构造、性能、使用方法等相关知识。

第九条在进行施工前，必须对现场进行详细的安全检查，发现问题及时解决或上报。

第十条检查和调试架棚支护设备时，必须按照相关操作规程进行，确保设备正常运行。

第十一条当前进行相关工作的施工区域必须做好警示标志，并严禁非工作人员进入。

第十二条所有工作人员必须严禁酒后上岗，禁止在工作现场吸烟。

第十三条确保施工现场的足够光线和通风，避免因光线不足或通风不畅造成事故。

第十四条架棚支护工作必须按照规定的施工程序和顺序进行。

第三章施工操作第十五条切勿盲目进行施工操作，请首先熟悉相关的任务要求和工作计划。

第十六条在进行架棚支护设备安装前，必须按照要求搭建支撑结构，并对其进行检测。

第十七条安装架棚支护设备时，应确保设备的牢固性和稳定性，防止设备发生倾斜或坍塌。

第十八条在架棚支护设备的拆除工作前，必须做好周围环境的清理，防止因拆除设备而引发意外事故。

第十九条在架棚支护设备的检修工作中，必须对设备的使用寿命和疲劳状况进行评估，发现问题及时更换。

第二十条在进行高空作业时，必须佩戴好安全帽、安全带等个人防护装备，并按照工艺要求使用合适的作业工具。

架棚工操作规程1、施工前，支护工必须认真学习并掌握作业规程中规定的支护形式和支护技术参数；施工过程中，必须按支护说明书和质量标准要求精心操作，安全施工。

2、施工时不得使用下列支护材料及支架:（1）不符合作业规程规定的支护材料。

（2）腐朽、劈裂、折断的坑木。

（3）严重锈蚀或变形的金属支架及未经检测工作阻力的摩擦支柱、单体液压支柱。

3、施工时，严禁空顶作业。

必须按照作业规程规定采用前探支护。

前探梁的材料、结构形式、质量要求应符合作业规程规定。

4、支护过程中，必须对工作地点的电缆、风筒、水管及机电设备加以保护，不得损坏。

5、采用棚子支护时，棚腿严禁架筑在浮煤矸上。

6、放炮崩倒、崩坏的支架应及时修复或更换，应从外向里逐架依次进行。

7、在倾斜巷道内架棚，必须有一定的迎山角。

迎山角值应符合作业规程的规定，严禁支架前倾后仰。

8、架棚巷道棚子之间必须安设拉杆或撑木。

上下山巷道棚子之间，必须使用金属拉杆，迎头10m内还应敷设防倒器或采取其它防止放炮崩倒支架的措施。

9、对工程质量必须坚持班检和抽检制度，隐蔽工程要填写工程记录单。

10、在压力大的巷道架设对棚时，对棚一次施工。

不准采用不同的方法，以免对棚高低不平，受力不均。

11、在人工假顶下掘进巷道时，必须及时支护，以免出现坠网现象。

若顶网破损，必须先补网再进行支护。

12、巷道支护高度超过2m，或在倾角大于30°的上山进行支护施工，必须有脚手架或搭设工作平台。

13、施工前，要备齐支护材料和施工工具，以及用于临时支护的前探梁和处理冒顶的应急材料。

14、支护前和支护过程中，要经常敲帮问顶，用长柄工具及时处理危岩、活石。

15、支护前，应按中腰线检查巷道毛断面的规格质量，处理好不合格部位。

16、施工前，要掩护好风、水、电等管、线设施;施工设备要安放到规定地点。

17、架棚应按下列顺序操作:（1）将中、腰线延长到架棚位置。

（2）按巷道设计净宽或梯形棚棚底宽值，用中线分至两侧，找出柱窝位置。

架棚巷道支护工安全技术操作规程专事架棚洞口支护工安全技术操作规程一、一般规定1、施工前，架棚支护工必须认真学习并掌握《作业规程》中的支护型态形式及其技术参数。

2、施工施工人员中不得使用破损及不合格的支护材料与支架。

3、施工之时严禁空顶作业。

放炮后先敲帮问顶，确认无问题后，将前在探梁传至碛头，前探梁上放置矿工钢梁，检查无迈步后，再绞架至接顶。

4、支护过程中，须要对工作地点的电缆、风筒、风水管器械及其他器材加以保护，不得损坏。

5、放炮崩倒、崩坏的棚子应及时及早恢复或更换，歪棚应及时扶正。

恢复或更换棚子时，应从外向里逐棚依次成功进行。

6、架棚前，首先把中、腰线延至碛头，对帮、顶、底板尺寸需要进行检查，不够的地方必须开挖后，方可按《作业规程》中的架棚要求规定进行棚子架设。

7、架棚巷道正对着碛头的11棚，其棚子之间必须安设固棚器，其固柱器、固梁器每边不得少于10副，前探梁采用9#矿工钢，数量为2根，每根前探梁上不得少于4副挂卡，大断面施工人员时不得少于5副挂卡。

并打撇棚子桩，固定水泥柱子，或祭出其他镰叶措施防止放炮崩倒棚子。

上班打歪的棚子必须恢复好后才能进行本班的正常工作，放炮前在必须加固靠近碛头10米范围内的棚子，顶、帮必须背紧载牢。

8、棚子架设：在水平或近水平绿化带(倾角10度以下)中曾棚子架设必须垂直应该巷道顶、底板;在缓倾斜或倾斜巷道中棚子应稍向上倾2—4度，但空地架设不得退山不得或过山。

9、在双重压力大的巷道架设对棚时，应一次施工，不准选用补棚的方法，防止对棚高低不平，受力不均。

10、新规定一次成巷的碛头，必须按要求一次性将永久棚子和水沟施工完成，不得两次成巷。

11、巷道支护高度超过2米，或在倾角大于30°的上山进行掘进工作，必须搭设工作平台。

二、操作前的准备工作工作1、备齐支护材料、施工工具和用于临时支护的前探梁和处理冒顶用的应急工具。

2、支护前和支护过程中所，要经常敲帮问顶，用长柄工具及时处理危岩、活石。

架棚支护工作业操作规程架棚支护是在工程施工中进行的一项重要工作，它能够有效地保障工程施工的顺利进行和施工人员的安全。

为保障架棚支护的施工质量和安全性，制定一套完善的操作规程是非常重要的。

以下是架棚支护工作的操作规程，共计2000字左右。

一、前期准备工作1. 开展技术培训在实施架棚支护工作前，必须对参与工作的人员进行操作培训。

培训内容包括操作要求、安全注意事项、施工流程等。

2. 组织施工人员组织施工人员前往施工现场，根据任务分工进行布置，并提供必要的个人防护装备。

3. 准备施工设备和材料准备好所需的架棚支护设备、材料和施工工具，确保其完好无损、符合要求。

二、施工准备工作1. 设置施工区域根据工程设计要求，为架棚支护工作设置施工区域，并在施工区域内设置安全警示标志，保障施工区域的安全。

2. 制定施工方案根据工程图纸和设计要求，制定详细的架棚支护施工方案，包括施工方法、工序和时间安排等。

3. 检查施工设备和材料对施工设备和材料进行检查，确保其数量充足、规格合格、质量良好，不存在破损、缺陷等问题。

三、施工操作规程1. 搭设架棚按照施工方案和操作要求，进行架棚的搭设工作，确保搭设的架棚稳固、牢固，并符合设计要求。

2. 安装支护结构根据设计标准和方案要求，进行支护结构的安装工作，要注意支护结构的稳固性和可调节性。

3. 进行架棚支护的固定对搭设好的架棚支护进行固定，采用可靠的固定方法和材料，确保支护结构不发生位移和倾斜。

4. 进行支护检查在架棚支护施工完成后，进行支护的检查，确保支护结构的质量符合设计要求，不存在破损、松动等问题。

5. 清理施工现场完成架棚支护工作后，对施工现场进行清理，将施工设备和材料整理妥当，堆放在指定的区域内。

四、安全注意事项1. 严格按照操作规程进行施工，不得擅自改变操作方法和流程。

2. 施工人员必须佩戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、工作服等。

3. 在施工现场设置防护栏杆和警示标志，警示过往人员注意施工区域的安全。

架棚支护工作业操作规程范本一、目的和适用范围本操作规程适用于架棚支护工作，旨在确保工作安全、高效进行。

本规程适用于所有从事架棚支护工作的人员。

二、安排人员和设备1. 项目经理负责制定人员和设备的安排计划。

2. 根据工程需要，确定所需人员的数量和技能要求。

3. 合理安排适当数量的工作人员和设备，以确保作业的正常进行。

三、安全措施1. 参加作业人员必须穿戴合格的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、安全带等。

2. 在作业现场设置警示标识，明确指示安全区域和禁止闯入区域。

3. 在作业现场必须配备消防器材，并定期进行检查和维护。

4. 在不同的作业环境中，根据实际情况采取相应的安全措施，如设置防护网、搭设防护栏等。

四、施工准备1. 在施工前，对工作场地进行彻底检查，包括地基条件、基础稳定性等。

2. 根据工程要求，准备所需的材料、工具和设备，并进行分类整理和标记。

3. 检查所有设备是否正常运转，并及时清理和维护。

五、操作流程1. 设置工作区域，并确保工作区域内没有杂物和障碍物。

2. 根据设计要求和施工方案，将支护材料依次运送至现场。

3. 进行支护材料的验收工作，确保材料符合规格要求。

4. 根据设计图纸和施工方案，进行支护结构的搭建。

5. 完成支护结构后，对其进行稳定性和安全性检查。

6. 进行支护结构的调整和修补工作，以确保其达到设计要求。

7. 清理工作现场，确保工作区域内的安全和整洁。

六、质量控制1. 进行每个工序的质量检查，并及时纠正和整改出现的问题。

2. 对支护结构进行质量把关，确保其质量符合设计要求。

3. 定期进行质量评估，分析并改进工作中的不足之处。

七、作业记录和报告1. 对每个操作流程进行详细记录，包括操作时间、人员、设备等相关信息。

2. 对施工过程进行照片或视频记录，以备查证。

3. 按照工程进度和要求，及时向项目经理提交施工报告和进展情况。

八、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，立即向项目经理汇报，并按照紧急处理预案进行操作。

架棚支护工作业操作规程一、工作准备1. 检查所需工具、器材和材料是否完备，包括安全帽、防护眼镜、安全鞋等个人防护用品。

2. 检查工作区域是否清洁整齐，有无杂物、污垢等，确保施工环境安全、整洁。

3. 检查工作计划和施工图纸，了解施工工序和方法，明确工作目标和要求。

二、检查架棚支护结构1. 外观检查：检查架棚支护结构的整体外观是否完好无损，有无明显的裂缝、变形等缺陷。

2. 结构检查：检查架棚支护结构的承重构件、连接件等是否牢固可靠，有无松动、变形等情况。

3. 材料检查：检查使用的材料是否符合设计要求，有无破损、腐蚀等问题。

4. 土质检查：检查支撑土质是否稳定，有无松散、湿软等情况。

三、施工准备1. 确定施工场地的边界线和安全警示标志，确保施工区域的安全区分明确。

2. 根据设计要求和施工图纸规划施工方案，确定支撑点、支撑方式等施工参数。

3. 根据施工材料的特性和使用要求，准备好所需的材料和工具，确保施工工地有序进行。

4. 组织参与施工的人员进行安全教育培训，提醒大家注意施工现场的安全事项，并提前准备好紧急救援设备。

四、施工操作1. 清理场地：清除施工区域内的杂物和残渣，保持施工区域的整洁。

2. 安装支撑点：按照设计要求和施工图纸，确定支撑点的位置和高度，在支撑点周围挖掘坑洞，并安装支撑钢管。

3. 安装支撑杆：将支撑杆插入支撑钢管中，并通过螺栓等连接件进行固定，保证支撑杆的稳定性和牢固性。

4. 安装支撑梁：将支撑梁与支撑杆进行连接，通过螺栓等连接件进行固定，确保支撑梁的水平度和稳定性。

5. 安装支撑板：将支撑板与支撑梁连接，通过螺栓等连接件进行固定，确保支撑板的平整度和稳固性。

6. 检查调整：对架棚支护结构进行全面检查，确保支撑点、支撑杆、支撑梁和支撑板等各个部位连接牢固，结构稳定。

7. 后续工作：根据需要进行必要的后续工作，如进行补强加固、涂漆防腐等，并及时清理施工区域的杂物和残渣。

五、安全注意事项1. 施工人员必须佩戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、安全鞋等。

架棚支护工安全技术操作规程一、工地准备及工具准备1. 工地准备在进行架棚支护工作前，必须对工地进行准备，确保施工场地的安全。

具体工作包括清理施工区域的杂物和障碍物，确保施工区域的平整和干燥，清除施工区域的尖锐物品和危险品，以及标明施工区域的禁止入内标志。

2. 工具准备为保证工作的安全和顺利进行，必须在施工前准备好必要的工具。

具体工具包括但不限于钢管、扣件、钢板、脚手架、绳索等。

这些工具必须保持清洁和完好，并定期检查和维护，以确保安全使用。

二、脚手架搭建规范1. 搭建前测量在搭建脚手架之前，必须进行详细的测量工作，确定搭建的位置、高度和尺寸。

这样可以确保脚手架的稳定性和承重能力，并避免因尺寸不合适而导致的安全隐患。

2. 基础处理在搭建脚手架之前，必须对工地的基础进行处理。

具体操作包括清理基础的杂物和污物，确保基础的平整和坚实，并进行必要的加固工作，以提高脚手架的稳定性和承载能力。

3. 搭建步骤脚手架的搭建应按照以下步骤进行：（1）先搭建立杆：将立杆按照规定位置插入到脚手架的基础上，并用扣件进行固定。

（2）再搭建横杆：将横杆按照规定位置插入到立杆上，并用扣件进行固定。

（3）最后搭建纵杆：将纵杆按照规定位置插入到横杆上，并用扣件进行固定。

（4）每完成一层的搭建，必须进行检查，确保脚手架的稳定性和安全性。

三、脚手架使用注意事项1. 上下脚手架上下脚手架时，必须使用专门的上下脚手架设备，并确保设备的安全可靠。

同时，上下脚手架时必须保持平稳并注意扶稳，以防止脚手架的晃动和倾斜导致意外伤害。

2. 承重限制脚手架的承重应按照设计要求进行，不得超过其承载能力的限制。

在使用过程中，必须注意避免超载现象的发生，并定期检查脚手架的承重能力。

3. 操作平稳在脚手架上进行工作时，必须保持平稳操作，并注意不要太过用力或突然移动，以避免脚手架的晃动或倾斜。

四、脚手架拆除1. 拆除步骤脚手架拆除应按照以下步骤进行：（1）先拆除纵杆：将纵杆从横杆上拆除，并进行分类整理。

锚杆架棚工操作规程范文1. 操作前准备1.1 确认工作区域内是否有雨雪等恶劣天气，如有应暂停工作。

1.2 检查所需工具和设备是否完好，并及时更换损坏的工具。

1.3 穿戴好个人防护装备，如安全帽、防滑鞋等。

1.4 查阅设计图纸和相关施工文件，了解工作内容和要求。

2. 锚杆架安装2.1 根据设计要求，找出锚杆架的安装位置，并进行标记。

2.2 使用水平仪检查要安装的地面是否水平，如不平需进行调整。

2.3 钻孔前，使用测量仪器测量锚杆孔的位置和深度，并进行标记。

2.4 使用合适的钻具进行钻孔，注意掌握钻孔深度和角度，以保证钻孔质量。

2.5 钻孔完毕后，清理钻孔孔底和孔壁的杂质，以保证锚杆的牢固性。

2.6 根据钻孔孔径的大小，选择合适的锚杆进行安装，并使用电动工具拧紧。

3. 架棚搭建3.1 根据设计要求和图纸，确定架棚的搭建方式和尺寸。

3.2 在安装位置搭建架棚的起点，并进行固定，确保稳固性。

3.3 按照起点位置和方向，逐步搭建架棚的结构，注意连接件的安装和拧紧。

3.4 在搭建过程中，严格按照图纸要求进行尺寸和角度的调整，确保架棚的水平和垂直。

4. 安全措施4.1 在操作过程中，必须戴好安全帽、工作手套等个人防护装备。

4.2 不得在工作区域内吸烟或使用明火，以防止火灾事故的发生。

4.3 在操作高处时，务必使用防滑鞋，并系好安全带，确保人身安全。

4.4 高处作业时，禁止向下抛掷物体，以免造成人员伤害。

4.5 操作过程中，必须注意周围安全，避免与其他工人发生碰撞。

5. 施工质量控制5.1 完成每一个工作环节后，需要进行质量抽查，确保工作的合格率。

5.2 定期检查锚杆和架棚的牢固性，如发现问题及时处理。

5.3 对安装完毕的锚杆架，进行记录和签名确认，以便后续验收。

6. 操作规范6.1 操作人员必须具备相关工作经验和证书，且熟悉操作规程。

6.2 操作过程中，不得随意更改设计方案和操作方法，必须按照规程进行。

6.3 对不熟悉或不会操作的工种，不得擅自执行，应请相关人员指导。

文件编号：GD/FS-4249（操作规程范本系列）架棚支护工作业操作规程详细版The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify ManagementProcess.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________架棚支护工作业操作规程详细版提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。

，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。

1．施工中不得使用下列支护材料及支架：（1）不符合作业规程规定的支护材料。

（2）腐朽、劈裂、折断、过度弯曲的坑木。

（3）璐筋、折断、缺损的混凝土棚。

（4）严重锈蚀或变形的金属支架。

2．施工时，必须按照作业规程规定采用前探梁支护或其他临时支护形式，严禁空顶作业。

其支护材料、结构形式、质量应符合作业规程规定。

3．支护过程中，必须对工作地点的电缆、风筒、风管、水管及机电设备妥善加以保护，不得损坏。

4．严禁将棚腿架设在浮煤浮矸上。

5．放炮崩倒、崩坏的支架应及时修复或更换。

修复支架前，应先找掉危石、活矸，做好临时支护；扶棚或更换支架，应从外向里逐架依次进行。

6．在倾斜巷道内架棚，必须有一定的迎山角，迎山角值应符合作业规程的规定。

支架必须迎山有力，严禁支架退山。

7．架棚巷道支架之间必须安设牢固的拉杆或撑木。

工作面10 米内应敷设防倒器或采取其他防止放炮崩倒支架的措施。

8．对工程质量必须坚持班检和抽检制度，隐蔽工程要填写“隐蔽工程记录”单。

锚杆架棚工操作规程一、安全准备1. 必须熟悉锚杆架棚操作规程，掌握相关安全知识；2. 检查锚杆架棚及相关材料的完好性，确保无损坏；3. 查看操作区域是否有障碍物或垃圾，保持整洁无杂物；4. 佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜、防护手套等。

二、准备工作1. 将锚杆架棚材料摆放整齐，分类堆放；2. 检查锚杆架棚材料的规格和型号是否符合要求；3. 检查锚杆架棚的支撑部件是否有变形或破损，若有必须更换；4. 检查锚杆架棚的连接螺栓是否松动，必要时进行紧固；5. 配置好所需工具和设备，确保操作顺利进行。

三、操作步骤1. 根据设计要求，确定锚杆架棚的安装位置和方向；2. 清理安装位置，确保底面平整，无杂物或尖锐物；3. 将锚杆架棚的主体组件安装至底座上，并用螺栓进行固定；4. 安装锚杆架棚的支撑部件，并用横杆进行连接固定；5. 检查锚杆架棚的平整度和垂直度，必要时进行调整；6. 安装锚杆架棚的其他附件和配件，如防护网、门窗等；7. 检查锚杆架棚的安装质量，确保各部件紧固可靠；8. 若需要进行调整或修正，应及时进行必要的调整，并重新检查。

四、安全注意事项1. 操作过程中必须严格按照规定动作和指令进行操作；2. 禁止擅自更改或拆卸锚杆架棚的任何部件；3. 操作过程中如发现安装位置不稳定或出现异常情况，应立即停止操作，并报告相关人员处理；4. 禁止在锚杆架棚上进行跳跃或草率行事，以免发生意外；5. 操作人员严禁酒后上岗，以确保操作安全；6. 在操作过程中，应随时关注周围环境，如有人或物接近，应立即采取安全措施；7. 若气象条件不适宜操作，应暂缓进行，以确保操作安全；8. 操作完成后，做好设备和工作区域的清理工作；9. 操作人员应遵守相关安全操作规程，定期接受安全培训，增强安全意识。

五、事故应急处理1. 如发生设备损坏或意外事故，应立即停止操作，确保人员安全；2. 迅速报告相关负责人，并进行事故报告和记录；3. 根据事故情况，采取相应的应急救援措施；4. 进行事故原因分析，及时整改，防止类似事故再次发生。